JP2000018385A

JP2000018385A - 分割型ブーツ

Info

Publication number: JP2000018385A
Application number: JP10224217A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Okuyama; 公志奥山; Hiromitsu Yamoto; 博光矢本; Yoshifumi Kojima; 好文小島; Yuukikiyu Tateishi; 由紀久建石
Original assignee: Nok Corp
Current assignee: Nok Corp
Priority date: 1998-04-28
Filing date: 1998-08-07
Publication date: 2000-01-18

Abstract

(57)【要約】【課題】ブーツ本体１の分割部１４における結合状態
を安定させて分割型ブーツのシール性能を向上させると
共に、装着時の作業性を向上させる。【解決手段】ゴム製ブーツ本体１の分割部１４で円周
方向に互いに対向する分割端部１５，１６に、それぞれ
ブーツ本体１の断面形状に沿って延在された熱可塑性エ
ラストマからなる第一及び第二の係合部材２，３が一体
的に埋設されている。第一及び第二の係合部材２，３は
互いに雌雄係合されると共にその合せ面同士が互いに溶
着又は融着されることによって、連続組織で接合され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば自在継手等
の作動部分を密封するために用いられるブーツに関する
ものであり、特に、円周方向一部を分割した形状とする
ことによって、軸の側方から装着可能にしたものに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】この種のブーツは、その軸方向両端の取
付部を、例えば自在継手のアウターレース及びジョイン
ト軸に取り付けることによって、ブーツ本体の蛇腹状に
形成された可撓部が柔軟に伸縮変形しつつ、前記自在継
手の作動部分に外部からの異物が侵入するのを防止する
と共に、前記作動部分に充填したグリース等の油脂類を
密封するものである。

【０００３】上記ブーツの一種に、分割型のものがあ
る。分割型のブーツは、ゴム製のブーツ本体がその円周
方向一部に軸方向に延びる分割部が形成されていて、こ
の分割部で円周方向に互いに対向する分割端部にはそれ
ぞれ所定間隔で配置された複数の雄型及び雌型係合部材
が一体的に設けられている。すなわち、分割部を開くこ
とによって自在継手等に側方から装着することができ、
前記係合部材同士を雌雄係合すると共に接着剤で接着す
ることによって、前記分割端部同士を互いに密接状態に
結合するようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術による分
割型ブーツにおいては、次のような問題が指摘される。
すなわちブーツは、その軸方向両端の取付部を固定した
アウターレースとジョイント軸の軸心が互いに所定の傾
斜角度をなす状態で回転することによって、回転の半周
期毎に蛇腹部が伸長動作及び収縮動作を繰り返されるた
め、ブーツ本体の分割端部同士を密封的に結合している
雄型係合部材と雌型係合部材の互いの嵌合面に介在する
硬化した接着剤層が疲労によってクラック等の劣化を生
じ、自在継手内のグリースが漏洩したりするおそれがあ
る。

【０００５】また、雄型係合部材及び雌型係合部材は、
ブーツ本体の分割端部にそれぞれ所定間隔で複数設けら
れているため、前記分割端部の結合は部分的に行われる
ことになり、このため、回転に伴う伸縮動作によって分
割部の結合状態が不安定になり、漏れを生じやすい。し
かも、ブーツを装着する際には、いくつもの係合部材の
雌雄係合作業を行う必要があり、作業が煩雑である。

【０００６】本発明は、上記のような事情のもとになさ
れたもので、その主な技術的課題とするところは、ブー
ツ本体の分割部における結合状態を安定させて分割型ブ
ーツのシール性能を向上させると共に、装着時の作業性
を向上させることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上述した技術的課題は本
発明によって有効に解決することができる。すなわち本
発明に係る分割型ブーツは、軸方向両端に取付部を有し
円周方向所要箇所に軸方向に延びる分割部を有するブー
ツ本体と、前記分割部で円周方向に互いに対向する分割
端部にそれぞれ一体的に埋設され前記ブーツ本体の断面
形状に沿って延在された熱可塑性エラストマからなる第
一及び第二の係合部材とを備え、この第一及び第二の係
合部材は互いに雌雄係合されると共にその嵌合面同士が
互いに溶着又は融着されるものである。

【０００８】なお、ここでいう熱可塑性エラストマと
は、よく知られているように、ＴＰＥと略称されるもの
で、常温ではエラストマ（ゴム状弾性体）としての性質
を有し、高温では塑性流動性を示し、すなわち常温では
エントロピー弾性を有するゴム成分と塑性変形を防止す
る拘束成分とが結合した分子構造あるいはミクロ分散構
造を有するもので、例えば繰り返し疲労耐久性に優れた
ＴＰＵ（ウレタン系熱可塑性エラストマ）や、低温特性
及び耐熱性に優れたＴＰＯ（オレフィン系熱可塑性エラ
ストマ）等がある。

