JP2000054321A - 斜ケーブルの架設方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 斜張橋の斜吊材等、斜めに張架されるケーブ
ルを作業効率よく、経済的に架設する。 【解決手段】 主塔５の上部に、左右に連続するケーブ
ルを支持するサドル部を設け、このサドル部の両側に、
ケーブルの保護管となる管部材８の上端部を吊支持す
る。そして管部材の一方８ａの下端からガイドワイヤ２
１を挿通し、サドル部及び他方の管部材８ｂ内を通過さ
せて先端を複数の鋼より線を束ねたケーブル１２の先端
に連結する。このガイドワイヤを牽引することによって
管部材の下方へのたわみを小さい状態に維持し、さらに
ガイドワイヤを牽引することによってケーブルを一方の
管部材、サドル部及び他方の管部材内に引き込む。ケー
ブルを所定位置まで引き込んだ後、ケーブルの先端部を
コンクリート桁４の定着部に係止し、所定の緊張力を導
入する。なお、この方法は主塔の両側に配置されるケー
ブルが分割され、主塔で定着される場合にも適用するこ
とができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、斜張橋における斜
吊材、桁橋又はトラス橋における外ケーブル等、斜め方
向に張設されるケーブルの架設方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】斜張橋は、主塔から斜めに架設されたケ
ーブルによって桁を吊支持する構造の橋梁であり、桁と
してはコンクリートト桁、鋼桁又はトラスを用いるもの
等がある。このような斜張橋で用いられるケーブルは、
一般に鋼線又は鋼より線を束ねたものであり、その外周
面には防錆のための措置が必要となる。このため、ケー
ブルを保護管で覆い、この保護管内にモルタル又は油脂
等を充填したり、あるいは工場で合成樹脂による被覆層
が設けられたケーブルを用いる等によって耐久性に優れ
た斜吊材としている。

【０００３】一方、プレストレストコンクリートによる
桁橋においてプレストレスを導入するためのＰＣ鋼材
は、コンクリート部材内に埋設されるのが一般的である
が、部材外に配置されるいわゆる外ケーブルとして用い
られ、斜め方向に配置されることがある。また、トラス
橋等において、プレストレスを導入するために外ケーブ
ルが用いられ、斜め方向に配置されることもある。この
ような外ケーブルも、斜材と同様の構成のケーブルが用
いられる。

【０００４】このような斜め方向に配置されるケーブル
の架設方法として、従来からいくつかの方法が知られて
おり、例えば、特開平７−１８９２１３号公報、特開平
９−７８５２５号公報、特開平７−３３１６１５号公報
に開示されるもの等がある。

【０００５】特開平７−１８９２１３号公報に開示され
る技術は、ケーブルを張架しようとする位置の上側にガ
イドワイヤを張架し、このガイドワイヤに所定間隔で取
りつけられた複数の吊持リングによって架設中のケーブ
ルを支持しながら、引き込みワイヤで鋼より線を一本づ
つ架設してゆくものである。なお、この方法では、保護
管は全部の鋼より線が張架され後に二つ割にした管を嵌
めあわせて取りつけられる。

【０００６】特開平９−７８５２５号公報に開示される
技術は、斜めに張架されたガイドロープによって溝状の
架設シュートをややたわみが生じた状態で斜めに吊支持
し、プッシングマシンによって送り出される鋼より線を
一本ずつ架設シュート内に挿通させるものである。送り
出される鋼より線はガイドパイプによって、斜めに支持
された架設シュートの上端部に導かれ、上から斜め下方
に挿入される。所定本数の鋼より線が配置されると、こ
れらに張力を導入することによって上記溝状の架設シュ
ートから上方に脱出させ、両端を定着部に定着する。

【０００７】特開平７−３３１６１５号公報に開示され
る技術は、ケーブルが巻き付けられたドラムを回転可能
に支持し、ケーブルの一端をクレーンによって吊り上げ
るとともに、上記ドラムを水平方向に移動してケーブル
を展開するものである。展開されたケーブルの両端部は
それぞれ定着部に係止され、張力が導入される。この方
法は、複数の鋼線又は鋼より線を束ね、合成樹脂等によ
る保護層が工場においてあらかじめ形成された、いわゆ
るプレハブケーブルの架設に適した方法である。

