JP2000008385A - のり面の吹付け枠工用のスペ―サ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 所要工数を削減し、のり枠の強度を向上させ
る。 【解決手段】 脚１１ｂ，１１ｂ付きの支持部１１に対
し、把持部１２，１２を設ける。把持部１２，１２は、
鉄筋材２１，２１を嵌め込んで一挙動に固定することが
でき、鉄筋材２１，２１を高く支持してのり枠を有効に
補強することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、のり面の吹付け
枠工用ののり枠補強要の鉄筋材を支持するために使用す
るのり面の吹付け枠工用のスペーサに関する。

【０００２】

【従来の技術】のり面の保護工法として、吹付け枠工が
知られている。

【０００３】吹付け枠工は、ラス金網や鉄筋材などを型
枠の代わりとして、のり面に直接モルタルやコンクリー
トを吹き付け、格子状ののり枠をのり面に形成する工法
である。なお、のり枠に埋設する補強用の鉄筋材は、ア
ンカを介してのり面のラス金網上に固定し、のり枠は、
鉄筋材に沿ってラス金網上にモルタル等を吹き付けて盛
り上げ、所定高さの断面山形に形成される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術による
ときは、鉄筋材は、のり面のラス金網上に固定され、の
り枠の下部を補強するに過ぎないから、のり枠の全体を
十分に補強することが難しく、所定の保護強度を実現す
ることが容易でないという問題があった。また、ラス金
網や針金等を山形に屈曲させ、鉄筋材を高く支持するこ
とも行なわれているが、かかる手法は、鉄筋材の固定作
業が煩雑であり、所要工数が過大になりがちであるとい
う問題がある。

【０００５】そこで、この発明の目的は、かかる従来技
術の問題に鑑み、脚付きの支持部に把持部を設けること
によって、鉄筋材を高く支持してのり枠の全体強度を十
分に向上させるとともに、所要工数を最少に抑えること
ができるのり面の吹付け枠工用のスペーサを提供するこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めのこの発明の請求項１記載の構成は、少なくとも１個
の脚付きの支持部に対し、鉄筋材を把持する少なくとも
１個の把持部を設けることをその要旨とする。

【０００７】ここで、上記脚は、横向きの係止部を有し
てもよく、複数本を設けても良い。

【０００８】また、支持部は、開口部を形成することが
できる。

【０００９】また、把持部は、複数個を設けることがで
き、支持部に回転可能に付設することができる。

【００１０】さらに、前記支持部の上面に吹き付けの高
さ位置を確認する高さ確認部を設けても良い。

【００１１】

【作用】かかる発明の構成によるときは、スペーサは、
脚を介してのり面のラス金網上に設置し、把持部を介し
て鉄筋材を固定し、鉄筋材をラス金網から十分に高く支
持することができる。すなわち、鉄筋材は、のり枠の全
長に亘ってのり枠の中央部に埋設され、のり枠の全体を
効果的に補強することができる。

【００１２】横向きの係止部を有する脚は、係止部を介
してラス金網に係止されることができ、のり面が急斜度
であっても、スペーサが不用意に落下するおそれがな
く、所定位置に安定に設置することができる。

【００１３】複数本の脚を設ければ、全体をラス金網上
に一層安定に固定することができる。

【００１４】支持部に開口部を形成すれば、のり枠を形
成するモルタルやコンクリートは、開口部を介して支持
部の下側にまで確実に流入させることができ、のり枠内
に有害なボイドを発生し難くすることができる。

【００１５】複数個の把持部は、複数本の鉄筋材を支持
部上に同時に把持することができる。

【００１６】回転可能な把持部は、所定方向に向けて固
定することにより、たとえばのり枠の交差部分におい
て、任意の方向に交差する鉄筋材を把持することがで
き、汎用性を向上させることができる。

【００１７】高さ位置確認部は、上記支持部の上面に形
成されているために、モルタルやコンクリート等を吹き
付ける際に上記高さ位置確認部を目安にして吹き付けれ
ば、吹き付け高さを所定の高さに均一に盛り上げること
が容易となる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、発明の実施の形態を図面を
参照しながら説明する。

【００１９】（第１の実施の形態）本実施の形態ののり
面の吹付け枠工用のスペーサ１０は、脚１１ｂ，１１ｂ
…付きの支持部１１に把持部１２，１２を設けてなる
（図１）。

【００２０】支持部１１は、板状に形成されている。支
持部１１は、中央部に開口部１１ａが形成され、全体と
して変形五角形の枠状に形成されている。脚１１ｂ，１
１ｂ…は、支持部１１の頂点と、底辺の両端部の各下面
に垂設されている。各脚１１ｂの下端部には、先端を尖
らせた係止部１１ｂ1 が同方向に横向きに形成されてい
る。把持部１２，１２は、支持部１１の上面に上向きに
形成されている。各把持部１２には、上部を切り欠く円
弧部１２ｂが形成されており、円弧部１２ａの一端側に
は、斜め外向きのガイド面１２ｂが形成され、他端側に
は、縦長の規則面１２ｃが形成されている。

