JP2000043143A - 生分解性低温熱収縮フィルム - Google Patents
生分解性低温熱収縮フィルムInfo
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- JP2000043143A JP2000043143A JP21782198A JP21782198A JP2000043143A JP 2000043143 A JP2000043143 A JP 2000043143A JP 21782198 A JP21782198 A JP 21782198A JP 21782198 A JP21782198 A JP 21782198A JP 2000043143 A JP2000043143 A JP 2000043143A
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- polyester resin
- shrinkable film
- aliphatic polyester
- resin
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- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 収縮包装材料として好適に用いられる低温熱
収縮性に優れた生分解性熱収縮フィルムを提供する。 【解決手段】 主として脂肪族ポリエステル樹脂からな
り、ヒートシール強度がＭＤ及びＴＤ方向共に０．８ｋ
ｇ／１５ｍｍ以上であり、温度９０℃における収縮率が
ＭＤ方向３０％以上及びＴＤ方向３％以上である生分解
性低温熱収縮フィルムである。
収縮性に優れた生分解性熱収縮フィルムを提供する。 【解決手段】 主として脂肪族ポリエステル樹脂からな
り、ヒートシール強度がＭＤ及びＴＤ方向共に０．８ｋ
ｇ／１５ｍｍ以上であり、温度９０℃における収縮率が
ＭＤ方向３０％以上及びＴＤ方向３％以上である生分解
性低温熱収縮フィルムである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、収縮包装材料とし
て好適に用いられる低温熱収縮性に優れた生分解性熱収
縮フィルムに関する。
て好適に用いられる低温熱収縮性に優れた生分解性熱収
縮フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、収縮包装に使用される熱収縮性フ
ィルムとしては、一般にポリ塩化ビニル、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のフィルムが用いられてきた。し
かし、これらのフィルムは、非生分解性であるため廃棄
物処理が問題となっている。すなわち、焼却処理には多
額の費用がかかるばかりか、ダイオキシン等の新たな環
境汚染が問題となっている。廃棄物処理問題の解決策の
一つとして、生分解性樹脂を原料とした熱収縮フィルム
が提案されている（例えば、特開平７−２９２１３４号
公報、特開平５７８４９号公報、特開平９−３１４６５
８号公報など）。
ィルムとしては、一般にポリ塩化ビニル、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のフィルムが用いられてきた。し
かし、これらのフィルムは、非生分解性であるため廃棄
物処理が問題となっている。すなわち、焼却処理には多
額の費用がかかるばかりか、ダイオキシン等の新たな環
境汚染が問題となっている。廃棄物処理問題の解決策の
一つとして、生分解性樹脂を原料とした熱収縮フィルム
が提案されている（例えば、特開平７−２９２１３４号
公報、特開平５７８４９号公報、特開平９−３１４６５
８号公報など）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記フ
