JP2000039821A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 転写紙の裏面の汚れを防止しつつ、クリーニ
ングブレードのめくれを防止する画像形成装置を提供す
る。 【解決手段】 中間転写ベルト１９のトナー像を転写紙
２４に転写する紙転写ローラ３５と、紙転写ローラ３５
の軸線方向に沿って転写ローラの周面に当接するクリー
ニングブレード５３と、クリーニングブレード５３が除
去したトナーを回収する排トナー受け５５と、クリーニ
ングブレード５３の両端部に対応する位置に配置され、
排トナー受け５５に回収されたトナーを、紙転写ローラ
３５の両端部における周面にこすりつけるフィン４６と
を備え、クリーニングブレード５３の両端部とこの両端
部に対応する紙転写ローラ３５の両端部との間にトナー
を介在させて摩擦を低減する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】複写機、プリンタ、ファクシ
ミリ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】カラー複写装置は、感光体の静電潜像を
現像器によりトナー像とし、このトナー像を一旦中間転
写体に転写するという工程を繰り返し行って複数色のト
ナー像を重ね合わせる。この中間転写体の複数色のトナ
ー像は、転写ローラにより転写紙に転写される。

【０００３】中間転写体に残留したトナーが転写ローラ
に付着すると、この付着トナーが転写紙の裏面を汚すの
で、転写ローラには、付着トナーを掻き落とすクリーニ
ングブレードが当接している。

【０００４】また、転写ローラは、転写紙の斜め送り
（スキュー）に備えて、転写紙の最大通紙幅（以後、単
に「転写紙幅」という）よりも長く設定されており、そ
れに伴って、クリーニングブレードも転写紙幅よりも長
く設定されている。クリーニングブレードをも長くする
のは、給紙ローラにおいて、転写紙幅よりも長い部分
（以後、「未転写部」という）にも、中間転写体からの
飛散トナー等により、未転写部にトナーが付着すること
があり、このトナーを掻き落とさないと、転写紙の裏面
が汚れるからである。

【０００５】転写ローラの未転写部と、この未転写部分
に当接しているクリーニングブレードの両端部との間に
は、通常、トナーが介在していないため、転写ローラの
未転写部に当接しているクリーニングブレードの両端部
の摩擦抵抗が大きくなる。従って、クリーニングブレー
ドの両端部が、中間転写体の回転方向にめくれてしまう
課題があった。

【０００６】これに対し、特開昭６１−５９４７２号公
報には、クリーニングブレードの両端部に切り欠き部を
設ける技術が開示されている。また、特開昭６３−２０
０１８０号公報には、クリーニングブレードのローラに
対する接触角度を、所定の角度に設定する技術が開示さ
れている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特開昭６１−
５９４７２号公報に開示されている技術では、両端部に
切り欠き部を設けていることにより、転写ローラの切り
欠き部に対応する位置において、トナーを掻き落とせな
いので、転写紙の裏面が汚れてしまうという課題があ
る。

【０００８】また、特開昭６３−２００１８０号公報に
開示されている技術では、逃げ角度を適正に設定するこ
とで、クリーニングブレードの両端部のめくれを防止し
ようとするが、接触角度を大きく取ると中央部等のトナ
ーの多い部分において、トナーのすり抜けが発生してし
まい、転写紙の裏面が汚れてしまう。

【０００９】そこで、本発明は、転写紙の裏面の汚れを
防止しつつ、クリーニングブレードのめくれを防止する
画像形成装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、像担持体上のトナー像を転写紙に転写する転写ロー
ラと、前記転写ローラの軸線方向に沿って転写ローラの
周面に当接するクリーニングブレードとを備える画像形
成装置において、前記クリーニングブレードの端部にト
ナーを供給するトナー供給手段を備えることを特徴とす
る。

【００１１】この請求項１に記載の発明では、転写紙に
トナー像を転写した後、像担持体に残留するトナーが、
転写ローラの周面に付着し、転写ローラの周面に付着し
たトナーは、クリーニングブレードにより掻き落とされ
る。この場合、転写ローラは、転写紙の最大通紙幅より
も長く設定されているので、転写ローラの端部は、転写
紙からはみ出ており、像担持体に残留するトナーが付着
しにくいが、トナー供給手段は、クリーニングブレード
の端部にトナーを供給する。

