JP2000044307A - 高流動吹付けコンクリ−ト用急結剤 - Google Patents
高流動吹付けコンクリ−ト用急結剤Info
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/00146—Sprayable or pumpable mixtures
- C04B2111/00155—Sprayable, i.e. concrete-like, materials able to be shaped by spraying instead of by casting, e.g. gunite
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- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 吹付けたコンクリ−トの長期圧縮強度の低下
率を大幅に改良できる高流動吹付けコンクリ−ト用の
“急結剤”を提供すること。 【解決手段】 カルシウムアルミネ−ト：３０〜９０重
量％，石膏：１０〜７０重量％よりなる高流動吹付けコ
ンクリ−ト用急結剤。または、この急結剤に更にアルミ
ン酸アルカリ：２〜３０重量％を配合した急結剤。高流
動吹付けコンクリ−トとしては、そのスランプフロ−が
４００〜７５０ｍｍのものを使用する。
率を大幅に改良できる高流動吹付けコンクリ−ト用の
“急結剤”を提供すること。 【解決手段】 カルシウムアルミネ−ト：３０〜９０重
量％，石膏：１０〜７０重量％よりなる高流動吹付けコ
ンクリ−ト用急結剤。または、この急結剤に更にアルミ
ン酸アルカリ：２〜３０重量％を配合した急結剤。高流
動吹付けコンクリ−トとしては、そのスランプフロ−が
４００〜７５０ｍｍのものを使用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高流動吹付けコン
クリ−ト用急結剤に関し、特に、ベ−スコンクリ−トが
高流動コンクリ−トである場合に用いる高流動吹付けコ
ンクリ−ト用急結剤に関する。
クリ−ト用急結剤に関し、特に、ベ−スコンクリ−トが
高流動コンクリ−トである場合に用いる高流動吹付けコ
ンクリ−ト用急結剤に関する。
【０００２】
【従来技術】トンネル，地下空間などの建設工事では、
露出した内面にコンクリ−トを吹付けライニングするこ
とにより、地盤の崩落防止が広く実施されている。上記
コンクリ−トの吹付け方法には、乾式・湿式工法があ
り、現在では、湿式工法が粉塵発生量，品質管理(例、
強度)などの面から有利であるため、主に採用されてい
る。
露出した内面にコンクリ−トを吹付けライニングするこ
とにより、地盤の崩落防止が広く実施されている。上記
コンクリ−トの吹付け方法には、乾式・湿式工法があ
り、現在では、湿式工法が粉塵発生量，品質管理(例、
強度)などの面から有利であるため、主に採用されてい
る。
【０００３】従来、上記湿式工法は、混練したベ−スコ
ンクリ−トを輸送パイプで圧送し、所定の露出面に該コ
ンクリ−トを吹付けてライニングする工法である。
ンクリ−トを輸送パイプで圧送し、所定の露出面に該コ
ンクリ−トを吹付けてライニングする工法である。
【０００４】上記ベ−スコンクリ−トとしては、吹付け
時の付着性を良くするため、比較的高粘性(例えば、ス
ランプ；１０〜２２ｃｍ)の通常の生コンクリ−トが使
用されていた。該ベ−スコンクリ−トは急結性を有さな
いため、圧送途中で急結剤を添加混合することが行われ
ていた。
時の付着性を良くするため、比較的高粘性(例えば、ス
ランプ；１０〜２２ｃｍ)の通常の生コンクリ−トが使
用されていた。該ベ−スコンクリ−トは急結性を有さな
いため、圧送途中で急結剤を添加混合することが行われ
ていた。
【０００５】最近、ベ−スコンクリ−トとして、「高流
動コンクリ−ト」を用いた湿式工法が提案されている。
該「高流動コンクリ−ト」には、高性能減水剤(高性能
ＡＥ減水剤を含む)を加え、スランプフロ−４００ｍｍ
以上のものが使用されている。
動コンクリ−ト」を用いた湿式工法が提案されている。
該「高流動コンクリ−ト」には、高性能減水剤(高性能
ＡＥ減水剤を含む)を加え、スランプフロ−４００ｍｍ
以上のものが使用されている。
【０００６】従来の湿式吹付け工法で添加される急結剤
としては、例えば、カルシウムアルミネ−トにアルミン
酸アルカリおよび／またはアルカリ炭酸塩を混合したも
のが知られている。
としては、例えば、カルシウムアルミネ−トにアルミン
酸アルカリおよび／またはアルカリ炭酸塩を混合したも
のが知られている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記高流動コンクリ−
トは、建築分野などで用いられているものと同様、水／
セメント比が小さいために、 ・高強度を発現し、さらに、ポンプ圧送性が良好であり
