JP2000024573A - 液状又はペ―スト状の塗工剤を走行中の材料ウェッブに直接的又は間接的に塗被するための塗工装置 - Google Patents

液状又はペ―スト状の塗工剤を走行中の材料ウェッブに直接的又は間接的に塗被するための塗工装置

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JP2000024573A
JP2000024573A JP11175738A JP17573899A JP2000024573A JP 2000024573 A JP2000024573 A JP 2000024573A JP 11175738 A JP11175738 A JP 11175738A JP 17573899 A JP17573899 A JP 17573899A JP 2000024573 A JP2000024573 A JP 2000024573A
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Ingo Gottwald
ゴットヴァルト インゴ
Bernhard Kohl
コール ベルンハルト
Stefan Reich
ライヒ シュテファン
Benjamin Dr Mendez-Gallon
メンデス−ガロン ベンジャミン
Richard Bernert
ベルネルト リヒャルト
Martin Dr Kustermann
クスターマン マーティン
Manfred Ueberschaer
ユーバーシェアー マンフレート
Christoph Henninger
ヘニンガー クリストーフ
Ruediger Dr Kurtz
クルツ リューディガー
Harald Hess
ヘス ハラルト
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    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来技術に対比して所要構造空間の小さな塗
工装置を提供する。 【解決手段】 材料ウェッブ１６が調量／均し用装置１
８の領域でのみ支持ロール２４ に巻掛けられており、
前記材料ウェッブ１６が、塗工ユニット１２と支持ロー
ル２４ との間では、ほぼ直線的な走行経路をとってお
り、かつ発明の第１の視点によれば、塗工ユニット１２
と支持ロール２４との間の直線的なウェッブ走行区分に
おいて材料ウェッブ１６を支持する支持装置２６が設け
られているのに対して、発明の第２の視点によれば、材
料ウェッブの直線的な走行を安定化させる手段が設けら
れている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液状又はペースト
状の塗工剤を、特に紙又は厚紙から成る走行中の材料ウ
ェッブに直接的に又は間接的に塗被するための塗工装置
であって、塗工剤を材料ウェッブに直接的又は間接的に
塗被する塗工ユニットと、前記材料ウェッブの走行方向
で見て前記塗工ユニットの後方に特定間隔をとって配置
された調量及び／又は均し用装置（以下略して「調量／
均し用装置」と呼ぶこともある）と、前記材料ウェッブ
の巻掛けられている支持ロールとを有している形式のも
のに関する。
【０００２】
【従来の技術】前記形式の塗工装置は例えば欧州特許出
願公開第０７７０７３０号明細書に基づいて公知になっ
ている。この公知の塗工装置では材料ウェッブは１本の
支持ロールに巻掛けられており、該支持ロールに沿っ
て、液状又はペースト状の塗工剤を前調量して材料ウェ
ッブに塗被する塗工ユニットが配置されていると共に、
前調量された塗工層を仕上げ調量し、場合によっては平
滑にする調量／均し用装置も配置されている。ウェッブ
走行速度の速度アップ化が紙又は厚紙の製紙メーカーに
よって要求される結果として、公知の塗工装置では、塗
工ユニットによって材料ウェッブに塗被されたばかりの
塗工剤に対して及ぼされる遠心力が益々高くなるという
問題が生じる。しかも遠心力の増大化は同時に、塗工層
に突起を形成するリスクも高め、その場合の危険は、前
記突起が調量／均し用装置によって完全には均されず、
その結果塗工結果の品質が全体として損なわれる点にあ
る。
【０００３】塗工剤に作用する遠心力は、ウェッブ走行
速度の二乗に比例し、しかもロール半径の逆数値に比例
しているので、前記の問題は、ロール半径を増大させる
ことによってしか対処することができない。それ故に欧
州特許出願公開第０６９０１７２号明細書では、塗工ユ
ニット及び調量／均し用装置に夫々特別の支持ロールを
配設し、かつこの両支持ロール間で材料ウェッブをほぼ
直線的に走行させることが提案された。しかしながらこ
の解決手段の欠点は、２本の支持ロールを設けたことに
よって、それに相応して大きな構造空間を必要とするこ
とである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の課題
は、明細書冒頭で述べた形式の塗工装置を改良して、従
来技術に対比して所要構造空間の小さな塗工装置を提供
することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の本発明の第１番目の構成手段は、材料ウェッブが調量
／均し用装置の領域でのみ支持ロールに巻掛けられてお
り、前記材料ウェッブが、塗工ユニットと支持ロールと
の間では、ほぼ直線的な走行経路をとっており、塗工ユ
ニットと支持ロールとの間の直線的なウェッブ走行区分
において材料ウェッブを支持する支持装置が設けられて
いる点にある。本発明の塗工装置は、材料ウェッブ平面
に対してほぼ直角に延びる方向では比較的僅かな構造空
間を占めるばかりでなく、塗工ユニットと支持ロールと
の間のほぼ全経路区分にわたって材料ウェッブの走行を
安定化する。
【０００６】第１の変化実施形態では前記支持装置は、
静止した支持面を有することができる。この静止した支
持面は例えば、ほぼ扁平な支持板に設けることができ、
該支持板に沿って材料ウェッブは滑動する。しかし又、
前記の静止した支持面を、成形された表面構造を有する