【０００９】特に、ポリウレタン系熱可塑性エラストマ
は、ブーツ材料として必要な性能である優れた耐オゾン
性、強度、耐寒性、耐グリース性、耐疲労性を有し、硬
度（ＪＩＳＡ）８０〜９７、一層好ましくは８５〜９
０とする。９８以上であると硬過ぎてブーツの変形に追
従できなくなり、８０未満では軟らか過ぎて成形時の離
型性が悪く、製作困難になる。また引張強度は、ブーツ
の性能上１５ＭＰａ以上が好ましく、伸びも２００％以
上とする。

【００１０】一方、ブーツ本体には一般的な工業用合成
ゴムが用いられるが、一層好ましくは、クロロプレンゴ
ム（ＣＲ）、塩素化ポリエチレン（ＣＭ）、クロロスル
ホン化ポリエチレン（ＣＳＭ）、シリコーンゴム（ＶＭ
Ｑ）など、耐オゾン性、強度、耐寒性、耐グリース性及
び耐疲労性のバランスに優れた材料が採用される。

【００１１】熱可塑性エラストマからなる第一及び第二
の係合部材を溶着する場合に用いる溶剤としては、好ま
しくは前記熱可塑性エラストマを溶媒に重量濃度４０％
までの範囲で溶解し、粘度（ｃｐｓ）１０００以上に調
節したものが採用される。これは、粘度（ｃｐｓ）１０
００未満では溶着作業時に液垂れを生じやすくなり、重
量濃度４０％超では粘度が大きくなり過ぎるからであ
る。

【００１２】本発明の構成によれば、ブーツ本体の分割
部は、第一の係合部材及び第二の係合部材によって、互
いに円周方向に結合されると共に、良好なシール性を確
保される。これは、第一及び第二の係合部材が前記ブー
ツ本体の断面形状に沿って延在されており、その互いの
雌雄係合による合せ面において、第一及び第二の係合部
材の熱可塑性エラストマが溶着又は融着によって連続し
た接合組織を形成するからである。

【００１３】ブーツ本体は、自在継手に装着されること
によって、軸回転の半周期毎に繰り返し変形を受ける
が、このブーツ本体の分割部における第一及び第二の係
合部材はゴム状弾性を有する熱可塑性エラストマからな
るため、ブーツ本体と共に柔軟に変形動作することがで
きる。また、前記第一及び第二の係合部材間に硬化した
接着剤が介在する場合のような界面が形成されず、その
接合部は溶着又は融着された熱可塑性エラストマの連続
した接合組織で形成されるため、繰り返し変形によって
早期に疲労してクラック等の劣化を生じるのを有効に防
止できる。

【００１４】また、円周方向所要箇所に軸方向に延びる
分割部を有するブーツ全体が熱可塑性エラストマで成形
され、前記分割部が互いに溶着又は融着されるようにし
ても良い。このようにすれば、熱可塑性エラストマから
なる係合部材をブーツとは別に製作してこれをブーツの
分割端部に埋設するといった工程が不要になるため、安
価に製作することができる。そしてこの場合、前記分割
端部にそれぞれ前記ブーツの断面形状に沿って延びる雄
型係合突条及び雌型係合溝を形成し、この雄型係合突条
及び雌型係合溝を互いに雌雄係合可能な形状とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１乃至図３は、本発明に係る分
割型ブーツの好適な一実施形態を示すものである。まず
図１及び図２において、参照符号１はゴム材で成形され
たブーツ本体であり、このブーツ本体１は、軸方向一端
に形成された小径の取付部１１と、軸方向他端に形成さ
れた大径の取付部１２と、これら両取付部１１，１２の
間に円周方向に延びる山部１３ａ及び谷部１３ｂが反復
的に形成された薄肉の蛇腹部１３とを有する。

【００１６】取付部１１，１２の外周面には、それぞれ
円周方向に延びるバンド取付溝１１ａ，１２ａが形成さ
れており、このバンド取付溝１１ａ，１２ａには、それ
ぞれ前記取付部１１，１２を例えば自在継手の所定箇所
に緊結するためのバンドが巻装されるようになってい
る。また、前記取付部１１，１２の内周面には、円周方
向に延びる複数のシール突条１１ｂ，１２ｂが形成され
ている。

【００１７】ブーツ本体１は、その円周方向一部に軸方
向に延びる分割部１４を有し、すなわち、小径側の取付
部１１から蛇腹部１３及び大径側の取付部１２までの全
体が円周方向に分割されている。前記分割部１４の円周
方向両側で互いに対向する分割端部１５，１６は、前記
両取付部１１，１２とほぼ同等の肉厚に形成されてお
り、したがって図３にも示すように、蛇腹部１３を延び
る部分ではこの蛇腹部１３よりも適宜厚肉となってい
る。

