CN107099938A - 一种缝纫机简易针距调节机构及缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种缝纫机简易针距调节机构，包括主轴、导向座、开针距偏心轮、偏心套、固定在偏心套中的导向销、以及送布连杆，导向座的端面上开设有导轨槽，导向销的一端位于导轨槽中，主轴与开针距偏心轮的铰接中心O1、开针距偏心轮与偏心套的铰接中心O2、以及偏心套与送布连杆的铰接中心O3三者偏心设置；针距调节时，主轴与开针距偏心轮之间相对转动、且导向销沿导轨槽的延伸方向滑移，改变偏心套与送布连杆的铰接中心O3相对于主轴与开针距偏心轮的铰接中心O1的偏心量，故本申请将针距调节原理从原有的“四连杆式”结构变化为简单的“曲柄滑块式”结构，从而减少实现针距调节的关键零件的数量、特别是异形件的数量，降低加工难度和加工成本。

Description

一种缝纫机简易针距调节机构及缝纫机

技术领域

本发明涉及一种服装缝制设备，特别是涉及一种缝纫机简易针距调节机构、以及具有该缝纫机简易针距调节机构的缝纫机。

背景技术

目前，缝纫机中都配置有针距调节机构，用于调节针距的大小，以满足不同的缝纫要求。现有的缝纫机针距调节机构如图1和图2所示，其主要包括主轴100、手轮200、送布偏心轮300、小偏心轮400、偏心轮500、送布连杆600、轴承700、开针距偏心轮800、开针距掀扭轴900、滑块110、棘轮120、弹簧130、扭簧140等，其中，手轮200固定在主轴100的端部，送布偏心轮300固定在主轴100上，小偏心轮400的内孔与固定在送布偏心轮300上的销150相配合，且小偏心轮400的外缘与偏心轮500上的偏心孔相配合，偏心轮500的右段部分可相对转动地安装在开针距偏心轮800的左段部分上，且偏心轮500的右段部分通过轴承700可转动地安装在送布连杆600的中心孔中，滑块110安装在开针距偏心轮800右侧边的槽中并可在槽中滑动，棘轮120固定在主轴100上。

上述结构的针距调节机构的针距调节原理为：如图1所示，送布偏心轮300、小偏心轮400、偏心轮500和开针距偏心轮800共同组成用于调节针距的“四连杆式”结构；调节针距时，用手按住开针距掀扭轴900的尾部，转动手轮200，手轮200带动主轴100、送布偏心轮300、偏心轮500、以及开针距偏心轮800同步转动，直至开针距掀扭轴900的头部卡在开针距偏心轮800外周面上的槽中、限制开针距偏心轮800的转动；再推动滑块110使滑块110上的齿与棘轮120分离，此时正向或反向继续转动手轮200，则可使开针距偏心轮800相对主轴100转动，从而调整送布连杆600与偏心轮500的铰接中心相对于主轴100的位置，使偏心轮500相对于主轴100的位置角度发生变化，也即调整图2中点E的位置，使图2中AE两点之间距离的增加或减小；图2中AE两点之间距离对应针距的大小，从而实现针距的增加或缩小调节。针距调节结束后，松开开针距掀扭轴900，开针距掀扭轴900在弹簧130的作用下复位、脱离开针距偏心轮800外周面上的槽，滑块110在扭簧140的作用下复位、重新与棘轮120啮合，进而保证送布偏心轮300、偏心轮500和开针距偏心轮800之间不发生相对运动。

上述缝纫机针距调节机构虽然实现了针距可调，但其结构复杂，零件数目较多，且实现针距可调的主要零件(送布偏心轮300、小偏心轮400、偏心轮500和开针距偏心轮800)皆为精度要求较高、结构复杂的异形件，从而导致针距调节机构的加工难度大、加工成本较高，进而增加了缝纫机的整体成本。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种缝纫机简易针距调节机构，其简化机构中各零件的结构，降低零件加工难度和加工成本。

为实现上述目的，本发明提供一种缝纫机简易针距调节机构，包括主轴、固定在主轴上的导向座、可转动地安装在主轴上的开针距偏心轮、位于导向座和开针距偏心轮之间的偏心套、固定在偏心套中的导向销、以及送布连杆，所述导向座面向偏心套的端面上开设有导轨槽，所述导向销的一端位于导轨槽中，所述开针距偏心轮面向偏心套的一端设有轴向突出的开针距连接部，所述偏心套可转动地安装在开针距连接部的外周，所述送布连杆的一端可转动地安装在偏心套的外周，所述主轴与开针距偏心轮的铰接中心O1、开针距偏心轮与偏心套的铰接中心O2、以及偏心套与送布连杆的铰接中心O3三者偏心设置；针距调节时，主轴与开针距偏心轮之间相对转动、且导向销的一端沿导轨槽的延伸方向滑移，改变偏心套与送布连杆的铰接中心O3相对于主轴与开针距偏心轮的铰接中心O1的偏心量。

