JP2000008495A - 柱脚用ベースプレート固定装置 - Google Patents
柱脚用ベースプレート固定装置Info
- Publication number
- JP2000008495A JP2000008495A JP10196773A JP19677398A JP2000008495A JP 2000008495 A JP2000008495 A JP 2000008495A JP 10196773 A JP10196773 A JP 10196773A JP 19677398 A JP19677398 A JP 19677398A JP 2000008495 A JP2000008495 A JP 2000008495A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel column
- column
- base plate
- bolt insertion
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】従来の過大設計を解消して、合理的かつ経済的
な設計を可能にする柱脚用ベースプレート固定装置を提
供し、柱脚構造全体としての耐力を改善する。 【解決手段】矩形状の鉄骨柱２の周囲に張出す張出し部
３に８個以上のボルト挿通孔４を形成する柱脚用ベース
プレート１において、それらの各ボルト挿通孔４と矩形
状の鉄骨柱２の外面との間の間隔Ｌを略同一に設定す
る。矩形状の鉄骨柱の各辺の中間部側方に配設されるボ
ルト挿通孔と同鉄骨柱の外面との間の領域の平均板厚
を、各角部に配設されるボルト挿通孔と同鉄骨柱の外面
との間の領域の平均板厚より小さく設定する。矩形状の
鉄骨柱の各辺の中間部側方に配設されるアンカーボルト
の耐力を各角部に配設されるアンカーボルトの耐力より
大きく設定する。
な設計を可能にする柱脚用ベースプレート固定装置を提
供し、柱脚構造全体としての耐力を改善する。 【解決手段】矩形状の鉄骨柱２の周囲に張出す張出し部
３に８個以上のボルト挿通孔４を形成する柱脚用ベース
プレート１において、それらの各ボルト挿通孔４と矩形
状の鉄骨柱２の外面との間の間隔Ｌを略同一に設定す
る。矩形状の鉄骨柱の各辺の中間部側方に配設されるボ
ルト挿通孔と同鉄骨柱の外面との間の領域の平均板厚
を、各角部に配設されるボルト挿通孔と同鉄骨柱の外面
との間の領域の平均板厚より小さく設定する。矩形状の
鉄骨柱の各辺の中間部側方に配設されるアンカーボルト
の耐力を各角部に配設されるアンカーボルトの耐力より
大きく設定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄骨造や鉄骨鉄筋
コンクリート造の柱脚構造に関する。より詳しくは、矩
形状からなる鉄骨柱の下部に溶接される柱脚用ベースプ
レートを８本以上のアンカーボルトを使用して基礎コン
クリートに対して固定するための柱脚用ベースプレート
固定装置の改良技術に関する。
コンクリート造の柱脚構造に関する。より詳しくは、矩
形状からなる鉄骨柱の下部に溶接される柱脚用ベースプ
レートを８本以上のアンカーボルトを使用して基礎コン
クリートに対して固定するための柱脚用ベースプレート
固定装置の改良技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】図１０及び図１１はこの種の８本以上の
アンカーボルトを使用して矩形状の鉄骨柱を基礎コンク
リートに対して固定する場合に用いられる従来の柱脚用
ベースプレートを示したもので、図１０はその平面図、
図１１はＣ−Ｃ縦断面図を示したものである。図示のよ
うに、この種の矩形状の鉄骨柱に用いられるベースプレ
ートとして、ベースプレート１０１と鉄骨柱１０２との
溶接用の立上がり部１０３の周囲に張出し部１０４を張
出し、その張出し部１０４にそれぞれのアンカーボルト
に対応して例えば８本のボルト挿通孔１０５を立上がり
部１０３、すなわち前記鉄骨柱１０２の外面に沿って矩
形状に配列したものが従来から広く使われている。な
お、図中、１０６は軽量化を図るため、ベースプレート
１０１の周囲の板厚を落して形成した段差部である。
アンカーボルトを使用して矩形状の鉄骨柱を基礎コンク
リートに対して固定する場合に用いられる従来の柱脚用
ベースプレートを示したもので、図１０はその平面図、
図１１はＣ−Ｃ縦断面図を示したものである。図示のよ
うに、この種の矩形状の鉄骨柱に用いられるベースプレ
ートとして、ベースプレート１０１と鉄骨柱１０２との
溶接用の立上がり部１０３の周囲に張出し部１０４を張
出し、その張出し部１０４にそれぞれのアンカーボルト
に対応して例えば８本のボルト挿通孔１０５を立上がり
部１０３、すなわち前記鉄骨柱１０２の外面に沿って矩
形状に配列したものが従来から広く使われている。な
お、図中、１０６は軽量化を図るため、ベースプレート
１０１の周囲の板厚を落して形成した段差部である。
【０００３】ところで、以上の矩形状の鉄骨柱において
は、その鉄骨柱の形状及び躯体との配置関係から前記鉄
骨柱１０２に作用する外力によって生じる曲げモーメン
トＭに対する強度が重要な問題になる。図１０及び図１
１に示した従来例を用いて説明すると、例えば図１１に
示したように矢印方向に曲げモーメントＭが作用した場
合には、図１０の左側に直線上に配設したボルト挿通孔
１０５のうちのａ〜ｃに挿通される各アンカーボルトに
引張力が作用することになる。その場合、鉄骨柱の左側
の辺の中間部側方に配列されたボルト挿通孔ｂと鉄骨柱
の外面との間の間隔Ｌｂは、角部に配設されたボルト挿
通孔ａ，ｃと鉄骨柱の外面との間の間隔Ｌａ，ｃより小
さいことから、板厚が同じであるとすると、前者の鉄骨
柱の辺の中間部側方に配列されたボルト挿通孔ｂと鉄骨
柱の外面との間の領域の剛性の方が後者の角部の場合の
剛性より大きくなるため、引張応力もそのボルト挿通孔
ｂに挿通される鉄骨柱の辺の中間部側方に設置されるア
