JP2000046100A - 防振装置 - Google Patents
防振装置Info
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F13/00—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
- F16F13/04—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
- F16F13/26—Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper characterised by adjusting or regulating devices responsive to exterior conditions
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
Abstract
置に関する。 【解決手段】第1取付部材と、第2取付部材と、その間
を連結するゴム状弾性体とを備えた防振装置であって、
上記ゴム状弾性体を第1ゴム状弾性体と第2ゴム状弾性
体とに分割し、第2ゴム状弾性体に液体を封入する主液
室を備え、この主液室とは連通孔によって連通された容
積を可変とした副液室と、上記連通孔を開閉する開閉手
段とを設け、上記開閉手段の開閉によって上記ゴム状弾
性体の静的ばね定数を可変に構成した。1‥第1取付部
材、2‥第2取付部材、4‥第1ゴム状弾性体、5‥第
2ゴム状弾性体、21‥主液室、22‥副液室、23‥
連通孔、24‥区画プレ−ト、25‥ダイヤフラム、3
0‥開閉手段、31‥シャフト、32‥弁体、33‥シ
−ルゴム、34‥フランジ、35‥環状面、37‥コイ
ルスプリング、41‥ソレノイドコイル。
Description
どに用いて好適な防振装置に関する。
て防振支持するために所謂エンジンマウントが用いられ
ており、エンジン、車体側のそれぞれに取付られる取付
部材とこの両部材間を連結するゴム状弾性体とからなる
ものが知られているが、ゴム状弾性体のみで弾性支持す
るものにあっては、エンジンなどから発生する様々な周
波数の振動に対応しきれない。
な特定周波数の振動を低減することを考慮し、ゴム状弾
性体の内部に水やエチレングリコ−ルなどの液体を封入
した液体封入防振装置も知られており、ゴム状弾性体の
内部に設けられた一対の液室間を所定断面積及び長さを
有する制限通路で連結し、振動連結時に制限通路を通っ
て液体が両液室間を行き来することによって生じる液柱
共振等を利用して振動減衰するものであが、予め設定し
た特定周波数においては大幅に振動低減されるものであ
るが、これは狭く限られた範囲のものであってそれ以外
の周波数では振動を低減でき難いため、所望の周波数で
振動低減するよう調整することが難しく、また汎用性も
劣ると云う不具合があった。
するためになされたもので、幅広い周波数範囲で容易に
振動低減を可能とすることにあり、上記の二つのタイプ
の防振機構を組み合わせて従来の技術では難しかった静
的ばね定数を可変とする防振装置を提供するものであ
り、これによって例えばエンジンなどから発生する様々
な周波数の振動を一つの防振装置にて低減しようとする
ものである。
決するためになされたものであって、その要旨は、振動
発生部又は振動受部連結される第1取付部材と、振動受
部又は振動発生部に連結される第2取付部材と、上記第
1取付部材と第2取付部材との間を連結するゴム状弾性
体とを備えた防振装置であって、上記ゴム状弾性体を第
1取付部材側の第1ゴム状弾性体と第2取付部材側の第
2ゴム状弾性体とに分割し、第2ゴム状弾性体にくり貫
き部を形成して液体を封入する主液室を備え、この主液
室とは連通孔によって連通された容積を可変とした副液
室と、上記連通孔を開閉する開閉手段とを設け、上記開
閉手段の開閉によって上記ゴム状弾性体の静的ばね定数
を可変に構成したものである。
2ゴム状弾性体との間に中間部材を介在させ、第2ゴム
状弾性体にくり貫き部を囲んでインタ−リ−フを埋設
し、更に、副液室の隔壁の一部をゴムダイヤフラムとし
たものである。
取付部材と第2取付部材間にゴム状弾性体が直列に配置
されており、第1ゴム状弾性体のばね定数(k1)はほ
ぼ一定であるが、第2ゴム状弾性体のばね定数(k2)
は可変とされたものである。従って、防振装置の系全体
のばね定数Kは、1/K=1/k1+1/k2の関係よ
り、ばね定数が不変のゴム状弾性体にて構成された防振
装置と比べてその系全体のばね定数を大きく変更するこ
とができるもので、例えば車両の走行時とアイドリング
時のエンジンの振動に対して適切なばね定数を選択する
ことが可能となったものである。
変とするため、第2ゴム状弾性体にくり貫き部を形成し
て液体を封入する主液室を備え、この主液室とは連通孔
によって連通された容積を可変とした副液室と、上記連
通孔を開閉する開閉手段とを設けたものであって、開閉
手段の操作により連通孔が閉状態のとき、主液室(受圧
液室)内の液体は移動できないため第2ゴム状弾性体を
変形し難くし、系全体の静的ばね定数は高くなる。即
ち、硬い感触の防振装置となる。一方、開閉手段により
