JP2000027422A - 点検口及びその施工方法 - Google Patents
点検口及びその施工方法Info
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- JP2000027422A JP2000027422A JP10214759A JP21475998A JP2000027422A JP 2000027422 A JP2000027422 A JP 2000027422A JP 10214759 A JP10214759 A JP 10214759A JP 21475998 A JP21475998 A JP 21475998A JP 2000027422 A JP2000027422 A JP 2000027422A
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- lid
- frame
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 構造が簡単で安価に製作でき、枠体の見付面
が露出せず、風圧の変化やドアの開閉、地震などの衝撃
により蓋体が落下しない点検口とする。 【解決手段】 壁又は天井の開口部の周囲の下地材の外
側に固定する枠体と、端部を前記下地材の外側に接して
枠体の内側に納まり開口部を閉塞する蓋体と、前記蓋体
の背面の左右両端付近から後方に突出するＶ字形バネス
トッパと、前記下地材の内側に固定された前記Ｖ字形バ
ネストッパが係合する長穴又は１対の鉤部を有する支持
片とを有し、前記Ｖ字形バネストッパが前記支持片の長
穴又は１対の鉤部に係合して広がる方向に付勢されてい
ることにより前記蓋体の落下が防止されている点検口。
Ｖ字形バネストッパにより蓋体の落下が防止され、取り
付け、取り外しもワンタッチである。
が露出せず、風圧の変化やドアの開閉、地震などの衝撃
により蓋体が落下しない点検口とする。 【解決手段】 壁又は天井の開口部の周囲の下地材の外
側に固定する枠体と、端部を前記下地材の外側に接して
枠体の内側に納まり開口部を閉塞する蓋体と、前記蓋体
の背面の左右両端付近から後方に突出するＶ字形バネス
トッパと、前記下地材の内側に固定された前記Ｖ字形バ
ネストッパが係合する長穴又は１対の鉤部を有する支持
片とを有し、前記Ｖ字形バネストッパが前記支持片の長
穴又は１対の鉤部に係合して広がる方向に付勢されてい
ることにより前記蓋体の落下が防止されている点検口。
Ｖ字形バネストッパにより蓋体の落下が防止され、取り
付け、取り外しもワンタッチである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、壁又は天井の内部
を点検するために設ける点検口に関する。
を点検するために設ける点検口に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の最も一般的な点検口は、壁に取り
付けられる出入口のドアを小型にしたもので、構造は同
じものである。また、近年は蓋体を下地材にマグネット
で取り付けるものも提案されている。
付けられる出入口のドアを小型にしたもので、構造は同
じものである。また、近年は蓋体を下地材にマグネット
で取り付けるものも提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のドア式の点検口
は、頑丈に製作することができて信頼性にも富んでいる
のであるが、構造がやや複雑で重量的にも重くなりコス
ト高である。また、通常は壁板又は天井板を貼った後、
開口部分の穴開けを行い、その開口に取り付けるもので
あるから、開口部と下地材の位置がずれやすいという施
工上の問題もあった。さらに、枠体の見付面が露出する
ために、点検口があることが目立ち過ぎ、見栄えが悪い
という意匠的な問題もあった。蓋体を下地材にマグネッ
トで取り付けるものは、構造が簡単で安価に製作できる
のであるが、風圧の変化やドアの開閉、地震などの衝撃
により蓋体が落下しやすいという問題があった。
は、頑丈に製作することができて信頼性にも富んでいる
のであるが、構造がやや複雑で重量的にも重くなりコス
ト高である。また、通常は壁板又は天井板を貼った後、
開口部分の穴開けを行い、その開口に取り付けるもので
あるから、開口部と下地材の位置がずれやすいという施
