JP2000044179A - ロープ・テンショナー - Google Patents
ロープ・テンショナーInfo
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- JP2000044179A JP2000044179A JP10213824A JP21382498A JP2000044179A JP 2000044179 A JP2000044179 A JP 2000044179A JP 10213824 A JP10213824 A JP 10213824A JP 21382498 A JP21382498 A JP 21382498A JP 2000044179 A JP2000044179 A JP 2000044179A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rope
- tension
- sheave
- sheaves
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Control And Safety Of Cranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のロープ・テンショナーでは、ワイヤロ
ープが繰り出される際、ドラムの湾曲した胴の表面をロ
ープが左右に振れ、導出側のロープ張力が０になる場合
がある。 【解決手段】 導出側のワイヤロープ２３がトップ・シ
ーブ２４を介してウインチ・ドラム２５に巻き取られる
ことにより、軸３１に固定された各シーブＳ１〜Ｓ４お
よび各アイドラ・シーブＳ５〜Ｓ７が回転する。この
際、ロープ保持部３５によって導入側のワイヤロープ２
３が保持されているため、導入側のロープ端部２３ａに
所定の張力Ｔ2 が与えられる。この状態で、導出側のロ
ープ端部２３ｂには、各シーブＳ１〜Ｓ７とワイヤロー
プ２３との間に生じる摩擦力、並びにロープ保持部３５
によって導入側ロープ端部２３ａに与えられる張力Ｔ2
に応じた張力Ｔ1 が現れる。
ープが繰り出される際、ドラムの湾曲した胴の表面をロ
ープが左右に振れ、導出側のロープ張力が０になる場合
がある。 【解決手段】 導出側のワイヤロープ２３がトップ・シ
ーブ２４を介してウインチ・ドラム２５に巻き取られる
ことにより、軸３１に固定された各シーブＳ１〜Ｓ４お
よび各アイドラ・シーブＳ５〜Ｓ７が回転する。この
際、ロープ保持部３５によって導入側のワイヤロープ２
３が保持されているため、導入側のロープ端部２３ａに
所定の張力Ｔ2 が与えられる。この状態で、導出側のロ
ープ端部２３ｂには、各シーブＳ１〜Ｓ７とワイヤロー
プ２３との間に生じる摩擦力、並びにロープ保持部３５
によって導入側ロープ端部２３ａに与えられる張力Ｔ2
に応じた張力Ｔ1 が現れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、クレーン等に使用
するドラムへロープを初期巻き付けする際に、ロープに
張力を与えるロープ・テンショナーに関するものであ
る。
するドラムへロープを初期巻き付けする際に、ロープに
張力を与えるロープ・テンショナーに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のロープ・テンショナーと
しては、例えば、実願平４−７６５５９号の出願に提案
されているものがある。同出願には、クレーンに搭載さ
れたウインチのドラムにワイヤロープを初期巻き付けす
るロープ・テンショナーとして、図３に示す装置が示さ
れている。
しては、例えば、実願平４−７６５５９号の出願に提案
されているものがある。同出願には、クレーンに搭載さ
れたウインチのドラムにワイヤロープを初期巻き付けす
るロープ・テンショナーとして、図３に示す装置が示さ
れている。
【０００３】同図（ａ）において、ロール１に巻回され
て運搬されて来たワイヤロープ２は、ローラー押さえ込
み装置３に通されて引き出されながら、ウインチのドラ
ム４に巻き取られる。ドラム４にワイヤロープ２が多層
に巻かれる際、下層部のロープ巻きが緩いと、上層部の
ワイヤロープ２が下層部の巻き部分にめり込み、巻きに