脈動が生じないために、 ・ライニングされたコンクリ−トの品質も安定してお
り、かつ、 ・吹付ける量を多量にすることが可能となり、吹付け作
業効率が飛躍的に向上できる、という利点を有してい
る。
トは、建築分野などで用いられているものと同様、水／
セメント比が小さいために、 ・高強度を発現し、さらに、ポンプ圧送性が良好であり
脈動が生じないために、 ・ライニングされたコンクリ−トの品質も安定してお
り、かつ、 ・吹付ける量を多量にすることが可能となり、吹付け作
業効率が飛躍的に向上できる、という利点を有してい
る。
【０００８】しかしながら、高流動コンクリ−ト(ベ−
スコンクリ−ト)に急結剤を混合すると、多くの場合、
高流動コンクリ−トのみの場合に比べ、長期強度が３０
〜４０％低下する、という欠点を有していた。この強度
低下は、高流動性を有さない通常の生コンクリ−トをベ
−スコンクリ−トとして用いた場合と同様の現象であ
る。
スコンクリ−ト)に急結剤を混合すると、多くの場合、
高流動コンクリ−トのみの場合に比べ、長期強度が３０
〜４０％低下する、という欠点を有していた。この強度
低下は、高流動性を有さない通常の生コンクリ−トをベ
−スコンクリ−トとして用いた場合と同様の現象であ
る。
【０００９】その欠点を補うため、吹付けの肉厚を厚く
する方法が行われた。そのために、吹付け作業に時間を
要して作業効率が低下し、肉厚を厚くしたことによる吹
付け材料費が必然的に嵩むなど、特に、断面の大きいト
ンネル工事では、工期にも影響して無視しえない問題点
があった。
する方法が行われた。そのために、吹付け作業に時間を
要して作業効率が低下し、肉厚を厚くしたことによる吹
付け材料費が必然的に嵩むなど、特に、断面の大きいト
ンネル工事では、工期にも影響して無視しえない問題点
があった。
【００１０】本発明は、上記欠点・問題点を考慮してな
されたものであって、その目的は、 ・吹付けたコンクリ−トの長期圧縮強度(材令；２８日)
の低下率(％)を大幅に改良できる、高流動吹付けコンク
リ−ト用の“急結剤”を提供することにある。
されたものであって、その目的は、 ・吹付けたコンクリ−トの長期圧縮強度(材令；２８日)
の低下率(％)を大幅に改良できる、高流動吹付けコンク
リ−ト用の“急結剤”を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、高流動吹付け
コンクリ−ト用として、特定の材料を用い特定の割合で
配合された急結剤であることを特徴とし、これにより、
上記目的を達成することができる高流動吹付けコンクリ
−ト用急結剤を提供するものである。
コンクリ−ト用として、特定の材料を用い特定の割合で
配合された急結剤であることを特徴とし、これにより、
上記目的を達成することができる高流動吹付けコンクリ
−ト用急結剤を提供するものである。
【００１２】すなわち、本発明の第１(高流動吹付けコ
ンクリ−ト用急結剤)は、「カルシウムアルミネ−トが
３０〜９０重量％および石膏が１０〜７０重量％である
こと」(請求項１)、を要旨とする。
ンクリ−ト用急結剤)は、「カルシウムアルミネ−トが
３０〜９０重量％および石膏が１０〜７０重量％である
こと」(請求項１)、を要旨とする。
【００１３】また、本発明の第２(高流動吹付けコンク
リ−ト用急結剤)は、「カルシウムアルミネ−トが３０
〜９０重量％，石膏が１０〜７０重量％およびアルミン
酸アルカリが５０重量％以下であること」(請求項２)を
要旨とする。
リ−ト用急結剤)は、「カルシウムアルミネ−トが３０
〜９０重量％，石膏が１０〜７０重量％およびアルミン
酸アルカリが５０重量％以下であること」(請求項２)を
要旨とする。
【００１４】さらに、上記本発明の第１または第２は、 ・高流動吹付けコンクリ−トのスランプフロ−が４００
〜７５０ｍｍであること(請求項３)、を特徴とするもの
である。
〜７５０ｍｍであること(請求項３)、を特徴とするもの
である。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に係る高流動吹付けコンクリ−ト用急結剤は、ベ
−スコンクリ−ト(混練物)として高流動性を具備したコ
ンクリ−ト混練物(以下“高流動吹付けコンクリ−ト”
という)に適用する。
本発明に係る高流動吹付けコンクリ−ト用急結剤は、ベ
−スコンクリ−ト(混練物)として高流動性を具備したコ
ンクリ−ト混練物(以下“高流動吹付けコンクリ−ト”
という)に適用する。
【００１６】[本発明の第１・第２]の上記高流動吹付け
コンクリ−トは、後記スランプフロ−試験によるスラン
プフロ−(値)が４００ｍｍ以上の流動性を具備するコン
クリ−トである。該スランプフロ−(値)が４００ｍｍ未
満の場合、長期強度の低下率が大きくなるので好ましく
ない。また、スランプフロ−(値)が大きくなるにしたが