优选地，所述导轨槽沿主轴的径向延伸。

优选地，所述送布连杆通过轴承与偏心套相连接。

进一步地，还包括固定在主轴端部的手轮、具有止动部的开针距掀扭轴、以及开设在开针距偏心轮外周面上的止动槽，所述开针距掀扭轴沿开针距偏心轮的径向轴向延伸，且开针距掀扭轴可沿开针距偏心轮的径向往复移动、靠近或远离止动槽；针距调节时，开针距掀扭轴上的止动部位于开针距偏心轮外周的止动槽中。

进一步地，还包括安装在主轴上的锁紧件、以及至少一个套在主轴上的碟形垫圈，所述锁紧件位于开针距偏心轮背向偏心套的另一端，所述碟形垫圈位于锁紧件与开针距偏心轮之间、并抵紧于开针距偏心轮，使开针距偏心轮、偏心套和导向座互相抵接。

优选地，所述锁紧件为调节螺母，主轴上设有一段与锁紧螺母螺纹配合的主轴螺纹段，使调节螺母在主轴螺纹段上的安装位置可调。

进一步地，所述主轴上还安装有防松挡板，该防松挡板位于碟形垫圈和开针距偏心轮之间，防松挡板的两端面为分别与碟形垫圈和开针距偏心轮相接触的粗糙面。

优选地，所述开针距偏心轮面向偏心套的端面上开设有限位槽，该限位槽为一以开针距偏心轮与偏心套的铰接中心O2为圆心的圆弧槽，所述导向销的另一端位于限位槽中。

进一步地，还包括固定在主轴上的棘轮、以及具有传动齿部的滑块，所述棘轮位于开针距偏心轮背向偏心套的另一端，所述开针距偏心轮背向偏心套的端面上开设有滑槽，该滑槽的一端延伸至止动槽处，所述滑块安装在滑槽中、并可沿滑槽的延伸方向往复移动；针距调节时，开针距掀扭轴上的止动部同时推动滑块滑移、使传动齿部与棘轮相分离。

进一步地，所述开针距偏心轮中开设有与主轴相配合的通孔、以及与通孔相连通的收容槽，所述收容槽中安装有弹簧片，该弹簧片分别与主轴和开针距偏心轮抵接；所述开针距偏心轮背向偏心套的端面上还固定有限位板，所述收容槽的两端分别由偏心套和限位板封堵。

优选地，所述开针距偏心轮中开设有径向贯通的螺纹孔，该螺纹孔的内端延伸至所述收容槽处，所述螺纹孔中螺纹连接有调节螺钉、以及位于调节螺钉外端侧的锁紧螺钉，所述调节螺钉的内端与弹簧片相抵接。

进一步地，还包括复位扭簧，所述复位扭簧的两端分别与开针距偏心轮和滑块相连接。

优选地，所述开针距偏心轮面向棘轮的端面上固定有针距上限限位销和针距下限限位销，所述棘轮的外周面上固定有位于针距上限限位销和针距下限限位销之间的限位螺钉，所述限位螺钉与针距上限限位销或针距下限限位销相配合、用于限制棘轮相对开针距偏心轮的转动角度。

进一步地，所述开针距掀扭轴上固定有限位挡圈、且开针距掀扭轴上套有复位弹簧，该复位弹簧远离开针距偏心轮的一端与限位挡圈相固定；针距调节时，复位弹簧的另一端与开针距偏心轮的外周面相抵接，复位弹簧处于被压缩的状态。

本申请还提供一种缝纫机，所述缝纫机中安装有如上所述的缝纫机简易针距调节机构。

如上所述，本发明涉及的缝纫机简易针距调节机构及缝纫机，具有以下有益效果：

本申请中，在调节针距时，使主轴与开针距偏心轮之间相对转动，通过导轨槽限制导向销的移动轨迹，从而调整主轴与开针距偏心轮的铰接中心O1、开针距偏心轮与偏心套的铰接中心O2、以及偏心套与送布连杆的铰接中心O3三者之间的相对位置，进而改变偏心套与送布连杆的铰接中心O3相对于主轴与开针距偏心轮的铰接中心O1(即主轴的回转中心)的偏心量，最终调整缝纫机在缝纫时，主轴通过导向座、偏心套和开针距偏心轮带动送布连杆摆动的摆动幅度，实现针距调节。因此，缝纫机简易针距调节机构的针距调节原理从原有的“四连杆式”结构变化为本申请中简单的“曲柄滑块式”结构，从而可减少实现针距调节的关键零件的数量、特别是异形件的数量，将实现针距调节的关键零件的外形规整，易于一体式成型，达到降低加工难度和加工成本的目的。