乱れが生じる。このため、ロープ・テンショナー５によ
って所定の張力がワイヤロープ２に与えられながら、ワ
イヤロープ２はドラム４に初期巻き付けされる。
て運搬されて来たワイヤロープ２は、ローラー押さえ込
み装置３に通されて引き出されながら、ウインチのドラ
ム４に巻き取られる。ドラム４にワイヤロープ２が多層
に巻かれる際、下層部のロープ巻きが緩いと、上層部の
ワイヤロープ２が下層部の巻き部分にめり込み、巻きに
乱れが生じる。このため、ロープ・テンショナー５によ
って所定の張力がワイヤロープ２に与えられながら、ワ
イヤロープ２はドラム４に初期巻き付けされる。
【０００４】同図（ｂ）はロープ・テンショナー５の内
部構造を示す平面図である。ローラー押さえ込み装置３
側から導入されたワイヤロープ２は、ドラム１１に巻回
されてクレーンのウインチ・ドラム４側へ導出される。
ドラム１１の胴の径は、中央部から両側のフランジ部１
２，１３にかけて漸増しており、鼓状に湾曲している。
ドラム１１はモータ１４によって回転させられ、クラッ
チ１５によってその動力の伝達が切られる。また、ドラ
ム１１の回転はブレーキ１６によって所定の摩擦力が与
えられる。
部構造を示す平面図である。ローラー押さえ込み装置３
側から導入されたワイヤロープ２は、ドラム１１に巻回
されてクレーンのウインチ・ドラム４側へ導出される。
ドラム１１の胴の径は、中央部から両側のフランジ部１
２，１３にかけて漸増しており、鼓状に湾曲している。
ドラム１１はモータ１４によって回転させられ、クラッ
チ１５によってその動力の伝達が切られる。また、ドラ
ム１１の回転はブレーキ１６によって所定の摩擦力が与
えられる。
【０００５】ウインチが駆動されてワイヤロープ２がド
ラム４側へ引っ張られると、ドラム１１が回転する。こ
の回転に連動してブレーキ１６が作動させられることに
より、ドラム１１に巻き込まれるワイヤロープ２は胴中
央部分に寄るように付勢され、ワイヤロープ２の一端部
２ａ側に所定の張力Ｔ1 が与えられる。また、ローラー
押さえ込み装置３により、ワイヤロープ２の他端部２ｂ
側には張力Ｔ2 が与えられる。従って、ワイヤーロープ
２は、ドラム１１に整然と巻かれて所定の張力Ｔ1 が与
えられ、ウインチのドラム４に巻き乱れを生じることな
く初期巻き付けされる。
ラム４側へ引っ張られると、ドラム１１が回転する。こ
の回転に連動してブレーキ１６が作動させられることに
より、ドラム１１に巻き込まれるワイヤロープ２は胴中
央部分に寄るように付勢され、ワイヤロープ２の一端部
２ａ側に所定の張力Ｔ1 が与えられる。また、ローラー
押さえ込み装置３により、ワイヤロープ２の他端部２ｂ
側には張力Ｔ2 が与えられる。従って、ワイヤーロープ
２は、ドラム１１に整然と巻かれて所定の張力Ｔ1 が与
えられ、ウインチのドラム４に巻き乱れを生じることな
く初期巻き付けされる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のロープ・テンショナーでは、ワイヤロープ２がウイ
ンチ・ドラム４側へ繰り出される際、ドラム１１の湾曲
した胴の表面をロープ端部２ａが左右に振れ、張力Ｔ1
が０になる場合がある。つまり、上記従来のロープ・テ
ンショナーでは、ワイヤロープ２の一端部２ａに得られ
る所定の張力Ｔ1は均一の値にならなかった。
来のロープ・テンショナーでは、ワイヤロープ２がウイ
ンチ・ドラム４側へ繰り出される際、ドラム１１の湾曲
した胴の表面をロープ端部２ａが左右に振れ、張力Ｔ1
が０になる場合がある。つまり、上記従来のロープ・テ
ンショナーでは、ワイヤロープ２の一端部２ａに得られ
る所定の張力Ｔ1は均一の値にならなかった。
【０００７】また、上記従来のロープ・テンショナーで
は、導入側ロープ端部２ｂに張力Ｔ2 を与えるローラー
押さえ込み装置３の部分が大型になっていた。
は、導入側ロープ端部２ｂに張力Ｔ2 を与えるローラー
押さえ込み装置３の部分が大型になっていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するためになされたもので、回転自在に支持され
た軸に固定された複数のシーブと、これらシーブと交互