ンカーボルトに偏ることになる。したがって、これらの
各アンカーボルトに作用する引張応力のバラツキの結
果、鉄骨柱に作用する曲げモーメントＭが大きくなる
と、ボルト挿通孔ｂに挿通される鉄骨柱の辺の中間部側
方に設置されたアンカーボルトが先に降伏することにな
る。すなわち、以上の各アンカーボルトに作用する引張
応力のバラツキが原因で、所期の耐力性能を満たす前に
鉄骨柱の辺の中間部側方に位置するアンカーボルトが先
に降伏してしまい、アンカーボルトの径が全て同じであ
れば、その鉄骨柱の辺の中間部側方に位置するアンカー
ボルトの耐力により性能が左右されてしまうという問題
が判った。なお、以上の現象は実験的にも確認されてい
るところである。
は、その鉄骨柱の形状及び躯体との配置関係から前記鉄
骨柱１０２に作用する外力によって生じる曲げモーメン
トＭに対する強度が重要な問題になる。図１０及び図１
１に示した従来例を用いて説明すると、例えば図１１に
示したように矢印方向に曲げモーメントＭが作用した場
合には、図１０の左側に直線上に配設したボルト挿通孔
１０５のうちのａ〜ｃに挿通される各アンカーボルトに
引張力が作用することになる。その場合、鉄骨柱の左側
の辺の中間部側方に配列されたボルト挿通孔ｂと鉄骨柱
の外面との間の間隔Ｌｂは、角部に配設されたボルト挿
通孔ａ，ｃと鉄骨柱の外面との間の間隔Ｌａ，ｃより小
さいことから、板厚が同じであるとすると、前者の鉄骨
柱の辺の中間部側方に配列されたボルト挿通孔ｂと鉄骨
柱の外面との間の領域の剛性の方が後者の角部の場合の
剛性より大きくなるため、引張応力もそのボルト挿通孔
ｂに挿通される鉄骨柱の辺の中間部側方に設置されるア
ンカーボルトに偏ることになる。したがって、これらの
各アンカーボルトに作用する引張応力のバラツキの結
果、鉄骨柱に作用する曲げモーメントＭが大きくなる
と、ボルト挿通孔ｂに挿通される鉄骨柱の辺の中間部側
方に設置されたアンカーボルトが先に降伏することにな
る。すなわち、以上の各アンカーボルトに作用する引張
応力のバラツキが原因で、所期の耐力性能を満たす前に
鉄骨柱の辺の中間部側方に位置するアンカーボルトが先
に降伏してしまい、アンカーボルトの径が全て同じであ
れば、その鉄骨柱の辺の中間部側方に位置するアンカー
ボルトの耐力により性能が左右されてしまうという問題
が判った。なお、以上の現象は実験的にも確認されてい
るところである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来のベースプレート
とアンカーボルトの耐力は、基礎コンクリートからの引
抜耐力も含めて、鋼管等からなる鉄骨柱の耐力より大き
く設定し、躯体が崩壊しても柱脚部は保持されるように
各部の強度を設定しているのが一般的である。そして、
鉄骨柱が座屈等により壊れる際には、ベースプレートに
曲げ変形が生じて全てのアンカーボルトに引張応力が生
じる可能性があるが、その場合、前述のように鉄骨柱の
辺の中間部側方に配設されるアンカーボルトに引張応力
が集中することになるため、角部のアンカーボルトより
先に降伏状態に陥ってしまう。そのため、従来において
は、全体として柱脚部が破壊されないようにするために
は、過大な設計が余儀なくされていた。本発明は、以上
のような観点から、従来の過大な設計から解放され、従
来に比べてより合理的かつ経済的な設計を可能にする柱
脚用ベースプレート固定装置を供給することを目的とす
るものである。
とアンカーボルトの耐力は、基礎コンクリートからの引
抜耐力も含めて、鋼管等からなる鉄骨柱の耐力より大き
く設定し、躯体が崩壊しても柱脚部は保持されるように
各部の強度を設定しているのが一般的である。そして、
鉄骨柱が座屈等により壊れる際には、ベースプレートに
曲げ変形が生じて全てのアンカーボルトに引張応力が生
じる可能性があるが、その場合、前述のように鉄骨柱の
辺の中間部側方に配設されるアンカーボルトに引張応力
が集中することになるため、角部のアンカーボルトより
先に降伏状態に陥ってしまう。そのため、従来において
は、全体として柱脚部が破壊されないようにするために
は、過大な設計が余儀なくされていた。本発明は、以上
のような観点から、従来の過大な設計から解放され、従
来に比べてより合理的かつ経済的な設計を可能にする柱
脚用ベースプレート固定装置を供給することを目的とす
るものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、請求項１の発明では、矩形状の鉄骨柱の下端部に溶
接されるベースプレートの前記鉄骨柱の周囲に張出した
張出し部に８個以上のボルト挿通孔を形成し、それらの
各ボルト挿通孔に基礎コンクリートに定着したアンカー
ボルトを挿通して締付け固定する柱脚用ベースプレート
固定装置において、前記各ボルト挿通孔と前記鉄骨柱の
外面との間の間隔を略同一に設定するという技術手段を
採用した。また、請求項２の発明では、前記ボルト挿通
孔を矩形状に配設することを前提として、前記鉄骨柱の
各辺の中間部側方に配設されるボルト挿通孔と同鉄骨柱
の外面との間の領域の平均板厚を、各角部に配設される
ボルト挿通孔と同鉄骨柱の外面との間の領域の平均板厚
より小さく設定するという技術手段を採用した。以上の
請求項１又は２の技術手段の採用により、それぞれのボ
ルト挿通孔に挿通される各アンカーボルトに作用する引
張力の均等化が改善されるので、従来のような過大な設
計ではなく、合理的かつ経済的な設計が可能になる。
め、請求項１の発明では、矩形状の鉄骨柱の下端部に溶
接されるベースプレートの前記鉄骨柱の周囲に張出した
張出し部に８個以上のボルト挿通孔を形成し、それらの
各ボルト挿通孔に基礎コンクリートに定着したアンカー
ボルトを挿通して締付け固定する柱脚用ベースプレート
固定装置において、前記各ボルト挿通孔と前記鉄骨柱の
外面との間の間隔を略同一に設定するという技術手段を
採用した。また、請求項２の発明では、前記ボルト挿通
