JPH1031376A - 画像形成装置の転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 転写ローラの表面に付着物が付着しにくいよ
うにすると共に、それが付着した場合には、それを容易
にクリーニングできるようにする。 【解決手段】 転写ユニット２３に、転写ローラ６０の
表面にトナー，紙粉等の付着物が付着しにくいようにす
る離型剤５１を塗布する離型剤塗布装置５０を設ける。
そうすれば、離型剤塗布装置５０により転写ローラ６０
の表面に離型剤５１を塗布して、そこにコーティング層
を形成することができるので、転写ローラ６０のクリー
ニング不良に伴う画像品質の低下を防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、複写機，プリン
タ等の画像形成装置の転写ローラを使用した転写装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の複写機，プリンタ等の画
像形成装置には、作像部に設けられている感光体の表面
に形成されたトナー像を、転写位置まで搬送された転写
紙に転写させる転写装置が設けられている。この転写装
置には、コロナ放電によりトナー像を転写紙に転写する
ものや、感光体の表面に転写紙を介して外周面が接触し
た状態で電圧が印加されることにより、感光体上のトナ
ー像を転写紙に転写する転写ローラを使用したものがあ
る。

【０００３】このような転写ローラは、そのほとんどが
転写紙を介して感光体の表面に接するので、そのローラ
表面には感光体上のトナーは付着しにくい。しかしなが
ら、２枚以上の画像形成を連続して行なった場合には、
その転写紙と転写紙の紙間部分の地汚れ部分のトナーが
付着したりする。また、転写紙が搬送ジャムを生じて、
それが転写位置まで搬送されなかった場合には、感光体
の表面に形成されたトナー像（未転写画像）の全てが転
写ローラの表面に直接接触するようになるので、転写ロ
ーラが汚れやすい。

【０００４】そこで、従来はゴム等によって形成された
クリーニングブレードを、その先端部分を転写ローラの
表面に摺接させることによって、転写ローラの表面に付
着したトナー等を掻き落としてクリーニングするように
していた。そして、そのクリーニングブレードは、接離
機構を設けることにより不要なときには転写ローラの表
面から離間させるようにしたり、転写ローラに対する加
圧力を最適な値にすることによってクリーニング性を高
めるようにしたりしていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな転写ローラの表面をクリーニングするクリーニング
ブレードを設けていても、特にフルカラーの複写機やプ
リンタ等の場合には、トナーの付着量が単色の場合に比
べて多いので、クリーニングブレードだけでは転写ロー
ラの表面を十分な状態にまでクリーニングするのは難し
かった。

【０００６】また、使用する転写紙の紙種によってもク
リーニング性が低下してしまう場合があった。例えば、
海外紙のように炭酸カルシウムを多量に含んでいる転写
紙（転写材）を使用した場合には、その炭酸カルシウム
が転写ローラの表面に付着してフィルミング状態とな
り、クリーニング性が著しく低下してしまうことがあっ
た。そして、この転写ローラの表面に付着した炭酸カル
シウムは、クリーニングブレードの転写ローラに対する
加圧力を調整した程度では取り除くことができないので
厄介であった。

【０００７】この発明は、上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、転写ローラの表面に付着物が付着しにく
いようにすると共に、それが付着した場合には、それを
容易にクリーニングできるようにすることによって良好
な画像が得られるようにすることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、転写ローラを備え、その転写ローラと画
像担持体との間に送りこまれた転写材に上記転写ローラ
にバイアスを印加することにより画像担持体上の画像を
転写する画像形成装置の転写装置において、上記転写ロ
ーラの表面にトナー，紙粉等の付着物が付着しにくいよ
うにする離型剤を塗布する離型剤塗布装置を設けたもの
である。このようにすれば、離型剤塗布装置により転写
ローラの表面に、トナーや紙粉等の付着物が付着しにく
いようにする離型剤を塗布することができるので、転写
ローラのクリーニング不良に伴う画像品質の低下を防止
することができる。

【０００９】そして、その離型剤としては、ステアリン
酸亜鉛を使用するとよい。そうすれば、転写ローラの表
面にそのステアリン酸亜鉛によるコーティング層を簡単
に形成することができるので、そこにトナー，紙粉等の
付着物が付着しにくくなる。また、その付着物が転写ロ
ーラの表面に付着したとしても、それをその表面から容
易に離型させることができる。

