JP2000042270A - ミシンの布送り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明の目的は、ミシンの布送り機構にお
いて、送り歯の四運動の運動軌跡の調節を、工具を使用
せずに、簡単な操作で出来るようにして、縫製作業能率
を向上させる事を目的としている。 【解決手段】 主軸の回転に連動して回転する回転軸
と、主軸の回転に連動して揺動するとともに、上方に延
出する水平送り腕を固定した水平送り軸と、回転軸に固
定され外周に掛止爪を形成した掛止体と、回転軸に遊嵌
され、回転軸の軸心に対して偏心する偏心カムを形成し
た調節体と、前記掛止体の掛止爪に係合する掛止部を形
成し、調節体と一体に回転可能に連結するとともに、回
転軸の軸線と直行する方向に移動可能とした係脱体と、
係脱体の掛止部が掛止体の掛止爪に係合する方向の弾性
力を係脱体に付与する弾性体と、下端を前記偏心カムに
遊嵌した上下送り腕と、中央部に送り歯を支持し一端を
前記上下送り腕の上端に連結するとともに他端を前記水
平送り腕の先端に回動自在に連結した送り台とから構成
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明はミシンの布送り機
構に関し、特に布送り歯を支持した布送り台に、水平方
向と上下方向との運動を与え、布送り歯に所謂四運動を
与えて布を送る、ミシンの布送り機構に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来のミシンの布送り機構につ
いて、図６、図７により説明する。１は水平送り軸で、
不図示のミシンの主軸に連動して揺動する。２は水平送
り腕で、下端が前記水平送り軸１固定されている。３は
上下送り軸で、不図示のミシンの主軸に連動して回転
し、この上下送り軸３には、図７に示すように、上下送
り軸３の軸心に対して偏心する偏心カム４を持つ上下偏
心カム体５が、ねじ６により固定されている。

【０００３】７は送り台で、上方に送り歯８を支持する
とともに、送り台７の右端は前記の水平送り腕２の上端
に、軸９によって回動自在に連結されている。また送り
台７の左端は、上下送り腕１０の上端に、軸１１により
回動自在に連結されている。また、上下送り腕１０の下
端は、前記上下偏心カム体５の偏心カム４に、回動自在
に連結されている。

【０００４】そして、従来のミシンの布送り機構は次に
ように作用する。ミシンが駆動し、その主軸が回転する
と、主軸に連動する水平送り軸１が揺動するとともに、
上下送り軸３が回転する。この、水平送り軸１の揺動
と、上下送り軸３の回転とにより、送り歯８は次のよう
にして、布送りの四運動をする。

【０００５】即ち、図６において、偏心カム４の偏心位
置が、上下送り軸３の軸心の下方にある状態から、上下
送り軸３が反時計方向に回転を始めると、上下送り腕１
０は次第に上昇を始め、送り台７の左端が上昇し、これ
により送り歯８は上昇位置になる。 これにより、偏心
カム４の偏心位置は、上下送り軸３の軸心の上方とな
る。

【０００６】同時に水平送り軸１が、反時計方向に揺動
を始め、送り台７の右端が左方に押され、これにより送
り歯８は、左方に移動して布を送る。次いで、上記状態
から、さらに上下送り軸３が反時計方向に回転を始める
と、上下送り腕１０は次第に下降を始め、送り台７の左
端が下降し、これにより送り歯８は下降位置になる。
これにより、偏心カム４の偏心位置は、図６に示す位置
となって、上下送り軸３の軸心の上方となる。

【０００７】同時に水平送り軸１が、時計方向に揺動を
始め、送り台７の右端が右方に押され、これにより送り
歯８は、右方に移動して元の位置に戻り、送り歯８の四
運動が完了する。そして、実際には、この送り歯８の四
運動の運動軌跡は、図６に示すように、楕円形の運動軌
跡を描いて、布を送る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この種のミシ
ンの布送り機構においては、布の種類や布の厚さ等によ
り、送り歯８の布への食い込み方や、布送り力等が変わ
って、布を正常に送ることが出来ず、布にイサリや布ず
れ等が生じて、縫い製品の商品価値を低下させてしまう
事がある。