【０００８】また、上記のような架設方法の他に、図１
０に示すように、複数の鋼より線を束ねたケーブル１０
１をクレーン１０２で吊り上げ、仮設ワイヤ１０３によ
って吊支持された保護管１０４に上側から挿入する技術
が知られている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来から知られている技術には次のような問題点
がある。特開平７−１８９２１３号公報又は特開平９−
７８５２５号公報に記載の方法では、複数の鋼より線を
一本ずつ架設してゆくため、作業工数が多くなり、工期
が長くなってしまう。このため桁を構築する工程等にも
影響を及ぼし、工事費も多く必要となる。また、架設中
のケーブルを支持するための仮設ワイヤが必要となり、
この仮設ワイヤの架設及び撤去に多くの作業を要し、こ
の点においても作業効率が悪いという問題がある。

【００１０】一方、特開平７−３３１６１５号公報に記
載の方法又は図１０に示す方法では、複数の鋼より線を
重ねた状態で架設するものであるため、工期の短縮を図
ることができるが、主塔上又は主塔付近にクレーンが必
要となり、特に図１０に示す方法では吊り上げたケーブ
ルを保護管に挿入してゆくのに複雑なクレーンの操作が
必要となる。さらに、円滑にケーブルを挿入するために
は、保護管の上端部での補助的な作業も必要となる。

【００１１】また、特開平７−３３１６１５号公報に記
載の方法は、工場で保護被覆層が形成されたプレハブケ
ーブルの架設には適しているが、現場で保護管を挿着す
るタイプのケーブルでは、この保護管の挿着に多くの作
業が必要となり、経済的なメリットは少ない。

【００１２】本願発明は、上記のような事情に鑑みてな
されたものであり、その目的は、作業効率が良く経済性
に優れた斜ケーブルの架設方法を提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記のような問題点を解
決するために、請求項１に記載の発明は、 構造物の上
部位置に、左右に連続するケーブルを支持するサドル部
を設け、このサドル部の両側方の下部位置に設けられた
定着部との間にケーブルを斜めに架設する方法であっ
て、 前記サドル部の両側部に、それぞれ該サドル部と
前記定着部との距離にほぼ等しい長さの管部材の上端部
を吊支持し、 該管部材の一方の下端からガイドワイヤ
を該管部材に挿通し、サドル部及び他方の管部材内を通
過させて、先端を複数の鋼線又は鋼より線を束ねたケー
ブルと連結し、 該ガイドワイヤを牽引することによっ
て、前記ケーブルを一方の管部材、サドル部及び他方の
管部材内に引き込み、 該ケーブルの両端を前記構造物
の前記定着部に係止し、 該ケーブルに所定の緊張力を
導入する斜ケーブルの架設方法を提供するものである。

【００１４】なお、上記管部材は、上端部で吊支持し、
下方部は曲率半径が過度に小さくなって破損することが
ないように支持すればよい。したがって、この管部材は
柔軟に変形が可能なものが望ましい。

【００１５】このような斜ケーブルの架設方法では、上
端部で吊支持された管部材中に挿通したガイドワイヤを
牽引すると、引き出されるケーブルの抵抗によって張力
が導入され、この張力によって管部材をほぼ斜め方向に
支持することができる。すなわち、ガイドワイヤを滑車
等によって適切な方向に牽引することによって、上記管
部材はケーブル架設しようとする位置付近において、多
少のたわみは生じるもののほぼ斜めに支持される。この
ような状態でさらにガイドワイヤを牽引することによっ
てケーブルは管部材内に引き込まれ、上部のサドル部も
ガイドワイヤに牽引されたまま通過し、サドル部の両側
に架設される。このようにしてケーブルを架設すること
により、鋼より線を数多く束ねたケーブルであっても簡
単な作業で短い期間で迅速に架設することができる。ま
た、架設中のケーブルを吊支持するためのクレーンや仮
設用のワイヤ又はケーブルも不要となる。