支持板表面として構成することも可能であり、その場
合、前記の表面構造は、材料ウェッブと、表面構造を有
する支持板表面との間に空気クッションが形成され、該
空気クッションに載って材料ウェッブを移動させるよう
に選ばれている。このような空気クッションは例えば、
材料ウェッブによってその表面に沿って連行効果に基づ
いて空気境界層として連行される空気によって形成され
る。この実施形態は、材料ウェッブが面状の支持にも拘
わらず、ほぼ摩擦無しに支持装置に沿って前進運動でき
るという利点を有している。
【０００７】更にまた、支持面全体にわたって分配して
配置された複数のノズルから空気を吐出させ、次いで該
空気を支持面全体にわたって配分させることによって、
空気クッションを発生させることも可能である。
【０００８】前記の実施形態では、支持ロールと材料ウ
ェッブとの間に形成された進入側楔状部内へ支持装置を
延在させて、可能な限り支持ロールまで、もしくは更に
調量／均し用ニップ内に達するまで材料ウェッブを支持
できるようにすることも可能である。その場合、前記支
持ロールに面した方の支持装置の表面は例えば扁平な面
として構成することができる。しかし支持ロールに対面
した方の支持装置の表面は、支持ロールの曲率に適合す
るように構成されているのが一層有利である。これによ
って前記表面は第１に調量／均し用ニップ内へ特に深く
延びることができる。第２にこのように構成することに
よって、支持ロールの表面に格別緊密に接近することが
可能になり、ひいては又、支持ロールの表面に生じる空
気境界層を、この支持装置の表面によって破壊すること
が可能になる。
【０００９】また支持装置と材料ウェッブとの間の無理
のない協働を保証するために、支持装置の進入側端部
は、材料ウェッブ用の進入方向指示面として形成されて
いる。その場合、該進入方向指示面は、丸味のあるエッ
ジによって、或いは材料ウェッブに対して例えば鋭角的
に延びる進入方向指示斜面によって、或いは進入方向指
示多角形面によって形成されていてもよい。このような
進入方向指示面を設けることによって、材料ウェッブの
引込みが容易になるばかりでなく、塗工ユニットの手前
の領域においても材料ウェッブを支持することが可能に
なる。
【００１０】前記支持装置は例えば、特に特殊鋼から成
る薄肉板金構造として構成することができる。
【００１１】別の変化実施形態によれば支持装置は、循
環式の支持ベルトを有し、材料ウェッブに面した方の、
該支持ベルトの表面は、塗工ユニットと支持ロールとの
間で、ほぼ扁平な支持面を形成している。この変化実施
形態の場合も材料ウェッブは、支持装置によって摩擦無
く、もしくは低摩擦で支持される。
【００１２】この変化実施形態の更なる構成では、材料
ウェッブが、調量／均し用装置の領域で材料ウェッブを
ガイドする支持ロールに巻掛けられている。これによっ
て材料ウェッブを、調量／均し用装置に至るまで支持す
ることが可能になる。材料ウェッブから離反した方の支
持ベルトの面側に、少なくとも１つの支持シューが配置
されている場合には、格別安定した支持作用を得ること
が可能である。更にこの変化実施形態においても、支持
ベルトを相応に設計かつ配置することによって、塗工ユ
ニットの手前の領域でも材料ウェッブを支持することが
可能である。
【００１３】前記と同一の課題を解決するための本発明
の第２の構成手段は、材料ウェッブが調量／均し用装置
の領域でのみ支持ロールに巻掛けられており、前記材料
ウェッブが、塗工ユニットと支持ロールとの間では、ほ
ぼ直線的な走行経路をとっており、かつ前記材料ウェッ
ブの直線的な走行を安定化させるためのウェッブ安定化
手段が設けられている点にある。塗工ユニットの領域に
おける材料ウェッブの申し分のない安定化は、このため
に特別に設けられた支持装置の採用によって得られるば
かりでなく、塗工ユニットの領域において、もしくは塗
工ユニットと調量／均し用装置との間の領域において材
料ウェッブに、予め規定したように引張り張力をかける
ことによっても得られることが判った。その場合材料ウ
ェッブは、直線的なウェッブ走行区分へ進入するために
ウェッブ案内エレメントの上面側に沿って擦過しても下
面側に沿って擦過してもよく、その場合材料ウェッブ
は、塗工面側でか又は該塗工面側とは反対の面側でウェ
ッブ案内エレメントと接触する。
【００１４】ウェッブ安定化手段は、塗工ユニットの手
前の領域においても、かつ／又は支持ロールに達するま
での領域においても材料ウェッブを安定化するのが有利
である。
【００１５】ウェッブ案内エレメントは、安定化手段も
しくは緊張手段によって材料ウェッブに与えられる引張
り張力を損なわないために、例えば易動ローラから成っ
ている。所期の引張り張力の維持は、ウェッブ案内エレ
メントの支承方式によって更に助成される。
【００１６】例えばウェッブ案内エレメントを少なくと
も材料ウェッブの全幅にわたって連続的に構成しかつそ
の両端部で支承しておくことも可能である。その場合更
に、複数本の支持ローラをウェッブ案内エレメントの全
長にわたって分配配置するのが有利である。複数本のこ
のような支持ローラを使用することによって、材料ウェ
ッブの作業幅が大きい場合でも、比較的小さな直径のウ
ェッブ案内エレメント、例えば易動ローラを使用するこ
とが可能になる。更にまた前記支持ローラは回転駆動さ
れているのが有利である。それというのは、これによっ
てウェッブ案内エレメントと支持ローラとの間の摩擦が
低減されるからである。
【００１７】ウェッブ案内エレメントを安定化するため
に別の実施形態では、ウェッブ案内エレメントは複数の
セグメントに分割されており、これらの各セグメントは
夫々両端部で支承されている。その場合、セグメントに
分割されたウェッブ案内エレメントには、同じくセグメ
ントに分割された別のウェッブ案内エレメントが後置さ
れており、しかも、この後置のウェッブ案内エレメント
のセグメントは、前置のウェッブ案内エレメントのセグ
メントに対して材料ウェッブの幅方向にずらされてい
る。
【００１８】更なる変化実施形態によれば、前記ウェッ
