FI75199C - Belagt papper, kartong eller dylikt samt foerfarande och anlaeggning foer tillverkning av detsamma. - Google Patents

Belagt papper, kartong eller dylikt samt foerfarande och anlaeggning foer tillverkning av detsamma. Download PDF

Info

Publication number
FI75199C
FI75199C FI861807A FI861807A FI75199C FI 75199 C FI75199 C FI 75199C FI 861807 A FI861807 A FI 861807A FI 861807 A FI861807 A FI 861807A FI 75199 C FI75199 C FI 75199C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
coating
web
coated
paper
paste
Prior art date
Application number
FI861807A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI861807A (fi
FI75199B (fi
FI861807A0 (fi
Inventor
Timo Koskinen
Hannu Manner
Original Assignee
Yhtyneet Paperitehtaat Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yhtyneet Paperitehtaat Oy filed Critical Yhtyneet Paperitehtaat Oy
Publication of FI861807A0 publication Critical patent/FI861807A0/fi
Priority to FI861807A priority Critical patent/FI75199C/fi
Priority to SE8701747A priority patent/SE504900C2/sv
Priority to GB8710123A priority patent/GB2189714B/en
Priority to NL8701022A priority patent/NL8701022A/nl
Priority to DE19873714498 priority patent/DE3714498A1/de
Priority to JP10484887A priority patent/JPS62263397A/ja
Priority to FR8706197A priority patent/FR2598160B1/fr
Publication of FI861807A publication Critical patent/FI861807A/fi
Publication of FI75199B publication Critical patent/FI75199B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI75199C publication Critical patent/FI75199C/fi
Priority to GB8813914A priority patent/GB2205051B/en
Priority to FR8916140A priority patent/FR2637623B1/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22Addition to the formed paper
    • D21H23/32Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • D21H23/40Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper only one side of the paper being in contact with the material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00Coated paper; Coating material
    • D21H19/80Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82Paper comprising more than one coating superposed
    • D21H19/822Paper comprising more than one coating superposed two superposed coatings, both being pigmented
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/0012Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours
    • D21H5/0015Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours only one side of the paper being in contact with the treating medium, e.g. paper carried by support