【００１０】また、転写ローラの表面を摺擦することに
よりクリーニングするクリーニング部材を設け、離型剤
を転写ローラの表面に塗布する塗布幅をクリーニング部
材による転写ローラ上のクリーニング幅よりも小さく
し、そのクリーニング部材によるクリーニング領域内に
離型剤の塗布領域が入るようにするとよい。

【００１１】そうすれば、離型剤の転写ローラ上の塗布
幅がクリーニング部材による転写ローラ上のクリーニン
グ幅よりも小さくなり、それによって離型剤に加わる力
を小さくすることができるので、固形の離型剤の場合に
はその破損を防止できる。また、離型剤が転写ローラに
塗布されることによって塗布領域に形成されるコーティ
ング層をクリーニング部材により掻き落とすことができ
るので、トナー，紙粉等の付着物のクリーニング性が向
上する。

【００１２】さらに、離型剤の転写ローラの表面への塗
布が、その転写ローラが回転している時に常時行なわれ
るようにするとよい。そうすれば、転写ローラの回転時
は常に離型剤が転写ローラの表面へ塗布されるため、転
写ローラの表面に紙成分のフィルミングの蓄積がないの
で、良好なクリーニング性が得られる。

【００１３】また、離型剤塗布装置を、ステアリン酸亜
鉛を固形化させた離型剤を直接転写ローラの表面に接触
させてそのステアリン酸亜鉛を塗布する装置にするとよ
い。そうすれば、離型剤塗布装置を部品点数を少なく、
簡単な構成にすることができるので安価に製作すること
ができる。

【００１４】さらに、離型剤をステアリン酸亜鉛を固形
化したものとし、その離型剤と転写ローラとの間に弾性
体からなる間接塗布部材を配設し、離型剤を間接塗布部
材を介して転写ローラの表面に塗布するようにするとよ
い。そうすれば、転写ローラの表面には離型剤が塗布さ
れた弾性体からなる間接塗布部材が接触するようになる
ので、その転写ローラの表面の傷つきを防止できなが
ら、その表面に離型剤を均一に塗布することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明による画像形成
装置の転写装置の一実施形態例を示す正面図、図２は同
じくその転写装置に設けられている転写ローラとその表
面に接する離型剤を示す斜視図、図３は図１の転写装置
が設けられているフルカラー複写機の例を示す全体構成
図である。

【００１６】図３の画像形成装置であるフルカラー複写
機は、カラープリンタ２の上にカラースキャナ１を配設
している。そのカラープリンタ２内には、ＢＫ現像器１
４（黒），Ｃ現像器１５（シアン），Ｍ現像器１６（マ
ゼンタ），Ｙ現像器１７（黄）による各現像工程にて顕
像化されたトナー像を表面に担持し、それを次工程の転
写工程まで回転移動させることによりトナー像を搬送す
る画像担持体である感光体ドラム９が設けられている。

【００１７】また、その感光体ドラム９から転移された
トナー像を表面に担持し、それを転写紙２４に転写する
転写装置である転写ユニット２３が設けられている位置
まで移送する画像担持体である中間転写ベルト１９と、
その中間転写ベルト１９から転写されたトナー像を担持
した転写紙２４を次の定着工程まで搬送する搬送ベルト
２７等が配設されている。

【００１８】カラースキャナ１は、照明ランプ４によっ
て原稿３の下面（カラー画像面）に光を照射し、その反
射光をミラー５ａ，５ｂ，５ｃ及びレンズ６を介してＢ
（青），Ｇ（緑），Ｒ（赤）の色分解手段とＣＣＤ等の
光電変換素子からなるカラーラインセンサ７に結像する
ことにより、原稿３のカラー画像データを加色法３原色
である上記３色に分解して読み取る。なお、カラーライ
ンセンサ７は、上記Ｂ，Ｇ，Ｒの３色を１回の操作で同
時に読み取る。

【００１９】そして、そのＢ，Ｇ，Ｒの色分解画像信号
強度レベルを基にして、図示しない画像処理部で色変換
処理を行なって、ＢＫ（黒），Ｃ（シアン），Ｍ（マゼ
ンタ）及びＹ（黄）のカラー画像データを得る。そのカ
ラー画像データから、カラープリンタ２が上記ＢＫ，
Ｃ，Ｍ及びＹの各顕像化（トナー像）をそれぞれ段階的
に行ない、それらを重ね合わせてフルカラー画像とす
る。