ブ案内エレメントを塗工ユニットそのものによって形成
することも可能である。その場合、塗工ユニットは自由
噴流式ノズル型塗工ユニットであるのが特に有利であ
る。それというのはこのような自由噴流式ノズル型塗工
ユニットの場合、材料ウェッブは、材料ウェッブをエア
クッションに載せて変向ガイドするところの所謂「エア
・ターン」に比肩できる塗工剤クッションに載って変向
ガイドされるからである。場合によっては塗工剤は、自
由噴流式ノズル型塗工ユニットから材料ウェッブの走行
方向に噴出するだけでなく、該塗工剤の或る程度の量部
分が、材料ウェッブの走行方向とは逆方向にも流出する
場合には、格別安定した塗工剤クッションが得られるの
で有利である。
【００１９】なお念のために付記しておくが、ウェッブ
案内エレメントが塗工ユニットによって形成されている
場合には、材料ウェッブに塗被されたばかりの塗工剤
は、遠心力によって材料ウェッブの方へ圧迫されるの
で、これによって材料ウェッブにおける塗工剤の定着が
助成される。
【００２０】塗工ユニットの領域内において材料ウェッ
ブの所期の引張り張力を保証できるようにするために本
発明では更に、塗工ユニットの領域内で該塗工ユニット
から離反した方の材料ウェッブの面側に、別のウェッブ
案内エレメント、殊に幅出しロールが設けられている。
【００２１】本発明の更なる構成によれば、塗工ユニッ
トと調量／均し用装置との間で塗工剤を材料ウェッブに
定着させるために役立てられる作用時間、つまり所謂
「滞在時間（Ｄｗｅｌｌ Ｔｉｍｅ」は可変である。こ
のために塗工ユニットの位置は、材料ウェッブの走行方
向で可変であり、かつ／又は調量／均し用装置の位置
は、材料ウェッブの走行方向で支持ロールを中心として
可変である。塗工ユニット及び／又は調量／均し用装置
のこの位置調整のために駆動装置、例えば電磁式、油圧
式、空圧式又は液圧・空圧式に作動可能な駆動装置が設
けられており、該駆動装置は、塗工装置の連続操業中に
も前記の位置調整を可能にする。
【００２２】更にまたウェッブ案内エレメントの位置
も、材料ウェッブの走行方向で可変である。前記のよう
に塗工ユニットの位置も可変である場合には、ウェッブ
案内エレメントの位置は、塗工ユニットの位置調整とは
無関係にか或いは該塗工ユニットと一緒に調整すること
ができる。後者の場合は例えば、塗工ユニットにか、又
は該塗工ユニットと固着結合された部分に、ウェッブ案
内エレメントの支承装置を取付けておくことによって実
現することができる。
【００２３】調量／均し用装置は、ドクターブレード、
平滑な又は成形されたドクターバー或いは空気メスを有
していることができる。
【００２４】既に述べたように塗工ユニットは自由噴流
式ノズル型塗工ユニットであることができる。これは、
このような塗工ユニットをウェッブ案内エレメントとし
て使用することとは無関係に有利である。それというの
は、自由噴流によって材料ウェッブに対して伝達される
運動量が、支持面が存在しなくても、材料ウェッブの所
期の引張り張力を維持するために付加的に活用され得る
からである。
【００２５】
【発明の実施の形態】次に図面に基づいて本発明の実施
例を詳説する。
【００２６】図１では、本発明による塗工装置の第１実
施形態が総体的に符号１０で示されており、かつ該塗工
装置は、液状又はペースト状の塗工剤１４を前調量し
て、矢印Ｌの走行方向に前進運動する材料ウェッブ１６
に塗被する塗工ユニット１２並びに調量／均し用ドクタ
ー装置１８から成っており、該調量／均し装置１８は、
塗工層２２を仕上げ調量して均すために、つまり過剰塗
工剤を掻き取りかつ材料ウェッブ１６上に残留する塗工
剤を平滑にするために、例えばドクターブレード２０を
有している。
【００２７】調量／均し用ドクター装置１８の領域で材
料ウェッブ１６は支持ロール２４に巻掛けられてガイド
されており、該支持ロールは軸線Ａを中心として矢印Ｐ
の方向に回転する。支持ロール２４は、材料ウェッブ表
面に対してドクターブレード２０を係合させるために必
要な支持作用を材料ウェッブ１６に与える。走行方向Ｌ
で見て支持ロール２４の手前には支持ボックス２６が設
けられており、該支持ボックスは、例えば板金、殊に特
殊鋼薄板からボックス構造として製作されている。
【００２８】支持ボックス２６は、ほぼ扁平な支持面２
６ａを有し、該支持面に沿って材料ウェッブ１６が滑動
する。前記支持面２６ａは、塗工ユニット１２から支持
ロール２４にまで延びており、かつ、少なくとも部分的
に支持ロール２４の表面２４ａと材料ウェッブ１６との
間に形成されたニップＮ内へ達している。このために、
支持ロール２４に隣接した方の、支持ボックス２６の制
限板２６ｂは、支持ロール２４の表面２４ａに適合され
ており、すなわち相応の曲率半径をもって湾曲構成され
ている。この湾曲構成によって支持面２６ａは、特にニ
ップＮ内へ深く侵入することが可能になる一方、支持ボ
ックス２６の制限板２６ｂの上縁２６ｂ１によって、支
持ロール２４の表面２４ａに沿って連行される空気境界
層をブレークし、ひいてはニップＮ内へ該空気境界層が
達する不都合を阻止することができる。支持ボックス２
６はその進入側端部２６ｃに進入方向指示面２６ｄをも
って形成されており、該進入方向指示面は、図１に示し
た実施例では、入口指示機能だけでなく、ウェッブ案内
機能も果たし、従って僅かな曲率半径に相当する湾曲面
として形成されている。
【００２９】図１で二重矢印Ｖによって示唆したよう
に、塗工ユニット１２の位置は、材料ウェッブ１６の走
行方向Ｌに調整移動することができ、この調整移動によ
って、調量／均し用ドクター装置１８に到達するまでの
材料ウェッブ１６への塗工剤１４の作用時間を変化させ
ることが可能である。この作用時間を変化させる別の態
様として、図１で二重矢印Ｗによって示唆したように、
支持ロール２４の軸線Ａを中心として調量／均し用ドク
ター装置１８を調整旋回することも可能である。これに
関連して厳守すべき点は、ほぼ扁平な支持面２６ａは、
塗工ユニット１２の位置調整にも拘わらず該塗工ユニッ