Description

751 99 Päällystetty paperi, kartonki tai vastaava ja menetelmä sekä laitteisto sen valmistamiseksi - Belagt papper, kartong eller dylikt samt förfarande och anläggning för tillverkning av detsamma
Keksinnön kohteena on päällystetty paperi, kartonki tai vastaava, jonka päällystys on toteutettu toiselle tai molemmille puolille niin, että ainakin toiselle puolelle on suoritettu ainakin kaksivaiheinen päällystys, jolloin ensimmäisen vaiheen 5 päällystepastan peittävän aineen kokojakauma on sellainen, että vähintään seitsemälläkymmenellä prosentilla kaikista partikkeleista ekvivalentti halkaisija on pienempi kuin 5 μιη.
Vaativampia painatustarkoituksia varten käytettävä painopaperi päällystetään yleensä paperinvalmistusprosessin yhteydessä 10 ohuella päällystepastakerroksella. Tämä voi tapahtua joko erillisenä työvaiheena ns. off-machine päällystyksenä tai peruspa-perin valmistukseen yhdistettynä työvaiheena ns. on-machine päällystyksenä. Kummassakin tapauksessa sivellään paperin kummallakin puolella erikseen tai joskus samanaikaisesti yksinker-15 täinen päällystepastakerros.
Päällystepastakerroksen sivelyyn soveltuvia yksikkölaitteita tunnetaan lukuisia eri tyyppejä ja muunnelmia. Päällystepasta voidaan levittää paperin pinnalle esim. telaston tai pursotuk-sen avulla. Tasoitus ja kerroksen ohueksi kaavinta taas voi ta-20 pahtua esim. terä- tai sauvakaavinnan tai telanipin avulla.
Teräpäällystys antaa terän jälkeen erittäin tasaisen päällyste-kerroksen. Terän avulla täytetään paperin epätasaisuudet ja kaavitaan ylimäärä pois. Terän jälkeen vedetöntymisestä johtuen päällystekerros kuitenkin kutistuu ja seuraa loiventuneena pin-25 nan epätasaisuuksia. Samalla paljastuvat kaapimen jäljiltä jääneet päällystämättömät kuitupinnat. Näin ollen, vaikka tällainen kertaalleen päällystetty paperi on useisiin käyttötarkoituksiin täysin hyvää, on sen laatua, erityisesti sen soveltuvuutta vaativimpiin painotöihin mahdollista parantaa toimenpi-30 tein, joilla lisätään erityisesti paperin sileyttä, kiiltävyyt-tä ja painovärien absorption tasaisuutta.
2 75199
Ns. hienopaperin eräiden alalajien päällystyksessä on jo kauemman aikaa paperia päällystetty kahdessa vaiheessa eli ns. kak-soispäällystetty. Ensin esim. päällystetään paperi liimapuris-timella tms. laitteella, usein myös teräpäällystyksellä tai näi-5 den jollakin välimuodolla (ns. pigmentointi), mikä toisinaan tehdään on-machine työvaiheena. Sen jälkeen päällystetään sama puoli toistamiseen teräpäällystyksellä. Viime mainittu tehdään käytännössä erillisenä off-machine työvaiheena. Korkealuokkai-simmat tuotteet päällystetään pintaliimauksen jälkeen kahdesti 10 kummaltakin puolelta.
Kaksoispäällystyksen eduista myös eräissä ohuiden painopaperien alalajeissa, ns. LWC-laaduissa on tietoa olemassa. LWC-laadussa yksinkertaisen päällystekerroksen määrä on esim. 10 g/mJ . Paksumpia mekaanista massaa sisältäviä ns. MWC-laatuja tehdään 15 kaksoispäällystettynä jo kaupallisestikin. Tällöin päällyste-määrät ovat korkeampia kuin LWC-laaduissa voisi tulla kysymykseen.
Kuitenkin jo 10-12 g/m1 päällystemäärillä kaksoispäällystys antaa paremman tuloksen kuin kertapäällystys samalla päällysmää-20 rällä. Kaksoispäällysteen paremmuus näkyy jo sileysmittauksissa ja selvästi painatusjäljessä sileämpänä ja kiiltävämpänä, valo-kuvamaisempana painatustuloksena. Nykyisin ensimmäisen päällys-tysvaiheen päällystyspastan pigmenttlaineena käytetään yleisesti karbonaattia, jonka L/h suhde (selitetään myöhemmin) on n. 25 2. Tällöin peittävyys on ensimmäisessä vaiheessa huono, mikä johtaa suureen kokonaispäällystemäärätarpeeseen.
Nykyisissä kaksoispäällystysmenetelmissä ei ole huomioitu pääl-lystysvaiheiden ja erityisesti ensimmäisen päällystysvaiheen merkitystä päällystetyn tuotteen eikä myöskään valmistusmene-30 telmän ja laitteiston rakenteen kannalta. Päällystyksessä tärkein huomioitava seikka on luonnollisesti lopputuotteen eli päällystetyn paperin, kartongin tai vastaavan ominaisuudet kuten sileys, kiiltävyys ja painovärien imeytyminen. Nyt on yllättäen havaittu, että päällystetyn tuotteen ominaisuudet
II