【００１８】ブーツ本体１の一方の分割端部１５には、
第一の係合部材２が一体的に設けられており、他方の分
割端部１６には、第二の係合部材３が一体的に設けられ
ている。これら第一及び第二の係合部材２，３は、いず
れもＴＰＵあるいはＴＰＯ等の熱可塑性エラストマから
なるものであって、前記ブーツ本体１の断面形状に沿っ
て小径側の取付部１１から大径側の取付部１２まで全域
に延びている。すなわちこれらの係合部材２，３は、全
体として、ブーツ本体１をその軸心を通る平面で切断し
た断面形状と相似した蛇行形状に予め成形されたもので
ある。

【００１９】図３（Ａ）に示すように、第一の係合部材
２は、ブーツ本体１における一方の分割端部１５のゴム
材中に埋設された埋設部２１と、この埋設部２１から他
方の分割端部１６側へ向けて突出した雄型係合突条２２
とを有する。前記埋設部２１は、雄型係合突条２２側の
接合端面２１ａが前記一方の分割端部１５の端面１５ａ
と同一平面をなしている。また、前記雄型係合突条２２
はキノコ状の断面形状を呈するものであって、すなわ
ち、前記埋設部２１から延びる首部２２ａと、その先端
に拡張形成された断面略Ｖ字形の頭部２２ｂとからな
り、その間に係止段差部２２ｃが形成されている。

【００２０】また、第二の係合部材３は、ブーツ本体１
における他方の分割端部１６のゴム材中に、一方の分割
端部１５側を向いた接合端面３ａが前記他方の分割端部
１６の端面１６ａと同一平面をなすように埋設されてお
り、前記接合端面３ａから内部に向けて雌型係合溝３１
が形成されている。この雌型係合溝３１は、上述した第
一の係合部材２における雄型係合突条２２と対応する断
面形状を呈するものであって、すなわち、首部受入部３
１ａと、その奥に拡張形成された頭部受入部３１ｂとか
らなり、その間に係止段差部３１ｃが形成されている。

【００２１】以上の構成を備える分割型ブーツは、先に
説明したように、例えば図示されていない自在継手の密
封手段として装着される。この装着に際しては、ブーツ
本体１を分割部１４で開いて側方から前記自在継手に被
せるようにし、前記分割部１４の両側の分割端部１５，
１６を、第一の係合部材２と第二の係合部材３の雌雄係
合すると共に溶着又は融着によって互いに密封的に接合
する。

【００２２】また、小径側の取付部１１は前記自在継手
における軸の外周面に抱きつくように取り付けると共
に、その外周面のバンド取付溝１１ａに図示されていな
いバンドを巻装して緊結し、同様に、大径側の取付部１
２を前記自在継手におけるアウターレースの端部外周面
に抱きつくように取り付けると共に、その外周面のバン
ド取付溝１２ａに図示されていないもう一つのバンドを
巻装して緊結する。これによって、前記取付部１１，１
２の内周面が前記軸の外周面及びアウターレースの外周
面に適当な面圧で密接し、特にシール突条１１ｂ，１２
ｂにおいて局部的に面圧が大きくなるので、良好なシー
ル状態となる。

【００２３】上述の装着作業において、第一の係合部材
２と第二の係合部材３の雌雄係合は、図３（Ａ）に示す
分離状態から、前記第一の係合部材２における雄型係合
突条２２を第二の係合部材３における雌型係合溝３１に
差し込むことによって行われる。

【００２４】この差し込み過程では、雄型係合突条２２
の頭部２２ｂを雌型係合溝３１の首部受入部３１ａに圧
入する際に、この首部受入部３１ａが開かれるように、
ゴム状弾性を有する第二の係合部材３及びその周囲のゴ
ム材が変形する。そして、前記頭部２２ｂが雌型係合溝
３１の頭部受入部３１ｂまで差し込まれることによっ
て、図３（Ｂ）に示す密接係合状態となるので、係止段
差部２２ｃ，３１ｃが互いに係止状態となって抜け止め
される。

【００２５】また、第一及び第二の係合部材２，３は、
ブーツ本体１の分割端部１５，１６に沿って小径側の取
付部１１から大径側の取付部１２まで全域に延びるもの
であるため、前記分割端部１６に所定間隔で多数の係合
部材を設けた場合のように、いくつもの係合部材の雌雄
係合作業を行う必要がなく、一回の係合作業でファスナ
のように結合することができる。

【００２６】第一の係合部材２と第二の係合部材３の溶
着は、例えば上述の雌雄係合作業に先立って、接合面と
なる部分に溶剤を滴下し、雌雄係合時にこの溶剤を毛細
管現象によって接合面全体に行き渡らせることによって
行われる。すなわち、溶剤によって第一の係合部材２と
第二の係合部材３の接合面表層部が一時的に溶解した状
態で圧着され、その際に双方の熱可塑性エラストマが互
いに溶け合うため、接着剤による通常の接着の場合のよ
うな界面が形成されず、溶剤の蒸発によって、前記第一
の係合部材２と第二の係合部材３は連続した熱可塑性エ
ラストマ組織で接合される。前記溶剤としては、例えば
ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）が採用される。

