NL8701022A

NL8701022A - COATED PAPER, CARDBOARD AND SIMILAR AND METHOD AND AN APPARATUS FOR THE MANUFACTURE THEREOF

Info

Publication number: NL8701022A
Application number: NL8701022A
Authority: NL
Original assignee: Yhtyneet Paperitehtaat Oy
Priority date: 1986-04-30
Filing date: 1987-04-29
Publication date: 1987-11-16
Also published as: GB2189714B; SE504900C2; GB8710123D0; FR2637623B1; FI75199C; FR2598160B1; FR2637623A1; GB2189714A; FI861807A; SE8701747D0; GB2205051A; JPS62263397A; GB8813914D0; FI861807A0; DE3714498A1; FI75199B; SE8701747L; FR2598160A1; GB2205051B

Description

, * .'V, *. "V.

£ VO 9142 *£ VO 9142 *

Bekleed papier, karton en dergelijke en werkwijze evenals inrichting voor de vervaardiging daarvan.Coated paper, cardboard and the like and method as well as apparatus for the manufacture thereof.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een bekleed papier, karton en dergelijke welke bekleed is aan een of beide kanten zodat ten minste een kant daarvan voorzien is van ten minste een dubbele bekleding 5 Een drukpapier toegepast voor hoge kwaliteit drukdoeleinden is in het algemeen bekleed met een dunne laag van een bekledingspasta in de loop van een papiervervaardigingsproces. Dit kan gebeuren of wel als een afzonderlijke behandeling, z.g. "off-machine" bekleding of als een behandeling in samenhang met de vervaardiging van basis papier 10 z.g. "on-machine" bekleding. In beide gevallen wordt een enkele laag van een bekledingspasta afzonderlijk, of soms tegelijk, aangebracht op béide zijden van het papier.The present invention relates to a coated paper, cardboard or the like which is coated on one or both sides so that at least one side thereof is provided with at least a double coating. A printing paper used for high quality printing purposes is generally coated with a thin layer of a coating paste in the course of a papermaking process. This can be done either as a separate treatment, so-called "off-machine" coating or as a treatment in connection with the manufacture of base paper, so-called "on-machine" coating. In both cases, a single layer of a coating paste is applied separately, or sometimes simultaneously, to both sides of the paper.

Van diverse verschillende typen en variaties van apparatuur is bekend dat deze geschikt zijn voor het aanbrengen van een laag 15 van een bekledingspasta. De bekledingspasta kan op het oppervlak van het papier aangebracht worden, bijvoorbeeld onder toepassing van een stel rollen of door extrusie. Aan de andere kant kan het gladmaken en afschrapen van de laag teneinde deze dunner te maken plaatsvinden onder toepassing van een blad of staaf te schrapen of van een spleet tussen rol-20 len.Various different types and variations of equipment are known to be suitable for coating a coating paste. The coating paste can be applied to the surface of the paper, for example, using a set of rollers or by extrusion. On the other hand, smoothing and scraping the layer to make it thinner can be done by scraping a blade or bar or a gap between rollers.

Bladbekleding verschaft een bijzonder gladde laagbekleding achter het blad. Het blad wordt toegepast om de onregelmatigheden in het papier op te vullen en de overmaat materiaal af.te schrapen. Na het blad,of het mes, krimpt de bekledingslaag desalniettemin, vanwege het ontwateren 25 en zet zich vast in de oppervlakte-onregelmatigheden. Dit leidt op hetzelfde moment tot de blootstelling van vezelopperviakken die onbekleed blijven na de werking van een schraper. Zelfs hoewel dergelijk eenmalig bekleed papier tamelijk bevredigend is voor diverse doeleinden, kan desalniettemin de kwaliteit ervan, meer in het bijzonder de bruik-30 baarheid voor meereisende drukdoeleinden verbeterd worden door het nemen van maatregelen die gladheid, de glans en de uniformiteit van de inktabsorptie op het papier verbeteren.Blade coating provides a particularly smooth layer coating behind the blade. The blade is used to fill in the irregularities in the paper and to scrape off the excess material. After the blade, or the blade, the coating nevertheless shrinks due to dewatering and settles in the surface irregularities. At the same time, this leads to the exposure of fiber surfaces that remain uncoated after the operation of a scraper. Even though such single-coated paper is quite satisfactory for various purposes, nevertheless its quality, more particularly its usability for demanding printing purposes, can be improved by taking measures to improve smoothness, glossiness and uniformity of ink absorption. improve the paper.

Bij het bekleden van bepaalde ondertypen van een zogenaamd 870 1 022 -2- ί\ ϊ fijn papier, is de bekleding aangebracht op het papier in twee trappen, d.w.z. een zogenaamde dubbele bekleding. Het papier wordt eerst bekleed onder toepassing van bijvoorbeeld een lijnpers of een vergelijkbare inrichting, vaak ook door bladbekleding of onder toepassing van 5 tussenliggende middelen (zogenaamde pigmentering), of soms ook als een on-machine behandeling. Dit wordt gevolgd door de bekleding van dezelfde zijde door bladbekleding. Dit laatste vindt in de praktijk plaats als een afzonderlijke off-machine behandeling. De topkwaliteitprodukten worden tweemaal bekleed aan beide kanten na oppervlaktebehandeling.When coating certain subtypes of a so-called 870 1 022 -2- ί \ ϊ fine paper, the coating is applied to the paper in two steps, i.e., a so-called double coating. The paper is first coated using, for example, a line press or a similar device, often also by sheet coating or using intermediate agents (so-called pigmentation), or sometimes also as an on-machine treatment. This is followed by the coating of the same side by sheet coating. The latter takes place in practice as a separate off-machine treatment. The top quality products are coated twice on both sides after surface treatment.