【００２１】そこで、スペーサ１０は、係止部１１ｂ1
，１１ｂ1 …を介して脚１１ｂ，１１ｂ…をのり面Ｍ
上のラス金網Ｍ1 に係止させることにより、のり面Ｍ上
に安定に設置することができる。このとき、各脚１１ｂ
は、菱形金網からなるラス金網Ｍ1 の交差部分に位置さ
せることにより、ラス金網Ｍ1 に対して移動不能に係止
するとともに、安定に抜け止めすることができる。ま
た、把持部１２，１２は、それぞれ鉄筋材２１を円弧部
１２ａに嵌め込むことにより、鉄筋材２１を一挙動によ
り把持することができる。なお、把持部１２は、ガイド
面１２ｂ、規制面１２ｃを介して鉄筋材２１を円弧部１
２ａにガイドし、円弧部１２ａに円滑に進入させる。た
だし、ガイド面１２ｂ、規制面１２ｃを含む円弧部１２
ａのサイズは、鉄筋材２１を弾発的に把持し得るサイズ
に形成されている。

【００２２】かかるスペーサ１０は、のり枠Ｍa が形成
される鉄筋ユニット２０を所定の高さ位置に支持するこ
とができる（図２及び図３）。

【００２３】のり面Ｍには、ラス金網Ｍ1 が全面に敷設
され、ラス金網Ｍ1 上には、鉄筋ユニット２０，２０…
を介してのり枠Ｍa ，Ｍa …が格子状に形成され、のり
枠Ｍa ，Ｍa …によって囲まれる範囲内には、中詰め材
Ｍb ，Ｍb …が設置される。なお、各のり枠Ｍa は、の
り面Ｍに対し、モルタルやコンクリートを所定の高さｈ
に盛り上げて断面山形に形成される。ただし、中詰め材
Ｍb は、モルタルやコンクリートの他、植生可能な客土
層であってもよく、後者の場合は、植生植物の種子や肥
料が含まれていてもよい。また、中詰め材Ｍb は、土の
う、栗石、平板ブロック等により形成してもよい。

【００２４】そこで、のり面Ｍにラス金網Ｍ1 を敷設
し、スペーサユニット１０，１０…は、鉄筋ユニット２
０，２０…の径路に沿って適当なピッチごとにラス金網
Ｍ1 上に設置する。つづいて、スペーサユニット１０，
１０…を介して鉄筋ユニット２０，２０…を設置し、図
示しないアンカを介して各鉄筋ユニット２０を固定す
る。次ぎに、鉄筋ユニット２０，２０…に沿ってモルタ
ルまたはコンクリートを吹き付けてのり枠Ｍa ,Ｍa …
を形成し、のり枠Ｍa ，Ｍa …に囲まれる範囲内に中詰
め材Ｍb ，Ｍb …を形成して工事を完了する。

【００２５】なお、各鉄筋ユニット２０は、コイル材２
２を介して上下の鉄筋材２１，２１…を筒状に連結して
形成されている。下部の鉄筋材２１，２１は、径約１０
mm程度の異形鉄筋であり、スペーサ１０の把持部１２，
１２の間隔に合わせて配列されている。コイル材２２
は、径約３．２〜４．０mm程度の線材によりコイルピッ
チ７〜１０cm程度に形成し、図示しない結束線を介して
下部の鉄筋材２１，２１上に固定されている。上部の鉄
筋材２１，２１は、下部の鉄筋材２１，２１と同一の異
形鉄筋であり、結束線を介してコイル材２２の上部に連
結されている。

【００２６】鉄筋ユニット２０は、適当なピッチごとに
配設するスペーサユニット１０，１０…の把持部１２，
１２…によって下部の鉄筋材２１，２１を把持すること
により、ラス金網Ｍ1 上に十分高く支持し、のり枠Ｍa
の中央部に適切に埋設することができる。また、上記把
持部１２，１２により鉄筋材２１，２１は所定の高さに
把持されるので、のり面に対して連続的に鉄筋材２１，
２１を容易に配設することができる。

【００２７】（第２の実施の形態）各把持部１２は、支
持部１１と別体に形成し、支持部１１に対して回転可能
に付設してもよい（図４）。把持部１２の下部には、取
付フランジ１２ｄが形成されており、把持部１２は、取
付フランジ１２ｄ、支持部１１を介して止めねじ１２ｅ
を脚１１ｂにねじ込むことにより、支持部１１上に固定
されている。そこで、把持部１２は、任意の方向に回転
されて固定することができる。また、脚１１ｄも、把持
部１２と同様に、任意の方向に回転されることができ
る。