【００２７】また、第一の係合部材２と第二の係合部材
３を融着する場合は、例えば上述の雌雄係合後に、その
嵌合部を一時的に加熱するかあるいは高周波振動を加え
るといった方法を採用することができる。すなわち前記
第一の係合部材２と第二の係合部材３の接合面における
熱可塑性エラストマを一時的に加熱溶融させることによ
って、溶剤による溶着の場合と同様に、前記第一の係合
部材２と第二の係合部材３の間を連続した熱可塑性エラ
ストマ組織によって接合するものである。

【００２８】この加熱融着においては、接合部分のカー
ボン含有量を多くするか、導電性の高い材料を含有させ
るか、あるいは前記のような導電性材料をベースとする
接着剤又はフィルムを介在させることによって前記接合
部分の導電性を高め、電磁波の照射により加熱融着を行
うといった方法も可能である。

【００２９】上述のようにして自在継手に装着されたブ
ーツは、ブーツ本体１の分割部１４が、互いに溶着又は
融着された第一の係合部材２及び第二の係合部材３を介
して完全に密閉状態に結合される。このため良好なシー
ル性が確保され、自在継手内部のグリースが前記分割部
１４から漏れ出したり、あるいは外部から泥水やダスト
が前記分割部１４を通じて侵入するのを有効に防止す
る。

【００３０】また、ブーツ本体１の蛇腹部１３が繰り返
し伸縮変形を受けるのに伴って、第一及び第二の係合部
材２，３及びその接合部も繰り返し伸縮変形を受ける
が、前記係合部材２，３はゴム状弾性を有し、その接合
部も同材質であるため、ブーツ本体１と共に柔軟に変形
動作し、早期疲労を生じにくい接合構造となっている。
すなわち、第一及び第二の係合部材２，３として例えば
疲労耐久性に優れたＴＰＵ（ポリウレタン系の熱可塑性
エラストマ）を用いれば、前記接合部も前記ポリウレタ
ン系熱可塑性エラストマによる疲労強度が得られること
になる。

【００３１】図４は本発明においてブーツ本体の分割端
部に熱可塑性エラストマからなる第一及び第二の係合部
材を備えた分割型ブーツの他の実施形態を示すものであ
る。この実施形態においては、第一の係合部材２の埋設
部２１の前面部分に、ブーツ本体１の肉厚方向両側へ張
り出したフランジ部２３が形成されており、第二の係合
部材３の前面部分にも、同様のフランジ部３２が形成さ
れている。そして、前記第一の係合部材２の埋設部２１
及び第二の係合部材３は、前記フランジ部２３，３２
が、それぞれブーツ本体１の分割端部１５，１６におけ
る互いの対向端面を完全に被覆するように埋設されてい
る。

【００３２】なお、その他の部分の構成は、上述した図
１乃至図３に示す実施形態と同様である。

【００３３】上記構成は、例えばブーツ本体１がゴム製
であって、かつ第一の係合部材２と第二の係合部材３の
接合面を溶剤で溶着する場合に好適である。すなわち、
第一の係合部材２及び第二の係合部材３が図３に示すよ
うな断面形状である場合は、ゴム材からなる端面１５
ａ，１６ａ同士は溶剤による溶着ができないのに対し、
上記構成によれば、ブーツ本体１の分割端部１５，１６
における互いの対向端面が熱可塑性エラストマからなる
第一及び第二の係合部材２，３のフランジ部２３，３２
で完全に被覆されているため、図４（Ｂ）に示す結合状
態においては、前記対向端面の全域を溶剤によって溶着
させることができ、その接合強度及びシール性を向上さ
せることができるからである。

【００３４】図５（ｉ）〜（iii）に示す実施形態の分
割型ブーツは、いずれも第一及び第二の係合部材２，３
における前面部分にフランジ部２３，３２が形成されて
いる点で先の図４に示す実施形態と共通した構成を有す
る。

【００３５】まず図５（ｉ）に示す実施形態は、第一及
び第二の係合部材２，３の埋設部分を、互いに背反する
端部がブーツ本体１の分割端部１５，１６の肉厚方向
（径方向）へ拡張した段差形状に成形し、前記分割端部
１５，１６に前記埋設部分と対応する断面形状の嵌合溝
１５ｂ，１６ｂを形成して、この嵌合溝１５ｂ，１６ｂ
に前記埋設部分を嵌合し、エポキシ系接着剤等で接着し
たものである。この構造によれば、第一及び第二の係合
部材２，３がその段差部２４，３３においてブーツ本体
１の分割端部１５，１６に抜け止め状態で嵌合されてい
るので、前記分割端部１５，１６と剥離しにくい強固な
接合構造となっている。

