NL8701022A

NL8701022A - Bekleed papier, karton en dergelijke en werkwijze evenals inrichting voor de vervaardiging daarvan.

Info

Publication number: NL8701022A
Application number: NL8701022A
Authority: NL
Original assignee: Yhtyneet Paperitehtaat Oy
Priority date: 1986-04-30
Filing date: 1987-04-29
Publication date: 1987-11-16
Also published as: FR2637623B1; SE8701747L; GB2205051A; FI861807A0; DE3714498A1; FI861807A; GB2205051B; FR2598160B1; FR2637623A1; SE504900C2; JPS62263397A; GB8710123D0; GB2189714A; FI75199C; GB8813914D0; GB2189714B; FR2598160A1; FI75199B; SE8701747D0

Description

, * .'V

£ VO 9142 *

Bekleed papier, karton en dergelijke en werkwijze evenals inrichting voor de vervaardiging daarvan.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een bekleed papier, karton en dergelijke welke bekleed is aan een of beide kanten zodat ten minste een kant daarvan voorzien is van ten minste een dubbele bekleding 5 Een drukpapier toegepast voor hoge kwaliteit drukdoeleinden is in het algemeen bekleed met een dunne laag van een bekledingspasta in de loop van een papiervervaardigingsproces. Dit kan gebeuren of wel als een afzonderlijke behandeling, z.g. "off-machine" bekleding of als een behandeling in samenhang met de vervaardiging van basis papier 10 z.g. "on-machine" bekleding. In beide gevallen wordt een enkele laag van een bekledingspasta afzonderlijk, of soms tegelijk, aangebracht op béide zijden van het papier.

Van diverse verschillende typen en variaties van apparatuur is bekend dat deze geschikt zijn voor het aanbrengen van een laag 15 van een bekledingspasta. De bekledingspasta kan op het oppervlak van het papier aangebracht worden, bijvoorbeeld onder toepassing van een stel rollen of door extrusie. Aan de andere kant kan het gladmaken en afschrapen van de laag teneinde deze dunner te maken plaatsvinden onder toepassing van een blad of staaf te schrapen of van een spleet tussen rol-20 len.

Bladbekleding verschaft een bijzonder gladde laagbekleding achter het blad. Het blad wordt toegepast om de onregelmatigheden in het papier op te vullen en de overmaat materiaal af.te schrapen. Na het blad,of het mes, krimpt de bekledingslaag desalniettemin, vanwege het ontwateren 25 en zet zich vast in de oppervlakte-onregelmatigheden. Dit leidt op hetzelfde moment tot de blootstelling van vezelopperviakken die onbekleed blijven na de werking van een schraper. Zelfs hoewel dergelijk eenmalig bekleed papier tamelijk bevredigend is voor diverse doeleinden, kan desalniettemin de kwaliteit ervan, meer in het bijzonder de bruik-30 baarheid voor meereisende drukdoeleinden verbeterd worden door het nemen van maatregelen die gladheid, de glans en de uniformiteit van de inktabsorptie op het papier verbeteren.

Bij het bekleden van bepaalde ondertypen van een zogenaamd 870 1 022 -2- ί\ ϊ fijn papier, is de bekleding aangebracht op het papier in twee trappen, d.w.z. een zogenaamde dubbele bekleding. Het papier wordt eerst bekleed onder toepassing van bijvoorbeeld een lijnpers of een vergelijkbare inrichting, vaak ook door bladbekleding of onder toepassing van 5 tussenliggende middelen (zogenaamde pigmentering), of soms ook als een on-machine behandeling. Dit wordt gevolgd door de bekleding van dezelfde zijde door bladbekleding. Dit laatste vindt in de praktijk plaats als een afzonderlijke off-machine behandeling. De topkwaliteitprodukten worden tweemaal bekleed aan beide kanten na oppervlaktebehandeling.

20 Informatie is ook beschikbaar over de voordelen van dubbele bekleding voor bepaalde subtypen van dun drukpapier,de z.g. LWC-typen.