ィルムは、いずれもいったんフィルムに成形した後、延
伸処理等の２次加工により熱収縮性を付与して得られる
ものであり、フィルム成形時に付与されるものではなか
った。本発明は、かかる状況に鑑みてなされたものであ
り、低温熱収縮性に優れる生分解性樹脂フィルムを提供
することを目的とする。
ィルムは、いずれもいったんフィルムに成形した後、延
伸処理等の２次加工により熱収縮性を付与して得られる
ものであり、フィルム成形時に付与されるものではなか
った。本発明は、かかる状況に鑑みてなされたものであ
り、低温熱収縮性に優れる生分解性樹脂フィルムを提供
することを目的とする。
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、本発明を完成するに至った。すなわち、
本発明は、主として脂肪族ポリエステル樹脂からなり、
ヒートシール強度がＭＤ及びＴＤ方向共に０．８ｋｇ／
１５ｍｍ以上であり、温度９０℃における収縮率がＭＤ
方向３０％以上及びＴＤ方向３％以上である生分解性低
温熱収縮フィルムを提供するものである。
を重ねた結果、本発明を完成するに至った。すなわち、
本発明は、主として脂肪族ポリエステル樹脂からなり、
ヒートシール強度がＭＤ及びＴＤ方向共に０．８ｋｇ／
１５ｍｍ以上であり、温度９０℃における収縮率がＭＤ
方向３０％以上及びＴＤ方向３％以上である生分解性低
温熱収縮フィルムを提供するものである。
【０００４】
【発明の実施の形態】本発明に用いる脂肪族系ポリエス
テルとしては、３−ヒドロキシ酪酸の単独重合体からな
るポリエステル樹脂、３−ヒドロキシ酪酸と他のオキシ
脂肪酸との共重合体ポリエステル樹脂などのポリエステ
ル系樹脂、ポリ乳酸系樹脂、ポリカプロラクトン系樹
脂、グリコールと脂肪族ジカルボン酸またはその無水物
を主成分とする脂肪族ポリエステル等が挙げられる。こ
れらの樹脂で市販ないし試作されている例としては、日
本モンサント社製「バイオポール」、三井化学社製「レ
イシア」、島津製作所社製「ラクティー」、ダイセル化
学社製「プレクセル」、昭和高分子社製「ビオノーレ」
等が挙げられる。また、これらの脂肪族ポリエステルに
澱粉を混合したブレンド物も挙げられ、市販例としては
日本合成化学社製「マタービー」あるいはチッソ社製
「ノボン」等がある。以上に挙げた樹脂は２種以上をブ
レンドして用いてもよい。これらの中でもグリコールと
脂肪族ジカルボン酸またはその無水物を主成分とする脂
肪族ポリエステルが好ましい。
テルとしては、３−ヒドロキシ酪酸の単独重合体からな
るポリエステル樹脂、３−ヒドロキシ酪酸と他のオキシ
脂肪酸との共重合体ポリエステル樹脂などのポリエステ
ル系樹脂、ポリ乳酸系樹脂、ポリカプロラクトン系樹
脂、グリコールと脂肪族ジカルボン酸またはその無水物
を主成分とする脂肪族ポリエステル等が挙げられる。こ
れらの樹脂で市販ないし試作されている例としては、日
本モンサント社製「バイオポール」、三井化学社製「レ
イシア」、島津製作所社製「ラクティー」、ダイセル化
学社製「プレクセル」、昭和高分子社製「ビオノーレ」
等が挙げられる。また、これらの脂肪族ポリエステルに
澱粉を混合したブレンド物も挙げられ、市販例としては
日本合成化学社製「マタービー」あるいはチッソ社製
「ノボン」等がある。以上に挙げた樹脂は２種以上をブ
レンドして用いてもよい。これらの中でもグリコールと
脂肪族ジカルボン酸またはその無水物を主成分とする脂
肪族ポリエステルが好ましい。
【０００５】上記グリコールとしては、例えばエチレン
グリコール、１，４−ブタンジオール、１，８−ヘキサ
ンジオール、デカメチレングリコール、ネオペンチルグ
リコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール等が挙
げられる。これらのグリコールは２種以上を併用しても
よい。脂肪族カルボン酸（またはその無水物）として