連通孔が開状態のとき、主液室内の液体は容易に副液室
内に移動可能となるため、第2ゴム状弾性体は容易に変
形し易くなって、ゴム状弾性体の静的ばね定数は低くな
るもので、柔らかい感触の防振装置となる。
状弾性体は、それぞれの取付板と中間部材とに加硫接着
されているもので、これらの材質としては、天然ゴム、
ブタジエンゴム、ステンレスブタジエンゴム、あるいは
これらの混合ゴムなどの公知のゴム材が用いられてい
る。尚、第2ゴム状弾性体はインタ−リ−フ即ち拘束板
とゴム層を交互に積層した構成とされている。
もので、この内壁、中間部材、隔壁部材とで囲まれた部
分にて構成され、水、エチレングリコ−ルなどの液体が
充填される。副液室は、隔壁部材で主液室と隔離されて
おり、またダイヤフラム(ゴム膜)を有しており、これ
によって拡縮可能となっている。
孔が備えられており、これによって室内の液体が両室間
を移動するものであり、かかる連通孔は、エンジンのア
イドル振動の周波数帯域では液柱共振しないような範囲
の断面積、長さに形成されている。
り、駆動装置は例えば電磁石、モ−タ(ステッピングモ
−タ)などがある。
細に説明する。図1は本発明の防振装置にあって、開閉
手段が閉状態での主要部の断面図であり、図2は開状態
での断面図である。又、図3は開閉手段の拡大図であ
る。
第2取付部材であって、両者は対向して配置されてい
る。そしてこの間をゴム状弾性体3にて連結してなるも
のであって、このゴム状弾性体3は第1取付部材1側の
第1ゴム状弾性体4と第2取付部材2側の第2ゴム状弾
性体5に分割され、両者は直列状態で配列されている。
この例にあっては、中間プレ−ト部材6にて分断されて
おり両者はこの中間プレ−ト部材6と加硫接着されてい
る。
ルト7を立設したプレ−ト8が加硫接着されており、こ
の取付ボルト7が第1取付部材1より突出してエンジン
等への取り付けに供される。
を形成し、2枚のインナ−リ−フ10及び大径で環状の
アウタ−リ−フ11によって三段に分断されて積層され
ており、これは全て加硫接着により一体化されている。
第2ゴム状弾性体5はインタ−リ−フ10の存在により
横方向に膨らむことが拘束されることになる。アウタ−
リ−フ11は、第2取付部材2との結合に供される。
皿形状をなし、中央部に取付用のボルト12が立設され
ている。そして周囲を平坦面13として前記アウタ−リ
−フ11に接する面となし、更にその周縁部14を折り
曲げてアウタ−リ−フ11の周縁部15を覆って固着す
るものである。
について言えば、一方側がエンジンに、他方側が車体側
に取付ボルト7及び12をもって固定されるものであ
る。そして、第1取付部材1はこの例では下向きの断面
椀形状をなし、その周縁部16を内方に折り曲げられ、
第2取付部材2の平坦面13を一定間隔をもって覆うも
のであり、両者は相互に干渉しあってこれ以上の変形を
許容せずストッパ−の役割をはたしている。
部9を形成して液体を封入する主液室とするもので、こ
の第2ゴム状弾性体5のくり貫き部9を隔壁の一部とし
た主液室21と、副液室22とに区画される。この区画
は連通孔23を有する区画プレ−ト24を配置してなる
もので、この副液室22を構成する隔壁の一部はゴム状
のダイヤフラム25が用いられ、ここに副液室22の容
積は可変とされるものである。尚、副液室22を構成す
るダイヤフラム25は、その外周縁26を環状プレ−ト
27に加硫接着させると共に、その内周縁28を後述す
るシャフト31に加硫接着したものである。
は主液室21と副液室22間に封入された液体が移動す
るために設けられるものであるが、これは両室21及び
22の開閉手段30の一部としても利用されるものであ
り、この開閉手段30の構成の具体例としては、先ず連
通孔23を貫通するシャフト31と、シャフト31の先
端に備えた弁体32が主液室21内に配置され、シャフ
ト31の上下動によって前記連通孔23を塞いで主液室
21と副液室22とを分断することとなる。尚、この弁
体32には連通孔23の閉鎖を完全にするためにシ−ル
ゴム33を備えるのがよい。
の開閉機構の具体例は次の通りである。即ち、シャフト
31の中間部にフランジ34を形成し、一方、フランジ
34の上方でこれに対向する環状面35を備えた環状プ
レ−ト36を配置し、このフランジ34と環状面35間
にコイルスプリング37を装着して相対的にシャフト3
1を常時下向きに力を加えるものである。そして、一方
でこのコイルスプリング37のバネ力に抗してシャフト
31を上向きに可動させるため、シャフト31の下端を
囲んでソレノイドコイル41が配置されており、要すれ
ばこれに通電することによってシャフト31を上に動か
すもので、コイルスプリング37とソレノイドコイル4
1とを利用してシャフト31を上下に可動としたもので
ある。
におけるアイドリング時の振動減衰に供される制限通路
と比べて、十分大きな断面積及び/又は短い通路とされ
ている。これは振動低減しようとする周波数域で連通孔
における液体の移動に伴う液体共振等の発生を起こさ
ず、静的ばね定数を低くすることにより振動低減させる
ものであって、これによって、例えばアイドリング時の
振動を含めて幅広い振動を低減することができるもので
ある。
タ−リ−フ11と第2取付部材2との固着に際し、区画
