CN113123240A - 异型斜塔的斜拉索用的安装装置及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种异型斜塔的斜拉索用的安装装置及其施工方法，装置包括：第一卷扬机，设于桥面上且对应位于斜塔的索孔的入口侧；第一滑轮组设于斜塔顶部且对应位于索孔的入口侧，第一滑轮组有连接索体的第一连接部；绕设第一滑轮组的第一拉绳，第一端固定于斜塔顶部，第一拉绳的第二端和第一卷扬机连接，第一卷扬机牵引第一拉绳将索体竖向提升至索孔的入口处；第二卷扬机设于斜塔顶部且位于索孔的锚固侧；第二滑轮组设于斜塔顶部且对应位于索孔的锚固侧，第二滑轮组有连接索体的端部的第二连接部；绕设于第二滑轮组的第二拉绳，第一端和第二卷扬机连接，第二卷扬机牵引第二拉绳将索体从索孔的入口侧拉进索孔至锚固侧锚固。

Description

异型斜塔的斜拉索用的安装装置及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤指一种异型斜塔的斜拉索用的安装装置及其施工方法。

背景技术

斜拉桥是一种用斜拉索悬吊桥面的桥梁，又称斜张桥，是由承压的塔，受拉的索和承弯的梁体组合起来的一种结构体系。其中，挂索是将索两端分别穿入梁上和塔上预留的索孔，并初步固定在索孔端面的锚板上。

现代桥梁中常采用造型奇异的斜拉桥来跨越既有线路及河流。但是，索塔造型奇异复杂，例如索塔包括相互斜向交叉连接的北塔和南塔，斜拉索的挂设困难，索体安装过程中容易弯折、磨损，无法采用常规的起重设备挂索工艺。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种异型斜塔的斜拉索用的安装装置及其施工方法，解决现有技术中斜拉索的挂设困难的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供一种异型斜塔的斜拉索用的安装装置，包括：

第一卷扬机，设于桥面上且对应位于斜塔的索孔的入口侧；

第一滑轮组，设于所述斜塔顶部且对应位于所述索孔的入口侧，所述第一滑轮组具有供连接索体的第一连接部；

绕设于所述第一滑轮组的第一拉绳，所述第一拉绳的第一端固定于所述斜塔顶部，所述第一拉绳的第二端和所述第一卷扬机连接，通过所述第一卷扬机牵引所述第一拉绳将所述索体竖向提升至所述索孔的入口处；

第二卷扬机，设于所述斜塔顶部且对应位于所述索孔的锚固侧；

第二滑轮组，设于所述斜塔顶部且对应位于所述索孔的锚固侧，所述第二滑轮组具有供连接索体的端部的第二连接部；以及

绕设于所述第二滑轮组的第二拉绳，所述第二拉绳的第一端和所述第二卷扬机连接，通过所述第二卷扬机牵引所述第二拉绳将所述索体从所述索孔的入口侧拉进所述索孔至锚固侧，并进行锚固完成所述索体的安装。

本发明异型斜塔的斜拉索用的安装装置的进一步改进在于，所述第一滑轮组包括：

第一定滑轮，通过第一支架固定于所述斜塔顶部且对应位于所述索孔的入口侧，所述第一拉绳绕设于所述第一定滑轮；

通过所述第一拉绳绕设吊挂于所述第一定滑轮下方的第一动滑轮，所述第一动滑轮和所述第一连接部固接，所述第一连接部和所述索体可拆卸的连接。

本发明异型斜塔的斜拉索用的安装装置的进一步改进在于，所述第二滑轮组包括：

第二定滑轮，通过第二支架固定于所述斜塔顶部且对应位于所述索孔的锚固侧的上方；

位于所述第二定滑轮下方的第三定滑轮，通过第三支架固定于所述斜塔顶部且对应位于所述索孔的锚固侧，所述第二拉绳绕设于所述第二定滑轮和所述第三定滑轮，所述第三定滑轮和所述第二连接部固接，所述第二连接部和所述索体的端部可拆卸的连接。