は、コハク酸、アジピン酸、スベリン酸、セバシン酸、
ドデカン酸、無水コハク酸、無水アジピン酸等が挙げら
れる。これらは２種以上を併用してもよい。
グリコール、１，４−ブタンジオール、１，８−ヘキサ
ンジオール、デカメチレングリコール、ネオペンチルグ
リコール、１，４−シクロヘキサンジメタノール等が挙
げられる。これらのグリコールは２種以上を併用しても
よい。脂肪族カルボン酸（またはその無水物）として
は、コハク酸、アジピン酸、スベリン酸、セバシン酸、
ドデカン酸、無水コハク酸、無水アジピン酸等が挙げら
れる。これらは２種以上を併用してもよい。
【０００６】また、脂肪族ポリエステルは、さらにジイ
ソシアナート、オキサゾリン、ジエポキシ化合物等のカ
ップリング剤を用いてカップリング反応を行わせ高分子
量化したものであってもよい。好ましい具体例として
は、例えばビオノーレ＃１０００、＃３０００、＃６０
００タイプが挙げられる。
ソシアナート、オキサゾリン、ジエポキシ化合物等のカ
ップリング剤を用いてカップリング反応を行わせ高分子
量化したものであってもよい。好ましい具体例として
は、例えばビオノーレ＃１０００、＃３０００、＃６０
００タイプが挙げられる。
【０００７】また、本発明に用いる上記脂肪族ポリエス
テルとしては、融点が５０〜１９０℃のものがより好ま
しく、とりわけ７０〜１６０℃のものが好適である。分
子量としては、数平均分子量が４万以上であり、かつ重
量平均分子量８万以上がより好ましく、とりわけ数平均
分子量が８万以上であり、かつ重量平均分子量２４万以
上のものが好ましい。
テルとしては、融点が５０〜１９０℃のものがより好ま
しく、とりわけ７０〜１６０℃のものが好適である。分
子量としては、数平均分子量が４万以上であり、かつ重
量平均分子量８万以上がより好ましく、とりわけ数平均
分子量が８万以上であり、かつ重量平均分子量２４万以
上のものが好ましい。
【０００８】本発明の生分解性低温熱収縮性フィルム
（以下「収縮性フィルム」という。）は、上記脂肪族ポ
リエステル樹脂を主成分とするもので、ヒートシール強
度がＭＤ及びＴＤ方向共に０．８ｋｇ／１５ｍｍ以上で
あり、かつ温度９０℃における収縮率がＭＤ方向３０％
以上、ＴＤ方向が３％以上であることが必要である。ヒ
ートシール強度は１．０ｋｇ／１５ｍｍ以上がより好ま
しく、特に１．２ｋｇ／１５ｍｍ以上が好適である。ヒ
ートシール強度が０．８ｋｇ／１５ｍｍ未満では熱収縮
時に剥がれる恐れがある。また、温度９０℃における収
縮率はＭＤ方向４０％以上、ＴＤ方向１０％以上がより
好ましく、特にＭＤ方向５０％以上、ＴＤ方向１５％以
上が好適である。ＭＤ方向３０％未満及びＴＤ方向３％
未満では熱収縮性に劣るので包装材料として好ましくな
い。なお、ＭＤ方向とは成形時におけるフィルムの流れ
方向をいい、一方、ＴＤ方向とはフィルムの流れと直角
方向をいう。
（以下「収縮性フィルム」という。）は、上記脂肪族ポ
リエステル樹脂を主成分とするもので、ヒートシール強
度がＭＤ及びＴＤ方向共に０．８ｋｇ／１５ｍｍ以上で
あり、かつ温度９０℃における収縮率がＭＤ方向３０％
以上、ＴＤ方向が３％以上であることが必要である。ヒ
ートシール強度は１．０ｋｇ／１５ｍｍ以上がより好ま
しく、特に１．２ｋｇ／１５ｍｍ以上が好適である。ヒ
ートシール強度が０．８ｋｇ／１５ｍｍ未満では熱収縮
時に剥がれる恐れがある。また、温度９０℃における収
縮率はＭＤ方向４０％以上、ＴＤ方向１０％以上がより
好ましく、特にＭＤ方向５０％以上、ＴＤ方向１５％以
上が好適である。ＭＤ方向３０％未満及びＴＤ方向３％
未満では熱収縮性に劣るので包装材料として好ましくな
い。なお、ＭＤ方向とは成形時におけるフィルムの流れ
方向をいい、一方、ＴＤ方向とはフィルムの流れと直角
方向をいう。
【０００９】また、本発明の収縮性フィルムに含有され
る他の成分としては、当該技術分野において通常用いら