にロープが掛け回される複数のアイドラ・シーブと、ロ
ープ導入側のシーブおよびこのシーブからロープが掛け
回されるアイドラ・シーブの間に設けられたロープ保持
部と、ロープ導出側のシーブから繰り出されるロープの
張力を検出する張力検出部と、軸の回転に抵抗を与える
ブレーキとから、ロープ・テンショナーを構成した。
を解決するためになされたもので、回転自在に支持され
た軸に固定された複数のシーブと、これらシーブと交互
にロープが掛け回される複数のアイドラ・シーブと、ロ
ープ導入側のシーブおよびこのシーブからロープが掛け
回されるアイドラ・シーブの間に設けられたロープ保持
部と、ロープ導出側のシーブから繰り出されるロープの
張力を検出する張力検出部と、軸の回転に抵抗を与える
ブレーキとから、ロープ・テンショナーを構成した。
【０００９】本構成では、導出側のロープがウインチ等
によって引っ張られることにより、軸に固定された複数
のシーブおよびアイドラ・シーブが回転する。この際、
ロープ保持部によって導入側のロープが保持されること
により、導入側ロープに所定の張力が与えられる。この
状態で導出側ロープには、各シーブとロープとの間に生
じる摩擦力、並びにロープ保持部によって導入側ロープ
に与えられる張力に応じた張力が現れる。
によって引っ張られることにより、軸に固定された複数
のシーブおよびアイドラ・シーブが回転する。この際、
ロープ保持部によって導入側のロープが保持されること
により、導入側ロープに所定の張力が与えられる。この
状態で導出側ロープには、各シーブとロープとの間に生
じる摩擦力、並びにロープ保持部によって導入側ロープ
に与えられる張力に応じた張力が現れる。
【００１０】複数のシーブは軸に固定されているため、
これらシーブの回転と共に軸も回転する。この軸の回転
にブレーキによって抵抗が付されることにより、ブレー
キ抵抗に応じた張力がさらに導出側ロープに与えられ
る。導出側ロープに現れる張力は張力検出部によって計
測され、ブレーキ抵抗が調節される。
これらシーブの回転と共に軸も回転する。この軸の回転
にブレーキによって抵抗が付されることにより、ブレー
キ抵抗に応じた張力がさらに導出側ロープに与えられ
る。導出側ロープに現れる張力は張力検出部によって計
測され、ブレーキ抵抗が調節される。
【００１１】すなわち、本構成において導出側ロープに
与えられる張力は、各シーブとロープとの間の摩擦力、
ロープ保持部によって導入側ロープに与えられる張力、
およびブレーキ抵抗の大きさによって定まる。これら摩
擦力、張力および抵抗の大きさは安定しているため、導
出側ロープに現れる張力は安定して均一な値になる。
与えられる張力は、各シーブとロープとの間の摩擦力、
ロープ保持部によって導入側ロープに与えられる張力、
およびブレーキ抵抗の大きさによって定まる。これら摩
擦力、張力および抵抗の大きさは安定しているため、導
出側ロープに現れる張力は安定して均一な値になる。
【００１２】また、本発明は、上記のロープ保持部が、
固定シーブと、この固定シーブに掛かるロープを押し付
ける可動シーブとから構成されることを特徴とする。
固定シーブと、この固定シーブに掛かるロープを押し付
ける可動シーブとから構成されることを特徴とする。
【００１３】ロープ保持部がこのように固定シーブと可
動シーブとから構成されることにより、導入側ロープに
張力を与える装置部分は小型化する。
動シーブとから構成されることにより、導入側ロープに
張力を与える装置部分は小型化する。
【００１４】
【発明の実施の形態】次に、本発明によるロープ・テン
ショナーを、クローラ・クレーンに搭載されたウインチ
・ドラムへのワイヤロープ初期巻き付けに適用した一実
施形態について説明する。
ショナーを、クローラ・クレーンに搭載されたウインチ
・ドラムへのワイヤロープ初期巻き付けに適用した一実
施形態について説明する。
【００１５】図１は、本実施形態によるロープ・テンシ
ョナー２１を用いたワイヤロープ初期巻き付け態様の概
略構成を示している。
ョナー２１を用いたワイヤロープ初期巻き付け態様の概
略構成を示している。
【００１６】仕込みドラム２２に巻かれて運搬されて来
