KR20060038665A - 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체 및 이를 이용한전단보강구조 - Google Patents

슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체 및 이를 이용한전단보강구조 Download PDF

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KR20060038665A
KR20060038665A KR1020040087782A KR20040087782A KR20060038665A KR 20060038665 A KR20060038665 A KR 20060038665A KR 1020040087782 A KR1020040087782 A KR 1020040087782A KR 20040087782 A KR20040087782 A KR 20040087782A KR 20060038665 A KR20060038665 A KR 20060038665A
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대한주택공사
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Abstract

본 발명은 무량판 구조에서 슬래브와 기둥 접합부에 설치하여 슬래브의 펀칭전단파괴에 대한 저항능력을 증대시키기 위해 사용되는 전단보강체로서 제작이 간단하고 설치가 용이한 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체 및 이를 이용한 전단보강구조에 관한 것이다.
본 발명은 길이방향의 상부정착부; 상기 상부정착부의 하방에 위치하는 부재로 상기 상부정착부의 길이방향과 수직 또는 경사지게 배치되는 너비방향의 하부정착부; 및, 상기 상부정착부와 하부정착부를 연결하는 높이방향의 중간전단부;를 포함하여 구성된 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체를 제공한다.
또한, 본 발명은 무량판 구조에서 기둥과 슬래브의 접합부에 전단보강체가 설치되는 전단보강구조로서, 슬래브의 상·하부철근; 길이방향의 상부정착부가 기둥을 향하도록 설치하되, 하부정착부가 상기 슬래브 하부철근 아래에 위치하고 상부정착부가 상기 슬래브 상부철근 위에 위치하도록 배치되는 전단보강체;를 포함하여 구성된 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강구조를 제공한다.
무량판구조, 펀칭전단, 전단보강, 보강체, 철근, 절곡

Description

슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체 및 이를 이용한 전단보강구조{Shear reinforcement device arranged in the slab-column connection and the shear reinforcement structure using the device}
도 1은 종래의 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강구조를 도시한 도면이다.
도 2a 내지 도 2e는 본 발명의 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체의 구체예를 도시한 사시도이다.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체를 이용하여 완성한 전단보강구조를 도시한 사시도, 평면도 및 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10: 상부정착부 20:중간전단부
30: 하부정착부 100: 전단보강체
C: 기둥 B: 슬래브
R1: 슬래브 상부철근 R2: 슬래브 하부철근
본 발명은 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체 및 이를 이용한 전단보강구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 무량판 구조에서 슬래브와 기둥 접합부에 설치하여 슬래브의 펀칭전단파괴에 대한 저항능력을 증대시키기 위해 사용되는 전단보강체로서 제작이 간단하고 설치가 용이한 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체 및 이를 이용한 전단보강구조에 관한 것이다.
플랫슬래브 또는 플랫플레이트와 같이 보없이 직접 기둥에 지지되는 무량판 구조에서 슬래브와 기둥 접합부에는 응력이 과도하게 집중되며, 이에 의해 기둥주위의 슬래브에는 하부로부터 경사지게 균열이 발생하고 나아가 구멍이 뚫리는 형태로 전단파괴되기 쉽다. 이런 형태의 전단을 펀칭전단(punching shear, 뚫림전단)이라고 하며, 이러한 전단파괴는 매우 취성적이어서 구조물의 안정성에 치명적일 수 있는 바, 무량판 구조는 이러한 전단파괴에 대하여 충분히 저항할 수 있도록 구조설계되어야 한다.
무량판 구조에서 슬래브-기둥 접합부의 전단성능을 높이는 종래의 방법으로는 (ⅰ)슬래브의 두께를 전체 판에 걸쳐 증가시키는 방법, (ⅱ)지판(드롭패널)을 사용하여 기둥에 인접한 슬래브의 두께를 증가시키는 방법, (ⅲ)기둥 크기를 증가시키는 방법, (ⅳ)기둥에 기둥머리(주두)를 사용하는 방법, (ⅴ)기둥주위의 슬래브(주열대 구간)를 전단보강체로서 보강하는 방법 등이 있다.