【００３６】次に図５（ii）に示す実施形態において
は、第一及び第二の係合部材２，３の埋設部分をブーツ
本体１の周方向へ細長く延びる形状とし、ブーツ本体１
の分割端部１５，１６に形成する嵌合溝１５ｂ，１６ｂ
を前記埋設部分と対応する形状とすることによって、互
いの接着面積を大きくし、前記分割端部１５，１６との
剥離を生じにくい強固な接合構造としたものである。

【００３７】図５（iii）に示す実施形態も、基本的に
は上述の実施形態（ii）と同様であり、すなわち第一及
び第二の係合部材２，３の埋設部分の端部２５，３４
を、前記ブーツ本体１の周方向へ細長く延びる形状と
し、前記分割端部１５，１６に形成する嵌合溝１５ｂ，
１６ｂを前記埋設部分と対応する形状とすることによっ
て、互いの接着面積を大きくし、前記分割端部１５，１
６との剥離を生じにくい強固な接合構造としたものであ
る。

【００３８】図６は、本発明に係る分割型ブーツをそれ
ぞれ自在継手の外周に取り付け、自在継手を回転させて
ブーツの耐久時間を測定した試験結果を示すものであ
る。この場合、実施例１は、分割部を図５（ｉ）に示す
構成としたものであり、実施例２は図５（ii）に示す構
成としたものであり、実施例３は図５（iii）に示す構
成としたものである。これら実施例１〜３はいずれも、
ブーツ本体１が硬度（ＪＩＳＡ）５５のクロロプレン
ゴム（ＣＲ）からなり、第一及び第二の係合部材２，３
が硬度（ＪＩＳＡ）９０のポリウレタン系熱可塑性エ
ラストマからなるものである。前記分割端部１５，１６
と第一及び第二の係合部材２，３を接着する接着剤とし
ては、エポキシ系のAraldite2011（チバ・スペシャリテ
ィ・ケミカルズ製）を用い、１００℃で６０分乾燥・硬
化させた。また、第一及び第二の係合部材２，３同士を
溶着する溶剤としては、ジメチルホルムアミド（ＤＭ
Ｆ）に第一及び第二の係合部材２，３と同一材料のポリ
ウレタン系熱可塑性エラストマを溶解させ、粘度（ｃｐ
ｓ）２０００に調節したものを用いた。第一及び第二の
係合部材２，３同士を溶着するに際しては、溶剤を塗布
した後、１５分間安定に保持した。

【００３９】試験条件は次のとおりとした。なお、耐久
時間は、ブーツ内周に封入したグリースの漏れが発生し
た時間で判定した。［試験条件］温度：室温揺動角度：２５〜４０° 揺動サイクル：３０回／ｍｉｎ回転数：６００ｒｐｍ従来技術においては耐久時間が４０ｍｉｎ程度であるた
め、図６に示す試験結果から、従来に比較して耐久時間
が大幅に向上したことが確認された。

【００４０】なお、上述の各実施形態は、ブーツ本体１
が円周方向一箇所で分割されているが、分割部１４は円
周方向二箇所以上設けてもよい。円周方向一箇所のみの
分割では、ブーツ本体１が、その軸心と直交する平面で
切断した断面形状が略Ｃ字形に、すなわち図１の斜視図
に示すように分割部１４が開いた形状に成形されるた
め、第一及び第二の係合部材２，３を雌雄係合した状態
ではブーツ本体１の有する弾性によって原形への復帰力
を生じるが、円周方向二箇所以上で分割した場合は、ブ
ーツ本体１をこのような応力が発生しない分割形状に成
形することができる。

【００４１】図１乃至図５に示す各実施形態は、いずれ
もゴム材からなるブーツ本体１の分割端部１５，１６に
熱可塑性エラストマからなる第一及び第二の係合部材
２，３を一体的に設けたものであるのに対し、図７に示
す実施形態は、ブーツ４の全体が熱可塑性エラストマか
らなるもので、全体としては先に説明した図１と同様の
形状に成形されている。ブーツ４の分割部４２で円周方
向に互いに対向する分割端部４３，４４の肉厚ｔ１は、
蛇腹部４１の肉厚ｔ２の約２倍程度に形成されている。

【００４２】ブーツ４の一方の分割端部４３には雄型係
合突条４５が形成され、他方の分割端部４４には雌型係
合溝４６が形成されている。これら雄型係合突条４５及
び雌型係合溝４６は、ブーツ４の軸方向断面形状に沿っ
て軸方向全域に延びている。このうち雄型係合突条４５
は、キノコ状の断面形状を呈するものであって、すなわ
ちブーツ４における一方の分割端部４３の端面４３ａか
ら他方の分割端部４４側へ向けて突出した首部４５ａ
と、その先端に拡張形成された断面略Ｖ字形の頭部４５
ｂとからなり、その間に係止段差部４５ｃが形成されて
いる。また、雌型係合溝４６は、ブーツ４における他方
の分割端部４４の端面４４ａから内部に向けて、上述し
た雄型係合突条４５と対応する断面形状に形成されたも
のであって、すなわち、首部受入部４６ａと、その奥に
拡張形成された頭部受入部４６ｂとからなり、その間に
係止段差部４６ｃが形成されている。