たワイヤロープ２３は、クレーン・ブームのトップ・シ
ーブ２４を介し、上部旋回体に搭載されたウインチ・ド
ラム２５に巻き取られる。この際、ロープ・テンショナ
ー２１により、ワイヤロープ２３の導入側端部２３ａに
張力Ｔ2 が与えられ、導出側端部２３ｂに所定の張力Ｔ
1 が与えられる。ワイヤロープ２３は、この張力Ｔ1 に
よってウインチ・ドラム２５に巻き乱れを生じることな
く初期巻き付けされる。
たワイヤロープ２３は、クレーン・ブームのトップ・シ
ーブ２４を介し、上部旋回体に搭載されたウインチ・ド
ラム２５に巻き取られる。この際、ロープ・テンショナ
ー２１により、ワイヤロープ２３の導入側端部２３ａに
張力Ｔ2 が与えられ、導出側端部２３ｂに所定の張力Ｔ
1 が与えられる。ワイヤロープ２３は、この張力Ｔ1 に
よってウインチ・ドラム２５に巻き乱れを生じることな
く初期巻き付けされる。
【００１７】ロープ・テンショナー２１の概略構造は図
２に示される。なお、同図において図１と同一部分には
同一符号が付してある。
２に示される。なお、同図において図１と同一部分には
同一符号が付してある。
【００１８】４個のシーブＳ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４は、
両端がベアリング３２によって回転自在に支持された軸
３１にそれぞれ固定されている。この軸３１にはブレー
キ３０によって回転抵抗が与えられる。ブレーキ３０は
バンド・ブレーキとして示しているが、ディスク・ブレ
ーキや流体ブレーキでもよく、軸３１の回転に抵抗を与
えるものであればよい。また、３個のアイドラ・シーブ
Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７は、両端が支持された軸３３にそれぞ
れベアリング３４を介して取り付けられている。各シー
ブＳ１〜Ｓ４と各アイドラ・シーブＳ５〜Ｓ７との間に
は、交互にワイヤロープ２３が掛け回されている。
両端がベアリング３２によって回転自在に支持された軸
３１にそれぞれ固定されている。この軸３１にはブレー
キ３０によって回転抵抗が与えられる。ブレーキ３０は
バンド・ブレーキとして示しているが、ディスク・ブレ
ーキや流体ブレーキでもよく、軸３１の回転に抵抗を与
えるものであればよい。また、３個のアイドラ・シーブ
Ｓ５，Ｓ６，Ｓ７は、両端が支持された軸３３にそれぞ
れベアリング３４を介して取り付けられている。各シー
ブＳ１〜Ｓ４と各アイドラ・シーブＳ５〜Ｓ７との間に
は、交互にワイヤロープ２３が掛け回されている。
【００１９】ロープ導入側のシーブＳ１およびこのシー
ブＳ１からワイヤロープ２３が掛け回されるアイドラ・
シーブＳ５の間には、ロープ保持部３５（図１参照）が
設けられている。このロープ保持部３５は３個の固定シ
ーブＳ８，Ｓ９，Ｓ１０と２個の可動シーブＳ１１，Ｓ
１２とから構成されている。固定シーブＳ８〜Ｓ１０に
掛けられているワイヤロープ２３は、可動シーブＳ１
１，Ｓ１２によって図の右方に押し付けられている。こ
の押しつけ力は、可動シーブＳ１１，Ｓ１２が設けられ
る固定シーブＳ８〜Ｓ１０に対する相対位置、および各
バネ３６，３７の弾性力によって調節される。
ブＳ１からワイヤロープ２３が掛け回されるアイドラ・
シーブＳ５の間には、ロープ保持部３５（図１参照）が
設けられている。このロープ保持部３５は３個の固定シ
ーブＳ８，Ｓ９，Ｓ１０と２個の可動シーブＳ１１，Ｓ
１２とから構成されている。固定シーブＳ８〜Ｓ１０に
掛けられているワイヤロープ２３は、可動シーブＳ１
１，Ｓ１２によって図の右方に押し付けられている。こ
の押しつけ力は、可動シーブＳ１１，Ｓ１２が設けられ
る固定シーブＳ８〜Ｓ１０に対する相対位置、および各
バネ３６，３７の弾性力によって調節される。
【００２０】ロープ保持部３５は、この押しつけ力によ
って、導入側ロープ端部２３ａに張力Ｔ2 を与え、仕込
みドラム２２からロープ導出側シーブＳ４までの間のワ
イヤロープ２３の弛みを除去する。
って、導入側ロープ端部２３ａに張力Ｔ2 を与え、仕込
みドラム２２からロープ導出側シーブＳ４までの間のワ
イヤロープ２３の弛みを除去する。
【００２１】また、ロープ導出側にはロープ張力検出部
