JP2000014088A - モータ - Google Patents
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- JP2000014088A JP2000014088A JP10174846A JP17484698A JP2000014088A JP 2000014088 A JP2000014088 A JP 2000014088A JP 10174846 A JP10174846 A JP 10174846A JP 17484698 A JP17484698 A JP 17484698A JP 2000014088 A JP2000014088 A JP 2000014088A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 部品点数を削減して構成を簡略化すると共に
静粛性を向上する。 【解決手段】 モータ２１は、コア２２に巻線２３が施
されている固定子２５と、磁石片３１を含み固定子２５
に対して回転可能な回転子２９と、軸線方向一方側に配
置されたホール素子３３とを備え、固定子２５のコア２
２とホール素子３３とが比較的隙間をあけて構成されて
いるモータ２１であって、磁石片３１のホール素子３３
側の端部に、ホール素子３３で磁極を検出するために周
方向に沿って着磁を施すと共に、前記隙間に相当する磁
石片３１の部分に、溝４０を形成して段付き部４１を構
成して、磁石片３１の磁気分布の中心とコア２２の磁気
分布の中心とが、軸一致するように構成する。
静粛性を向上する。 【解決手段】 モータ２１は、コア２２に巻線２３が施
されている固定子２５と、磁石片３１を含み固定子２５
に対して回転可能な回転子２９と、軸線方向一方側に配
置されたホール素子３３とを備え、固定子２５のコア２
２とホール素子３３とが比較的隙間をあけて構成されて
いるモータ２１であって、磁石片３１のホール素子３３
側の端部に、ホール素子３３で磁極を検出するために周
方向に沿って着磁を施すと共に、前記隙間に相当する磁
石片３１の部分に、溝４０を形成して段付き部４１を構
成して、磁石片３１の磁気分布の中心とコア２２の磁気
分布の中心とが、軸一致するように構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転子が磁石片を
含んで構成されるモータに関するものである。
含んで構成されるモータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は、従来技術のモータ１の簡略化し
た断面図である。モータ１は、固定子２を構成するコア
３に巻線（図示せず）が巻回され、固定子２に外囲され
て回転軸４が固定された回転子５のマグネット６が回転
可能に配置される。回転子５の軸線方向一方側には、回
転子５から間隔をあけて配線基板７上に設けられた磁気
検出素子８が配置される。また、マグネット６の配線基
板７側端部には、磁気検出用マグネット９が設けられ
る。
た断面図である。モータ１は、固定子２を構成するコア
３に巻線（図示せず）が巻回され、固定子２に外囲され
て回転軸４が固定された回転子５のマグネット６が回転
可能に配置される。回転子５の軸線方向一方側には、回
転子５から間隔をあけて配線基板７上に設けられた磁気
検出素子８が配置される。また、マグネット６の配線基
板７側端部には、磁気検出用マグネット９が設けられ
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この従来技術のモータ
１では、前記コア３と磁気検出素子８との間の間隔Ｌ１
が比較的大きく構成されている。従って、コア３の軸線
方向に沿う磁気中心Ｃ１とマグネット６の同方向に沿う
磁気中心Ｃ２とは、図７に示されるように軸線方向に沿
ってずれて構成される。これは、前記間隔Ｌ１が比較的
大きいことに起因して以下のような問題点がある。
１では、前記コア３と磁気検出素子８との間の間隔Ｌ１
が比較的大きく構成されている。従って、コア３の軸線
方向に沿う磁気中心Ｃ１とマグネット６の同方向に沿う
磁気中心Ｃ２とは、図７に示されるように軸線方向に沿
ってずれて構成される。これは、前記間隔Ｌ１が比較的
大きいことに起因して以下のような問題点がある。