工上の問題もあった。さらに、枠体の見付面が露出する
ために、点検口があることが目立ち過ぎ、見栄えが悪い
という意匠的な問題もあった。蓋体を下地材にマグネッ
トで取り付けるものは、構造が簡単で安価に製作できる
のであるが、風圧の変化やドアの開閉、地震などの衝撃
により蓋体が落下しやすいという問題があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、壁又は天井の
開口部の周囲の下地材の外側に固定する枠体と、端部を
前記下地材の外側に接して枠体の内側に納まり開口部を
閉塞する蓋体と、前記蓋体の背面の左右両端付近から後
方に突出するＶ字形バネストッパと、前記下地材の内側
に固定された前記Ｖ字形バネストッパが係合する長穴又
は１対の鉤部を有する支持片とを有し、前記Ｖ字形バネ
ストッパが前記支持片の長穴又は１対の鉤部に係合して
広がる方向に付勢されていることにより前記蓋体の落下
が防止されていることを特徴とする点検口である。
開口部の周囲の下地材の外側に固定する枠体と、端部を
前記下地材の外側に接して枠体の内側に納まり開口部を
閉塞する蓋体と、前記蓋体の背面の左右両端付近から後
方に突出するＶ字形バネストッパと、前記下地材の内側
に固定された前記Ｖ字形バネストッパが係合する長穴又
は１対の鉤部を有する支持片とを有し、前記Ｖ字形バネ
ストッパが前記支持片の長穴又は１対の鉤部に係合して
広がる方向に付勢されていることにより前記蓋体の落下
が防止されていることを特徴とする点検口である。
【０００５】本発明は、上記の構成であるから、構造が
簡単で安価に製作でき、点検時の蓋体の取り付け、取り
外しもワンタッチで容易である。また、Ｖ字形バネスト
ッパにより蓋体の落下が防止されているので、風圧の変
化やドアの開閉、地震などの衝撃により蓋体が落下する
おそれがない。
簡単で安価に製作でき、点検時の蓋体の取り付け、取り
外しもワンタッチで容易である。また、Ｖ字形バネスト
ッパにより蓋体の落下が防止されているので、風圧の変
化やドアの開閉、地震などの衝撃により蓋体が落下する
おそれがない。
【０００６】枠体及び蓋体の厚さを壁板材又は天井板材
の厚さととほぼ等しくし、枠体及び蓋体の仕上を周囲の
壁又は天井と同じ仕上げにすることで、枠体が壁又は天
井から突出せず、また、点検口の存在が目立たないので
意匠的にもすっきりとして優れたものとなる。
の厚さととほぼ等しくし、枠体及び蓋体の仕上を周囲の
壁又は天井と同じ仕上げにすることで、枠体が壁又は天
井から突出せず、また、点検口の存在が目立たないので
意匠的にもすっきりとして優れたものとなる。
【０００７】また、本発明は、請求項の２の点検口を施
工する方法であって、開口部の下地材の外側に前記枠体
を固定する工程と、下地材に壁材又は天井材を貼付する
工程と、前記枠体に壁又は天井と同じ仕上を施す工程
と、前記Ｖ字形バネストッパを予め前記下地材の内側に
固定した前記支持片の長穴又は鉤部に係合させることに
より予め壁又は天井と同じ仕上を施した前記蓋体を前記
枠体の内側に取り付ける工程とを有することを特徴とす
る点検口の施工方法である。この発明で重要なことは、
枠体を下地材に取り付ける工程を壁・天井板の貼付の前
に行うことである。これにより、従来のように開口部と
下地材の位置がずれるということがなく、枠体と壁とが
全く区別がつかないように仕上げることもできる。蓋体
に仕上を施す工程及び下地材の内側に支持片を固定する
工程は、蓋体を枠体の内側に取り付ける工程の前であれ
ばいつでも良い。
工する方法であって、開口部の下地材の外側に前記枠体
を固定する工程と、下地材に壁材又は天井材を貼付する
工程と、前記枠体に壁又は天井と同じ仕上を施す工程
と、前記Ｖ字形バネストッパを予め前記下地材の内側に
固定した前記支持片の長穴又は鉤部に係合させることに
より予め壁又は天井と同じ仕上を施した前記蓋体を前記
枠体の内側に取り付ける工程とを有することを特徴とす
る点検口の施工方法である。この発明で重要なことは、
枠体を下地材に取り付ける工程を壁・天井板の貼付の前
に行うことである。これにより、従来のように開口部と
下地材の位置がずれるということがなく、枠体と壁とが
全く区別がつかないように仕上げることもできる。蓋体
に仕上を施す工程及び下地材の内側に支持片を固定する
工程は、蓋体を枠体の内側に取り付ける工程の前であれ