３８が設けられている。この張力検出部３８は、固定シ
ーブＳ１３，Ｓ１４、可動シーブＳ１５、油圧シリンダ
３９およびゲージ４０から構成されており、シーブＳ４
から繰り出されるワイヤロープ２３の張力Ｔ1 を検出す
る。つまり、可動シーブＳ１５には張力Ｔ1 に応じた図
の右方に向かう荷重Ｆがかかる。ワイヤロープ２３の傾
きを図示するようにθとすると、荷重Ｆは次式に示され
る。
３８が設けられている。この張力検出部３８は、固定シ
ーブＳ１３，Ｓ１４、可動シーブＳ１５、油圧シリンダ
３９およびゲージ４０から構成されており、シーブＳ４
から繰り出されるワイヤロープ２３の張力Ｔ1 を検出す
る。つまり、可動シーブＳ１５には張力Ｔ1 に応じた図
の右方に向かう荷重Ｆがかかる。ワイヤロープ２３の傾
きを図示するようにθとすると、荷重Ｆは次式に示され
る。
【００２２】Ｆ＝２Ｔ1 ・sinθ 油圧シリンダ３９内の油圧Ｐはこの荷重Ｆに応じた値に
なり、油圧シリンダ３９の断面積をＡとすると、油圧Ｐ
＝Ｆ／Ａとなる。この圧力値はゲージ４０に表示され
る。従って、この圧力値からワイヤロープ２３の張力Ｔ
1 を計測することが可能である。
なり、油圧シリンダ３９の断面積をＡとすると、油圧Ｐ
＝Ｆ／Ａとなる。この圧力値はゲージ４０に表示され
る。従って、この圧力値からワイヤロープ２３の張力Ｔ
1 を計測することが可能である。
【００２３】このような構成において、導出側のワイヤ
ロープ２３がトップ・シーブ２４を介してウインチ・ド
ラム２５に巻き取られることにより、軸３１に固定され
た各シーブＳ１〜Ｓ４および各アイドラ・シーブＳ５〜
Ｓ７が回転する。この際、ロープ保持部３５によって導
入側のワイヤロープ２３が保持されているため、導入側
のロープ端部２３ａに所定の張力Ｔ2 が与えられる。こ
の状態で、導出側のロープ端部２３ｂには、各シーブＳ
１〜Ｓ７とワイヤロープ２３との間に生じる摩擦力、並
びにロープ保持部３５によって導入側ロープ端部２３ａ
に与えられる張力Ｔ2 に応じた張力Ｔ1 が現れる。これ
ら各張力Ｔ1 ，Ｔ2 の間には次の関係式が成り立つ。
ロープ２３がトップ・シーブ２４を介してウインチ・ド
ラム２５に巻き取られることにより、軸３１に固定され
た各シーブＳ１〜Ｓ４および各アイドラ・シーブＳ５〜
Ｓ７が回転する。この際、ロープ保持部３５によって導
入側のワイヤロープ２３が保持されているため、導入側
のロープ端部２３ａに所定の張力Ｔ2 が与えられる。こ
の状態で、導出側のロープ端部２３ｂには、各シーブＳ
１〜Ｓ７とワイヤロープ２３との間に生じる摩擦力、並
びにロープ保持部３５によって導入側ロープ端部２３ａ
に与えられる張力Ｔ2 に応じた張力Ｔ1 が現れる。これ
ら各張力Ｔ1 ，Ｔ2 の間には次の関係式が成り立つ。
【００２４】log１０(Ｔ1/Ｔ2)＝0.007578×ｆ×ａ ここで、ｆはワイヤロープ２３とシーブＳの状況によっ
て定まる状況係数である。本実施形態ではワイヤロープ
２３はグリース潤滑されており、また、シーブＳは鉄製
であるため、この状況係数ｆ＝0.07 となる。また、ａ
はシーブＳに対するワイヤロープ２３の合計巻き付け角
度［°］であり、本態様ではａ＝１１７０°である。従
って、これらの値を上記式に代入すると、ロープ導出側
のロープ張力Ｔ1 は次式に示される。
て定まる状況係数である。本実施形態ではワイヤロープ
２３はグリース潤滑されており、また、シーブＳは鉄製
であるため、この状況係数ｆ＝0.07 となる。また、ａ
はシーブＳに対するワイヤロープ２３の合計巻き付け角
度［°］であり、本態様ではａ＝１１７０°である。従
って、これらの値を上記式に代入すると、ロープ導出側
のロープ張力Ｔ1 は次式に示される。
【００２５】Ｔ1 ＝4.17Ｔ2 ロープ保持部３５によってロープ導入側のロープ張力Ｔ
2 を１０［ｋｇｆ］に設定すると、導出側ロープ張力Ｔ
1 は次式によって４１．７［ｋｇｆ］となる。
2 を１０［ｋｇｆ］に設定すると、導出側ロープ張力Ｔ
1 は次式によって４１．７［ｋｇｆ］となる。
【００２６】Ｔ1 ＝4.17×10＝41.7 また、各シーブＳ１〜Ｓ４が固定されている軸３１の回
転にブレーキ３０によって抵抗を付すことにより、導出