【０００９】これを解決するため、ミシンの布送り機構
においては、上記の送り歯８の楕円形の運動軌跡を、布
の種類や布の厚さ等に適応させ、布にイサリや布ずれ等
が生じないように調節する。従来のミシンの布送り機構
においてこの送り歯８の楕円形の運動軌跡を調節するに
は、まず図７に示すねじ６を、ドライバ−等の工具を使
って緩め、上下偏心カム体５の、上下送り軸３に対する
固定を解除する。その後上下偏心カム体５を、上下送り
軸３に対して僅かに回動させて、偏心カム４の水平送り
軸１に対する位相を変化させた後に、再びねじ６を、ド
ライバ−等の工具を使って締め、上下偏心カム体５を、
上下送り軸３に対して固定する。

【００１０】この状態から、試縫いをして縫いを確認
し、もし布にイサリや布ずれ等が生じた場合には、再び
上記、上下偏心カム体５の、上下送り軸３に対する固定
の解除と、上下送り軸３に対する僅かに回動と、上下送
り軸３に対する固定と、縫いの確認とを繰り返して行
う。このため、従来のミシンの布送り機構において、送
り歯８の楕円形の運動軌跡の調節には、ドライバ−等の
工具が必要になるとともに、ねじを緩めたり、締めたり
する作業が発生し、送り歯８の楕円形の運動軌跡の調節
に多くの時間を要し、縫製作業能率が低下する問題があ
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、主軸の回転に連動して回転
する回転軸と、主軸の回転に連動して揺動するととも
に、上方に延出する水平送り腕を固定した水平送り軸
と、回転軸に固定され外周に掛止爪を形成した掛止体
と、回転軸に遊嵌され、回転軸の軸心に対して偏心する
偏心カムを形成した調節体と、前記掛止体の掛止爪に係
合する掛止部を形成し、調節体と一体に回転可能に連結
するとともに、回転軸の軸線と直行する方向に移動可能
とした係脱体と、係脱体の掛止部が掛止体の掛止爪に係
合する方向の弾性力を係脱体に付与する弾性体と、下端
を前記偏心カムに遊嵌した上下送り腕と、中央部に布送
り歯を支持し一端を前記上下送り腕の上端に連結すると
ともに、他端を前記水平送り腕の先端に回動自在に連結
した送り台と、から構成した。

【００１２】この請求項１記載の発明によれば、ミシン
の布送り機構において、送り歯の楕円形の運動軌跡の調
節には、ドライバ−等の工具を使用することなく、ま
た、ねじを緩めたり、締めたりする作業をなくし、送り
歯の楕円形の運動軌跡の調節に要する時間を短縮して、
縫製作業能率を向上する効果がある

【００１３】

【発明の実施の形態】以下この発明の実施の形態につい
て、図１〜図５の図面を参照しながら説明する。なお、
従来と同じ部品については、従来と同じ部品番号を使っ
て説明する。１は水平送り軸で、不図示のミシンの主軸
に連動して揺動する。２は水平送り腕で、下端が前記水
平送り軸１固定されている。

【００１４】３は回転軸としての上下送り軸で、不図示
のミシンの主軸に連動して回転する。３は回転軸として
の上下送り軸で、不図示のミシンの主軸に連動して回転
する。１２は調節体であり、この調節体は、孔１３が上
下送り軸３に回転自在に遊嵌されている。また、この調
節体１２には、上下送り軸３の軸心と同じ軸心を持つ円
筒部１４と、図３に示す上下送り軸３の軸心に対して偏
心する偏心カム４と、溝１５とが形成されている。

【００１５】１６は係脱体であり、この係脱体１６はそ
の長孔１７が、調節体１２の円筒部１４に、長孔１７の
長手方向に移動自在に遊嵌されるとともに、掛止爪とし
てのラチェット１８が形成されている。１９は案内ピン
であり、この案内ピン１９は前記係脱体１６に固定され
るとともに、その一端は図２に示すように、前記調節体
１２の溝１５に遊嵌されている。