【００１６】請求項２に記載の発明は、 請求項１に記
載の斜ケーブルの架設方法において、 前記サドル部
は、構造物に湾曲する金属管を固定することによって形
成し、前記管部材の上端部には、前記金属管と接合され
る連結金具をあらかじめ固着しておき、 この連結金具
を介して、前記サドル部付近に該管部材の上端部を吊支
持し、 前記ケーブルを該管部材内に挿通した後、前記
連結金具を前記金属管に連結するものである。

【００１７】このような斜めケーブルの架設方法では、
管部材の上端部に固定された連結金具を介して該管部材
を吊支持するので、管部材がポリエチレン等柔軟に変形
する材料を用いたものであっても強固に支持することが
できる。また、ケーブルを牽引するワイヤを管部材に挿
通し、該管部材内にケーブルを引き込むときには、ワイ
ヤに張力が導入され、管部材のたわみ量が大きく変動す
ることもあるが、管部材の上端部は吊支持されているだ
けで、自由に変位又は回動することができ、ケーブルの
挿通時に管部材に大きな力が作用することがなく、該管
部材の破損、折れ曲がり等が防止される。さらに、ケー
ブルに充分な張力を導入したのちには、上記連結金具に
よってサドル部の金属管に容易に連結することができ
る。

【００１８】請求項３に記載の発明は、 請求項１又は
請求項２に記載のケーブルの架設方法において、 前記
ケーブルを前記管部材内へ引き込む前に、該ケーブルに
複数の鋼線又は鋼より線の相対位置を拘束するスぺーサ
ーを取り付けておくものとする。

【００１９】この斜ケーブルの架設方法では、束ねられ
た複数の鋼線又は鋼より線はスぺーサーによって相対位
置が拘束されるので、管部材内に引き込むときに複雑に
ねじれたり、よじれたりすることがなく、管部材内でほ
ぼ平行に配置することができる。また、サドル部では、
鋼線又は鋼より線が上記金属管の内面に強く押し付けら
れることになるが、すべての鋼線又は鋼より線がほぼ平
行に整然と配置されることにより、これらが束ねられた
ケーブルの終局耐力が本来の値より低下することがな
く、充分な強度が維持される。

【００２０】請求項４に記載の発明は、 構造物の上部
位置に設けられた上位定着部と、下部位置に設けられた
下位定着部との間に斜めにケーブルを架設する方法であ
って、 前記上位定着部付近に、該上位定着部と前記下
位定着部との距離にほぼ等しい長さの管部材を吊支持
し、 該管部材の上端からガイドワイヤを該管部材内に
挿通して、該ガイドワイヤの先端を複数の鋼線又は鋼よ
り線を束ねたケーブルに連結し、 前記ガイドワイヤを
上位定着部側から牽引することによって前記ケーブルを
前記管部材内に挿通し、 該ケーブルの両端部をそれぞ
れ前記上位定着部及び下位定着部に係止し、 該ケーブ
ルに所定の緊張力を導入する斜ケーブルの架設方法を提
供するものである。

【００２１】このような斜ケーブルの架設方法では、管
部材の上端部を上位定着部付近に吊支持し、この管部材
に上端から挿通したガイドワイヤを牽引することによっ
て、管部材は斜め方向にたわみの小さい状態で支持され
る。そして、さらに牽引することによってケーブルを該
管部材内に引き込むとともに、ケーブルの一端を上位定
着部まで円滑に引き上げ、所定位置に張架することがで
きる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本願に係る発明の実施の形
態を図に基づいて説明する。図１は請求項１、請求項２
又は請求項３に記載の斜ケーブルの架設方法を用いて構
築することができる斜張橋の例を示す概略側面図であ
る。この斜張橋は二つの橋台１、２間に架け渡されたコ
ンクリート桁４と、中央部で上記コンクリート桁を支持
する橋脚３と、この橋脚上に立設された主塔５と、この
主塔５から両側斜め下方に張架され、コンクリート桁を
吊支持する複数の斜吊材６とを有するものである。