【００４３】ブーツ４を形成している熱可塑性エラスト
マには、ブーツ材料として必要な性能である優れた耐オ
ゾン性、強度、耐寒性、耐グリース性、耐疲労性を有す
るポリウレタン系熱可塑性エラストマであって硬度（Ｊ
ＩＳＡ）８０〜９７、引張強度（ＭＰａ）１５以上、
伸びが２００％以上のものが好適に採用される。

【００４４】以上の構成を備える分割型ブーツ４を自在
継手に装着するに際しては、ブーツ４を分割部４２で開
いて側方から前記自在継手に被せるようにし、前記分割
部４２の両側の分割端部４３，４４を、雄型係合突条４
５と雌型係合溝４６を雌雄係合すると共に溶剤を用いて
溶着することによって互いに密封的に接合する。前記雌
雄係合過程では、図７（Ａ）に示す分離状態から雄型係
合突条４５の頭部４５ｂを雌型係合溝４６の首部受入部
４６ａに圧入する際に、この首部受入部４６ａが開かれ
るように、ゴム状弾性を有する雌型係合溝４６の周囲の
熱可塑性エラストマが変形する。そして前記頭部４５ｂ
が雌型係合溝４６の頭部受入部４６ｂまで差し込まれる
ことによって、図７（Ｂ）に示すように密接係合される
ので、係止段差部４５ｃ，４６ｃが互いに係止状態とな
って抜け止めされる。

【００４５】分割端部４３，４４の溶着は、上述の雄型
係合突条４５と雌型係合溝４６の雌雄係合作業に先立っ
て、接合面となる部分に溶剤を滴下し、雌雄係合時にこ
の溶剤を毛細管現象で接合面全体に行きわたらせること
によって行われる。前記溶剤としては、ジメチルホルム
アミド、あるいはこのジメチルホルムアミドにブーツ４
と同材質のポリウレタン系熱可塑性エラストマを重量濃
度４０％までの範囲で溶解したものが採用される。

【００４６】この実施形態によれば、ブーツ４自体がポ
リウレタン系熱可塑性エラストマの射出成形体であっ
て、その分割端部４３，４４に雄型係合突条４５及び雌
型係合溝４６が形成されたものであるため、先に説明し
た図１〜図５に示す構造のように、ゴム材からなるブー
ツ本体１の分割端部１５，１６に熱可塑性エラストマか
らなる第一及び第二の係合部材２，３を埋設・接着した
ものに比較して製作が容易である。しかも、分割端部１
５，１６と係合部材１，２の剥離といったことも生じ得
ない。

【００４７】なお、雄型係合突条４５及び雌型係合溝４
６の断面形状は、雌雄係合することによって互いに抜け
止めされるものであれば良く、すなわち例えば図８に示
すように、雄型係合突条４５の頭部４５ｂ及びこれを受
け入れる雌型係合溝４６の頭部受入部４６ｂを断面略円
形とするなど、種々のものが考えられる。

【００４８】また、上述した図７あるいは図８に示す実
施形態においても、図９に示すように、ブーツ４が円周
方向二箇所以上で分割された構成とすることができる。

【００４９】図１０は、硬度（ＪＩＳＡ）、引張強度
（ＭＰａ）及び伸び（％）のそれぞれ異なるポリウレタ
ン系熱可塑性エラストマからなるブーツの実施例４〜７
について、組付け性、シール性及び耐久性を評価する試
験を行った結果を示すものである。［実施例４］硬度（ＪＩＳＡ）８０、引張強度（ＭＰ
ａ）３３、伸び（％）５５０であるポリウレタン系の熱
可塑性エラストマを用いて、分割部が図７に示す形状で
あって図９に示す二分割型のブーツを射出成形し、分割
端部同士を雌雄係合すると共に溶剤を用いて接合したも
のである。溶剤にはＤＭＦ（ジメチルホルムアミド）の
みを用いた。溶剤塗布後は１５分間安定に保持した。［実施例５］硬度（ＪＩＳＡ）８５、引張強度（ＭＰ
ａ）３８、伸び（％）５００であるポリウレタン系の熱
可塑性エラストマを用いた以外は、実施例４と同様の処
理を施したものである。［実施例６］硬度（ＪＩＳＡ）９０、引張強度（ＭＰ
ａ）４４、伸び（％）４８０であるポリウレタン系の熱
可塑性エラストマを用いた以外は、実施例４と同様の処
理を施したものである。［実施例７］硬度（ＪＩＳＡ）９７、引張強度（ＭＰ
ａ）４７、伸び（％）４３０であるポリウレタン系の熱
可塑性エラストマを用いた以外は、実施例４と同様の処
理を施したものである。