ってリバウンド率が漸増するので、その率に応じて急結
材の添加量を増加させる必要があるところから、スラン
プフロ−(値)が７５０ｍｍ以下の高流動吹付けコンクリ
−トを用いるのが好ましい。なお、該高流動吹付けコン
クリ−トは、該スランプフロ−試験のさい、材料分離を
生じさせない配合のものでなければならない。
コンクリ−トは、後記スランプフロ−試験によるスラン
プフロ−(値)が４００ｍｍ以上の流動性を具備するコン
クリ−トである。該スランプフロ−(値)が４００ｍｍ未
満の場合、長期強度の低下率が大きくなるので好ましく
ない。また、スランプフロ−(値)が大きくなるにしたが
ってリバウンド率が漸増するので、その率に応じて急結
材の添加量を増加させる必要があるところから、スラン
プフロ−(値)が７５０ｍｍ以下の高流動吹付けコンクリ
−トを用いるのが好ましい。なお、該高流動吹付けコン
クリ−トは、該スランプフロ−試験のさい、材料分離を
生じさせない配合のものでなければならない。
【００１７】[本発明の第１・第２]に係る急結剤を該高
流動吹付けコンクリ−トに添加した場合、長期強度の低
下率を従来の半分以下の１５％以内に抑制すると共に、
良好な急結性も維持できる。また、長期強度が改善され
る結果、吹付け厚さを薄くすることができることにより
吹付け材料の使用量が減少し、吹付け時間が短縮し、か
つ、単位時間当たりの吹付け量が増大するので施工効率
も改善される。さらに、上記特定の高流動吹付けコンク
リ−トは、ポンプ圧送性が良好(輸送過程に脈動が生じ
ない)にするため、ライニングされたコンクリ−トの品
質が平均化する、という長所がある。
流動吹付けコンクリ−トに添加した場合、長期強度の低
下率を従来の半分以下の１５％以内に抑制すると共に、
良好な急結性も維持できる。また、長期強度が改善され
る結果、吹付け厚さを薄くすることができることにより
吹付け材料の使用量が減少し、吹付け時間が短縮し、か
つ、単位時間当たりの吹付け量が増大するので施工効率
も改善される。さらに、上記特定の高流動吹付けコンク
リ−トは、ポンプ圧送性が良好(輸送過程に脈動が生じ
ない)にするため、ライニングされたコンクリ−トの品
質が平均化する、という長所がある。
【００１８】上記高流動吹付けコンクリ−トには、「粉
体系高流動コンクリ−ト」，「増粘剤系高流動コンクリ
−ト」なども含まれ、特に限定するものではない。施工
効率，リバウンドなどの点から、次に示す配合のものが
好ましい。 ・水硬性粉体 ；４５０〜７００ｋｇ／ｍ3 ・単位水量 ；１６０〜２００ｋｇ／ｍ3 ・水／水硬性粉体；２８〜４０重量％ ・粗骨材量 ；０．２０〜０．２４ｍ3／ｍ3 ・細骨材率 ；５５〜６５容量％ ・増粘剤(注) ；２〜８ｋｇ／ｍ3 (注)必要に応じて配合する。
体系高流動コンクリ−ト」，「増粘剤系高流動コンクリ
−ト」なども含まれ、特に限定するものではない。施工
効率，リバウンドなどの点から、次に示す配合のものが
好ましい。 ・水硬性粉体 ；４５０〜７００ｋｇ／ｍ3 ・単位水量 ；１６０〜２００ｋｇ／ｍ3 ・水／水硬性粉体；２８〜４０重量％ ・粗骨材量 ；０．２０〜０．２４ｍ3／ｍ3 ・細骨材率 ；５５〜６５容量％ ・増粘剤(注) ；２〜８ｋｇ／ｍ3 (注)必要に応じて配合する。
【００１９】上記高流動吹付けコンクリ−トを製造する
ために用いる材料を説明する。 (1) 水硬性粉体；普通・早強ポルトランドセメントなど
ポルトランド系セメントのほか、該ポルトランド系セメ
ントに石灰石，珪石，フライアッシュ，スラグ，シリカ
ヒュ−ムなどの無機粉体混和材を配合したものが挙げら
れる。 (2) 高性能減水剤；アルキルアリルスルホン酸系，ナフ
タレンスルホン酸系，メラミンスルホン酸系，ポリカル
ボン酸系などの高性能減水剤(高性能ＡＥ減水剤を含む)
が挙げられる。なお、該高性能減水剤には、液体状，粉
末状のものが市販されているが、いずれも使用できる。 (3) 細骨材；川砂，海砂，山砂，砕砂およびこれらの混
合物が使用できる。 (4) 粗骨材；川砂利，海砂利，砕石およびこれらの混合
物が使用できる。 (5) 増粘剤；アクリル系，セルロ−ス系などいずれも必
要に応じて使用できる。
ために用いる材料を説明する。 (1) 水硬性粉体；普通・早強ポルトランドセメントなど
ポルトランド系セメントのほか、該ポルトランド系セメ
ントに石灰石，珪石，フライアッシュ，スラグ，シリカ
ヒュ−ムなどの無機粉体混和材を配合したものが挙げら
れる。 (2) 高性能減水剤；アルキルアリルスルホン酸系，ナフ
タレンスルホン酸系，メラミンスルホン酸系，ポリカル
ボン酸系などの高性能減水剤(高性能ＡＥ減水剤を含む)
が挙げられる。なお、該高性能減水剤には、液体状，粉
末状のものが市販されているが、いずれも使用できる。 (3) 細骨材；川砂，海砂，山砂，砕砂およびこれらの混