【００２３】上記主塔５はコンクリートからなり、橋脚
３上でコンクリート桁４の両側に二本が立設されてい
る。また、上記コンクリート桁４はプレストレスが導入
され、橋脚３および主塔５と一体に形成されている。

【００２４】上記斜吊材６は、複数の鋼より線を束ねた
ケーブルと、その外側に保護管として装着されたポリエ
チレン管とで主要部が構成されており、主塔５の所定高
さから左右両側の斜め下方に張架され、下端はコンクリ
ート桁４に連結されている。これらの斜吊材６は、主塔
５の中心軸線に関して左右対称に配置されており、主塔
部分で左右のケーブルが連続し、サドル部によって支持
されている。このサドル部は、図２に示すように、鋼管
材７を主塔のコンクリート内に埋め込み固定することに
よって形成されており、ケーブル１２は、このサドル部
で所定の曲率で曲げられるとともに、その張力によって
鋼管材７の内面に強く押し付けられている。

【００２５】一方、このケーブル１２の下端部は、図３
に示すようにコンクリート桁４に設けられた定着部１０
の貫通孔に挿通され、桁の下側でくさびおよび定着プレ
ート１１を介してコンクリート桁４に定着されるもので
あり、この定着部１０からジャッキによって所定の張力
が導入される。上記ケーブル１２に外挿されて保護管と
なるポリエチレン管８は、主塔５のサドル部とコンクリ
ート桁４の定着部との間の距離にほぼ等しい長さに調整
されたものであり、上端部に連結用金具９が取り付けら
れ、上記サドル部を形成する鋼管材７と連結される。

【００２６】この斜張橋の施工は、橋脚を構築した後、
主塔のコンクリートを順次打ち足して立ち上げていくと
ともに、コンクリート桁４を両側に所定の長さずづ順次
張り出すように構築することにより行なう。そして、こ
のコンクリート桁４が所定長さまで伸長されるごとに、
主塔５との間に順次斜吊材６を張架する。

【００２７】次に、この斜吊材６を架設する方法であっ
て、本願の請求項１、請求項２又は請求項３に記載の発
明の一実施形態である斜ケーブルの架設方法について説
明する。先ず、斜吊材６の保護管となるポリエチレン管
８の上端部を、主塔５に設けられたサドル部の左右両側
にそれぞれ吊支持する。このときポリエチレン管８は、
図４（ａ）に示すように、その自重によって下側にたわ
んだ状態となるが、このポリエチレン管８が折れ曲がら
ない程度に仮支持する。このような状態で、図４（ｂ）
に示すように一方のポリエチレン管８ａの下端からワイ
ヤ２１を挿入し、このポリエチレン管８ａの上端からサ
ドル部の鋼管材７に導く。そして、このサドル部の鋼管
材７を通過したワイヤ２１を他方のポリエチレン管８ｂ
の上端から挿入して下端から引き出し、滑車２２に掛け
回して先端を斜吊材６の本体部分となるケーブル１２す
なわち複数の鋼より線の束の先端に連結する。

【００２８】ケーブル１２の先端には、図６（ａ）に示
すように紡垂形のガイド部材２３が取り付けられてお
り、上記ワイヤ２１はこのガイド部材２３の先端に接続
される。なお、このガイド部材２３はケーブル１２がポ
リエチレン管８及びサドル部を円滑に通過するように案
内するものである。また、この鋼より線の束１２には、
所定の位置にスぺーサー１３が取り付けられている。こ
のスぺーサー１３は、図６（ｂ）に示すように、やや厚
い円板状の部材であって、貫通孔１３ａと周囲にほぼ半
円状の切り欠き１３ｂとがそれぞれ複数設けられてお
り、これらに個々の鋼より線１２ａが挿通又は嵌め込ま
れ、鋼より線１２ａが外れないように線材２４で結束さ
れている。これにより、鋼より線１２ａの相互の位置関
係が維持され、複数の鋼より線のねじれ又はよじれが防
止される。また、架設後にサドル部に位置する部分の前
後に取り付けられたスぺーサーによりサドル部で鋼より
線がよじれることなく整然と配列され、破断に対する充
分な耐力が維持される。