【００２０】その際、カラースキャナ１は、カラープリ
ンタ２の動作とタイミングをとって図３で左方へ移動し
て原稿走査を行なう。そして、このカラー複写機は、画
像データを記憶するメモリを持たないので、１回の原稿
走査毎に１色の画像データを得るため、１枚の原稿で合
計４回の原稿走査を行なって、上記ＢＫ，Ｃ，Ｍ及びＹ
の４色のカラー画像データを、その各色の顕像化に対応
させて順次得る。

【００２１】カラープリンタ２は、内部に前述した感光
体ドラム９を備えており、その周囲にはクリーニングユ
ニット１０，除電ランプ１１，帯電チャージャ１２，電
位センサ１３，ＢＫ現像器１４，Ｃ現像器１５，Ｍ現像
器１６，Ｙ現像器１７，現像濃度パターン検知器１８，
及び中間転写ベルト１９等を配設している。

【００２２】各現像器１４〜１７は静電潜像を現像する
部分であり、トナーを感光体ドラム９に接触させるよう
に回転する図４に示す現像スリーブ１４ａ〜１７ａと、
トナーを汲み上げて撹拌する現像パドル１４ｂ〜１７ｂ
及びトナー濃度検知センサ１４ｃ〜１７ｃ等により構成
されている。なお、この実施の形態ではレーザ光による
書き込みと現像の順序（カラー画像形成順序）をＢＫ，
Ｃ，Ｍ，Ｙとする。

【００２３】このカラー複写機は、コピー動作がスター
トすると、感光体ドラム９を矢示Ａ方向に回転させ、そ
の表面を帯電チャージャ１２によって一様に帯電する。
そして、図３で説明したカラースキャナ１から送られて
くる原稿３のカラー画像に対応する複数色の画像データ
を画像処理した後、レーザ書込ユニット８からその画像
データに対応したレーザ光を感光体ドラム９の帯電面に
順次照射してそこに静電潜像を形成する。そして、その
レーザ書込ユニット８からのレーザ光により感光体ドラ
ム９上に形成されたＢＫ潜像の先端部が、ＢＫ現像器１
４の現像位置に到達する前に現像スリーブ１４ａを回転
させて現像剤の穂立てを行ない、ＢＫ潜像をＢＫトナー
で現像する。

【００２４】その後、ＢＫ潜像領域の現像動作を続ける
が、その潜像領域の後端部がＢＫ現像器１４による現像
位置を通過した時点で、速やかにＢＫ現像スリーブ１４
ａ上における現像剤の穂切りを行なって、ＢＫ現像器１
４を現像不作動状態にする。これは少なくとも、次のＣ
画像データによるＣ潜像領域の先端部が到達する前に完
了させる。なお、上記の穂切りは、現像スリーブ１４ａ
の回転方向を現像動作時と逆の方向に切り換えることに
よって行なう。

【００２５】そして、その感光体ドラム９上に形成され
たＢＫトナー像を、感光体ドラム９に隣接してそれと等
速で回動している中間転写ベルト１９の表面に転写す
る。この中間転写は、感光体ドラム９と中間転写ベルト
１９とが接触した時に、中間転写バイアスローラ２０に
バイアス電源（図示せず）により所定のバイアス電圧を
印加することによって行なう。

【００２６】その後、感光体ドラム９上の残留トナーを
クリーニングユニット１０によって除去し、除電ランプ
１１で除電してから再び帯電チャージャ１２による帯電
に始まり、レーザ光による書き込み，現像，中間転写，
クリーニングと続くサイクルを繰り返す。すなわち、Ｂ
Ｋ工程の次はＣ工程を行なうが、それは所定のタイミン
グでカラースキャナ１（図３）によるＣ画像データの読
み取りを行なって、その画像データによりレーザ光書き
込みを行なってＣ潜像を感光体ドラム９の表面に形成す
る。

【００２７】Ｃ現像器１５は、その現像位置に対して、
先に説明したＢＫ潜像後端部が通過した後で、且つＣ潜
像の先端が到達する前に現像スリーブ１５ａの回転を開
始して現像剤の穂立てを行ない、Ｃ潜像をＣトナーで現
像する。そして、そのＣ潜像領域の現像を続けて、その
Ｃ潜像の後端部が通過した時点で、先に説明したＢＫ現
像器１４の場合と同様に、Ｃ現像スリーブ１５ａ上の現
像剤穂切りを行なう。これもやはり、次のＭ潜像の先端
部が到達する前に完了させる。