20 Informatie is ook beschikbaar over de voordelen van dubbele bekleding voor bepaalde subtypen van dun drukpapier,de z.g. LWC-typen.20 Information is also available on the benefits of double coating for certain subtypes of thin printing paper, the so-called LWC types.

In het LWC-type is de hoeveelheid van een enkele bekledingslaag bij-voorbeeld 10 g/m .De dikkere, z.g. NWC-types, welke mechanische pulp bevatten, zijn reeds geproduceerd met dubbele bekleding op commerciële 25 schaal. In dit geval zijn de hoeveelheden van de bekledingen groter dan die toegepast zouden zijn in LWC-typen.In the LWC type, the amount of a single coating layer is, for example, 10 g / m. The thicker, so-called NWC types, containing mechanical pulp, have already been produced with commercial scale double coating. In this case, the amounts of the coatings are greater than those that would have been used in LWC types.

22

Echter zélfs met bekledingshoeveelheden van 10-12 g/m , geeft een dubbele bekleding een beter resultaat dan een enkele bekleding met dezelfde, hoeveelheid bekledingsmateriaal. De superioriteit 2q van dubbele bekleding blijkt uit de gladheidsmetingen en bijzonder duidelijk in de bedrukking als een gladder en glanzender, meer fotografisch drukresultaat. Tegenwoordig is het pigmentmateriaal in een be-kledingspasta in de eerste bekledingsstap in het algemeen carbonaat, waarvan de L/h-verhouding (zoals later gedefinieerd) ca 2 bedraagt.However, even with coating amounts of 10-12 g / m, a double coating gives a better result than a single coating with the same amount of coating material. The superiority 2q of double coating is evident from the smoothness measurements and particularly evident in the printing as a smoother and shinier, more photographic printing result. Currently, the pigment material in a coating paste in the first coating step is generally carbonate, the L / h ratio of which (as defined later) is about 2.

2^ Derhalve is de bekledende werking in de eerste trap matig, hetgeen leidt tot een hoogte aan grote hoeveelheden bekledingsmateriaal.Therefore, the coating action in the first stage is moderate, resulting in a high amount of coating material.

In de huidige dubbele bekledingsmetfoden heeft men geen aandacht besteed aan het belang van de bekledingstrappen en in het bijzonder de eerste bekledingstrap voor een bekleed produkt of voor het vervaar-digingsproces en de structuur van de apparatuur. Het meest belangrijke aspect wat men in aaamerkLng moet nemen in een bekledingsproces omvat natuurlijk de eigenschappen, zoals gladheid, glans en inktabsorptie van het eindprodukt, d.w.z. het beklede papier, karton en dergelijke. Verrassenderwijs is nu gevonden dat de eigenschappen van een bekleed 22 produkt bereid kunnen worden met lagere totale hoeveelheden bekledingsmateriaal, als ten minste 85% van de deeltjeseenheid bekledingsmateriaal 8701022 £. % -3- van een eerste trap bekledingspasta van een bekleed produkt (papier, karton of dergelijke) zodanig dat deze voldoen aan de voorwaarde l/h van meer dan 10. De verhouding 1/h heeft betrekking op een verhouding tussen de grootste en de kleinste afmeting van de deeltjes. Bovendien 5 moet de deeltjesgrootteverdeling zodanig zijn dat ten minste 70% van alle deeltjes een equivalente diameter hebben van minder dan 5jm.In the present double coating methods, no attention has been paid to the importance of the coating steps and in particular the first coating step for a coated product or for the manufacturing process and structure of the equipment. The most important aspect to be taken into account in a coating process naturally includes the properties such as smoothness, gloss and ink absorption of the final product, i.e. the coated paper, cardboard and the like. Surprisingly, it has now been found that the properties of a coated product can be prepared with lower total amounts of coating material, such as at least 85% of the particulate coating material 8701022. % -3- of a first stage coating paste of a coated product (paper, cardboard or the like) so that they meet the condition 1 / h of more than 10. The ratio 1 / h refers to a ratio between the largest and the smallest size of the particles. In addition, the particle size distribution must be such that at least 70% of all particles have an equivalent diameter of less than 5 µm.