【００５０】また、図１１は比較例として、ブーツの材
質、その分割部の嵌合形状及び溶剤の材質の組み合わせ
による組付け性、シール性及び耐久性を評価する試験を
行った結果を示すものである。［比較例１］硬度（ＪＩＳＡ）８０、引張強度（ＭＰ
ａ）３３、伸び（％）５５０であるポリウレタン系の熱
可塑性エラストマを用いて、分割部が図７に示す形状で
あって図９に示す二分割型のブーツを射出成形し、分割
端部同士を雌雄係合すると共に溶剤を用いて接合したも
のである。溶剤にはＭＥＫ（メチルエチルケトン）を用
い、溶剤塗布後は１５分間安定に保持した。［比較例２］ブーツ材料として硬度（ＪＩＳＡ）９
０、引張強度（ＭＰａ）３５、伸び（％）５００である
ポリエステル系の熱可塑性エラストマを用い、溶剤には
ＤＭＦ（ジメチルホルムアミド）を用いた以外は比較例
１と同様とした。［比較例３］分割部の断面形状を単純な凹凸嵌合形状と
した以外は、実施例４と同様の処理を施したものであ
る。［比較例４］分割端部を蛇腹部と同一の肉厚とした以外
は実施例４と同様の処理を施したものである。

【００５１】図１０及び図１１において、「組付け性」
は、自在継手のアウターレースと駆動軸とに装着するの
に要した時間（分割部の接合に要した時間を含む）を、
次の記号で示したものである。 ○：１０分以下 △：１０分超〜３０分未満 ×：３０分以上また「シール性」は、揺動回転試験において、ブーツ内
周に封入したグリースの漏れが試験開始後２０分以内に
発生したかを次の記号で示したものである。 ○：漏れなし ×：漏れありまた「耐久性」は、揺動回転試験において、ブーツ４が
破損するまでの時間が４０時間以上であった場合を○で
示した。なお、記号「−」は、試験中に接合部が剥離し
てしまい、耐久性の評価に至らなかったものである。

【００５２】図１０及び図１１から明らかなように、実
施例４〜７は、組付け性、シール性及び耐久性のいずれ
も良好であったのに対し、比較例１〜４は、分割部の接
合強度において問題があり、比較例４は組付け性も悪い
ことがわかる。特に、比較例１では、ポリウレタン系の
熱可塑性エラストマからなるブーツの分割部は、メチル
エチルケトンからなる溶剤を塗布することによって塗布
部分の若干の膨潤はみられるものの、溶着接合し得る溶
解性がない。また、比較例２においても、ポリエステル
系の熱可塑性エラストマからなるブーツの分割部は、ジ
メチルホルムアミドからなる溶剤に溶解せず、溶着接合
ができない。

【００５３】図１２は硬度（ＪＩＳＡ）８０、引張強
度（ＭＰａ）３３、伸び（％）５５０であるポリウレタ
ン系の熱可塑性エラストマで成形したブーツの分割端部
同士を雌雄係合し、ジメチルホルムアミドからなる溶剤
又はジメチルホルムアミドにブーツ材料であるポリウレ
タン系の熱可塑性エラストマを溶解させて濃度を調整し
た溶剤を用いて接合した場合の接合性について評価試験
を行った結果を示すものである。この図においてセット
タイムとは、溶剤を塗布して密接させた後、溶剤が乾燥
して接合強度が発現されるまでの時間である。

【００５４】この評価試験によれば、溶剤におけるポリ
ウレタン系熱可塑性エラストマの濃度が５０％では粘度
が大き過ぎて、接合部全体に行きわたりにくく、しかも
セットタイムが１時間を超えてしまい、接合作業に適さ
ないことがわかった。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の分割型ブ
ーツによると、ブーツ本体の分割部を結合する第一及び
第二の係合部材の材質として熱可塑性エラストマを採用
したので、ブーツとして必要な変形性能及び疲労耐久性
を確保することができる。

【００５６】第一及び第二の係合部材は、ブーツ本体の
断面形状に沿って連続して延びるものであるため結合状
態が安定し、しかもこの第一及び第二の係合部材は溶剤
あるいは加熱等による溶着又は融着によって、熱可塑性
エラストマの連続組織を介して接合されるので、前記分
割部がその全長にわたって完全に密閉され、優れたシー
ル性を確保することができる。また、前記接合部が熱可
塑性エラストマの連続組織からなるためその疲労耐久性
も向上し、前記シール性を長期にわたって維持すること
ができる。