附图说明

图1为现有技术中缝纫机针距调节机构的结构示意图。

图2为图1的原理图。

图3为本申请中缝纫机简易针距调节机构实施例一的结构示意图。

图4为图3的剖视图。

图5和图6为图3在不同视角下的爆炸图，其中，图6省略了主轴和手轮。

图7为图6中安装有防松挡板时的结构示意图。

图8为图6中开针距偏心轮的侧视图。

图9为本申请中缝纫机简易针距调节机构实施例二的结构示意图。

图10为图9的剖视图。

图11和图12为图9在不同视角下的爆炸图，其中，图12省略了主轴和手轮。

图13为图12中主轴、导向座和开针距偏心轮的连接结构图，该图为爆炸图。

图14为图13在装配状态下的剖视图。

图15为图13中开针距偏心轮的侧视图。

图16为本申请中开针距偏心轮、偏心套和送布连杆的连接结构图。

图17为本申请中缝纫机简易针距调节机的原理图。

元件标号说明

1 主轴

2 导向座

201 导轨槽

3 开针距偏心轮

31 开针距连接部

32 止动槽

33 限位槽

34 滑槽

35 通孔

36 收容槽

37 螺纹孔

38 定位槽

4 偏心套

5 导向销

6 送布连杆

7 轴承

8 手轮

9 开针距掀扭轴

91 止动部

10 锁紧件

11 碟形垫圈

12 防松挡板

121 限位容槽

13 棘轮

14 滑块

141 传动齿部

15 弹簧片

16 限位板

17 调节螺钉

18 锁紧螺钉

19 复位扭簧

20 针距上限限位销

21 针距下限限位销

22 复位弹簧

23 挡板限位销

24 限位螺钉

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

以下实施例中，将主轴1的轴向定义为左右方向，且将主轴1靠近缝纫机机头的一端定义为左端，将主轴1靠近缝纫机机尾的一端定义为右端。

本申请提供一种缝纫机简易针距调节机构、以及安装有该缝纫机简易针距调节机构的缝纫机，缝纫机简易针距调节机构用于调节缝纫机针距的大小。如图3和图4、或图9和图10所示，所述缝纫机简易针距调节机构包括主轴1、导向座2、开针距偏心轮3、偏心套4、平行于主轴1的导向销5、以及送布连杆6，所述导向座2、偏心套4和开针距偏心轮3从右至左依次排布，故偏心套4位于导向座2和开针距偏心轮3之间，且导向座2与偏心套4、偏心套4与开针距偏心轮3相贴合。所述主轴1由缝纫机的主电机驱动转动，故主轴1具有回转中心；所述导向座2通过沿主轴1径向延伸的螺钉固定安装在主轴1上；所述开针距偏心轮3可转动地安装在主轴1上，故开针距偏心轮3和主轴1为铰接的关系、具有铰接中心O1，且主轴1与开针距偏心轮3的铰接中心O1即为主轴1的回转中心；所述开针距偏心轮3面向偏心套4的右端设有向右轴向突出的开针距连接部31，所述偏心套4可转动地安装在开针距连接部31的外周，故偏心套4与开针距偏心轮3为铰接的关系、具有铰接中心O2；所述送布连杆6的上端可转动地安装在偏心套4的外周，故送布连杆6与偏心套4也为铰接的关系、具有铰接中心O3。所述导向座2面向偏心套4的左端面上开设有导轨槽201，所述导向销5固定在偏心套4中，且导向销5的右端从偏心套4中向右伸出后、置于导轨槽201中，通过导向销5和导轨槽201的相互作用限制针距调节时、偏心套4的移动轨迹。特别地，如图16和图17所示，所述主轴1与开针距偏心轮3的铰接中心O1、开针距偏心轮3与偏心套4的铰接中心O2、以及偏心套4与送布连杆6的铰接中心O3三者偏心设置。优选地，所述送布连杆6和偏心套4之间安装有轴承7，通过该轴承7使得送布连杆6的一端可转动地安装在偏心套4的外周。因此，开针距偏心轮3中开设有与主轴1相配合的通孔35，该通孔35轴向贯通开针距连接部31、并与开针距连接部31偏心设置。