Een equivalent diameter heeft betrekking op de diameter van een bol dié sedimentatiekarakteristieken heeft welke overeenkomen met die van een bepaalde vorm deeltje. Een test voor de bepaling van de equivalent dia- 10 meter van een bekledend materiaal kan uitgevoerd worden onder toepassing van b.v. een Sedigraph 5000 test, onder toepassing van een Micromeritics apparaat. De toepassing van dergelijk bekledingsmateriaal resulteert in een bekledingspasta met een bijzonder effectieve bekledende werking, waarbij het mogelijk is een papier, karton en dergelijke te produceren 15 met bepaalde oppervlakte en drukkarakteristieken onder toepassing van een geringere hoeveelheid van bekledingsmateriaal. Dit effect wordt bereikt op een wijze dat de deeltjesgrootteverdeling van het bekle- * dende materiaal klein is en dat de deeltjes een vlakke configuratie hebben zoals blijkt uit de verhouding L/h. Een dergelijk bekledend 20 materiaal kan in de meeste gevallen ook hydrofoob zijn^cdat de ontwatering ervan snel is. Dit aspect levert diverse proces-technische voordelen. De bekledingspasta kan ook bepaalde toegevoegde hulppigmenten bevatten, waarvan de L/h verhouding bijzonder laag is. Derhalve leveren deze hulppigmenten geen bekledende werking maar bepaalde andere 25 eigenschappen.An equivalent diameter refers to the diameter of a sphere that has sedimentation characteristics that correspond to those of a given particle shape. A test for determining the equivalent diameter of a coating material can be performed using e.g. a Sedigraph 5000 test, using a Micromeritics device. The use of such a coating material results in a coating paste with a particularly effective coating action, whereby it is possible to produce a paper, cardboard and the like with certain surface area and printing characteristics using a smaller amount of coating material. This effect is achieved in such a way that the particle size distribution of the coating material is small and that the particles have a flat configuration as evidenced by the ratio L / h. Such a coating material can in most cases also be hydrophobic because its dewatering is rapid. This aspect provides various process technical advantages. The coating paste may also contain certain auxiliary pigments added, the L / h ratio of which is particularly low. Therefore, these auxiliary pigments do not provide a coating action but certain other properties.

De hoeveelheid van de bekledingspasta in de eerste trap, ten opzichte van de totale hoeveelheid bekledingsmateriaal bedraagt minder dan de helft.De totale hoeveelheid bekleding is op zijn hoogst 2 18 g/m . Een papier met goede eigenschappen kan verkregen worden zoals 2 30 met een bekledingshoevaelheid van minder dan 15 g/m onder toepassing van een eerste trap bekledingspasta volgens de uitvinding.Typerend is de hoeveelheid eerste trap bekledingspasta ongeveer 44% van de totale 2 hoeveelheid bekledingsmateriaal, en tenminste 2 g/m . Het bekledende materiaal kan bij voorkeur bolus alba of talk bevatten, waarvan de 35 L/h verhouding typerend 20-40 is, of een mengsel daarvan. De water-retentie (ontwatering) van een eerste trap bekledingspasta is in de 8701022 ί- -4- orde van 10 - 80 sec., bij voorkeur 20-40 sec. Waterretentie wordt bepaald door de "S.D. Warren-test'* ΤΔΡΡΙ, Feb. 1958, vol.41,No.2.The amount of the coating paste in the first stage, relative to the total amount of coating material, is less than half. The total amount of coating is at most 2 18 g / m. A paper with good properties can be obtained such as a coating amount of less than 15 g / m using a first stage coating paste according to the invention. Typically, the amount of first stage coating paste is about 44% of the total 2 coating amount, and at least 2 g / m. The coating material may preferably contain bolus alba or talc, the 35 L / h ratio of which is typically 20-40, or a mixture thereof. The water retention (dewatering) of a first stage coating paste is in the 8701022 order of 10-80 sec., Preferably 20-40 sec. Water retention is determined by the "S.D. Warren Test" * ΤΔΡΡΙ, Feb. 1958, vol. 41, No. 2.

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het bekleden van papier, karton en dergelijke in ten minste twee trappen 5 aan dezelfde kant van een papierbaan, waarbij de tweede bekledingspapier-baan van de ene bekledingstrap naar de andere gevoerd wordt.The invention relates to a method of coating paper, cardboard and the like in at least two steps 5 on the same side of a paper web, the second coating paper web being passed from one coating step to the other.

Ten aanzien van de technische aspecten van de werkwijze vereist een dubbele bekleding met beschikbare technologie aan beide zijden van een papierbaan het opbouwen van vier bekledingskoppen, voorzien van een 10 spreideenheid, ofwel samen met een papiervervaardigingsmachine of op een afzonderlijke bekledingsmachine of partieel in beide.De apparatuur wordt momenteel zo geconstrueerd dat een te bekleden papierbaan tussen een stel rollen of vergelijkbare hulpmiddelen gevoerd wordt,welke stationair en roterend tussen de bekledingskoppen aangebracht zijn.With regard to the technical aspects of the method, a double coating with available technology on either side of a paper web requires the construction of four coating heads, provided with a spreading unit, either together with a papermaking machine or on a separate coating machine or partially in both. equipment is currently being constructed to pass a web of paper to be coated between a set of rollers or similar devices, which are stationary and rotating between the coating heads.