本发明异型斜塔的斜拉索用的安装装置的进一步改进在于，还包括设于所述桥面上且位于所述斜塔和所述第一卷扬机之间的第四定滑轮，所述第一拉绳绕设于所述第四定滑轮。

本发明异型斜塔的斜拉索用的安装装置的进一步改进在于，异型斜塔包括斜向设置于桥面且交叉连接的第一塔和第二塔，所述第一塔设有索孔。

本发明异型斜塔的斜拉索用的安装装置的进一步改进在于，

所述第一卷扬机设于桥面上且靠近所述第一塔；

所述第二卷扬机设于所述第二塔的顶部；

本发明异型斜塔的斜拉索用的安装装置的进一步改进在于，

所述第一滑轮组设于所述第一塔的顶部且对应位于所述索孔的入口侧；

所述第二滑轮组设于所述第一塔的顶部且对应位于所述索孔的锚固侧。

本发明还提供一种异型斜塔的斜拉索用的安装装置的施工方法，包括如下步骤：

提供第一卷扬机，将所述第一卷扬机设于桥面上且对应位于斜塔的索孔的入口侧；

提供具有供连接索体的第一连接部的第一滑轮组，将所述第一滑轮组设于所述斜塔顶部且对应位于所述索孔的入口侧；

提供第一拉绳，将所述第一拉绳绕设于所述第一滑轮组，将所述第一拉绳的第一端固定于所述斜塔顶部，将所述第一拉绳的第二端和所述第一卷扬机连接；

提供第二卷扬机，设于所述斜塔顶部且对应位于所述索孔的锚固侧；

提供第二滑轮组，设于所述斜塔顶部且对应位于所述索孔的锚固侧，所述第二滑轮组具有供连接索体的端部的第二连接部；

提供第二拉绳，将所述第二拉绳绕设于所述第二滑轮组，将所述第二拉绳的第一端和所述第二卷扬机连接；

采用所述第一卷扬机牵引所述第一拉绳将所述索体竖向提升至所述索孔的入口处；

采用所述第二卷扬机牵引所述第二拉绳将所述索体从所述索孔的入口侧拉进所述索孔至锚固侧，并进行锚固完成所述索体的安装。

本发明异型斜塔的斜拉索用的安装装置的施工方法的进一步改进在于，提供第一滑轮组包括：

提供第一定滑轮和第一支架，采用所述第一支架将所述第一定滑轮固定于所述斜塔顶部且对应位于所述索孔的入口侧，将所述第一拉绳绕设于所述第一定滑轮；

提供第一动滑轮，采用所述第一拉绳绕设所述第一动滑轮以吊挂于所述第一定滑轮下方，将所述第一动滑轮和所述第一连接部固接，将所述第一连接部和所述索体可拆卸的连接。

本发明异型斜塔的斜拉索用的安装装置的施工方法的进一步改进在于，提供第二滑轮组包括：

提供第二定滑轮和第二支架，采用所述第二支架将所述第二定滑轮固定于所述斜塔顶部且对应位于所述索孔的锚固侧的上方；

提供第三定滑轮和第三支架，采用所述第三支架将所述第三定滑轮固定于所述斜塔顶部、位于所述第二定滑轮下方且对应位于所述索孔的锚固侧，将所述第二拉绳绕设于所述第二定滑轮和所述第三定滑轮，将所述第三定滑轮和所述第二连接部固接，将所述第二连接部和所述索体的端部可拆卸的连接。

本发明异型斜塔的斜拉索用的安装装置及其施工方法的有益效果：

本发明采用了两个卷扬机和滑轮组互相配合的安装装置，通过一个卷扬机和滑轮组向上提升索体，可避免索体在安装过程中发生弯折磨损问题；通过另一个卷扬机和滑轮组将索体拉入索孔中进行锚固，解决了型斜塔的斜拉索安装的难题，无需使用塔吊等起重设备挂索工艺，能够节约挂索施工的成本。

附图说明

图1为本发明异型斜塔的斜拉索用的安装装置的施工状态图。

图2为图1的A部分的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1，显示了本发明异型斜塔的斜拉索用的安装装置的施工状态图。图2为图1的A部分的放大示意图。结合图1和图2所示，本发明异型斜塔的斜拉索用的安装装置包括：

第一卷扬机30，设于桥面20上且对应位于斜塔10的索孔100的入口侧；

第一滑轮组40，设于斜塔10顶部且对应位于索孔100的入口侧，第一滑轮组40具有供连接索体101的第一连接部；

绕设于第一滑轮组40的第一拉绳50，第一拉绳50的第一端固定于斜塔10顶部，第一拉绳50的第二端和第一卷扬机30连接，通过第一卷扬机30牵引第一拉绳50将索体101竖向提升至索孔100的入口处；