【０００４】モータ１では、前述したように、図７にお
けるコア３の軸線方向に沿う磁気中心Ｃ１とマグネット
６の同方向に沿う磁気中心Ｃ２とが軸線方向に沿ってず
れて構成されている。従って、固定子２で発生される回
転磁界による回転子５の回転に伴って、固定子２と回転
子５との間に軸線方向に沿う振動が発生する。この振動
により騒音が発生するという不具合がある。この騒音
は、例として、モータ１を直接に金属板上に設置する場
合などに顕著になり、モータ１及び前記金属板からなる
振動系の共振周波数に一致すると、特に大きな騒音を発
生させることになる。
けるコア３の軸線方向に沿う磁気中心Ｃ１とマグネット
６の同方向に沿う磁気中心Ｃ２とが軸線方向に沿ってず
れて構成されている。従って、固定子２で発生される回
転磁界による回転子５の回転に伴って、固定子２と回転
子５との間に軸線方向に沿う振動が発生する。この振動
により騒音が発生するという不具合がある。この騒音
は、例として、モータ１を直接に金属板上に設置する場
合などに顕著になり、モータ１及び前記金属板からなる
振動系の共振周波数に一致すると、特に大きな騒音を発
生させることになる。
【０００５】また、図８に示すように、Ｃ１とＣ２を一
致させるために、マグネット６の配線基板７側端部に、
磁気検出用マグネット９を別途設ける方法もある。しか
しこれではモータ１の部品点数が増大し、構成が複雑に
なるという問題点がある。
致させるために、マグネット６の配線基板７側端部に、
磁気検出用マグネット９を別途設ける方法もある。しか
しこれではモータ１の部品点数が増大し、構成が複雑に
なるという問題点がある。
【０００６】本発明は上記問題点を解決すべくなされた
ものであり、その目的は、部品点数を削減して構成を簡
略化することができると共に、静粛性を向上することが
できるモータを提供することである。
ものであり、その目的は、部品点数を削減して構成を簡
略化することができると共に、静粛性を向上することが
できるモータを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のモータは、コア
に巻線が施されている固定子と、磁石片を含み固定子に
対して回転可能な回転子と、軸線方向一方側に配置され
た磁気検出素子とを備え、固定子のコアと磁気検出素子
とが比較的隙間をあけて構成されているモータであっ
て、磁石片の磁気検出素子側の端部に、磁気検出素子で
磁極を検出するために周方向に沿って着磁を施すと共
に、固定子と鎖交するフラックス量を制御するための段
付き部を構成し、磁石片の磁気分布の中心とコアの磁気
分布の中心とが、軸線方向に沿って実質的に一致するよ
うに構成し、しかも磁石片の磁気検出素子側の端部と磁
気検出素子とを対向させる。
に巻線が施されている固定子と、磁石片を含み固定子に
対して回転可能な回転子と、軸線方向一方側に配置され
た磁気検出素子とを備え、固定子のコアと磁気検出素子
とが比較的隙間をあけて構成されているモータであっ
て、磁石片の磁気検出素子側の端部に、磁気検出素子で
磁極を検出するために周方向に沿って着磁を施すと共
に、固定子と鎖交するフラックス量を制御するための段
付き部を構成し、磁石片の磁気分布の中心とコアの磁気
分布の中心とが、軸線方向に沿って実質的に一致するよ
うに構成し、しかも磁石片の磁気検出素子側の端部と磁
気検出素子とを対向させる。
【０００８】本発明において、前記段付き部は、前記磁
石片に形成された凹部を含む場合がある。
石片に形成された凹部を含む場合がある。
【０００９】本発明において、前記段付き部は、前記磁
石片の軸線方向に沿う磁力分布を変化させて得られる場
合がある。
石片の軸線方向に沿う磁力分布を変化させて得られる場
合がある。
【００１０】本発明において、前記磁石片は、単一体の
構成を有する場合がある。
構成を有する場合がある。
【００１１】
【作用】本発明によれば、前記コアと磁気検出素子との
間の隙間が比較的大きく構成されていても、磁石片の磁
気検出素子側の端部に、磁気検出素子で磁極を検出する
ために周方向に着磁を施し、この端部と磁気検出素子と
を対向させるようにしている。
間の隙間が比較的大きく構成されていても、磁石片の磁
気検出素子側の端部に、磁気検出素子で磁極を検出する
