JP2000007989A5 - - Google Patents
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Description
実施例１〜６、比較例１〜４
（１）第一液（Ａ）の調製
２リットルの四つ口セパラブルフラスコに、表１の配合に従ってトリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）を仕込み、次いでポリオールを仕込んだ。その後、窒素気流下、かき混ぜながら、８０℃まで徐々に加温し、その温度で７時間反応させたのち、室温まで冷却して、プレポリマー成分を調製した。
イソシアネート基含有量はＪＩＳ Ｋ１５５８に従って測定した。なお、仕込み量は表１配合の重量部をｇに置き替えた場合の１０倍スケールとした。
（１）第一液（Ａ）の調製
２リットルの四つ口セパラブルフラスコに、表１の配合に従ってトリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）を仕込み、次いでポリオールを仕込んだ。その後、窒素気流下、かき混ぜながら、８０℃まで徐々に加温し、その温度で７時間反応させたのち、室温まで冷却して、プレポリマー成分を調製した。
イソシアネート基含有量はＪＩＳ Ｋ１５５８に従って測定した。なお、仕込み量は表１配合の重量部をｇに置き替えた場合の１０倍スケールとした。
（３）評価
５００ｍｌのポリプロピレン製ビーカーに、表１に示す種類のプレポリマー成分及び硬化材成分を、それぞれ表１に示す割合で仕込んだのち、ディソルバーかき混ぜ機にて、２分間混合し、可使時間を求めるとともに、機械物性測定用ポリウレタンシートを作成し、機械物性を測定した。なお、ポリウレタンシートは、テフロン（登録商標名）コートしたフラットなアルミニウム板上に、厚さが１．５〜２．０ｍｍになるようにヘラでコートしたのち、２０℃で７日間硬化させることにより、作成した。結果を表１に示す。
５００ｍｌのポリプロピレン製ビーカーに、表１に示す種類のプレポリマー成分及び硬化材成分を、それぞれ表１に示す割合で仕込んだのち、ディソルバーかき混ぜ機にて、２分間混合し、可使時間を求めるとともに、機械物性測定用ポリウレタンシートを作成し、機械物性を測定した。なお、ポリウレタンシートは、テフロン（登録商標名）コートしたフラットなアルミニウム板上に、厚さが１．５〜２．０ｍｍになるようにヘラでコートしたのち、２０℃で７日間硬化させることにより、作成した。結果を表１に示す。
なお、表１中の評価は以下のとおり行ったものである。
（１）可使時間；
２０℃で第一液（Ａ）と第二液（Ｂ）とを混合し、粘度が６０，０００センチポアズに達するまでの時間（分）を求めた。
（２）膨れ；
テフロン（登録商標名）コートした平坦なアルミニウム板上に、厚さ１．２ｍｍ、面積２０ｃｍ×２０ｃｍとなるように第１層のウレタンをコートし、２０℃、６０％湿度下において１８時間硬化させ、さらにその上に、同種のウレタンを同じ厚さ、同じ面積でコートし、６０℃、５０％湿度下において、２時間硬化させ、膨れの有無を肉視により確認した。
（３）物性；
組成物すなわち第一液（Ａ）と第二液（Ｂ）との混合物を塗布後、２０℃において７日間硬化させたのち、ＪＩＳ Ａ６０２１に準じて測定した。
（１）可使時間；
２０℃で第一液（Ａ）と第二液（Ｂ）とを混合し、粘度が６０，０００センチポアズに達するまでの時間（分）を求めた。
（２）膨れ；
テフロン（登録商標名）コートした平坦なアルミニウム板上に、厚さ１．２ｍｍ、面積２０ｃｍ×２０ｃｍとなるように第１層のウレタンをコートし、２０℃、６０％湿度下において１８時間硬化させ、さらにその上に、同種のウレタンを同じ厚さ、同じ面積でコートし、６０℃、５０％湿度下において、２時間硬化させ、膨れの有無を肉視により確認した。
（３）物性；
組成物すなわち第一液（Ａ）と第二液（Ｂ）との混合物を塗布後、２０℃において７日間硬化させたのち、ＪＩＳ Ａ６０２１に準じて測定した。
表中の比較例２、３は、硬化材成分中のＭＯＣＡに変性ＭＯＣＡを添加した芳香族アミンを用いる従来例であるが、添加する変性ＭＯＣＡの量が５０モル％に達しないと膨れが防止できないことを示している。ところが、この場合の物性はかなり低下している。したがって、この方法によって膨れを防止するためには、物性を犠牲にすることになる。
実施例１〜３によると、第一液の芳香族アミンとしてＭＯＣＡにＤＥＴＤＡを加えた系は、優れた作業性、仕上り性、物性を示すことが分かる。ただし、比較例４はＤＥＴＤＡを加えすぎると可使時間を短縮し、作業性を悪化することを示している。
実施例４，５によると、プレポリマー成分と硬化材成分の混合比が、実施例１〜３のような１：１ばかりではなく、１：２の系についても適用できることを示している。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10177533A JP2000007989A (ja) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | 常温硬化型防水性塗膜形成用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10177533A JP2000007989A (ja) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | 常温硬化型防水性塗膜形成用組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000007989A JP2000007989A (ja) | 2000-01-11 |
| JP2000007989A5 true JP2000007989A5 (ja) | 2005-10-20 |
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ID=16032606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP10177533A Pending JP2000007989A (ja) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | 常温硬化型防水性塗膜形成用組成物 |
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1998
- 1998-06-24 JP JP10177533A patent/JP2000007989A/ja active Pending
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