【００２９】上記ケーブル１２は、図４（ｂ）に示すよ
うに、ドラム状のアンリーラー２５に巻き取られてお
り、徐々にアンリーラー２５から引き出すことができる
ようになっている。また、このケーブル１２の引き出し
には、所定の引張力を要するように引き出し抵抗が付与
されており、ケーブル１２の引き出し中には常にケーブ
ル１２に引張力が導入された状態を維持することができ
るようになっている。

【００３０】一方、このケーブル１２に一端が連結され
たワイヤ２１の他端は、滑車２６に掛け回されてウイン
チ２７に導かれている。この滑車２６は、斜吊材の下端
の定着位置付近において、コンクリート桁４に取り付け
られたものであり、後述のように、ワイヤ２１に張力が
導入されたときの張架される位置を定めるものである。

【００３１】このような状態で、上記ウインチ２７によ
りワイヤ２１を牽引し、張力を導入することにより、図
５（ａ）に示すように、このワイヤ２１およびこのワイ
ヤが挿通されたポリエチレン管８ａ、８ｂのたわみが減
少し、主塔５とコンクリート桁４との間で斜めに張り渡
された状態となる。そして、さらにワイヤ２１を牽引す
ることによって、ケーブル１２は上記ガイド部材２３に
案内されて、ポリエチレン管８ｂ内に徐々に引き込まれ
ていく。

【００３２】このとき、ケーブル１２には引き出し抵抗
が作用しているので、ワイヤ２１及び引き出されたケー
ブル１２には常にほぼ引き出し抵抗に相当する張力が作
用しており、この張力によってワイヤ、ケーブル及びポ
リエチレン管は斜め方向でたわみが小さい状態に維持さ
れる。したがって、鋼より線を束ねたケーブル１２は円
滑にポリエチレン管８に引き込まれる。

【００３３】また、このようにケーブル１２をポリエチ
レン管８ｂに引き込むときには、ポリエチレン管８ｂの
下端部の変位を拘束するのが望ましい。これによりケー
ブル１２とポリエチレン管８ｂとの摩擦によってポリエ
チレン管８ｂがその軸線方向に不規則に動くのが防止さ
れ、ケーブル１２の引き込みが円滑に行なわれる。

【００３４】上記のようにして、一方のポリエチレン管
８ｂに挿通されたケーブル１２は、さらにサドル部の鋼
管材７の内側に挿通され、他のポリエチレン管８ａの上
端から下方に挿通される。なお、上記ケーブル１２の後
端は、アンリーラー２５から全長が引き出されても、こ
のケーブルに導入されている張力が維持できるように把
持されており、上記のようにケーブル１２を牽引して主
塔の両側のほぼ所定位置まで引き出した時にも、ケーブ
ル１２のたわみがわずかに抑えられた状態に維持され
る。

【００３５】上記のように鋼より線を束ねたケーブル１
２がほぼ所定の位置に配置されると、両端部をそれぞれ
コンクリート桁４に設けられた定着部１４の貫通孔内に
引き込み、桁の下側から定着部に係止する。そして、保
護管となるポリエチレン管８をサドル部の鋼管材７およ
び下端の定着部１４に接合するとともに、図５（ｂ）に
示すように、コンクリート桁４の下側から装着したジャ
ッキ２８によりケーブル１２を緊張し、主塔５からコン
クリート桁４を所定の位置で吊支持するように適切な張
力を導入する。

【００３６】このような架設方法により、鋼より線が束
ねられたケーブル１２を主塔の両側に一括して配設する
ことができ、架設中に鋼より線を支持する仮設ワイヤや
大きなクレーンを必要とせず、簡単かつ迅速に架設する
ことができる。

【００３７】次に、請求項４に記載の発明の一実施形態
である斜ケーブルの架設方法について説明する。このケ
ーブルの架設方法が適用される斜張橋は、図７に示すよ
うに、主塔３５の両側に配置される斜吊材３６ａ、３６
ｂのケーブルが分割されたものであり、それぞれのケー
ブルの上端が主塔３５に定着される構造となっている。