れる添加剤、例えば、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸
収剤、滑剤、帯電防止剤、難燃剤、結晶化促進剤、充填
剤等が挙げられる。これらの成分は、所望する目的に合
致し、かつ、本発明の特性を損なわない範囲で添加す
る。これら添加剤の具体例を挙げると、酸化防止剤とし
ては例えば、ｐ−ｔ−ブチルヒドロキシトルエン、ｐ−
ｔ−ブチルヒドロキシアニソール等のヒンダードフェノ
ール系酸化防止剤；熱安定剤としてはトリフェニルホス
ファイト、トリラウリルホスファイト、トリスノリルフ
ェニルホスファイト等；紫外線吸収剤としてはｐ−ｔ−
ブチルフェニルサリシレート、２−ヒドロキシ−４−メ
トキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ
−２’−カルボキシベンゾフェノン、２，４，５−トリ
ヒドロキシブチロフェノン等；滑剤としてはステアリン
酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸バリウ
ム、パルミチン酸ナトリウム等；帯電防止剤としては
Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）アルキルアミン、ア
ルキルアミン、アルキルアリルスルホネート、アルキル
スルホネート等；難燃剤としてはヘキサブロモシクロド
デカン、トリス−（２，３−ジクロロプロピル）ホスフ
ェート、ペンタブロモフェニルアリルエーテル等；結晶
化促進剤としてはポリエチレンテレフタレート、ポリ−
トランスシクロヘキサンジメタノールテレフタレート
等；無機充填剤としては炭酸カルシウム、シリカ、酸化
チタン、タルク、マイカ、硫酸バリウム、アルミナ等、
さらに有機充填剤としては木粉、もみがら、新聞紙等の
古紙、各種デンプン（アルファー化したデンプン等構造
を変化させたものも含む）、セルロース等が挙げられ
る。
る他の成分としては、当該技術分野において通常用いら
れる添加剤、例えば、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸
収剤、滑剤、帯電防止剤、難燃剤、結晶化促進剤、充填
剤等が挙げられる。これらの成分は、所望する目的に合
致し、かつ、本発明の特性を損なわない範囲で添加す
る。これら添加剤の具体例を挙げると、酸化防止剤とし
ては例えば、ｐ−ｔ−ブチルヒドロキシトルエン、ｐ−
ｔ−ブチルヒドロキシアニソール等のヒンダードフェノ
ール系酸化防止剤；熱安定剤としてはトリフェニルホス
ファイト、トリラウリルホスファイト、トリスノリルフ
ェニルホスファイト等；紫外線吸収剤としてはｐ−ｔ−
ブチルフェニルサリシレート、２−ヒドロキシ−４−メ
トキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ
−２’−カルボキシベンゾフェノン、２，４，５−トリ
ヒドロキシブチロフェノン等；滑剤としてはステアリン
酸カルシウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸バリウ
ム、パルミチン酸ナトリウム等；帯電防止剤としては
Ｎ，Ｎ−ビス（ヒドロキシエチル）アルキルアミン、ア
ルキルアミン、アルキルアリルスルホネート、アルキル
スルホネート等；難燃剤としてはヘキサブロモシクロド
デカン、トリス−（２，３−ジクロロプロピル）ホスフ
ェート、ペンタブロモフェニルアリルエーテル等；結晶
化促進剤としてはポリエチレンテレフタレート、ポリ−
トランスシクロヘキサンジメタノールテレフタレート
等；無機充填剤としては炭酸カルシウム、シリカ、酸化
チタン、タルク、マイカ、硫酸バリウム、アルミナ等、
さらに有機充填剤としては木粉、もみがら、新聞紙等の
古紙、各種デンプン（アルファー化したデンプン等構造