【００１２】従って、転写ローラの端部と、この端部に
対応する位置にあるクリーニングブレードの端部との間
（以後、「未転写部」という）にトナーが介在して、摩
擦抵抗が低減するので、クリーニングブレードのめくれ
を防止する。しかも、クリーニングブレードは、転写ロ
ーラのほぼ全域に亘ってトナーを掻き落としているの
で、転写紙の裏面の汚れを防止できる。

【００１３】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、前記クリーニング手段が除去したトナ
ーを回収する回収容器を備え、前記トナー供給手段は、
前記回収容器に回収されたトナーを、前記クリーニング
ブレードに供給することを特徴とする。

【００１４】この請求項２に記載の発明では、トナー供
給手段は、回収容器に回収されたトナーをクリーニング
ブレードに供給しているので、回収したトナーをリサイ
クルでき、回収したトナーの有効活用が図れる。

【００１５】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の発明において、前記トナー供給手段は、回転軸と、前
記クリーニングブレードの端部に対応する部位で、且つ
前記回転軸に設けられたフィンとを備え、このフィンの
先端部は、前記回収容器内に延出しており、前記フィン
が、前記回収容器に回収されたトナーを前記転写ローラ
の周囲に向けて供給することを特徴とする。

【００１６】この請求項３に記載の発明では、回転軸の
回転によりフィンは、回収容器内に回収されているトナ
ーをすくいあげて、転写ローラの端部に当接する。この
ようにして、フィンは、回収容器に回収されたトナー
を、転写ローラの端部に供給する。回転軸とフィンとを
設けるだけであるから、構成が簡単である。

【００１７】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
の発明において、前記回転軸は、前記転写ローラの伝達
ギアに噛合う連結ギアを備え、この回転軸は、前記転写
ローラの回転と共に回転させられることを特徴とする。
この請求項４に記載の発明では、転写ローラが回転する
と、転写ローラの駆動に連動してフィンが回転して、未
転写部にトナーを介在させる。転写ローラの回転を利用
していることにより、フィンを回転させるための機構等
を別途設けなくても良いので、構成が簡単である。ま
た、転写ローラの回転に連動しているので、転写ローラ
の駆動時期に合わせて、未転写部にトナーを供給でき
る。例えば、転写ローラの初期駆動時でも、転写ローラ
の駆動に合わせてトナーを供給し、クリーニングブレー
ドのめくれを防止する。

【００１８】請求項５に記載の発明は、請求項３又は４
に記載の発明において、前記回収容器には、底面から上
方に向けて突出する突出部が形成され、前記フィンの先
端は、前記突出部の頂部まで延出していることを特徴と
する。

【００１９】この請求項５に記載の発明では、フィン
は、突出部の頂部付近のトナーを、転写ローラの端部に
供給し、回収容器内に回収されたトナーの舞い上がりを
防止する。即ち、舞い上がりを防止することにより、転
写ロ−ラの中央部に余分なトナ−が付着するのを防止で
きる。

【００２０】請求項６に記載の発明は、請求項３乃至５
のいずれか一項に記載の発明において、前記フィンは、
弾性部材であり、前記転写ローラの周面に当接して弾性
変形可能であることを特徴とする。

【００２１】この請求項６に記載の発明では、フィン
は、転写ローラの周面に当接して、弾性変形することに
より、転写ローラの周面にトナーをこすりつけることが
できる。

【００２２】請求項７に記載の発明は、請求項３乃至７
のいずれか一項に記載の発明において、前記フィンは、
前記ギア軸に複数設けられていることを特徴とする。

【００２３】この請求項７に記載の発明では、フィンが
ギア軸に複数設けられているので、転写ローラの周面に
対してより確実にこすりつけることができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を適用したカラー複
写装置について説明する。図１は、本発明に係るカラー
複写装置（画像形成装置）５０の概略構成図である。以
下に、本装置の構成、動作を説明する。

【００２５】カラー画像読み取り装置（以下、「カラー
スキャナ」と称す）１は、原稿３の画像を照明ランプ
４、ミラー群５、およびレンズ６を介してカラーセンサ
ー７に結像して、原稿のカラー画像情報を、例えばブル
ー（Ｂｌｕｅ）、グリーン（Ｇｒｅｅｎ）、レッド（Ｒ
ｅｄ）の色分解光毎に読み取り、電気的な画像信号に変
換する。そして、このカラースキャナ１で得たブルー、
グリーン、レッドの色分解画像信号強度レベルをもとに
して、画像処理部（図示せず）で色変換処理を行ない、
ブラック（以下、「ＢＫ」と記す）、シアン（以下、
「Ｃ」と記す）、マゼンタ（以下、「Ｍ」と記す）、イ
エロー（以下、「Ｙ」と記す）のカラー画像データを得
る。