3 75199 voidaan saada aikaan pienemmillä kokonaispäällystemäärillä mikäli päällystetyn tuotteen (paperin, kartongin tai vastaavan) ensimmäisen vaiheen päällystepastan peittävän aineen partikkeleista vähintään 85% on sellaisia, että ne täyttävät ehdon L/h 5 on suurempi kuin 10- Suhde L/h tarkoittaa partikkeleiden suurimman ja pienimmän dimension suhdetta. Lisäksi partikkelien kokojakauman tulee olla sellainen, että vähintään seitsemällä-kymmenellä prosentilla kaikista partikkeleista ekvivalentti halkaisija on pienempi kuin 5 μπι. Ekvivalentti halkaisija tar-10 koittaa sellaisen pallon halkaisijaa, jolla on vastaavat sedi-mentoitumisominaisuudet kuin tietyn muodon omaavalla partikkelilla. Peittävän aineen ekvivalentin halkaisijan määrittelytes-tinä voidaan käyttää esim. Sedigraph 5000-testiä, joka suoritetaan Micromeritics-laitteella. Tällaisen peittävän aineen käy-15 töllä saadaan aikaan erittäin peittokykyinen päällystepasta, jolloin tietyt pinta- ja painatusominaisuudet omaavan paperin, kartongin tai vastaavan aikaansaaminen on mahdollista pienemmällä kokonaispäällystemäärällä. Tämän vaikutuksen saa aikaan se, että peittävän aineen partikkeleiden kokojakautuma on pieni 20 ja partikkelit ovat muodoltaan levymäisiä, kuten suhde L/h osoittaa. Tällainen peittävä aine voi lisäksi useimmissa tapauksissa olla hydrofobista, joten sen vedetöntyminen on nopeaa. Tämä seikka tarjoaa huomattavia menetelmäteknisiä etuja. Päällystepastaan voidaan lisätä myös apupigmenttejä, joiden L/h 25 suhde on hyvin pieni. Näillä apupigmenteillä ei siten saada aikaan peittävyyttä vaan saavutetaan muita ominaisuuksia.
Ensimmäisen päällystysvaiheen päällystepastan määrä kokonais-päällysteestä on vähemmän kuin puolet. Kokonaispäällystemäärä on enintään 18 g/m2 . Ominaisuuksiltaan hyvä paperi voidaan saa-30 vuttaa jopa alle 15 g/m2 päällystemäärällä käyttämällä keksinnön mukaista ensimmäisen vaiheen päällystepastaa. Tyypillisesti ensimmäisen päällystysvaiheen päällystepastan määrä on n. 44% kokonaispäällystemäärästä ja vähintään 2 g/m2. Peittävänä aineena voi edullisesti olla esim. sellainen kaoliini tai talkki, 4 751 99 jonka L/h suhde on tyypillisesti 20-40, tai näiden seos. Ensimmäisen päällystysvaiheen päällystepastan vesiretentio (vedetön-tyminen) on suuruusluokkaa 10s...80s, edullisesti 20s...40s. Vesiretentio määritellään tällöin "S.D. Warren"-testillä, 5 TAPPI, Feb. 1958, voi. 41, N° 2.
Keksinnön kohteena on myös menetelmä paperin, kartongin tai vastaavan päällystämiseksi ainakin kaksivaiheisesti ainakin radan samalle pinnalle, jolloin päällystettävä rata johdetaan tuettuna päällystysvaiheesta toiseen.
10 Menetelmäteknisesti kaksoispäällystys nykytekniikalla radan molemmille puolille edellyttää neljän, yhdellä sively-yksiköllä varustetun päällystysaseman rakentamista, joko paperikoneen yhteyteen tai erilliseen päällystyskoneeseen tai osittain kumpaankin. Nykyiset laitteistot on konstruoitu siten, että pääl-15 lystettävä rata johdetaan päällystysasemien välillä paikallaan pyörivien rullastojen ym. apulaitteiden kautta. Tämä rullasto-jen käyttö vaatii radalta lujuutta, joten radan kosteus on menetelmän ja laitteiston toiminnan kannalta olennaista. Näin ollen jokaisen sively-yksikön jälkeen koko rata on kuivattava 96-20 97% kuiva-aineeseen. Tämä merkitsee sitä, että välikuivaukset lisäävät käyttökustannuksia huomattavasti. Lisäksi esim. neljällä päällystysasemalla (kaksivaiheinen päällystys radan molemmille puolille) suoritettu päällystys alentaa tuotantolinjan hyötysuhdetta merkittävästi, vaatii enemmän valvontahenkilökun-25 taa ja johtaa häiriöalttiuden lisääntyessä suurempaan hylkymää-rään verrattuna sellaiseen menetelmään, jossa samanlainen päällystys voitaisiin toteuttaa pienemmällä päällystysasemien lukumäärällä.
Nykyisille päällystysmenetelmille on lisäksi luonteenomaista 30 se, että pigmenttipastan vedenpidätyskyky eli vesiretentio on mahdollisimman korkea.
Keksinnön mukaisen menetelmän tarkoituksena on saada aikaan parannus nykyisessä päällystystekniikassa esiintyviin epäkohtiin.
ii 5 751 99
Menetelmä mahdollistaa huomattavan valinnanvapauden ensimmäisen päällystysvaiheen pigmenttipastan ominaisuuksille, koska päällystettävän radan lujuusominaisuudet eivät ole menetelmän toiminnan kannalta ratkaisevia. Näin ollen pigmenttipastan peittä-5 vyys - ja vedetöntymisominaisuudet voidaan aina valita optimaalisesti. Lisäksi menetelmä mahdollistaa laitteistokonstruktion, jossa yksi päällystysasema voi suorittaa kaikki päällystysvai-heet, koska se voidaan varustaa ainakin kahdella sively-yksi-köllä.