を変化させたものも含む）、セルロース等が挙げられ
る。
【００１０】本発明の収縮性フィルムの製造方法として
はインフレーション成形が挙げられる。該成形方法とし
ては、下向きあるいは上向きインフレーションがあり、
冷却方法も空冷あるいは水冷等があるがいずれの方式で
あってもよい。ブローアップ比（押出ダイ直径に対する
膨張チューブ直径の比）としては、空冷法式では２〜６
が好ましく、特に３〜５が好適である。一方、水冷法式
では１〜４が好ましく、特に２〜４が好適である。特
に、透明性が要求される用途には水冷方式が好ましい。
また、成形速度（引き取り速度）としては、１０〜５０
ｍ／分が好ましく、特に１５〜４０ｍ／分が好適であ
る。
はインフレーション成形が挙げられる。該成形方法とし
ては、下向きあるいは上向きインフレーションがあり、
冷却方法も空冷あるいは水冷等があるがいずれの方式で
あってもよい。ブローアップ比（押出ダイ直径に対する
膨張チューブ直径の比）としては、空冷法式では２〜６
が好ましく、特に３〜５が好適である。一方、水冷法式
では１〜４が好ましく、特に２〜４が好適である。特
に、透明性が要求される用途には水冷方式が好ましい。
また、成形速度（引き取り速度）としては、１０〜５０
ｍ／分が好ましく、特に１５〜４０ｍ／分が好適であ
る。
【００１１】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明する。なお、物性の測定は次の方法により行った。融
点はＪＩＳ Ｋ７１２１に準拠しＤＳＣ（示差走査熱量
測定）により昇温速度１０℃／分の条件で測定した。重
量平均分子量は以下のＧＰＣ−ＭＡＬＬＳ法により測定
した。ＧＰＣ−ＭＡＬＬＳ法とは、ゲルパーミエーショ
ンクロマトグラフ（ＧＰＣ）で分別した後、マルチアン
グルレーザーライトスキャッタリング（ＭＡＬＬＳ）装
置で絶対分子量を測定する手法である。具体的には下記
の装置及び条件で測定される。また、測定精度を上げる
ため、平均分子量２０００以下の低分子量成分をカット
して重量平均分子量を求めた。 １．ＧＰＣ測定 装置 ： Ｗａｔｅｒｓ １５０−Ｃ 溶離液： １５ｍｍｏｌ／ｌの酢酸アンモニウムを添加したヘキサフルオ ロイソプロパノール液 流量 ： １．０ｍｌ／分 カラム： 昭和電工社製 Ｓｈｏｄｅｘ ＧＰＣ ＨＦＩＰ−８０６Ｍ 測定温度： ４０℃ ２．ＭＡＬＬＳ測定 装置 ： ワイアットテクノロジー社製多角度光散乱検出器（ＤＡＷＮ ＤＳＰ） 光源 ： ５μＷ Ｈｅ−Ｎｅレーザー ｄn ／ｄc ： 下記示差屈折計により測定 装置 Ｃｈｒｏｍａｔｉｃｓ ＫＭＸ−１６（Ｍｉｌｔ ｏｎ Ｒｏｙ Ｃｏ. ） 溶媒 ＨＦＩＰに１５ｍＭの酢酸アンモニウムを添加 Ａ2 ： 静的光散乱測定によって求める
明する。なお、物性の測定は次の方法により行った。融
点はＪＩＳ Ｋ７１２１に準拠しＤＳＣ（示差走査熱量
測定）により昇温速度１０℃／分の条件で測定した。重
量平均分子量は以下のＧＰＣ−ＭＡＬＬＳ法により測定
した。ＧＰＣ−ＭＡＬＬＳ法とは、ゲルパーミエーショ
ンクロマトグラフ（ＧＰＣ）で分別した後、マルチアン
グルレーザーライトスキャッタリング（ＭＡＬＬＳ）装
置で絶対分子量を測定する手法である。具体的には下記
の装置及び条件で測定される。また、測定精度を上げる
ため、平均分子量２０００以下の低分子量成分をカット
して重量平均分子量を求めた。 １．ＧＰＣ測定 装置 ： Ｗａｔｅｒｓ １５０−Ｃ 溶離液： １５ｍｍｏｌ／ｌの酢酸アンモニウムを添加したヘキサフルオ ロイソプロパノール液 流量 ： １．０ｍｌ／分 カラム： 昭和電工社製 Ｓｈｏｄｅｘ ＧＰＣ ＨＦＩＰ−８０６Ｍ 測定温度： ４０℃ ２．ＭＡＬＬＳ測定 装置 ： ワイアットテクノロジー社製多角度光散乱検出器（ＤＡＷＮ ＤＳＰ） 光源 ： ５μＷ Ｈｅ−Ｎｅレーザー ｄn ／ｄc ： 下記示差屈折計により測定 装置 Ｃｈｒｏｍａｔｉｃｓ ＫＭＸ−１６（Ｍｉｌｔ ｏｎ Ｒｏｙ Ｃｏ. ） 溶媒 ＨＦＩＰに１５ｍＭの酢酸アンモニウムを添加 Ａ2 ： 静的光散乱測定によって求める