In het LWC-type is de hoeveelheid van een enkele bekledingslaag bij-voorbeeld 10 g/m .De dikkere, z.g. NWC-types, welke mechanische pulp bevatten, zijn reeds geproduceerd met dubbele bekleding op commerciële 25 schaal. In dit geval zijn de hoeveelheden van de bekledingen groter dan die toegepast zouden zijn in LWC-typen.

2

Echter zélfs met bekledingshoeveelheden van 10-12 g/m , geeft een dubbele bekleding een beter resultaat dan een enkele bekleding met dezelfde, hoeveelheid bekledingsmateriaal. De superioriteit 2q van dubbele bekleding blijkt uit de gladheidsmetingen en bijzonder duidelijk in de bedrukking als een gladder en glanzender, meer fotografisch drukresultaat. Tegenwoordig is het pigmentmateriaal in een be-kledingspasta in de eerste bekledingsstap in het algemeen carbonaat, waarvan de L/h-verhouding (zoals later gedefinieerd) ca 2 bedraagt.

2^ Derhalve is de bekledende werking in de eerste trap matig, hetgeen leidt tot een hoogte aan grote hoeveelheden bekledingsmateriaal.

In de huidige dubbele bekledingsmetfoden heeft men geen aandacht besteed aan het belang van de bekledingstrappen en in het bijzonder de eerste bekledingstrap voor een bekleed produkt of voor het vervaar-digingsproces en de structuur van de apparatuur. Het meest belangrijke aspect wat men in aaamerkLng moet nemen in een bekledingsproces omvat natuurlijk de eigenschappen, zoals gladheid, glans en inktabsorptie van het eindprodukt, d.w.z. het beklede papier, karton en dergelijke. Verrassenderwijs is nu gevonden dat de eigenschappen van een bekleed 22 produkt bereid kunnen worden met lagere totale hoeveelheden bekledingsmateriaal, als ten minste 85% van de deeltjeseenheid bekledingsmateriaal 8701022 £. % -3- van een eerste trap bekledingspasta van een bekleed produkt (papier, karton of dergelijke) zodanig dat deze voldoen aan de voorwaarde l/h van meer dan 10. De verhouding 1/h heeft betrekking op een verhouding tussen de grootste en de kleinste afmeting van de deeltjes. Bovendien 5 moet de deeltjesgrootteverdeling zodanig zijn dat ten minste 70% van alle deeltjes een equivalente diameter hebben van minder dan 5jm.

Een equivalent diameter heeft betrekking op de diameter van een bol dié sedimentatiekarakteristieken heeft welke overeenkomen met die van een bepaalde vorm deeltje. Een test voor de bepaling van de equivalent dia- 10 meter van een bekledend materiaal kan uitgevoerd worden onder toepassing van b.v. een Sedigraph 5000 test, onder toepassing van een Micromeritics apparaat. De toepassing van dergelijk bekledingsmateriaal resulteert in een bekledingspasta met een bijzonder effectieve bekledende werking, waarbij het mogelijk is een papier, karton en dergelijke te produceren 15 met bepaalde oppervlakte en drukkarakteristieken onder toepassing van een geringere hoeveelheid van bekledingsmateriaal. Dit effect wordt bereikt op een wijze dat de deeltjesgrootteverdeling van het bekle- * dende materiaal klein is en dat de deeltjes een vlakke configuratie hebben zoals blijkt uit de verhouding L/h. Een dergelijk bekledend 20 materiaal kan in de meeste gevallen ook hydrofoob zijn^cdat de ontwatering ervan snel is. Dit aspect levert diverse proces-technische voordelen. De bekledingspasta kan ook bepaalde toegevoegde hulppigmenten bevatten, waarvan de L/h verhouding bijzonder laag is. Derhalve leveren deze hulppigmenten geen bekledende werking maar bepaalde andere 25 eigenschappen.