【００２６】これを、次に述べるカラー画像記録装置
（以下、「カラープリンタ」と称す）２によって、Ｂ
Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの顕像化を行ない、これを重ね合わせて
４色フルカラ一画像を形成する。

【００２７】次にカラープリンター２の概要を説明す
る。書き込み光学ユニット８は、カラースキャナ１から
のカラー画像データを光信号に変換して、原稿画像に対
応した光書き込みを行ない、感光体ドラム９に静電潜像
を形成する。尚、書込み光学ユニット８は、レーザー８
ａとその発光駆動制御部（図示せず）、ポリゴンミラー
８ｂとその回転用モータ８ｃ、ｆ／θレンズ８ｄや反射
ミラー８ｅ等で構成されている。

【００２８】感光体ドラム９は矢印の如く反時計方向に
回転するが、その回りには感光体クリーニングユニット
（クリーニング前除電器を含む）１０、除電ランプ１
１、帯電器１２、電位センサー１３、ＢＫ現像器１４、
Ｃ現像器１５、Ｍ現像器１６、Ｙ現像器１７、現像濃度
パターン検知器１８、中間転写ベルト（像担持体）１９
などが配置されている。ＢＫ現像器１４は、静電潜像を
現像するために現像剤を感光体ドラム９に対向させるよ
う回転する現像スリーブ１４ａと、現像剤を汲み上げ、
撹拌するために回転する現像パドル１４ｂ及び現像剤の
トナー濃度検知センサ１４ｃなどで構成されている。な
お、Ｃ現像器１５、Ｍ現像器１６、Ｙ現像器１７につい
ては、上述のＢＫ現像器１４と略同様の構成であるの
で、その説明と符号は省略する。

【００２９】次に、現像動作の順序（カラー画像形成順
序）を、ＢＫ、Ｃ、Ｍ、Ｙの例で以下説明する。ただ
し、画像形成順序はこれに限定されるものではない。

【００３０】コピー動作が開始されると、カラースキャ
ナ１で所定のタイミングからＢＫ画像データの読み取り
がスタートし、この画像データに基づきレーザー光によ
る光書き込み、潜像形成が始まる。（以下、ＢＫ画像デ
ータによる静電潜像を「ＢＫ潜像」と称す。Ｃ、Ｍ、Ｙ
についても同じ）このＢＫ潜像の先端部から現像可能と
すべく、ＢＫ現像器１４の現像位置に潜像先端部が到達
する前に現像スリーブ１４ａを回転開始して現像剤の穂
立てを行い、ＢＫ潜像をＢＫトナーで現像する。そして
以後、ＢＫ潜像領域の現像動作を続けるが、ＢＫ潜像後
端部がＢＫ現像位置を通過した時点で現像不作動状態に
する。これは少なくとも、次のＣ画像データによるＣ潜
像先端部が到達する前に完了させる。なお、穂切りは、
現像スリーブ１４ａの回転方向を、現像動作中とは逆方
向に切りかえることで行う。

【００３１】さて、感光体ドラム９に形成したＢＫトナ
ー像は、感光体ドラム９と等速駆動されている中間転写
ベルト１９の表面に転写する（以下、感光体ドラム９か
ら中間転写ベルト１９へのトナー像転写を「ベルト転
写」と称す）。ベルト転写は、感光体ドラム９と中間転
写ベルト１９が接触状態において、転写バイアスローラ
２０に所定のバイアス電圧を印加することで行う。

【００３２】なお、感光体ドラム９に順次形成するＢ
Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙのトナー像は、中間転写ベルト１９上の
同一面に順次位置合せして４色重ねのベルト転写画像を
形成し、その後、転写紙２４に一括転写を行う。

【００３３】次に、中間転写ベルト１９について説明す
る。中間転写ベルト１９は、駆動ローラ２１、ベルト転
写バイアスローラ２０、テンションローラ３９、および
従動ローラ群に張架されており、駆動モータにより後述
の如く駆動制御される。この中間転写ベルト１９の動作
は、いわゆる往復動（クイックリターン）方式と呼ばれ
る方式で行われ、このクイックリターン方式の概要を次
に述べる。