【００３８】このようにケーブルが分割されているとき
にも、図８（ａ）に示すように、保護管となるポリエチ
レン管３８を、主塔３５に設けられた定着部３７のやや
下方位置に仮に支持する。そして、主塔３５に設けられ
た定着部の貫通孔３７ａに上側からワイヤ５１を挿入
し、さらにポリエチレン管３８に挿通する。このワイヤ
５１の先端は、図８（ｂ）に示すように、アンリーラー
５５に巻き取られているケーブル４２に連結する。一
方、ワイヤの後方部は、主塔３５の定着部付近に取り付
けられた滑車５２及びコンクリート桁３４に取り付けら
れた滑車５３に掛け回してウインチ５４に接続され、牽
引される。上記のようにワイヤ５１に張力が導入される
ことによって上端部が吊支持されたポリエチレン管３８
は、図９（ａ）に示すようにたわみが少ない状態で斜め
方向に支持され、さらにワイヤ５１を牽引することによ
って、鋼より線を束ねたケーブル４２がポリエチレン管
３８及び主塔の定着部３７に引き込まれる。

【００３９】なお、上記ケーブル４２は、図１に示す斜
張橋で用いられているものと同様に、先端にガイド部材
が取り付けられており、中間部には適宜スぺーサーが取
り付けられている。そして、アンリーラー５５から抵抗
が付与された状態で徐々に引き出され、後端はアンリー
ラー５５又はコンクリート桁３４に係止され、全長がア
ンリーラー５５から引き出された時にも張力が導入され
た状態に維持される。

【００４０】上記のようにして斜め方向にケーブル４２
が配置されると、下端部をコンクリート桁３４に設けら
れた定着部４４に挿入し、該ケーブル４２の両端をぞれ
ぞれ主塔３５及びコンクリート桁３４の定着部に係止す
るとともに、コンクリート桁３４の下側からジャッキ５
６によって適切な張力を導入する。この適切な張力と
は、コンクリート桁３４に過大な応力を生じることなく
主塔３５から斜めにコンクリート桁３４を吊支持するの
に充分な張力である。このような工程は、主塔の反対側
に張設される斜吊材についても同様に行なう。

【００４１】このようなケーブルの架設方法では、簡易
に支持されたポリエチレン管（保護管）に、鋼より線が
束ねられたケーブルを一括して下端から引き込むことに
よって、ケーブルが主塔部分で分割されている場合にも
作業量を低減し、迅速にケーブルを架設することが可能
となる。

【００４２】なお、以上に説明した実施の形態は、斜張
橋のケーブルを架設するものであるが、本願に係る発明
は斜張橋のケーブルに限定されるものではなく、桁橋又
はトラス橋等において外ケーブルを張架する場合におい
ても適用することができる。この場合には、サドル部又
は上位の定着部は、横桁の上部又は桁もしくはトラスの
上部に設けられる。また、下位の定着部は桁又はトラス
の下部に設けられる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本願発明に係るケ
ーブルの架設方法では、管部材を簡易に支持し、これに
鋼線又は鋼より線を束ねたケーブルを一括して引き込む
ので、少ない作業工数で迅速にケーブルを架設すること
ができる。また、ワイヤの張力によって管部材を斜めに
支持しながら、この管部材にケーブルを挿通することが
でき、仮設材が簡易化されて施工の経済性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１、請求項２又は請求項３に記載の斜ケ
ーブルの架設方法を用いて構築することができる斜張橋
の例を示す概略側面図である。