ばいつでも良い。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、実施例を表した図面に基づ
いて、本発明を詳細に説明する。図１は実施例の点検口
１の縦断面図、図２は点検口１の横断面図、図３は枠体
の正面図、図４は支持片の姿図、第５図は蓋体の取り外
しの説明図である。
いて、本発明を詳細に説明する。図１は実施例の点検口
１の縦断面図、図２は点検口１の横断面図、図３は枠体
の正面図、図４は支持片の姿図、第５図は蓋体の取り外
しの説明図である。
【０００９】点検口１は、壁の点検口で、枠体２、蓋体
３、Ｖ字形バネストッパ４、支持片５を有する。枠体２
は、図３に示すように、ベニヤ板で四角い枠状に形成さ
れたものであり、その厚さは壁板材１１（石膏ボード）
と同じ厚さである。蓋体３は薄い鉄板をプレス加工した
もので、その寸法は枠２の内法寸法よりやや小さくなっ
ており、その厚さは壁板材１１と同じ厚さである。蓋体
３の背面にはＶ字形バネストッパ４が金具７により左右
方向に回動自在に取り付けられている。Ｖ字形バネスト
ッパ４は、バネ鋼線をＶ字形に加工したもので、中央に
は１巻のコイル部４ａが形成されている。コイル部は付
勢力を強めるためのもので、巻数を多くすれば更に付勢
力を強くすることができる。支持片５はアングル型鋼材
を加工したもので、１辺を切り欠くことで１対の対向す
る鉤部６が形成されている。鉤部に代えて長穴を設ける
ことも可能である。
３、Ｖ字形バネストッパ４、支持片５を有する。枠体２
は、図３に示すように、ベニヤ板で四角い枠状に形成さ
れたものであり、その厚さは壁板材１１（石膏ボード）
と同じ厚さである。蓋体３は薄い鉄板をプレス加工した
もので、その寸法は枠２の内法寸法よりやや小さくなっ
ており、その厚さは壁板材１１と同じ厚さである。蓋体
３の背面にはＶ字形バネストッパ４が金具７により左右
方向に回動自在に取り付けられている。Ｖ字形バネスト
ッパ４は、バネ鋼線をＶ字形に加工したもので、中央に
は１巻のコイル部４ａが形成されている。コイル部は付
勢力を強めるためのもので、巻数を多くすれば更に付勢
力を強くすることができる。支持片５はアングル型鋼材
を加工したもので、１辺を切り欠くことで１対の対向す
る鉤部６が形成されている。鉤部に代えて長穴を設ける
ことも可能である。
【００１０】枠体２は、開口部の下地材１０の外側にビ
スで固定される。下地材１０は軽量鉄骨で正方形断面に
形成されたいわゆる角スタットである。枠体２を固定し
た後、下地１０に壁板材１１を貼付する。枠体２と壁板
材１１の間に隙間を生じた場合はパテなどで隙間を埋め
ておく。壁板材１１及び枠体２の表面には仕上材１２
（クロス）を貼る。仕上材は枠体の内法面まで巻き込む
ようにする。支持片５は、下地材１０の内側に鉤部６が
突出するようにビスで固定する。蓋体３の表面及び周囲
面には仕上材１２を貼付しておく。最後に、Ｖ字形バネ
ストッパ４を支持片５の鉤部６に係合させることによ
り、蓋体３を枠体２の内側に取り付ける。蓋体３の端部
は、図２に示すように下地材１０の外側に接触する。図
１に示すように、Ｖ字形バネストッパ４が支持片５の双
方の鉤部６に係合して広がる方向（矢印Ａ方向）に付勢
されているので、蓋体３は矢印Ｂ方向に付勢され、これ
により蓋体３の落下が防止されている。
スで固定される。下地材１０は軽量鉄骨で正方形断面に
形成されたいわゆる角スタットである。枠体２を固定し
た後、下地１０に壁板材１１を貼付する。枠体２と壁板
材１１の間に隙間を生じた場合はパテなどで隙間を埋め
ておく。壁板材１１及び枠体２の表面には仕上材１２
（クロス）を貼る。仕上材は枠体の内法面まで巻き込む
ようにする。支持片５は、下地材１０の内側に鉤部６が
突出するようにビスで固定する。蓋体３の表面及び周囲
面には仕上材１２を貼付しておく。最後に、Ｖ字形バネ
ストッパ４を支持片５の鉤部６に係合させることによ
り、蓋体３を枠体２の内側に取り付ける。蓋体３の端部
は、図２に示すように下地材１０の外側に接触する。図
１に示すように、Ｖ字形バネストッパ４が支持片５の双
方の鉤部６に係合して広がる方向（矢印Ａ方向）に付勢
されているので、蓋体３は矢印Ｂ方向に付勢され、これ
により蓋体３の落下が防止されている。
【００１１】蓋体３の取り外しは、例えば図５に示すよ
うな針金状の先端が鉤状に曲がった取外器具１３を用
