JP2000045252A - 多層構造体の接続方法 - Google Patents
多層構造体の接続方法Info
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- JP2000045252A JP2000045252A JP10215505A JP21550598A JP2000045252A JP 2000045252 A JP2000045252 A JP 2000045252A JP 10215505 A JP10215505 A JP 10215505A JP 21550598 A JP21550598 A JP 21550598A JP 2000045252 A JP2000045252 A JP 2000045252A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 多層構造体のジョイント部分の強度を高め
る。 【解決手段】 多層構造体１０４の亀裂を中心として層
毎にステップが付くように補強層１０８Ｂ，１０８Ｃ及
びカバーゴム１１２を削除し、内側のカバーゴム１１０
の一部も除去する。段付き凹部１２４に修理用の補強層
１２６を接着し、反対側の凹部１２８に埋めゴム１３０
を接着する。補強層１２６の段付き凹部１３１を埋める
ように補強層１３２，１３４を接着し、更に修理用のカ
バーゴム１３６を接着し、カバーゴム１１２と修理用の
カバーゴム１３６との接合部分にテープ状ゴム１２２を
接着する。補強層の端部同士が直接的に突き合わされて
接合される箇所は、多層構造体１０４に張力ｆが作用し
たときに応力が集中しやすい部位であるので、該箇所が
減ることにより補強層端部の応力集中が緩和され、ジョ
イント部分の補強層の層数が増えるので強度が向上す
る。
る。 【解決手段】 多層構造体１０４の亀裂を中心として層
毎にステップが付くように補強層１０８Ｂ，１０８Ｃ及
びカバーゴム１１２を削除し、内側のカバーゴム１１０
の一部も除去する。段付き凹部１２４に修理用の補強層
１２６を接着し、反対側の凹部１２８に埋めゴム１３０
を接着する。補強層１２６の段付き凹部１３１を埋める
ように補強層１３２，１３４を接着し、更に修理用のカ
バーゴム１３６を接着し、カバーゴム１１２と修理用の
カバーゴム１３６との接合部分にテープ状ゴム１２２を
接着する。補強層の端部同士が直接的に突き合わされて
接合される箇所は、多層構造体１０４に張力ｆが作用し
たときに応力が集中しやすい部位であるので、該箇所が
減ることにより補強層端部の応力集中が緩和され、ジョ
イント部分の補強層の層数が増えるので強度が向上す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複数の層からな
る多層構造体の接続方法に関する。
る多層構造体の接続方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】帆布、コード等の繊維層にゴムコーティ
ングを施した補強層を複数層積み重ねて一体化したベル
トやシート等の多層構造体が種々の目的のために使用さ
れている。
ングを施した補強層を複数層積み重ねて一体化したベル
トやシート等の多層構造体が種々の目的のために使用さ
れている。
【０００３】この多層構造体を利用した例として、下水
道管路、河川や運河の放水管等に用いられ、弁の役目を
する管路用ゴム製ゲート（一例として、株式会社ブリヂ
ストンのエキスパンゲート（商品名））がある。
道管路、河川や運河の放水管等に用いられ、弁の役目を
する管路用ゴム製ゲート（一例として、株式会社ブリヂ
ストンのエキスパンゲート（商品名））がある。
【０００４】図１に示すように、管路用ゴム製ゲート１
００は、管路１０２の内部に設置されて使用される。
００は、管路１０２の内部に設置されて使用される。
【０００５】管路用ゴム製ゲート１００は、２枚のゴム
製の多層構造体１０４の外周部分を金具１０６によって
管路内壁に固定した袋体であり、内部に空気を供給して
膨張させ外面を管路内壁に密着させることによって水の
流れを止めるようになっている。
製の多層構造体１０４の外周部分を金具１０６によって
管路内壁に固定した袋体であり、内部に空気を供給して