【００１２】ＭＦＲはＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠し温度
１９０℃、荷重２．１６Ｋｇの条件で測定した。降伏強
度、破断強度及び破断伸びはＪＩＳ Ｚ１７０２に準拠
した。引裂強度はＪＩＳ Ｐ８１１６に準拠した。フィ
ルムヤング率はＡＳＴＭ Ｄ８２２に準拠した。フィル
ムインパクトはＪＩＳ Ｐ８１３４に準拠し１インチ半
球で測定した。収縮率は、１０ｃｍ角に裁断したフィル
ムを温度９０℃の恒温水槽に１分間侵漬した後、１級金
尺定規（最小目盛０．５ｍｍ）で寸法を測定し、その収
縮割合を％で表した。ヒートシール性は、幅１５ｍｍの
フィルムをシール時間１秒、シール圧力２ｋｇ／ｃｍ2
の条件で樹脂の融点から融点＋５０℃まで５℃間隔で熱
溶着したシール部分を、ＪＩＳ Ｚ１７０７に準拠して
引張速度３００ｍｍ／分、チャック間隔５０ｍｍの条件
で測定し、その最大値に応じて次の４段階で評価した。 ◎ ・・・・ １５００ｇ／１５ｍｍ以上 ○ ・・・・ ８００〜１５００ｇ／１５ｍｍ未満 △ ・・・・ ５００〜８００ｇ／１５ｍｍ未満 × ・・・・ ５００ｇ／１５ｍｍ未満 生分解性は、昭和電工総合研究所内テニスコート横の地
表面から約１０ｃｍの深さのところに１０ｃｍ角に裁断
したフィルムをナイロンメッシュに挟んで１年間埋設し
た後、重量を測定しその減少量から次の４段階で評価し
た。 ◎ ・・・・ 減少量が８０％以上 ○ ・・・・ 減少量が５０〜８０％未満 △ ・・・・ 減少量が１０〜５０％未満 × ・・・・ 減少量が１０％未満
１９０℃、荷重２．１６Ｋｇの条件で測定した。降伏強
度、破断強度及び破断伸びはＪＩＳ Ｚ１７０２に準拠
した。引裂強度はＪＩＳ Ｐ８１１６に準拠した。フィ
ルムヤング率はＡＳＴＭ Ｄ８２２に準拠した。フィル
ムインパクトはＪＩＳ Ｐ８１３４に準拠し１インチ半
球で測定した。収縮率は、１０ｃｍ角に裁断したフィル
ムを温度９０℃の恒温水槽に１分間侵漬した後、１級金
尺定規（最小目盛０．５ｍｍ）で寸法を測定し、その収
縮割合を％で表した。ヒートシール性は、幅１５ｍｍの
フィルムをシール時間１秒、シール圧力２ｋｇ／ｃｍ2
の条件で樹脂の融点から融点＋５０℃まで５℃間隔で熱
溶着したシール部分を、ＪＩＳ Ｚ１７０７に準拠して
引張速度３００ｍｍ／分、チャック間隔５０ｍｍの条件
で測定し、その最大値に応じて次の４段階で評価した。 ◎ ・・・・ １５００ｇ／１５ｍｍ以上 ○ ・・・・ ８００〜１５００ｇ／１５ｍｍ未満 △ ・・・・ ５００〜８００ｇ／１５ｍｍ未満 × ・・・・ ５００ｇ／１５ｍｍ未満 生分解性は、昭和電工総合研究所内テニスコート横の地
表面から約１０ｃｍの深さのところに１０ｃｍ角に裁断
したフィルムをナイロンメッシュに挟んで１年間埋設し
た後、重量を測定しその減少量から次の４段階で評価し
た。 ◎ ・・・・ 減少量が８０％以上 ○ ・・・・ 減少量が５０〜８０％未満 △ ・・・・ 減少量が１０〜５０％未満 × ・・・・ 減少量が１０％未満
【００１３】また、脂肪族ポリエステルとして、昭和高
分子社製ビオノーレ＃３００１（融点；９５℃、ＭＦ
Ｒ；１．９ｇ／１０分、重量平均分子量；１６万）（以
下「ポリエステルＡ」という）及び同＃１００１（融
点；１１３℃、ＭＦＲ；１．０ｇ／１０分、重量平均分
子量；１４万）（以下「ポリエステルＢ」という）を用
いた。
分子社製ビオノーレ＃３００１（融点；９５℃、ＭＦ
Ｒ；１．９ｇ／１０分、重量平均分子量；１６万）（以
下「ポリエステルＡ」という）及び同＃１００１（融
点；１１３℃、ＭＦＲ；１．０ｇ／１０分、重量平均分
子量；１４万）（以下「ポリエステルＢ」という）を用
いた。