孔を矩形状に配設することを前提として、前記鉄骨柱の
各辺の中間部側方に配設されるボルト挿通孔と同鉄骨柱
の外面との間の領域の平均板厚を、各角部に配設される
ボルト挿通孔と同鉄骨柱の外面との間の領域の平均板厚
より小さく設定するという技術手段を採用した。以上の
請求項１又は２の技術手段の採用により、それぞれのボ
ルト挿通孔に挿通される各アンカーボルトに作用する引
張力の均等化が改善されるので、従来のような過大な設
計ではなく、合理的かつ経済的な設計が可能になる。
【０００６】さらに、請求項３の発明では、前記ボルト
挿通孔を矩形状に配設することを前提として、前記鉄骨
柱の各辺の中間部側方に配設されるアンカーボルトの耐
力を各角部に配設されるアンカーボルトの耐力より大き
く設定するという技術手段を採用した。また、請求項４
の発明では、前記鉄骨柱の各辺の中間部側方に配設され
るアンカーボルトの径を各角部に配設されるアンカーボ
ルトの径より太くすることにより耐力を大きく設定する
という技術手段を採用した。以上の請求項３又は４の技
術手段の採用により、従来のような過大な設計ではな
く、それぞれのアンカーボルトに作用する引張力に応じ
た合理的かつ経済的な設計が可能になる。
挿通孔を矩形状に配設することを前提として、前記鉄骨
柱の各辺の中間部側方に配設されるアンカーボルトの耐
力を各角部に配設されるアンカーボルトの耐力より大き
く設定するという技術手段を採用した。また、請求項４
の発明では、前記鉄骨柱の各辺の中間部側方に配設され
るアンカーボルトの径を各角部に配設されるアンカーボ
ルトの径より太くすることにより耐力を大きく設定する
という技術手段を採用した。以上の請求項３又は４の技
術手段の採用により、従来のような過大な設計ではな
く、それぞれのアンカーボルトに作用する引張力に応じ
た合理的かつ経済的な設計が可能になる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の実施に当っては、矩形状
の鉄骨柱の周囲に張出す張出し部に８個以上のボルト挿
通孔を有し、鉄骨柱の角部のほかに辺の中間部側方にも
ボルト挿通孔を形成する柱脚用ベースプレートであれ
ば、そのボルト挿通孔、すなわちアンカーボルトの本数
を更に増加したものや、ベースプレートの上面あるいは
下面に必要に応じて軽量化などのために凹凸を形成した
ものにも適用が可能である。また、ベースプレートの具
体的な製造方法に関しても限定されず、鋳造や鍛造等に
より製造されるものにも好適である。なお、ベースプレ
ートと鉄骨柱との結合部の構造に関しては、前記従来例
のように立上がり部を形成して張出し部より上方の位置
で溶接するものでも、立上がり部を設けず、張出し部と
同じ高さの位置に溶接するものでもよい。
の鉄骨柱の周囲に張出す張出し部に８個以上のボルト挿
通孔を有し、鉄骨柱の角部のほかに辺の中間部側方にも
ボルト挿通孔を形成する柱脚用ベースプレートであれ
ば、そのボルト挿通孔、すなわちアンカーボルトの本数
を更に増加したものや、ベースプレートの上面あるいは
下面に必要に応じて軽量化などのために凹凸を形成した
ものにも適用が可能である。また、ベースプレートの具
体的な製造方法に関しても限定されず、鋳造や鍛造等に
より製造されるものにも好適である。なお、ベースプレ
ートと鉄骨柱との結合部の構造に関しては、前記従来例
のように立上がり部を形成して張出し部より上方の位置
で溶接するものでも、立上がり部を設けず、張出し部と
同じ高さの位置に溶接するものでもよい。
【０００８】また、鉄骨柱の角部の外面が直角に形成さ
れたものでもアールをとったものでも適用が可能であ
る。その場合、請求項１の発明の実施に当って、例え
ば、角部の外面が直角に形成されたものを基準にベース
プレートの各角部のボルト挿通孔の位置を設定すれば、
同ベースプレートをそのままアールをとったものに適用
した場合にも、その角部のボルト挿通孔と鉄骨柱の外面
との間隔が鉄骨柱の各辺の中間部側方に配設されるボル
ト挿通孔と鉄骨柱の外面との間隔より小さくなって強度
が低くなることはなく、しかも少なくとも矩形状に配設
された従来例に比べて、それらの間隔の差を小さくでき
る分だけ、各アンカーボルトに作用する引張応力のバラ
ツキを軽減できる効果がある。なお、他の請求項２〜４
の発明においては、それぞれのボルト挿通孔が矩形状に
配設されることを前提としていることから、その鉄骨柱
の角部の外面が直角に形成されたものか、あるいはアー
ルをとったものかによる適用上の影響は少なく、同じベ
ースプレートを共用しやすい。さらに、鉄骨柱自体の板
厚如何、例えば９〜１６ｍｍ程度の板厚の鉄骨柱を用い
る場合に対しても、同じベースプレートを共用すること
が可能である。
れたものでもアールをとったものでも適用が可能であ
る。その場合、請求項１の発明の実施に当って、例え
ば、角部の外面が直角に形成されたものを基準にベース
プレートの各角部のボルト挿通孔の位置を設定すれば、
同ベースプレートをそのままアールをとったものに適用
した場合にも、その角部のボルト挿通孔と鉄骨柱の外面
との間隔が鉄骨柱の各辺の中間部側方に配設されるボル
ト挿通孔と鉄骨柱の外面との間隔より小さくなって強度
が低くなることはなく、しかも少なくとも矩形状に配設
された従来例に比べて、それらの間隔の差を小さくでき
る分だけ、各アンカーボルトに作用する引張応力のバラ
ツキを軽減できる効果がある。なお、他の請求項２〜４
の発明においては、それぞれのボルト挿通孔が矩形状に
配設されることを前提としていることから、その鉄骨柱
の角部の外面が直角に形成されたものか、あるいはアー
ルをとったものかによる適用上の影響は少なく、同じベ
ースプレートを共用しやすい。さらに、鉄骨柱自体の板
厚如何、例えば９〜１６ｍｍ程度の板厚の鉄骨柱を用い
る場合に対しても、同じベースプレートを共用すること
が可能である。
【０００９】さらに、それぞれのアンカーボルトの強度
の設定を介して対応することも可能である。すなわち、
