JP2000054565A - 丸型スペーサ - Google Patents
丸型スペーサInfo
- Publication number
- JP2000054565A JP2000054565A JP10236614A JP23661498A JP2000054565A JP 2000054565 A JP2000054565 A JP 2000054565A JP 10236614 A JP10236614 A JP 10236614A JP 23661498 A JP23661498 A JP 23661498A JP 2000054565 A JP2000054565 A JP 2000054565A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing bar
- spacer
- outer peripheral
- peripheral frame
- rib
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
- E04C5/20—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups of material other than metal or with only additional metal parts, e.g. concrete or plastics spacers with metal binding wires
- E04C5/203—Circular and spherical spacers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンクリート製品の表面に露出するスペーサ
の面積を小さくし、見苦しくないようにすると共に、型
枠とスペーサの位置関係や変形によってかぶりが不安定
になるのを防ぐ。 【解決手段】 一部に鉄筋挿入部を開放したリング状の
外周枠と、その中心部にあって内側に鉄筋を嵌着する鉄
筋嵌着部と、前記外周枠の鉄筋挿入部から前記鉄筋嵌着
部に至る案内リブと、前記外周枠と鉄筋嵌着部とを連結
して補強する繋リブとからなる丸型スペーサにおいて、
前記外周枠の外周に波形リブを設ける。波形リブは突起
のように所々に設けられるのではなく、連続的に設けら
れるから、スペーサと型枠の位置関係に関係なく、どの
位置で型枠内面と接しても、かぶりは一定となる。ま
た、波形リブは、強い力で型枠内面に押圧された場合、
単独で存在する突起よりも変形しにくいから、変形によ
るかぶり不足も解消される。
の面積を小さくし、見苦しくないようにすると共に、型
枠とスペーサの位置関係や変形によってかぶりが不安定
になるのを防ぐ。 【解決手段】 一部に鉄筋挿入部を開放したリング状の
外周枠と、その中心部にあって内側に鉄筋を嵌着する鉄
筋嵌着部と、前記外周枠の鉄筋挿入部から前記鉄筋嵌着
部に至る案内リブと、前記外周枠と鉄筋嵌着部とを連結
して補強する繋リブとからなる丸型スペーサにおいて、
前記外周枠の外周に波形リブを設ける。波形リブは突起
のように所々に設けられるのではなく、連続的に設けら
れるから、スペーサと型枠の位置関係に関係なく、どの
位置で型枠内面と接しても、かぶりは一定となる。ま
た、波形リブは、強い力で型枠内面に押圧された場合、
単独で存在する突起よりも変形しにくいから、変形によ
るかぶり不足も解消される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄筋コンクリート
製品を型枠により形成する際に、型枠内に設置する鉄筋
の要所に装着し、鉄筋と型枠内面との間に所定の間隔
（かぶり）を保つようにする丸型スペーサに関する。
製品を型枠により形成する際に、型枠内に設置する鉄筋
の要所に装着し、鉄筋と型枠内面との間に所定の間隔
（かぶり）を保つようにする丸型スペーサに関する。
【０００２】
【従来の技術】丸型スペーサは、鉄筋の要部に装着さ
れ、その外周枠が型枠の内面に接触することで、型枠内
面と鉄筋との間隔、すなわち、かぶりを保持するもので
ある。このようなスペーサは、実開昭６２−４７６２７
号公報、特開平８−２２６１９５号公報などに示されて
いる。この種のスペーサは、その外周枠が型枠内面に接
触するので、型枠内にコンクリートを充填し硬化後型枠
を外すと、形成したコンクリート製品の表面にスペーサ
の外周枠が露出して見苦しくなる。これを防ぐために、
従来のスペーサは外周枠に多数の突起を形成している。
図６は従来の代表的な丸型スペーサ１０の正面図であ
る。このスペーサは、外周枠１１、鉄筋嵌着部１２、案
内リブ１３、繋リブ１４を有し、鉄筋嵌着部１２の内側
に鉄筋を嵌着することで鉄筋の要部に装着される。外周
枠１１には多数の突起１５が突出形成され、その突起１
５の先端が型枠内面に接触するようにし、型枠との接触
面積を小さくすることで、コンクリート製品の表面に露
出するスペーサの面積を小さくし、見苦しくないように
している。
れ、その外周枠が型枠の内面に接触することで、型枠内
面と鉄筋との間隔、すなわち、かぶりを保持するもので