【００２８】以下同様に、ＭおよびＹの工程について
も、それぞれの画像データにより、潜像形成，Ｍ現像器
１６とＹ現像器１７とによる各潜像領域の現像動作を、
上述したＢＫ及びＣの場合と同様に行なう。それによっ
て、感光体ドラム９上に順次形成されたＢＫ，Ｃ，Ｍ，
Ｙの各トナー像を中間転写ベルト１９上に順次位置合わ
せして転写していくことにより４色重ねの中間転写像が
形成される。そして、その各トナー像の中間転写ベルト
１９への転写後に、感光体ドラム９の表面をクリーニン
グユニット１０によってクリーニングし、さらに除電ラ
ンプ１１によって均一に除電する。

【００２９】なお、トナー像を形成していく順序は上述
したＢＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙの順に限るものではなく、それは
トナーの特性と最終的に転写紙上に形成されるカラー画
像の仕上り効果とに応じて、順序が予め決定される。こ
のようにして、中間転写ベルト１９上に４色重ねの中間
転写像が転写され、それが転写ユニット２３によって転
写紙２４上に一括して転写される。

【００３０】そして、そのトナー像が転写された転写紙
２４は、搬送ベルト２７によって定着ユニット２８に搬
送され、そこで所定温度にまで加熱された定着ローラ２
８ａと加圧ローラ２８ｂとの間でトナー像が溶融定着さ
れ、その後でコピートレイ２９に排出されることによっ
てフルカラーコピーが得られる。中間転写ベルト１９
は、中間転写バイアスローラ２０と、駆動ローラ２１
と、その他の従動ローラ群との間に張架されていて、図
示しない駆動モータにより矢示Ｂ方向に回動される。そ
して、その表面はベルトクリーナ２２によってクリーニ
ングされるようになっている。

【００３１】そのベルトクリーナ２２は、図４に示すよ
うにブラシローラ２２ａと、ゴムブレード２２ｂと接離
機構２２ｃ等によって構成されており、最初のＢＫトナ
ー像を中間転写する前は中間転写ベルト１９に接触して
いるが、中間転写が開始されると接離機構２２ｃによっ
てそのベルト面から離される。

【００３２】転写ユニット２３は、転写ローラ６０と、
クリーニングブレード２３ｂと、図１に明示するように
転写ローラ６０の表面にトナー，紙粉等の付着物が付着
しにくいようにする離型剤５１を塗布する離型剤塗布装
置５０と、中間転写ベルト１９に対して転写ローラ６０
を接離させる接離機構２３ｃ（図４）等によって構成さ
れている。

【００３３】その転写ローラ６０は、転写ローラ軸６１
の外側にゴム層６２が形成されていて、その外側に樹脂
によるコーティング層６３が形成されている。この転写
ローラ６０は、通常は中間転写ベルト１９から離れてい
るが、中間転写ベルト１９上に形成された４色重ねの中
間転写像を転写紙２４に一括転写する時に、タイミング
を取って転写紙２４を中間転写ベルト１９に押圧し、そ
の転写ローラ６０に所定のプラスのバイアス電圧が印加
されることによって中間転写像（マイナス帯電のトナー
像）が転写紙２４に転写される。

【００３４】なお、転写紙２４は、図３に示した転写紙
カセット３０，３１，３２及び３３に、各種のサイズご
とにそれぞれ収納されており、操作パネル（図示なし）
上で転写紙のサイズが指定されると、その指定されたサ
イズの転写紙が収納されている転写紙カセットから、所
定のタイミングでレジストローラ対２６に向けて給紙さ
れる。なお、図３で３４は、ＯＨＰ転写紙や厚紙などを
給紙する際に使用する手差し給紙トレイである。

【００３５】このカラー複写機は、リピートコピーの時
は、カラースキャナ１の動作及び感光体ドラム９上の画
像形成は、１枚目のＹ（４色目）の画像形成工程に引き
続き、所定のタイミングで２枚目のＢＫ（１色目）の画
像形成工程を行なう。その際、中間転写ベルト１９は、
１枚目の４色重ねの画像が転写紙に一括転写された後
に、その表面のベルトクリーナ２２によってクリーニン
グされた部分に引き続き２枚目のＢＫトナー像が転写さ
れる。そして、その後の動作は１枚目と同様に行なわれ
る。

【００３６】以上、４色フルカラーを得るコピーモード
の場合について説明したが、３色コピーモード，２色コ
ピーモードの場合は指定された色と回数の分について上
記と同様の動作を行なうことになる。また、単色コピー
モードの場合は、所定枚数が終了するまでの間はその指
定された色の現像器のみを現像作動状態（現像剤の穂立
て）にして、中間転写ベルト１９は感光体ドラム９の表
面に接触させたまま往動方向に一定速で駆動し、さらに
ベルトクリーナ２２も中間転写ベルト１９に接触させた
ままの状態でコピー動作を行なう。