De hoeveelheid van de bekledingspasta in de eerste trap, ten opzichte van de totale hoeveelheid bekledingsmateriaal bedraagt minder dan de helft.De totale hoeveelheid bekleding is op zijn hoogst 2 18 g/m . Een papier met goede eigenschappen kan verkregen worden zoals 2 30 met een bekledingshoevaelheid van minder dan 15 g/m onder toepassing van een eerste trap bekledingspasta volgens de uitvinding.Typerend is de hoeveelheid eerste trap bekledingspasta ongeveer 44% van de totale 2 hoeveelheid bekledingsmateriaal, en tenminste 2 g/m . Het bekledende materiaal kan bij voorkeur bolus alba of talk bevatten, waarvan de 35 L/h verhouding typerend 20-40 is, of een mengsel daarvan. De water-retentie (ontwatering) van een eerste trap bekledingspasta is in de 8701022 ί- -4- orde van 10 - 80 sec., bij voorkeur 20-40 sec. Waterretentie wordt bepaald door de "S.D. Warren-test'* ΤΔΡΡΙ, Feb. 1958, vol.41,No.2.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bekleden van papier, karton en dergelijke in ten minste twee trappen 5 aan dezelfde kant van een papierbaan, waarbij de tweede bekledingspapier-baan van de ene bekledingstrap naar de andere gevoerd wordt.

Ten aanzien van de technische aspecten van de werkwijze vereist een dubbele bekleding met beschikbare technologie aan beide zijden van een papierbaan het opbouwen van vier bekledingskoppen, voorzien van een 10 spreideenheid, ofwel samen met een papiervervaardigingsmachine of op een afzonderlijke bekledingsmachine of partieel in beide.De apparatuur wordt momenteel zo geconstrueerd dat een te bekleden papierbaan tussen een stel rollen of vergelijkbare hulpmiddelen gevoerd wordt,welke stationair en roterend tussen de bekledingskoppen aangebracht zijn.

15 De toepassing van stellen rollen vereist sterkte van de papierbaan, zodat de vochtigheid van de papierbaan essentieel is met betrekking tot de werkwijze en de procesvoering van de apparatuur. Na iedere versprei-dingseenheid moet derhalve de volledige papierbaan gedroogd worden tot een drogestofgehalte van 96-97%. Dit betekent dat de tussentijdse droog-20 behandelingen de totale kosten aanzienlijk verhogen. Bovendien vermindert een bekleding uitgevoerd onder toepassing van bijvoorbeeld vier bekledingskoppen (tweetrapsbekleding aan beide zijden van een papierbaan) aanzienlijk de efficiëntie van een produktielijn, vereist meer toezicht en aangezien de gevoeligheid voor storingen toeneemt, 25 leidt dit tot meer afval in vergelijking tot een werkwijze waarbij een dergelijke bekleding uitgevoerd zou kunnen worden met een kleiner aantal bekledingskoppen.

De huidige bekledingswerkwijzen worden verder gekenmerkt doordat de waterretentie van een pigmentpasta zo hoog mogelijk is.

30 Een deel van de werkwijze volgens de uitvinding is derhalve het verschaffen van een verbetering voor de nadelen die optreden in de huidige bekledingstechnologie. De werkwijze verschaft een aanzienlijke keuzevrijheid ten aanzien van de eigenschappen van een eerste bekledingstrap pigment pasta, aangezien de sterkte-eigenschappen van * * 35 een te bekleden papierbaan niet kritisch zijn voor het met succes uitvoeren van de werkwijze. Vandaar kan de bekledingskracht en ontwaterings- 8701022 « ΐ.

-5- eigenschappen van een pigmentpasta altijd optimaal gekozen worden.

Bovendien verschaft de werkwijze een inrichtingsconstructie, waarin een enkele bekledingskop in staat is alle bekledingshandelingen uit te voeren, aangezien deze voorzien worden van ten minste twee spreideenheden.