15 De toepassing van stellen rollen vereist sterkte van de papierbaan, zodat de vochtigheid van de papierbaan essentieel is met betrekking tot de werkwijze en de procesvoering van de apparatuur. Na iedere versprei-dingseenheid moet derhalve de volledige papierbaan gedroogd worden tot een drogestofgehalte van 96-97%. Dit betekent dat de tussentijdse droog-20 behandelingen de totale kosten aanzienlijk verhogen. Bovendien vermindert een bekleding uitgevoerd onder toepassing van bijvoorbeeld vier bekledingskoppen (tweetrapsbekleding aan beide zijden van een papierbaan) aanzienlijk de efficiëntie van een produktielijn, vereist meer toezicht en aangezien de gevoeligheid voor storingen toeneemt, 25 leidt dit tot meer afval in vergelijking tot een werkwijze waarbij een dergelijke bekleding uitgevoerd zou kunnen worden met een kleiner aantal bekledingskoppen.The use of sets of rolls requires strength of the paper web so that the moisture of the paper web is essential with regard to the method and process of the equipment. Therefore, after each spreading unit, the entire paper web must be dried to a dry matter content of 96-97%. This means that the intermediate dry-20 treatments significantly increase the total costs. In addition, a coating performed using, for example, four coating heads (two-stage coating on both sides of a paper web) significantly reduces the efficiency of a production line, requires more supervision, and as the susceptibility to failures increases, this leads to more waste compared to a method in such a coating could be made with a smaller number of coating heads.

De huidige bekledingswerkwijzen worden verder gekenmerkt doordat de waterretentie van een pigmentpasta zo hoog mogelijk is.Current coating methods are further characterized in that the water retention of a pigment paste is as high as possible.

30 Een deel van de werkwijze volgens de uitvinding is derhalve het verschaffen van een verbetering voor de nadelen die optreden in de huidige bekledingstechnologie. De werkwijze verschaft een aanzienlijke keuzevrijheid ten aanzien van de eigenschappen van een eerste bekledingstrap pigment pasta, aangezien de sterkte-eigenschappen van * * 35 een te bekleden papierbaan niet kritisch zijn voor het met succes uitvoeren van de werkwijze. Vandaar kan de bekledingskracht en ontwaterings- 8701022 « ΐ.Thus, part of the method of the invention is to provide an amelioration to the drawbacks encountered in current coating technology. The method provides considerable freedom of choice in the properties of a first coating stage pigment paste, since the strength properties of a paper web to be coated are not critical to the successful operation of the method. Hence the coating power and dewatering 8701022 «ΐ.

-5- eigenschappen van een pigmentpasta altijd optimaal gekozen worden.-5- properties of a pigment paste must always be chosen optimally.

Bovendien verschaft de werkwijze een inrichtingsconstructie, waarin een enkele bekledingskop in staat is alle bekledingshandelingen uit te voeren, aangezien deze voorzien worden van ten minste twee spreideenheden.In addition, the method provides a device structure in which a single coating head is capable of performing all coating operations since they are provided with at least two spreading units.

5 Teneinde dit doel te: bereiken wordt de werkwijze volgens de uitvinding in hoofdzaak gekenmerkt doordat tussen de bekledingsbehande-lingen de papierbaan ondersteund wordt onder toepassing van een element dat meebeweegt met de papierbaan. Derhalve kan het vochtgehalte van de papierbaan hoog zijn tussen de bekledingsbdnndéJingen of trappen, 10 aangezien de papierbaan niet blootgesteld wordt aan enigp belangrijke krachten. Zo kan bijvoorbeeld de bekledingspasta voor de eerste bekledingsbe-handeling zo gekozen worden dat de ontwatering ervan snel is. Op deze manier kan de papierbaan vocht ontvangen van de eerste bekledingspasta teneinde sneller het punt van het vastworden van de eerste trap bekle-15 dingspasta te bereiken. Het punt van vastworden heeft betrekking op die drogestofgehalte van een bekledingspasta waarop individuele pigment-deeltjes niet langer in staat zijn ten opzichte van elkaar te bewegen, maar waarbij toch nog enige beweging kan optreden in de bindmiddel-component. Met andere woorden, de werkwijze maakt het toch mogelijk 20 de condities na de eerste bekledingstrap zo te kiezen, dat het drogestofgehalte van de bekledingspasta op het oppervlak van een papierbaan snel de gekozen niveau van 78-85% bedraagt, terwijl het typerend 55-60% is gedurende het aanbrengen van een bekledingspasta.In order to achieve this object, the method according to the invention is mainly characterized in that between the coating treatments the paper web is supported using an element that moves along with the paper web. Therefore, the moisture content of the paper web can be high between the coatings or steps since the paper web is not exposed to any significant forces. For example, the coating paste for the first coating treatment can be selected so that its dewatering is rapid. In this way, the paper web can receive moisture from the first coating paste to more quickly reach the point of solidification of the first stage coating paste. The point of solidification refers to that dry matter content of a coating paste on which individual pigment particles are no longer able to move relative to each other, but some movement may still occur in the binder component. In other words, the method nevertheless allows to choose the conditions after the first coating step such that the dry matter content of the coating paste on the surface of a paper web is quickly the selected level of 78-85%, while typically 55-60 % is during the application of a coating paste.