膨張させ外面を管路内壁に密着させることによって水の
流れを止めるようになっている。
【０００６】この多層構造体１０４は、図２に示すよう
に、帆布、コード等の繊維層１０６にゴムコーティング
を施した補強層１０８Ａ〜１０８Ｃを積み重ねるように
接着し、内面側に薄肉のカバーゴム１１０、外面側に厚
肉のカバーゴム１１２を接着して高圧プレスして一体化
したものである。
に、帆布、コード等の繊維層１０６にゴムコーティング
を施した補強層１０８Ａ〜１０８Ｃを積み重ねるように
接着し、内面側に薄肉のカバーゴム１１０、外面側に厚
肉のカバーゴム１１２を接着して高圧プレスして一体化
したものである。
【０００７】図２に示すように、この多層構造体１０４
に亀裂（貫通傷）１１４が生じた場合には、従来では、
以下のような方法で修理を行っていた。
に亀裂（貫通傷）１１４が生じた場合には、従来では、
以下のような方法で修理を行っていた。
【０００８】先ず、図３に示すように、亀裂１１４を中
心として内側（矢印ＩＮ方向側）から外側（矢印ＯＵＴ
方向側）に向けて層毎にステップが付くようにカバーゴ
ム１１０、補強層１０８Ａ〜１０８Ｃ及びカバーゴム１
１２の一部をカッター等を用いて削除し、段付き凹部１
１５を形成する。
心として内側（矢印ＩＮ方向側）から外側（矢印ＯＵＴ
方向側）に向けて層毎にステップが付くようにカバーゴ
ム１１０、補強層１０８Ａ〜１０８Ｃ及びカバーゴム１
１２の一部をカッター等を用いて削除し、段付き凹部１
１５を形成する。
【０００９】次に、カバーゴム１１０とカバーゴム１１
０に隣接する補強層１０８Ａによって形成された凹部
に、隙間が生じないように埋めゴム１１６を接着し、そ
の外側に、補強層１０８Ｂ，１０８Ｃの端部と突き合う
ように修理用の補強層１１８Ａ及び補強層１１８Ｂを隙
間が生じないように接着した後、その外側に、多層構造
体１０４のカバーゴム１１２の端部と突き合うように、
修理用のカバーゴム１２０を接着し、多層構造体１０４
のカバーゴム１１２と修理用のカバーゴム１２０との接
合部分を覆うようにテープ状ゴム１２２を接着し、最終
的に図４に示すような形状としていた。
０に隣接する補強層１０８Ａによって形成された凹部
に、隙間が生じないように埋めゴム１１６を接着し、そ
の外側に、補強層１０８Ｂ，１０８Ｃの端部と突き合う
ように修理用の補強層１１８Ａ及び補強層１１８Ｂを隙
間が生じないように接着した後、その外側に、多層構造
体１０４のカバーゴム１１２の端部と突き合うように、
修理用のカバーゴム１２０を接着し、多層構造体１０４
のカバーゴム１１２と修理用のカバーゴム１２０との接
合部分を覆うようにテープ状ゴム１２２を接着し、最終
的に図４に示すような形状としていた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４に
矢印ｆで示すような張力が多層構造体１０４に加わった
とき、層の端部と層の端部との付き合わせ部分に応力が
集中するので、ジョイント部分（修理部分）の強度が多
層構造体１０４の本体部分に比較して低く、また疲労性
も悪いという問題があり、特に補強層のモジュラスが低
い場合にこの傾向が著しかった。
矢印ｆで示すような張力が多層構造体１０４に加わった
とき、層の端部と層の端部との付き合わせ部分に応力が
集中するので、ジョイント部分（修理部分）の強度が多
層構造体１０４の本体部分に比較して低く、また疲労性
も悪いという問題があり、特に補強層のモジュラスが低
い場合にこの傾向が著しかった。
【００１１】この発明は、従来技術の有するこのような
問題を解決することを課題として検討した結果なされた
ものであり、この発明の目的は、ジョイント部分の強度
を高めることのできる多層構造体の接続方法を提供する
ことにある。
問題を解決することを課題として検討した結果なされた
ものであり、この発明の目的は、ジョイント部分の強度
を高めることのできる多層構造体の接続方法を提供する
ことにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、複数の層からなる多層構造体の端面を向かい合わせ
た状態で接続する多層構造体の接続方法であって、一方