【００１４】実施例１ ポリエステルＡを吉井鉄工社製インフレーション成形機
（スクリュー径；５５ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝２８）を用いて空
冷法式によりブローアップ比３．０、引き取り速度２０
ｍ／分の条件で厚み２０μｍのフィルムを作製した。 実施例２〜３ ブローアップ比を４．０（実施例２）及び２．５（実施
例３）に替えた以外は実施例１のとおり行った。 実施例４ 引き取り速度を１０ｍ／分及び厚みを５０μｍに替えた
以外は実施例１のとおり行った。 実施例５ ポリエステルＡをポリエステルＢに替えた以外は実施例
１のとおり行った。 実施例６ ポリエステルＢを用い、ブローアップ比を４．０に替え
た以外は実施例１のとおり行った。 比較例１ ポリエステルＡをユニプラス社製押出機に幅６００ｍｍ
のＴダイを取り付けたエアナイフ式Ｔダイフィルム成形
機を用いて厚み４０μｍのフィルムを成形した。 以上の各実施例及び比較例で得られたフィルムについて
各物性を測定した。得られた結果を表１に示す。
（スクリュー径；５５ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝２８）を用いて空
冷法式によりブローアップ比３．０、引き取り速度２０
ｍ／分の条件で厚み２０μｍのフィルムを作製した。 実施例２〜３ ブローアップ比を４．０（実施例２）及び２．５（実施
例３）に替えた以外は実施例１のとおり行った。 実施例４ 引き取り速度を１０ｍ／分及び厚みを５０μｍに替えた
以外は実施例１のとおり行った。 実施例５ ポリエステルＡをポリエステルＢに替えた以外は実施例
１のとおり行った。 実施例６ ポリエステルＢを用い、ブローアップ比を４．０に替え
た以外は実施例１のとおり行った。 比較例１ ポリエステルＡをユニプラス社製押出機に幅６００ｍｍ
のＴダイを取り付けたエアナイフ式Ｔダイフィルム成形
機を用いて厚み４０μｍのフィルムを成形した。 以上の各実施例及び比較例で得られたフィルムについて
各物性を測定した。得られた結果を表１に示す。
【００１５】
【表１】
【００１６】
【発明の効果】本発明の生分解性低温熱収縮フィルム
は、機械的特性に優れ、熱収縮性も良好であるので、包
装材料、農業資材、植生資材、土木資材等多方面の収縮
フィルム分野・用途に好適に用いることができ有用であ
る。
は、機械的特性に優れ、熱収縮性も良好であるので、包
装材料、農業資材、植生資材、土木資材等多方面の収縮
フィルム分野・用途に好適に用いることができ有用であ
る。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２９Ｌ 7:00 (72)発明者 鈴木 淳 神奈川県川崎市川崎区千鳥町３番２号 昭 和電工株式会社総合研究所川崎研究室内 (72)発明者 高橋 強 神奈川県川崎市川崎区千鳥町３番２号 昭 和電工株式会社総合研究所川崎研究室内 (72)発明者 今泉 光博 神奈川県川崎市川崎区千鳥町３番２号 昭 和電工株式会社総合研究所川崎研究室内 (72)発明者 米田 和生 東京都北区東田端１丁目12−17 (72)発明者 斉藤 文男 茨城県新治群千代田町下稲吉2591 平成ポ リマー株式会社商品開発部内 Ｆターム(参考） 4F071 AA44 AA81 AA84 AF14 AF19Y AF21 AF48 AF52 AF61Y AH01 AH04 BB09 BC01 BC10 4F210 AA24A AA24C AE01 AG01 AH01 QA01 QG02 QK01
Claims (3)
- 【請求項１】 主として脂肪族ポリエステル樹脂からな
り、ヒートシール強度がＭＤ及びＴＤ方向共に０．８ｋ
ｇ／１５ｍｍ以上であり、温度９０℃における収縮率が
ＭＤ方向３０％以上及びＴＤ方向３％以上である生分解
性低温熱収縮フィルム。 - 【請求項２】 脂肪族ポリエステル樹脂は、融点が５０