前記鉄骨柱の各辺の中間部側方に配設されるアンカーボ
ルトの耐力を各角部に配設されるアンカーボルトの耐力
より大きく設定することにより、それぞれのアンカーボ
ルトに作用する引張力に応じた合理的な設計を実施する
ことが可能となる。なお、アンカーボルトの耐力を大き
くする手段としては、アンカーボルトの径を太くした
り、材質の選定や焼入れ等の調質による強度アップなど
が可能である。
の設定を介して対応することも可能である。すなわち、
前記鉄骨柱の各辺の中間部側方に配設されるアンカーボ
ルトの耐力を各角部に配設されるアンカーボルトの耐力
より大きく設定することにより、それぞれのアンカーボ
ルトに作用する引張力に応じた合理的な設計を実施する
ことが可能となる。なお、アンカーボルトの耐力を大き
くする手段としては、アンカーボルトの径を太くした
り、材質の選定や焼入れ等の調質による強度アップなど
が可能である。
【００１０】
【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例に関して
説明する。図１〜図３は請求項１に係る本発明の実施例
を示したもので、図１はその第１実施例の平面図、図２
は同部分拡大図、図３はその変形例を示した部分拡大図
である。また、図４は第２実施例の平面図を示したもの
である。図示のように、第１実施例に係るベースプレー
ト１は、前述の従来例と同様に、矩形状の鉄骨柱２の周
囲に張出した張出し部３にアンカーボルトに対応して８
個のボルト挿通孔４ａ〜ｈを有している。しかしなが
ら、本実施例においては、図２に示したように、それぞ
れのボルト挿通孔４ａ〜ｈと鉄骨柱２の外面との間の間
隔Ｌを全て略同一に設定した点で全く相違している。す
なわち、前述のように、従来技術においては、各ボルト
挿通孔と鉄骨柱の外面との間隔Ｌａ，Ｌｂの不一致によ
る耐力状態に与える影響に関しては全く考慮されていな
かったのに対して、本発明では、種々の実験から得られ
たその間隔のバラツキによる全体の耐力に与える欠点に
着目して、各ボルト挿通孔４ａ〜ｈと鉄骨柱２の外面と
の間の間隔Ｌの均等化を図った点で特徴を有するもので
ある。そして、これにより各ボルト挿通孔４ａ〜ｈに挿
通されたそれぞれのアンカーボルトには略同一の引張力
が作用するようになることから、従来のように過大な設
計ではなく、より合理的かつ経済的な設計が可能にな
る。なお、本実施例では、図２に示したようにベースプ
レート１の各角部のボルト挿通孔４ａ，ｃ，ｅ，ｇの位
置を鉄骨柱２の角部が直角の場合を基準に間隔Ｌを設定
したが、前述のように、図３に示した鉄骨柱２の角部の
アールをとったものに対して前記ベースプレート１をそ
のまま適用した場合にも、前記間隔の差を低減できる
分、有効である。
説明する。図１〜図３は請求項１に係る本発明の実施例
を示したもので、図１はその第１実施例の平面図、図２
は同部分拡大図、図３はその変形例を示した部分拡大図
である。また、図４は第２実施例の平面図を示したもの
である。図示のように、第１実施例に係るベースプレー
ト１は、前述の従来例と同様に、矩形状の鉄骨柱２の周
囲に張出した張出し部３にアンカーボルトに対応して８
個のボルト挿通孔４ａ〜ｈを有している。しかしなが
ら、本実施例においては、図２に示したように、それぞ
れのボルト挿通孔４ａ〜ｈと鉄骨柱２の外面との間の間
隔Ｌを全て略同一に設定した点で全く相違している。す
なわち、前述のように、従来技術においては、各ボルト
挿通孔と鉄骨柱の外面との間隔Ｌａ，Ｌｂの不一致によ
る耐力状態に与える影響に関しては全く考慮されていな
かったのに対して、本発明では、種々の実験から得られ
たその間隔のバラツキによる全体の耐力に与える欠点に
着目して、各ボルト挿通孔４ａ〜ｈと鉄骨柱２の外面と
の間の間隔Ｌの均等化を図った点で特徴を有するもので
ある。そして、これにより各ボルト挿通孔４ａ〜ｈに挿
通されたそれぞれのアンカーボルトには略同一の引張力
が作用するようになることから、従来のように過大な設
計ではなく、より合理的かつ経済的な設計が可能にな
る。なお、本実施例では、図２に示したようにベースプ
レート１の各角部のボルト挿通孔４ａ，ｃ，ｅ，ｇの位
置を鉄骨柱２の角部が直角の場合を基準に間隔Ｌを設定
したが、前述のように、図３に示した鉄骨柱２の角部の
アールをとったものに対して前記ベースプレート１をそ
のまま適用した場合にも、前記間隔の差を低減できる
分、有効である。
【００１１】図４に示した第２実施例に係るベースプレ
ート５は、矩形状の鉄骨柱６の周囲に矩形状の張出し部
７を張出し、その張出し部７に１６個のボルト挿通孔８
を形成する場合に本発明を適用したもので、前記第１実
施例と同様に、各ボルト挿通孔８と鉄骨柱６の外面との
間の間隔が略同一に設定され、同様の作用効果を奏する
ように構成されている。なお、本実施例では、ボルト挿
通孔８の位置を鉄骨柱６の角部のアール面を基準に設定
した場合を例示している。
ート５は、矩形状の鉄骨柱６の周囲に矩形状の張出し部
７を張出し、その張出し部７に１６個のボルト挿通孔８
を形成する場合に本発明を適用したもので、前記第１実
施例と同様に、各ボルト挿通孔８と鉄骨柱６の外面との
間の間隔が略同一に設定され、同様の作用効果を奏する
ように構成されている。なお、本実施例では、ボルト挿
通孔８の位置を鉄骨柱６の角部のアール面を基準に設定
した場合を例示している。
【００１２】図５〜図８は請求項２に係る本発明の実施
例を示したもので、図５は第３実施例の平面図、図６は
そのＡ−Ａ拡大断面図、図７はＢ−Ｂ拡大断面図、図８
は第４実施例の平面図を示したものである。図示のよう
に、第３実施例に係るベースプレート９は、矩形状の鉄
骨柱１０の周囲に張出した張出し部１１にアンカーボル
トに対応して８個のボルト挿通孔１２ａ〜ｈを矩形状に
配設している。本実施例においては、図示のように、張
出し部１１を板厚の大きい部分１１ａと小さい部分１１
ｂとから構成している。図５に示したように、板厚の大