ト１２の領域内で常に材料ウェッブ１６を充分に安定化
させ得るように、材料ウェッブ１６の走行方向Ｌに設計
されていることである。
【００３０】図１から判るように、支持ボックス２６は
高さｈを有し、この高さは支持ロール２４の直径よりも
小である。この僅かな構造丈によって支持ボックス２６
の上位には、別の目的のために使用できる構造空間が明
けられる。
【００３１】図２には、本発明による塗工装置の第２実
施形態が図示されており、この塗工装置は、図１に示し
た塗工装置にほぼ等しい。従って以下、類似の構成部分
は、図１と同一の符号に数字１００を加えて示した。更
にまた図２に示した実施形態では、図１に示した実施形
態とは相違している点のみを以下に説明し、その他の点
に就いては図１の説明を参照されたい。
【００３２】図２に示した塗工装置１１０は、やはり塗
工ユニット１１２の領域から、ドクター装置１１８に対
応配設された支持ロール１２４にまで延在する支持装置
１２６を有している。図１の実施形態とは相違して、該
支持装置１２６の支持面１２６ａは、扁平には構成され
ていず、表面構造を有している。支持面１２６ａの表面
構造はその場合、材料ウェッブ１１６によって支持装置
１２６の進入方向指示面１２６ｃに沿って前記支持面１
２６ａと材料ウェッブ１１６との間へもたらさに対面し
たれる空気が其処で実質的に均等な空気クッション１３
０を形成し、該空気クッション上を材料ウェッブ１１６
が低摩擦で、もしくはほぼ摩擦無しに滑動するように選
ばれている。これに基づいて、材料ウェッブの負荷が僅
かになり、ひいては材料ウェッブを損傷するリスクも一
層僅少になるという利点が得られる。
【００３３】なお本実施形態のその他の細部について、
例えば支持ロール１２４に対面した制限面１２６ｂの構
成については、図１の実施形態の論究を参照されたい。
【００３４】図３には第３実施形態が示されている。や
はり類似の構成部分は、図１と同一の符号に数字２００
を加えて示した。図３に示した実施形態では、先行の実
施形態とは相違している点のみを以下に説明し、その他
の点に就いては前記実施形態の説明を参照されたい。
【００３５】図３に示した塗工装置２１０では支持装置
２２６は、進入側で変向ガイドロール２３４に巻掛けら
れかつ進出側では支持ロール２２４に巻掛けられて循環
する支持ベルト２３２から成っている。走行方向Ｌに前
進運動する材料ウェッブ２１６が前記支持ベルト２３２
の外面２３２ａに接触して該支持ベルトと連動する。従
って該塗工装置２１０の場合も、材料ウェッブ２１６と
支持装置２２６との間には低摩擦係合もしくはほぼ摩擦
の無い係合が保証されている。塗工ユニット２１２の領
域内における支持ベルト２３２の走行を高度に安定化さ
せ得るようにするために、塗工ユニット２１２から離反
した方の支持ベルト２３２の側に、更に１つの支持シュ
ー２３６が配置されている。この支持シュー２３６は、
図３の図示とは異なって、支持ロール２２４にまで延在
することもできる。
【００３６】また塗工ユニット２１２及びドクター装置
２１８は、材料ウェッブ表面に塗被された塗工剤２１４
に対して、塗工ユニット２１２とドクター装置２１８と
の間でその都度所期の作用時間を供与できるようにする
ために、材料ウェッブ２１６の走行方向Ｌに調整移動す
ることができる（二重矢印Ｖ及びＷ）。
【００３７】図４には、本発明の塗工装置の第４実施形
態が図示されている。確かに本塗工装置は別の解決原理
に基づいている。それというのは塗工剤が、支持された
材料ウェッブに塗被されるのではなくて、自由な（支持
のない）引張り領域内で、引張り張力のみによって安定
化された材料ウェッブに塗被されるからである。それに
も拘わらず、図４では類似の構成部分は、図１と同一の
符号に数字３００を加えて示されている。また塗工装置
３１０の基本的な構造に関しては、図１〜図３に示した
実施形態の前記の説明を参照されたい。
【００３８】図４に示した塗工装置３１０の場合、塗工
剤３１４は、やはり塗工ユニット３１２によって材料ウ
ェッブ３１６に塗被され、次いで、調量／均し用ドクタ
ー装置３１８によって、もしくは該ドクター装置のドク
ターブレード３２０によって仕上げ調量されて均される
以前に、材料ウェッブ３１６と共に、予め規定された走
行区間を通走する。材料ウェッブ３１６は、ドクター装
置３１８の領域内で支持ロール３２４に巻掛けられて走
行し、該支持ロールの表面に対してドクターブレード３
２０が当接されている。
【００３９】材料ウェッブ３１６が走行方向Ｌで塗工ユ
ニット３１２の領域内に到達する前に、該材料ウェッブ
は、図４では大雑把に示したにすぎない緊張装置３４０
を通走する。該緊張装置は、ウェッブ案内ロール３４２
と支持ロール３２４との間で材料ウェッブ３１６に特定
の引張り張力を維持させるためのものである。つまり塗
工剤３１４は、材料ウェッブ３１６の自由な引張り経路
においても、すなわち材料ウェッブ３１６が充分な引張
り張力下にある場合には、塗工ユニット３１２に支持装
置を配設していないようなウェッブ区分においても、該
材料ウェッブに塗被できることが判った。
【００４０】なお念のために付記しておくが、前記緊張
装置３４０は、単に判り易くするという理由から、一種
の「ダンシングロール又は振子ロール」として例示され
ているにすぎない。原則として、材料ウェッブ３１６の
所望の引張り張力を、支持ロール３２４の表面速度とウ
ェッブ案内ロール３４２の表面速度との予め規定した速
度差によって発生もしくは維持することも考えられる。
更に塗工装置の前方又は後方に、材料ウェッブの強度に
巻掛けられたロールの回転数制御を介して材料ウェッブ
を緊張させるところの所謂「固定群（Ｆｉｘｇｒｕｐｐ
ｅ）」を設けておくことも可能であり、この形式の固定
群は例えば、材料ウェッブの走行方向で見て塗工装置に
後続する「乾燥群」に組込まれていてもよい。
【００４１】作用時間を調整するためには、塗工ユニッ
ト３１２の位置及びドクター装置３１８の位置を共に材
料ウェッブ３１６の走行方向Ｌに変化させることも可能
である。この手段は図４では二重矢印Ｖ及びＷによって