상기한 방법 중 (ⅰ)~(ⅳ)의 방법은 경제성 및 시공성이 떨어지고 층고 등에 대한 설계 과정에서 제약이 수반되며, 특히 지진과 같은 하중을 받을 경우 탄성한계를 넘어 비탄성영역에서의 변형능력을 보장할 수 없다는 문제점을 내재하고 있는 바, (ⅴ)의 전단보강체를 슬래브에 설치하는 방법이 가장 현실적인 방법으로 이용되는 실정이다.
전단보강체를 슬래브에 설치하는 방법으로는 설치하는 전단보강체에 따라 스터럽방식, 스터드레일방식, 전단머리방식, 전단밴드방식, 트러스방식 등으로 구분할 수 있다. 도 1은 이러한 전단보강체를 슬래브에 설치하는 종래의 방법에 대하여 도시하고 있다.
도 1a의 스터럽방식은 슬래브의 상단철근과 하단철근에 스터럽을 감아 이것이 전단내력을 발휘할 수 있도록 보강하는 방식이다. 이러한 방식은 특별한 철물없이 현장에서 철근을 절곡하여 이용하므로 경제적이지만, 반면에 슬래브 상·하부 철근을 둘러 감싸야 하므로 슬래브피복 두께 유지가 어렵고 설치할 때 모두 결속하여야 하므로 시공성이 많이 떨어진다는 점이 문제점으로 지적된다.
도 1b의 스터드 레일 방식은 외국에서 가장 많이 사용되고 있는 방식으로서, 스터드를 좁고 긴 판에 수직으로 용접하여 전단내력을 발휘케 하고 스터드 머리부분에는 둥근판을 용접하여 정착성을 높인 전단보강방법이다. 설치는 용이하나 용접등의 번거로운 제작과정이 있고, 정착을 위한 스터드의 머리 또한 기성품과는 다른 특수 제작이 필요하다는 문제점을 가지고 있다.
도 1c의 전단머리 보강법은 H형강 I형강 등의 구조용 강재로 구성된 전단머리 보강체를 완전용입용접으로 제작하여 기둥 단면에서 연속되도록 슬래브 단면내에 대칭형태로 설치하는 방식으로, 이러한 방법은 전단보강에는 효과적이지만 비싸고 용접과정상 어려움이 있으며 육중하여 취급하기 힘들다는 문제점이 있다.
도 1d의 트러스 보강방식은 철근 또는 철선을 기본 트러스 모양으로 결합하여 이를 기둥을 향하여 설치하는 전단보강 방법으로, 이 방법은 트러스 형식으로의 제작과정이 복잡하며, 전단보강체가 슬래브의 상·하부철근 사이에 설치되므로 정착성이 나쁠 뿐만 아니라 슬래브의 하부철근 위에 별도의 결속수단을 가지고 고정시켜야 하는 바 현장설치도 용이하지 않다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 개선하고자 안출된 것으로, 무량판 구조에서 슬래브와 기둥 접합부에 설치하여 슬래브의 펀칭전단파괴에 대한 저항능력을 증대시키기 위해 사용되는 전단보강체로서 단순한 구조로 특히 철근 또는 봉재를 절곡하는 것만으로 제작가능함으로써 제작과정이 단순하고 경제적이며 현장적용력이 우수한 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 슬래브 상·하부철근과의 정착력이 우수하여 전단보강성능을 극대화할 수 있는 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체 및 이를 이용한 전단보강구조를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 2방향으로 배근되는 슬래브철근과 동일한 레벨에 위치하도록 설치가능하며 이로써 슬래브의 피복두께를 유지할 수 있도록 한 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체 및 이를 이용한 전단보강구조를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 통상적으로 배근되는 슬래브철근과 간섭되지 않아 슬래브철근이 배근된 후에도 현장 결속 작업없이 용이하게 설치가능한 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체 및 이를 이용한 전단보강구조를 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 무량판 구조에서 슬래브와 기둥 접합부에 설치하여 슬래브의 펀칭전단파괴에 대한 저항능력을 증대시키기 위해 사용되는 전단보강체로서, 길이방향의 상부정착부; 상기 상부정착부의 하방에 위치하는 부재로 상기 상부정착부의 길이방향과 수직 또는 경사지게 배치되는 너비방향의 하부정착부; 및, 상기 상부정착부와 하부정착부를 연결하는 높이방향의 중간전단부;를 포함하여 구성된 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체를 제공한다.