【００３４】ＢＫトナー像のベルト転写が終了したら、
感光体ドラム９の表面から中間転写ベルト１９を離間さ
せ、そして往動を停止させると同時に逆方向に高速リタ
ーンさせる。リターンは、中間転写ベルト１９の表面上
のＢＫ画像先端位置がベルト転写相当位置を逆方向に通
過し、さらに予め設定された距離分を移動した後に停止
させて待機状態にする。次に感光体ドラム９側のＣトナ
ー像の先端部がベルト転写位置より手前の所定位置に到
達した時点に、中間転写ベルト１９を再び往動方向にス
タートさせる。また中間転写ベルト１９を感光体ドラム
９の表面に再び接触させる。この場合も、Ｃ画像が中間
転写ベルト１９の表面上でＢＫ面像に正確に重なるよう
な条件に制御されてベルト転写される。その後も同様動
作によってＭ、Ｙ画像工程に進み、４色重ねのベルト転
写画像を得る。４色目のＹトナー像のベルト転写工程に
引き続き、リターンせずにそのままの速度で往動して、
ベルト１９面上の４色重ねトナー像を転写紙２４に一括
転写する。

【００３５】ところで、感光体ドラム９側ではＢＫ工程
の次にＣ工程に進むが所定のタイミングからカラースキ
ャナ１によるＣ画像データ読み取りが始まりその画像デ
ータによるレーザー光書き込みでＣ潜像形成を行う。

【００３６】Ｃ現像器１５はその現像位置に対して、先
のＢＫ潜像後端部が通過した後でかつＣ潜像の先端が到
違する前に現像スリーブを回転開始してＣ潜像をＣトナ
ーで現像する。以後Ｃ潜像領域の現像を続けるが、潜像
後端部が通過した時点で、先のＢＫ現像器の場合と同様
に現像不作動状態にする。これもやはり次のＭ潜像先端
部が到達する前に完了させる。なお、ＭおよびＹの工程
については、それぞれの画像データ読み敢り。潜像形
成、現像の動作が上述のＢＫ、Ｃの工程と同様であるの
で説明は省略する。

【００３７】ベルトクリーニングユニット２２は、ブラ
シローラ２２ａ、ゴムブレード２２ｂ、および中間転写
ベルト１９からの接離機構２２ｃなどで構成されてお
り、１色目のＢＫ画像をベルト転写した後の、２、３、
４色目をベルト転写している間は、接離機構２２ｃによ
って中間転写ベルト１９のベルト面から離間させてお
く。

【００３８】一方、後述する紙転写ユニット２３によ
り、中間転写ベルト１９のベルト面から４色重ねトナー
像を一括転写された転写紙２４は、紙搬送ユニット２７
で定着器２８に搬送され、所定温度にコントロールされ
た定着ローラ２８ａと加圧ローラ２８ｂでトナー像を溶
融定着してコピートレイ２９に搬出されフルカラーコピ
ーを得る。なお、ベルト転写後の感光体ドラム９は、感
光体クリーニングユニット１０で表面をクリーニングさ
れまた除電ランプ１１で均一に除電する。

【００３９】また、転写紙２４にトナー像を転写した後
の中間転写ベルト１９はクリーニングユニット２２を再
び接離機構２２ｃで押圧して表面をクリーニングする。

【００４０】リピートコピーの時は、カラースキャナ１
の動作および感光体ドラム９への画像形成は、１枚目の
Ｙ（４色目）画像工程に引き続き所定のタイミングで２
枚目のＢＫ（１色目）画像工程に進む。また、中間転写
ベルト１９の方は１枚目の４色重ね画像の転写紙２４へ
の一括転写工程に引き続き表面をクリーニングユニット
２２でクリーニングされた領域に、２枚目のＢＫトナー
像がベルト転写されるようにする。その後は、１枚目と
同様動作になる。

【００４１】転写紙カセット３０、３１、３２、３３は
各種サイズの転写紙が収納されており、操作パネル（図
示なし）で指定されたサイズ紙の収納カセットからタイ
ミングを取ってレジストローラ２６方向に給紙、搬送さ
れる。なお、手差し給紙トレイ３４は、ＯＨＰ用紙や厚
紙などを収納する。