示唆されている一方、更に図４では塗工ユニット３１２
のための第２の可能位置が破線で図示されている。
【００４２】この破線による図示から更に推考できるよ
うに塗工ユニット３１２と一緒にウェッブ案内ロール３
４２もシフトされる。これによって塗工ユニット３１２
の変位時にウェッブ案内ロール３４２と塗工ユニット３
１２との間のウェッブ区分が走行方向Ｌに短く設計され
ており、従って材料ウェッブ３１６は、塗工ユニット３
１２によって該材料ウェッブに塗被される塗工剤３１４
の圧力に僅かしか追従できないように保証されている。
なお念のために付記しておくが、塗工剤の前記圧力は、
材料ウェッブ３１６の所期の引張り張力を維持するため
にも寄与する。
【００４３】図５に示した塗工装置４１０が、図４の塗
工装置３１０と相違している点は、材料ウェッブ４１６
が、塗工ユニット４１２によって次いで塗工剤４１４の
塗被される塗工側と同じ側でウェッブ案内ロール４４２
に接している点だけである。これに対して図４に示した
実施形態では、材料ウェッブ３１６は、塗工側とは反対
の側でウェッブ案内ロール３４２に巻掛けられている。
【００４４】緊張装置４４０、ドクター装置４１８、該
ドクター装置に所属の支持ロール４２４並びに塗工装置
４１０の運転動作の説明に関しては、図４の塗工装置３
１０の説明を参照されたい。
【００４５】図４及び図５に示した実施形態によるウェ
ッブ案内ロール３４２，４４２は所謂「易動ロール」に
よって形成されるのが有利であり、該易動ロールはそれ
自体、回転駆動されず、低摩擦で軸支されておりかつ材
料ウェッブの走行に連動して容易に回転する。図６に
は、このような易動ロールの種々異なった支承態様が図
示されている。
【００４６】図６の（ａ）では易動ロール４２は、材料
ウェッブ１６の作業幅全幅にわたって延在しており、か
つその両端部４２ａでのみ軸支されているにすぎない。
【００４７】図６の（ｂ）では易動ロール４２′は複数
のセグメント４２ｂ′に分割されており、該セグメント
は各端部４２ａ′で軸支されている。
【００４８】図６の（ｃ）に示した易動ロール４２″
は、やはり材料ウェッブ１６の作業幅全幅にわたって延
在しており、かつその両端部４２ａ″で軸支されてい
る。しかも該易動ロール４２″には複数本の支持ローラ
４４″が配設されており、各支持ローラは、該支持ロー
ラと易動ロール４２″との間の摩擦を最低限にするため
に回転駆動されている。支持ローラ４４″は、易動ロー
ル４２″の進入側並びに進出側に設けることもできる。
但し図６の（ｃ）では、図示を簡単にするために進出側
の支持ローラ４４″だけが図示されているにすぎない。
支持ローラ４４″の使用は、大きな機械幅の場合でも、
小径の易動ロール４２″を採用することを可能にする。
【００４９】第４の変化態様が図６の（ｄ）に図示され
ている。この変化態様では、２つのセグメントに分割さ
れた易動ロール４２″′が設けられており、各易動ロー
ルは、図６の（ｂ）に示した複数のセグメントに分割さ
れた易動ロール４２′にほぼ等しい。夫々セグメントに
分割された両易動ロール４２″′は、材料ウェッブ１６
の走行方向Ｌで見れば相前後して、また材料ウェッブの
幅方向Ｑで見れば相互にずらして配置されている。これ
によって両易動ロール４２″′は材料ウェッブ１６のた
めの連続的な接触面を提供する。
【００５０】なお図５に示した実施形態に関して付記し
ておくが、図４に示した実施形態の場合と同様にウェッ
ブ案内ロール４４２は塗工ユニット４１２と固定的に連
結されているので、塗工ユニット４１２を二重矢印Ｖの
方向に変位させた場合に、ウェッブ案内ロール４４２と
塗工ユニット４１２との間の自由ウェッブ区分が変化す
ることはない。しかし念のために付記しておくが、図４
のウェッブ案内ロール３４２又は図５のウェッブ案内ロ
ール４４２を、原則として各塗工ユニット３１２又は４
１２とは独立して材料ウェッブの走行方向Ｌに変位可能
に配置することも勿論可能である。
【００５１】図７に示した塗工装置５１０が図５の塗工
装置４１０とは異なる主たる相違点は、塗工ユニット５
１２が、図５のウェッブ案内ロール４４２に相応してウ
ェッブ案内エレメントの機能を付加的に受け持っている
ことである。材料ウェッブがエアクッションで変向ガイ
ドされるところの所謂「エア・ターン」の場合にほぼ類
似して、図７の実施形態では材料ウェッブ５１６は、塗
工剤５１４によって形成されるクッション５５０上で変
向ガイドされる。この場合、走行方向Ｌにだけでなく、
つまり支持ロール５２４に当接されるドクター装置５１
８の方に向かってだけでなく、走行方向Ｌとは逆方向に
も、つまり矢印Ｂの方向にも塗工ユニット５１２の領域
から塗工剤５１４を流れさせて、材料ウェッブ５１６に
できるだけ大きな面積で接触させるようにするのが有利
である。
【００５２】勿論また図７に示した実施形態の場合に
も、塗工剤５１４の作用時間を所望のように選択できる
ようにするために、塗工ユニット５１２又は／及びドク
ター装置５１８材料ウェッブ５１６の走行方向Ｌに調整
移動可能に配置しておくことも可能である。その他の点
については、図４〜図６の実施形態の説明を参照された
い。
【００５３】次に図８に示した塗工装置６１０に基づい
て、塗工ユニット６１２の領域内で材料ウェッブ６１６
の充分な引張り張力を保証できるようにするための別の
実施形態を説明する。このために、塗工ユニット６１２
から離反した方の、材料ウェッブ６１６の側に、幅出し
ロール６５２が配置されている。原則として該幅出しロ
ール６５２に代えて、別種のウェッブ案内エレメントを
使用することも可能である。しかも幅出しロール又は幅
出し作用を有するその他のエレメントは、塗工ユニット
６１２の領域内で所望の引張り張力を保証する以外に正
確なウェッブ案内を付加的に助成するという利点を有し
ている。その他の細部に関しては図４〜図７の実施形態
の説明を参照されたい。
【００５４】以上論究した全ての実施形態は、塗工ユニ
ットと調量／均し用ドクター装置との間に遠心力のな
い、もしくはほぼ遠心力のない作用区を有している。こ