상기 전단보강체는 자립이 가능하도록 하부정착부가 확장바닥으로 형성될 수 있으며, 이때에는 상기 상부정착부 아래와 하부정착부 위가 개방되도록 상기 하부정착부가 상부정착부와 어긋나게 배치되도록 한다.
상기 전단보강체는 철근 또는 봉재를 절곡하여 완성할 수 있다. 나아가, 상기 철근 또는 봉재를 반복적으로 절곡하여 상부정착부, 중간전단부 및 하부정착부를 연속적으로 형성시키고, 특히 상기 하부정착부는 방향을 달리하면서 엇갈리게 교차로도 절곡하여 형성시킬 수 있다.
아울러, 상기 전단보강체는 중간전단부가 상부정착부 및 하부정착부와 수직하게 또는 경사지게 형성되도록 구성할 수 있다.
또한, 본 발명은 무량판 구조에서 슬래브의 펀칭전단파괴에 대한 저항능력을 증대시키기 위해 슬래브와 기둥 접합부에 전단보강체를 설치하여 이루어지는 전단보강구조로서, 슬래브의 상·하부철근; 및, 길이방향의 상부정착부가 기둥을 향하도록 설치하되, 하부정착부가 상기 슬래브 하부철근 아래에 위치하고 상부정착부가 상기 슬래브 상부철근 위에 위치하도록 배치되는 전단보강체;를 포함하여 구성된 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강구조를 제공한다.
이하, 도면에 따라 본 발명의 바람직한 구체예와 함께 본 발명의 구성 및 작용을 상세히 설명한다.
도 2a 내지 도 2e는 본 발명의 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체의 구체예를 도시한 사시도로서, 도시한 바와 같이 본 발명의 전단보강체는 상부정착부(10), 중간전단부(20) 및 하부정착부(30)를 포함하여 구성된다.
본 발명은 길이방향의 상부정착부(10)와 너비방향의 하부정착부(30)가 높이방향의 중간전단부(20)를 매개로 다른 평면상에서 서로 수직 또는 경사지게 배치되는 구성(3차원 배치구성)으로 완성함으로써, 슬래브 상·하부철근(R1, R2)이 배근된 상태에서 상부정착부(10) 및 하부정착부(30)를 각각 슬래브의 상·하부철근(R1, R2)에 삽입 정착시켜 중간전단부(20)를 슬래브의 상·하부철근(R1, R2)을 잇는 전 단재로서 설치하는 것을 특징으로 한다. 특히, 철근 또는 봉재를 절곡가공하여 간편하면서 경제적으로 제작할 수 있다는 점에 기술적 특징이 있다.