Ten minste een deel van dit onttrekken van water aan een bekledingspasta 25 kan uitgevoerd worden door kiezen van een bekledingspasta met een lage waterretentie, hetgeen betekent dat vocht snel geabsorbeerd wordt uit de bekledingspasta in de te bekleden papierbaan. Dit wordt bereikt door het ondersteunen van een papierbaan volgens de uitvinding met als gevolg dat er geen stadia zijn tussen de bekledingstrappen 30 of behandelingen die droogsterkte van papier, karton en dergelijke vereisen. Het is duidelijk dat volgens de werkwijze de drogestof-gehalte van een papierbaan verhoogd kan worden tussen de bekledingstrappen door het verwijderen van zuurstof door verdamping van de atmosfeer.At least a portion of this extraction of water from a coating paste 25 can be performed by selecting a coating paste with a low water retention, meaning that moisture is quickly absorbed from the coating paste in the paper web to be coated. This is accomplished by supporting a paper web according to the invention with the result that there are no stages between the coating steps 30 or treatments requiring dry strength of paper, cardboard and the like. It is clear that by the method the dry matter content of a paper web can be increased between the coating steps by removing oxygen by evaporation of the atmosphere.

Dit kan nuttig zijn bijvoorbeeld als de machinesnelheid hoog is of 35 compacte apparatuur vereist wordt.This can be useful, for example, if the machine speed is high or if compact equipment is required.

8701022 i- t —6—8701022 i- t —6—

Zoals ontleend kan worden aan het bovenstaande, is een essentieel aspect van de uitvinding de keuze van de eigenschappen van een eerste trap bekledingspasta, teneinde de gewenste eigenschappen voor het eindprodukt, d.w.z. voor het beklede papier, karton en der-5 gelijke, te verkrijgen met een geringe totale hoeveelheid bekledings-materiaal. Derhalve is de eerste bekledingstrap of behandeling essen-• tieel voor de eigenschappen van het produkt evenals voor het uit voeren van de werkwijze. In het navolgende kunnen bij toepassing van ten minste een verdelingseenheid, de condities vrij worden gekozen binnen 10 de grenzen van vereisten die gesteld zijn voor de eigenschappen van het eindprodukt.As can be derived from the above, an essential aspect of the invention is the selection of the properties of a first stage coating paste, in order to obtain the desired properties for the final product, ie for the coated paper, cardboard and the like, with a small total amount of coating material. Therefore, the first coating step or treatment is essential for the properties of the product as well as for carrying out the process. In the following, when using at least one distribution unit, the conditions can be chosen freely within the limits of requirements set for the properties of the final product.

De meting en aanpassing van de dikte van een bekledingslaag in een dergelijke werkwijze kan ook met de onderhavige methode verkregen worden. Meting kan plaatsvinden bijvoorbeeld bij toepassing 15 van een reeks bekende X-ray fluorescentie meettechnologie.The measurement and adjustment of the thickness of a coating layer in such a method can also be obtained with the present method. Measurement can take place, for example, when using a series of known X-ray fluorescence measuring technology.

De uitvinding heeft ook betrekking op een inrichting voor het produceren van papier, karton en dergelijke volgens de uitvinding onder toepassing van de werkwijze. De inrichting omvat twee of meer verdelingseenheden voor bekleding op ten minste een oppervlak van een 20 papierbaan en ten minste in twee trappen. Een baan van papier, karton en dergelijke die bekleed moet worden wordt aan een bekledingstrap naar de volgende gevoerd.The invention also relates to an apparatus for producing paper, cardboard and the like according to the invention using the method. The device comprises two or more coating distribution units on at least one surface of a paper web and at least in two steps. A web of paper, cardboard, and the like to be coated is passed on one coating step to the next.

Zoals hierboven reeds aangegeven, wordt een te bekleden papierbaan in de huidige apparatuur doorgevoerd onder toepassing van 25 rollenstellen of dergelijke hulpinrichtingen die stationair en roterend aangebracht zijn tussen de bekledingskoppen, welke voorzien zijn van een verdelingseenheid.As already indicated above, a paper web to be coated is fed into the current equipment using roller sets or like auxiliary devices which are stationary and rotatably mounted between the coating heads which are provided with a distribution unit.

Een inrichting volgens de uitvinding wordt in hoofdzaak gekenmerkt doordat deze een papierbaan ondersteunend element omvat 30 dat met de papierbaan meebeweegt teneinde de papierbaan in een ondersteunende wijze te dragen tussen de bekledingstrappen.A device according to the invention is mainly characterized in that it comprises a paper web supporting element which moves with the paper web in order to support the paper web in a supporting manner between the coating steps.

Enkele constructieve voorkeurs alternatieven voor het belichamen van het bovengenoemde element omvatten een cilinder, welke roterend om zijn eigen lengteas aangebracht is, en waarvan de buitenperiferie 35 ten minste raakt aan twee verdelingseenheden die op een perifere afstand van elkaar aangebracht zijn of een eindloze band voorzien van ten minste twee vérdelingseenheden die op een afstand van elkaar aangebracht zijn in de longitudinale richting van genoemde band.Some constructively preferred alternatives for embodying the above element include a cylinder rotatably mounted about its own longitudinal axis, the outer periphery of which touches at least two distribution units which are spaced apart or have an endless belt provided with at least two distribution units spaced in the longitudinal direction of said belt.