ある。このようなスペーサは、実開昭６２−４７６２７
号公報、特開平８−２２６１９５号公報などに示されて
いる。この種のスペーサは、その外周枠が型枠内面に接
触するので、型枠内にコンクリートを充填し硬化後型枠
を外すと、形成したコンクリート製品の表面にスペーサ
の外周枠が露出して見苦しくなる。これを防ぐために、
従来のスペーサは外周枠に多数の突起を形成している。
図６は従来の代表的な丸型スペーサ１０の正面図であ
る。このスペーサは、外周枠１１、鉄筋嵌着部１２、案
内リブ１３、繋リブ１４を有し、鉄筋嵌着部１２の内側
に鉄筋を嵌着することで鉄筋の要部に装着される。外周
枠１１には多数の突起１５が突出形成され、その突起１
５の先端が型枠内面に接触するようにし、型枠との接触
面積を小さくすることで、コンクリート製品の表面に露
出するスペーサの面積を小さくし、見苦しくないように
している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来の丸型スペ
ーサは、外周枠の外側の突起が型枠と接触するものであ
るので、型枠とスペーサの位置関係により鉄筋と型枠の
間隔、すなわち、かぶりが変化する。図６において、型
枠が鎖線ａの位置にあるときと、鎖線ｂの位置にあると
きでは、当然ながら鎖線ａのかぶりの方が大きくなる。
また、突起１５は変形しやすいから、強い力で型枠内面
に押圧されると、潰れるように変形し、かぶりが小さく
なってしまう。
ーサは、外周枠の外側の突起が型枠と接触するものであ
るので、型枠とスペーサの位置関係により鉄筋と型枠の
間隔、すなわち、かぶりが変化する。図６において、型
枠が鎖線ａの位置にあるときと、鎖線ｂの位置にあると
きでは、当然ながら鎖線ａのかぶりの方が大きくなる。
また、突起１５は変形しやすいから、強い力で型枠内面
に押圧されると、潰れるように変形し、かぶりが小さく
なってしまう。
【０００４】本発明は、このような従来の丸型スペーサ
の問題点を解決するもので、コンクリート製品の表面に
露出するスペーサの面積を小さくし、見苦しくないよう
にすると共に、型枠とスペーサの位置関係や変形によっ
てかぶりが不安定になるのを防ぐものである。
の問題点を解決するもので、コンクリート製品の表面に
露出するスペーサの面積を小さくし、見苦しくないよう
にすると共に、型枠とスペーサの位置関係や変形によっ
てかぶりが不安定になるのを防ぐものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、一部に鉄筋挿
入部を開放したリング状の外周枠と、その中心部にあっ
て内側に鉄筋を嵌着する鉄筋嵌着部と、前記外周枠の鉄
筋挿入部から前記鉄筋嵌着部に至る案内リブと、前記外
周枠と鉄筋嵌着部とを連結して補強する繋リブとからな
る丸型スペーサにおいて、前記外周枠の外周に波形リブ
を設けたことを特徴とする丸型スペーサである。
入部を開放したリング状の外周枠と、その中心部にあっ
て内側に鉄筋を嵌着する鉄筋嵌着部と、前記外周枠の鉄
筋挿入部から前記鉄筋嵌着部に至る案内リブと、前記外
周枠と鉄筋嵌着部とを連結して補強する繋リブとからな
る丸型スペーサにおいて、前記外周枠の外周に波形リブ
を設けたことを特徴とする丸型スペーサである。
【０００６】本発明の丸型スペーサは、外周枠の外側
に、突起ではなく波形リブを形成した。波形リブは突起
のように所々に設けられるのではなく、連続的に設けら
れるから、スペーサと型枠の位置関係に関係なく、どの
位置で型枠内面と接しても、かぶりは一定となる。ま
た、波形リブは、強い力で型枠内面に押圧された場合、
単独で存在する突起よりも変形しにくいから、変形によ
るかぶり不足も解消される。
に、突起ではなく波形リブを形成した。波形リブは突起
のように所々に設けられるのではなく、連続的に設けら
れるから、スペーサと型枠の位置関係に関係なく、どの
位置で型枠内面と接しても、かぶりは一定となる。ま
た、波形リブは、強い力で型枠内面に押圧された場合、
単独で存在する突起よりも変形しにくいから、変形によ
るかぶり不足も解消される。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、実施例を表した図面に基づ
いて本発明を詳細に説明する。図１は実施例の丸型スペ
ーサ１の正面図、図２はその上面図、図３はその下面
図、図４はその側面図、図５は図１におけるＡＡ線断面
図である。
いて本発明を詳細に説明する。図１は実施例の丸型スペ
ーサ１の正面図、図２はその上面図、図３はその下面
図、図４はその側面図、図５は図１におけるＡＡ線断面
図である。
【０００８】丸型スペーサ１はプラスチック製で、リン
グ状の外周枠２、鉄筋嵌着部３、案内リブ４及び繋リブ
５を有する。外周枠は、その一部に鉄筋挿入部２ａが開
放され、案内リブ４が鉄筋挿入部２ａから鉄筋嵌着部３
にわたって形成されている。鉄筋嵌着部３はハート形を
なし、外周枠２の中心部にあって内側に鉄筋を嵌着する
中心孔３ａを有する。鉄筋は鉄筋挿入部２ａから鉄筋嵌
着部３のハート形部分の折返部３ｂを押し分けるように
して鉄筋嵌着部３の中心孔３ａに嵌着する。外周枠２と