进一步地，缝纫机简易针距调节机构的原理图图17中，点A对应开针距偏心轮3与主轴1的铰接中心O1、以及主轴1的回转中心，点B对应开针距偏心轮3与偏心套4的铰接中心O2，点D对应偏心套4与送布连杆6的铰接中心O3，点C对应为导向销5。初始状态下，开针距偏心轮3相对于主轴1的位置角度确定后，即可确定主轴1与开针距偏心轮3的铰接中心O1、开针距偏心轮3与偏心套4的铰接中心O2、以及偏心套4与送布连杆6的铰接中心O3三者的相对位置，也就相应地确定了偏心套4相对主轴1的初始位置角度、以及偏心套4与送布连杆6的铰接中心O3相对于主轴1的回转中心A的偏心量，即确定了图17中点D的位置、以及AD两点之间的距离L_(AD)。在缝纫机缝纫时，缝纫机的主电机驱动主轴1转动，主轴1带动导向座2同步地转动，导向座2通过传动单元驱动开针距偏心轮3同步地转动，最终通过偏心套4驱动送布连杆6摆动，从而驱动缝纫机的送布机构送布。在针距调节时，缝纫机的主电机停止运转，同时使主轴1与开针距偏心轮3之间相对转动，在此过程中，导向销5的右端在导轨槽201中沿导轨槽201的延伸方向滑移，从而改变在初始状态下偏心套4相对于主轴1的位置角度，也即调整主轴1与开针距偏心轮3的铰接中心O1、开针距偏心轮3与偏心套4的铰接中心O2、以及偏心套4与送布连杆6的铰接中心O3三者之间的相对位置，改变偏心套4与送布连杆6的铰接中心O3相对于主轴1与开针距偏心轮3的铰接中心O1的偏心量即图17中AD两点之间的距离L_(AD)，最终调整缝纫机在缝纫时，主轴1通过导向座2、偏心套4和开针距偏心轮3带动送布连杆6摆动的摆动幅度，实现针距调节。因此，缝纫机简易针距调节机构的针距调节原理从原有的“四连杆式”结构变化为本申请中简单的“曲柄滑块式”结构，从而可减少实现针距调节的关键零件的数量、特别是异形件的数量，将实现针距调节的关键零件的外形规整，易于一体式成型，达到降低加工难度和加工成本的目的。

进一步地，如图16和图17所示，开针距偏心轮3与偏心套4的铰接中心O2相对于开针距偏心轮3与主轴1的铰接中心O1的偏心量为AB两点之间的距离L_(AB)，开针距偏心轮3与偏心套4的铰接中心O2相对于偏心套4与送布连杆6的铰接中心O3的偏心量为BD两点之间的距离L_(BD)，则偏心套4与送布连杆6的铰接中心O3相对于主轴1的回转中心A点的最大偏心量L_(AD)max＝L_(AB)+L_(BD)、对应缝纫机具有最大针距，偏心套4与送布连杆6的铰接中心O3相对于主轴11的回转中心A点的最小偏心量L_(AD)min＝|L_(AB)-L_(BD)|、对应缝纫机具有最小针距。另外，所述导轨槽201相对于主轴1既可对中设置，也可偏置设置；较优地，导轨槽201相对于主轴1对中设置，故导轨槽201沿主轴1的径向延伸，导轨槽201的延长线过主轴1的回转中心。

进一步地，缝纫机简易针距调节机构还包括固定在主轴1右端的手轮8、沿开针距偏心轮3的径向延伸的开针距掀扭轴9、以及开设在开针距偏心轮3外周面上的止动槽32，所述开针距掀扭轴9靠近开针距偏心轮3的头部具有止动部91，开针距掀扭轴9可沿开针距偏心轮3的径向往复移动、以靠近或远离止动槽32。缝纫机缝纫时，开针距掀扭轴9上的止动部91与开针距偏心轮3上的止动槽32相脱离，故通过传动单元可使开针距偏心轮3可随主轴1和导向座2一起转动。针距调节时，主电机停止转动，向内按压开针距掀扭轴9，则开针距掀扭轴9向靠近止动槽32的方向移动；转动手轮8，则主轴1、导向座2和开针距偏心轮3同步转动，直至开针距掀扭轴9头部的止动部91卡入开针距偏心轮3外周面上的止动槽32中；再转动手轮8，手轮8带动主轴1同步转动，但开针距偏心轮3在开针距掀扭轴9的限制下保持静止，进而实现主轴1和开针距偏心轮3之间的相对转动，使得开针距偏心轮3相对于主轴1转过一定角度，改变了偏心套4相对于主轴1的初始位置角度，相应地增大或减小了图17中AD两点之间的距离L_(AD)，对应地增加或减小送布连杆6的摆动幅度、送布机构的送布量、以及针距大小，实现针距调节。另外，如图3和图4、或图9和图10所示，所述开针距掀扭轴9上固定有限位挡圈、且开针距掀扭轴9上套有复位弹簧22，该复位弹簧22远离开针距偏心轮3的外端与限位挡圈相固定。针距调节时，开针距掀扭轴9头部的止动部91卡在开针距偏心轮3的止动槽32中，复位弹簧22的内端与开针距偏心轮3的外周面相抵接，使复位弹簧22处于被压缩的状态；针距调节结束后，松开开针距掀扭轴9，则在复位弹簧22的作用下使得开针距掀扭轴9复位。

