JP2000053393A - シリンダ用防塵カバー及びそれを用いたティルトシリンダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 配置箇所の１側方に関する取付スペースを減
少する上で有効なシリンダ用防塵カバーを提供する。 【解決手段】 マスト３の外側面に接合されたティルト
ブラケット７に、ピストンロッド４ｂ先端のジョイント
８が連結ピン９によって連結されるティルトシリンダ４
に適用される防塵カバー１０において、蛇腹部１０ａの
軸線をヘッド取付口１０ｂ及びロッド取付口１０ｃの軸
線に対して偏心して設けることによって蛇腹部１０ａを
マスト３の反対側に寄せて配置できるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シリンダのピスト
ンロッドを保護するとともに、シリンダ内への塵埃の侵
入を防止するためのシリンダ防塵カバー及びそれを用い
たフォークリフトのティルトシリンダに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１１はフォークリフトにおけるマスト
と、そのマストを前後傾するティルトシリンダとの連結
部を示し、図１２はティルトシリンダに適用されている
従来の防塵カバーを示したものである。フォークリフト
の車体（図示省略）の前方に配置されるマスト３１の外
側面には、ビーム連結用のティルトプレート３２がマス
ト後面側に張出すように溶接にて接合され、そのティル
トプレート３２の突出後端部に中間ビーム３３が溶接に
て接合されて左右のマスト３１を連結している。マスト
３１を前後傾するティルトシリンダ３４は、シリンダ本
体３４ａの基端部が図示省略の車体側に回動可能に連結
され、ピストンロッド３４ｂの先端に設けられたジョイ
ント３５がマスト３１の外側面に溶接にて接合された平
面視で略コ字形をなすティルトブラケット３６に対して
連結ピン３７を介して回動可能に連結されている。な
お、ジョイント３５はピストンロッド３４ｂの先端に溶
接にて接合されている。そして、シリンダ本体３４ａと
ジョイント３５との間には、布に樹脂コーティングを施
した防塵カバー３８がピストンロッド３４ｂを覆うよう
に取り付けられている。ティルトシリンダ用の防塵カバ
ー３８は、ピストンロッド３４ｂの伸縮動作に対応可能
な蛇腹部３８ａを主体に構成されており、蛇腹部３８ａ
の一端にはシリンダ本体３４ａのヘッドに嵌合可能なヘ
ッド取付口３８ｂを、また蛇腹部３８ａの他端には小径
のロッド取付口３８ｃをそれぞれ備えた円筒形に形成さ
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ティルトシリンダ３４
に対する防塵カバー３８の取り付けは、一般的にはティ
ルトシリンダ３４が組上がった後、つまりピストンロッ
ド３４ｂにジョイント３５が取り付けられた後で行われ
る。従って、防塵カバー３８はジョイント３５を通過す
る必要があることから、その内径最小部、即ちロッド取
付口３８ｃの内径寸法がジョイント３５の最大寸法部よ
りも大きい直径の筒状に形成しなければならず、必然的
にカバー全体の外形寸法が大きくなってしまう。その結
果、防塵カバー３８をテイルトプレート３２に干渉しな
いように取り付けるには、広い取付スペースが必要にな
り、マスト中心からシリンダ軸心までの距離Ａが大きく
なってしまう。因みに、フォークリフトのマスト３１に
は、荷役作業時に積載荷重による力がＦ矢印方向に作用
し、その力をマスト３１の外側面に連結されたティルト
シリンダ３４によって支えているため、マスト３１には
前記距離Ａに比例する大きさのモーメントがＭ矢印方向
に作用する。このモーメントはマスト３１を前開き状に
変形させる力となるので、前記距離Ａが大きいと強度上
の不利をもたらすことになる。

【０００４】本発明は、上述した従来の問題点に鑑みて
なされたものであり、その目的とするところは、配置箇
所の１側方に関する取付スペースを減少する上で有効な
シリンダ用防塵カバー及びそれを用いたティルトシリン
ダを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するため
に、本発明は次のように構成したものである。即ち、請
求項１の発明は、蛇腹部と、その蛇腹部の一端に形成さ
れるヘッド取付口と、前記蛇腹部の他端に形成されるロ
ッド取付口とを備えたシリンダ用防塵カバーであって、
前記ヘッド取付口とロッド取付口とを同心状に形成する
一方、それら両取付口の軸線に対して前記蛇腹部を偏心
して形成したものである。