【００１６】２０は掛止体であり、上下送り軸３にねじ
２１により固定されるとともに、外周に係脱体１６のラ
チェット１８と噛み合って係合する掛止部としてのラチ
ェットギア−２２が形成されている。２３は弾性体とし
てのねじりコイルばねであり、図４に示すように、中央
部を段ねじ２４により係脱体１６に支持され、その一端
は係脱体１６に係止されるとともに、他端は案内ピン１
９の下方に当接させて、図４ａのように、係脱体１６の
ラチェット１８を、掛止体２０のラチェットギア−２２
に圧接させている。

【００１７】図２に示す２５スラストカラ−であり、上
下送り軸３にねじ２６で固定し、上下送り腕１０のスラ
スト方向の移動を規制している。７は送り台で、上方に
送り歯８を支持するとともに、送り台７の右端は前記の
水平送り腕２の上端に、軸９によって回動自在に連結さ
れている。また送り台７の左端は、上下送り腕１０の上
端に、軸１１により回動自在に連結されている。

【００１８】また、上下送り腕１０の下端は、前記調節
体１２の偏心カム４に、回動自在に連結されている。こ
の発明は以上の構成であり、次に作用を説明する。通常
の状態においては、係脱体１６は図４ａのように、ねじ
りコイルばね２３の弾性力によって上方に押し上げら
れ、そのラチェット１８と、掛止体２０のラチェットギ
ア−２２とが噛み合っている。

【００１９】この状態においてミシンが駆動すると、水
平送り軸１が揺動するとともに、上下送り軸３が回転す
る。そしてまず、水平送り軸１が揺動すると、水平送り
腕２を介して送り台７を、水平方向に往復動させる。ま
た、上下送り軸３が回転すると、掛止体２０も回転し、
この回転はラチェット１８とラチェットギア−２２とが
噛み合っているために、係脱体１６も回転する。さらに
この係脱体１６の回転は、案内ピン１９が調節体１２の
溝１５に遊嵌されているために、調節体１２に伝達さ
れ、調節体１２も上下送り軸３とともに回転する。

【００２０】この調節体１２の回転により偏心カム４も
回転し、これにより上下送り腕１０を介して送り台７
を、上下方向に往復動させる。上記送り台７の、水平方
向への往復動と、上下方向への往復動によって送り歯８
に、楕円形の運動軌跡をえがく布送りの四運動が与えら
れて、布が送られる。この送り歯８の楕円形の運動軌跡
を調節するには、次のようにする。

【００２１】まずミシンを停止させる。この状態におい
ては、図４ａのように、係脱体１６のラチェット１８
と、掛止体２０のラチェットギア−２２とが、ねじりコ
イルばね２３の弾性力によって噛み合っている。この図
４ａの状態から、係脱体１６をねじりコイルばね２３の
弾性力に抗して下方に押し下げると、図４ｂのように係
脱体１６のラチェット１８と、掛止体２０のラチェット
ギア−２２との噛み合いが解除されて、掛止体２０と係
脱体１６との連結が解除される。この状態において調節
体１２を僅かに回動するか、調節体１２を静止させてミ
シンの主軸を回して上下送り軸３を僅かに回動すると、
水平送り軸１に対する調節体１２の偏心カム４の位相が
変化する。その後係脱体１６のねじりコイルばね２３の
弾性力に抗する下方への押圧を解除すると、ねじりコイ
ルばね２３の弾性力により調節体１２は図４ａのように
上昇して、係脱体１６のラチェット１８と、掛止体２０
のラチェットギア−２２とが再び噛み合う。