きい部分１１ａには角部に配設されるボルト挿通孔１２
ａ，ｃ，ｅ，ｇが含まれ、また板厚の小さい部分１１ｂ
には鉄骨柱１０の各辺の中間部側方に配設されるボルト
挿通孔１２ｂ，ｄ，ｆ，ｈが含まれるように形成されて
いる。したがって、図６及び図７の比較から明らかのよ
うに、鉄骨柱１０の各辺の中間部側方に配設されるボル
ト挿通孔１２ｂ，ｄ，ｆ，ｈと鉄骨柱１０の外面との間
の領域Ｓ2の平均板厚が、各角部に配設されるボルト挿
通孔１２ａ，ｃ，ｅ，ｇと鉄骨柱１０の外面との間の領
域Ｓ1の平均板厚より小さく設定されることになる。す
なわち、本実施例においては、以上のように、鉄骨柱１
０との間隔が小さい、鉄骨柱１０の各辺の中間部側方に
配設されるボルト挿通孔１２ｂ，ｄ，ｆ，ｈとの間の領
域Ｓ2の曲げ剛性を平均板厚を介して小さく設定し、当
該アンカーボルトに作用する引張力に応じて適度に抑え
ることにより、各角部のアンカーボルトに作用する引張
応力との均等化を図り、これによって従来のように一部
のアンカーボルトが先に降伏するため全体として過大な
設計をするという問題を解消したものである。
例を示したもので、図５は第３実施例の平面図、図６は
そのＡ−Ａ拡大断面図、図７はＢ−Ｂ拡大断面図、図８
は第４実施例の平面図を示したものである。図示のよう
に、第３実施例に係るベースプレート９は、矩形状の鉄
骨柱１０の周囲に張出した張出し部１１にアンカーボル
トに対応して８個のボルト挿通孔１２ａ〜ｈを矩形状に
配設している。本実施例においては、図示のように、張
出し部１１を板厚の大きい部分１１ａと小さい部分１１
ｂとから構成している。図５に示したように、板厚の大
きい部分１１ａには角部に配設されるボルト挿通孔１２
ａ，ｃ，ｅ，ｇが含まれ、また板厚の小さい部分１１ｂ
には鉄骨柱１０の各辺の中間部側方に配設されるボルト
挿通孔１２ｂ，ｄ，ｆ，ｈが含まれるように形成されて
いる。したがって、図６及び図７の比較から明らかのよ
うに、鉄骨柱１０の各辺の中間部側方に配設されるボル
ト挿通孔１２ｂ，ｄ，ｆ，ｈと鉄骨柱１０の外面との間
の領域Ｓ2の平均板厚が、各角部に配設されるボルト挿
通孔１２ａ，ｃ，ｅ，ｇと鉄骨柱１０の外面との間の領
域Ｓ1の平均板厚より小さく設定されることになる。す
なわち、本実施例においては、以上のように、鉄骨柱１
０との間隔が小さい、鉄骨柱１０の各辺の中間部側方に
配設されるボルト挿通孔１２ｂ，ｄ，ｆ，ｈとの間の領
域Ｓ2の曲げ剛性を平均板厚を介して小さく設定し、当
該アンカーボルトに作用する引張力に応じて適度に抑え
ることにより、各角部のアンカーボルトに作用する引張
応力との均等化を図り、これによって従来のように一部
のアンカーボルトが先に降伏するため全体として過大な
設計をするという問題を解消したものである。
【００１３】図８に示した第４実施例に係るベースプレ
ート１３は、矩形状の鉄骨柱１４の周囲に矩形状の張出
し部１５を張出し、その張出し部１５に１６個のボルト
挿通孔１６を形成する場合に本発明を適用したもので、
前記第３実施例と同様に、鉄骨柱１４との間隔の小さい
鉄骨柱１４の各辺の中間部側方に配設されるボルト挿通
孔１６との間の平均板厚を調整して曲げ剛性を小さく設
定することにより、それぞれのアンカーボルトに作用す
る引張応力の均等化を図り、同様の作用効果を奏するよ
うに構成したものである。
ート１３は、矩形状の鉄骨柱１４の周囲に矩形状の張出
し部１５を張出し、その張出し部１５に１６個のボルト
挿通孔１６を形成する場合に本発明を適用したもので、
前記第３実施例と同様に、鉄骨柱１４との間隔の小さい
鉄骨柱１４の各辺の中間部側方に配設されるボルト挿通
孔１６との間の平均板厚を調整して曲げ剛性を小さく設
定することにより、それぞれのアンカーボルトに作用す
る引張応力の均等化を図り、同様の作用効果を奏するよ
うに構成したものである。
【００１４】図９は請求項４に係る本発明の第５実施例
を示した平面図である。図示のように、本実施例に係る
ベースプレート１７の場合には、その張出し部１８に矩
形状に配設されたボルト挿通孔のうち、より大きな引張
力が作用する鉄骨柱の各辺の中間部側方に配設されるボ
ルト挿通孔１９のボルト径を各角部に配設されるボルト
挿通孔２０のボルト径より大きく設定している。そし
て、これらのボルト挿通孔１９，２０に挿通するアンカ
ーボルトも、それらのボルト挿通孔１９，２０のボルト
径に応じて、鉄骨柱の各辺の中間部側方に配設されるア
ンカーボルトとして、各角部に配設されるアンカーボル
トより径の太いものを使用し、各アンカーボルト間の耐
力の均等化を図ることにより、合理的かつ経済的な設計
を可能にしている。なお、前述のように、アンカーボル
トの径による調整に代えて、その材質の選定や焼入れ等
の調質により強度を調整することも可能である。
を示した平面図である。図示のように、本実施例に係る
ベースプレート１７の場合には、その張出し部１８に矩
形状に配設されたボルト挿通孔のうち、より大きな引張
力が作用する鉄骨柱の各辺の中間部側方に配設されるボ
ルト挿通孔１９のボルト径を各角部に配設されるボルト
挿通孔２０のボルト径より大きく設定している。そし
て、これらのボルト挿通孔１９，２０に挿通するアンカ
ーボルトも、それらのボルト挿通孔１９，２０のボルト
径に応じて、鉄骨柱の各辺の中間部側方に配設されるア
ンカーボルトとして、各角部に配設されるアンカーボル
トより径の太いものを使用し、各アンカーボルト間の耐
力の均等化を図ることにより、合理的かつ経済的な設計
を可能にしている。なお、前述のように、アンカーボル
トの径による調整に代えて、その材質の選定や焼入れ等
の調質により強度を調整することも可能である。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、ベースプレートに形成
される各ボルト挿通孔と鉄骨柱の外面との間の間隔又は
それらの間の平均板厚を調整することにより、あるいは