〜１９０℃であり、重量平均分子量が８万以上である請
求項１記載の生分解性低温熱収縮フィルム。 - 【請求項３】 脂肪族ポリエステル樹脂がグリコール
と、脂肪族ジカルボン酸またはその無水物を反応して得
られる樹脂を主成分とする請求項１または請求項２記載
の生分解性低温熱収縮フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21782198A JP2000043143A (ja) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | 生分解性低温熱収縮フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21782198A JP2000043143A (ja) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | 生分解性低温熱収縮フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000043143A true JP2000043143A (ja) | 2000-02-15 |
Family
ID=16710282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21782198A Pending JP2000043143A (ja) | 1998-07-31 | 1998-07-31 | 生分解性低温熱収縮フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000043143A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001340033A (ja) * | 2000-03-28 | 2001-12-11 | Okura Ind Co Ltd | 海産物養殖用支柱、及び該支柱に被覆されるフィルム |
| CN102120361A (zh) * | 2010-01-07 | 2011-07-13 | 上海通冷挤出机有限公司 | 上旋转式pvc热收缩薄膜机组 |
| CN103974810A (zh) * | 2011-09-19 | 2014-08-06 | 伍德伊万特-费休股份有限公司 | 干燥/脱气装置以及由聚酯熔体直接生产模塑制品的装置和方法 |
-
1998
- 1998-07-31 JP JP21782198A patent/JP2000043143A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001340033A (ja) * | 2000-03-28 | 2001-12-11 | Okura Ind Co Ltd | 海産物養殖用支柱、及び該支柱に被覆されるフィルム |
| CN102120361A (zh) * | 2010-01-07 | 2011-07-13 | 上海通冷挤出机有限公司 | 上旋转式pvc热收缩薄膜机组 |
| CN103974810A (zh) * | 2011-09-19 | 2014-08-06 | 伍德伊万特-费休股份有限公司 | 干燥/脱气装置以及由聚酯熔体直接生产模塑制品的装置和方法 |
| US9707702B2 (en) | 2011-09-19 | 2017-07-18 | Uhde Inventa-Fischer Gmbh | Drying-/degassing device and also device and method for the direct production of moulded articles from polyester melts |
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