プレ−ト24の外周縁、環状プレ−ト27の外周縁、環
状プレ−ト36の外周縁を共締め固着することによって
構成される。
鎖された状態の図であり、コイルスプリング37のバネ
力によってシャフト31を下向きに移動させた例であ
る。このため主液室21と副液室22間での液体の移動
は全くなく、硬い感触が得られることになる。従って、
車両等にあっては走行状態に供せられる。
し、コイルスプリング37のバネ力に抗してシャフト3
1を上方に移動したものであり、この場合には連通孔2
3が開放されているために主液室21と副液室22間に
液体の出入りは自由となっており、比較的柔らかい感触
となるもので、車両等にあってはアイドリングの状態等
に適用される。
のであり、この例にあってはシャフト31のフランジ3
4に対して下側にコイルバネ37を配置したもので、シ
ャフト31の先端に備えられた弁体32は副液室22内
に配置されたものである。このため、常態では区画プレ
−ト24の連通孔23は弁体32によって副液室22側
より遮断されることとなり、要すれば、ソレノイドコイ
ル41に第1例と逆向きの電流を通電することによりシ
ャフト31を下向きに移動することによって連通孔23
を解放することになる。
ルを使用せずシャフト31を囲うソレノイドコイル41
に対して電流の向きを必要に応じて逆向きに通電するこ
とによって弁体32の開閉を行うことも可能である。
改良した装置を示すものである。即ち、第1ゴム状弾性
体1に更に工夫をこらしてエンジンのシエイク振動を減
衰しようとするもので、図5はこの第1ゴム状弾性体4
を主要部とした部分断面図であって、中間プレ−ト部材
6より下方の構造は図1の通りでありここでは省略して
ある。
空部51を有する筒体としたものであり、上端には環状
取付プレ−ト52が加硫接着されており、プレ−ト8の
周縁部を覆って折り曲げて一体化されている。そしてこ
の際、更に中空部51を好ましくは樹脂製の仕切部材5
3にて上下に二分するものであり、更にこの上方にダイ
ヤフラム(ゴム膜)54を配置し、これらの周縁部をプ
レ−ト8と環状プレ−ト52間に挟み込んで第2主液室
55とダイヤフラム54側の第2副液室56を形成した
ものである。
室56内に液体が封入されるが、仕切部材53にはこの
第2主液室55と第2副液室56を連通する制限通路5
7を形成して両室の内の液体が夫々の室内へ移動可能と
したものである。
平面図であり、図7はそのA−A線での断面図である。
この場合、制限通路57は仕切部材53の周縁近くに仕
切部材53の半周長さをもってトンネル状に形成されこ
れに第2主液室55側と第2副液室56側に開口された
開口部58、59を有するものである。これによってか
かる防振装置が車両に装着された場合には液体が第2主
液室55と第2副液室56間を制限通路57内を往復す
ることとなり、主として走行中におこるエンジンのシエ
イク振動(例えば10〜20Hz)を減衰するものであ
る。
の略半周長としたがこの長さは任意とすることができる
ことは言うまでもなく、図8は制限通路57を仕切部材
53の略全周長とした際の仕切部材53の平面図であ
る。
ル状でなくてもよく、例えば図9に示すように側方に開
放された周溝状であってもよく、仕切り部材53が防振
装置に組み込まれた際、この周溝は第1ゴム状弾性体1
によって周囲が塞がれて結果として制限通路57を構成
することとなる。
術では難しかった静的ばね定数を可変とする防振装置を
提供するもので、例えばエンジンなどから発生する様々
な周波数の振動を一つの防振装置にて低減することがで
きた。
の主要部の断面図である。
の主要部の断面図である。
である。
図である。
る。
ある。
断面図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 振動発生部又は振動受部連結される第1
取付部材と、振動受部又は振動発生部に連結される第2
取付部材と、上記第1取付部材と第2取付部材との間を
連結するゴム状弾性体とを備えた防振装置であって、上
記ゴム状弾性体を第1取付部材側の第1ゴム状弾性体と
第2取付部材側の第2ゴム状弾性体とに分割し、第2ゴ
ム状弾性体にくり貫き部を形成して液体を封入する主液
室を備え、この主液室とは連通孔によって連通された容
積を可変とした副液室と、上記連通孔を開閉する開閉手
段とを設け、上記開閉手段の開閉によって上記ゴム状弾
性体の静的ばね定数を可変に構成したことを特徴とする
防振装置。 - 【請求項2】 第1ゴム状弾性体と第2ゴム状弾性体と
の間に中間部材を介在させた請求項第1項記載の防振装
置。 - 【請求項3】 副液室の隔壁の一部をゴムダイヤフラム
とした請求項第1項記載の防振装置。 - 【請求項4】 第2ゴム状弾性体にくり貫き部を囲んで
インタ−リ−フを埋設した請求項第1項記載の防振装
置。
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- 1999-05-27 EP EP19990109329 patent/EP0961049B1/en not_active Expired - Lifetime
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