10 Tämän tarkoituksen saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, että tuenta suoritetaan radan mukana liikkuvalla elimellä. Tällöin radan kosteus voi olla korkea päällystysvaiheiden välillä, koska rataan ei kohdistu suuria rasituksia. Tällöin voidaan esimerkiksi ensim-15 mäisen päällystysvaiheen päällystepasta valita siten, että sen vedetöntyminen on nopeaa. Näin rata voi ottaa vastaan päällys-tepastan kosteutta ja siten nopeuttaa ensimmäisen vaiheen pääl-lystepastan jähmepisteen saavuttamista. Jähmepisteellä tarkoitetaan päällystepastan sitä kuivapitoisuutta, jossa yksittäiset 20 pigmenttihiukkaset eivät pääse enää liikkumaan toisiinsa nähden, mutta sideaineosuudessa voi vielä tapahtua liikettä. Toisin sanoen menetelmä mahdollistaa olosuhteiden järjestämisen ensimmäisen päällystysvaiheen jälkeen niin, että radan pinnalla olevan päällystepastan kuiva-ainepitoisuus saavuttaa nopeasti 25 määrätyn tason, joka on tyypillisesti 78-85%, kun se päällyste-pastan sivelyvaiheessa on tyypillisesti 55-60%. Ainakin osa tästä päällystepastasta tapahtuvasta kosteuden poistosta voidaan toteuttaa valitsemalla päällystepasta vesiretentioltaan alhaiseksi, jolloin päällystepastasta imeytyy nopeasti kosteut-30 ta päällystettävään rataan. Tämän mahdollistaa keksinnön mukaisella tavalla toteutettu radan tuenta, jonka seurauksena mitään paperin, kartongin tai vastaavan kuivalujuutta vaativia vaiheita ei ole päällystysvaiheiden välillä. On selvää, että menetelmän mukaisesti voidaan päällystysvaiheiden välillä kohottaa ra-35 dan kuiva-ainepitoisuutta myös poistamalla nestettä höyrystä-mällä ulkopuoliseen tilaan. Tämä on hyödyllistä esim. jos koneen nopeus on suuri tai pyritään pieneen laitteistokokoon.
6 751 99
Kuten edellä esitetystä ilmenee, keksinnön kannalta oleellinen asiakokonaisuus on ensimmäisen päällystysvaiheen päällystepas-tan ominaisuuksien valinta siten, että lopputuotteen eli päällystetyn paperin, kartongin tai vastaavan ominaisuudet saadaan 5 halutuiksi pienemmällä kokonaispäällystemäärällä. Näin ollen ensimmäinen päällystysvaihe on tuotteen ominaisuuksien sekä menetelmän toteutuksen kannalta olennainen. Seuraavalla, ainakin yhdellä sively-yksiköllä olosuhteet voidaan valita vapaasti sen puitteissa, mitä ominaisuuksia lopputuotteelle asetetaan.
10 Päällystekerrosten paksuuden mittaus ja säätö on tällaisessa menetelmässä nykyään myöskin toteutettavissa. Mittauksessa voidaan esimerkiksi käyttää hyödyksi sinänsä tunnettua röntgen-fluoresenssimittaustekniikkaa.
Keksinnön kohteena on lisäksi laitteisto, jolla keksinnön mu-15 kaista paperia, kartonkia tai vastaavaa voidaan menetelmää käyttäen valmistaa. Laitteisto käsittää kaksi tai useampia si-vely-yksiköitä ainakin radan ensimmäisen pinnan päällystämiseksi ja ainakin kaksivaiheisesti. Päällystettävä paperirata, kar-tonkirata tai vastaava johdetaan tuettuna päällystysvaiheesta 20 toiseen.
Kuten edellä on todettu, nykyisissä laitteistoissa päällystettävä rata johdetaan yhdellä sively-yksiköllä varustettujen päällystysasemien välillä paikallaan pyörivien rullastojen ym. apulaitteiden kautta.
25 Keksinnön mukaiselle laitteistolle on pääasiassa tunnusomaista se, että laitteistossa oleva rataa tukeva elin on järjestetty radan mukana liikkuvaksi.
Eräinä edullisina konstruktiivisina vaihtoehtoina toteuttaa edellä mainittu elin voidaan mainita pituusakselinsa ympäri
II
7 75199 pyöriväksi sovitettu lieriö, jonka ulkokehä sivuaa ainakin kahta kehän suunnassa välimatkan päähän toisistaan sijoitettua si-vely-yksikköä, tai päätön kuljetin, jonka yhteyteen välimatkan päähän toisistaan kuljettimen pituussuunnassa on sijoitettu ai-5 nakin kaksi sively-yksikköä.
Keksintöä on havainnollistettu lähemmin seuraavassa selityksessä oheiseen piirustukseen viitaten. Piirustuksissa kuvat 1 ja 2 esittävät sivulta katsottuna kaaviollisesti keksinnön mukaisen laitteiston vaihtoehtoisia edullisia toteutusmuotoja.
10 Kuvassa 1 on esitetty laitteistosovellutus, jossa tukevana ja sen mukana liikkuvana elimenä on pituusakselinsa ympäri pyöriväksi järjestetty yksi lieriö 2. Lieriö 2 yhdessä sively-yksi-köiden 3 ja 4 kanssa muodostaa päällystysaseman, jota käyttäen paperirata, kartonkirata tai vastaava 1 voidaan päällystää en-15 simmäiseltä pinnaltaan kaksivaiheisesti. Lieriön 2 halkaisija samoin kuin lieriön 2 kehälle sijoitettujen sively-yksiköiden 3 ja 4 välimatka valitaan siten, että päällystysvaiheiden välinen etäisyys ja radan nopeus ensimmäisestä päällystysvaiheesta toiseen päällystysvaiheeseen ovat sopivat erityisesti ensimmäisen 20 päällystysvaiheen jälkeisen radan pintaominaisuuksien toteuttamisen kannalta, ts. radan siirtymisaika ensimmäisestä päällystysvaiheesta toiseen on sopiva.