现就缝纫机缝纫时导向座2通过传动单元带动开针距偏心轮3同步转动的结构提供缝纫机简易针距调节机构的两个较优实施例。

缝纫机简易针距调节机构实施例一、如图5和图6所示，缝纫机简易针距调节机构还包括安装在主轴1上的锁紧件10、以及至少一个套在主轴1上的碟形垫圈11，所述锁紧件10位于开针距偏心轮3背向偏心套4的左端侧，所述碟形垫圈11位于锁紧件10与开针距偏心轮3之间、并抵紧于开针距偏心轮3，故碟形垫圈11对开针距偏心轮3施加一个朝右的轴向预紧力，使开针距偏心轮3、偏心套4和导向座2互相抵接，导向座2的左侧面和偏心套4右侧面之间、偏心套4左侧面和开针距偏心轮3的右侧面之间都具有静摩擦力。缝纫机缝纫时，导向座2通过导向座2与偏心套4之间的静摩擦力、以及偏心套4与开针距偏心轮3之间的静摩擦力驱动偏心套4和开针距偏心轮3随导向座2和主轴1同步地转动，通过偏心套4与送布连杆6的铰接中心O3与主轴1的回转中心偏心设置的关系驱动送布连杆6摆动，进而驱动缝纫机的送布机构送布。在针距调节、转动手轮8时，克服偏心套4与开针距偏心轮3之间的最大静摩擦力，使主轴1与开针距偏心轮3相对转动，实现针距调节。

优选地，所述锁紧件10为调节螺母，主轴1上设有一段与锁紧螺母螺纹配合的主轴螺纹段，旋转调节螺母，可使调节螺母在主轴螺纹段上的安装位置可调，从而可调节碟形垫圈11施加于开针距偏心轮3的轴向预紧力，也即调节导向座2与偏心套4之间、偏心套4与开针距偏心轮3之间的最大静摩擦力。为了进一步提高碟形垫圈11压紧开针距偏心轮3时的锁紧力，防止缝纫时导向座2、偏心套4和开针距偏心轮3三者之间的相互移动，如图7所示，所述主轴1上还安装有防松挡板12，该防松挡板12位于碟形垫圈11和开针距偏心轮3之间，防松挡板12的左右两端面为分别与碟形垫圈11和开针距偏心轮3相接触的粗糙面，防松挡板12的左右两端面的粗糙特性可增加防松挡板12与开针距偏心轮3左侧面接触时、以及与碟形垫圈11右侧面接触时的摩擦力，进而提高整个组件的锁紧力。另外，如图7所示，所述防松挡板12上开设有径向延伸的限位容槽121，该限位容槽121中设置有挡板限位销23，挡板限位销23的内端固定于主轴1，从而使防松挡板12相对主轴1不发生转动，两者相对静止。

进一步地，如图5或图7所示，所述开针距偏心轮3面向碟形垫圈11或防松挡板12的左端面上开设有一定位槽38，多个碟形垫圈11中，至少位于最右侧的碟形垫圈11置于开针距偏心轮3的定位槽38中；或者，防松挡板12置于开针距偏心轮3的定位槽38中；或者，防松挡板12和至少位于最右侧的碟形垫圈11置于开针距偏心轮3的定位槽38中。如图8所示，所述开针距偏心轮3面向偏心套4的右端面上开设有限位槽33，该限位槽33为一以开针距偏心轮3与偏心套4的铰接中心O2为圆心的圆弧槽，所述导向销5的左端位于限位槽33中，通过限位槽33限制导向销5的转动角度，也即限制在针距调节时，通过手轮8驱动主轴1、导向座2和偏心套4相对开针距偏心轮3的转动角度，故限位槽33的两端分别对应缝纫机的最大针距调节点和最小针距调节点。