【００４２】以上までは４色フルカラーを得るコピーモ
ードの説明であったが、３色コピーモード、２色コピー
モードの場合は指定された色と回数の分について上記同
様の動作を行うことになる。また単色コピーモードの場
合は、所定枚数が終了するまでの間その色の現像器のみ
を現像作動状態にして、中間転写ベルト１９は，感光体
ドラム９の表面に接触したまま往動方向に一定速駆動し
さらにベルトクリーナー２２も中間転写ベルト１９に接
触したままの状態でコピー動作を行う。

【００４３】紙転写ユニット２３は、紙転写ローラ３５
（転写ローラ）と、紙転写ローラ３５のクリーニング部
５１（図２参照）と、トナー供給手段であるトナー供給
部６１（図２参照）と、中間転写ベルト１９からの接離
機構２３ｃなどで構成されている。

【００４４】なお、紙転写ユニット２３がクリーニング
部５１を有しているのは、転写後、中間転写ベルト１９
に残留したトナーが紙転写ローラ３５に付着すると、こ
のトナーが転写紙２４の裏面を汚すので、この付着トナ
ーを除去するためである。

【００４５】紙転写ローラ３５は、図示しない駆動源か
らの駆動力を伝達された伝達ギア４１（図３参照）によ
って、図２の矢印Ａ方向に回転する。紙転写ローラ３５
は通常、離接機構２３ｃにより中間転写ベルト１９の表
面（ベルト面）から離間しているが、中間転写ベルト１
９の表面に形成された４色の重ね画像を転写紙２４に一
括転写するときにタイミングを取って接離機構２３ｃで
押圧され、紙転写ローラ３５に所定のバイアス電圧を印
加して転写紙２４への転写を行う。

【００４６】なお、転写紙２４は給紙ローラ２５、レジ
ストローラ２６によって、中間転写ベルト１９の表面の
４色重ね面像の先端部が紙転写位置に到達するタイミン
グに合わせて給紙される。

【００４７】また、紙転写ローラ３５は、図５に示すよ
うに、転写紙２４の斜め送り（スキュー）に備えて、転
写紙２４の最大通紙幅（以後、単に「転写紙幅」とい
う。）よりも長く設定されており、それに伴って、後述
するクリーニングブレード５３も転写紙幅よりも長く設
定されている。

【００４８】クリーニングブレード５３をも長くするの
は、紙転写ローラ３５において、転写紙幅よりも長い部
分である未転写部７０（図５において一点鎖線で示した
範囲）にも、中間転写ベルト１９から飛散するトナー等
により、未転写部７０にトナーが付着することがあり、
このトナーを掻き落とさないと、転写紙２４の裏面が汚
れるからである。クリーニングブレード５３は、紙転写
ローラ３５のほぼ全域に亘ってトナーを掻き落とせるの
で、転写紙２４の裏面の汚れを防止する。

【００４９】クリーニング部５１は、図２に示すよう
に、クリーニングブレード５３と、排トナー受け（回収
容器）５５とを有している。クリーニングブレード３５
は、ホルダ３７に取りつけられており、ホルダ３７は、
ブラケット３９に設けられている加圧ばね３８により加
圧される。クリーニングブレード５３は、転写紙２４の
搬送方向（矢印Ｂ方向）の上流側に位置しており、紙転
写ローラ３５の表面に当接して紙転写ローラ３５のトナ
ーを掻き落とす。掻き落とされたトナーは、排トナーと
なり排トナー受け５５に回収される。

【００５０】排トナー受け５５は、クリーニングブレー
ド３５の下方に位置しており、紙転写ローラ３５から掻
き落とされた排トナーを回収する。排トナー受け５５に
は、図４に示すように、その底面から上方に突出する突
出部５５ａが形成されており、この突出部５５ａの頂部
には、後述するフィン４６の先端部が位置している。

【００５１】トナー供給部６１は、図３に示すように、
伝達ギア４１と噛合う連結ギア４２と、トナー供給部材
４３とを有している。連結ギア４２は、伝達ギア４１が
回転するとともにその回転軸４４を中心に回転する。回
転軸４４の両端部は、排トナー受け５５に支持されてお
り、この両端部において、未転写部７０（図５参照）に
対応する位置にトナー供給部材４３がそれぞれ設けられ
ている。なお、トナー供給部材４３は、上述したように
二箇所（未転写部７０）に設けられているが、各トナー
供給部材４３の構成は略同一であるので、伝達ギア４１
側に設けられているトナー供給部材４３の構成のみ説明
し、もう片方のトナー供給部材の図示と説明とを省略す
る。