Sively-yksiköiden 3 ja 4 väliin lieriön 2 ulkopinnalle voidaan sijoittaa kosteuden poistoa edistävä lämmityslaite 5, joka voi 25 olla esimerkiksi infrapuna-alueella toimiva säteilijä. Tällaisen lämmityslaitteen lämpöä luovuttavan pinnan muoto voidaan muotoilla lieriön 2 pinnan muotoa vastaavaksi. Lämmityslaite voidaan varustaa kuivausta tehostavilla ilmanvaihtosolilla. Edelleen lieriön 2 pinta voidaan muodostaa lämpösäteilyä voi-30 makkaasti heijastavaksi. Tämä voidaan toteuttaa esimerkiksi metallia olevan lieriön tapauksessa kiillottamalla lieriön pinta. Lisäksi lieriötä voidaan edullisen lämpötasapainon saavuttamiseksi lämmittää tai jäähdyttää esimerkiksi nestekierrolla tai ilmapuhalluksella sisältäpäin tai päältäpäin.
8 751 99
Kuvassa 2 on esitetty vastaavin viitenumeroin varustettuna keksinnön mukaisen laitteiston toinen edullinen toteutusmuoto, jossa rataa tukevana elimenä on yksi päätön kuljetin 2', joka on järjestetty rullien tai vastaavien 6 ja 7 varassa paperira-5 dan nopeudella liikkuvaksi. Sively-yksiköt 3' ja 4' on sijoitettu välimatkan päähän toisistaan kuljettimen pituussuunnassa. Lisäksi kuljetin 2' voi olla tuettu rataan nähden vastakkaiselta puolelta tukilevyillä 8 tai vastaavilla.
Sively-yksikköinä 3, 4 ja 3', 4' voidaan edullisesti käyttää 10 ns. lyhytviipymäyksiköitä, joissa terälaite siirtää päällyste-pastan radan pinnalle suuttimen kautta, jonka etuseinän sively-terä muodostaa. Lyhytviipymäyksikön etuna on paperin vähäisempi kastuminen ennen kaavintaa, jolloin katkot vähenevät. Rataan vaikuttavat teräpaineet ovat suhteellisen pieniä. Lisäksi pesut 15 katkojen aikana on helpompi ja nopeampi suorittaa.
Tällaiset lyhytviipymäyksiköt ovat sivelylaitteena sinänsä tunnettuja. Keksinnössä voidaan käyttää edullisesti hyväksi näiden sitä ominaisuutta, että häiriönaiheuttamistaipumus on suurillakin ajonopeuksilla vähäinen, mikä tekee niistä erityisen hyvin 20 keksinnön mukaiseen tarkoitukseen soveltuvia sively-yksiköitä. Tämä ei rajoita pois muunkaan tyyppisiä sively-yksiköitä, mutta tällöin ei voida saavuttaa yhtä suuria ajonopeuksia. Eräs keksinnön sovellutusalue on vanhojen paperikoneiden uusiminen. Tällöin käytettävissä olevaa rakennetilaa on vähän, jolloin 25 keksinnön soveltaminen on otollista. Vanhojen paperikoneiden nopeus on usein muista syistä rajoitettu maksimiin 700-800 m/min. Tällöin muunkinlainen kuin lyhytviipymälaite saattaa tulla yhtä hyvin kysymykseen.
Paperien ja kartonkien lisäksi keksinnön piiriin kuuluvat myös 30 esim. erityyppiset laminaattirakenteet, joiden päällimmäisenä kerroksena on puumassapohjainen materiaali.
Il 9 751 99
Seuraavassa taulukossa 1 on esitetty eräitä päällystepastoja, jotka soveltuvat erityisesti ensimmäisen päällystysvaiheen pastoiksi. Osuudet on ilmoitettu paino-osina ja päällystepastat 1 ja 2 ovat offsetpastoja ja 3 on syväpainopasta.
TAULUKKO 1 1_2_3
Kaoliini 100
Talkki - 100 100
Lateksi (esim. styreenibutadieeni) 10,5 11 4
Vesiliukoinen sideaine (esim. karboksimetyyli- selluloosa) 11-
Liukastusaine 0,5 0,5
Dispergointiaine 0,3 0,3 0,3 pH:n säätöaine 0,02 0,02 0,02
Kovetin 0,1 0,1
Kostutusaine - 0...1 0...1 5 Seuraavassa taulukossa 2 on esitetty sopivia toisen vaiheen pastoja (osuudet paino-osina) TAULUKKO 2
Offset_Syväpaino
Kaoliini 100
Talkki - 100
Lateksi A 11 -
Lateksi B 4
Vesiliukoinen sideaine 1
Dispergointiaine 0,03 0,03
Liukastusaine 0,5
Kovetin 0,1
Kostutusaine - 0...1 pH:n säätöaine 0,02 0,1 10 751 99
Seuraavassa taulukossa 3 on esitetty offsetpaperin ominaisuudet, kun käytössä on LWC-pohjapaperi ja ensimmäisen vaiheen päällystepastan määrä on 5g/m2.
TAULUKKO 3
Kokonaispäällystemäärä g/m2_10_12_
Kiilto, Hunter 75° % 60-70 63 - 73
Vaaleus ISO % 65-76 68 - 77 IGT-pintalujuus m/s 0,6-1,0 0,75-1,1 K & N-väriabsorbtio % 7-12 8-14
Karheus PPS slO μπι 0,6 - 1,2 0,4 - 0,8
Karheus PPS s20 μπι 0,3 - 0,6 0,3 - 0,5
Edelleen taulukossa 4 on esitetty esimerkki syväpainopaperin 5 laatuarvoista ja ensimmäisen vaiheen päällystepastan määrä on 5 g/m2 TAULUKKO 4 Päällystemäärä__g/m2_10_12_
Karheus PPS slO μπι 0,6 - 1,2 0,4 - 0,8
Karheus PPS s20 μπι 0,3 - 0,6 0,3 - 0,5
Sileys Fogra, 4,9 mPa % 40-65 45 - 75
Heliotest mm 60 -90 70 -105
Kiilto, Hunter 75 % 50 70 55 - 80 il 11 751 99
Oheisena on lisäksi esimerkkikäyrä L/h suhteen kumulatiivisesta prosenttijakautumasta kahdelle eri talkkilaadulle (Finnminerals Oy, Talkki C10(l) ja M15(2))- O/ /o ioo ---,
cl /X
60 / H / / i u / / 5? //
Il 0 L^I I-1-1-1—I—I—I—I— O 10 20 HO 60 QO 100 fauoio kerroin (L/h-suhde.)

Claims (10)

12 751 99
1. Päällystetty paperi, kartonki tai vastaava, jonka päällystys on toteutettu toiselle tai molemmille puolille niin, että ainakin toiselle puolelle on suoritettu ainakin kaksivaiheinen päällystys,jolloin ensimmäisen vaiheen päällystepastan peittä- 5 vän aineen kokojakauma on sellainen, että vähintään seitsemäl-läkymmenellä prosentilla kaikista partikkeleista ekvivalentti halkaisija on pienempi kuin 5 |im, tunnettu siitä, että ensimmäisen vaiheen päällystepastan peittävän aineen partikkeleista vähintään 85% on sellaisia, että ne täyttävät ehdon 10 L/h on suurempi kuin 10, jolloin suhde L/h tarkoittaa partikke-leiden suurimman ja pienimmän dimension suhdetta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päällystetty paperi, kartonki tai vastaava, tunnettu siitä, että ensimmäisen päällystysvaiheen päällystepastan määrä kokonaispäällystemää- 15 rästä on korkeintaan puolet ja että kokonaispäällystemäärä on enintään 18 g/m*.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päällystetty paperi, kartonki tai vastaava, tunnettu siitä, että peittävänä aineena on kaoliini ja/tai talkki, jonka L/h suhde on tyypilli- 20 sesti 20-40.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen päällystetty paperi, kartonki tai vastaava, tunnettu siitä, että ensimmäisen vaiheen päällystepastan vesiretentio on 10s...l60s, edullisesti 20s...40s. 1 II
5. Menetelmä paperin, kartongin tai vastaavan päällystämisek si ainakin kaksivaiheisesti päällystettävän radan samaan pintaan, jolloin päällystettävä rata johdetaan tuettuna päällys-tysvaiheesta toiseen, tunnettu siitä, että tuenta suoritetaan radan (1, 1') mukana liikkuvalla elimellä (2, 2')· 13 751 99
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällystysvaiheiden välillä radasta poistetaan kosteutta höyrystämällä.
7. Laitteisto päällystetyn paperin, kartongin tai vastaavan 5 valmistamiseksi, joka laitteisto käsittää kaksi tai useampia sively-yksiköitä ainakin radan ensimmäisen pinnan päällystämiseksi ainakin kaksivaiheisesti, jolloin päällystettävä rata johdetaan tuettuna päällystysvaiheesta toiseen, tunnettu siitä, että laitteistossa oleva rataa tukeva elin on järjestet-10 ty radan (1, 1') mukana liikkuvaksi.
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että elimen muodostaa pituusakselinsa ympäri pyöriväksi sovitettu lieriö (2), jonka ulkokehä sivuaa ainakin kahta kehän suunnassa välimatkan päähän toisistaan sijoitettua sively- 15 yksikköä (3, 4).
9. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että elimen muodostaa päätön kuljetin (21), jonka yhteyteen välimatkan päähän toisistaan kuljettimen pituussuunnassa on sijoitettu ainakin kaksi sively-yksikköä (3', 4'). 1
10. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnet tu siitä, että sively-yksiköiden (3, 4; 3', 4') väliin on sijoitettu rataa lämmittävä laite (5), kuten infrapunasäteilijä ja että elimen (2, 2') pinta on muodostettu heijastavaksi. 14 - 75199
FI861807A 1986-04-30 1986-04-30 Belagt papper, kartong eller dylikt samt foerfarande och anlaeggning foer tillverkning av detsamma. FI75199C (fi)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI861807A FI75199C (fi) 1986-04-30 1986-04-30 Belagt papper, kartong eller dylikt samt foerfarande och anlaeggning foer tillverkning av detsamma.
SE8701747A SE504900C2 (sv) 1986-04-30 1987-04-28 Bestruket papper, kartong eller liknande samt förfarande och anordning för framställning därav
GB8710123A GB2189714B (en) 1986-04-30 1987-04-29 Coated paper or cardboard
NL8701022A NL8701022A (nl) 1986-04-30 1987-04-29 Bekleed papier, karton en dergelijke en werkwijze evenals inrichting voor de vervaardiging daarvan.
DE19873714498 DE3714498A1 (de) 1986-04-30 1987-04-30 Beschichtetes papier sowie verfahren und einrichtung zu seiner herstellung
JP10484887A JPS62263397A (ja) 1986-04-30 1987-04-30 塗工紙、厚紙又はそれに類するもの及びそれの製造方法並びに装置
FR8706197A FR2598160B1 (fr) 1986-04-30 1987-04-30 Papier couche, carton couche, ou autre produit similaire et methode et appareillage pour leur production
GB8813914A GB2205051B (en) 1986-04-30 1988-06-13 Method and apparatus for the production of coated paper, cardboard or the like
FR8916140A FR2637623B1 (fr) 1986-04-30 1989-12-06 Methode et appareillage pour la production de papier couche, carton couche, ou autre produit similaire