本申请涉及的缝纫机简易针距调节机构实施例一的工作原理如下：需要针距调节时，缝纫机主电机停止转动，用手按住开针距掀扭轴9的尾部，转动手轮8，则主轴1带动导向座2、偏心套4和开针距偏心轮3同步转动，直至开针距掀扭轴9头部的止动部91卡在开针距偏心轮3的止动槽32中；此时，正向或反向转动手轮8，则开针距偏心轮3在开针距掀扭轴9的限制下保持静止，主轴1仅带动带动导向座2和偏心套4同步转动，使得开针距偏心轮3相对于主轴1转动，从而增加或减小偏心套4与送布连杆6的铰接中心O3相对于主轴1的回转中心A点的偏心量，相应地增加或减小送布连杆6的摆动幅度、送布量和针距大小。针距调节结束后，松开开针距掀扭轴9，且开针距掀扭轴9在复位弹簧22的作用下复位。记偏心套4与开针距偏心轮3之间的最大静摩擦力矩为M1，手动调节针距时手作用在手轮8上的力矩为M2，缝纫机运转时负载通过送布连杆6作用在偏心套4上的力矩为M3，则针距调节时：M2>M1；缝纫机运转时：M1>M3。

缝纫机简易针距调节机构实施例二、如图11和图12所示，缝纫机简易针距调节机构还包括通过螺钉固定在主轴1左端的棘轮13、以及具有传动齿部141的滑块14，所述棘轮13位于开针距偏心轮3的左端侧，所述开针距偏心轮3的左端面上开设有滑槽34，该滑槽34的一端延伸至止动槽32处，所述滑块14安装在滑槽34中、并可沿滑槽34的延伸方向往复移动。缝纫机缝纫时，滑槽34上的传动齿部141与棘轮13相啮合，故当主轴1带动导向座2和棘轮13同步转动时，通过棘轮13与滑块14上传动齿部141的啮合关系可驱动滑块14同步转动，从而驱动开针距偏心轮3同步转动，最终通过偏心套4驱动送布连杆6摆动，实现送布机构的送布。在针距调节、开针距掀扭轴9头部的止动部91卡在开针距偏心轮3外周的止动槽32中时，开针距掀扭轴9头部的止动部91同时推动滑块14沿滑槽34的延伸方向滑移，使传动齿部141与棘轮13相分离，解除棘轮13对开针距偏心轮3的转动限制；再转动手轮8，即可使开针距偏心轮3相对主轴1转动，改变偏心套4相对于主轴1的初始位置角度，实现针距调节。如图11所示，缝纫机简易针距调节机构还包括复位扭簧19，所述复位扭簧19的两端分别与开针距偏心轮3和滑块14相连接；在针距调节后，在复位扭簧19的作用下使得滑块14复位、传动齿部141与棘轮13重新啮合。

进一步地，为了提高缝纫机缝纫时开针距偏心轮3与主轴1之间的传动可靠性，如图13至图15所示，所述开针距偏心轮3中还开设有与通孔35相连通的收容槽36，该收容槽36左右贯通开针距偏心轮3，所述收容槽36中安装有弹簧片15，该弹簧片15分别与主轴1和开针距偏心轮3抵接，通过弹簧片15与主轴1之间的摩擦力、以及棘轮13与滑块14中传动齿部141的啮合力共同确保在缝纫机的工作状态下，主轴1与开针距偏心轮3之间不发生相对运动。另外，所述开针距偏心轮3背向偏心套4的左端面上通过螺钉固定有限位板16，所述收容槽36的左右两端分别由限位板16和偏心套4封堵，从而防止弹簧片15从收容槽36中滑出。所述开针距偏心轮3中还开设有径向贯通的螺纹孔37，该螺纹孔37的内端延伸至所述收容槽36处，所述螺纹孔37中螺纹连接有调节螺钉17、以及位于调节螺钉17外端侧的锁紧螺钉18，所述调节螺钉17的内端与弹簧片15相抵接，用于调节弹簧片15与主轴1之间的摩擦力大小，所述锁紧螺钉18可防止调节螺钉17松动。