の面に向かって開口面積が広がる方向に各層毎に段付き
となる第１の段付き凹部を、前記多層構造体の接続部分
を中心として形成し、全ての段付き部分を覆うように少
なくとも１層の第１の連結層を前記第１の段付き凹部に
接着し、さらに、全ての段付き部分を覆うように接着さ
れた前記第１の連結層に形成された第２の段付き凹部を
埋めるように、前記多層構造体を構成する層に沿って配
置される第２の連結層を複数接着して積み重ねる、こと
を特徴とする多層構造体の接続方法。
は、複数の層からなる多層構造体の端面を向かい合わせ
た状態で接続する多層構造体の接続方法であって、一方
の面に向かって開口面積が広がる方向に各層毎に段付き
となる第１の段付き凹部を、前記多層構造体の接続部分
を中心として形成し、全ての段付き部分を覆うように少
なくとも１層の第１の連結層を前記第１の段付き凹部に
接着し、さらに、全ての段付き部分を覆うように接着さ
れた前記第１の連結層に形成された第２の段付き凹部を
埋めるように、前記多層構造体を構成する層に沿って配
置される第２の連結層を複数接着して積み重ねる、こと
を特徴とする多層構造体の接続方法。
【００１３】請求項１に記載の多層構造体の接続方法の
作用を説明する。
作用を説明する。
【００１４】請求項１に記載の多層構造体の接続方法で
は、先ず、一方の面に向かって開口面積が広がる方向に
各層毎に段付きとなる第１の段付き凹部が多層構造体の
接続部分を中心として形成される。即ち、ここでは、接
続部分を中心として１層毎に、切取り面積が大きくなる
ように層を切り取る（削除する。）。次に、全ての段付
き部分が覆われるように少なくとも１層の第１の連結層
が、第１の段付き凹部の内壁面に沿って接着される。第
１の段付き凹部の内壁面に沿って第１の連結層を接着す
ることにより、第１の連結層には、第１の段付き凹部に
対応して第２の段付き凹部が形成されることになる。
は、先ず、一方の面に向かって開口面積が広がる方向に
各層毎に段付きとなる第１の段付き凹部が多層構造体の
接続部分を中心として形成される。即ち、ここでは、接
続部分を中心として１層毎に、切取り面積が大きくなる
ように層を切り取る（削除する。）。次に、全ての段付
き部分が覆われるように少なくとも１層の第１の連結層
が、第１の段付き凹部の内壁面に沿って接着される。第
１の段付き凹部の内壁面に沿って第１の連結層を接着す
ることにより、第１の連結層には、第１の段付き凹部に
対応して第２の段付き凹部が形成されることになる。
【００１５】次に、この第２の段付き凹部埋めるよう
に、多層構造体を構成する層に沿って第２の連結層を複
数接着して積み重ね、以上により多層構造体の接続が終
了する。
に、多層構造体を構成する層に沿って第２の連結層を複
数接着して積み重ね、以上により多層構造体の接続が終
了する。
【００１６】このようにして接続された多層構造体で
は、多層構造体を構成する層の端部同士や、多層構造体
を構成する層の端部と第１の連結層や第２の連結層の端
部とが直接的に突き合わされる箇所が減少する。
は、多層構造体を構成する層の端部同士や、多層構造体
を構成する層の端部と第１の連結層や第２の連結層の端
部とが直接的に突き合わされる箇所が減少する。
【００１７】層の端部同士が直接的に突き合わされる箇
所は多層構造体に張力が作用したときに応力が集中しや
すいが、上記のように該箇所が減少するように接続され
た多層構造体では、応力集中が緩和される。
所は多層構造体に張力が作用したときに応力が集中しや
すいが、上記のように該箇所が減少するように接続され
た多層構造体では、応力集中が緩和される。
【００１８】さらに、請求項１の多層構造体の接続方法
では、接続部分において層数が少なくとも１枚増加する
ので、張力に対して強度が向上する。
では、接続部分において層数が少なくとも１枚増加する
ので、張力に対して強度が向上する。
【００１９】なお、ここでいう層は、帆布、コード等に
ゴムをコーティングしたような複数の材質からなるもの
でも良く、樹脂フィルムやゴム等の単一つの材質で形成
されたものでも良い。
ゴムをコーティングしたような複数の材質からなるもの
でも良く、樹脂フィルムやゴム等の単一つの材質で形成