【００５７】ブーツ全体を熱可塑性エラストマからな
り、その分割端部に雄型係合突条及び雌型係合溝を形成
したものとすることによって、熱可塑性エラストマから
なる係合部材の製作及びブーツの分割端部への埋設とい
った工程が不要になり、係合部材の剥離といったことも
起こり得なくなる。しかもブーツの熱可塑性エラストマ
材料の選択によって、通常のゴム材料からなるものより
も優れた耐久性を与えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明においてブーツ本体の分割端部に熱可塑
性エラストマからなる第一及び第二の係合部材を備えた
分割型ブーツの一実施形態を示す斜視図である。

【図２】上記実施形態を軸心を通る平面で切断して示す
断面図である。

【図３】上記実施形態におけるブーツ本体の分割部を示
す断面図で、（Ａ）は未接合状態、（Ｂ）は接合完了状
態を示すものである。

【図４】本発明においてブーツ本体の分割端部に熱可塑
性エラストマからなる第一及び第二の係合部材を備えた
分割型ブーツの他の実施形態を示す分割部の断面図で、
（Ａ）は未接合状態、（Ｂ）は接合完了状態を示すもの
である。

【図５】本発明においてブーツ本体の分割端部に熱可塑
性エラストマからなる第一及び第二の係合部材を備えた
分割型ブーツの更に他の実施形態を示す分割部の断面図
である。

【図６】本発明においてブーツ本体の分割端部に熱可塑
性エラストマからなる第一及び第二の係合部材を備えた
分割型ブーツの耐久時間を測定した試験結果を示す説明
図である。

【図７】本発明においてブーツ全体が熱可塑性エラスト
マで成形された分割型ブーツの一実施形態を示す分割部
の断面図で、（Ａ）は未接合状態、（Ｂ）は接合完了状
態を示すものである。

【図８】本発明においてブーツ全体が熱可塑性エラスト
マで成形された分割型ブーツの他の実施形態を示す分割
部の断面図で、（Ａ）は未接合状態、（Ｂ）は接合完了
状態を示すものである。

【図９】本発明に係る分割型ブーツにおいて二分割型の
ものを示す斜視図である。

【図１０】本発明に係る分割型ブーツの組付け性、シー
ル性及び耐久性の評価試験を行った結果を示す説明図で
ある。

【図１１】比較例としての分割型ブーツの組付け性、シ
ール性及び耐久性の評価試験を行った結果を示す説明図
である。

【図１２】溶剤の濃度による接合性の評価試験を行った
結果を示す説明図である。

【符号の説明】

１ブーツ本体１１，１２取付部１１ａ，１２ａバンド取付溝１１ｂ，１２ｂシール突条１３，４１蛇腹部１３ａ山部１３ｂ谷部１４，４２分割部１５，１６，４３，４４分割端部１５ａ，１６ａ，４３ａ，４４ａ端面２第一の係合部材２１埋設部２１ａ接合端面２２，４５雄型係合突条２２ａ，４５ａ首部２２ｂ，４５ｂ頭部２２ｃ，３１ｃ，４５ｃ，４６ｃ係止段差部２３フランジ部３第二の係合部材３ａ接合端面３１，４６雌型係合溝３１ａ，４６ａ首部受入部３１ｂ，４６ｂ頭部受入部３２フランジ部４ブーツ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小島好文神奈川県藤沢市辻堂新町４−３−１エヌオーケー株式会社内 (72)発明者建石由紀久神奈川県藤沢市辻堂新町４−３−１エヌオーケー株式会社内Ｆターム(参考） 3J043 AA03 BA10 CB13 DA09 DA11 FA03 FA07 FB04 3J045 AA10 AA14 BA02 BA03 CB06 CB30 DA01 DA05 EA03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】軸方向両端に取付部（１１，１２）を有
し円周方向所要箇所に軸方向に延びる分割部（１４）を
有するブーツ本体（１）と、前記分割部（１４）で円周方向に互いに対向する分割端
部（１５，１６）にそれぞれ一体的に埋設され前記ブー
ツ本体（１）の断面形状に沿って延在された熱可塑性エ
ラストマからなる第一及び第二の係合部材（２，３）と
を備え、この第一及び第二の係合部材（２，３）は互いに雌雄係
合されると共にその嵌合面同士が互いに溶着又は融着さ
れることを特徴とする分割型ブーツ。
【請求項２】円周方向所要箇所に軸方向に延びる分割
部（４２）を有するブーツ（４）の全体が熱可塑性エラ
ストマで成形され、前記分割部（４２）で円周方向に互いに対向する分割端
部（４３，４４）にそれぞれブーツ（４）の断面形状に
沿って延び互いに雌雄係合可能な雄型係合突条（４５）
及び雌型係合溝（４６）が形成され、前記分割端部（４３，４４）が前記雄型係合突条（４
５）及び雌型係合溝（４６）同士で雌雄係合されると共
に互いに溶着又は融着されることを特徴とする分割型ブ
ーツ。