【０００６】上記のように構成された請求項１によれ
ば、ヘッド取付口をシリンダヘッド側に嵌着し、ロッド
取付口をロッド端部側に嵌着した防塵カバーの装着状態
においては、蛇腹部がシリンダ軸線に対して偏心状態で
組付けられ、偏心分だけ一方に片寄ることになる。従っ
て、シリンダを所定位置に配置する場合において、配置
箇所の１側方に関する取付スペースが減少されることに
なり、その結果、防塵カバーの１側方に何らかの部材が
存在するとき、その部材との干渉を回避した上で該部材
に対して接近して配置することが可能となる。

【０００７】請求項２の発明は、請求項１記載のシリン
ダ用防塵カバーにおいて、ロッド取付口及び蛇腹部が、
装着すべきシリンダのロッド先端に設けられるジョイン
トのシリンダ軸線方向の投影面形状と同形状に形成され
た構成としたものである。

【０００８】ジョイントの軸線方向の投影面形状は、多
くの場合長方形である。従って、この場合に、円筒形の
防塵カバーを形成しようとすると、長方形の外接円に相
当する大きさのロッド取付口が必要になり、カバー全体
もそれに対応した大きさになる。しかるに、上記のよう
に構成された請求項２の発明によれば、円筒形カバーに
比べてロッド取付口及び蛇腹部の短辺方向寸法が小さく
設定されるため、カバー全体が小型化されることにな
り、しかも蛇腹部をロッド取付口に対して短辺方向に偏
心させた場合には、カバー全体の小形化と相俟って１側
方に関する取付スペースをより減少することが可能とな
る。

【０００９】請求項３の発明は、請求項１又は２記載の
シリンダ防塵カバーにおいて、ロッド取付口に、シリン
ダのジョイントに係合可能な位置決め用のストラップを
設けたものである。防塵カバーはヘッド取付口をシリン
ダヘッドに、またロッド取付口をロッド先端部に嵌合
後、その嵌合部外周を針金にて括り付けることによって
固定するのが一般的であるが、このとき、請求項３の発
明によれば、防塵カバーのシリンダへの装着時におい
て、ストラップをジョイントに係合することによって防
塵カバーを適正な向きに位置決めした状態で、上記の針
金による括り付け作業を行うことができる。

【００１０】請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれ
かに記載のシリンダ用防塵カバーを用いたフォークリフ
トのマスト前後傾用のティルトシリンダであって、ピス
トンロッド先端に設けたジョイントがマストの外側面に
連結ピンによって連結され、前記防塵カバーの蛇腹部が
前記マストの反対側に偏心した状態で装着される構成と
したものである。

【００１１】上記のように構成された請求項４の発明に
よれば、ティルトシリンダをマストの外側面に寄せて配
置することが可能となる。このため、マスト中心からシ
リンダ軸心までの距離を短縮できるため、マストを前開
き方向に変形させる向きに作用するモーメントが低減さ
れ、マスト強度を図る上で有利になる。

【００１２】請求項５の発明は、請求項４記載のティル
トシリンダにおいて、防塵カバーが断面長方形に形成さ
れるとともに、その短辺方向を上下方向にして装着され
ており、しかも蛇腹部の一部がマスト外側面に接合され
たティルトプレートに設けた逃がし孔内に入り込むよう
に配置される構成としたものである。

【００１３】フォークリフトにおいては、左右のマスト
をティルトシリンダとの連結部高さ位置で中間ビームに
よって結合して補強するという構成を採用するのが一般
的であり、その場合、マスト外側面に中間ビーム連結用
としてのティルトプレートをマスト後方に突出するよう
に設けるが、そうすると該ティルトプレートとシリンダ
とが平行して配置されることになる。このため、請求項
５のように構成することによって、ティルトプレートに
設けられる防塵カバーとの干渉回避用の逃がし孔を極力
小さくして強度上の不利を回避できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。先ず、図１〜図５に基づいて第１
の実施の形態を説明する。図１はフォークリフトの概略
側面図である。図示のように、フォークリフトは車体１
の前方に、積載装置としてのフォーク２、そのフォーク
２の上下動を案内するマスト３、フォーク昇降用のリフ
トシリンダ（図示省略）、マスト前後傾用のティルトシ
リンダ４等から構成される荷役装置を備えている。そし
て、マスト３は後面下部が車体１に前後傾可能に支持さ
れ、ティルトシリンダ４によって前後傾操作される。