【００２２】この状態から、試縫いをして縫いを確認
し、もし布にイサリや布ずれ等が生じた場合には、上記
の係脱体１６を操作して、水平送り軸１に対する調節体
１２の偏心カム４の位相を変え、縫いを確認する。図５
は係脱体１６の他の実施例である。この係脱体１６は、
ラチェット１８を案内ピン１９と反対側の上方に形成
し、ねじりコイルばね２３ａは、係脱体１６のラチェッ
ト１８が掛止体２０のラチェットギア−２２と噛み合う
ように、係脱体１６を下方に押圧するように設ける。

【００２３】図５ａは、係脱体１６のラチェット１８
が、掛止体２０のラチェットギア−２２と噛み合った状
態であり、この状態でミシンが駆動すると、前記実施例
と同様に、調節体１２は上下送り軸３とともに回転し
て、送り歯８を上下に往復動させる。調節体１２の偏心
カム４の位相を変えるには、図５ａの係脱体１６をねじ
りコイルばね２３ａに抗して上方に押圧すると、図５ｂ
のように、係脱体１６のラチェット１８が、掛止体２０
のラチェットギア−２２から離れ、噛み合いが解除され
る。

【００２４】この状態から、調節体１２を僅かに回動す
るか、調節体１２を静止させてミシンの主軸を回して上
下送り軸３を僅かに回動すると、水平送り軸１に対する
調節体１２の偏心カム４の位相が変化する。その後係脱
体１６のねじりコイルばね２３の弾性力に抗する上方へ
の押圧を解除すると、ねじりコイルばね２３の弾性力に
より調節体１２は図５ａのように下降して、係脱体１６
のラチェット１８と、掛止体２０のラチェットギア−２
２とが再び噛み合う。

【００２５】なお、この係脱体１６と掛止体２０との構
成は、これらの構成に限定されず、他の構成に置き換え
る事も出来る。

【００２６】

【発明の効果】以上のようにこの発明は、ミシンの布送
り機構において、送り歯の楕円形の運動軌跡の調節に
は、ドライバ−等の工具を使用することなく、また、ね
じを緩めたり、締めたりする作業をなくし、送り歯の楕
円形の運動軌跡の調節に要する時間を短縮して、縫製作
業能率を向上する効果がある

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の、布送り機構の分解斜視図。

【図２】本発明の、布送り機構における、調節体１２部
分の断面図。

【図３】本発明の、布送り機構における、図２のＡ−Ａ
断面図。

【図４】本発明の、布送り機構における、係脱体１６の
作用を説明する説明図。

【図５】本発明の、布送り機構における、係脱体１６の
他の実施例の作用を説明する説明図。

【図６】従来の布送り機構の側面図。

【図７】従来の布送り機構の、上下偏心カム体の斜視
図。

【符号の説明】

１ 水平送り軸。 ２ 水平送り腕。 ３ 上下送り軸（回転軸）。 ４ 偏心カム。 ７ 送り台。 ８ 送り歯。 １０ 上下送り腕。 １２ 調節体。 １６ 係脱体。 １８ ラチェット（掛止部）。 ２０ 掛止体。 ２２ ラチェットギア−（掛止爪）。 ２３ ねじりコイルばね（弾性体）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主軸の回転に連動して回転する回転軸
   と、 主軸の回転に連動して揺動するとともに、上方に延出す
   る水平送り腕を固定した水平送り軸と、 回転軸に固定され外周に掛止爪を形成した掛止体と、 回転軸に遊嵌され、回転軸の軸心に対して偏心する偏心
   カムを形成した調節体と、 前記掛止体の掛止爪に係合する掛止部を形成し、調節体
   と一体に回転可能に連結するとともに、回転軸の軸線と
   直行する方向に移動可能とした係脱体と、 係脱体の掛止部が掛止体の掛止爪に係合する方向の弾性
   力を係脱体に付与する弾性体と、 下端を前記偏心カムに遊嵌した上下送り腕と、 中央部に布送り歯を支持し一端を前記上下送り腕の上端
   に連結するとともに、他端を前記水平送り腕の先端に回
   動自在に連結した送り台と、 を備えたことを特徴とするミシンの布送り機構。