【００５２】トナー供給部材４３は、図４に示すよう
に、軸受け４５とフィン４６とを一体にして構成されて
いる。フィン４６は、弾性変形可能な弾性部材で構成さ
れており、本実施の形態においては、二つ設けられてい
る。各フィン４６は、回転軸４４に固定された軸受け４
５からそれぞれ延出している。

【００５３】図４の状態において、下方に延出している
フィン４６の先端は、排トナー受け５５の突出部５５ａ
の頂部近傍に位置し、上方に延出しているフィン４６
は、紙転写ローラ３５の表面にたわんだ状態で当接して
いる（図２参照）。フィン４６は、連結ギア４２の回転
により回転軸４４の周囲を回転し、この回転により各フ
ィン４６は、突出部５５ａの頂部付近のトナーをすくい
あげて、紙転写ローラ３５の周面とに当接する動作を交
互に繰り返す。

【００５４】フィン４６は、弾性変形可能な弾性部材で
構成されていることにより、紙転写ローラ３５の未転写
部７０に対応する周面（以後、単に「周面」という。）
に、トナーをこすり付けることができる。また、フィン
４６は、軸受け４５から二つ延出しているので、紙転写
ローラ３５の周面に対してより確実に排トナーをこすり
つけることができる。

【００５５】次に、上述した構成に基づき、実施の形態
の作用を説明する。転写紙２４に転写後、中間転写ベル
ト１９に残留するトナーが、紙転写ローラ３５に付着す
る。紙転写ローラ３５に付着したトナーは、紙転写ロー
ラ３５の回転により、この紙転写ローラ３５に当接して
いるクリーニングブレード５３により掻き落とされる。
掻き落とされた排トナーは落下して、排トナー受け５５
に回収される。

【００５６】一方、紙転写ローラ３５の回転により、伝
達ギア４１を介して連結ギア４２が回転する。このよう
に、フィン４６は、紙転写ローラ３５の回転に連動し
て、突出部５５ａの近傍の排トナーを、紙転写ローラ３
５の周面に供給する。未転写部７０に供給するトナーと
して排トナーを利用しているので、回収した排トナーを
リサイクルでき、トナーの有効活用が図れる。

【００５７】詳しくは、図４において、突出部５５ａに
当接する下方のフィン４６は、この突出部５５ａの排ト
ナーに接触している。この下方のフィン４６が、連結ギ
ア４２の回転により紙転写ローラ３５の周面に移動して
当接する。フィン４６が紙転写ローラ３５の周面に当接
すると、図２に示すように、たわみながら、突出部５５
ａの排トナーを紙転写ローラ３５の周面にこすり付けて
供給する。

【００５８】連結ギア４２により、紙転写ローラ３５の
回転と連動してフィン４６が回転するので、紙転写ロー
ラ３５の駆動時期に合わせて、未転写部７０に排トナー
を供給できる。従って、本実施の形態のように、紙転写
ローラ３５の初期駆動時でも、紙転写ローラ３５の駆動
に合わせて排トナーを供給し、クリーニングブレード５
３のめくれを防止する。

【００５９】また、フィン４６は、紙転写ローラ３５の
回転を利用して回転しており、フィン４６を回転させる
ための機構等を別途設けなくても良いので、構成が簡単
である。更に、排トナー受け５５に突出部５５ａを形成
することにより、未転写部７０に供給される排トナー
は、突出部５５ａ上の排トナーのみであるので、フィン
４６の回転によるトナーの舞い上がりを防止する。従っ
て、紙転写ロ−ラ３５の周面における中央部等に排トナ
−が付着するのを防止できる。

【００６０】フィン４６により未転写部７０に供給され
た排トナーは、紙転写ローラ３５の回転によりクリーニ
ングブレード５３によって掻き落とされる。このよう
に、未転写部７０において、クリーニングブレード５３
と紙転写ローラ３５との間に、排トナーが介在している
ことにより、未転写部７０における摩擦が低減し、クリ
ーニングブレード５３のめくれを防止する。また、回転
軸４４とフィン４６とを設けただけであるので、構成が
簡単である。

【００６１】なお、本発明は、上述の実施の形態に限定
されず、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々の
変形が可能である。例えば、本実施の形態では、フィン
４６を二つ設けたが、三つ、四つ等設けても良く、ま
た、単数で構成しても良い。また、トナー供給部材４３
として、フィン４６の代わりにブラシを設けても良い。
更に、フィン４６は、回転軸４４から直接延出させる構
成であっても良い。