第二卷扬机60，设于斜塔10顶部且对应位于索孔100的锚固侧；

第二滑轮组70，设于斜塔顶部且对应位于索孔100的锚固侧，第二滑轮组70具有供连接索体101的端部的第二连接部；以及

绕设于第二滑轮组70的第二拉绳80，第二拉绳80的第一端和第二卷扬机60连接，通过第二卷扬机60牵引第二拉绳80将索体101从索孔100的入口侧拉进索孔100至锚固侧，并进行锚固完成索体101的安装。

现有技术中异型斜塔的施工中，与斜拉索配套的索道管的长度大，因斜拉索水平吊装距离相差过大，在相同吊装重量的情况下势必选用大规格的塔旁塔吊或大吊距的塔顶吊架，施工困难，成本大。

而本发明采用了两个卷扬机和滑轮组互相配合的安装装置，通过一个卷扬机和滑轮组向上提升索体，可避免索体在安装过程中发生弯折磨损问题；通过另一个卷扬机和滑轮组将索体拉入索孔中进行锚固，解决了型斜塔的斜拉索安装的难题，无需使用塔吊等起重设备挂索工艺，能够节约挂索施工的成本。

作为本发明异型斜塔的斜拉索用的安装装置的一较佳实施方式，结合图2所示，第一滑轮组40包括：第一定滑轮41，通过第一支架固定于斜塔10顶部且对应位于索孔100的入口侧，第一拉绳50绕设于第一定滑轮41；通过第一拉绳50绕设吊挂于第一定滑轮41下方的第一动滑轮42，第一动滑轮42和第一连接部固接，第一连接部和索体101可拆卸的连接。

通过第一定滑轮41改变施力方向，通过第一动滑轮42连接的第一连接部和索体101的顶部(留出一部分用于锚固)进行可拆卸的连接，实现竖向向上提升索体101，避免索体101磨损弯折损坏且省力。

作为本发明异型斜塔的斜拉索用的安装装置的一较佳实施方式，还包括设于桥面20上且位于斜塔10和第一卷扬机30之间的第四定滑轮90，第一拉绳50绕设于第四定滑轮90。具体地，第一拉绳50的一端连接于第一卷扬机30后就绕设于第四定滑轮90，从而第一拉绳50的方向由水平设置改变为竖向设置，用于后续竖向提升索体101。即通过第四定滑轮90改变第一拉绳50的设置方向。

作为本发明异型斜塔的斜拉索用的安装装置的一较佳实施方式，第二滑轮组70包括：第二定滑轮71，通过第二支架固定于斜塔10顶部且对应位于索孔100的锚固侧的上方；位于第二定滑轮71下方的第三定滑轮72，通过第三支架固定于斜塔10顶部且对应位于索孔100的锚固侧，第二拉绳80绕设于第二定滑轮71和第三定滑轮72，第三定滑轮72和第二连接部固接，第二连接部和索体101的端部可拆卸的连接。

通过第二卷扬机60、第二拉绳80、第二定滑轮71和第三定滑轮72将索体101拉进索孔100内进行锚固，施力方便。

作为本发明异型斜塔的斜拉索用的安装装置的一较佳实施方式，斜塔10包括斜向设置于桥面20且交叉连接的第一塔11和第二塔12，第一塔11设有索孔100。在本实施例中，第一塔11和第二塔12交叉形成X型塔，第一塔11和第二塔12的上半部分间隔设置斜向的索孔100，用于安装索体。

在本实施例中，第一卷扬机30设于桥面20上且靠近第一塔11；第二卷扬机60设于第二塔12的顶部；第一滑轮组40设于第一塔11的顶部且对应位于索孔100的入口侧；第二滑轮组70设于第一塔11的顶部且对应位于索孔100的锚固侧。

第一塔11的顶部和第二塔12的顶部之间存在一定的距离，从而便于将第二卷扬机60安装于第二塔12的顶部，利用第二卷扬机60和第二拉绳将索体101拉进索孔100内进行锚固，施力方便。