8701022 ~7- s8701022 ~ 7- s

De uitvinding zal nu meer in detail beschreven worden in de navolgende beschrijving onder verwijzing naar de bijgevoegde figuur. In de tekeningen zijn de figuren 1 en 2 schematische zijaanzichten van de alternatieve voorkeursuitvoeringsvormen van de in-5 richting volgens de uitvinding.The invention will now be described in more detail in the following description with reference to the attached figure. In the drawings, Figures 1 and 2 are schematic side views of the alternative preferred embodiments of the device according to the invention.

Fig. 1 illustreert een assemblage waarin het ondersteunende element^ dat samen met de assemblage beweegt omvat een enkele cilinder 2 die roterend aangebracht is om zijn lengteas. Genoemde cilinder 2, samen met verdeeleenheden 3 en 4 verschaft een 10 bekledingskop, waarbij het eerste oppervlak van een baan 1 van papier5 karton en dergelijke bekleed kan worden in twee trappen.Fig. 1 illustrates an assembly in which the support member 3 moving in conjunction with the assembly comprises a single cylinder 2 rotatably mounted about its longitudinal axis. Said cylinder 2, together with distribution units 3 and 4, provides a coating head, wherein the first surface of a web 1 of paper, cardboard, and the like can be coated in two stages.

De diameter van cilinder 2, evenals de afstand tussen de verdeeleenheden 3 en 4 aangebracht aan de periferie van cilinder 2, worden zodanig gekozen dat de afstand tussen de bekledingstrappen en de 15 bewegingssnelheid van een baan van de eerste bekledingstrap naar de tweede bekledingstrap zijn bijzonder geschikt teneinde goede opper-vlakteeigenschappen te verkrijgen voor de baan na de eerste bekledingstrap. Met andere woorden, de papierbaan transfertijd van de eerste * bekledingstrap naar de tweede is geschikt.The diameter of cylinder 2, as well as the distance between the distributors 3 and 4 arranged on the periphery of cylinder 2, are chosen such that the distance between the coating steps and the speed of movement of a path from the first coating stage to the second coating stage are particularly suitable in order to obtain good surface properties for the web after the first coating step. In other words, the paper web transfer time from the first * coating stage to the second is suitable.

20 Tussen de verdeeleenheden 3 en 4 aan het buitenoppervlak van cilinder 2 kan een verwarmer 5 aangebracht zijn voor het verwijderen van vocht, bijvoorbeeld een straler die in het infraroodbereik werkt.Between the distribution units 3 and 4 on the outer surface of cylinder 2, a heater 5 can be arranged for removing moisture, for example a radiator operating in the infrared range.

De vorm van het warmteafgevend oppervlak van een dergelijke verwarmer kan zo ontworpen zijn dat deze overeenkomt met de oppervlakteconfigura- · 25 tie van cilinder 2. De verwarmer kan voorzien zijn van ventilatiekanalen voor een meeleffectieve droging. Bovendien kan het oppervlak van de cilinder 2 zo ontworpen zijn dat deze effectief warmtestraling reflecteert. In het geval van een metalen cilinder kan dit gebeuren bijvoorbeeld door het polijsten van het cilinderoppervlak. Teneinde een voorkeurs-30 thermisch evenwicht te verkrijgen kan de cilinder bovendien verwarmd of gekoeld worden onder toepassing van bijvoorbeeld vloeist ofcirculatie of lichstraling ofwel van binnen of van buiten.'The shape of the heat-emitting surface of such a heater may be designed to match the surface configuration of cylinder 2. The heater may be provided with ventilation channels for flour-effective drying. In addition, the surface of the cylinder 2 can be designed to effectively reflect heat radiation. In the case of a metal cylinder, this can be done, for example, by polishing the cylinder surface. In addition, in order to achieve a preferred thermal equilibrium, the cylinder may be heated or cooled using, for example, liquid or circulation or light radiation either from the inside or the outside.

Fig. 2 toont een tweede voorkeursuitvaeringsvorm van een inrichting volgens de uitvinding, aangeduid met corresponderende 35 referentiecijfers en waarbij de papierbaan ondersteunend element een enkele eindloze band 2’ bevat, geschikt om beweegbaar te zijn op rollen of dergelijke 6 en 7 met dezelfde snelheid als de papierbaan.Fig. 2 shows a second preferred embodiment of a device according to the invention, indicated with corresponding reference numerals and wherein the paper web supporting element comprises a single endless belt 2 ', capable of being moved on rolls or the like 6 and 7 at the same speed as the paper web.

8701022 “8- t8701022 “8- t

Verdelingseenheden 3' en 4' zijn op afstand van elkaar aangebracht in de longitudinale richting van genoemde band. Bovendien kan genoemde band 2' aan de andere zijde ten opzichte van de papierbaan ondersteund zijn onder toepassing van ondersteuningsplaten 8 of dergelijke.Distribution units 3 'and 4' are spaced apart in the longitudinal direction of said tape. In addition, said tape 2 'may be supported on the other side relative to the paper web using support plates 8 or the like.