合物が使用できる。 (4) 粗骨材；川砂利，海砂利，砕石およびこれらの混合
物が使用できる。 (5) 増粘剤；アクリル系，セルロ−ス系などいずれも必
要に応じて使用できる。
【００２０】高流動吹付けコンクリ−トの製造は、慣用
の設備・方法により上記材料・配合割合のものを混練す
れば良い。特に、これらについて限定しない。
の設備・方法により上記材料・配合割合のものを混練す
れば良い。特に、これらについて限定しない。
【００２１】次に、本発明に係る急結剤の構成について
説明する。[本発明の第１]の急結剤は、 ・カルシウムアルミネ−ト３０〜９０重量％および石膏
１０〜７０重量％、からなり、[本発明の第２]の急結剤
は、 ・カルシウムアルミネ−ト３０〜９０重量％及び石膏１
０〜７０重量％、かつ、アルミン酸アルカリ５０重量％
以下、からなる。
説明する。[本発明の第１]の急結剤は、 ・カルシウムアルミネ−ト３０〜９０重量％および石膏
１０〜７０重量％、からなり、[本発明の第２]の急結剤
は、 ・カルシウムアルミネ−ト３０〜９０重量％及び石膏１
０〜７０重量％、かつ、アルミン酸アルカリ５０重量％
以下、からなる。
【００２２】[本発明の第１・第２]の急結剤の各成分に
ついて説明する。カルシウムアルミネ−トおよび石膏
は、共通する。なお、化合物としてＣａＯは「Ｃ」、Ａｌ
2Ｏ3は「Ａ」と略記する(「Ｘ」は、ハロゲン原子である)。
ついて説明する。カルシウムアルミネ−トおよび石膏
は、共通する。なお、化合物としてＣａＯは「Ｃ」、Ａｌ
2Ｏ3は「Ａ」と略記する(「Ｘ」は、ハロゲン原子である)。
【００２３】1)カルシウムアルミネ−ト;カルシウムア
ルミネ−トは、ＣａＯ原料，Ａｌ2Ｏ3原料などを混合し
熱処理して製造された焼成物または溶融物に含有され、
それらを粉砕し粉末として用いられる。使用する各原料
は、５０重量％以上の純度のものが好ましい。上記焼成
物および溶融物は、主にカルシウムアルミネ−ト(少な
くとも５０重量％以上)からなる無定形および／または
鉱物である。該鉱物としては、Ｃ3Ａ，Ｃ12Ａ7，ＣＡ，
ＣＡ2，Ｃ11Ａ7ＣａＸ2(カルシウムハロアルミネ−
ト)，Ｃ4Ａ3ＳＯ3(アゥイン)，Ｃ3Ａ3ＣａＦ2(フロロア
ゥイン)などの単体または複合体(混合物)が挙げられ
る。好ましいのは、Ｃ4Ａ3ＳＯ3(アゥイン)およびＣ12
Ａ7組成に対応する熱処理物から製造された無定形カル
シウムアルミネ−トである。細かさは、特に限定するも
のではないが、好ましくはブレ−ン比表面積で３０００
ｃｍ2／ｇ以上、特に好ましくは４０００ｃｍ2／ｇ以上
である。
ルミネ−トは、ＣａＯ原料，Ａｌ2Ｏ3原料などを混合し
熱処理して製造された焼成物または溶融物に含有され、
それらを粉砕し粉末として用いられる。使用する各原料
は、５０重量％以上の純度のものが好ましい。上記焼成
物および溶融物は、主にカルシウムアルミネ−ト(少な
くとも５０重量％以上)からなる無定形および／または
鉱物である。該鉱物としては、Ｃ3Ａ，Ｃ12Ａ7，ＣＡ，
ＣＡ2，Ｃ11Ａ7ＣａＸ2(カルシウムハロアルミネ−
ト)，Ｃ4Ａ3ＳＯ3(アゥイン)，Ｃ3Ａ3ＣａＦ2(フロロア
ゥイン)などの単体または複合体(混合物)が挙げられ
る。好ましいのは、Ｃ4Ａ3ＳＯ3(アゥイン)およびＣ12
Ａ7組成に対応する熱処理物から製造された無定形カル
シウムアルミネ−トである。細かさは、特に限定するも
のではないが、好ましくはブレ−ン比表面積で３０００
ｃｍ2／ｇ以上、特に好ましくは４０００ｃｍ2／ｇ以上
である。
【００２４】2)石膏；市販の無水・半水・２水石膏のい
ずれか、またはこれらの混合物を使用することができ
る。好ましいのは、無水石膏である。細かさは、特に限
定するものではないが、好ましくはブレ−ン比表面積で
３０００ｃｍ2／ｇ以上である。
ずれか、またはこれらの混合物を使用することができ
る。好ましいのは、無水石膏である。細かさは、特に限
定するものではないが、好ましくはブレ−ン比表面積で
３０００ｃｍ2／ｇ以上である。
【００２５】3)アルミン酸アルカリ；市販のアルミン酸
ナトリウム，アルミン酸カリウムなどが使用できる。
ナトリウム，アルミン酸カリウムなどが使用できる。
【００２６】次に、急結剤の成分の割合(割合)を説明す
る。[本発明の第１・第２]に共通する２成分(カルシウ
ムアルミネ−トおよび石膏)について述べる。カルシウ
ムアルミネ−トが３０重量％未満の場合、急結性が低下
し、９０重量％を超えた場合、長期強度が低下するの
で、いずれの場合も好ましくない。
る。[本発明の第１・第２]に共通する２成分(カルシウ
ムアルミネ−トおよび石膏)について述べる。カルシウ
ムアルミネ−トが３０重量％未満の場合、急結性が低下
し、９０重量％を超えた場合、長期強度が低下するの
で、いずれの場合も好ましくない。
【００２７】石膏が１０重量％未満の場合および７０重