アンカーボルト側の耐力を調整することにより、従来の
過大な設計から解放され合理的な設計が可能となり、柱
脚構造全体としての耐力をより経済的に改善することが
できる。
される各ボルト挿通孔と鉄骨柱の外面との間の間隔又は
それらの間の平均板厚を調整することにより、あるいは
アンカーボルト側の耐力を調整することにより、従来の
過大な設計から解放され合理的な設計が可能となり、柱
脚構造全体としての耐力をより経済的に改善することが
できる。
【図１】 本発明の第１実施例の平面図である。
【図２】 図１の部分拡大図である。
【図３】 第１実施例の変形例を示した部分拡大図であ
る。
る。
【図４】 本発明の第２実施例の平面図である。
【図５】 本発明の第３実施例の平面図である。
【図６】 図５中のＡ−Ａ拡大断面図である。
【図７】 図５中のＢ−Ｂ拡大断面図である。
【図８】 本発明の第４実施例の平面図である。
【図９】 本発明の第５実施例の平面図である。
【図１０】 従来の柱脚用ベースプレートを示した平面
図である。
図である。
【図１１】 図１０中のＣ−Ｃ縦断面図である。
１…ベースプレート、２…鉄骨柱、３…張出し部、４…
ボルト挿通孔、５…ベースプレート、６…鉄骨柱、７…
張出し部、８…ボルト挿通孔、９…ベースプレート、１
０…鉄骨柱、１１…張出し部、１２…ボルト挿通孔、１
３…ベースプレート、１４…鉄骨柱、１５…張出し部、
１６…ボルト挿通孔、１７…ベースプレート、１８…張
出し部、１９，２０…ボルト挿通孔
ボルト挿通孔、５…ベースプレート、６…鉄骨柱、７…
張出し部、８…ボルト挿通孔、９…ベースプレート、１
０…鉄骨柱、１１…張出し部、１２…ボルト挿通孔、１
３…ベースプレート、１４…鉄骨柱、１５…張出し部、
１６…ボルト挿通孔、１７…ベースプレート、１８…張
出し部、１９，２０…ボルト挿通孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 角屋 治克 千葉県千葉市美浜区真砂１−11−６−210 (72)発明者 山久保 博司 千葉県市川市新井３−７−２ (72)発明者 井田 淳司 東京都足立区花畑７−６−10 (72)発明者 平山 貴章 千葉県市川市広尾１−４−15 (72)発明者 渡辺 亨 千葉県市川市広尾１−４−15 (72)発明者 鈴木 正裕 埼玉県蓮田市西新宿１−99−５ (72)発明者 萩野 毅 茨城県古河市本町４−７−１ (72)発明者 染矢 友英 東京都千代田区内幸町２丁目２番３号 川 崎製鉄株式会社内 Ｆターム(参考） 2D046 AA17 2E125 AA04 AA46 AC14 AC30 AG12 BB22 CA04 CA13 DA01 EA12
Claims (4)
- 【請求項１】 矩形状の鉄骨柱の下端部に溶接されるベ
ースプレートの前記鉄骨柱の周囲に張出した張出し部に
８個以上のボルト挿通孔を形成し、それらの各ボルト挿
通孔に基礎コンクリートに定着したアンカーボルトを挿
通して締付け固定する柱脚用ベースプレート固定装置に
おいて、前記各ボルト挿通孔と前記鉄骨柱の外面との間
の間隔を略同一に設定したことを特徴とする柱脚用ベー
スプレート固定装置。 - 【請求項２】 矩形状の鉄骨柱の下端部に溶接されるベ
ースプレートの前記鉄骨柱の周囲に張出した張出し部に
８個以上のボルト挿通孔を矩形状に配設し、それらの各
ボルト挿通孔に基礎コンクリートに定着したアンカーボ
ルトを挿通して締付け固定する柱脚用ベースプレート固
定装置において、前記鉄骨柱の各辺の中間部側方に配設
されるボルト挿通孔と同鉄骨柱の外面との間の領域の平
均板厚を、各角部に配設されるボルト挿通孔と同鉄骨柱
の外面との間の領域の平均板厚より小さく設定したこと
を特徴とする柱脚用ベースプレート固定装置。 - 【請求項３】 矩形状の鉄骨柱の下端部に溶接されるベ
ースプレートの前記鉄骨柱の周囲に張出した張出し部に
８個以上のボルト挿通孔を矩形状に配設し、それらの各
ボルト挿通孔に基礎コンクリートに定着したアンカーボ
ルトを挿通して締付け固定する柱脚用ベースプレート固
定装置において、前記鉄骨柱の各辺の中間部側方に配設
されるアンカーボルトの耐力を各角部に配設されるアン
カーボルトの耐力より大きく設定したことを特徴とする
柱脚用ベースプレート固定装置。 - 【請求項４】 前記鉄骨柱の各辺の中間部側方に配設さ
れるアンカーボルトの径を各角部に配設されるアンカー
ボルトの径より太くして耐力を大きく設定したことを特
徴とする請求項３記載の柱脚用ベースプレート固定装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19677398A JP3706253B2 (ja) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | 柱脚用ベースプレート固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19677398A JP3706253B2 (ja) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | 柱脚用ベースプレート固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000008495A true JP2000008495A (ja) | 2000-01-11 |
| JP3706253B2 JP3706253B2 (ja) | 2005-10-12 |
Family