側のロープ張力Ｔ1 には、ブレーキ抵抗のシーブ回転効
率分に応じた張力がさらに加わる。従って、ブレーキ３
０による抵抗を加減しながら、導出側ロープ端部２３ｂ
に現れる張力Ｔ1 を張力検出部３８によって検出するこ
とにより、張力Ｔ1 を所望の値に設定することが出来
る。
転にブレーキ３０によって抵抗を付すことにより、導出
側のロープ張力Ｔ1 には、ブレーキ抵抗のシーブ回転効
率分に応じた張力がさらに加わる。従って、ブレーキ３
０による抵抗を加減しながら、導出側ロープ端部２３ｂ
に現れる張力Ｔ1 を張力検出部３８によって検出するこ
とにより、張力Ｔ1 を所望の値に設定することが出来
る。
【００２７】このような本実施形態によるロープ・テン
ショナー２１では、導出側ロープ端部２３ｂに与えられ
る張力Ｔ1 は、各シーブＳとワイヤロープ２３との間の
摩擦力、ロープ保持部３５によって導入側ロープ端部２
３ａに与えられる張力Ｔ2 、およびブレーキ３０による
ブレーキ抵抗の大きさによって定まる。これら摩擦力、
張力およびブレーキ抵抗の大きさは安定しているため、
シーブＳを使うことによって導出側ロープ端部２３ｂに
は均一な張力Ｔ1 が常に確実に現れるようになる。従っ
て、従来のロープ・テンショナーのように、湾曲したド
ラムの胴の表面をロープが左右に振れ、張力が０になっ
て均一な張力が得られないといった問題は生じない。
ショナー２１では、導出側ロープ端部２３ｂに与えられ
る張力Ｔ1 は、各シーブＳとワイヤロープ２３との間の
摩擦力、ロープ保持部３５によって導入側ロープ端部２
３ａに与えられる張力Ｔ2 、およびブレーキ３０による
ブレーキ抵抗の大きさによって定まる。これら摩擦力、
張力およびブレーキ抵抗の大きさは安定しているため、
シーブＳを使うことによって導出側ロープ端部２３ｂに
は均一な張力Ｔ1 が常に確実に現れるようになる。従っ
て、従来のロープ・テンショナーのように、湾曲したド
ラムの胴の表面をロープが左右に振れ、張力が０になっ
て均一な張力が得られないといった問題は生じない。
【００２８】また、本実施形態では、導入側ロープ端部
２３ａに張力Ｔ2 を与えるロープ保持部３５が、固定シ
ーブＳ８〜Ｓ１０および可動シーブＳ１１，Ｓ１２によ
って簡単に構成される。このため、導入側ロープ端に張
力を与える従来のローラー押さえ込み装置に比較し、装
置の大きさは大幅に縮小される。
２３ａに張力Ｔ2 を与えるロープ保持部３５が、固定シ
ーブＳ８〜Ｓ１０および可動シーブＳ１１，Ｓ１２によ
って簡単に構成される。このため、導入側ロープ端に張
力を与える従来のローラー押さえ込み装置に比較し、装
置の大きさは大幅に縮小される。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、導
出側ロープに与えられる張力は安定して均一な値にな
り、ロープはドラムに巻き乱れを生じることなく確実に
かつ簡便に初期巻き付けされる。また、これと共に、導
入側ロープに張力を与える装置部分は小型化する。
出側ロープに与えられる張力は安定して均一な値にな
り、ロープはドラムに巻き乱れを生じることなく確実に
かつ簡便に初期巻き付けされる。また、これと共に、導
入側ロープに張力を与える装置部分は小型化する。
【図１】本発明の一実施形態によるロープ・テンショナ
ーを用いたワイヤロープ初期巻き付け態様の概略構成を
示す図である。
ーを用いたワイヤロープ初期巻き付け態様の概略構成を
示す図である。
【図２】図１に示すロープ・テンショナーの概略構造を
示す図である。
示す図である。
【図３】（ａ）は従来のロープ・テンショナーを用いた
ワイヤロープ初期巻き付け態様の概略構成を示す図、
（ｂ）は（ａ）に示す従来のロープ・テンショナーの構
造を示す図である。
ワイヤロープ初期巻き付け態様の概略構成を示す図、
（ｂ）は（ａ）に示す従来のロープ・テンショナーの構
造を示す図である。
２１…ロープ・テンショナー ２２…仕込みドラム ２３…ワイヤロープ ２４…ブーム・トップ・シーブ ２５…ウインチ・ドラム ３０…ブレーキ ３１，３３…軸 ３２，３４…ベアリング ３５…ロープ保持部 ３６，３７…バネ ３８…ロープ張力検出部 ３９…油圧シリンダ ４０…ゲージ Ｓ１〜Ｓ４…軸３１に固定されたシーブ Ｓ５〜Ｓ７…アイドラ・シーブ Ｓ８〜Ｓ１０…固定シーブ Ｓ１１，Ｓ１２…可動シーブ