量％を超えた場合、前者は長期強度が低下し、後者は急
結性が低下するので、いずれの場合も好ましくない。
量％を超えた場合、前者は長期強度が低下し、後者は急
結性が低下するので、いずれの場合も好ましくない。
【００２８】[本発明の第２]の急結剤のアルミン酸アル
カリは、前記２成分の急結性を一層向上させるために配
合する成分である。その割合(内割)は、５０重量％以下
が好ましい。特に、急結性およびコストの観点より２〜
３０重量％の配合が最も好ましい。割合が５０重量％を
超えた場合、長期強度が低下するので好ましくない。
カリは、前記２成分の急結性を一層向上させるために配
合する成分である。その割合(内割)は、５０重量％以下
が好ましい。特に、急結性およびコストの観点より２〜
３０重量％の配合が最も好ましい。割合が５０重量％を
超えた場合、長期強度が低下するので好ましくない。
【００２９】[本発明の第１・第２]の急結剤は、各成分
を慣用の設備を使用して適当な細かさにそれぞれ粉砕
し、場合によっては篩分けし、所望の割合に配合したの
ち、ミキサ−で混合すれば製造できる。
を慣用の設備を使用して適当な細かさにそれぞれ粉砕
し、場合によっては篩分けし、所望の割合に配合したの
ち、ミキサ−で混合すれば製造できる。
【００３０】高流動吹付けコンクリ−トに対する急結剤
の添加量は、水硬性粉体に対し３〜１５重量％が好まし
い。３重量％未満の場合、添加量が少なすぎて急結性が
不十分であり、逆に、１５重量％を超えた場合、急結性
は良好であるが、長期強度の低下率が大きくなり、いず
れの場合も好ましくない。特に好ましい添加量は、５〜
１０重量％である。
の添加量は、水硬性粉体に対し３〜１５重量％が好まし
い。３重量％未満の場合、添加量が少なすぎて急結性が
不十分であり、逆に、１５重量％を超えた場合、急結性
は良好であるが、長期強度の低下率が大きくなり、いず
れの場合も好ましくない。特に好ましい添加量は、５〜
１０重量％である。
【００３１】湿式吹付け工法における高流動吹付けコン
クリ−トに対する急結剤の添加方法は、従来法と同様で
あり、特に限定しない。
クリ−トに対する急結剤の添加方法は、従来法と同様で
あり、特に限定しない。
【００３２】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
【００３３】使用した材料は、次のとおりである。 1) 高流動吹付けコンクリ−ト ・水硬性粉体 ：日本セメント社製 「普通ポルトランドセメント」 ・炭酸カルシウム：奥多摩工業社製(ブレ−ン比表面積 ４０００ｃｍ2／ｇ) ・高性能減水剤 ：エヌエムビ−社製 「ＮＴ−１０００」 ・増粘剤 ：日本セメント社製 「アサノＨＦ」(アクリル系増粘剤) ・細骨材 ：北九州市小倉南区産の砕砂(比重 ２．６９)と長崎県壱岐郡 郷の浦沖合の海砂(比重 ２．５９)を３：７(重量比)で混合 した混合細骨材 ・粗骨材 ：北九州市門司区鹿喰産の砕石(比重 ２．８０) ・水 ：水道水
【００３４】 2)急結剤 ・カルシウムアルミネ−ト： [Ａ]；焼バン土頁岩および石灰石をＣ12Ａ7組成となるように配合 した混合物を１６００℃で溶融し冷却したのち、 溶融物を ブレ−ン比表面積５０００ｃｍ2／ｇに粉砕して粉末を試製 した。 該粉末をＸ線回折で調べた結果、主に無定形物から なり、Ｃ12Ａ7が若干含まれていた。 [Ｂ]；華遠特殊セメント工場(中華人民共和国)製 Ｃ4Ａ3ＳＯ3(ア ゥイン)が主体の焼成物 ・無水石膏 ：第一セメント社製(ブレ−ン比表面積４０００ｃｍ2／ｇ) ・アルミン酸ナトリウム ：昭和電工社製
【００３５】 3)市販急結剤 ：電気化学工業社製 「デンカナトミックＴｙｐｅ−５」 (カルシウムアルミネ−ト−炭酸ナトリウム−アルミン酸ナ トリウム系急結剤)
【００３６】前記材料を使用し、表１に示す配合にした
がって４種類の高流動吹付けコンクリ−ト(ベ−スコン
クリ−ト)を製造した(ＢＣ１〜４)。所定の各材料を２
軸強制練りミキサ−(０．１ｍ3)に投入し、９０秒間混
練した。得られた該コンクリ−トのスランプフロ−およ
び長期圧縮強度(材令；２８日)を測定し、結果を同表に
併記した。なお、比較用として、通常のコンクリ−ト
(ベ−スコンクリ−ト)を上記と同様の方法で製造し、ス
ランプおよび長期圧縮強度の測定を行った(ＢＣ５)。
がって４種類の高流動吹付けコンクリ−ト(ベ−スコン
クリ−ト)を製造した(ＢＣ１〜４)。所定の各材料を２
軸強制練りミキサ−(０．１ｍ3)に投入し、９０秒間混
練した。得られた該コンクリ−トのスランプフロ−およ
び長期圧縮強度(材令；２８日)を測定し、結果を同表に
併記した。なお、比較用として、通常のコンクリ−ト
(ベ−スコンクリ−ト)を上記と同様の方法で製造し、ス
ランプおよび長期圧縮強度の測定を行った(ＢＣ５)。
【００３７】
【表１】
【００３８】(実施例１〜２０)湿式吹付け試験を、以下