【００２８】なお、把持部１２は、円弧部１２ａの両端
に対称的に斜めのガイド面１２ｂ、１２ｂを形成しても
よい（同図）。

【００２９】また、各脚１１ｂは、断面角径に形成して
もよく（図５）、先細の係止部１１ｂ1 は、斜め上向き
のガイド面１１ｂ2 を先端部に形成してもよい。

【００３０】以上の各実施の形態の説明において、把持
部１２は、支持部１１に対し、１または２以上を形成し
てもよい。また、後者のときは、鉄筋材２１，２１を同
一方向に支持するように、各円弧部１２ａを同方向に揃
えてもよく、交差する鉄筋材２１，２１を支持するよう
に、各円弧部１２ａを異なる方向に向けてもよい。

【００３１】なお、スペーサ１０は、合成樹脂材料によ
り全体を一体成形してもよく、金属材料からなる支持部
１１に対し、金属材料または合成樹脂材料からなる脚１
１ｂ、１１ｂ…、把持部１２，１２を組み合わせてもよ
い。

【００３２】（第３の実施の形態）本実施の形態ののり
面の吹付け枠工用のスペーサ３０は、上記第１の実施の
形態と基本的には同様であるが、上記支持部１１の上面
のほぼ中央に吹き付けの高さ位置を確認する高さ確認部
３１が１個形成されている（図６）。この高さ確認部３
１は、上記支持部１１の上面のほぼ中央に１個形成され
ているが、山形状に高さの異なる高さ確認部３１を複数
形成しても良い。また、この高さ確認部３１に、鉄筋材
を把持する把持部を設けても良い。このような高さ確認
部３１は、合成樹脂材料により全体を一体成形してもよ
く、金属材料からなる支持部１１に対し、金属材料また
は合成樹脂材料からなる組み合わせでもよい。その他の
構成部材は上記各実施の形態と同様であることから重複
した説明を省略する。

【００３３】したがって、本実施の形態ののり面の吹付
け枠工用のスペーサ３０によれば、上記把持部１２，１
２…によって下部の鉄筋材２１，２１を把持するが、上
部の鉄筋材２１，２１やコイル材２２を特に配さなくと
も、上記高さ位置確認部３１を目安にしてモルタルやコ
ンクリート等を所定の高さに盛り上げて均一のとれた断
面山形に容易に吹き付けることができる。特に、吹き付
けの高さを低くする場合には有意義である。なお、上記
高さ確認部３１を有するスペーサ３０を使用しつつも、
上記第１の実施の形態と同様、鉄筋ユニット２０を配し
た後にモルタル等を吹き付けるようにすることも勿論可
能である。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、この発明の請求項
１記載ののり面の吹付け枠工用のスペーサによれば、脚
付きの支持部に把持部を設けることによって、脚を介し
てのり面のラス金網上に設置し、把持部を介して鉄筋材
を所定の高さ位置に支持することができるために、のり
枠の全体強度を十分に向上させることができる上、鉄筋
材を把持部に嵌め込んで一挙動により固定することがで
きるから、施工時における所要工数を最少に抑えること
ができるという優れた効果がある。

【００３５】また、この発明の請求項５記載ののり面の
吹付け枠工用のスペーサによれば、上記支持部の上面に
形成されているために、モルタルやコンクリート等を吹
き付ける際に上記高さ位置確認部を目安にして吹き付け
れば、吹き付け高さを所定の高さに均一に盛り上げるこ
とが容易となり、必ずしも上記コイル材を使用する必要
がなくなり、施工時における所要工数を大幅に抑制する
ことができるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の全体構成斜視説明
図である。

【図２】上記第１の実施の形態の使用状態説明図であ
る。

【図３】上記図２のＸ−Ｘ線矢視相当拡大断面図であ
る。

【図４】本発明の第２の実施の形態を示す要部拡大部分
斜視図である。

【図５】上記第２の実施の形態を示す要部拡大斜視図で
ある。

【図６】本発明の第３の実施の形態を示す要部拡大部分
斜視図である。

【図７】上記第３の実施の形態の使用状態説明図であ
る。

【符号の説明】

１０，３０…スペーサ １１…支持部 １１ａ…開口部 １１ｂ…脚 １１ｂ1 …係止部 １２…把持部 ２１…鉄筋材 ３１…高さ確認部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも１個の脚付きの支持部に対
   し、鉄筋材を把持する少なくとも１個の把持部を設けて
   なるのり面の吹付け枠工用のスペーサ。
2. 【請求項２】 前記脚は、横向きの係止部を有すること
   を特徴とする請求項１記載ののり面の吹付け枠工用のス
   ペーサ。
3. 【請求項３】 前記支持部には、開口部を形成すること
   を特徴とする請求項１又は請求項２のいずれか記載のの
   り面の吹付け枠工用のスペーサ。
4. 【請求項４】 前記把持部は、前記支持部に回転可能に
   付設することを特徴とする請求項１記載ののり面の吹付
   け枠工用のスペーサ。
5. 【請求項５】 前記支持部の上面に、吹き付けの高さ位
   置を確認する高さ確認部が設けられていることを特徴と
   する請求項１記載ののり面の吹付け枠工用のスペーサ。