のために、材料ウェッブに対して塗工剤を前調量して塗
被すること及び仕上げ調量して、場合によっては塗工層
を平滑に均すことが、同一の支持エレメントでは行なわ
れない。図１〜図３に示した実施形態では、塗工と仕上
げ調量は、空間的に隔離された支持エレメントで行なわ
れるのに対して、図４〜図８に示した実施形態では塗工
剤は、支持されずに自由に引張られる区域において材料
ウェッブに塗被される。しかも図１〜図３の実施形態で
は、丈の低い支持エレメントが使用されるので、前述の
全ての実施形態は、空間節減的な構造である点で優れて
いる。
【００５５】更に全ての実施形態では、作用区間の長さ
もしくは作用時間の長さを、塗工ユニットの位置及び／
又は調量／均し用ドクター装置の位置の変化によって、
特に塗工ユニットの並進変位によって、及び／又は支持
ロールの軸線を中心とする調量／均し用ドクター装置の
回転変位によって、自由に選択することが可能である。
全ての実施形態において材料ウェッブが、塗工ユニット
と調量／均し用ドクター装置との間で実質的に水平に走
行するようになってはいるが、本発明は、材料ウェッブ
が鉛直に又は斜向して走行する場合にも使用することが
できる。
【００５６】更に念のために付記しておくが、全ての実
施形態において塗工ユニットは、フォイト・ズルツァー
社によって”ＪｅｔＦｌｏｗ−Ｆ”という商品名で販売
されるような構造の、自由噴流式ノズル型塗工ユニット
として図示されている。しかし別種の塗工ユニット、例
えばロール型塗工ユニット、閉鎖された塗工室を有する
塗工ユニット（”ＪｅｔＦｌｏｗ−Ｃ”）などを使用す
ることも勿論可能である。だがそれにも拘わらず特に図
４〜図８に示した実施形態では、自由噴流によって材料
ウェッブに対して圧力が加えられ、それに伴って引張り
張力が高められることに基づいて、自由噴流式ノズル型
塗工ユニットを優先的に使用するが殊に有利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】扁平な接触面を有する支持ボックスを備えた塗
工装置の概略側面図である。
【図２】微細構造の表面を有する支持ボックスを備えた
塗工装置の概略側面図である。
【図３】循環する支持ベルトから成る支持装置を備えた
塗工装置の概略側面図である。
【図４】支持装置を備えていないが緊張装置を備えた塗
工装置の概略側面図である。
【図５】図４に類似しているが下方からのウェッブ供給
装置を備えた塗工装置の概略側面図である。
【図６】ウェッブ案内ロールを支持するための４つの異
なった実施可能性の概略斜視図である。
【図７】塗工ユニットを同時にウェッブ案内ロールとし
て使用する形式の、図５に類似した１実施形態の概略側
面図である。
【図８】塗工ユニットの領域内で材料ウェッブの所期の
引張り張力を保証するための幅出しロールを使用する形
式の塗工装置の概略側面図である。
【符号の説明】
１０ 第１実施形態の塗工装置、 １２ 塗工ユニ
ット、 １４ 塗工剤、 １６ 材料ウェッブ、
１８ 調量／均し用ドクター装置、 ２０ドクターブ
レード、 ２２ 塗工層、 ２４ 支持ロール、
２４ａ支持ロールの表面、 ２６ 支持ボックス、
２６ａ 支持面、 ２６ｂ制限板、 ２６ｃ 進入
側端部、 ２６ｄ 進入方向指示面、 ４２，４
２′，４２″，４２″′ 易動ロール、 ４２ａ，４
２ａ″ 両端部、 ４２ａ′ 各端部、 ４２ｂ′
セグメント、 ４４″ 支持ローラ、 １１０
第２実施形態の塗工装置、 １１２ 塗工ユニッ
ト、 １１４ 塗工剤、 １１６ 材料ウェッブ、
１１８ 調量／均し用ドクター装置、１２４ 支
持ロール、 １２６ 支持装置、 １２６ａ 支持
面、 １２６ｂ 制限面、 １２６ｃ 進入方向指
示面、 １３０ 空気クッション、 ２１０ 第３
実施形態の塗工装置、 ２１２ 塗工ユニット、 ２
１４塗工剤、 ２１６ 材料ウェッブ、 ２１８
調量／均し用ドクター装置、 ２２４ 支持ロール、
２２６ 支持装置、 ２３２ 支持ベルト、 ２
３２ａ 支持ベルトの外面、 ２３４ 変向案内ロ
ール、 ２３６支持シュー、 ３１０ 第３実施形態
の塗工装置、 ３１２，３１２′塗工ユニット、 ３１
４ 塗工剤、 ３１６ 材料ウェッブ、 ３１８調
量／均し用ドクター装置、 ３２０ ドクターブレー
ド、 ３２４ 支持ロール、 ３４０ 緊張装置、
３４２，３４２′ ウェッブ案内ロール、４１０
第４実施形態の塗工装置、 ４１２ 塗工ユニッ
ト、 ４１４塗工剤、 ４１６ 材料ウェッブ、 ４
１８ 調量／均し用ドクター装置、 ４２４ 支持
ロール、 ４４０ 緊張装置、 ４４２ ウェッブ
案内ロール、 ５１０ 第５実施形態の塗工装置、
５１２ 塗工ユニット、５１４ 塗工剤、 ５１６
材料ウェッブ、 ５１８ 調量／均し用ドクター
装置、 ５２４ 支持ロール、 ５５０ クッショ
ン、 ６１０ 塗工装置、 ６１２ 塗工ユニッ
ト、 ６１６ 材料ウェッブ、 ６５２幅出しロー
ル、 Ｌ 走行方向を示す矢印、 Ａ 支持ロール
の軸線、 Ｐ支持ロールの回転方向を示す矢印、 Ｎ
ニップ、 Ｖ 塗工ユニットの調整移動方向を示す
二重矢印、 Ｗ ドクター装置の調整旋回方向を示す
二重矢印、 ｈ 支持ボックスの高さ、 Ｑ 材料
ウェッブの幅方向を示す矢印
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ベルンハルト コール ドイツ連邦共和国 ハイデンハイム シュ トラウスシュトラーセ ８ (72)発明者 シュテファン ライヒ ドイツ連邦共和国 ハイデンハイム テオ ドール−シェーファー−シュトラーセ 11 (72)発明者 ベンジャミン メンデス−ガロン ドイツ連邦共和国 イッツェルベルク ケ ーニッヒスブロン グリースエッカーシュ トラーセ 16 (72)発明者 リヒャルト ベルネルト ドイツ連邦共和国 ギーンゲン エーベル トシュトラーセ 48 (72)発明者 マーティン クスターマン ドイツ連邦共和国 ハイデンハイム ラー ヴェンスブルガー シュトラーセ 10 (72)発明者 マンフレート ユーバーシェアー ドイツ連邦共和国 ゲルシュテッテン キ ーフェルンヴェーク ３ (72)発明者 クリストーフ ヘニンガー ドイツ連邦共和国 ハイデンハイム ゼー シュトラーセ 69 (72)発明者 リューディガー クルツ ドイツ連邦共和国 ハイデンハイム バッ クナンガー ヴェーク 10 (72)発明者 ハラルト ヘス ドイツ連邦共和国 グリューンクラウト アム オッタースベルク 20