されたものでも良い。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下に本発明の一実施形態を図面
に基づき説明する。
に基づき説明する。
【００２１】図１示す管路用ゴム製ゲート１００等に
は、従来の技術でも説明したように、図２に示す帆布、
コード等の繊維層１０６にゴムコーティングを施すこと
によって形成された補強層１０８Ａ〜１０８Ｃが積み重
なるように接着され、内面側に薄肉のカバーゴム１１
０、外面側に厚肉のカバーゴム１１２が接着されて高圧
プレスにより一体化された多層構造体１０４が用いられ
ている。
は、従来の技術でも説明したように、図２に示す帆布、
コード等の繊維層１０６にゴムコーティングを施すこと
によって形成された補強層１０８Ａ〜１０８Ｃが積み重
なるように接着され、内面側に薄肉のカバーゴム１１
０、外面側に厚肉のカバーゴム１１２が接着されて高圧
プレスにより一体化された多層構造体１０４が用いられ
ている。
【００２２】本実施形態では、多層構造体１０４に亀裂
（貫通傷）１１４が生じた場合、以下のような方法で修
理を行う。
（貫通傷）１１４が生じた場合、以下のような方法で修
理を行う。
【００２３】先ず、図５に示すように、亀裂１１４を中
心として内側（矢印ＩＮ方向側）から外側（矢印ＯＵＴ
方向側）に向けて層毎にステップが付くように補強層１
０８Ｂ，１０８Ｃ及びカバーゴム１１２の一部（亀裂１
１４の周囲部分）をカッター等を用いて削除し、内側の
カバーゴム１１０の一部も除去する。
心として内側（矢印ＩＮ方向側）から外側（矢印ＯＵＴ
方向側）に向けて層毎にステップが付くように補強層１
０８Ｂ，１０８Ｃ及びカバーゴム１１２の一部（亀裂１
１４の周囲部分）をカッター等を用いて削除し、内側の
カバーゴム１１０の一部も除去する。
【００２４】次に、補強層１０８Ｂ，１０８Ｃ及びカバ
ーゴム１１２の一部が削除されることにより形成された
段付き凹部１２４の底部に段付き部分に隙間が生じない
ように、補強層１０８Ａ〜Ｃと同じ厚さの修理用の補強
層１２６を接着剤を用いて接着し、反対側のカバーゴム
１１０の一部が削除されることにより形成された凹部１
２８に、これが埋まるように埋めゴム１３０を接着剤を
用いて接着する。なお、補強層１０８Ａの端部同士も接
着剤を用いて接着する。
ーゴム１１２の一部が削除されることにより形成された
段付き凹部１２４の底部に段付き部分に隙間が生じない
ように、補強層１０８Ａ〜Ｃと同じ厚さの修理用の補強
層１２６を接着剤を用いて接着し、反対側のカバーゴム
１１０の一部が削除されることにより形成された凹部１
２８に、これが埋まるように埋めゴム１３０を接着剤を
用いて接着する。なお、補強層１０８Ａの端部同士も接
着剤を用いて接着する。
【００２５】修理用の補強層１２６は、補強層１０８Ａ
〜Ｃと同様に一定厚さであるので、段付き凹部１２４に
接着された修理用の補強層１２６には、段付き凹部１２
４に対応した段付き凹部１３１が形成されることにな
る。
〜Ｃと同様に一定厚さであるので、段付き凹部１２４に
接着された修理用の補強層１２６には、段付き凹部１２
４に対応した段付き凹部１３１が形成されることにな
る。
【００２６】次に、修理用の補強層１２６に形成された
段付き凹部１３１を埋めるように、補強層１０８Ａ〜Ｃ
と同じ厚さの修理用の補強層１３２，１３４を接着剤を
用いて接着する。このときも、修理用の補強層１２６と
修理用の補強層１３２，１３４とは、隙間が生じないよ
うに接着を行う。
段付き凹部１３１を埋めるように、補強層１０８Ａ〜Ｃ
と同じ厚さの修理用の補強層１３２，１３４を接着剤を
用いて接着する。このときも、修理用の補強層１２６と
修理用の補強層１３２，１３４とは、隙間が生じないよ
うに接着を行う。
【００２７】その後、多層構造体１０４に残っている凹
部の形状に合わせて形成した修理用のカバーゴム１３６
を接着剤を用いて接着し、カバーゴム１１２と修理用の
カバーゴム１３６との接合部分を覆うようにテープ状ゴ
ム１２２を接着し、最終的に図７に示すような形状とす
る。
部の形状に合わせて形成した修理用のカバーゴム１３６
を接着剤を用いて接着し、カバーゴム１１２と修理用の
カバーゴム１３６との接合部分を覆うようにテープ状ゴ