상부정착부(10)는 길이방향의 부재로 슬래브 상부에서 슬래브 상부철근(R1)에 정착되어 슬래브 상부철근(R1)을 구속하는 구성이며, 슬래브 상부철근(R1)에 정착됨으로써 슬래브 상부철근(R1) 위에 위치하거나 동일한 레벨에 위치하게 된다. 즉, 슬래브 상부철근(R1)이 가로방향 및 세로방향의 2방향으로 배근되는 경우 가로방향배근과 세로방향배근의 배근위치와 이에 따른 상부정착부(10)의 정착위치에 따라 슬래브 상부철근과의 레벨이 결정되는 바, 가로방향배근과 세로방향배근 중 아래쪽으로 배근되는 철근에 상부정착부(10)를 정착시키면 상부정착부(10)는 위쪽에 배근되는 철근과 동일한 레벨을 유지하면서 정착하게 되는 것이다. 이로써 슬래브의 피복두께를 유지하면서 상부정착부(10)를 슬래브의 상부철근에 정착시킬 수 있게 된다.
상부정착부(10)는 후술하는 하부정착부(30) 및 중간전단부(20)와 동일한 재료로 형성하는 것이 바람직하며, 본 발명의 구체예에서는 제작의 간편과 슬래브철근과의 정착력 증대를 위해 철근 또는 봉재를 채택하고 있다.
하부정착부(30)는 상기 상부정착부(10)의 하방에 위치하는 부재로 상기 상부정착부(10)와 다른 평면상에서 수직 또는 경사지게 배치되는 너비방향 부분이며, 슬래브 하부에서 슬래브 하부철근(R2)에 정착되어 슬래브 하부철근(R2)을 구속하는 구성이다.
상기 하부정착부(30)가 상부정착부(10)와 서로 다른 방향(너비방향과 길이방향)으로 배치됨으로 인해 본 발명의 전단보강체(100)는 스터럽철근처럼 현장에서 결속하지 않고도 슬래브 상·하부철근(R1, R2)에 정착시킬 수 있게 되며, 나아가 슬래브 상·하부철근(R1, R2)이 2방향으로 배근된 상태에서도 슬래브철근의 간섭없이 본 발명의 전단보강체를 보강위치에 용이하게 삽입 설치할 수 있게 된다. 즉, 슬래브 상·하부철근(R1, R2)이 배근된 상태에서 상부정착부(10)가 슬래브 상부철근(R1)의 1방향배근과 평행하고 하부정착부(30)가 슬래브 상부철근(R1)의 1방향배근 사이에 위치하도록 본 발명의 전단보강체(100)를 슬래브 상부철근(R1) 위에 배치한 후, 수직방향으로 내리면 상부정착부(10)가 슬래브 상부철근(R1)에 걸쳐지면서 정착되고 이어 수평방향으로 들이밀면 하부정착부(30)가 슬래브 하부철근 아래에서 정착되는 바, 본 발명의 전단보강체(100)는 별도의 결속이 필요없게 되고 슬래브철근이 배근된 상태에서도 간편한 설치가 가능하게 되는 것이다.
상기 하부정착부(30) 또한 상부정착부(10)와 동일하게 슬래브 하부철근(R2)에 정착시킬때 슬래브 하부철근(R2) 아래에 위치하거나 동일한 레벨에 위치하게 된다. 다만, 슬래브의 피복두께 유지를 고려하면 2방향으로 배근되는 슬래브 하부철근(R1)에서 위쪽으로 배근되는 철근에 하부정착부(30)를 정착시켜 하부정착부(30)가 슬래브의 하부철근(R2)과 동일한 레벨에 위치하도록 하는 것이 바람직하겠다.
상기 하부정착부(30)는 본 발명의 전단보강체(100)가 자립하면서 슬래브의 하부철근(R2)이 정착할 수 있도록 확장바닥으로 형성하는 것이 바람직하다. 다만, 상부정착부(10) 아래와 하부정착부(30) 위가 개방되도록 상기 확장바닥의 하부정착부(30)는 상부정착부(10)와 어긋나게 배치한다. 이는 슬래브철근과 간섭이 생기지 않도록 하여 슬래브철근이 배근된 후에도 본 발명의 전단보강체(100)를 용이하게 설치하기 위함이다.