ために周方向に着磁を施し、この端部と磁気検出素子と
を対向させるようにしている。
【００１２】従って、該磁石片の磁気検出素子側の端部
に、磁気検出素子で磁極を検出するために磁気検出用の
磁石片を別途設ける必要が解消され、モータの部品点数
を削減することができ、構成を簡略化することができ
る。
に、磁気検出素子で磁極を検出するために磁気検出用の
磁石片を別途設ける必要が解消され、モータの部品点数
を削減することができ、構成を簡略化することができ
る。
【００１３】更に、本発明では、上述したように、磁石
片の磁気検出素子側の端部に周方向に沿って着磁を施す
と共に、固定子と鎖交するフラックス量を制御するため
の段付き部を構成し、磁石片の磁気分布の中心とコアの
磁気分布の中心とが、軸線方向に沿って実質的に一致す
るように構成している。
片の磁気検出素子側の端部に周方向に沿って着磁を施す
と共に、固定子と鎖交するフラックス量を制御するため
の段付き部を構成し、磁石片の磁気分布の中心とコアの
磁気分布の中心とが、軸線方向に沿って実質的に一致す
るように構成している。
【００１４】これにより、磁石片の磁気分布の中心とコ
アの磁気分布の中心とが、軸線方向に沿って相互にずれ
ている場合に発生する前述した振動とこの振動による騒
音の発生とを防止することができ、モータの静粛性を向
上することができる。
アの磁気分布の中心とが、軸線方向に沿って相互にずれ
ている場合に発生する前述した振動とこの振動による騒
音の発生とを防止することができ、モータの静粛性を向
上することができる。
【００１５】本発明において、前記段付き部が、前記磁
石片に形成された凹部を含む場合でも前記作用効果を実
現することができる。また、本発明において、前記段付
き部が、前記磁石片の軸線方向に沿う磁力分布を変化さ
せて得られる場合でも、同様に前記作用効果を実現する
ことができる。
石片に形成された凹部を含む場合でも前記作用効果を実
現することができる。また、本発明において、前記段付
き部が、前記磁石片の軸線方向に沿う磁力分布を変化さ
せて得られる場合でも、同様に前記作用効果を実現する
ことができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。図１〜図６は本発明の複数の実施例を
示す図であり、図１は本発明の第1 本実施例のモータ２
１の断面図であり、図２はモータ２１を簡略化して示す
断面図であり、図３は第１実施例のモータ２１の変形例
を示す断面図であり、図４は本発明の第２実施例のモー
タ２１ａの簡略化した断面図であり、図５はモータ２１
ａの磁石片３１ａにおける軸線方向の磁気分布を示すグ
ラフであり、図６は本発明の第３実施例のモータ２１ｂ
の簡略化した断面図である。
づいて説明する。図１〜図６は本発明の複数の実施例を
示す図であり、図１は本発明の第1 本実施例のモータ２
１の断面図であり、図２はモータ２１を簡略化して示す
断面図であり、図３は第１実施例のモータ２１の変形例
を示す断面図であり、図４は本発明の第２実施例のモー
タ２１ａの簡略化した断面図であり、図５はモータ２１
ａの磁石片３１ａにおける軸線方向の磁気分布を示すグ
ラフであり、図６は本発明の第３実施例のモータ２１ｂ
の簡略化した断面図である。
【００１７】以下、図１及び図２を参照して、本発明の
第１実施例のモータ２１の全体の構成について説明す
る。モータ２１は、コア２２に巻線２３が巻回されてお
り、電気絶縁性合成樹脂材料でモールドされてフレーム
２４が形成され、固定子２５を構成している。固定子２
５の下部には、フレーム２４と一体に形成された軸受ハ
ウジング２６が設けられており、軸受ハウジング２６に
は、軸受２７が嵌合されると共に反対側においても軸受
２８を備え、回転子２９の回転軸３０を回転自在に支持
している。回転子２９は、永久磁石からなる略円柱状の
磁石片３１を有する。
第１実施例のモータ２１の全体の構成について説明す
る。モータ２１は、コア２２に巻線２３が巻回されてお
り、電気絶縁性合成樹脂材料でモールドされてフレーム
２４が形成され、固定子２５を構成している。固定子２
５の下部には、フレーム２４と一体に形成された軸受ハ
ウジング２６が設けられており、軸受ハウジング２６に
は、軸受２７が嵌合されると共に反対側においても軸受
２８を備え、回転子２９の回転軸３０を回転自在に支持
している。回転子２９は、永久磁石からなる略円柱状の
磁石片３１を有する。
【００１８】さらに、フレーム２４の軸受ハウジング２
６と反対側には、金属板からなるブラケット３２が、フ
レーム２４にネジなどで固定される。また、フレーム２
４には、プリント基板３４が埋設されており、巻線２３
の結線、磁気検出素子であるホール素子３３の取り付け
る。
６と反対側には、金属板からなるブラケット３２が、フ
レーム２４にネジなどで固定される。また、フレーム２
４には、プリント基板３４が埋設されており、巻線２３
の結線、磁気検出素子であるホール素子３３の取り付け
る。
【００１９】本実施例のモータ２１において、前記磁石
片３１の前記コア２２と半径方向に対応する部分には周
方向に沿って、前記巻線２３の極数に対応した態様に周
方向に沿って交互に着磁されている磁極部３８が設けら
れ、磁石片３１のプリント基板３４側には、ホール素子
３３で磁極を検出するために、前記磁極部３８における
着磁の態様と例として同一の態様で周方向に沿って異極
が交互に着磁されている被検出部３９が設けられてい
る。また、磁石片３１の前記磁極部３８と被検出部３９
との間の部分には、外周が周方向に沿って全周に亘って
切りかかれ、断面が矩形状の凹部である溝４０が形成さ
れている。磁石片２２の溝４０に相当する部分が段付き
部４１を構成する。これが、固定子２５と鎖交するフラ
ックス量を制御するための段付き部を構成し、前記溝４
０の軸線方向に沿う幅や深さ或いは断面形状などは、図
２に示される磁石片３３の軸線方向に沿う磁気分布の中
心が、コア２２の軸線方向に沿う磁気分布の中心Ｃ１と
一致する態様に選ばれ、例として、図３に示されるよう
に、断面形状が台形状の溝４０ａとしてもよい。
片３１の前記コア２２と半径方向に対応する部分には周
方向に沿って、前記巻線２３の極数に対応した態様に周
方向に沿って交互に着磁されている磁極部３８が設けら
れ、磁石片３１のプリント基板３４側には、ホール素子
３３で磁極を検出するために、前記磁極部３８における
着磁の態様と例として同一の態様で周方向に沿って異極
が交互に着磁されている被検出部３９が設けられてい
る。また、磁石片３１の前記磁極部３８と被検出部３９
との間の部分には、外周が周方向に沿って全周に亘って
切りかかれ、断面が矩形状の凹部である溝４０が形成さ
れている。磁石片２２の溝４０に相当する部分が段付き
部４１を構成する。これが、固定子２５と鎖交するフラ
ックス量を制御するための段付き部を構成し、前記溝４
０の軸線方向に沿う幅や深さ或いは断面形状などは、図
２に示される磁石片３３の軸線方向に沿う磁気分布の中
心が、コア２２の軸線方向に沿う磁気分布の中心Ｃ１と
一致する態様に選ばれ、例として、図３に示されるよう
に、断面形状が台形状の溝４０ａとしてもよい。
【００２０】以上のように本実施例のモータ２１では、
前記コア２２とホール素子３３との間の隙間が比較的大
きく構成されていても、磁石片３１のホール素子３３側
の端部に、ホール素子３３で磁極を検出するために周方
向に着磁を施した被検出部３９を設け、この被検出部３
９とホール素子３３とを対向させるようにした。
前記コア２２とホール素子３３との間の隙間が比較的大
きく構成されていても、磁石片３１のホール素子３３側
の端部に、ホール素子３３で磁極を検出するために周方
向に着磁を施した被検出部３９を設け、この被検出部３
９とホール素子３３とを対向させるようにした。
【００２１】従って、従来技術の項で説明したように、
磁石片３１のホール素子３３側の端部に、ホール素子３
３で磁極を検出するために磁気検出用の磁石片を別途設
ける必要が解消され、モータ２１の部品点数を削減する
ことができ、構成を簡略化することができる。
磁石片３１のホール素子３３側の端部に、ホール素子３
３で磁極を検出するために磁気検出用の磁石片を別途設
ける必要が解消され、モータ２１の部品点数を削減する
ことができ、構成を簡略化することができる。
【００２２】また、本実施例では、上述したように、磁
石片３１に磁極部３８と溝４０と被検出部３９とを形成
して磁石片２２に段付き部４１を形成し、磁石片３１の
磁気分布の中心とコア２２の磁気分布の中心とが、軸線
方向に沿って実質的に一致するように構成した。
石片３１に磁極部３８と溝４０と被検出部３９とを形成
して磁石片２２に段付き部４１を形成し、磁石片３１の
磁気分布の中心とコア２２の磁気分布の中心とが、軸線
方向に沿って実質的に一致するように構成した。
【００２３】これにより、従来技術の項で説明したよう
に、磁石片３１の磁気分布の中心とコア２２の磁気分布
の中心とが、軸線方向に沿って相互にずれている場合に
発生する前述した振動とこの振動による騒音の発生とを
防止することができ、モータ２１の静粛性を向上するこ
とができる。
に、磁石片３１の磁気分布の中心とコア２２の磁気分布
の中心とが、軸線方向に沿って相互にずれている場合に
発生する前述した振動とこの振動による騒音の発生とを
防止することができ、モータ２１の静粛性を向上するこ
とができる。
【００２４】以下、図４及び図５を参照して、本発明の
第２実施例のモータ２１ａの構成について説明する。本
実施例は前記実施例に類似し、対応する部分には同一の
参照符号を付す。本実施例の特徴は、以下に説明する磁
石片３１ａを用いたことである。磁石片３１ａは、その
磁気分布を、その中心がコア２２の磁気分布の中心と一
致するように設定するために、前記第１実施例における
溝４０に代えて、円柱状の磁石片３１ａを用い、磁石片
３１ａの軸線方向に沿う磁気分布を、図５に示されるよ
うに強弱をつけて設定し、磁極部３８と被検出部３９と
の間に段付き部４１を形成している。
第２実施例のモータ２１ａの構成について説明する。本
実施例は前記実施例に類似し、対応する部分には同一の
参照符号を付す。本実施例の特徴は、以下に説明する磁
石片３１ａを用いたことである。磁石片３１ａは、その
磁気分布を、その中心がコア２２の磁気分布の中心と一
致するように設定するために、前記第１実施例における
溝４０に代えて、円柱状の磁石片３１ａを用い、磁石片
３１ａの軸線方向に沿う磁気分布を、図５に示されるよ
うに強弱をつけて設定し、磁極部３８と被検出部３９と
の間に段付き部４１を形成している。
【００２５】このような構成によっても、磁石片３１ａ
の軸線方向に沿う磁気分布の中心を磁石片３１ａの軸線
方向に沿う長さの中央部から固定子２５の中心側に変位
させることができる。従って、本実施例において、前記
第１実施例で説明した作用効果と同一の作用効果を実現
できるのはあきらかである。
の軸線方向に沿う磁気分布の中心を磁石片３１ａの軸線
方向に沿う長さの中央部から固定子２５の中心側に変位
させることができる。従って、本実施例において、前記
第１実施例で説明した作用効果と同一の作用効果を実現
できるのはあきらかである。
【００２６】以下、図６を参照して本発明の第３実施例
のモータ２１ｂについて説明する。本実施例のモータ２
１ｂは前述の第１実施例に類似し、対応する部分には同
一の参照符号を付す。本実施例の特徴は、以下に説明す
る磁石片３１ｂを用いたことである。磁石片３１ｂは、
その磁気分布を、その中心がコア２２の磁気分布の中心
と一致するように設定するために、前記第１実施例にお
ける溝４０に代えて、磁石片３１ｂのホール素子３３側
の端部から所定長さに亘る範囲を、磁極部３８よりも径
が小さい小径部４２として、磁極部３８と被検出部３９
との間に段付き部４１を形成している。上記小径部４２
が凹部を構成する。
のモータ２１ｂについて説明する。本実施例のモータ２
１ｂは前述の第１実施例に類似し、対応する部分には同
一の参照符号を付す。本実施例の特徴は、以下に説明す
る磁石片３１ｂを用いたことである。磁石片３１ｂは、
その磁気分布を、その中心がコア２２の磁気分布の中心
と一致するように設定するために、前記第１実施例にお
ける溝４０に代えて、磁石片３１ｂのホール素子３３側
の端部から所定長さに亘る範囲を、磁極部３８よりも径
が小さい小径部４２として、磁極部３８と被検出部３９
との間に段付き部４１を形成している。上記小径部４２
が凹部を構成する。
【００２７】このような構成によっても、磁石片３１ｂ
の軸線方向に沿う磁気分布の中心を磁石片３１ｂの軸線
方向に沿う長さの中央部からブラケット３２側に変位さ
せることができる。従って、本実施例において、前記第
１実施例で説明した作用効果と同一の作用効果を実現で
きるのはあきらかである。
の軸線方向に沿う磁気分布の中心を磁石片３１ｂの軸線
方向に沿う長さの中央部からブラケット３２側に変位さ
せることができる。従って、本実施例において、前記第
１実施例で説明した作用効果と同一の作用効果を実現で
きるのはあきらかである。
【００２８】本発明は、上記各実施例に限定されるもの
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲で広範な変形
例を含むものである。
ではなく、本発明の精神を逸脱しない範囲で広範な変形
例を含むものである。
【００２９】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、コアと
磁気検出素子との間の隙間が比較的大きく構成されてい
ても、磁石片の磁気検出素子側の端部に、磁気検出素子
で磁極を検出するために周方向に着磁を施し、この端部
と磁気検出素子とを対向させるようにした。
磁気検出素子との間の隙間が比較的大きく構成されてい
ても、磁石片の磁気検出素子側の端部に、磁気検出素子
で磁極を検出するために周方向に着磁を施し、この端部
と磁気検出素子とを対向させるようにした。
【００３０】従って、該磁石片の磁気検出素子側の端部
に、磁気検出素子で磁極を検出するために磁気検出用の
磁石片を別途設ける必要が解消され、モータの部品点数
を削減することができ、構成を簡略化することができ
る。
に、磁気検出素子で磁極を検出するために磁気検出用の
磁石片を別途設ける必要が解消され、モータの部品点数
を削減することができ、構成を簡略化することができ
る。
【００３１】更に、本発明では、上述したように、磁石
片の磁気検出素子側の端部に周方向に沿って着磁を施す
と共に、隙間に相当する磁石片の部分に段付き部を形成
して磁石片の磁気分布の中心とコアの磁気分布の中心と
が、軸線方向に沿って実質的に一致するように構成して
いる。
片の磁気検出素子側の端部に周方向に沿って着磁を施す
と共に、隙間に相当する磁石片の部分に段付き部を形成
して磁石片の磁気分布の中心とコアの磁気分布の中心と
が、軸線方向に沿って実質的に一致するように構成して
いる。
【００３２】これにより、磁石片の磁気分布の中心とコ
アの磁気分布の中心とが、軸線方向に沿って相互にずれ
ている場合に発生する前述した振動とこの振動による騒
音の発生とを防止することができ、モータの静粛性を向
上することができる。
アの磁気分布の中心とが、軸線方向に沿って相互にずれ
ている場合に発生する前述した振動とこの振動による騒
音の発生とを防止することができ、モータの静粛性を向
上することができる。
【００３３】本発明において、前記段付き部が、前記磁
石片に形成された凹部を含む場合でも前記作用効果を実
現することができる。また、本発明において、前記段付
き部が、前記磁石片の軸線方向に沿う磁力分布を変化さ
せて得られる場合でも、同様に前記作用効果を実現する
ことができる。
石片に形成された凹部を含む場合でも前記作用効果を実
現することができる。また、本発明において、前記段付
き部が、前記磁石片の軸線方向に沿う磁力分布を変化さ
せて得られる場合でも、同様に前記作用効果を実現する
ことができる。
【図１】本発明の第１実施例のモータ２１の断面図であ
る。
る。
【図２】モータ２１を簡略化して示す断面図である。
【図３】第１実施例のモータ２１の変形例を示す断面図
である。
である。
【図４】本発明の第２実施例のモータ２１ａの簡略化し
た断面図である。
た断面図である。
【図５】モータ２１ａの磁石片３１ａの軸線方向の磁気
分布を示すグラフである。
分布を示すグラフである。
【図６】本発明の第３実施例のモータ２１ｂの簡略化し
た断面図である。
た断面図である。
【図７】従来技術のモータ１の簡略化した断面図であ
る。
る。
【図８】従来技術の他のモータ１の簡略化した断面図で
ある。
ある。
２１、２１ａ、２１ｂ モータ ２２ コア ２５ 固定子 ３１、３１ａ、３１ｂ 磁石片 ３３ ホール素子 ３８ 磁極部 ３９ 被検出部 ４０、４０ａ 溝 ４１ 段付き部 ４２小径部 Ｃ１ コア２２の軸線方向に沿う磁気分布の中心
フロントページの続き Ｆターム(参考） 5H019 AA03 BB01 BB15 BB20 CC03 5H605 BB05 CC00 CC08 DD03 5H611 AA01 BB01 BB08 PP01 QQ03 RR02 TT01 UA01
Claims (4)
- 【請求項１】コアに巻線が施されている固定子と、磁石
片を含み該固定子に対して回転可能な回転子と、軸線方
向一方側に配置された磁気検出素子とを備え、該固定子
のコアと該磁気検出素子とが比較的隙間をあけて構成さ
れているモータであって、 該磁石片の該磁気検出素子側の端部に、該磁気検出素子
で磁極を検出するために周方向に沿って着磁を施すと共
に、固定子と鎖交するフラックス量を制御するための段
付き部を構成し、磁石片の磁気分布の中心とコアの磁気
分布の中心とが、軸線方向に沿って実質的に一致するよ
うに構成し、しかも該磁石片の該磁気検出素子側の端部
と該磁気検出素子とを対向させるようにしたモータ。 - 【請求項２】前記段付き部は、前記磁石片に形成された
凹部を含む請求項１に記載のモータ。 - 【請求項３】前記段付き部は、前記磁石片の軸線方向に
沿う磁力分布を変化させて得られる請求項１に記載のモ
ータ。 - 【請求項４】前記磁石片は、単一体の構成を有する請求
項1 に記載のモータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10174846A JP2000014088A (ja) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | モータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10174846A JP2000014088A (ja) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | モータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000014088A true JP2000014088A (ja) | 2000-01-14 |
Family
ID=15985683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10174846A Pending JP2000014088A (ja) | 1998-06-22 | 1998-06-22 | モータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000014088A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009197729A (ja) * | 2008-02-22 | 2009-09-03 | Mitsubishi Electric Corp | ポンプ用電動機の回転子及びポンプ用電動機及びポンプ及びポンプ用電動機の回転子の製造方法 |
| JP2016189672A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | ミネベア株式会社 | ブラシレスモータおよび送風機 |
-
1998
- 1998-06-22 JP JP10174846A patent/JP2000014088A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009197729A (ja) * | 2008-02-22 | 2009-09-03 | Mitsubishi Electric Corp | ポンプ用電動機の回転子及びポンプ用電動機及びポンプ及びポンプ用電動機の回転子の製造方法 |
| JP2016189672A (ja) * | 2015-03-30 | 2016-11-04 | ミネベア株式会社 | ブラシレスモータおよび送風機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050601 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080314 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080408 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080805 |