ム１２２を接着し、最終的に図７に示すような形状とす
る。
【００２８】なお、接着剤には、ゴム同士の接着性にす
ぐたゴム系の自然加硫接着剤等を用いることが好まし
い。
ぐたゴム系の自然加硫接着剤等を用いることが好まし
い。
【００２９】本実施形態の修理方法によれば、多層構造
体１０４の補強層端部を覆うように修理用の補強層１２
６を接着したので、補強層の端部同士が直接的に突き合
わされて接合される箇所が減る。
体１０４の補強層端部を覆うように修理用の補強層１２
６を接着したので、補強層の端部同士が直接的に突き合
わされて接合される箇所が減る。
【００３０】補強層の端部同士が直接的に突き合わされ
て接合される箇所は、多層構造体１０４に張力ｆが作用
したときに応力が集中しやすい部位であるので、該箇所
が減ることにより応力の集中が緩和され、また、ジョイ
ント部分の補強層の層数が増えるので、ジョイント部分
の強度を向上させることができる。また、ジョイント部
分の強度が向上するので、疲労に対しても強くなる。
て接合される箇所は、多層構造体１０４に張力ｆが作用
したときに応力が集中しやすい部位であるので、該箇所
が減ることにより応力の集中が緩和され、また、ジョイ
ント部分の補強層の層数が増えるので、ジョイント部分
の強度を向上させることができる。また、ジョイント部
分の強度が向上するので、疲労に対しても強くなる。
【００３１】なお、本実施形態では、多層構造体１０４
に生じた亀裂１１４を修理する例を示したが、多層構造
体１０４同士をジョイントする場合にも本発明は適用で
きる。
に生じた亀裂１１４を修理する例を示したが、多層構造
体１０４同士をジョイントする場合にも本発明は適用で
きる。
【００３２】また、多層構造体１０４と同様な複数層か
らなるベルト、ラバーダム等の亀裂を修理したりジョイ
ントする場合にも本発明は適用できる。
らなるベルト、ラバーダム等の亀裂を修理したりジョイ
ントする場合にも本発明は適用できる。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように本発明の多層構造体
の接続方法では、多層構造体に張力の作用したときに生
じる応力集中箇所を接続部分において減少させることが
でき、また、張力に対する強度を向上させることができ
る、という優れた効果を有する。
の接続方法では、多層構造体に張力の作用したときに生
じる応力集中箇所を接続部分において減少させることが
でき、また、張力に対する強度を向上させることができ
る、という優れた効果を有する。
【図１】多層構造体の適用された管路用ゴム製ゲートの
断面図である。
断面図である。
【図２】多層構造体の断面図である。
【図３】多層構造体の従来の修理方法の過程を説明する
説明図である。
説明図である。
【図４】従来の修理方法によって修理された多層構造体
の断面図である。
の断面図である。
【図５】本実施形態の多層構造体の接続方法を用いて修
理される途中の多層構造体の断面図である。
理される途中の多層構造体の断面図である。
【図６】本実施形態の多層構造体の接続方法の過程を説
明する説明図である。
明する説明図である。
【図７】本実施形態の多層構造体の接続方法によって修
理された多層構造体の断面図である。
理された多層構造体の断面図である。
１０４ 多層構造体 １０８Ａ 補強層（層） １０８Ｂ 補強層（層） １０８Ｃ 補強層（層） １２４ 段付き凹部（第１の段付き凹部） １２６ 補強層（第１の連結層） １３１ 段付き凹部（第２の段付き凹部） １３２ 補強層（第２の連結層） １３４ 補強層（第２の連結層）
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の層からなる多層構造体の端面を向
かい合わせた状態で接続する多層構造体の接続方法であ
って、 一方の面に向かって開口面積が広がる方向に各層毎に段
付きとなる第１の段付き凹部を、前記多層構造体の接続
部分を中心として形成し、 全ての段付き部分を覆うように少なくとも１層の第１の
連結層を前記第１の段付き凹部に接着し、 さらに、全ての段付き部分を覆うように接着された前記
第１の連結層に形成された第２の段付き凹部を埋めるよ
うに、前記多層構造体を構成する層に沿って配置される
第２の連結層を複数接着して積み重ねる、ことを特徴と
する多層構造体の接続方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21550598A JP4109352B2 (ja) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | 多層構造体の接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21550598A JP4109352B2 (ja) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | 多層構造体の接続方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000045252A true JP2000045252A (ja) | 2000-02-15 |
| JP4109352B2 JP4109352B2 (ja) | 2008-07-02 |
Family
ID=16673521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21550598A Expired - Fee Related JP4109352B2 (ja) | 1998-07-30 | 1998-07-30 | 多層構造体の接続方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4109352B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005237801A (ja) * | 2004-02-27 | 2005-09-08 | Duskin Co Ltd | マットの耳部の修理方法 |
| KR100642074B1 (ko) | 2005-03-02 | 2006-11-10 | 주식회사 일청엔지니어링 | 고무댐 튜브의 보강 구조 |
| JP2009127714A (ja) * | 2007-11-21 | 2009-06-11 | Bridgestone Corp | 空気ばね用筒状可撓膜体およびそれの製造方法 |
| JP2009127712A (ja) * | 2007-11-21 | 2009-06-11 | Bridgestone Corp | 空気ばね用筒状可撓膜体 |
| JP2013170403A (ja) * | 2012-02-21 | 2013-09-02 | Kazuhito Aoki | 転動押圧用アタッチメント装置、並びにこれを用いたゴム製起伏堰の補修管理システム |
| DE112020001467T5 (de) | 2019-03-26 | 2021-12-23 | Sony Group Corporation | Mehrschichtstruktur, radnabenmotor und angetriebenes rad |
-
1998
- 1998-07-30 JP JP21550598A patent/JP4109352B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2009127714A (ja) * | 2007-11-21 | 2009-06-11 | Bridgestone Corp | 空気ばね用筒状可撓膜体およびそれの製造方法 |
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| DE112020001467T5 (de) | 2019-03-26 | 2021-12-23 | Sony Group Corporation | Mehrschichtstruktur, radnabenmotor und angetriebenes rad |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4109352B2 (ja) | 2008-07-02 |
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