Claims (2)
- 【請求項１】 回転自在に支持された軸に固定された複
数のシーブと、これらシーブと交互にロープが掛け回さ
れる複数のアイドラ・シーブと、ロープ導入側の前記シ
ーブおよびこのシーブからロープが掛け回される前記ア
イドラ・シーブの間に設けられたロープ保持部と、ロー
プ導出側の前記シーブから繰り出されるロープの張力を
検出する張力検出部と、前記軸の回転に抵抗を与えるブ
レーキとからなるロープ・テンショナー。 - 【請求項２】 前記ロープ保持部は、固定シーブと、こ
の固定シーブに掛かるロープを押し付ける可動シーブと
から構成されることを特徴とする請求項１に記載のロー
プ・テンショナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10213824A JP2000044179A (ja) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | ロープ・テンショナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10213824A JP2000044179A (ja) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | ロープ・テンショナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000044179A true JP2000044179A (ja) | 2000-02-15 |
Family
ID=16645641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10213824A Pending JP2000044179A (ja) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | ロープ・テンショナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000044179A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008303004A (ja) * | 2007-06-06 | 2008-12-18 | Ishikawajima Transport Machinery Co Ltd | クレーン設置時におけるウインチドラムワイヤ巻取方法 |
| CN113460904A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-10-01 | 山东东山新驿煤矿有限公司 | 一种用于无极绳绞车的重锤张紧装置及方法 |
| JP7465581B2 (ja) | 2019-12-18 | 2024-04-11 | アベティクス グローバル ピーティーイー．エルティーディー． | テザー管理システム及び方法 |
-
1998
- 1998-07-29 JP JP10213824A patent/JP2000044179A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008303004A (ja) * | 2007-06-06 | 2008-12-18 | Ishikawajima Transport Machinery Co Ltd | クレーン設置時におけるウインチドラムワイヤ巻取方法 |
| JP7465581B2 (ja) | 2019-12-18 | 2024-04-11 | アベティクス グローバル ピーティーイー．エルティーディー． | テザー管理システム及び方法 |
| CN113460904A (zh) * | 2021-06-07 | 2021-10-01 | 山东东山新驿煤矿有限公司 | 一种用于无极绳绞车的重锤张紧装置及方法 |
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