鉄筋嵌着部３とは繋リブ５によって連結一体化されてい
る。外周枠２の外周にはそのほぼ全体にわたって波形リ
ブ６が設けられている。丸型スペーサ１を鉄筋に装着し
た場合、波形リブ６が型枠内面と接触することとなり、
波形リブ６は従来スペーサの突起のように所々に設けら
れるのではなく連続的に設けられるから、スペーサと型
枠の位置関係に関係なく、どの位置で型枠内面と接して
も、かぶりは一定となる。また、波形リブ６は、強い力
で型枠内面に押圧された場合、単独で存在する従来の突
起よりも変形しにくいから、変形によるかぶり不足も防
止される。また、波形リブは表面積が大きいから、コン
クリートとの付着強度が向上し、丸型スペーサが埋め込
まれる部分のコンクリート製品の強度の低減が少なくな
る。
グ状の外周枠２、鉄筋嵌着部３、案内リブ４及び繋リブ
５を有する。外周枠は、その一部に鉄筋挿入部２ａが開
放され、案内リブ４が鉄筋挿入部２ａから鉄筋嵌着部３
にわたって形成されている。鉄筋嵌着部３はハート形を
なし、外周枠２の中心部にあって内側に鉄筋を嵌着する
中心孔３ａを有する。鉄筋は鉄筋挿入部２ａから鉄筋嵌
着部３のハート形部分の折返部３ｂを押し分けるように
して鉄筋嵌着部３の中心孔３ａに嵌着する。外周枠２と
鉄筋嵌着部３とは繋リブ５によって連結一体化されてい
る。外周枠２の外周にはそのほぼ全体にわたって波形リ
ブ６が設けられている。丸型スペーサ１を鉄筋に装着し
た場合、波形リブ６が型枠内面と接触することとなり、
波形リブ６は従来スペーサの突起のように所々に設けら
れるのではなく連続的に設けられるから、スペーサと型
枠の位置関係に関係なく、どの位置で型枠内面と接して
も、かぶりは一定となる。また、波形リブ６は、強い力
で型枠内面に押圧された場合、単独で存在する従来の突
起よりも変形しにくいから、変形によるかぶり不足も防
止される。また、波形リブは表面積が大きいから、コン
クリートとの付着強度が向上し、丸型スペーサが埋め込
まれる部分のコンクリート製品の強度の低減が少なくな
る。
【０００９】鉄筋嵌着部３の折返部３ｂは、比較的長く
形成され、鉄筋を導入する際の折返部３ｂの弾性変形に
必要なモーメントが小さくなり、鉄筋への装着が容易な
ように考慮されている。折返部３ｂには引け防止片８が
設けられている。これは、鉄筋を導入する際に容易に変
形する程度の薄い片である。スペーサをインジェクショ
ン成形する際、折返部３ｂがいわゆる「引け」により変
形し、鉄筋が導入される中央の隙間が狭くなる傾向があ
るが、引け防止片８の引張り抵抗によりこれが防止され
る。また、鉄筋嵌着部３のヘアピン状の折曲部３ｃには
三日月形の薄膜状の補強リブ３ｄが形成され、これによ
り丸型スペーサ１の捻じれ変形が抑制され、鉄筋に装着
しやすい割りには外れにくいものとなっている。図１中
の符号７は表示部で、この部分に、装着する鉄筋径やか
ぶり量を表示することができる。
形成され、鉄筋を導入する際の折返部３ｂの弾性変形に
必要なモーメントが小さくなり、鉄筋への装着が容易な
ように考慮されている。折返部３ｂには引け防止片８が
設けられている。これは、鉄筋を導入する際に容易に変
形する程度の薄い片である。スペーサをインジェクショ
ン成形する際、折返部３ｂがいわゆる「引け」により変
形し、鉄筋が導入される中央の隙間が狭くなる傾向があ
るが、引け防止片８の引張り抵抗によりこれが防止され
る。また、鉄筋嵌着部３のヘアピン状の折曲部３ｃには
三日月形の薄膜状の補強リブ３ｄが形成され、これによ
り丸型スペーサ１の捻じれ変形が抑制され、鉄筋に装着
しやすい割りには外れにくいものとなっている。図１中
の符号７は表示部で、この部分に、装着する鉄筋径やか
ぶり量を表示することができる。
【００１０】
【発明の効果】本発明の丸型スペーサは、外周枠の外側
に波形リブを形成したので、スペーサと型枠の位置関係
に関係なく、どの位置で型枠内面と接しても、かぶりが
一定となり、また、波形リブは、強い力で型枠内面に押
圧された場合でも変形しにくく、変形によるかぶり不足
も防ぐことができる。
に波形リブを形成したので、スペーサと型枠の位置関係
に関係なく、どの位置で型枠内面と接しても、かぶりが
一定となり、また、波形リブは、強い力で型枠内面に押
圧された場合でも変形しにくく、変形によるかぶり不足
も防ぐことができる。
【図１】実施例の丸型スペーサ１の正面図である。
【図２】丸型スペーサ１の上面図である。
【図３】丸型スペーサ１の下面図である。
【図４】丸型スペーサ１の側面図である。
【図５】図１におけるＡＡ線断面図である。
【図６】従来の丸型スペーサ１０の正面図である。
１ 丸型スペーサ ２ 外周枠 ３ 鉄筋嵌着部 ４ 案内リブ ５ 繋リブ ６ 波形リブ ７ 表示部 ８ 引け防止片 １０ 丸型スペーサ １１ 外周枠 １２ 鉄筋嵌着部 １３ 案内リブ １４ 繋リブ １５ 突起
Claims (1)
- 【請求項１】 一部に鉄筋挿入部を開放したリング状の
外周枠と、その中心部にあって内側に鉄筋を嵌着する鉄
筋嵌着部と、前記外周枠の鉄筋挿入部から前記鉄筋嵌着
部に至る案内リブと、前記外周枠と鉄筋嵌着部とを連結