5 Teneinde dit doel te: bereiken wordt de werkwijze volgens de uitvinding in hoofdzaak gekenmerkt doordat tussen de bekledingsbehande-lingen de papierbaan ondersteund wordt onder toepassing van een element dat meebeweegt met de papierbaan. Derhalve kan het vochtgehalte van de papierbaan hoog zijn tussen de bekledingsbdnndéJingen of trappen, 10 aangezien de papierbaan niet blootgesteld wordt aan enigp belangrijke krachten. Zo kan bijvoorbeeld de bekledingspasta voor de eerste bekledingsbe-handeling zo gekozen worden dat de ontwatering ervan snel is. Op deze manier kan de papierbaan vocht ontvangen van de eerste bekledingspasta teneinde sneller het punt van het vastworden van de eerste trap bekle-15 dingspasta te bereiken. Het punt van vastworden heeft betrekking op die drogestofgehalte van een bekledingspasta waarop individuele pigment-deeltjes niet langer in staat zijn ten opzichte van elkaar te bewegen, maar waarbij toch nog enige beweging kan optreden in de bindmiddel-component. Met andere woorden, de werkwijze maakt het toch mogelijk 20 de condities na de eerste bekledingstrap zo te kiezen, dat het drogestofgehalte van de bekledingspasta op het oppervlak van een papierbaan snel de gekozen niveau van 78-85% bedraagt, terwijl het typerend 55-60% is gedurende het aanbrengen van een bekledingspasta.

Ten minste een deel van dit onttrekken van water aan een bekledingspasta 25 kan uitgevoerd worden door kiezen van een bekledingspasta met een lage waterretentie, hetgeen betekent dat vocht snel geabsorbeerd wordt uit de bekledingspasta in de te bekleden papierbaan. Dit wordt bereikt door het ondersteunen van een papierbaan volgens de uitvinding met als gevolg dat er geen stadia zijn tussen de bekledingstrappen 30 of behandelingen die droogsterkte van papier, karton en dergelijke vereisen. Het is duidelijk dat volgens de werkwijze de drogestof-gehalte van een papierbaan verhoogd kan worden tussen de bekledingstrappen door het verwijderen van zuurstof door verdamping van de atmosfeer.

Dit kan nuttig zijn bijvoorbeeld als de machinesnelheid hoog is of 35 compacte apparatuur vereist wordt.

8701022 i- t —6—

Zoals ontleend kan worden aan het bovenstaande, is een essentieel aspect van de uitvinding de keuze van de eigenschappen van een eerste trap bekledingspasta, teneinde de gewenste eigenschappen voor het eindprodukt, d.w.z. voor het beklede papier, karton en der-5 gelijke, te verkrijgen met een geringe totale hoeveelheid bekledings-materiaal. Derhalve is de eerste bekledingstrap of behandeling essen-• tieel voor de eigenschappen van het produkt evenals voor het uit voeren van de werkwijze. In het navolgende kunnen bij toepassing van ten minste een verdelingseenheid, de condities vrij worden gekozen binnen 10 de grenzen van vereisten die gesteld zijn voor de eigenschappen van het eindprodukt.

De meting en aanpassing van de dikte van een bekledingslaag in een dergelijke werkwijze kan ook met de onderhavige methode verkregen worden. Meting kan plaatsvinden bijvoorbeeld bij toepassing 15 van een reeks bekende X-ray fluorescentie meettechnologie.

De uitvinding heeft ook betrekking op een inrichting voor het produceren van papier, karton en dergelijke volgens de uitvinding onder toepassing van de werkwijze. De inrichting omvat twee of meer verdelingseenheden voor bekleding op ten minste een oppervlak van een 20 papierbaan en ten minste in twee trappen. Een baan van papier, karton en dergelijke die bekleed moet worden wordt aan een bekledingstrap naar de volgende gevoerd.

Zoals hierboven reeds aangegeven, wordt een te bekleden papierbaan in de huidige apparatuur doorgevoerd onder toepassing van 25 rollenstellen of dergelijke hulpinrichtingen die stationair en roterend aangebracht zijn tussen de bekledingskoppen, welke voorzien zijn van een verdelingseenheid.