【００３７】ところで、このフルカラー複写機は、前述
したように転写ユニット２３に図１に示したような離型
剤塗布装置５０を設けている。その離型剤塗布装置５０
は、転写ローラ６０の表面のクリーニングブレード２３
ｂが接する位置に対して転写ローラ６０の回転方向（矢
示Ｃ）下流側に固形の離型剤５１を配置すると共に、そ
れをホルダ５２により矢示Ｅ方向に移動可能に保持し、
その離型剤５１を加圧スプリング５３により一定の加圧
力で加圧して同図で左方の面を、図２に示すようにその
長手方向の全面に亘って転写ローラ６０の表面に接触さ
せるようにしたものである。そして、この実施の形態で
は、その離型剤５１として、ステアリン酸亜鉛を固形の
バー状に形成したものを使用している。

【００３８】このように、このフルカラー複写機は、転
写ユニット２３に離型剤塗布装置５０を設けているの
で、転写ローラ６０が回転している時には、離型剤５１
がその転写ローラ６０の表面に常時塗布されてそこにコ
ーティング層を作るので、その表面にトナーや紙粉等が
付着しにくい。また、その転写ローラ６０の表面にトナ
ーや紙粉等が付着してしまった場合でも、離型剤５１が
それらを離型しやすくするので、クリーニング不良に伴
う画像品質の低下を防止することができる。

【００３９】なお、通常は図４に示した中間転写ベルト
１９（感光体ドラム９の場合も同様）と転写ローラ６０
との間に転写紙２４が搬送され、その転写紙２４に中間
転写ベルト１９上のトナー像が転写されても、転写ロー
ラ６０の表面がトナーで汚れることはほとんどないが、
次に説明する場合のようなときにそれが汚れるので、そ
れをクリーニングする必要がある。

【００４０】例えば、２枚以上の画像形成を連続して行
なった場合に、その転写紙と転写紙の紙間部分の地汚れ
となった部分のトナーが転写ローラ６０の表面に付着し
たときに転写ローラ６０の表面が汚れる。あるいは、転
写紙２４に搬送ジャムが生じて、それが転写位置まで搬
送されなかったときには、中間転写ベルト１９上のトナ
ー像（未転写画像）の全てが転写ローラ６０の表面に直
接接触するようになるので、それによって転写ローラ６
０の表面が汚れる。

【００４１】また、転写紙が海外紙のように炭酸カルシ
ウムを多量に含んでいる場合には、その炭酸カルシウム
が転写ローラ６０の表面に付着して、それがフィルミン
グ状態になりやすいため、クリーニングブレード２３ｂ
によるクリーニング性が著しく低下する。具体例とし
て、実機による実験結果を示すと、５００枚程度の通紙
枚数でクリーニング性が低下し、転写ローラの表面に付
着した炭酸カルシウム等の付着物がクリーニングブレー
ドをすり抜けてクリーニング不良が発生している。

【００４２】しかしながら、転写ユニット２３に離型剤
塗布装置５０を設けたものでは、転写ローラ６０の表面
に離型剤５１が一様に塗布されることにより、そこにコ
ーティング層が形成されるので、その転写ローラ６０の
表面に炭酸カルシウムが付着するのを大幅に減らすこと
ができる。すなわち、実機による確認結果によれば、ス
テアリン酸亜鉛による離型剤を塗布しなかったときに
は、転写ローラの表面が真っ白になったのに対し、ステ
アリン酸亜鉛を塗布した後はほとんど白濁しなくなっ
た。また、クリーニングブレード２３ｂによるトナーの
除去性も大幅に向上した。

【００４３】なお、離型剤５１を転写ローラ６０に塗布
する塗布幅は、それをあまり大きくし過ぎるとステアリ
ン酸亜鉛が多く塗布されすぎて、転写ローラ６０の回転
時にバー状に形成された離型剤５１に大きな負荷が加わ
るようになってそれが折れてしまう恐れがある。そこ
で、この実施の形態では、図２に示したようにその塗布
幅Ｗａをクリーニングブレード２３ｂ（図１）のクリー
ニング幅Ｗｂよりも小さくし、そのクリーニングブレー
ド２３ｂによるクリーニング領域内に離型剤５１の塗布
領域が全て入るようにしている。