如图13所示，所述开针距偏心轮3面向棘轮13的左端面上固定有针距上限限位销20和针距下限限位销21，所述棘轮13的外周面上固定有位于针距上限限位销20和针距下限限位销21之间的限位螺钉24，所述限位螺钉24与针距上限限位销20或针距下限限位销21相配合、用于限制针距调节时棘轮13相对开针距偏心轮3的转动角度，即针距调节时限制开针距偏心轮3相对主轴1转过的角度和偏心套4的摆动角度，故针距上限限位销20对应缝纫机的最大针距调节点，针距下限限位销21对应缝纫机的最小针距调节点。

本申请涉及的缝纫机简易针距调节机构实施例二的工作原理如下：需要针距调节时，缝纫机主电机停止转动，用手按住开针距掀扭轴9的尾部，转动手轮8，则主轴1带动导向座2和开针距偏心轮3同步转动，直至开针距掀扭轴9头部的止动部91卡在开针距偏心轮3的止动槽32中，则滑块14上的传动齿部141与棘轮13相分离；此时，正向或反向转动手轮8，则开针距偏心轮3在开针距掀扭轴9的限制下保持静止，主轴1带动带动导向座2和棘轮13同步转动，克服弹簧片15与主轴1之间的摩擦力、使得开针距偏心轮3相对于主轴1转动，改变偏心套4相对于主轴1的初始位置角度，从而增加或减小偏心套4与送布连杆6的铰接中心O3相对于主轴1的回转中心A点的偏心量，相应地增加或减小送布连杆6的摆动幅度、送布量和针距大小。针距调节结束后，松开开针距掀扭轴9，且开针距掀扭轴9在复位弹簧22的作用下复位，滑块14在复位扭簧19的作用下复位。记弹簧片15与主轴1之间的最大静摩擦力矩为N1，手动调节针距时手作用在手轮8上的力矩为N2，缝纫机运转时负载通过送布连杆6作用在偏心套4上的力矩为N3，传动齿部141与棘轮13啮合产生的力矩为N4，则针距调节时：N2>N1；缝纫机运转时：N1+N4>N3。

综上所述，本申请涉及的缝纫机简易针距调节机构具有以下有益效果：1、简化了针距调节机构的原理，从原有的“四连杆式”结构简化为本申请中相对简单的“曲柄滑块式”结构，进而减少实现针距调节的关键零件的数目、以及异性零件的数目，使得关键零件外形规整，易于一体式成型，减少加工难度和加工成本；2、通用性强，在缝纫机原有结构的基础上替换少数关键部件即可在原有缝纫机中增设针距调节机构，实现针距可调。

所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (15)

1.一种缝纫机简易针距调节机构，其特征在于：包括主轴(1)、固定在主轴(1)上的导向座(2)、可转动地安装在主轴(1)上的开针距偏心轮(3)、位于导向座(2)和开针距偏心轮(3)之间的偏心套(4)、固定在偏心套(4)中的导向销(5)、以及送布连杆(6)，所述导向座(2)面向偏心套(4)的端面上开设有导轨槽(201)，所述导向销(5)的一端位于导轨槽(201)中，所述开针距偏心轮(3)面向偏心套(4)的一端设有轴向突出的开针距连接部(31)，所述偏心套(4)可转动地安装在开针距连接部(31)的外周，所述送布连杆(6)的一端可转动地安装在偏心套(4)的外周，所述主轴(1)与开针距偏心轮(3)的铰接中心O1、开针距偏心轮(3)与偏心套(4)的铰接中心O2、以及偏心套(4)与送布连杆(6)的铰接中心O3三者偏心设置；针距调节时，主轴(1)与开针距偏心轮(3)之间相对转动、且导向销(5)的一端沿导轨槽(201)的延伸方向滑移，改变偏心套(4)与送布连杆(6)的铰接中心O3相对于主轴(1)与开针距偏心轮(3)的铰接中心O1的偏心量。

2.根据权利要求1所述的缝纫机简易针距调节机构，其特征在于：所述导轨槽(201)沿主轴(1)的径向延伸。

3.根据权利要求1所述的缝纫机简易针距调节机构，其特征在于：所述送布连杆(6)通过轴承(7)与偏心套(4)相连接。

4.根据权利要求1所述的缝纫机简易针距调节机构，其特征在于：还包括固定在主轴(1)端部的手轮(8)、具有止动部(91)的开针距掀扭轴(9)、以及开设在开针距偏心轮(3)外周面上的止动槽(32)，所述开针距掀扭轴(9)沿开针距偏心轮(3)的径向轴向延伸，且开针距掀扭轴(9)可沿开针距偏心轮(3)的径向往复移动、靠近或远离止动槽(32)；针距调节时，开针距掀扭轴(9)上的止动部(91)位于开针距偏心轮(3)外周的止动槽(32)中。