5 De verdelingseenheden 3,4 en 3',4' kunnen bij voorkeur be lichaamd zijn door toepassing van de z.g. korte vertragingseenheden, waarin een bladmeseenheid een bekledingspasta aanbrengt op het oppervlak van een papierbaan door een sproeier, waarvan de voorkant gevormd wordt door genoemd drukvlak. Een voordeel dat geboden wordt door 10 een korte vertragingseenheid is een verminderde bevochtiging van het papier, voorafgaand aan het schrapen, hetgeen resulteert in minder interrupties. De bladdruk die aangebracht is tot een papierbaan is vrijwel verwaarloosbaar. Bovendien kunnen spoelingen gemakkelijker en sneller uitgevóerd worden gedurende de interrupties.The distribution units 3, 4 and 3 ', 4' may preferably be embodied by the use of the so-called short retarding units, in which a blade knife unit applies a coating paste to the surface of a paper web through a nozzle, the front of which is formed by said pressure surface . An advantage offered by a short delay unit is a reduced wetting of the paper prior to scraping, resulting in fewer interruptions. The leaf pressure applied to a paper web is almost negligible. In addition, rinses can be performed more easily and quickly during the interruptions.

15 Dergelijke korte vertragingseenheden zijn op zich bekend als verdelingsinrichtingen. Volgens de uitvinding is het mogelijk en heeft het de voorkeur een kwaliteit daarvan te gebruiken, namelijk waarbij een neiging om moeilijkheden te veroorzaken verwaarloosbaar is, zelfs bij hogere snelheden, hetgeen de reden is waarom deze als ver-20 delingseenheden in het bijzonder geschikt zijn voor het doel van de uitvinding.Dit sluit geen andere verdelingseenheden uit, maar daarbij is het niet mogelijk even hoge produktiesnelheden te bereiken. Een toepassing van de uitvinding is de modernisering van verouderde papier-vervaardigingsmachines.Deze verschaffen niet veel ruimte voor constructie, 25 hetgeen de toepassing van de onderhavige uitvinding bijzonder gunstig maakt. Om anderereden is de snelheid van verouderde papiervervaardigings-machines beperkt tot maximaal 700-800 m/min. In een dergelijk geval kan een andere inrichting dan een korte-vertragingsinrichting evengoed toegepast worden.Such short delay units are known per se as distribution devices. According to the invention it is possible and preferable to use a quality thereof, namely where a tendency to cause difficulties is negligible even at higher speeds, which is why as distribution units these are particularly suitable for the object of the invention. This does not exclude other distribution units, but it is not possible to achieve equally high production rates. An application of the invention is the modernization of obsolete papermaking machines. These do not provide much space for construction, which makes the application of the present invention particularly beneficial. For other reasons, the speed of obsolete papermaking machines is limited to a maximum of 700-800 m / min. In such a case, a device other than a short delay device may as well be used.

30 Behalve papier en karton omvat de uitvinding ook diverse typen gelamineerde structuren, waarbij de bovenlaag bestaat uit een houtpulp gebaseerd materiaal.In addition to paper and cardboard, the invention also includes various types of laminated structures, the top layer of which is a wood pulp based material.

De navolgende tabel A illustreert een aantal bekledingspasta’s, die in het bijzonder geschikt zijn als pasta voor een eerste bekledings- 35 trap. De hoeveelheden zijn aangeduid als gewichtshoeveelheden en de bekledingspasta's 1 en 2 zijn offset pasta's en 3 is een fotogravure druk-pasta.The following Table A illustrates a number of coating pastes, which are particularly suitable as a first coating stage paste. The amounts are referred to as weight amounts and the coating pastes 1 and 2 are offset pastes and 3 is a photogravure printing paste.

8701022 - -9-8701022 - -9-

TABEL ATABLE A

1 2_3_1 2_3_

Bolus alba 100 ** “Bolus alba 100 ** “

Talk - 100 100Talk - 100 100

Latex 10,5 11 4 (b.v. styreenbutadieen) 5 Wateroplosbaar bindmiddel 11- (b.v.carboxymethylcellulose)Latex 10.5 11 4 (e.g. styrene butadiene) 5 Water-soluble binder 11- (e.g. carboxymethyl cellulose)

Smeermiddel 0,5 0,5 -Lubricant 0.5 0.5 -

Dispergeermiddel 0,3 0,3 0,3 pH—regulator 0,02 0,02 0,02 10 Harder 0,1 0,1 -Dispersant 0.3 0.3 0.3 pH regulator 0.02 0.02 0.02 10 Harder 0.1 0.1 -

Bevochtiger ~ 0...1 0...1Humidifier ~ 0 ... 1 0 ... 1

De navolgende tabel B illustreert geschikte tweede-traps pasta’s (hoeveelheden zijn in gewichtsdelen).Table B below illustrates suitable second-stage pastes (amounts are in parts by weight).

TABEL BTABLE B

Offset Fotogravure drukOffset Photogravure printing

Bolus alba 100 . - 15 Talk - 100Bolus alba 100. - 15 Talk - 100

Latex A 11 -Latex A 11 -

Latex B “ 4Latex B “4

Wateroplosbaar bindmiddel 1 -Water-soluble binder 1 -

Dispergeermiddel 0,03 0,03 20 Smeermiddel 0,5Dispersant 0.03 0.03 20 Lubricant 0.5

Harder 0,1Harder 0.1

Bevochtiger “ 0...1 pH-regulator 0,02 0,1Humidifier “0 ... 1 pH regulator 0.02 0.1

De volgende tabel C illustreert de eigenschappen van offset 25 papier md: LWC-basis papier, en waarbij de hoeveelheid van de eerste 2 trap bekledingspasta 5 g/m is.The following Table C illustrates the properties of offset 25 paper md: LWC base paper, and where the amount of the first 2 stage coating paste is 5 g / m.