Claims (29)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 液状又はペースト状の塗工剤（１４；１
    １４；２１４）を、走行中の材料ウェッブ（１６；１１
    ６；２１６）に直接的又は間接的に塗被するための塗工
    装置（１０；１１０；２１０）であって、塗工剤（１
    ４；１１４；２１４）を材料ウェッブ（１６；１１６；
    ２１６）に直接的又は間接的に塗被する塗工ユニット
    （１２；１１２；２１２）と、前記材料ウェッブ（１
    ６；１１６；２１６）の走行方向（Ｌ）で見て前記塗工
    ユニット（１２；１１２；２１２）の後方に特定間隔を
    とって配置された調量及び／又は均し用装置（１８；１
    １８；２１８）と、前記材料ウェッブ（１６；１１６；
    ２１６）の巻掛けられている支持ロール（２４；１２
    ４；２２４）とを有している形式のものにおいて、材料
    ウェッブ（１６；１１６；２１６）が調量／均し用装置
    （１８；１１８；２１８）の領域でのみ支持ロール（２
    ４；１２４；２２４）に巻掛けられており、前記材料ウ
    ェッブ（１６；１１６；２１６）が、塗工ユニット（１
    ２；１１２；２１２）と支持ロール（２４；１２４；２
    ２４）との間では、ほぼ直線的な走行経路をとってお
    り、塗工ユニット（１２；１１２；２１２）と支持ロー
    ル（２４；１２４；２２４）との間の直線的なウェッブ
    走行区分において材料ウェッブ（１６；１１６；２１
    ６）を支持する支持装置（２６；１２６；２２６）が設
    けられていることを特徴とする、液状又はペースト状の
    塗工剤を走行中の材料ウェッブに直接的又は間接的に塗
    被するための塗工装置。
  2. 【請求項２】 支持装置（２６；１２６）が、ほぼ扁平
    な支持板に形成された静止した支持面（２６ａ；１２６
    ａ）を有している、請求項１記載の塗工装置。
  3. 【請求項３】 支持装置（１２６）が構造化された表面
    （１２６ａ）を有しており、該表面構造（１２６ａ）と
    材料ウェッブ（１１６）との間に、該材料ウェッブ（１
    １６）を支持する空気クッション（１３０）が形成され
    ている、請求項１又は２記載の塗工装置。
  4. 【請求項４】 支持装置（２２６）が、循環式の支持ベ
    ルト（２３２）を有しており、材料ウェッブ（２１６）
    に面した方の、該支持ベルトの表面（２３２ａ）が、塗
    工ユニット（２１２）と支持ロール（２２４）との間
    で、ほぼ扁平な支持面を形成している、請求項１記載の
    塗工装置。
  5. 【請求項５】 支持ベルト（２３２）の、材料ウェッブ
    （２１６）とは反対の側に、少なくとも１つの支持シュ
    ー（２３６）が配置されている、請求項４記載の塗工装
    置。
  6. 【請求項６】 支持装置（２６；１２６；２２６）が材
    料ウェッブ（１６；１１６；２１６）を、支持ロール
    （２４；１２４；２２４）に達するまでの直線的なウェ
    ッブ区分において支持している、請求項１から５までの
    いずれか１項記載の塗工装置。
  7. 【請求項７】 支持装置（２６；１２６）が、支持ロー
    ル（２４；１２４）と材料ウェッブ（１６；１１６）と
    の間に形成された進入側楔状部内へ延びている、請求項
    ６記載の塗工装置。
  8. 【請求項８】 支持ベルト（２３２）が、調量／均し用
    装置（２１８）の領域で材料ウェッブ（２１６）を支持
    する支持ロール（２２４）に巻掛けられている、請求項
    ６記載の塗工装置。
  9. 【請求項９】 支持ロール（２４；１２４）に面した方
    の、支持装置（２６；１２６）の表面（２６ｂ；１２６
    ｂ）が、前記支持ロール（２４；１２４）の曲率に適合
    するように形成されている、請求項１から８までのいず
    れか１項記載の塗工装置。
  10. 【請求項１０】 支持装置（２６；１２６；２２６）
    が、塗工ユニット（１２；１１２；２１２）より手前の
    領域でも材料ウェッブ（１６；１１６；２１６）を支持
    している、請求項１から９までのいずれか１項記載の塗
    工装置。
  11. 【請求項１１】 支持装置（２６；１２６；２２６）の
    進入側端部（２６ｃ；１２６ｃ）が、材料ウェッブ（１
    ６；１１６；２１６）用の進入方向指示面（２６ｄ）と
    して形成されている、請求項１から１０までのいずれか
    １項記載の塗工装置。
  12. 【請求項１２】 液状又はペースト状の塗工剤（３１
    ４；４１４；５１４）を、走行中の材料ウェッブ（３１
    ６；４１６；５１６；６１６）に直接的又は間接的に塗
    被するための塗工装置（３１０；４１０；５１０；６１
    ０）であって、塗工剤（３１４；４１４；５１４）を材
    料ウェッブ（３１６；４１６；５１６；６１６）に直接
    的又は間接的に塗被する塗工ユニット（３１２；４１
    ２；５１２；６１２）と、前記材料ウェッブ（３１６；
    ４１６；５１６；６１６）の走行方向（Ｌ）で見て前記
    塗工ユニット（３１２；４１２；５１２；６１２）の後
    方に特定間隔をとって配置された調量及び／又は均し用
    装置（３１８；４１８；５１８）と、前記材料ウェッブ
    （３１６；４１６；５１６；６１６）の巻掛けられてい
    る支持ロール（３２４；４２４；５２４）とを有してい
    る形式のものにおいて、材料ウェッブ（３１６；４１
