JP3494531B2 - 転写装置とそれを装着した画像形成装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、転写ローラとそ
の転写ローラと画像担持体との間に転写材を送り込むた
めのガイド部材とを備えた転写装置とそれを装着した複
写機，プリンタ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式の複写機，プリンタ等の画
像形成装置には、作像部に設けられている画像担持体で
ある感光体の表面に形成されたトナー像を、転写位置ま
で搬送された転写紙に転写させる転写装置が設けられて
いる。この転写装置には、コロナ放電によりトナー像を
転写紙に転写するものや、感光体の表面に転写紙を介し
て外周面が接触した状態で電圧が印加されることによ
り、感光体上のトナー像を転写紙に転写する転写ローラ
を使用したものがある。

【０００３】このような転写ローラは、そのほとんどが
転写紙を介して感光体の表面に接するので、そのローラ
表面には感光体上のトナーは付着しにくい。しかしなが
ら、２枚以上の画像形成を連続して行なった場合には、
その転写紙と転写紙の紙間部分の地汚れ部分のトナーが
付着したりする。また、転写紙が搬送ジャムを生じて、
それが転写位置まで搬送されなかった場合には、感光体
の表面に形成されたトナー像（未転写画像）の全てが転
写ローラの表面に直接接触するようになるので、転写ロ
ーラが汚れやすい。

【０００４】そこで、従来はゴム等によって形成された
クリーニングブレードを、その先端部分を転写ローラの
表面に摺接させることによって、転写ローラの表面に付
着したトナー等を掻き落としてクリーニングするように
していた。そして、そのクリーニングブレードは、接離
機構を設けることにより不要なときには転写ローラの表
面から離間させるようにしたり、転写ローラに対する加
圧力を最適な値にすることによってクリーニング性を高
めるようにしたりしていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな転写ローラの表面をクリーニングするクリーニング
ブレードを設けていても、その清掃能力が低下した場合
にはトナーや紙粉等の付着物が転写ローラの表面に付着
した。特にフルカラーの複写機やプリンタ等の場合に
は、トナーの付着量が単色の場合に比べて多いので、ク
リーニングブレードだけでは転写ローラの表面を十分な
状態にまでクリーニングするのは難しかった。

【０００６】また、使用する転写紙の紙種によってもク
リーニング性が低下してしまう場合があった。例えば、
海外紙のように炭酸カルシウムを多量に含んでいる転写
紙（転写材）を使用した場合には、その炭酸カルシウム
が転写ローラの表面に付着してフィルミングを起こすた
め、クリーニングブレードによるクリーニング性が著し
く低下してしまうことがあった。そして、この転写ロー
ラの表面に付着した炭酸カルシウムは、クリーニングブ
レードの転写ローラに対する加圧力を調整した程度では
取り除くことができないので厄介であった。

【０００７】この発明は、上記の問題点に鑑みてなされ
たものであり、転写ローラの表面に付着物が付着しにく
いようにすることを目的とする。また、それを面倒な組
付け作業を必要としたりせずに実現できるようにするこ
とを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の目的を
達成するため、画像担持体上に形成された画像を転写材
に静電的に転写する転写ローラと、その転写ローラと画
像担持体との間に転写材を送り込むためのガイド部材と
を備えた転写装置において、トナー，紙粉等の付着物が
転写ローラの表面に付着しにくいようにする固形の離型
剤と、その離型剤を転写ローラの長手方向に沿って保持
するブラケットと、そのブラケットを加圧して離型剤を
転写ローラの表面に上記長手方向に沿って接触させる加
圧部材とを設け、ブラケットを上記ガイド部材に揺動可
能に支持したものである。