【図２】図１に示す斜張橋の主塔に設けられたサドル部
を示す概略断面図である。

【図３】図１に示す斜張橋のコンクリート桁に設けられ
たケーブルの定着部を示す概略断面図である。

【図４】図１に示す斜張橋における斜ケーブルの架設方
法を示す概略図である。

【図５】図１に示す斜張橋における斜ケーブルの架設方
法を示す概略図である。

【図６】図４及び図５に示す架設方法で用いられるケー
ブルを示す概略図である。

【図７】請求項４に記載の斜ケーブルの架設方法を適用
することができる斜張橋の主塔におけるケーブル定着部
を示す概略断面図である。

【図８】請求項４に記載の斜ケーブルの架設方法の一実
施形態を示す概略図である。

【図９】請求項４に記載の斜ケーブルの架設方法の一実
施形態を示す概略図である。

【図１０】従来のケーブルの架設方法の一例を示す概略
図である。

【符号の説明】

１ 橋台 ２ 橋台 ３ 橋脚 ４ コンクリ
ート桁 ５ 主塔 ６ 斜吊材 ７ 鋼管材 ８ ポリエチ
レン管（保護管） ９ 連結金具 １０ 定着部 １１ 定着プレート １２ ケーブ
ル １３ スぺーサー ２１ ワイヤ ２２ 滑車 ２３ ガイド
部材 ２４ 線材 ２５ アンリ
ーラー ２６ 滑車 ２７ ウイン
チ ２８ ジャッキ ３３ 橋脚 ３４ コンクリート桁 ３５ 主塔 ３６ 斜吊材 ３７ 定着部 ３８ ポリエチレン管（保護管） ４２ ケーブ
ル ５１ ワイヤ ５２ 滑車 ５３ 滑車 ５４ ウイン
チ ５５ アンリーラー ５６ ジャッ
キ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原 克彦 東京都新宿区荒木町13番地の４ 住友建設 株式会社内 (72)発明者 植田 卓文 大阪府大阪市中央区北浜４丁目７番28号 住友建設株式会社内 Ｆターム(参考） 2D059 AA41 AA49 BB06 BB08 CC21 CC25

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 構造物の上部位置に、左右に連続する
   ケーブルを支持するサドル部を設け、このサドル部の両
   側方の下部位置に設けられた定着部との間にケーブルを
   斜めに架設する方法であって、 前記サドル部の両側部に、それぞれ該サドル部と前記定
   着部との距離にほぼ等しい長さの管部材の上端部を吊支
   持し、 該管部材の一方の下端からガイドワイヤを該管部材に挿
   通し、サドル部及び他方の管部材内を通過させて、先端
   を複数の鋼線又は鋼より線を束ねたケーブルと連結し、 該ガイドワイヤを牽引することによって、前記ケーブル
   を一方の管部材、サドル部及び他方の管部材内に引き込
   み、 該ケーブルの両端を前記構造物の前記定着部に係止し、 該ケーブルに所定の緊張力を導入することを特徴とする
   斜ケーブルの架設方法。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の斜ケーブルの架設方
   法において、 前記サドル部は、構造物に湾曲する金属管を固定するこ
   とによって形成し、 前記管部材の上端部には、前記金属管と接合される連結
   金具をあらかじめ固着しておき、 この連結金具を介して、前記サドル部付近に該管部材の
   上端部を吊支持し、 前記ケーブルを該管部材内に挿通した後、前記連結金具
   を前記金属管に連結することを特徴とする斜ケーブルの
   架設方法。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２に記載のケーブ
   ルの架設方法において、 前記ケーブルを前記管部材内へ引き込む前に、該ケーブ
   ルに複数の鋼線又は鋼より線の相対位置を拘束するスぺ
   ーサーを取り付けておくことを特徴とする斜ケーブルの
   架設方法。
4. 【請求項４】 構造物の上部位置に設けられた上位定
   着部と、下部位置に設けられた下位定着部との間に斜め
   にケーブルを架設する方法であって、 前記上位定着部付近に、該上位定着部と前記下位定着部
   との間の距離にほぼ等しい長さの管部材を吊支持し、 該管部材の上端からガイドワイヤを該管部材内に挿通し
   て、該ガイドワイヤの先端を複数の鋼線又は鋼より線を
   束ねたケーブルに連結し、 前記ガイドワイヤを上位定着部側から牽引することによ
   って前記ケーブルを前記管部材内に挿通し、 該ケーブルの両端部をそれぞれ前記上位定着部及び下位
   定着部に係止し、 該ケーブルに所定の緊張力を導入することを特徴とする
   斜ケーブルの架設方法。