중간전단부(20)는 상기 상부정착부(10)와 하부정착부(30)를 연결하는 높이방향 부분이며, 수평배근의 슬래브의 상·하부철근(R1, R2)과 수직 또는 경사지게 배치되어 슬래브(B)와 기둥(C)의 접합부에 작용하는 전단력에 대하여 저항력을 발휘하는 구성으로, 본 발명에서 가장 핵심적인 부분이라 할 수 있다. 상기 중간전단부(20)는 상부정착부(10) 및 하부정착부(30)와 수직하게 또는 경사지게 형성될 수 있으며, 특히 경사지게 형성하면 슬래브(B)와 기둥(C) 접합부에 작용하는 전단력 뿐만아니라 이 부위의 콘크리트에 사선방향으로 작용하는 인장력에도 효과적으로 저항할 수 있을 것이다. 상기 중간전단부(20)는 상부정착부(10)와 하부정착부(30)가 슬래브의 상·하부철근(R1, R2)에 안정적으로 정착되도록 슬래브의 상·하부철근(R1, R2)의 간격을 고려하여 그 수직길이를 결정한다.
[구체예 1] 단위형 전단보강체 -도 2a 내지 도 2c 참조
단위형 전단보강체는 통상적으로 슬래브철근의 상·하부철근(R1, R2)에 배근되는 스터럽철근처럼 수개소 설치하여 전단보강하게 되며, 그 구조는 스터럽철근과 거의 동일하나 상부정착부와 하부정착부(30)의 형성방향(3차원 배치구성)을 달리하 는 점에서 차이가 있다.
즉, 통상의 스터럽철근은 상부정착부와 하부정착부가 동일한 평면상에서 동일한 방향으로 배치되어 2차원 구성을 이루나, 본 발명의 전단보강체는 상부정착부와 하부정착부를 다른 평면상에 배치되어 3차원 구성을 이루고 있는 것이다. 이러한 차이는 단위형 전단보강체를 스트럽철근과 같이 결속시키지 않고도 슬래브철근에 정착시킬 수 있게 하고 나아가 슬래브철근이 배근된 후에도 용이하게 삽입하여 설치가능하도록 한다. 단위형 전단보강체의 구체예를 도 2a 내지 도 2c에서 도시하고 있으며, 상부정착부의 모양(경사갈고리, 수평갈고리)에 따라 구별한다.
도 2a의 단위형 전단보강체는 ∪자형으로 절곡된 제1축방향(높이방향)의 철근 또는 봉재의 양 상단부를 제2축방향(길이방향) 바깥으로 경사갈고리 모양으로 절곡하여 길이방향의 상부정착부(10)와 높이방향의 중간전단부(20)를 형성시키고, 이어 하단부를 제3축방향(너비방향)으로 절곡하여 너비방향의 하부정착부(20)를 형성시켜 완성된다. 상부정착부(10)의 경사갈고리는 상부정착부(10)가 슬래브 상부철근(R1)에 걸쳐져 결속할 때 이탈하지 않으면서 안정적으로 정착되도록 하기 위함이다. 이로써 상기 상부정착부(10) 아래와 하부정착부(30) 위로 개방공간이 확보되면서 상부정착부(10)와 하부정착부(30)가 배치되고, 하부정착부(30)는 ∪자형이 그대로 유지되어 자립이 가능한 확장바닥으로 구성된다. 양쪽의 상부정착부(10)사이의 거리는 슬래브 상부철근(R1)배근간격을 고려하여 결정한다.
도 2b의 단위형 전단보강체는 상기 도 2a의 전단보강체 두개를 길이방향으로 연결하여 이루어진 것으로, 이때 양단에 위치하는 상부정착부(10)는 그대로 두어 경사갈고리를 유지하되 가운데 위치하는 상부정착부(10)는 길이방향으로 수평하게 연장되도록 하여 수평갈고리로 형성된다. 이는 상부정착부(10)가 인접배근되는 슬래브 상부철근(R1)에 동시에 정착하도록 하기 위한 것으로, 상기 상부정착부(10)의 수평갈고리 길이는 슬래브 상부철근(R1)의 배근간격을 고려하여 결정한다.