のようにして行った。予め、被吹付け体として、内面に
ラスボ−ドを張り付けたボックスカルバ−ト(幅２．５
×奥行３．０×高さ３．０ｍ)を準備した。表２に示す
配合の急結剤をパイプ輸送中の表１に示す高流動吹付け
コンクリ−ト(ＢＣ１〜４)に供給し、該ボックスカルバ
−トの内面に吹き付けライニングした。その場合、１回
の吹付け量を０．１５ｍ3とした。 (注)使用した装置は、次のとおりである。 ・吹付け装置：富士物産社製 「アリバ２６０」 ・急結剤供給装置：日本プライブリコ社製 「Ｑガン」
のようにして行った。予め、被吹付け体として、内面に
ラスボ−ドを張り付けたボックスカルバ−ト(幅２．５
×奥行３．０×高さ３．０ｍ)を準備した。表２に示す
配合の急結剤をパイプ輸送中の表１に示す高流動吹付け
コンクリ−ト(ＢＣ１〜４)に供給し、該ボックスカルバ
−トの内面に吹き付けライニングした。その場合、１回
の吹付け量を０．１５ｍ3とした。 (注)使用した装置は、次のとおりである。 ・吹付け装置：富士物産社製 「アリバ２６０」 ・急結剤供給装置：日本プライブリコ社製 「Ｑガン」
【００３９】吹き付けたコンクリ−トを採取し、長期圧
縮強度(材令：２８日)を測定した。そして、高流動吹付
けコンクリ−ト(ベ−スコンクリ−ト)の長期圧縮強度を
基準にして、急結剤が添加されたコンクリ−トの該強度
の低下率(％)を算出し、表２に併記した。また、吹付け
たのち、直ちにコンクリ−トのリバウンド率および急結
性を測定し、得た結果を同表に併記した。
縮強度(材令：２８日)を測定した。そして、高流動吹付
けコンクリ−ト(ベ−スコンクリ−ト)の長期圧縮強度を
基準にして、急結剤が添加されたコンクリ−トの該強度
の低下率(％)を算出し、表２に併記した。また、吹付け
たのち、直ちにコンクリ−トのリバウンド率および急結
性を測定し、得た結果を同表に併記した。
【００４０】(比較例１〜６)前記実施例１〜２０と同様
の方法で、表１に示した通常のコンクリ−ト(ＢＣ５)お
よび高流動吹付けコンクリ−ト(ＢＣ１)に、表３に示す
配合の急結剤を供給し、ボックスカルバ−トの内面に吹
き付けライニングした。同様に、各測定を行い結果を表
３に併記した。比較例１，２は、通常のコンクリ−ト
を、比較例３〜５は、急結剤の成分の割合が本発明の規
定外のものを、比較例６は、急結剤の成分の異なる市販
の急結剤を、それぞれ用いた場合である。
の方法で、表１に示した通常のコンクリ−ト(ＢＣ５)お
よび高流動吹付けコンクリ−ト(ＢＣ１)に、表３に示す
配合の急結剤を供給し、ボックスカルバ−トの内面に吹
き付けライニングした。同様に、各測定を行い結果を表
３に併記した。比較例１，２は、通常のコンクリ−ト
を、比較例３〜５は、急結剤の成分の割合が本発明の規
定外のものを、比較例６は、急結剤の成分の異なる市販
の急結剤を、それぞれ用いた場合である。
【００４１】混練直後の高流動吹付けコンクリ−ト，通
常のコンクリ−ト及び急結剤を添加し吹付けした後のコ
ンクリ−トについて、スランプフロ−，圧縮強度，リバ
ウンド率および急結性の測定は、次に説明する方法で行
った。 1)スランプフロ−(値)：混練直後の高流動吹付けコンク
リ−トを「JIS A 1101(コンクリ−トのスランプ試験方
法)」にしたがってスランプコ−ンを引き上げたのち、拡
がったコンクリ−トの最大直径とその直角方向の長さを
測定し、両者の長さの平均値をスランプフロ−(ｍｍ)と
した。なお、通常のコンクリ−ト(ＢＣ５)のスランプ
(ｍｍ)の測定は、該JIS規格にしたがった。 2)圧縮強度[材令；２８日]：３０×４０×２０ｃｍの木
箱にコンクリ−トを吹付け、φ５×１０ｃｍの供試体を
採取し、２０℃、湿空中で養生したのち、「JIS A 1108
(コンクリ−トの圧縮強度試験方法)」に準じて圧縮強度
(Ｎ／ｍｍ2)を測定した。 3)リバウンド率：ボックスカルバ−トの内面に吹付け
後、付着せずに落下したコンクリ−トの重量を、吹付け
に使用した全コンクリ−ト重量で除して、リバウンド率
(％)を算出した。 4)急結性：吹付け直後のライニングされたコンクリ−ト
を指触して、握り潰すことのできない場合を「〇」、若干
潰すことのできる場合を「△」、および握り潰せる場合を
「×」として評価した。
常のコンクリ−ト及び急結剤を添加し吹付けした後のコ
ンクリ−トについて、スランプフロ−，圧縮強度，リバ
ウンド率および急結性の測定は、次に説明する方法で行
った。 1)スランプフロ−(値)：混練直後の高流動吹付けコンク
リ−トを「JIS A 1101(コンクリ−トのスランプ試験方
法)」にしたがってスランプコ−ンを引き上げたのち、拡
がったコンクリ−トの最大直径とその直角方向の長さを
測定し、両者の長さの平均値をスランプフロ−(ｍｍ)と
した。なお、通常のコンクリ−ト(ＢＣ５)のスランプ