【００６２】また、本発明は、カラー複写機５０に適用
したが、これに限定されず、例えば、単色の複写機、プ
リンタ、ファクシミリ等に適用しても同様の作用効果を
得る。

【００６３】

【発明の効果】請求項１に記載の発明では、トナー供給
手段は、クリーニングブレードの端部にトナーを供給す
るので、クリーニングブレードのめくれを防止する。ま
た、クリーニングブレードは、転写ローラのほぼ全域に
亘ってトナーを掻き落としているので、転写紙の裏面の
汚れを防止できる。

【００６４】請求項２に記載の発明では、トナー供給手
段は、回収容器に回収されたトナーをクリーニングブレ
ードに供給しているので、回収したトナーをリサイクル
でき、回収したトナーの有効活用が図れる。

【００６５】請求項３に記載の発明では、回転軸とフィ
ンとを設けるだけであるから、構成が簡単である。

【００６６】請求項４に記載の発明では、転写ローラの
回転を利用していることにより、構成が簡単である。ま
た、転写ローラの回転に連動しているので、転写ローラ
の駆動時期に合わせてトナーを供給でき、クリーニング
ブレードのめくれを防止し、転写ロ−ラの中央部等にト
ナ−が付着するのを防止できる。

【００６７】請求項５に記載の発明では、フィンは、突
出部の頂部付近のトナーを、転写ローラの端部に供給
し、回収容器内に回収されたトナーの舞い上がりを防止
し、転写ローラの中央部等にトナーが付着するのを防止
できる。

【００６８】請求項６に記載の発明では、フィンは、弾
性変形することにより、転写ローラの周面にトナーをこ
すりつけることができる。

【００６９】請求項７に記載の発明では、フィンがギア
軸に複数設けられているので、転写ローラの周面に対し
てより確実にこすりつけることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した複写機を概略的に示す構成図
である。

【図２】転写装置を拡大して示す建て断面図である。

【図３】転写装置を拡大して示す斜視図である。

【図４】フィンの近傍を拡大して示す横断面図である。

【図５】転写ローラに転写紙が通紙している状態を示す
斜視図である。

【符号の説明】

１９ 中間転写ベルト（像担持体） ２４ 転写紙 ３５ 紙転写ローラ（転写ローラ） ４１ 伝達ギア ４２ 連結ギア ４４ 回転軸 ４６ フィン ５０ カラー複写機（画像形成装置） ５３ クリーニングブレード ５５ 排トナー受け（回収容器） ５５ａ 突出部 ６１ トナー供給部（トナー供給手段）

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体上のトナー像を転写紙に転写す
   る転写ローラと、前記転写ローラの軸線方向に沿って転
   写ローラの周面に当接するクリーニングブレードとを備
   える画像形成装置において、 前記クリーニングブレードの端部にトナーを供給するト
   ナー供給手段を備えることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記クリーニングブレードが除去したト
   ナーを回収する回収容器を備え、前記トナー供給手段
   は、前記回収容器に回収されたトナーを、前記クリーニ
   ングブレードに供給することを特徴とする請求項１に記
   載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記トナー供給手段は、回転軸と、前記
   クリーニングブレードの端部に対応する部位で、且つ前
   記回転軸に設けられたフィンとを備え、このフィンの先
   端部は、前記回収容器内に延出しており、前記フィン
   が、前記回収容器に回収されたトナーを前記転写ローラ
   の周囲に向けて供給することを特徴とする請求項２に記
   載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記回転軸は、前記転写ローラの伝達ギ
   アに噛合う連結ギアを備え、この回転軸は、前記転写ロ
   ーラの回転と共に回転させられることを特徴とする請求
   項３に記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記回収容器には、底面から上方に向け
   て突出する突出部が形成され、前記フィンの先端は、前
   記突出部の頂部まで延出していることを特徴とする請求
   項３又は４に記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記フィンは、弾性部材であり、前記転
   写ローラの周面に当接して弾性変形可能であることを特
   徴とする請求項３乃至５のいずれか一項に記載の画像形
   成装置。
7. 【請求項７】 前記フィンは、前記回転軸に複数設けら
   れていることを特徴とする請求項３乃至７に記載の画像
   形成装置。