도 2c의 단위형 전단보강체는 상부정착부(10)를 수평갈고리 형태만으로 이루어진 것으로, 길이방향의 수평갈고리 상부정착부(10)에서 하방으로 높이방향이 중간전단부(20)로 이어지고 중간전단부(20) 끝단에서 너비방향의 하부정착부(30)로 이어지도록 형성시켜 완성된다.
본 발명의 구체예에서는 도시한 바와 같이 모두 좌우 대칭구조로 구성하고 있는데, 대칭구조가 아니라도 무방하다. 다만, 대칭구조는 본 발명의 전단보강체(100)를 균형감을 확보하면서 견고하게 슬래브 상·하부철근(R1, R2)에 정착시켜 중간전단부(20)가 전단보강이라는 제역할을 안정적으로 수행할 수 있도록 하는 바, 구조적으로 더욱 유리하게 작용한다.
[구체예 2] 일체형 전단보강체 -도 2d 및 도 2e 참고
일체형 전단보강체는 철근 및 봉재를 반복적으로 절곡하여 상부정착부(10), 하부정착부(30) 및 중간전단부(20)를 연속적으로 형성시켜 완성한다. 일체형 전단보강체는 한번의 설치로 단위형 전단보강체를 수개소에 설치한 효과를 나타내므로 개별적으로 수개소 설치해야 하는 단위형 전단보강체의 설치상 번거로움을 해소시켜 줌과 동시에 정착력을 증대시켜 중간전단부(20)의 전단력 보강역할을 극대화시킨다. 이러한 일체형 전단보강체의 구체예를 도 2d 및 도 2e에서 도시하고 있으며, 하부정착부의 형성위치(일방향, 양방향)에 따라 구별한다.
도 2d의 일체형 전단보강체(일방향)는 도 2b의 단위형 전단보강체를 연속적으로 형성시키되 하부정착부(30)를 동일방향으로 형성시켜 완성하고 있으며, 도 2e의 일체형 전단보강체(양방향)는 하부정착부(30)를 방향을 달리하면서 엇갈리도록 교차로 형성시켜 완성하고 있다.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명의 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체를 이용하여 완성한 전단보강구조를 도시한 사시도, 평면도 및 단면도로서, 이를 참고하여 본 발명의 전단보강구조를 설명한다.
본 발명의 전단보강구조는 무량판 구조에서 펀칭전단을 보강하기 위해 슬래브와 기둥 접합부에 슬래브철근의 배근과 함께 전단보강체가 설치되는 전단보강구조로서 슬래브의 상·하부철근(R1, R2)과 전술한 전단보강체(100)를 포함하여 구성되며, 전단보강체(100)는 하부정착부(30)가 상기 슬래브 하부철근(R1) 아래에 위치하고 상부정착부(10)가 상기 슬래브 상부철근(R2) 위에 위치하도록 설치되는 것을 특징으로 한다.
통상의 전단보강구조와 동일하게 본 발명의 전단보강체(100)도 슬래브(B)와 기둥(C) 접합부에서 기둥(C) 주위에 다수개 배치하여 이 부위에 발생이 우려되는 균열 및 전단파괴에 효과적으로 저항할 수 있도록 한다. 즉, 길이방향의 상부정착부(10)가 기둥(C)을 향하도록 배치시켜 슬래브의 상부철근(R1)에 정착시키고 너비방향의 하부정착부(30)가 슬래브의 하부철근(R2)에 정착시키면 높이방향의 중간전단부(20)가 슬래브 상·하부철근(R1, R2)과 수직 또는 경사지게 배치되는 바, 중간전단부(20)는 전단력에 대하여 저항할 수 있게 된다.