【０００９】このようにすれば、ガイド部材に揺動可能
に支持されるブラケットに保持された離型剤が、加圧部
材の加圧により転写ローラに押しつけられるので、転写
ローラが回転すればその表面に離型剤が一様に塗布され
る。したがって、その転写ローラの表面にトナー，紙粉
等の付着物が付着しにくくなるので、転写ローラのクリ
ーニング不良に伴う画像品質の低下を防止することがで
きる。また、離型剤はブラケットに保持され、そのブラ
ケットはガイド部材に揺動可能に支持されていてそれら
が一体的であるため、それを簡単に所定の取付位置に取
り付けることができる。

【００１０】また、上記加圧部材を、ガイド部材に前記
転写ローラの長手方向に沿って間隔を置いて複数個固定
し、その各加圧部材がブラケットをそれぞれ均一に加圧
するようにするとよい。そうすれば、離型剤を保持する
ブラケットの保持面の平面度が若干悪くても、その長手
方向に沿って間隔を置いた複数の位置を加圧部材がそれ
ぞれ加圧するので、離型剤が転写ローラに長手方向の全
域に亘って略均一に加圧される。

【００１１】そして、その複数の加圧部材がブラケット
を加圧するトータル加圧力を、０.５〜２ニュートンに
するとよい。そうすれば、加圧部材の加圧力が低いと離
型剤を転写ローラの表面に塗布できず、逆に高いと離型
剤と転写ローラとの間の摩擦力が増大するため離型剤が
ブラケットと共に転写ローラに巻きついてしまったりす
る恐れがあるが、そのような不都合を生じることなしに
離型剤を転写ローラに最適な条件で塗布することができ
る。

【００１２】さらに、上記ガイド部材のブラケットに対
向する面にそのブラケットの中央の撓み部分を当接させ
ることによってそのブラケットの撓みを規制するそり止
めを突設するとよい。そうすれば、ブラケットを安価に
製作するために板厚を薄いものを使用することによって
最も撓みやすい長手方向の中央部分が撓んだとしても、
その撓みをそり止めが規制するので、離型剤を転写ロー
ラの表面に安定した状態で接触させることができる。

【００１３】また、上記ブラケットの長手方向の両端部
にそれぞれ軸部を突設すると共に、ガイド部材にブラケ
ットの一方の軸部を回動可能に嵌入させて支持する軸支
持孔と、他方の軸部を嵌入させて支持するＵ字溝とを形
成し、そのＵ字溝に上記他方の軸部を嵌入させた状態で
その軸部の上記Ｕ字溝からの抜けを規制する固定部材を
設け、その固定部材にブラケットの上記両端部の軸部を
中心として転写ローラ側へ回動する回動量を規制する回
動量規制部を形成するとよい。

【００１４】そうすれば、離型剤を保持した状態のブラ
ケットを、その一方の軸部をガイド部材の軸支持孔に回
動可能に嵌入させると共に、他方の軸部をＵ字溝に嵌入
させ、そのＵ字溝側の軸部を固定部材で抜けを規制する
だけで簡単に組付けることができる。また、固定部材の
回動量規制部により、ブラケットの転写ローラ側への回
動量を規制することができるので、離型剤が経時におい
て摩耗したときにブラケットが直接転写ローラの表面に
接触するのを防止することができる。

【００１５】さらに、上記いずれかの転写装置を装着し
た画像形成装置であって、作像及び給紙を停止して転写
ローラのみを単独で回転駆動させるモードを選択する手
段を設けた画像形成装置とすれば、転写ローラや離型剤
を交換した際に、上記手段により転写ローラのみを単独
で回転駆動させるモードを選択することにより、大量の
転写材を使用して画像形成を連続して行なわなくても、
離型剤を転写ローラの表面に交換前の状態と同じように
塗布することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１はこの発明による転写装置
の一実施形態例を発明の要部付近を拡大して示す正面
図、図２は同じくその転写装置を画像担持体である中間
転写ベルトと共に示す正面図、図３は同じくその転写装
置が設けられているフルカラー複写機の例を示す全体構
成図である。

【００１７】図３の画像形成装置であるフルカラー複写
機は、カラープリンタ２の上にカラースキャナ１を配設
している。そのカラープリンタ２内には、ＢＫ現像器１
４（黒），Ｃ現像器１５（シアン），Ｍ現像器１６（マ
ゼンタ），Ｙ現像器１７（黄）による各現像工程にて顕
像化されたトナー像を表面に担持し、それを次工程の転
写工程まで回転移動させることによりトナー像を搬送す
る画像担持体である感光体ドラム９が設けられている。

【００１８】また、その感光体ドラム９から転移された
トナー像を表面に担持し、それを転写紙２４に転写する
転写装置である転写ユニット２３が設けられている位置
まで移送する画像担持体である中間転写ベルト１９と、
その中間転写ベルト１９から転写されたトナー像を担持
した転写紙２４を次の定着工程まで搬送する搬送ベルト
２７等が配設されている。

【００１９】カラースキャナ１は、照明ランプ４によっ
て原稿３の下面（カラー画像面）に光を照射し、その反
射光をミラー５ａ，５ｂ，５ｃ及びレンズ６を介してＢ
（青），Ｇ（緑），Ｒ（赤）の色分解手段とＣＣＤ等の
光電変換素子からなるカラーラインセンサ７に結像する
ことにより、原稿３のカラー画像データを加色法３原色
である上記３色に分解して読み取る。なお、カラーライ
ンセンサ７は、上記Ｂ，Ｇ，Ｒの３色を１回の操作で同
時に読み取る。

【００２０】そして、そのＢ，Ｇ，Ｒの色分解画像信号
強度レベルを基にして、図示しない画像処理部で色変換
処理を行なって、ＢＫ（黒），Ｃ（シアン），Ｍ（マゼ
ンタ）及びＹ（黄）のカラー画像データを得る。そのカ
ラー画像データから、カラープリンタ２が上記ＢＫ，
Ｃ，Ｍ及びＹの各顕像化（トナー像）をそれぞれ段階的
に行ない、それらを重ね合わせてフルカラー画像とす
る。

【００２１】その際、カラースキャナ１は、カラープリ
ンタ２の動作とタイミングをとって図３で左方へ移動し
て原稿走査を行なう。そして、このカラー複写機は、画
像データを記憶するメモリを持たないので、１回の原稿
走査毎に１色の画像データを得るため、１枚の原稿で合
計４回の原稿走査を行なって、上記ＢＫ，Ｃ，Ｍ及びＹ
の４色のカラー画像データを、その各色の顕像化に対応
させて順次得る。

【００２２】カラープリンタ２は、内部に前述した感光
体ドラム９を備えており、その周囲にはクリーニングユ
ニット１０，除電ランプ１１，帯電チャージャ１２，電
位センサ１３，ＢＫ現像器１４，Ｃ現像器１５，Ｍ現像
器１６，Ｙ現像器１７，現像濃度パターン検知器１８，
及び中間転写ベルト１９等を配設している。

【００２３】各現像器１４〜１７は静電潜像を現像する
部分であり、トナーを感光体ドラム９に接触させるよう
に回転する図４に示す現像スリーブ１４ａ〜１７ａと、
トナーを汲み上げて撹拌する現像パドル１４ｂ〜１７ｂ
及びトナー濃度検知センサ１４ｃ〜１７ｃ等により構成
されている。なお、この実施の形態ではレーザ光による
書き込みと現像の順序（カラー画像形成順序）をＢＫ，
Ｃ，Ｍ，Ｙとする。

【００２４】このカラー複写機は、コピー動作がスター
トすると、感光体ドラム９を矢示Ａ方向に回転させ、そ
の表面を帯電チャージャ１２によって一様に帯電する。
そして、図３で説明したカラースキャナ１から送られて
くる原稿３のカラー画像に対応する複数色の画像データ
を画像処理した後、レーザ書込ユニット８からその画像
データに対応したレーザ光を感光体ドラム９の帯電面に
順次照射してそこに静電潜像を形成する。そして、その
レーザ書込ユニット８からのレーザ光により感光体ドラ
ム９上に形成されたＢＫ潜像の先端部が、ＢＫ現像器１
４の現像位置に到達する前に現像スリーブ１４ａを回転
させて現像剤の穂立てを行ない、ＢＫ潜像をＢＫトナー
で現像する。

【００２５】その後、ＢＫ潜像領域の現像動作を続ける
が、その潜像領域の後端部がＢＫ現像器１４による現像
位置を通過した時点で、速やかにＢＫ現像スリーブ１４
ａ上における現像剤の穂切りを行なって、ＢＫ現像器１
４を現像不作動状態にする。これは少なくとも、次のＣ
画像データによるＣ潜像領域の先端部が到達する前に完
了させる。なお、上記の穂切りは、現像スリーブ１４ａ
の回転方向を現像動作時と逆の方向に切り換えることに
よって行なう。

【００２６】そして、その感光体ドラム９上に形成され
たＢＫトナー像を、感光体ドラム９に隣接してそれと等
速で回動している中間転写ベルト１９の表面に転写す
る。この中間転写は、感光体ドラム９と中間転写ベルト
１９とが接触した時に、中間転写バイアスローラ２０に
バイアス電源（図示せず）により所定のバイアス電圧を
印加することによって行なう。

【００２７】その後、感光体ドラム９上の残留トナーを
クリーニングユニット１０によって除去し、除電ランプ
１１で除電してから再び帯電チャージャ１２による帯電
に始まり、レーザ光による書き込み，現像，中間転写，
クリーニングと続くサイクルを繰り返す。すなわち、Ｂ
Ｋ工程の次はＣ工程を行なうが、それは所定のタイミン
グでカラースキャナ１(図３)によるＣ画像データの読み
取りを行なって、その画像データによりレーザ光書き込
みを行なってＣ潜像を感光体ドラム９の表面に形成す
る。

【００２８】Ｃ現像器１５は、その現像位置に対して、
先に説明したＢＫ潜像後端部が通過した後で、且つＣ潜
像の先端が到達する前に現像スリーブ１５ａの回転を開
始して現像剤の穂立てを行ない、Ｃ潜像をＣトナーで現
像する。そして、そのＣ潜像領域の現像を続けて、その
Ｃ潜像の後端部が通過した時点で、先に説明したＢＫ現
像器１４の場合と同様に、Ｃ現像スリーブ１５ａ上の現
像剤穂切りを行なう。これもやはり、次のＭ潜像の先端
部が到達する前に完了させる。

【００２９】以下同様に、ＭおよびＹの工程について
も、それぞれの画像データにより、潜像形成，Ｍ現像器
１６とＹ現像器１７とによる各潜像領域の現像動作を、
上述したＢＫ及びＣの場合と同様に行なう。それによっ
て、感光体ドラム９上に順次形成されたＢＫ，Ｃ，Ｍ，
Ｙの各トナー像を中間転写ベルト１９上に順次位置合わ
せして転写していくことにより４色重ねの中間転写像が
形成される。そして、その各トナー像の中間転写ベルト
１９への転写後に、感光体ドラム９の表面をクリーニン
グユニット１０によってクリーニングし、さらに除電ラ
ンプ１１によって均一に除電する。

【００３０】なお、トナー像を形成していく順序は上述
したＢＫ，Ｃ，Ｍ，Ｙの順に限るものではなく、それは
トナーの特性と最終的に転写紙上に形成されるカラー画
像の仕上り効果とに応じて、順序が予め決定される。こ
のようにして、中間転写ベルト１９上に４色重ねの中間
転写像が転写され、それが転写ユニット２３によって転
写紙２４上に一括して転写される。

【００３１】そして、そのトナー像が転写された転写紙
２４は、搬送ベルト２７によって定着ユニット２８に搬
送され、そこで所定温度にまで加熱された定着ローラ２
８ａと加圧ローラ２８ｂとの間でトナー像が溶融定着さ
れ、その後でコピートレイ２９に排出されることによっ
てフルカラーコピーが得られる。中間転写ベルト１９
は、中間転写バイアスローラ２０と、駆動ローラ２１
と、その他の従動ローラ群との間に張架されていて、図
示しない駆動モータにより矢示Ｂ方向に回動される。そ
して、その表面はベルトクリーナ２２によってクリーニ
ングされるようになっている。

【００３２】そのベルトクリーナ２２は、図４に示すよ
うにブラシローラ２２ａと、ゴムブレード２２ｂと接離
機構２２ｃ等によって構成されており、最初のＢＫトナ
ー像を中間転写する前は中間転写ベルト１９に接触して
いるが、中間転写が開始されると接離機構２２ｃによっ
てそのベルト面から離される。

【００３３】転写ユニット２３は、転写ローラ６０と、
クリーニングブレード２３ｂと、図１に明示するように
トナー，紙粉等の付着物が転写ローラ６０の表面に付着
しにくいようにする固形の離型剤５１と、その離型剤５
１を転写ローラ６０の長手方向（図１で手前と奥方向）
に沿って保持するブラケット６１と、そのブラケット６
１を加圧して離型剤５１を転写ローラ６０の表面に上記
長手方向の全域に亘って均一に接触させる加圧部材であ
る複数の板バネ６２と、転写ローラ６０と中間転写ベル
ト１９との間に転写紙２４を送り込むためのガイド部材
であるガイド板６３と、中間転写ベルト１９に対して転
写ローラ６０を接離させる接離機構２３ｃ(図４)等によ
って構成されている。なお、図１では便宜上、ガイド板
６３を断面状態にして示している。

【００３４】離型剤５１を保持したブラケット６１の上
端の長手方向の両端部には、詳しい説明は後述するが軸
部６４をそれぞれ固定し、その各軸部６４をガイド板６
３で揺動可能に支持している。転写ローラ６０は、その
詳しい図示は省略するが、ローラ軸の外側にゴム層が形
成されていて、その外側に樹脂によるコーティング層が
形成されている。

【００３５】そして、この転写ローラ６０は、通常は中
間転写ベルト１９から離れているが、中間転写ベルト１
９上に形成された４色重ねの中間転写像を転写紙２４に
一括転写する時に、図２に示すようにタイミングを取っ
て転写紙２４を中間転写ベルト１９に押圧し、その転写
ローラ６０に所定のプラスのバイアス電圧が印加される
ことによって中間転写像（マイナス帯電のトナー像）が
転写紙２４に転写される。

【００３６】なお、転写紙２４は、図３に示した転写紙
カセット３０，３１，３２及び３３に、各種のサイズご
とにそれぞれ収納されており、操作パネル（図示なし）
上で転写紙のサイズが指定されると、その指定されたサ
イズの転写紙が収納されている転写紙カセットから、所
定のタイミングでレジストローラ対２６に向けて給紙さ
れる。また、図３で３４は、ＯＨＰ転写紙や厚紙などを
給紙する際に使用する手差し給紙トレイである。

【００３７】このカラー複写機は、リピートコピーの時
は、カラースキャナ１の動作及び感光体ドラム９上の画
像形成は、１枚目のＹ（４色目）の画像形成工程に引き
続き、所定のタイミングで２枚目のＢＫ（１色目）の画
像形成工程を行なう。その際、中間転写ベルト１９は、
１枚目の４色重ねの画像が転写紙に一括転写された後
に、その表面のベルトクリーナ２２によってクリーニン
グされた部分に引き続き２枚目のＢＫトナー像が転写さ
れる。そして、その後の動作は１枚目と同様に行なわれ
る。

【００３８】以上、４色フルカラーを得るコピーモード
の場合について説明したが、３色コピーモード，２色コ
ピーモードの場合は指定された色と回数の分について上
記と同様の動作を行なうことになる。また、単色コピー
モードの場合は、所定枚数が終了するまでの間はその指
定された色の現像器のみを現像作動状態（現像剤の穂立
て）にして、中間転写ベルト１９は感光体ドラム９の表
面に接触させたまま往動方向に一定速で駆動し、さらに
ベルトクリーナ２２も中間転写ベルト１９に接触させた
ままの状態でコピー動作を行なう。

【００３９】ところで、このフルカラー複写機は、図１
で説明したように転写ユニット２３に、転写ローラ６０
の表面に紙粉等の付着物が付着しにくいようにする離型
剤５１を塗布する装置を設けている。以下、その離型剤
５１を塗布する装置について詳しく説明する。

【００４０】離型剤５１は、例えばステアリン酸亜鉛に
より形成されていて、それが図５に示すように転写ロー
ラ６０の長手方向に沿って延びる固形の角棒状に形成さ
れている。そして、その背面（図５で右端面）が、例え
ば接着によりブラケット６１に固定されている。そのブ
ラケット６１は、転写ローラ６０の長手方向に沿って延
びる薄い板状の部材で形成されていて、下方がくの字状
に屈曲されている。そして、そのブラケット６１の下端
を、そのブラケット６１の長手方向に間隔を置いて例え
ば４個配設され、図１に示すようにガイド板６３の下面
にそれぞれ固定された板バネ６２により、均一に加圧す
ることによって、離型剤５１を転写ローラ６０の表面に
均一に接触させている。

【００４１】なお、その４個（その数は必要に応じで増
減できる）の板バネ６２がブラケット６１を加圧するト
ータル加圧力は、０.５〜２ニュートンにするとよい。
そうすれば、板バネ６２による加圧力が最適なものにな
る。すなわち、その加圧力は、それが低すぎると離型剤
５１を転写ローラ６０の表面に塗布することができず、
逆に高すぎると離型剤５１と転写ローラ６０との間の摩
擦力が増大することによって、離型剤５１がブラケット
６１と共に転写ローラ６０の外周に巻きついてしまった
りする恐れがあるが、そのような不都合を生じることな
しに離型剤５１を転写ローラ６０に最適な条件で塗布す
ることができる。

【００４２】また、このようにブラケット６１を、その
長手方向に間隔を置いて複数の位置で加圧するようにし
た場合には、ブラケット６１の平面度が必ずしも良好に
形成されていない場合であっても、それを転写ローラ６
０側に全体に亘って略均一に加圧することができるの
で、離型剤５１が転写ローラ６０に接触しない部分がで
きるのを防止することができる。

【００４３】さらに、ブラケット６１の長手方向の中央
部には、図５に示すように上方に突片６１ａを例えば３
箇所（その数は適宜増減できる）間隔を置いて突設して
いる。また、その長手方向の両側部の上端には軸部６
４，６４（奥側のものは図示を省略している）をカール
状態に保持して、それをかしめることにより一体に固定
している（図１も参照）。

【００４４】一方、ガイド板６３には、そのブラケット
６１の一方の図５で奥側の軸部６４を回動可能に嵌入さ
せて支持する軸支持孔６３ａと、他方の軸部６４を嵌入
させて支持するＵ字溝６３ｂをそれぞれ形成している。
そして、軸支持孔６３ａに奥側の軸部６４を嵌入させた
後にＵ字溝６３ｂに手前側の軸部６４を嵌入させた状態
で、その手前側の軸部６４を下から上面６６ａで受ける
ことによって、その軸部６４のＵ字溝６３ｂからの抜け
を規制する固定部材６６を設けている。

【００４５】その固定部材６６には、図６に示すよう
に、ブラケット６１の両端の軸部６４，６４を中心とし
て転写ローラ６０側へ回動する回動量を規制する回動量
規制部６６ｂを形成している。したがって、離型剤５１
が転写ローラ６０に摺接されて経時において摩耗して
も、ブラケット６１の回動量が回動量規制部６６ｂによ
って規制されるので、ブラケット６１の転写ローラ６０
の表面への接触を防止することができる。

【００４６】なお、固定部材６６は、図５に示すように
その側面に形成されている取付孔６６ｃに挿通したネジ
を、ガイド板６３のＵ字溝６３ｂが設けられている面に
形成されているネジ孔６３ｃに螺着することによってガ
イド板６３に固定される。このように、この複写機は、
離型剤５１を保持したブラケット６１の上端の両端部に
それぞれ固定した軸部６４，６４を、ガイド板６３に揺
動可能に支持し、そのブラケット６１を複数の板バネ６
２で加圧することにより離型剤５１を転写ローラ６０の
表面に押しつけている。

【００４７】したがって、転写ローラ６０が回転すれ
ば、その表面に離型剤５１が一様に塗布されるので、転
写ローラ６０の表面にトナー，紙粉等の付着物、あるい
は転写紙に含まれている炭酸カルシウム等の添加剤が付
着しにくくなるので、転写ローラ６０のクリーニング不
良に伴う画像品質の低下を防止することができる。そし
て、離型剤５１はブラケット６１に保持されていて、そ
のブラケット６１は図１に示すようにガイド板６３に揺
動可能に支持されていてそれらが一体的であるため、そ
れを簡単に転写ユニット２３の所定の取付位置に取り付
けることができる。

【００４８】さらに、前述したようにガイド板６３のブ
ラケット６１に対向する面には、そのブラケット６１の
中央部分の転写ローラ６０から逃げる（離れる）方向へ
の撓みを、各突片６１ａを当接させることによって規制
するそり止め６７を突設しているので、ブラケット６１
を安価に製作するために板厚を薄いものを使用すると共
に、中央部分に軸部を設けないようにすることによって
長手方向の中央部分が撓んだとしても、その撓みをそり
止め６７が規制するので、離型剤５１を転写ローラ６０
の表面に安定した状態で接触させることができる。

【００４９】また、ブラケット６１のガイド板６３への
取り付けを、一方の図１で奥側の軸部６４をガイド板６
３の軸支持孔６３ａ（図５）に嵌入させ、手前側の軸部
６４をＵ字溝６３ｂに下側から挿入してその軸部６４を
固定部材６６で下側から支持する構成にしたので、ブラ
ケット６１のガイド板６３への組付けが簡単にできる。

【００５０】ところで、離型剤５１や転写ローラ６０
は、消耗する部品であるため交換対象の部品である。そ
こで、これらの部品を交換した場合には、その直後に初
期の性能を出すために、正規の複写動作を開始する前に
ある程度離型剤５１を転写ローラ６０の表面に塗布（な
じませる）しておくことが必要である。その作業は、サ
ービスマンがユーザ先で相当量の複写を行なうことによ
り実施するのが一般的であるが、そのようにした場合に
は大量の転写紙を使用するため、コスト的な負担が多く
かかると共に時間も多くかかるので無駄が多い。

【００５１】そこで、このカラー複写機では、作像及び
給紙動作を停止して転写ローラ６０のみを単独で回転駆
動させるモード（フォーミングモード）を設けると共
に、そのモードを選択するキーを操作パネル（図示せ
ず）上に設けている。したがって、転写ローラ６０や離
型剤５１を交換した際には、上記モードを選択するキー
により転写ローラ６０のみを単独で回転駆動させるモー
ドを選択することにより、大量の転写紙を使用して複写
を連続して行なわなくても、離型剤５１を転写ローラ６
０の表面に交換前の状態と同じように一様に塗布するこ
とができる。なお、このフォーミングモードは、それを
行なう時間を自由に設定できるようにしておけば、サー
ビスマンが離型剤５１の塗布状況に応じでその設定時間
を任意に変えることができるので、コストダウンと作業
性の向上が図れる。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように、この発明による転
写装置によれば、転写ローラの表面に付着物が付着しに
くいようにすることができるので、転写ローラの汚れを
防止して良好な画像が得られる。また、その転写ローラ
が汚れるのを防止するのを、面倒な組付け作業を必要と
せずに実現することができる。

【００５３】さらに、その転写装置を装着した画像形成
装置によれば、転写ローラや離型剤を交換した際には、
転写ローラのみを単独で回転駆動させるモードを選択す
れば、大量の転写紙を使用することなしに、離型剤を転
写ローラの表面に交換前の状態と同じように一様に塗布
することができるので、コストダウンと作業性の向上が
図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による転写装置の一実施形態例を発明
の要部付近を拡大して示す正面図である。

【図２】同じくその転写装置を画像担持体である中間転
写ベルトと共に示す正面図である。

【図３】同じくその転写装置が設けられているフルカラ
ー複写機の例を示す全体構成図である。

【図４】図３のフルカラー複写機の作像部付近を拡大し
て示す構成図である。

【図５】図１の転写装置の構成を説明するための分解斜
視図である。

【図６】同じくその転写装置に設けられているブラケッ
トの回動量を規制する回動量規制部を説明するための概
略図である。

【符号の説明】

９：感光体ドラム（画像担持体） １９：中間転写ベルト（画像担持体） ２３：転写ユニット（転写装置） ２４：転写紙（転写材） ５１：離型剤 ６０：転写ローラ ６１：ブラケット ６２：板バネ（加圧部材） ６３：ガイド板（ガイド部材） ６３ａ：軸支持孔 ６３ｂ：Ｕ字溝 ６４：軸部 ６６：固定部材 ６６ｂ：回動量規制部 ６７：そり止め

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像担持体上に形成された画像を転写材
   に静電的に転写する転写ローラと、該転写ローラと前記
   画像担持体との間に転写材を送り込むためのガイド部材
   とを備えた転写装置において、 トナー，紙粉等の付着物が前記転写ローラの表面に付着
   しにくいようにする固形の離型剤と、該離型剤を前記転
   写ローラの長手方向に沿って保持するブラケットと、該
   ブラケットを加圧して前記離型剤を前記転写ローラの表
   面に前記長手方向に沿って接触させる加圧部材とを設
   け、前記ブラケットを前記ガイド部材に揺動可能に支持
   したことを特徴とする転写装置。
2. 【請求項２】 前記加圧部材が前記ガイド部材に、前記
   転写ローラの長手方向に沿って間隔を置いて複数個固定
   され、その各加圧部材が前記ブラケットをそれぞれ均一
   に加圧するようにしたことを特徴とする請求項１記載の
   転写装置。
3. 【請求項３】 前記複数の加圧部材が前記ブラケットを
   加圧するトータル加圧力を０.５〜２ ニュートンとした
   ことを特徴とする請求項２記載の転写装置。
4. 【請求項４】 請求項１乃至３のいずれか一項に記載の
   転写装置において、前記ガイド部材の前記ブラケットに
   対向する面にそのブラケットの中央の撓み部分を当接さ
   せることによって該ブラケットの撓みを規制するそり止
   めを突設したことを特徴とする転写装置。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか一項に記載の
   転写装置において、前記ブラケットの長手方向の両端部
   にそれぞれ軸部を突設すると共に、前記ガイド部材に前
   記ブラケットの一方の軸部を回動可能に嵌入させて支持
   する軸支持孔と、他方の軸部を嵌入させて支持するＵ字
   溝とを形成し、該Ｕ字溝に前記他方の軸部を嵌入させた
   状態で該軸部の前記Ｕ字溝からの抜けを規制する固定部
   材を設け、該固定部材に前記ブラケットの前記両端部の
   軸部を中心として前記転写ローラ側へ回動する回動量を
   規制する回動量規制部を形成したことを特徴とする転写
   装置。
6. 【請求項６】 請求項１乃至５のいずれか一項に記載の
   転写装置を装着した画像形成装置であって、作像及び給
   紙を停止して前記転写ローラのみを単独で回転駆動させ
   るモードを選択する手段を設けたことを特徴とする画像
   形成装置。