【００１５】図２はマスト３とティルトシリンダ４との
連結部構造を示したものである。図示のように、マスト
３外側面には、ビーム連結用のティルトプレート５がマ
スト後面側に張出すように溶接にて接合され、そのティ
ルトプレート５の突出後端部に中間ビーム６が溶接にて
接合されて左右のマスト３を連結している。また、ティ
ルトプレート５の外側面には、平面視で略コ字形をなす
シリンダ連結用のティルトブラケット７が溶接にて接合
され、そのティルトブラケット７にティルトシリンダ４
のピストンロッド４ｂの先端に設けられた略リング状の
ジョイント８が連結ピン９を介して回動可能に連結され
ている。

【００１６】次に、ティルトシリンダ４に装着される防
塵カバー１０を図３〜図５に基づいて説明する。防塵カ
バー１０は伸縮自在な蛇腹部１０ａと、その蛇腹部１０
ａの一端（基端）に形成されるヘッド取付口１０ｂと、
蛇腹部１０ａの他端（先端）に形成されるロッド取付口
１０ｃとからなる布に樹脂コーティングを施した筒体で
あって、前記ティルトシリンダ４のピストンロッド４ｂ
に装着された状態のジョイント８をシリンダ軸線方向か
ら見たときのジョイント８の投影面形状に対応する形
状、即ち断面長方形に形成されている。そして、防塵カ
バー１０はヘッド取付口１０ｂとロッド取付口１０ｃが
同心状に形成されるとともに、両取付口１０ｂ，１０ｃ
の軸線に対して蛇腹部１０ａの軸線位置が長方形に関し
ての短辺方向に所定量だけ偏心されており、図中にはそ
の偏心量を符号ｅで示す。また、防塵カバー１０のロッ
ド取付口１０ｃには、ジョイント８に係合可能な位置決
め用としての布に樹脂コーティングを施した略Ｕ字形を
なすストラップ１１が設けられ、該ストラップ１１に
は、ジョイント８と連結ピン９との摺動面に対する潤滑
材給油用としてジョイント８に設けられているグリース
ニップル８ａに対して係合可能な切り込み１１ａを設け
てある。

【００１７】本実施の形態に係る防塵カバー１０は上記
のように構成したものであり、マスト３に組付ける前の
段階において、ピストンロッド４ｂにジョイント８が装
着された状態のティルトシリンダ４に対して組付けられ
る。通常、略リング状に形成されるジョイント８は、連
結ピン９の貫通方向に比べて径方向が大きい。従って、
防塵カバー１０はジョイント８を通過できる向き、即ち
ロッド取付口１０ｃの長辺方向がジョイント８の径方向
となるようにその向きを整えて嵌め込む。そして、その
向きを変えずに、ヘッド取付口１０ｂをティルトシリン
ダ４のシリンダ本体４ａのヘッドに嵌合するとともに、
ロッド取付口１０ｃをピストンロッド４ｂの先端に嵌合
する。また、ストラップ１１をジョイント８に被せるよ
うに係合するとともに、切り込み１１ａをジョイント８
のグリースニップル８ａに係合する。その後、ヘッド取
付口１０ｂ及びロッド取付口１０ｃの外周を、それぞれ
シリンダ本体４ａのヘッド、ピストンロッド４ｂの先端
に対して針金１２によって括り付けて固定するが、その
場合、防塵カバー１０はジョイント８に係合されたスト
ラップ１１によって位置決めされているため、正規の向
きに確実に固定することができる。

【００１８】さて、上記のようにして取り付けられた防
塵カバー１０は、蛇腹部１０ａの軸線位置が両取付口１
０ｂ，１０ｃの軸線、即ちティルトシリンダ４の軸線に
対してジョイント８のピン貫通方向に偏心した状態で組
付けられる。従って、図２に示すように、ティルトシリ
ンダ４のジョイント８をマスト３のティルトブラケット
７に対して連結ピン９によって組付けた状態において、
防塵カバー１０の蛇腹部１０ａの偏心がマスト３の反対
側となる、即ちマスト３の反対側に片寄るように設定す
ることができる。この場合、本実施の形態においては、
防塵カバー１０を角筒形に形成したことによって、円筒
形の場合に比べてカバー全体が小型化されており、しか
も蛇腹部１０ａが短辺方向に偏心されているため、シリ
ンダ軸線から蛇腹部１０ａのマスト３側側面までの間隔
が狭められる。このため、ティルトシリンダ４のマスト
３側に関しての取付スペースが減少されることになり、
蛇腹部１０ａをティルトプレート５に対する干渉を回避
しつつ蛇腹部１０ａの偏心分だけティルトシリンダ４を
マスト３側に接近して配置することが可能となる。その
結果、マスト中心からシリンダ軸線までの距離Ａが従来
に比べて短縮されることになる。