물론, 전술한 바와 같이 본 발명의 전단보강체(100)를 이용하면 슬래브 상·하부철근(R1, R2)이 배근된 상태에서도 간편하게 설치할 수 있다. 다시 말해, 슬래브 상·하부철근(R1, R2)을 배근된 상태에서 상부정착부(10)가 슬래브 상부철근(R1)의 1방향배근과 평행하면서 하부정착부(30)가 슬래브 상부철근(R1)의 1방향배근 사이에 위치하도록 본 발명의 전단보강체(100)를 슬래브 상부철근(R1) 위에 배치한 후, 수직방향으로 내리면 상부정착부(10)가 슬래브 상부철근(R1)에 걸쳐지면서 정착되고 이어 수평방향으로 들이밀면 하부정착부(30)가 슬래브 하부철근(R2) 아래에서 정착하게 된다.
본 발명의 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체에 따르면 단순한 구조로 제작가능하며, 특히 철근 또는 봉재를 절곡하여 제작가능하므로 제작과정이 단순하고 경제적이며 나아가 우수한 현장적용력을 발휘하게 된다.
또한, 본 발명의 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체 및 이를 이용한 전단보강구조에 따르면, 슬래브 상·하부철근 사이에서 우수한 정착력을 발휘하여 전단보강성능을 극대화시킨다.
아울러, 본 발명은 2방향으로 배근되는 슬래브철근과 동일한 레벨에 위치하도록 설치가능한 바, 슬래브의 피복두께를 유지할 수 있도록 해준다.
나아가, 본 발명은 통상적으로 배근되는 슬래브철근과 간섭되지 않아 슬래브철근이 배근된 후에도 현장 결속 작업없이 용이하게 설치가능한 바, 우수한 시공성과 현장적용성을 발휘한다.

Claims (7)

  1. 무량판 구조에서 슬래브와 기둥 접합부에 설치하여 슬래브의 펀칭전단파괴에 대한 저항능력을 증대시키기 위해 사용되는 전단보강체로서,
    길이방향의 상부정착부;
    상기 상부정착부의 하방에 위치하는 부재로 상기 상부정착부의 길이방향과 수직 또는 경사지게 배치되는 너비방향의 하부정착부; 및,
    상기 상부정착부와 하부정착부를 연결하는 높이방향의 중간전단부;
    를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체.
  2. 제1항에서,
    상기 전단보강체가 자립이 가능하도록 하부정착부는 확장바닥으로 형성되되, 상기 상부정착부 아래와 하부정착부 위가 개방되도록 상기 하부정착부가 상부정착부와 어긋나게 배치되는 것을 특징으로 하는 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체.
  3. 제2항에서,
    상기 전단보강체는 철근 또는 봉재를 절곡하여 형성시킨 것을 특징으로 하는 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체.
  4. 제3항에서,
    상기 철근 또는 봉재는 기다란 부재로서 이를 반복적으로 절곡하여 상부정착부, 중간전단부 및 하부정착부를 연속적으로 형성시킨 것을 특징으로 하는 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체.
  5. 제4항에서,
    상기 하부정착부는 방향을 달리하면서 엇갈리게 교차로 절곡하여 형성되는 것을 특징으로 하는 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에서,
    상기 중간전단부는 상부정착부 및 하부정착부를 수직 또는 경사지게 연결하는 것을 특징으로 하는 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체.
  7. 무량판 구조에서 슬래브의 펀칭전단파괴에 대한 저항능력을 증대시키기 위해 슬래브와 기둥 접합부에 전단보강체를 설치하여 이루어지는 전단보강구조로서,
    슬래브의 상·하부철근; 및,
    길이방향의 상부정착부가 기둥을 향하도록 설치하되, 하부정착부가 상기 슬래브 하부철근 아래에 위치하고 상부정착부가 상기 슬래브 상부철근 위에 위치하도록 배치되는 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항의 전단보강체;
    를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강구조.
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