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI861807A FI75199C (fi) 1986-04-30 1986-04-30 Belagt papper, kartong eller dylikt samt foerfarande och anlaeggning foer tillverkning av detsamma.
FI861807 1986-04-30

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI861807A0 FI861807A0 (fi) 1986-04-30
FI861807A FI861807A (fi) 1987-10-31
FI75199B FI75199B (fi) 1988-01-29
FI75199C true FI75199C (fi) 1988-05-09

Family

ID=8522535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI861807A FI75199C (fi) 1986-04-30 1986-04-30 Belagt papper, kartong eller dylikt samt foerfarande och anlaeggning foer tillverkning av detsamma.

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS62263397A (fi)
DE (1) DE3714498A1 (fi)
FI (1) FI75199C (fi)
FR (2) FR2598160B1 (fi)
GB (2) GB2189714B (fi)
NL (1) NL8701022A (fi)
SE (1) SE504900C2 (fi)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI86318C (fi) * 1990-06-26 1992-08-10 Keskuslaboratorio Foerfarande och anordning foer att reglera bladbestrykning.
DE4446308C2 (de) * 1994-12-23 2000-10-26 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn
DE29610395U1 (de) * 1996-06-13 1996-08-22 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden Auftragen von zwei Schichten von flüssigen oder pastösen Medien auf eine Seite einer laufenden Materialbahn
FI104502B (fi) 1997-09-16 2000-02-15 Metsae Serla Oyj Menetelmä paperirainan valmistamiseksi
FI107274B (fi) * 1997-09-16 2001-06-29 Metsae Serla Oyj Menetelmä hienopaperin pohjapaperin valmistamiseksi
FI105840B (fi) * 1997-09-16 2000-10-13 Metsae Serla Oyj Menetelmä materiaalirainan päällystämiseksi
FI103417B (fi) * 1997-09-16 1999-06-30 Metsae Serla Oyj Paperiraina ja menetelmä sen valmistamiseksi
FI108950B (fi) 1998-03-13 2002-04-30 M Real Oyj Menetelmä päällystetyn puuvapaan paperin valmistamiseksi
FI111649B (fi) 1998-05-11 2003-08-29 M Real Oyj Kalsiumoksalaatista valmistetun kalsiumkarbonaatin käyttö pigmenttinä
DE19827712B4 (de) 1998-06-22 2008-12-11 Voith Patent Gmbh Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Auftragsmediums auf eine laufende Materialbahn
JP4598493B2 (ja) * 2004-11-26 2010-12-15 新日本製鐵株式会社 金属帯の塗装装置及び塗装方法