(ｍｍ)の測定は、該JIS規格にしたがった。 2)圧縮強度[材令；２８日]：３０×４０×２０ｃｍの木
箱にコンクリ−トを吹付け、φ５×１０ｃｍの供試体を
採取し、２０℃、湿空中で養生したのち、「JIS A 1108
(コンクリ−トの圧縮強度試験方法)」に準じて圧縮強度
(Ｎ／ｍｍ2)を測定した。 3)リバウンド率：ボックスカルバ−トの内面に吹付け
後、付着せずに落下したコンクリ−トの重量を、吹付け
に使用した全コンクリ−ト重量で除して、リバウンド率
(％)を算出した。 4)急結性：吹付け直後のライニングされたコンクリ−ト
を指触して、握り潰すことのできない場合を「〇」、若干
潰すことのできる場合を「△」、および握り潰せる場合を
「×」として評価した。
【００４２】
【表２】
【００４３】
【表３】
【００４４】表２から明白なように、高流動吹付けコン
クリ−トに、本発明において特定の成分を特定の割合に
配合された急結剤を使用した実施例１〜２０では、吹付
けたコンクリ−トの長期圧縮強度[材令；２８日]の低下
率が大幅に改良され(１５％以下)、急結性も十分保持し
ており、かつ、リバウンド率も良好であった。これに対
し、通常のコンクリ−トに本発明の急結剤(比較例１，
２)、及び、高流動吹付けコンクリ−トに本発明で規定
する成分の割合の範囲以外の急結剤(比較例３，５)を用
いて吹付けたコンクリ−トは、該強度の低下率が３２〜
４０％と著しく大きく、また、石膏の割合が過大な急結
剤を用いて吹付けたコンクリ−トは、急結性が劣悪であ
った(比較例４)。高流動吹付けコンクリ−トに、市販の
急結剤を用いた場合も、長期圧縮強度の低下率が大きか
った(比較例６)。
クリ−トに、本発明において特定の成分を特定の割合に
配合された急結剤を使用した実施例１〜２０では、吹付
けたコンクリ−トの長期圧縮強度[材令；２８日]の低下
率が大幅に改良され(１５％以下)、急結性も十分保持し
ており、かつ、リバウンド率も良好であった。これに対
し、通常のコンクリ−トに本発明の急結剤(比較例１，
２)、及び、高流動吹付けコンクリ−トに本発明で規定
する成分の割合の範囲以外の急結剤(比較例３，５)を用
いて吹付けたコンクリ−トは、該強度の低下率が３２〜
４０％と著しく大きく、また、石膏の割合が過大な急結
剤を用いて吹付けたコンクリ−トは、急結性が劣悪であ
った(比較例４)。高流動吹付けコンクリ−トに、市販の
急結剤を用いた場合も、長期圧縮強度の低下率が大きか
った(比較例６)。
【００４５】
【発明の効果】本発明は、以上詳記したように、高流動
吹付けコンクリ−ト用として、特定の材料を用い特定の
割合で配合された急結剤であることを特徴とし、これに
より、吹付けたコンクリ−トの長期圧縮強度(材令；２
８日)の低下率(％)を大幅に改良できるうえに、急結性
を十分保持し、かつ、リバウンド率も良好である、とい
う効果を奏する。
吹付けコンクリ−ト用として、特定の材料を用い特定の
割合で配合された急結剤であることを特徴とし、これに
より、吹付けたコンクリ−トの長期圧縮強度(材令；２
８日)の低下率(％)を大幅に改良できるうえに、急結性
を十分保持し、かつ、リバウンド率も良好である、とい
う効果を奏する。
【００４６】しかも、急結剤の各成分は、製造も容易で
あるために直ちに実用化できる、というメリットを有し
ている。
あるために直ちに実用化できる、というメリットを有し
ている。
Claims (3)
- 【請求項１】 カルシウムアルミネ−トが３０〜９０重
量％及び石膏が１０〜７０重量％であることを特徴とす
る高流動吹付けコンクリ−ト用急結剤。 - 【請求項２】 カルシウムアルミネ−トが３０〜９０重
量％，石膏が１０〜７０重量％およびアルミン酸アルカ
リが５０重量％以下であることを特徴とする高流動吹付
けコンクリ−ト用急結剤。 - 【請求項３】 高流動吹付けコンクリ−トのスランプフ
ロ−が４００〜７５０ｍｍである請求項１または２に記
載の高流動吹付けコンクリ−ト用急結剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21434098A JP4651134B2 (ja) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | 高流動吹付けコンクリ−ト用急結剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21434098A JP4651134B2 (ja) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | 高流動吹付けコンクリ−ト用急結剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000044307A true JP2000044307A (ja) | 2000-02-15 |