在本实施例中，第一卷扬机30为5吨卷扬机，第二卷扬机60为2吨卷扬机。

本发明还提供一种异型斜塔的斜拉索用的安装装置的施工方法，包括如下步骤：

提供第一卷扬机30，将第一卷扬机30设于桥面20上且对应位于斜塔10的索孔100的入口侧；

提供具有供连接索体101的第一连接部的第一滑轮组40，将第一滑轮组40设于斜塔10顶部且对应位于索孔100的入口侧；

提供第一拉绳50，将第一拉绳50绕设于第一滑轮组40，将第一拉绳50的第一端固定于斜塔10顶部，将第一拉绳50的第二端和第一卷扬机30连接；

提供第二卷扬机60，设于斜塔10顶部且对应位于索孔100的锚固侧；

提供第二滑轮组70，设于斜塔10顶部且对应位于索孔100的锚固侧，第二滑轮组具有供连接索体101的端部的第二连接部；

提供第二拉绳80，将第二拉绳80绕设于第二滑轮组70，将第二拉绳80的第一端和第二卷扬机60连接；

采用第一卷扬机30牵引第一拉绳50将索体101竖向提升至索孔100的入口处；

采用第二卷扬机60牵引第二拉绳80将索体101从索孔100的入口侧拉进索孔100至锚固侧，并进行锚固完成索体101的安装。

作为本发明异型斜塔的斜拉索用的安装装置的施工方法的一较佳实施方式，提供第一滑轮组40包括：提供第一定滑轮41和第一支架，采用第一支架将第一定滑轮41固定于斜塔10顶部且对应位于索孔100的入口侧，将第一拉绳50绕设于第一定滑轮41；提供第一动滑轮42，采用第一拉绳50绕设第一动滑轮42以吊挂于第一定滑轮41下方，将第一动滑轮42和第一连接部固接，将第一连接部和索体101可拆卸的连接。

作为本发明异型斜塔的斜拉索用的安装装置的施工方法的一较佳实施方式，提供第二滑轮组70包括：提供第二定滑轮71和第二支架，采用第二支架将第二定滑轮71固定于斜塔10顶部且对应位于索孔100的锚固侧的上方；提供第三定滑轮72和第三支架，采用第三支架将第三定滑轮72固定于斜塔10顶部、位于第二定滑轮71下方且对应位于索孔100的锚固侧，将第二拉绳80绕设于第二定滑轮71和第三定滑轮72，将第三定滑轮72和第二连接部固接，将第二连接部和索体101的端部可拆卸的连接。

下面对本发明异型斜塔的斜拉索用的安装装置的施工方法进行具体说明：

将5吨卷扬机安装在桥面上且靠近第二塔的底部。将第四定滑轮安装在桥面上且位于5吨卷扬机和第二塔的底部之间。

将2吨卷扬机安装在第二塔的顶部。

将第一滑轮组安装在第一塔的顶部且靠近索孔100的入口侧，将第二滑轮组安装在第一塔的顶部且靠近索孔100的锚固侧。

启动5吨卷扬机，将索体垂直提升至索孔处。

启动2吨卷扬机将索体从索孔的入口拉拽入孔，并进行索体的安装锚固。

本发明异型斜塔的斜拉索用的安装装置及其施工方法的有益效果为：

本发明采用了两个卷扬机和滑轮组互相配合的安装装置，通过一个卷扬机和滑轮组向上提升索体，可避免索体在安装过程中发生弯折磨损问题；通过另一个卷扬机和滑轮组将索体拉入索孔中进行锚固，解决了型斜塔的斜拉索安装的难题，无需使用塔吊等起重设备挂索工艺，能够节约挂索施工的成本。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种异型斜塔的斜拉索用的安装装置，其特征在于，包括：

第一卷扬机，设于桥面上且对应位于斜塔的索孔的入口侧；

第一滑轮组，设于所述斜塔顶部且对应位于所述索孔的入口侧，所述第一滑轮组具有供连接索体的第一连接部；

绕设于所述第一滑轮组的第一拉绳，所述第一拉绳的第一端固定于所述斜塔顶部，所述第一拉绳的第二端和所述第一卷扬机连接，通过所述第一卷扬机牵引所述第一拉绳将所述索体竖向提升至所述索孔的入口处；

第二卷扬机，设于所述斜塔顶部且对应位于所述索孔的锚固侧；

第二滑轮组，设于所述斜塔顶部且对应位于所述索孔的锚固侧，所述第二滑轮组具有供连接索体的端部的第二连接部；以及

绕设于所述第二滑轮组的第二拉绳，所述第二拉绳的第一端和所述第二卷扬机连接，通过所述第二卷扬机牵引所述第二拉绳将所述索体从所述索孔的入口侧拉进所述索孔至锚固侧，并进行锚固完成所述索体的安装。