い、その先端を蓋体３と枠体２の間に挿入して９０°回
転させ、矢印方向に引っ張ることで行う。蓋体３はＶ字
形バネストッパ４の付勢力に抗して外側に引き出され、
Ｖ字形バネストッパ４はその角度が小さくなるように変
形する。蓋体３を十分引き出してから、Ｖ字形バネスト
ッパ４を手でつまみ、支持片５の鉤部６から外すこと
で、蓋体３を完全に取り除くことができる。この実施例
の場合は蓋体が鉄板製であるので、上記の取外器具１３
を用いる代わりに磁石を用いて、その吸着力で蓋体３を
引き出すこともできる。
うな針金状の先端が鉤状に曲がった取外器具１３を用
い、その先端を蓋体３と枠体２の間に挿入して９０°回
転させ、矢印方向に引っ張ることで行う。蓋体３はＶ字
形バネストッパ４の付勢力に抗して外側に引き出され、
Ｖ字形バネストッパ４はその角度が小さくなるように変
形する。蓋体３を十分引き出してから、Ｖ字形バネスト
ッパ４を手でつまみ、支持片５の鉤部６から外すこと
で、蓋体３を完全に取り除くことができる。この実施例
の場合は蓋体が鉄板製であるので、上記の取外器具１３
を用いる代わりに磁石を用いて、その吸着力で蓋体３を
引き出すこともできる。
【００１２】上記の実施例は１例にすぎず、例えば蓋体
をベニヤ板製とするなど、各部材の材料や形状などは適
宜に変更することができる。また、この点検口は、同様
にして天井にも取り付けることができる。
をベニヤ板製とするなど、各部材の材料や形状などは適
宜に変更することができる。また、この点検口は、同様
にして天井にも取り付けることができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明の点検口は、構造が簡単で安価に
製作でき、点検時の蓋体の取り付け、取り外しもワンタ
ッチで容易である。Ｖ字形バネストッパにより蓋体の落
下が防止されているので、風圧の変化やドアの開閉、地
震などの衝撃により蓋体が落下するおそれがない。枠体
及び蓋体の厚さを壁板材又は天井板材の厚さととほぼ等
しくし、枠体及び蓋体の仕上を周囲の壁又は天井と同じ
仕上げにすれば、枠体が壁又は天井から突出せず、ま
た、点検口の存在が目立たないので意匠的にもすっきり
として優れたものとなる。
製作でき、点検時の蓋体の取り付け、取り外しもワンタ
ッチで容易である。Ｖ字形バネストッパにより蓋体の落
下が防止されているので、風圧の変化やドアの開閉、地
震などの衝撃により蓋体が落下するおそれがない。枠体
及び蓋体の厚さを壁板材又は天井板材の厚さととほぼ等
しくし、枠体及び蓋体の仕上を周囲の壁又は天井と同じ
仕上げにすれば、枠体が壁又は天井から突出せず、ま
た、点検口の存在が目立たないので意匠的にもすっきり
として優れたものとなる。
【００１４】本発明の点検口の施工方法は、枠体を下地
材に取り付ける工程を壁・天井板の貼付の前に行うの
で、従来のように開口部と下地材の位置がずれるという
ことがなく、枠体と壁とが全く区別がつかないように仕
上げることもできる。
材に取り付ける工程を壁・天井板の貼付の前に行うの
で、従来のように開口部と下地材の位置がずれるという
ことがなく、枠体と壁とが全く区別がつかないように仕
上げることもできる。
【図１】実施例の点検口１の縦断面図である。
【図２】点検口１の横断面図である。
【図３】枠体２の正面図である。
【図４】支持片５の姿図である。
【図５】蓋体３の取り外しの説明図である。
１ 点検口 ２ 枠体 ３ 蓋体 ４ Ｖ字形バネストッパ ５ 支持片 ６ 鉤部 ７ 金具 １０ 下地材 １１ 壁板材 １２ 仕上材 １３ 取外器具
Claims (3)
- 【請求項１】 壁又は天井の開口部の周囲の下地材の外
側に固定する枠体と、端部を前記下地材の外側に接して
枠体の内側に納まり開口部を閉塞する蓋体と、前記蓋体
の背面の左右両端付近から後方に突出するＶ字形バネス
トッパと、前記下地材の内側に固定された前記Ｖ字形バ
ネストッパが係合する長穴又は１対の鉤部を有する支持
片とを有し、前記Ｖ字形バネストッパが前記支持片の長
穴又は１対の鉤部に係合して広がる方向に付勢されてい
ることにより前記蓋体の落下が防止されていることを特
徴とする点検口 - 【請求項２】 請求項１の点検口において、前記枠体及
び蓋体の厚さを壁板材又は天井板材の厚さととほぼ等し
くし、前記枠体及び蓋体の仕上を周囲の壁又は天井と同