| JP4651134B2 JP4651134B2 (ja) | 2011-03-16 |
Family
ID=16654151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21434098A Expired - Lifetime JP4651134B2 (ja) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | 高流動吹付けコンクリ−ト用急結剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4651134B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002037656A (ja) * | 2000-07-26 | 2002-02-06 | Taiheiyo Cement Corp | 湿式吹付けコンクリート |
| JP2002321957A (ja) * | 2001-04-25 | 2002-11-08 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 急硬性セメントコンクリート及びトンネル覆工工法 |
| JP2003012356A (ja) * | 2001-06-28 | 2003-01-15 | Taiheiyo Cement Corp | 吹付けコンクリ−ト用急結剤 |
| KR100464184B1 (ko) * | 2000-09-08 | 2004-12-31 | 삼성물산 주식회사 | 숏크리트용 시멘트 광물계 급결제 및 그 제조방법 |
| KR100656744B1 (ko) * | 2000-11-04 | 2006-12-12 | 주식회사 인트켐 | 시멘트계 급결 첨가제 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0524893A (ja) * | 1991-07-16 | 1993-02-02 | Denki Kagaku Kogyo Kk | セメント混和材及びセメント組成物 |
| JPH07218500A (ja) * | 1994-02-08 | 1995-08-18 | Fujita Corp | スランプ試験装置 |
| JPH07331679A (ja) * | 1994-06-07 | 1995-12-19 | Kajima Corp | 逆打ち工法による地下階立上がりコンクリートの打込み工法 |
| JPH0852730A (ja) * | 1994-08-11 | 1996-02-27 | Taisei Corp | 高流動性コンクリートの製造方法 |
| JPH09169557A (ja) * | 1995-10-17 | 1997-06-30 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 吹付材料及びそれを用いた吹付工法 |
| JPH09255390A (ja) * | 1996-03-18 | 1997-09-30 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 吹付材料及びそれを用いた吹付工法 |
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| JPH10265247A (ja) * | 1997-03-27 | 1998-10-06 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 急結性吹付セメントコンクリート |
-
1998
- 1998-07-29 JP JP21434098A patent/JP4651134B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH10265247A (ja) * | 1997-03-27 | 1998-10-06 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 急結性吹付セメントコンクリート |
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| JP2002037656A (ja) * | 2000-07-26 | 2002-02-06 | Taiheiyo Cement Corp | 湿式吹付けコンクリート |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4651134B2 (ja) | 2011-03-16 |
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