Een inrichting volgens de uitvinding wordt in hoofdzaak gekenmerkt doordat deze een papierbaan ondersteunend element omvat 30 dat met de papierbaan meebeweegt teneinde de papierbaan in een ondersteunende wijze te dragen tussen de bekledingstrappen.

Enkele constructieve voorkeurs alternatieven voor het belichamen van het bovengenoemde element omvatten een cilinder, welke roterend om zijn eigen lengteas aangebracht is, en waarvan de buitenperiferie 35 ten minste raakt aan twee verdelingseenheden die op een perifere afstand van elkaar aangebracht zijn of een eindloze band voorzien van ten minste twee vérdelingseenheden die op een afstand van elkaar aangebracht zijn in de longitudinale richting van genoemde band.

8701022 ~7- s

De uitvinding zal nu meer in detail beschreven worden in de navolgende beschrijving onder verwijzing naar de bijgevoegde figuur. In de tekeningen zijn de figuren 1 en 2 schematische zijaanzichten van de alternatieve voorkeursuitvoeringsvormen van de in-5 richting volgens de uitvinding.

Fig. 1 illustreert een assemblage waarin het ondersteunende element^ dat samen met de assemblage beweegt omvat een enkele cilinder 2 die roterend aangebracht is om zijn lengteas. Genoemde cilinder 2, samen met verdeeleenheden 3 en 4 verschaft een 10 bekledingskop, waarbij het eerste oppervlak van een baan 1 van papier5 karton en dergelijke bekleed kan worden in twee trappen.

De diameter van cilinder 2, evenals de afstand tussen de verdeeleenheden 3 en 4 aangebracht aan de periferie van cilinder 2, worden zodanig gekozen dat de afstand tussen de bekledingstrappen en de 15 bewegingssnelheid van een baan van de eerste bekledingstrap naar de tweede bekledingstrap zijn bijzonder geschikt teneinde goede opper-vlakteeigenschappen te verkrijgen voor de baan na de eerste bekledingstrap. Met andere woorden, de papierbaan transfertijd van de eerste * bekledingstrap naar de tweede is geschikt.

20 Tussen de verdeeleenheden 3 en 4 aan het buitenoppervlak van cilinder 2 kan een verwarmer 5 aangebracht zijn voor het verwijderen van vocht, bijvoorbeeld een straler die in het infraroodbereik werkt.

De vorm van het warmteafgevend oppervlak van een dergelijke verwarmer kan zo ontworpen zijn dat deze overeenkomt met de oppervlakteconfigura- · 25 tie van cilinder 2. De verwarmer kan voorzien zijn van ventilatiekanalen voor een meeleffectieve droging. Bovendien kan het oppervlak van de cilinder 2 zo ontworpen zijn dat deze effectief warmtestraling reflecteert. In het geval van een metalen cilinder kan dit gebeuren bijvoorbeeld door het polijsten van het cilinderoppervlak. Teneinde een voorkeurs-30 thermisch evenwicht te verkrijgen kan de cilinder bovendien verwarmd of gekoeld worden onder toepassing van bijvoorbeeld vloeist ofcirculatie of lichstraling ofwel van binnen of van buiten.'

Fig. 2 toont een tweede voorkeursuitvaeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding, aangeduid met corresponderende 35 referentiecijfers en waarbij de papierbaan ondersteunend element een enkele eindloze band 2’ bevat, geschikt om beweegbaar te zijn op rollen of dergelijke 6 en 7 met dezelfde snelheid als de papierbaan.

8701022 “8- t

Verdelingseenheden 3' en 4' zijn op afstand van elkaar aangebracht in de longitudinale richting van genoemde band. Bovendien kan genoemde band 2' aan de andere zijde ten opzichte van de papierbaan ondersteund zijn onder toepassing van ondersteuningsplaten 8 of dergelijke.