ID=16363399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19677398A Expired - Lifetime JP3706253B2 (ja) | 1998-06-25 | 1998-06-25 | 柱脚用ベースプレート固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3706253B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7863380B2 (en) | 2003-03-05 | 2011-01-04 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Erucamide-free closure and liner compositions |
| WO2014050901A1 (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-03 | 日立機材株式会社 | 柱脚金物及びそれを用いた柱脚構造 |
| JP2014070352A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-21 | Hitachi Metals Techno Ltd | 柱脚金物及びそれを用いた柱脚構造 |
| JP2014070351A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-21 | Hitachi Metals Techno Ltd | 柱脚金物及びそれを用いた柱脚構造 |
| JP2014070350A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-21 | Hitachi Metals Techno Ltd | 柱脚金物及びそれを用いた柱脚構造 |
| WO2014069317A1 (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-08 | 日立機材株式会社 | 柱脚金物及びそれを用いた柱脚構造 |
| JP2014088716A (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-15 | Hitachi Metals Techno Ltd | 柱脚金物及びそれを用いた柱脚構造 |
| JP2015048575A (ja) * | 2013-08-29 | 2015-03-16 | 日立機材株式会社 | 柱脚金物及びそれを用いた柱脚構造 |
| JP2018091001A (ja) * | 2016-12-01 | 2018-06-14 | センクシア株式会社 | ベースプレートおよび鉄骨部を有する柱の柱脚構造 |
| JP2019124024A (ja) * | 2018-01-15 | 2019-07-25 | センクシア株式会社 | 柱部材及び柱脚構造 |
| JP2020007809A (ja) * | 2018-07-10 | 2020-01-16 | トヨタホーム株式会社 | 柱脚 |
| JP2020084673A (ja) * | 2018-11-29 | 2020-06-04 | 青木あすなろ建設株式会社 | 露出柱脚の補強構造 |
-
1998
- 1998-06-25 JP JP19677398A patent/JP3706253B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7863380B2 (en) | 2003-03-05 | 2011-01-04 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Erucamide-free closure and liner compositions |
| WO2014050901A1 (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-03 | 日立機材株式会社 | 柱脚金物及びそれを用いた柱脚構造 |
| JP2014070352A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-21 | Hitachi Metals Techno Ltd | 柱脚金物及びそれを用いた柱脚構造 |
| JP2014070351A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-21 | Hitachi Metals Techno Ltd | 柱脚金物及びそれを用いた柱脚構造 |
| JP2014070350A (ja) * | 2012-09-27 | 2014-04-21 | Hitachi Metals Techno Ltd | 柱脚金物及びそれを用いた柱脚構造 |
| US9476218B2 (en) | 2012-09-27 | 2016-10-25 | Senqcia Corporation | Column base fitting and column base structure using it |
| US9353544B2 (en) | 2012-10-30 | 2016-05-31 | Senqcia Co., Ltd. | Column base fitting and column base structure using it |
| JP2014088716A (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-15 | Hitachi Metals Techno Ltd | 柱脚金物及びそれを用いた柱脚構造 |
| WO2014069317A1 (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-08 | 日立機材株式会社 | 柱脚金物及びそれを用いた柱脚構造 |
| JP2015048575A (ja) * | 2013-08-29 | 2015-03-16 | 日立機材株式会社 | 柱脚金物及びそれを用いた柱脚構造 |
| JP2018091001A (ja) * | 2016-12-01 | 2018-06-14 | センクシア株式会社 | ベースプレートおよび鉄骨部を有する柱の柱脚構造 |