じ仕上げにしたことを特徴とする点検口 - 【請求項３】 請求項の２の点検口を施工する方法であ
って、開口部の下地材の外側に前記枠体を固定する工程
と、下地材に壁材又は天井材を貼付する工程と、前記枠
体に壁又は天井と同じ仕上を施す工程と、前記Ｖ字形バ
ネストッパを予め前記下地材の内側に固定した前記支持
片の長穴又は鉤部に係合させることにより予め壁又は天
井と同じ仕上を施した前記蓋体を前記枠体の内側に取り
付ける工程とを有することを特徴とする点検口の施工方
法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10214759A JP2000027422A (ja) | 1998-07-15 | 1998-07-15 | 点検口及びその施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10214759A JP2000027422A (ja) | 1998-07-15 | 1998-07-15 | 点検口及びその施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000027422A true JP2000027422A (ja) | 2000-01-25 |
Family
ID=16661087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10214759A Pending JP2000027422A (ja) | 1998-07-15 | 1998-07-15 | 点検口及びその施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000027422A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005200825A (ja) * | 2004-01-13 | 2005-07-28 | Daiken Co Ltd | 壁点検口 |
| JP2009057711A (ja) * | 2007-08-30 | 2009-03-19 | Yoshino Sangyo Kk | 壁体の点検口構造 |
| KR101156801B1 (ko) * | 2011-09-02 | 2012-06-18 | 김찬수 | 천정 점검구 |
| JP2014040709A (ja) * | 2012-08-21 | 2014-03-06 | Kaidaa Giken:Kk | フレームレス天井点検口 |
| JP2015081466A (ja) * | 2013-10-23 | 2015-04-27 | 城東テクノ株式会社 | 点検口、及び壁又は天井への点検口の設置方法 |
| JP2020122274A (ja) * | 2019-01-29 | 2020-08-13 | フクビ化学工業株式会社 | 点検パネル用落下防止部材およびこれを含む点検口装置 |
-
1998
- 1998-07-15 JP JP10214759A patent/JP2000027422A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005200825A (ja) * | 2004-01-13 | 2005-07-28 | Daiken Co Ltd | 壁点検口 |
| JP4535733B2 (ja) * | 2004-01-13 | 2010-09-01 | 株式会社ダイケン | 壁点検口 |
| JP2009057711A (ja) * | 2007-08-30 | 2009-03-19 | Yoshino Sangyo Kk | 壁体の点検口構造 |
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| JP2020122274A (ja) * | 2019-01-29 | 2020-08-13 | フクビ化学工業株式会社 | 点検パネル用落下防止部材およびこれを含む点検口装置 |
| JP7133489B2 (ja) | 2019-01-29 | 2022-09-08 | フクビ化学工業株式会社 | 点検パネル用落下防止部材およびこれを含む点検口装置 |
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