5 De verdelingseenheden 3,4 en 3',4' kunnen bij voorkeur be lichaamd zijn door toepassing van de z.g. korte vertragingseenheden, waarin een bladmeseenheid een bekledingspasta aanbrengt op het oppervlak van een papierbaan door een sproeier, waarvan de voorkant gevormd wordt door genoemd drukvlak. Een voordeel dat geboden wordt door 10 een korte vertragingseenheid is een verminderde bevochtiging van het papier, voorafgaand aan het schrapen, hetgeen resulteert in minder interrupties. De bladdruk die aangebracht is tot een papierbaan is vrijwel verwaarloosbaar. Bovendien kunnen spoelingen gemakkelijker en sneller uitgevóerd worden gedurende de interrupties.

15 Dergelijke korte vertragingseenheden zijn op zich bekend als verdelingsinrichtingen. Volgens de uitvinding is het mogelijk en heeft het de voorkeur een kwaliteit daarvan te gebruiken, namelijk waarbij een neiging om moeilijkheden te veroorzaken verwaarloosbaar is, zelfs bij hogere snelheden, hetgeen de reden is waarom deze als ver-20 delingseenheden in het bijzonder geschikt zijn voor het doel van de uitvinding.Dit sluit geen andere verdelingseenheden uit, maar daarbij is het niet mogelijk even hoge produktiesnelheden te bereiken. Een toepassing van de uitvinding is de modernisering van verouderde papier-vervaardigingsmachines.Deze verschaffen niet veel ruimte voor constructie, 25 hetgeen de toepassing van de onderhavige uitvinding bijzonder gunstig maakt. Om anderereden is de snelheid van verouderde papiervervaardigings-machines beperkt tot maximaal 700-800 m/min. In een dergelijk geval kan een andere inrichting dan een korte-vertragingsinrichting evengoed toegepast worden.

30 Behalve papier en karton omvat de uitvinding ook diverse typen gelamineerde structuren, waarbij de bovenlaag bestaat uit een houtpulp gebaseerd materiaal.

De navolgende tabel A illustreert een aantal bekledingspasta’s, die in het bijzonder geschikt zijn als pasta voor een eerste bekledings- 35 trap. De hoeveelheden zijn aangeduid als gewichtshoeveelheden en de bekledingspasta's 1 en 2 zijn offset pasta's en 3 is een fotogravure druk-pasta.

8701022 - -9-

TABEL A

1 2_3_

Bolus alba 100 ** “

Talk - 100 100

Latex 10,5 11 4 (b.v. styreenbutadieen) 5 Wateroplosbaar bindmiddel 11- (b.v.carboxymethylcellulose)

Smeermiddel 0,5 0,5 -

Dispergeermiddel 0,3 0,3 0,3 pH—regulator 0,02 0,02 0,02 10 Harder 0,1 0,1 -

Bevochtiger ~ 0...1 0...1

De navolgende tabel B illustreert geschikte tweede-traps pasta’s (hoeveelheden zijn in gewichtsdelen).

TABEL B

Offset Fotogravure druk

Bolus alba 100 . - 15 Talk - 100

Latex A 11 -

Latex B “ 4

Wateroplosbaar bindmiddel 1 -

Dispergeermiddel 0,03 0,03 20 Smeermiddel 0,5

Harder 0,1

Bevochtiger “ 0...1 pH-regulator 0,02 0,1

De volgende tabel C illustreert de eigenschappen van offset 25 papier md: LWC-basis papier, en waarbij de hoeveelheid van de eerste 2 trap bekledingspasta 5 g/m is.

8701022 -10- « *2

TABEL C

2

Totale hoeveelheid bekleding_g/m_10_12_

Glans,Hunter 75° % 60-70 63 - 73

Witheid ISO % 65-76 68 - 77 5 IGT-oppervlaktebindingssterkte m/s 0,6-1,0 0,75-1,1 K & N-inktabsorptie 7» 7-12 8-14

Bite PPS slO 0,6 - 1,2 0,4 - 0,8

Bite PPS s20 jm 0,3 - 0,6 0,3 - 0,5

Tabel D geeft een voorbeeld van de kwaliteitswaarden 10 van fotogravure drukpapier en de hoeveelheid van een eerste-trap 2 bekledingspasta van 5 g/m .