5.根据权利要求4所述的缝纫机简易针距调节机构，其特征在于：还包括安装在主轴(1)上的锁紧件(10)、以及至少一个套在主轴(1)上的碟形垫圈(11)，所述锁紧件(10)位于开针距偏心轮(3)背向偏心套(4)的另一端，所述碟形垫圈(11)位于锁紧件(10)与开针距偏心轮(3)之间、并抵紧于开针距偏心轮(3)，使开针距偏心轮(3)、偏心套(4)和导向座(2)互相抵接。

6.根据权利要求5所述的缝纫机简易针距调节机构，其特征在于：所述锁紧件(10)为调节螺母，主轴(1)上设有一段与锁紧螺母螺纹配合的主轴螺纹段，使调节螺母在主轴螺纹段上的安装位置可调。

7.根据权利要求5所述的缝纫机简易针距调节机构，其特征在于：所述主轴(1)上还安装有防松挡板(12)，该防松挡板(12)位于碟形垫圈(11)和开针距偏心轮(3)之间，防松挡板(12)的两端面为分别与碟形垫圈(11)和开针距偏心轮(3)相接触的粗糙面。

8.根据权利要求5所述的缝纫机简易针距调节机构，其特征在于：所述开针距偏心轮(3)面向偏心套(4)的端面上开设有限位槽(33)，该限位槽(33)为一以开针距偏心轮(3)与偏心套(4)的铰接中心O2为圆心的圆弧槽，所述导向销(5)的另一端位于限位槽(33)中。

9.根据权利要求4所述的缝纫机简易针距调节机构，其特征在于：还包括固定在主轴(1)上的棘轮(13)、以及具有传动齿部(141)的滑块(14)，所述棘轮(13)位于开针距偏心轮(3)背向偏心套(4)的另一端，所述开针距偏心轮(3)背向偏心套(4)的端面上开设有滑槽(34)，该滑槽(34)的一端延伸至止动槽(32)处，所述滑块(14)安装在滑槽(34)中、并可沿滑槽(34)的延伸方向往复移动；针距调节时，开针距掀扭轴(9)上的止动部(91)同时推动滑块(14)滑移、使传动齿部(141)与棘轮(13)相分离。

10.根据权利要求9所述的缝纫机简易针距调节机构，其特征在于：所述开针距偏心轮(3)中开设有与主轴(1)相配合的通孔(35)、以及与通孔(35)相连通的收容槽(36)，所述收容槽(36)中安装有弹簧片(15)，该弹簧片(15)分别与主轴(1)和开针距偏心轮(3)抵接；所述开针距偏心轮(3)背向偏心套(4)的端面上还固定有限位板(16)，所述收容槽(36)的两端分别由偏心套(4)和限位板(16)封堵。

11.根据权利要求10所述的缝纫机简易针距调节机构，其特征在于：所述开针距偏心轮(3)中开设有径向贯通的螺纹孔(37)，该螺纹孔(37)的内端延伸至所述收容槽(36)处，所述螺纹孔(37)中螺纹连接有调节螺钉(17)、以及位于调节螺钉(17)外端侧的锁紧螺钉(18)，所述调节螺钉(17)的内端与弹簧片(15)相抵接。

12.根据权利要求9所述的缝纫机简易针距调节机构，其特征在于：还包括复位扭簧(19)，所述复位扭簧(19)的两端分别与开针距偏心轮(3)和滑块(14)相连接。

13.根据权利要求9所述的缝纫机简易针距调节机构，其特征在于：所述开针距偏心轮(3)面向棘轮(13)的端面上固定有针距上限限位销(20)和针距下限限位销(21)，所述棘轮(13)的外周面上固定有位于针距上限限位销(20)和针距下限限位销(21)之间的限位螺钉(24)，所述限位螺钉(24)与针距上限限位销(20)或针距下限限位销(21)相配合、用于限制棘轮(13)相对开针距偏心轮(3)的转动角度。

14.根据权利要求4所述的缝纫机简易针距调节机构，其特征在于：所述开针距掀扭轴(9)上固定有限位挡圈、且开针距掀扭轴(9)上套有复位弹簧(22)，该复位弹簧(22)远离开针距偏心轮(3)的一端与限位挡圈相固定；针距调节时，复位弹簧(22)的另一端与开针距偏心轮(3)的外周面相抵接，复位弹簧(22)处于被压缩的状态。

15.一种缝纫机，其特征在于：所述缝纫机中安装有权利要求1-14任一项所述的缝纫机简易针距调节机构。