8701022 -10- « *28701022 -10- «* 2

TABEL CTABLE C

22

Totale hoeveelheid bekleding_g/m_10_12_Total amount of upholstery_g / m_10_12_

Glans,Hunter 75° % 60-70 63 - 73Shine, Hunter 75 °% 60-70 63 - 73

Witheid ISO % 65-76 68 - 77 5 IGT-oppervlaktebindingssterkte m/s 0,6-1,0 0,75-1,1 K & N-inktabsorptie 7» 7-12 8-14Whiteness ISO% 65-76 68 - 77 5 IGT surface bond strength m / s 0.6-1.0 0.75-1.1 K&N ink absorption 7 »7-12 8-14

Bite PPS slO 0,6 - 1,2 0,4 - 0,8Bite PPS slO 0.6 - 1.2 0.4 - 0.8

Bite PPS s20 jm 0,3 - 0,6 0,3 - 0,5Bite PPS s20 µm 0.3 - 0.6 0.3 - 0.5

Tabel D geeft een voorbeeld van de kwaliteitswaarden 10 van fotogravure drukpapier en de hoeveelheid van een eerste-trap 2 bekledingspasta van 5 g/m .Table D gives an example of the quality values of photogravure printing paper and the amount of a first stage 2 coating paste of 5 g / m.

TABEL DTABLE D

22

Hoeveelheid bekleding_g/m_10_12__Upholstery quantity_g / m_10_12__

Bite PPS slO ^um 0,6 - 1,2 0,4 - 0,8 15 Bite PPS s20 jm 0,3 - 0,6 0,3 - 0,5Bite PPS slOum 0.6 - 1.2 0.4 - 0.8 15 Bite PPS s20 μm 0.3 - 0.6 0.3 - 0.5

Gladheid Fogra, 4,9 mPa % 40-65 45 - 75Smoothness Fogra, 4.9 mPa% 40-65 45 - 75

Heliotest mm 60-90 70 - 105Heliotest mm 60-90 70 - 105

Glans, Hunter 75 % 50-70 55-80Shine, Hunter 75% 50-70 55-80

Als fig. 3 is een voorbeeld bijgevoegd van een kromme van de 20 cumulatieve percentageverdeling van L/h-verhouding voor twee verschillende typen talk (Finnminerals 0y* Talc C10(l) en M(15)2.As Fig. 3, an example is shown of a curve of the cumulative percent distribution of L / h ratio for two different types of talc (Finnminerals 0y * Talc C10 (1) and M (15) 2.

87010228701022

Claims

Coated paper, cardboard or the like, which is coated on at least one or both sides, so that at least one side is provided with at least a double coating, characterized in that at least 85% of the particles in the coating material of the 5 first stage coating pastes are such that they meet a condition L / h of more than 10, the ratio L / h being the ratio of the largest and smallest diameter of the particles, and the size distribution being such that at least 70% of all particles have an equivalent diameter of less than 5 yam.

Coated paper, cardboard and the like according to claim 1, characterized in that the amount of the first-stage coating paste is not more than half of the total amount of coating material 2 and that the total amount of coating material is at most 18. g / m is.

Coated paper, cardboard and the like according to claim 1, characterized in that the coating material comprises bolus alba and / or talc, the L / h ratio of which is typically 20-40.

Coated paper, cardboard and the like according to claim 1, characterized in that the water retention of the first-stage coating paste is 20 - 80 sec., Preferably 20 - 40 sec. amounts.

5. Method for coating paper, cardboard or the like in at least two steps on the same surface of a paper web to be coated, the paper web to be coated being transported from one coating stage to the next, characterized in that between the coating treatments or the paper web (1,1 ') is supported using an element (2,2').

Method according to claim 5, characterized in that moisture is removed from the web between the coating steps by evaporation.

Device for manufacturing coated paper, cardboard and the like, which device comprises two or more dispensers for coating at least the first surface of a paper web in at least two stages, the web to be coated from the first stage to the second stage, characterized in that the device comprises a web supporting element (2,2 ') which moves along with the web 8701022 -12- for supporting the web in a supporting manner between the coating steps ( 3,4; 3 ', 4').

Device according to claim 7, characterized in that the element is provided by a cylinder (2r) rotatably mounted about its own longitudinal axis, the outer periphery of which touches at least two distribution units (3,4), which are on a peripheral spaced.

Device according to claim 7, characterized in that the element is provided by an endless belt (2 '), provided with at least two distribution units (3', 4 ') spaced in the longitudinal direction of the tape.

Device according to claim 7, characterized in that a web heating device (5), such as an infrared radiator, is arranged between the distribution units (3,4; 3 ', 4r) and that the surface 15 of the element (2,2 ") is made reflective. 0701022