【００１９】フォークリフトのマスト３には、荷役作業
時に積載荷重による力がＦ矢印方向に作用し、その力を
マスト３の外側面に連結されたティルトシリンダ４によ
って支えているため、マスト３には前記距離Ａに比例す
る大きさのモーメントがＭ矢印方向に作用する。しかる
に、本実施の形態によれば、前記距離Ａの短縮に伴いモ
ーメントを低減できるため、マスト３の強度を図る上で
有利になる。また、ティルトシリンダ４をマスト３側に
接近して配置できるため、ティルトブラケット６を小形
に形成することも可能となる。

【００２０】次に、本発明の第２の実施の形態を図６〜
図１０に基づいて説明する。この実施の形態は、前述の
第１の実施の形態における防塵カバー１０において、両
取付口１０ｂ，１０ｃの軸線に対する蛇腹部１０ａの軸
線位置を長辺方向に偏心させるとともに、ストラップ１
１をロッド取付口１０ｃに対して短辺方向に跨るように
設け、さらにティルトプレート５にカバー干渉回避用の
逃がし孔５ａを設けたものである。なお、上記の点を除
いては第１実施の形態と同様に構成されるため、同一符
号を付してその説明を省略する。

【００２１】第２の実施の形態における防塵カバー１０
は上記のように構成したものであり、ティルトシリンダ
４に対する組付けは、ジョイント８を通過できる向き、
即ちロッド取付口１０ｃの長辺方向がジョイント８の径
方向となるようにその向きを整えて嵌め込む。次いで、
防塵カバー１０をその軸線回りに９０度回動することに
よって、蛇腹部１０ａの偏心がティルトシリンダ４の軸
線に対してジョイント８のピン貫通方向となるように向
きを調整し、その状態でヘッド取付口１０ｂをティルト
シリンダ４のシリンダ本体４ａのヘッドに嵌合する一
方、ロッド取付口１０ｃをピストンロッド４ｂに嵌合す
る。また、ストラップ１１をジョイント８に被せるよう
に係合するとともに、切り込み１１ａをジョイント８の
グリースニップル８ａに係合する。その後、ヘッド取付
口１０ｂ及びロッド取付口１０ｃの外周を、それぞれシ
リンダ本体４ａのヘッド、ピストンロッド４ｂの先端に
対して針金１２によって括り付けて固定するが、その場
合、防塵カバー１０はジョイント８に係合されたストラ
ップ１１によって位置決めされているため、第１の実施
の形態の場合と同様に正規の向きに固定することができ
る。

【００２２】上記の如く防塵カバー１０を装着したティ
ルトシリンダ４は、図６に示すように、ジョイント８が
マスト３のティルトブラケット７に対して連結ピン９に
よって組付けられるが、そのとき、防塵カバー１０の蛇
腹部１０ａの偏心がマスト３の反対側となる、即ちマス
ト３の反対側に片寄るように組付けられる。この場合、
第２の実施に形態の場合は、蛇腹部１０ａの偏心を長辺
方向に形成してあるため、図６に示すように、第１の実
施の形態の場合に比べると、防塵カバー１０の横幅が大
きくなる。しかし、従来に比べると、蛇腹部１０ａの偏
心分だけ、マスト３側に接近して配置することが可能と
なる。加えて、本実施の形態では、ティルトプレート５
に逃がし孔５ａを設けて、その逃がし孔５ａ内に蛇腹部
１０ａの一部が入り込むようにしてあるため、その分マ
スト３側にさらに接近して配置することができる。そし
て、本実施の形態では、防塵カバー１０の長辺方向が横
幅方向とする、換言すれば、短辺方向が上下方向となる
ように配置したので、ティルトプレート５に形成される
逃がし孔５ａを小さく形成することが可能となり、この
ことはティルトプレート５の強度の低下を抑える上で有
効となる。