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2949382A (en) * 1958-02-28 1960-08-16 Cons Water Power & Paper Co Method of making printable coated paper
US3212919A (en) * 1963-01-21 1965-10-19 Time Inc Printing paper
FR1383484A (fr) * 1963-03-27 1964-12-24 Cons Papers Procédé de fabrication de papier couché
US3468698A (en) * 1965-01-05 1969-09-23 Mead Corp Process of producing pigment coated paper
FR1505799A (fr) * 1965-12-16 1967-12-15 Combined Paper Mills Composition de couchage et procédé de couchage du papier
US3519453A (en) * 1967-04-10 1970-07-07 Freeport Sulphur Co Clay products and method of producing same
US3362845A (en) * 1967-06-22 1968-01-09 West Virginia Pulp & Paper Co Method and compositions for double coating a traveling web
US3583881A (en) * 1968-04-25 1971-06-08 Rohm & Haas Mineral-coated paper and method of producing it
FR2161493A5 (en) * 1971-11-26 1973-07-06 Rhone Progil Coating materials for paper - and card contg pva and kaolin with wetting/dispersing agent
DE3071464D1 (en) * 1979-09-19 1986-04-10 English Clays Lovering Pochin Coated paper
FI62563C (fi) * 1980-11-28 1984-07-25 Valmet Oy Ytlimnings- och/eller belaeggningsanordning foer pappersbana eller liknande

Also Published As

Publication number Publication date
FR2598160A1 (fr) 1987-11-06
FI861807A (fi) 1987-10-31
SE504900C2 (sv) 1997-05-26
SE8701747L (sv) 1987-10-31
JPS62263397A (ja) 1987-11-16
NL8701022A (nl) 1987-11-16
FR2598160B1 (fr) 1990-03-30
FI75199B (fi) 1988-01-29
FR2637623A1 (fr) 1990-04-13
GB2205051A (en) 1988-11-30
GB8813914D0 (en) 1988-07-20
FR2637623B1 (fr) 1995-06-09
GB8710123D0 (en) 1987-06-03
FI861807A0 (fi) 1986-04-30
DE3714498A1 (de) 1987-11-05
GB2205051B (en) 1990-03-07
GB2189714A (en) 1987-11-04
SE8701747D0 (sv) 1987-04-28
GB2189714B (en) 1990-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101293607B1 (ko) 도공지의 제조방법 및 도공지
FI75199C (fi) Belagt papper, kartong eller dylikt samt foerfarande och anlaeggning foer tillverkning av detsamma.
US2560572A (en) Method of coating paper
CN101389727A (zh) 处理衬底的方法
US2937955A (en) Coating process
US5650010A (en) Apparatus for two-side coating of a thin printing paper web containing mechanical pulp or recycled fiber
JP2011501784A (ja) 紙及び製紙方法
JP5128529B2 (ja) 印刷用塗被紙
CN1250815C (zh) 生产施胶纸或纸板的方法
US10961663B2 (en) Paperboard with low coat weight and high smoothness
CA2385365A1 (en) Coated, optically brightened printing paper and method for the production
FI109216B (fi) Menetelmä ja sovitelma liikkuvan radan päällystämiseksi
FI65642C (fi) Foerfarande foer framstaellning av bestruket papper och bestruken kartong och bestrykningssmet foer utfoering av foerfarandet
CN1788121B (zh) 抛光涂料纸的制造方法及其制造装置
CA2107277C (en) Method and apparatus for two-side coating of a thin printing paper web made of mechanical pulp
FI111178B (fi) Tarratuote, tarratuotteen pintapaperi, painoalusta ja menetelmä painoalustan valmistamiseksi
WO2011122599A1 (ja) 印刷用塗工紙の製造方法
KR20180067526A (ko) 도공지, 도공 기재, 및 잉크 건조성의 평가 방법
US6113986A (en) Coated base products, apparatus and process for producing same
FI117761B (fi) Kartongin liimauskäsittelymenetelmä
CN101827974A (zh) 处理基材的方法
US20040076754A1 (en) Method and arrangement in manufacturing of printing paper
CN106471185B (zh) 制造液体包装板的方法、用于制造液体包装板的设备和通过该方法制造的液体包装板
JP2005146461A (ja) 印刷用塗工紙
US2578345A (en) Method for imprinting coatings on paper and paperboard

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: YHTYNEET PAPERITEHTAAT OY, WALKI CAN