TABEL D

2

Hoeveelheid bekleding_g/m_10_12__

Bite PPS slO ^um 0,6 - 1,2 0,4 - 0,8 15 Bite PPS s20 jm 0,3 - 0,6 0,3 - 0,5

Gladheid Fogra, 4,9 mPa % 40-65 45 - 75

Heliotest mm 60-90 70 - 105

Glans, Hunter 75 % 50-70 55-80

Als fig. 3 is een voorbeeld bijgevoegd van een kromme van de 20 cumulatieve percentageverdeling van L/h-verhouding voor twee verschillende typen talk (Finnminerals 0y* Talc C10(l) en M(15)2.

8701022

Claims

1. Bekleed papier, karton en dergelijke, welke ten minste aan een'of aan beide zijden is bekleed, zodat ten minste een zijde voorzien is van ten minste een dubbele bekleding, gekenmerkt doordat ten minste 85% van de deeltjes in het bekledende materiaal van de 5 eerste-trap bekledingspasta zodanig zijn dat zij voldoen aan een voorwaarde L/h van meer dan 10, waarbij de verhouding L/h betrekking heeft op de verhouding tussen de grootste en de kleinste diameter van de deeltjes, en waarbij de grootteverdeling zodanig is dat ten minste 70% van alle deeltjes een equivalente diameter van minder dan 5yam 10 hebben.

2. Bekleed papier, karton en dergelijke volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de hoeveelheid van de eerste-trap bekledingspasta niet meer dan de helft is van de totale hoeveelheid bekledingsmateriaal 2 en dat de totale hoeveelheid bekledingsmateriaal ten hoogste 18. g/m is.

3. Bekleed papier, karton en dergelijke volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat het bekledende materiaal omvat bolus alba en/of talk, waarvan de L/h-verhouding typerend 20-40 is.

4. Bekleed papier, karton en dergelijke volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de waterretentie van de eerste-trap bekledingspasta 20 10 - 80 sec., bij voorkeur 20 - 40 sec. bedraagt.

5. Werkwijze voor het bekleden van papier, karton of dergelijke in ten minste twee trappen op hetzelfde oppervlak van een te bekleden papierbaan, waarbij de te bekleden papierbaan van een bekledingstrap naar de volgende getransporteerd wordt, met het kenmerk, dat 25 tussen de bekledingsbehandelingen of trappen de papierbaan (1,1') ondersteund wordt onder toepassing van een element (2,2’).

6. Werkwijze volgens conclusie 5, met het kenmerk, dat tussen de bekledingstrappen vocht verwijderd is uit de baan door verdampen.

7. Inrichting voor het vervaardigen van bekleed papier, karton en dergelijke, welke inrichting twee of meer verdeeleenheden omvat voor het bekleden vai ten minste het eerste oppervlak van een papierbaan in ten minste twee trappen, waarbij de te bekleden baan van de eerste trap naar de tweede trap gevoerd wordt, met het kenmerk, dat de inrich-35 ting omvat een baan ondersteunend element (2,2'), welke met de baan 8701022 -12- meebeweegt voor het dragen van de baan in een ondersteunende wijze tussen de bekledingstrappen (3,4; 3’,4').

8. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat het element verschaft wordt door een cilinder (2r), roteerbaar aangebracht 5 om zijn eigen lengteas en waarvan de buitenste periferie ten minste twee verdelingseenheden (3,4) raakt, die op een perifere afstand van elkaar aangebracht zijn.

9. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat het element verschaft wordt door een eindeloze band (2'), voorzien 10 van ten minste twee verdeeleenheden (3',4') die op een afstand van elkaar in de lengterichting van de band aangebracht zijn.

10. Inrichting volgens conclusie 7, met het kenmerk, dat tussen de verdeeleenheden (3,4;3’,4r) een baan-verwarmingsinrichting (5) aangebracht is, zoals een infraroodstraler, en dat het oppervlak 15 van element (2,2') reflecterend gemaakt is. 0701022