【００２３】なお、図示の実施の形態では、防塵カバー
１０を長方形の筒形に形成した場合で説明したが、必ず
しもこの形状に限定されるものではない。要するに、蛇
腹部１０ａが取付口１０ｂ，１０ｃに対して偏心された
構成を備えた上で、ジョイント８が通過できる形状であ
れば、たとえ円形であっても差し支えない。特に、基端
部側に形成されるヘッド取付口１０ｂについては、その
取付上、シリンダ本体のヘッド外形に対応した形状に形
成することが望ましい。また、ロッド取付口１０ｃのみ
をジョイント８に対応した形状とし、その他の部位であ
る蛇腹部１０ａやヘッド取付口１０ｂが円形であっても
差し支えない。また、図示の実施の形態はフォークリフ
トのティルトシリンダ４に適用した場合で説明したが、
その適用箇所については特に限定するものではない。ま
た、本実施の形態においては、防塵カバー１０及びスト
ラップ１１を、布に樹脂コーティングを施して構成する
としたが、これはゴム製又は合成樹脂製であってもよ
い。

【００２４】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
シリンダのロッドを保護し、シリンダ内への塵埃の侵入
を防止するためのシリンダ用防塵カバーにおいて、シリ
ンダを所定位置に配置する場合において、配置箇所の１
側方に関する取付スペースを減少できるため、防塵カバ
ーの１側方に何らかの部材が存在するとき、その部材と
の干渉を回避した上で該部材に対して接近して配置する
ことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】フォークリフトの概略側面図である。

【図２】第１の実施の形態に係るマストとティルトシリ
ンダとの連結部構造及び防塵カバーの装着状態を示す平
断面図である。

【図３】防塵カバーを示す斜視図である。

【図４】同じく防塵カバーの正面図である。

【図５】同じく防塵カバーの平面図である。

【図６】第２の実施の形態に係るマストとティルトシリ
ンダとの連結部構造及び防塵カバーの装着状態を示す平
断面図である。

【図７】同じく側面図である。

【図８】防塵カバーを示す斜視図である。

【図９】同じく防塵カバーの正面図である。

【図１０】同じく防塵カバーの平面図である。

【図１１】従来のマストとティルトシリンダとの連結部
構造及び防塵カバーの装着状態を示す平断面図である。

【図１２】従来の防塵カバーを示す斜視図である。

【符号の説明】

３…マスト ４…ティルトシリンダ ７…ティルトブラケット ８…ジョイント ９…連結ピン １０…防塵カバー １０ａ…蛇腹部 １０ｂ…ヘッド取付口 １０ｃ…ロッド取付口 １１…ストラップ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 蛇腹部と、その蛇腹部の一端に形成され
   るヘッド取付口と、前記蛇腹部の他端に形成されるロッ
   ド取付口とを備えたシリンダ用防塵カバーであって、 前記ヘッド取付口とロッド取付口とを同心状に形成する
   一方、それら両取付口の軸線に対して前記蛇腹部を偏心
   して形成したシリンダ用防塵カバー。
2. 【請求項２】 ロッド取付口及び蛇腹部が、装着すべき
   シリンダのロッド先端に設けられるジョイントのシリン
   ダ軸線方向の投影面形状と同形状に形成されている請求
   項１記載のシリンダ用防塵カバー。
3. 【請求項３】 ロッド取付口に、シリンダのジョイント
   に係合可能な位置決め用のストラップを設けた請求項１
   又は２記載のシリンダ用防塵カバー。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載のシリン
   ダ用防塵カバーを用いたフォークリフトのマスト前後傾
   用のティルトシリンダであって、 ピストンロッド先端に設けたジョイントがマストの外側
   面に連結ピンによって連結され、前記防塵カバーの蛇腹
   部が前記マストの反対側に偏心した状態で装着されたテ
   ィルトシリンダ。
5. 【請求項５】 防塵カバーが断面長方形に形成されると
   ともに、その短辺方向を上下方向にして装着されてお
   り、しかも蛇腹部の一部がマスト外側面に接合されたテ
   ィルトプレートに設けた逃がし孔内に入り込むように配
   置された請求項４記載のティルトシリンダ。