2.如权利要求1所述的异型斜塔的斜拉索用的安装装置，其特征在于，所述第一滑轮组包括：

第一定滑轮，通过第一支架固定于所述斜塔顶部且对应位于所述索孔的入口侧，所述第一拉绳绕设于所述第一定滑轮；

通过所述第一拉绳绕设吊挂于所述第一定滑轮下方的第一动滑轮，所述第一动滑轮和所述第一连接部固接，所述第一连接部和所述索体可拆卸的连接。

3.如权利要求1所述的异型斜塔的斜拉索用的安装装置，其特征在于，所述第二滑轮组包括：

第二定滑轮，通过第二支架固定于所述斜塔顶部且对应位于所述索孔的锚固侧的上方；

位于所述第二定滑轮下方的第三定滑轮，通过第三支架固定于所述斜塔顶部且对应位于所述索孔的锚固侧，所述第二拉绳绕设于所述第二定滑轮和所述第三定滑轮，所述第三定滑轮和所述第二连接部固接，所述第二连接部和所述索体的端部可拆卸的连接。

4.如权利要求1所述的异型斜塔的斜拉索用的安装装置，其特征在于，还包括设于所述桥面上且位于所述斜塔和所述第一卷扬机之间的第四定滑轮，所述第一拉绳绕设于所述第四定滑轮。

5.如权利要求1所述的异型斜塔的斜拉索用的安装装置，其特征在于，异型斜塔包括斜向设置于桥面且交叉连接的第一塔和第二塔，所述第一塔设有索孔。

6.如权利要求5所述的异型斜塔的斜拉索用的安装装置，其特征在于，

所述第一卷扬机设于桥面上且靠近所述第一塔；

所述第二卷扬机设于所述第二塔的顶部。

7.如权利要求6所述的异型斜塔的斜拉索用的安装装置，其特征在于，

所述第一滑轮组设于所述第一塔的顶部且对应位于所述索孔的入口侧；

所述第二滑轮组设于所述第一塔的顶部且对应位于所述索孔的锚固侧。

8.一种异型斜塔的斜拉索用的安装装置的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供第一卷扬机，将所述第一卷扬机设于桥面上且对应位于斜塔的索孔的入口侧；

提供具有供连接索体的第一连接部的第一滑轮组，将所述第一滑轮组设于所述斜塔顶部且对应位于所述索孔的入口侧；

提供第一拉绳，将所述第一拉绳绕设于所述第一滑轮组，将所述第一拉绳的第一端固定于所述斜塔顶部，将所述第一拉绳的第二端和所述第一卷扬机连接；

提供第二卷扬机，设于所述斜塔顶部且对应位于所述索孔的锚固侧；

提供第二滑轮组，设于所述斜塔顶部且对应位于所述索孔的锚固侧，所述第二滑轮组具有供连接索体的端部的第二连接部；

提供第二拉绳，将所述第二拉绳绕设于所述第二滑轮组，将所述第二拉绳的第一端和所述第二卷扬机连接；

采用所述第一卷扬机牵引所述第一拉绳将所述索体竖向提升至所述索孔的入口处；

采用所述第二卷扬机牵引所述第二拉绳将所述索体从所述索孔的入口侧拉进所述索孔至锚固侧，并进行锚固完成所述索体的安装。

9.如权利要求8所述的异型斜塔的斜拉索用的安装装置，其特征在于，提供第一滑轮组包括：

提供第一定滑轮和第一支架，采用所述第一支架将所述第一定滑轮固定于所述斜塔顶部且对应位于所述索孔的入口侧，将所述第一拉绳绕设于所述第一定滑轮；

提供第一动滑轮，采用所述第一拉绳绕设所述第一动滑轮以吊挂于所述第一定滑轮下方，将所述第一动滑轮和所述第一连接部固接，将所述第一连接部和所述索体可拆卸的连接。

10.如权利要求8所述的异型斜塔的斜拉索用的安装装置，其特征在于，提供第二滑轮组包括：

提供第二定滑轮和第二支架，采用所述第二支架将所述第二定滑轮固定于所述斜塔顶部且对应位于所述索孔的锚固侧的上方；

提供第三定滑轮和第三支架，采用所述第三支架将所述第三定滑轮固定于所述斜塔顶部、位于所述第二定滑轮下方且对应位于所述索孔的锚固侧，将所述第二拉绳绕设于所述第二定滑轮和所述第三定滑轮，将所述第三定滑轮和所述第二连接部固接，将所述第二连接部和所述索体的端部可拆卸的连接。

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