して補強する繋リブとからなる丸型スペーサにおいて、
前記外周枠の外周に波形リブを設けたことを特徴とする
丸型スペーサ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10236614A JP2000054565A (ja) | 1998-08-10 | 1998-08-10 | 丸型スペーサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10236614A JP2000054565A (ja) | 1998-08-10 | 1998-08-10 | 丸型スペーサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000054565A true JP2000054565A (ja) | 2000-02-22 |
Family
ID=17003261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10236614A Pending JP2000054565A (ja) | 1998-08-10 | 1998-08-10 | 丸型スペーサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000054565A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113062526A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-02 | 铁道第三勘察设计院有限公司 | 一种风火轮式钢筋定位装置及其定位方法 |
-
1998
- 1998-08-10 JP JP10236614A patent/JP2000054565A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113062526A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-02 | 铁道第三勘察设计院有限公司 | 一种风火轮式钢筋定位装置及其定位方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100440370B1 (ko) | 2중 사출에 의한 밀폐용기 뚜껑 | |
| JPH10324158A (ja) | 自動車用ドアガラスランのコーナ部成形方法 | |
| JP2000054565A (ja) | 丸型スペーサ | |
| JP2002331838A (ja) | ウエザーストリップの取付構造 | |
| JPH0352889Y2 (ja) | ||
| JPH08244458A (ja) | 自動車用ドアウエザストリップの端末部構造 | |
| JP4318236B2 (ja) | ブラインドキャップ | |
| JPH0578445B2 (ja) | ||
| JP7418195B2 (ja) | ウインドモール | |
| JPS5811360Y2 (ja) | 洗濯機等のサツシ取付構造 | |
| JP4737802B2 (ja) | 化粧材の取付構造 | |
| JPS5910675Y2 (ja) | 電磁継電器 | |
| JPH0223140Y2 (ja) | ||
| JP3668841B2 (ja) | サッシの気密材 | |
| KR200235589Y1 (ko) | 냉장고도어구조 | |
| JPH0649459Y2 (ja) | サツシユレスドアガラス用ウエザストリツプ | |
| JPH10272935A (ja) | グラスランの取付構造 | |
| JP3876492B2 (ja) | 自動車用ドアウエザストリップ | |
| JP2004142581A (ja) | 自動車ドア用ディビジョンバーおよびロアバーの成形方法 | |
| JP2760071B2 (ja) | 収納キャビネット | |
| JP2002337551A (ja) | ドアウエザーストリップの取付構造 | |
| JP2001275722A (ja) | 腕時計のバンド構造 | |
| JP2002029327A (ja) | ルーフモール、及びその取付構造 | |
| JP2001287601A (ja) | ウェザーストリップ | |
| JPH0615091Y2 (ja) | 波板取付具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050629 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070131 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070417 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20070709 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070828 |