【００４４】そうすることによって、離型剤５１の転写
ローラ６０上の塗布幅Ｗａがクリーニング幅Ｗｂよりも
小さくなり、離型剤５１に加わる負荷を小さくすること
ができるので、離型剤５１の破損を防止できる。また、
離型剤５１が転写ローラ６０の表面に塗布されることに
よって塗布領域に形成されるコーティング層を、クリー
ニングブレード２３ｂにより掻き落とすことができるの
で、トナー，紙粉や炭酸カルシウム等の付着物をクリー
ニングするクリーニング性が向上する。

【００４５】図５はこの発明の他の実施の形態を示す図
１と同様な正面図であり、図１と対応する部分には同一
の符号を付してある。この実施の形態による転写ユニッ
トは、離型剤５１を図１で説明したものと同様にステア
リン酸亜鉛を固形化したものとし、その離型剤５１と転
写ローラ６０との間にその転写ローラ６０の表面を傷付
けにくい弾性体からなる間接塗布部材５５を配設し、離
型剤５１を間接塗布部材５５を介して転写ローラ６０の
表面に塗布するようにしている。

【００４６】間接塗布部材５５は、離型剤５１と略同一
の長さの円柱状に例えばスポンジで形成したものを使用
したり、毛ブラシローラを使用したりする。このように
すれば、転写ローラ６０の表面には、外周部分に離型剤
５１が塗布されながら回転する弾性体からなる間接塗布
部材５５が接触するので、その転写ローラ６０の表面の
傷つきを防止できながら、その表面に離型剤５１を均一
に塗布することができる。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、この発明による画
像形成装置によれば、転写ローラの表面にトナーや紙粉
等の付着物が付着しにくいようにすることができる。ま
た、それらの付着物が付着した場合には、それを容易に
クリーニングできるようにすることができるので、転写
ローラの表面をきれいな状態に保つことができるため良
好な画像が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による画像形成装置の転写装置の一実
施形態例を示す正面図である。

【図２】同じくその転写装置に設けられている転写ロー
ラとその表面に接する離型剤を示す斜視図である。

【図３】図１の転写装置が設けられているフルカラー複
写機の例を示す全体構成図である。

【図４】図３のフルカラー複写機の作像部付近を拡大し
て示す構成図である。

【図５】この発明の他の実施の形態を示す図１と同様な
正面図である。

【符号の説明】

９：感光体ドラム（画像担持体） １９：中間転写ベルト（画像担持体） ２３：転写ユニット（転写装置） ２３ｂ：クリーニングブレード（クリーニング部材） ２４：転写紙（転写材） ５０：離型剤塗布装置 ５１：離型剤 ５５：間接塗布部材 ６０：転写ローラ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 転写ローラを備え、該転写ローラと画像
   担持体との間に送りこまれた転写材に前記転写ローラに
   バイアスを印加することにより前記画像担持体上の画像
   を転写する画像形成装置の転写装置において、 前記転写ローラの表面にトナー，紙粉等の付着物が付着
   しにくいようにする離型剤を塗布する離型剤塗布装置を
   設けたことを特徴とする画像形成装置の転写装置。
2. 【請求項２】 前記離型剤が、ステアリン酸亜鉛である
   ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置の転写装
   置。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の画像形成装置の転
   写装置において、前記転写ローラの表面を摺擦すること
   によりクリーニングするクリーニング部材を設け、前記
   離型剤を前記転写ローラの表面に塗布する塗布幅を前記
   クリーニング部材による前記転写ローラ上のクリーニン
   グ幅よりも小さくし、そのクリーニング部材によるクリ
   ーニング領域内に前記離型剤の塗布領域が入るようにし
   たことを特徴とする画像形成装置の転写装置。
4. 【請求項４】 前記離型剤の前記転写ローラの表面への
   塗布が、該転写ローラが回転している時に常時行なわれ
   るようにしたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれ
   か一項に記載の画像形成装置の転写装置。
5. 【請求項５】 前記離型剤塗布装置が、ステアリン酸亜
   鉛を固形化させた離型剤を直接前記転写ローラの表面に
   接触させて該ステアリン酸亜鉛を塗布する装置であるこ
   とを特徴とする請求項２記載の画像形成装置の転写装
   置。
6. 【請求項６】 請求項２記載の画像形成装置の転写装置
   において、前記離型剤をステアリン酸亜鉛を固形化した
   ものとし、該離型剤と前記転写ローラとの間に弾性体か
   らなる間接塗布部材を配設し、前記離型剤を該間接塗布
   部材を介して前記転写ローラの表面に塗布するようにし
   たことを特徴とする画像形成装置の転写装置。