    ６；５１６；６１６）が調量／均し用装置（３１８；４
    １８；５１８）の領域でのみ支持ロール（３２４；４２
    ４；５２４）に巻掛けられており、前記材料ウェッブ
    （３１６；４１６；５１６；６１６）が、塗工ユニット
    （３１２；４１２；５１２；６１２）と支持ロール（３
    ２４；４２４；５２４）との間では、ほぼ直線的な走行
    経路をとっており、かつ前記材料ウェッブ（３１６；４
    １６；５１６；６１６）の直線的な走行を安定化させる
    ためのウェッブ安定化手段（３４０；４４０；６５２
    ）が設けられていることを特徴とする、液状又はペー
    スト状の塗工剤を走行中の材料ウェッブに直接的又は間
    接的に塗被するための塗工装置。
  13. 【請求項１３】 ウェッブ安定化手段（３４０；４４
    ０；６５２ ）が、塗工ユニット（３１２；４１２；５
    １２；６１２）の手前の領域においても材料ウェッブ
    （３１６；４１６；５１６；６１６）を安定化する、請
    求項１２記載の塗工装置。
  14. 【請求項１４】 材料ウェッブ（３１６）が、直線的な
    ウェッブ走行区分内へ進入する以前に、塗工面側とは反
    対の側の面でもってウェッブ案内エレメント（３４２）
    に巻掛けられている、請求項１２又は１３記載の塗工装
    置。
  15. 【請求項１５】 材料ウェッブ（４１６；５１６；６１
    ６）が、直線的なウェッブ走行区分内へ進入する以前
    に、塗工面側でもってウェッブ案内エレメント（４４
    ２；５１２）に巻掛けられている、請求項１２又は１３
    記載の塗工装置。
  16. 【請求項１６】 ウェッブ案内エレメント（３４２；４
    ４２）が易動ローラによって形成されている、請求項１
    ４又は１５記載の塗工装置。
  17. 【請求項１７】 ウェッブ案内エレメント（４２；４
    ２″）が少なくとも材料ウェッブ（１６）の全幅にわた
    って連続的に構成されており、かつその両端部（４２
    ａ；４２ａ″）で支承されている、請求項１４から１６
    までのいずれか１項記載の塗工装置。
  18. 【請求項１８】 回転駆動式の複数本の支持ローラ（４
    ４″）がウェッブ案内エレメント（４２″）の全長にわ
    たって分配配置されている、請求項１７記載の塗工装
    置。
  19. 【請求項１９】 ウェッブ案内エレメント（４２′；４
    ２″′）が複数のセグメント（４２ｂ′）に分割されて
    おり、これらの各セグメントが夫々両端部（４２ａ′）
    で支承されている、請求項１４から１８までのいずれか
    １項記載の塗工装置。
  20. 【請求項２０】 セグメントに分割されたウェッブ案内
    エレメント（４２″′）に、同じくセグメントに分割さ
    れた別のウェッブ案内エレメント（４２″′）が後置さ
    れており、しかも両ウェッブ案内エレメント（４
    ２″′）のセグメントが材料ウェッブ（１６）の幅方向
    （Ｑ）に相互にずらされている、請求項１９記載の塗工
    装置。
  21. 【請求項２１】 ウェッブ案内エレメントが塗工ユニッ
    ト（５１２）により形成されている、請求項１４又は１
    ５記載の塗工装置。
  22. 【請求項２２】 塗工ユニット（６１２）の領域の、材
    料ウェッブ（６１６）の前記塗工ユニット（６１２）と
    は反対の側に、幅出しロールのような別のウェッブ案内
    エレメント（６５２）が設けられている、請求項１２か
    ら２１までのいずれか１項記載の塗工装置。
  23. 【請求項２３】 ウェッブ安定化手段（３４０；４４
    ０；６５２）が、支持ロール（３２４；４２４；５２
    ４）に達するまでの直線的なウェッブ走行区分において
    材料ウェッブ（３１６；４１６；５１６；６１６）を安
    定化する、請求項１２から２２までのいずれか１項記載
    の塗工装置。
  24. 【請求項２４】 塗工ユニット（１２；１１２；２１
    ２；３１２；４１２；５１２；６１２）が、自由噴流式
    ノズル型塗工ユニットである、請求項１から２３までの
    いずれか１項記載の塗工装置。
  25. 【請求項２５】 塗工ユニット（１２；１１２；２１
    ２；３１２；４１２；５１２；６１２）の位置が、材料
    ウェッブの走行方向（Ｌ）で可変（Ｖ）である、請求項
    １から２４までのいずれか１項記載の塗工装置。
  26. 【請求項２６】 調量／均し用装置（１８；１１８；２
    １８；３１８；４１８；５１８）の位置が、支持ロール
    （２４；１２４；２２４；３２４；４２４；５２４）を
    中心として可変である、請求項１から２５までのいずれ
    か１項記載の塗工装置。
  27. 【請求項２７】 ウェッブ案内エレメント（３４２；４
    ４２）の位置が、材料ウェッブ（３１６；４１６；６１
    ６）の走行方向（Ｌ）で可変である、請求項１４から２
    ６までのいずれか１項記載の塗工装置。
  28. 【請求項２８】 ウェッブ案内エレメント（３４２；４
    ４２）の支承装置が、塗工ユニット（３１２；４１２）
    にか又は該塗工ユニットと固着結合された部分に固定的
    に取付けられている、請求項２４記載の塗工装置。
  29. 【請求項２９】 調量／均し用装置（１８；１１８；２
    １８；３１８；４１８；５１８）が、ドクターブレー
    ド、平滑な又は成形されたドクターバー或いは空気メス
    を有している、請求項１から２８までのいずれか１項記
    載の塗工装置。
JP11175738A 1998-06-22 1999-06-22 液状又はペ―スト状の塗工剤を走行中の材料ウェッブに直接的又は間接的に塗被するための塗工装置 Pending JP2000024573A (ja)

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