| JP2019124024A (ja) * | 2018-01-15 | 2019-07-25 | センクシア株式会社 | 柱部材及び柱脚構造 |
| JP7080645B2 (ja) | 2018-01-15 | 2022-06-06 | センクシア株式会社 | 柱部材及び柱脚構造 |
| JP2020007809A (ja) * | 2018-07-10 | 2020-01-16 | トヨタホーム株式会社 | 柱脚 |
| JP7091588B2 (ja) | 2018-07-10 | 2022-06-28 | トヨタホーム株式会社 | 柱脚 |
| JP2020084673A (ja) * | 2018-11-29 | 2020-06-04 | 青木あすなろ建設株式会社 | 露出柱脚の補強構造 |
| JP7217622B2 (ja) | 2018-11-29 | 2023-02-03 | 青木あすなろ建設株式会社 | 露出柱脚の補強構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3706253B2 (ja) | 2005-10-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000008495A (ja) | 柱脚用ベースプレート固定装置 | |
| WO2006080677A1 (en) | Tsc beam formed with bottle neck top flange | |
| JP4284056B2 (ja) | 非埋込み型柱脚の施工方法及びその非埋込み型柱脚構造 | |
| KR20180049816A (ko) | 교정바와 교정너트를 이용한 교량 상부 거더의 횡변위를 제어하는 시공방법 및 이에 의한 교량상부구조 | |
| JP3381031B2 (ja) | 鋼管柱用ベースプレートの設計方法及び鋼管柱用ベースプレート | |
| JP2555111B2 (ja) | アンカーボルト固定装置 | |
| JP2803537B2 (ja) | 合成床版 | |
| KR20060038665A (ko) | 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체 및 이를 이용한전단보강구조 | |
| JP2567631Y2 (ja) | 鋼製基礎梁のレベル調製具 | |
| JPH0959927A (ja) | 横桁支承用弾性支承装置およびその据付方法 | |
| JP2575754Y2 (ja) | 矩形鋼管コンクリート柱 | |
| JP2671694B2 (ja) | 合成梁 | |
| JP3160145B2 (ja) | 有孔鋼板を用いたアンカー構造 | |
| JP3838566B2 (ja) | 鉄骨梁の横座屈防止構造及びその施工方法 | |
| JP7217622B2 (ja) | 露出柱脚の補強構造 | |
| JPH0959996A (ja) | 鉄骨用アンカー工法及び鉄骨用アンカー装置 | |
| JPH0823149B2 (ja) | アンカーフレーム鉄筋を有する基礎用鉄筋籠 | |
| US6358444B1 (en) | Method of preventing warp of a skid panel | |
| JP2000027368A (ja) | 鉄骨鉄筋コンクリート造柱 | |
| WO2022254532A1 (ja) | 基礎の施工方法およびアンカー支持具 | |
| JP3907037B2 (ja) | 形鋼工事桁の棚板の取付け方法 | |
| JPH045618Y2 (ja) | ||
| JPS5940978B2 (ja) | 基磯配筋工法 | |
| JPH0732689Y2 (ja) | フラットスラブの剪断補強構造 | |
| JPH04277224A (ja) | 露出型柱脚 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050214 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050405 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050603 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050726 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050728 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090805 Year of fee payment: 4 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090805 Year of fee payment: 4 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090805 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100805 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110805 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110805 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120805 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130805 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |