JP2000006481A - テープ印刷装置 - Google Patents
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Abstract
プの両方のテープに対して印刷を行うことが可能なテー
プ印刷装置において、ラミネートタイプのテープだけを
選択的にハーフカットする。 【解決手段】 印刷キーが入力されると(S8:YE
S)、検出部からの可動突起部の上下位置を表す信号が
読み込まれ(S10)、この信号に基づいて、ハーフカ
ット不可能なノンラミネートテープを収納したカセット
或いはハーフカット可能なラミネートテープを収納した
カセットのいずれが装着されているか判断される(S1
1)。ノンラミネートテープを収納したカセットが装着
されていると判断すると(S11:YES)、ハーフカ
ットフラグをオフし、ハーフカット部の作動を禁止する
(S12)。
Description
テープに印刷を行うためのテープ印刷装置に関し、特に
テープをハーフカットすることが可能なテープ印刷装置
に関する。
望の文字列を印刷するための小型のテープ印刷装置が知
られている。かかるテープ印刷装置の印刷媒体であるテ
ープとしては、印刷後に任意の場所に貼付しやすいよう
に、例えば被印刷テープと剥離テープとが粘着層を介し
て積層された積層テープが用いられることが多い。この
ようにすることで、剥離テープを剥がすだけで印刷され
たテープを簡単に所望の位置に貼り付けることができ
る。
を剥がす作業は、ともに厚さ1mm足らずの剥離テープ
と被印刷テープとを引き離す細かい作業であって時間を
要し非常に面倒である。そこで、積層テープを完全に切
断分離するフルカッターだけでなく、積層テープのうち
被印刷テープまたは剥離テープだけを例えばテープの幅
方向に沿って切断(いわゆるハーフカット)するハーフ
カッターをも有するテープ印刷装置が提案されている
(例えば、特開平6−286241号公報参照)。この
ようなハーフカットを行うことにより、例えば積層テー
プをハーフカットライン近傍において折り曲げるだけ
で、被印刷テープまたは剥離テープを短時間で容易に積
層テープから剥がすことが可能となる。
体である積層テープの1種として、剥離紙付きの片面粘
着テープの非粘着面に正像文字が印刷され、その印刷面
の保護を行わない、いわゆるノンラミネートタイプがあ
る。ここで、正像文字の印刷とは、印刷面側から見て通
常読むべき文字の印刷が行われるものである。そして、
印刷されたテープはその印刷面が露出した状態で所望の
貼り付け対象物に貼り付けられる。
性を有するテープに鏡像文字の印刷が行われ、その印刷
面に剥離紙付き両面粘着テープが貼り付けられる、いわ
ゆるラミネートタイプがある。ここで、鏡像文字の印刷
とは、印刷面の裏側から見て通常読むべき文字の印刷が
行われるものである。そして、印刷されたテープは所望
の貼り付け対象物に貼り付けられたときには、透視性を
有するテープが表面に位置することで印刷面を保護し、
鏡像印刷された文字はこのテープを介して正像文字とし
て判読される。
性が良いという利点があるが、その反面テープカセット
の構造が複雑になりコスト高になるという欠点がある。
逆に、ノンラミネートタイプはラミネートタイプに比べ
て構成が簡単である反面、印刷面が保護されず耐久性が
悪く、両者は一長一短である。従って、用途に応じてこ
れらのうちいずれかのテープが用いられる。
とでは印刷方式がそれぞれ鏡像または正像と異なるた
め、これら2種類の積層テープはその種類に応じた別個
の印刷装置で印刷される必要がある。そこで、1つの装
置で、ラミネートタイプおよびノンラミネートタイプの
両方の積層テープに対して適切な印刷を行うことが可能
となるように、各積層テープを収納するカセットの種類
を検出しそれに応じて正像印刷と鏡像印刷とを切り換え
るようにしたテープ印刷装置が、例えば実公平7−22
03号公報に開示されている。
装置でラミネートタイプおよびノンラミネートタイプの
両方の積層テープに対して印刷を行うことができるテー
プ印刷装置は、たとえハーフカッターを有していたとし
ても、ラミネートタイプの積層テープをハーフカットす
ることはできるが、ノンラミネートタイプの積層テープ
を適切にハーフカットすることができない。なぜなら、
ハーフカッターによる切断厚みがラミネートタイプ向き
に設定されている場合にその設定厚みを変更することは
容易ではなく、また、ノンラミネートタイプの積層テー
プはラミネートタイプの積層テープに比べて厚みが小さ
いので、ハーフカッターと積層テープとの相対位置が僅
かにずれただけでも積層テープ全体が切断されてしまう
恐れがあるからである。従って、もし、ノンラミネート
タイプの積層テープに対してハーフカットが行われる
と、テープが途中で切断されてしまうなどのトラブルが
生じることになってしまう。
プおよびノンラミネートタイプの両方の積層テープに対
して印刷を行うことが可能なテープ印刷装置において、
ラミネートタイプのテープだけを選択的にハーフカット
することが可能なテープ印刷装置を提供することであ
る。
に、本願請求項1のテープ印刷装置は、印刷を行うため
の印刷手段と、前記印刷手段による印刷が行われたテー
プを切断分離可能な第1の切断手段と、前記テープをそ
の厚みの途中まで切断可能な第2の切断手段と、前記テ
ープの種類を指示するテープ種類指示手段と、前記テー
プ種類指示手段の指示に応じて、前記第2の切断手段の
作動許容と作動禁止とを選択的に切り換える制御手段と
を備えている。
プが例えばラミネートタイプでないときには、テープ種
類指示手段の指示に応じて第2の切断手段によりいわゆ
るハーフカットがされないように制御できるため、ノン
ラミネートタイプのテープの切断ミスを未然に防止する
ことができるとともに、テープが第2の切断手段により
ハーフカットされるように常に設定しておけば、ハーフ
カットされるのが好ましいラミネートタイプだけをハー
フカットできるので、用いるテープの種類に応じて装置
の設定を変更する必要がなくなる。なお、テープ種類指
示手段は、例えばセンサでテープ種類を感知することで
制御手段にテープの種類を指示するほか、使用者による
テープ種類の入力により制御手段にテープの種類を指示
してもよい。
は、前記テープ種類指示手段は、前記テープの種類を検
出する検出手段を備えている。請求項2のテープ印刷装
置によると、テープがラミネートタイプであるかどうか
を検出手段が判別するので、テープをハーフカットする
かどうかの制御を自動化することが可能となる。
は、前記テープは、前記印刷手段により印刷される被印
刷層と粘着層と剥離層とを備えた積層テープであるとと
もに、前記第2の切断手段による切断側に前記被印刷層
が配置される第1のテープ、および、前記第2の切断手
段による切断側とは反対側に前記被印刷層が配置される
第2のテープのいずれかであって、前記制御手段は、前
記テープ種類指示手段による前記第1のテープである旨
の指示に応じて前記第2の切断手段の作動を許容し、前
記第2のテープである旨の指示に応じて前記第2の切断
手段の作動を禁止する。
の切断手段による切断側に被印刷層が配置される第1の
テープがハーフカットされ、第2の切断手段による切断
側とは反対側に被印刷層が配置される第2のテープがハ
ーフカットされない。
第1のテープが第1のカセット内に収納されており、前
記第2のテープが第2のカセット内に収納されており、
前記第1および第2のカセットは、収納されている前記
テープの種類を示すテープ種類被識別手段をそれぞれ備
えており、前記検出手段が、前記テープ種類被識別手段
との関連において前記テープの種類を検出する。
プ種類被識別手段は例えばカセットの形状という比較的
簡単な構成によってテープの種類を示すことができ、こ
のとき検出手段はカセットの形状を感知してテープ種類
の判別を確実に行うことができる。
は、前記第1のカセットには、前記被印刷層を構成する
被印刷テープと、一方の面に前記剥離層を構成する剥離
紙が貼り付けられ且つ他方の面に前記被印刷テープの印
刷面が貼り付けられる前記粘着層を具備する両面粘着テ
ープと、インクリボンとが収納され、前記第2のカセッ
トには、前記被印刷層、前記粘着層および前記剥離層が
積層されたテープと、インクリボンとが収納されてい
る。つまり、本発明の一態様では、第1のカセットには
いわゆるラミネートタイプのテープが収納されており、
第2のカセットにはいわゆるノンラミネートタイプのテ
ープが収納されている。
について図面を参照して説明する。
装置の平面図である。図1に示すように、テープ印刷装
置1の本体フレーム2の前部にはキーボード3が配設さ
れている。キーボード3の後方で本体フレーム2内に
は、印刷済みの積層テープ5を排出する印刷ユニット4
が配設されている。また、キーボード3の後方には、文
字、記号、画像などの印刷内容を表示可能な液晶ディス
プレイ6が設けられている。キーボード3には、アルフ
ァベットや平仮名や片仮名を入力するための文字キー、
数字キー等のほか、リターンキー、印刷を実行するため
の印刷キー、積層テープ5をテープ送りするためのテー
プ送りキー、余白設定モードを選択するための余白設定
キーなどが設けられている。
を詳細に示す図である。図2には、本体フレーム2内の
カセット収納部フレーム17に、後述する複数種類のテ
ープを収納したラミネートテープカセット7が着脱自在
に装着されている様子が示されている。このラミネート
テープカセット7内には、PET(ポリエチレンテレフ
タレート)フィルム等の透明な表層テープ8(被印刷テ
ープ)が巻装されたテープスプール9と、インクリボン
10が巻装されたリボン供給スプール11と、このイン
クリボン10を巻き取る巻取りスプール12と、表層テ
ープ8と同一幅で両面に接着剤層を有する両面接着テー
プ13が剥離テープ14(図3参照)を外側にして巻装
された両面接着テープ供給スプール15と、両面接着テ
ープ13と表層テープ8とを重ねて接合させるための接
合ローラ16とが回転自在に設けられている。
る位置の近傍には、図示しない発熱素子群が列設された
サーマルヘッド18がカセット収納部フレーム17に取
り付けられている。サーマルヘッド18の発熱素子と対
向する位置には、カセット収納部フレーム17に対して
回動可能に立設されたローラホルダ20にプラテンロー
ラ21が設けられている。表層テープ8はインクリボン
10と重なった状態でサーマルヘッド18とプラテンロ
ーラ21との間を通過し、このときプラテンローラ21
がサーマルヘッド18に向かって付勢されるとともに発
熱素子が選択的に通電駆動されることにより、所望のパ
ターンのインクがインクリボン10から表層テープ8に
転写されて表層テープ8への印刷が行われる。
ヘッド18の下流側において巻取りスプール12に巻き
取られる。そして、サーマルヘッド18を出た印刷済み
表層テープ8は、両面接着テープ13と重ねられて送り
ローラ22と接合ローラ16との間を通過する。このと
き、ローラホルダ20の先端側に装着された送りローラ
22が接合ローラ16に向かって付勢されることによ
り、表層テープ8と両面接着テープ13とが接着させら
れる。そして、表層テープ8と両面接着テープ13とは
接着し、積層されたラミネートテープ24となる。この
ラミネートテープ24は、フルカッター部23およびハ
ーフカッター部26を経て、所定長さに切断され且つハ
ーフカットが施されて本体フレーム2の排紙部27から
排出される。なお、巻取りスプール12、送りローラ2
2および接合ローラ16は、テープ送りモータ25によ
り図示しないギヤ機構を介して同期的に回転駆動され、
このテープ送りモータ25の回転を制御することにより
表層テープ8、インクリボン10、両面接着テープ13
およびラミネートテープ24がフィード制御される。
みのラミネートテープ24の拡大断面図である。ラミネ
ートテープ24は、上から順番に、表層テープ(被印刷
テープ)8、両面接着テープ13および剥離テープ14
が積層されて構成されている。PETフィルム等の透明
な表層テープ8の裏面には、サーマルヘッド18にて印
刷されたインク29のドット列が文字などの印刷パター
ンの鏡像となって付着している。両面接着テープ13
は、基材テープ13aとその両側に設けられた2つの接
着剤層13b、13cとからなっている。接着剤層13
bは表層テープ8のインク29側に貼り付けられ、接着
剤層13cには剥離テープ14が貼り付けられている。
本実施の形態のテープ印刷装置1を用いてこのラミネー
トテープ24に対してハーフカットが行われる際は、後
述するように、表層テープ8から接着剤層13cまでの
厚さT1の部分だけが切断され、厚さT2の剥離テープ
14は切断されない。なお、無色透明な表層テープ8と
対峙する基材テープ13aの表面を種々の色に着色する
ことにより、表層テープ8の背景色を様々に変更するこ
とができる。
傍の裏側面には、図2に示すように、6個の被検出部
(テープ種類被識別手段)110a〜110fが設けら
れている。これら被検出部のうち、5個(110a〜1
10e)には孔(または凹部)が設けられており、1個
(110f)には孔が設けられていない。これら6個の
被検出部110a〜110fは、テープ印刷装置1に装
着されたときにカセット収納部フレーム17に設けられ
た6個の可動突起部111a〜111f(図4参照:図
4には111a、111bは示されていない)とそれぞ
れ対向する位置に設けられている。可動突起部111a
〜111fは、カセット収納部フレーム17の下方に各
可動突起部111a〜111fごとに設けられ且つ可動
突起部111a〜111fが上下いずれの位置にあるか
を検出してその検出信号を生成する検出部112a〜1
12fに支持されている。また、可動突起部111a〜
111fは、カセット収納部フレーム17に設けられた
各開孔に緩挿されているとともに、検出部112a〜1
12f内に設けられた図示されていない付勢手段によっ
て常時上方に付勢されている。
セットの対応位置に孔が設けられているときには、可動
突起部111a〜111fの頂部はカセット収納部フレ
ーム17の平坦面17aから突出している。しかし、可
動突起部111a〜111fに上方から力が加えられる
と、つまりカセットが装着され且つカセットの対応する
位置に孔が開いていないときには、可動突起部111a
〜111fの頂部が平坦面17aの高さにまで押し下げ
られる。可動突起部111a〜111fのそれぞれが上
下いずれの位置にあるかを示す信号は、可動突起部11
1a〜111fとともにセンサを構成する検出部112
a〜112fから後述するようにCPU52(図9参
照)に与えられる。
うに6つの被検出部110a〜110fが設けられてい
るのは、これらの開閉の組み合わせによって、テープの
種類(ラミネートタイプまたはノンラミネートタイ
プ)、インクリボン10のインクの色、表層テープ8の
幅などを示すためである。例えば、被検出部110aと
110bは、その部分の孔の開閉の組み合わせにより4
種類のインクリボン10のインクの色を表すことができ
る。また、被検出部110cと110は、その部分の孔
開閉の組み合わせにより4種類のテープ幅を表すことが
できる。さらに、被検出部110eと110fは、その
部分の孔の開閉の組み合わせにより2種類のテープ種
類、つまりラミネートタイプかノンラミネートタイプか
を表すとともに、カセット収納部フレーム17の所定位
置にカセットが装着されているかをも表すことができ
る。具体的には、図2では被検出部110eが開孔され
且つ被検出部110fが開孔されていないことによっ
て、このカセットがラミネートタイプのテープを収納し
たカセットであることを示している。そして、このカセ
ット7が定位置に装着されたときには、可動突起部11
1eは上側位置にあり可動突起部111fは下側位置に
あることになり、これら可動突起部111e、111f
の位置に対応した信号がカセットに収納されたテープの
種類(ここでは、ラミネートタイプ)を示す信号として
検出部112e、112fからCPU52に送られる。
テープ幅およびリボンの色についても同様に、これらを
識別する信号が検出部112a、112bおよび検出部
112c、112dからCPU52に送られる。
フレーム17に、後述する複数種類のテープを収納した
ノンラミネートテープカセット70が着脱自在に装着さ
れている様子を、図2との対比において図5に示す。な
お、図2と同様の部材には同じ符号を用いる。このノン
ラミネートテープカセット70内には、印刷層と剥離層
とが粘着層を介して仮接着されたノンラミネートタイプ
の印刷テープ(ノンラミネートテープ)74が印刷層を
内側に巻装されたテープスプール76と、インクリボン
10が巻装されたリボン供給スプール11と、このイン
クリボン10を巻き取る巻取りスプール12と、ノンラ
ミネートテープ74をカセット70外に送り出すための
テープ送りローラ77とが回転自在に設けられている。
10とが重なる位置の近傍には、図示しない発熱素子群
が列設されたサーマルヘッド18がカセット収納部フレ
ーム17に取り付けられている。サーマルヘッド18の
発熱素子と対向する位置には、カセット収納部フレーム
17に対して回動可能に立設されたローラホルダ20に
プラテンローラ21が設けられている。ノンラミネート
テープ74はインクリボン10と重なった状態でサーマ
ルヘッド18とプラテンローラ21との間を通過し、こ
のときプラテンローラ21がサーマルヘッド18に向か
って付勢されるとともに発熱素子が選択的に通電駆動さ
れることにより、所望のパターンのインクがインクリボ
ン10からノンラミネートテープ74に転写されてノン
ラミネートテープ74への印刷が行われる。
ヘッド18の下流側において巻取りスプール12に巻き
取られる。そして、サーマルヘッド18を出た印刷済み
ノンラミネートテープ74は、ローラホルダ20の先端
側に装着された送りローラ22とテープ送りローラ77
との間を通過する。そして、ノンラミネートテープ74
は、後述するように、フルカッター部23で所定長さに
切断され、ハーフカッター部26ではハーフカットされ
ることなく本体フレーム2の排紙部27から排出され
る。なお、巻取りスプール12、送りローラ22および
テープ送りローラ77は、テープ送りモータ25により
図示しないギヤ機構を介して同期的に回転駆動され、こ
のテープ送りモータ25の回転を制御することによりノ
ンラミネートテープ74およびインクリボン10がフィ
ード制御される。
みのノンラミネートテープ74の拡大断面図である。ノ
ンラミネートテープ74は、上から順番に、被印刷層8
1、粘着層82および剥離層83が積層されて構成され
ている。被印刷層81の上面には、サーマルヘッド18
にて印刷されたインク84のドット列が文字などの印刷
パターンの正像となって付着している。なお、本実施の
形態ではノンラミネートテープ74に対してハーフカッ
トが行わないので、被印刷層81の剥離を容易にするた
めに、剥離層83にはテープの長手方向に沿ってスリッ
トなどが設けられていることが好ましい。
と同様、ノンラミネートテープカセット70の右上角部
近傍の裏側面にも、図5に示すように、6個の被検出部
(テープ種類被識別手段)110a〜110fが設けら
れている。これら被検出部のうち、5個(110a〜1
10d、110f)には孔(または凹部)が設けられて
おり、1個(110e)には孔が設けられていない。図
5の場合、被検出部110fが開孔され且つ被検出部1
10eが開孔されていないことによって、このカセット
がノンラミネートタイプのテープを収納したカセットで
あることを示している。そして、このカセット70が定
位置に装着されたときには、可動突起部111eは下側
位置にあり可動突起部111fは上側位置にあることに
なり、これら可動突起部111e、111fの位置に対
応した信号がカセットに収納されたテープの種類(ここ
では、ノンラミネートタイプ)を示す信号として検出部
112e、112fからCPU52に送られる。
23は、固定刃23aと、固定刃23aの一端側を支点
として回動する回動刃23bとにより剪断を行う鋏形式
である。本実施の形態において、フルカッター部23に
よるラミネートテープ24またはノンラミネートテープ
74の切断分離は、後述するように、CPUからの命令
によりフルカット用モータ66(図6参照)により自動
的に行われる。或いは、フルカッター部23は、ユーザ
がレバー(図示せず)を用いて手動により回動刃23b
を回動させてラミネートテープ24またはノンラミネー
トテープ74を切断分離するものであってもよい。
2、図7および図8を参照して説明する。図7は、ハー
フカッター部26の開いた状態での部分正面図であり、
図8は、ハーフカッター部26の閉じた状態での部分背
面図である。フルカッター部23よりも下流側に設けら
れたハーフカッター部26は、図2、図7および図8に
示すように、カセット収納部フレーム17等に固定され
た金属製の厚板状の受け台33と、受け台33の基部に
対してカシメピン34を中心に回動可能に装着された支
持部材35と、この支持部材35にスポット溶接部37
にて固定された切断刃36と、支持部材35を回動させ
る駆動手段(ハーフカット用モータ68およびハーフカ
ット用モータ駆動回路69:図9参照)とを有してい
る。
の厚さT2より僅かに小さい寸法H2であり且つ剥離テ
ープ14(ラミネートテープ24)の幅寸法より広幅の
段差部39と、段差部39の両側部に設けられた一対の
端部33a、33bとを有している。支持部材35は、
その深さがラミネートテープ24の全体の厚さT3(=
T1+T2)よりも深く且つラミネートテープ24の幅
寸法より広幅の段差部40と、段差部40の一端で端部
33aと対向するように設けられた足部35aとを有し
ている。切断刃36は、支持部材35の足部35aが端
部33aと当接するときに同じく端部33a、33bと
当接するように位置合わせされている。
24をハーフカットする際は、ラミネートテープ24は
剥離テープ14側が受け台33の段差部39と当接して
配置されるようになっている。つまり、ラミネートテー
プ24のなかでは被印刷層である表層テープ8がハーフ
カットされる側に配置される。従って、支持部材35を
駆動手段により回動させてハーフカッター26を閉じる
と、ラミネートテープ24のうち、端部33a、33b
の縁面を結ぶ線よりも支持部材35方向に突出している
部分、すなわち厚さT1の部分だけが切断される。これ
により、ラミネートテープ24のハーフカットが実現さ
れる。
6を回動中心であるカシメピン34の回りに回動させて
ラミネートテープ24をハーフカットするものであるか
ら、切断時には切断刃36の刃先とラミネートテープ2
4との隙間がカシメピン34に近い側から順に狭くなっ
ていく。従って、切断刃36の刃先はラミネートテープ
24のカシメピン34に近い側の縁から順にラミネート
テープ24に当たって、いわば鋏のようにラミネートテ
ープ24を切断できる。よって、切断刃36の刃先がラ
ミネートテープ24の幅方向全体にわたって同時に当た
って切断する、いわゆる押し切りの場合に比べて、ラミ
ネートテープ24の切断に要する駆動力が少なくて済
む。そのため、本実施の形態のテープ印刷装置1は、ハ
ーフカッター部26の駆動手段がコンパクトとなり、そ
の駆動モータを出力の小さいものにできて、低コスト化
を図ることができるという顕著な効果を奏する。
のブロック図である。テープ印刷装置1の動作は、制御
部50によって制御される。制御部50は、CPU(制
御手段)52、ROM53、RAM54、CGROM5
5および入出力インターフェイス56を含んでおり、こ
れらはバス57を介して互いに接続されている。ROM
(プログラムメモリ)53には、液晶ディスプレイ6の
表示制御プログラム、サーマルヘッド18やテープ送り
モータ25などの駆動制御プログラムなどテープ印刷装
置1を動作させるために必要なプログラムやその他必要
なデータなどが格納されている。CGROM(パターン
データメモリ)55には、多数のキャラクタに関するド
ットパターンデータが格納されている。RAM54に
は、印刷内容を記憶する印刷バッファや、CPU52の
演算結果を一時的に格納するバッファなどが設けられ
る。
ード3、6個の可動突起部111a〜111fをそれぞ
れ収納して各可動突起部111a〜111fの上下位
置、ひいては装置1に装着されたテープカセットの種
類、テープ幅およびリボンの色を検出するための6個の
検出部112a〜112f、フルカッター部23の回動
刃23bの位置を検出するためのカッターセンサ62、
液晶ディスプレイ6に接続されたディスプレイコントロ
ーラ(LCDC)63、サーマルヘッド18を駆動する
ヘッド駆動回路64、テープ送りのためのテープ送りモ
ータ25を駆動するテープ送り用モータ駆動回路65、
フルカッター部23のフルカット用モータ66を駆動す
るフルカット用モータ駆動回路67、ハーフカッター部
26のハーフカット用モータ68を駆動するハーフカッ
ト用モータ駆動回路69とがそれぞれ接続されている。
なお、入出力インターフェイス56に接続された上述の
各部材は、キーボード3および検出部112a〜112
fを除いて図1〜図8には示されていない。
動作を、図10〜図11をさらに参照して説明する。こ
れら図10および図11は、本実施の形態のテープ印刷
装置1の動作を説明するためのフローチャートである。
なお、以下に説明する動作は、特に記載する場合を除い
て、図9のROM53から供給されたプログラムなどに
基づいてCPU52からの命令によって行われる。ま
た、以下の説明では、説明を簡略化するために、サーマ
ルヘッド18とフルカッター部23との間にあるラミネ
ートテープ24、ノンラミネートテープ74または表層
テープ8などを包括的に単に「テープ」ということがあ
る。以下の説明において、Si(i=1,2,3,…)
は各フローチャートの各ステップを示す。
オンされると、ステップS1に示すように、テープ印刷
装置1は、キーボード3からのキー入力があったかどう
かを常にCPU52で監視する。そして、キー入力があ
った場合には(S1:YES)、ステップS2におい
て、それが文字キーであるかどうかが判定される。もし
文字キーの入力があれば(S2:YES)、ステップS
3において、入力されたテキストデータ(例えば、「A
BC」の先頭の文字「A」)がRAM54の印刷内容バ
ッファ領域に格納され、さらに液晶ディスプレイ6に表
示されるなどの文字入力処理が行われる。そして、ステ
ップS3が終了すると、再びステップS1に戻ってキー
ボード3からのキー入力を監視する状態になる。なお、
ここで文字キーは、漢字、平仮名、数字、記号など印刷
対象となるもののほか、印刷される文字の両側に使用者
の所望の長さで形成される余白(スペース)を含んでい
るとする。ただし、余白は別のステップにおいてその長
さが設定されてもよい。
入力でないと判断されると(S2:NO)、ステップS
4において、それがフルカット設定キーであるかどうか
が判定される。もしフルカット設定キーの入力があれば
(S4:YES)、ステップS5において、フルカット
設定処理が行われる。フルカット設定処理では、フルカ
ットを実行させる旨(フルカット設定値”1”)が例え
ばRAM54の所定領域に記憶されるほか、液晶ディス
プレイ6にもかかる表示がなされてよい。そして、ステ
ップS5が終了すると、再びステップS1に戻ってキー
ボード3からのキー入力を監視する状態になる。
ト設定キー入力でないと判断されると(S4:NO)、
ステップS6において、それがハーフカット設定キーで
あるかどうかが判定される。もしハーフカット設定キー
の入力があれば(S6:YES)、ステップS7におい
て、ハーフカット設定処理が行われる。ハーフカット設
定処理では、ハーフカットを実行させる旨(ハーフカッ
ト設定値”1”)が例えばRAM54の所定領域に記憶
されるほか、液晶ディスプレイ6にもかかる表示がなさ
れてよい。そして、ステップS7が終了すると、再びス
テップS1に戻ってキーボード3からのキー入力を監視
する状態になる。
ット設定キー入力でないと判断されると(S6:N
O)、ステップS8において、それが印刷キーであるか
どうかが判定される。もし印刷キーの入力がなければ
(S8:NO)、それぞれのキー入力内容に対応した処
理がステップS9においてなされる。例えば、入力され
たキーが削除キーであれば、その時点でのカーソル位置
に対応するRAM54に記憶された入力済みの文字が1
つ削除され、ディスプレイコントローラ63を介して液
晶ディスプレイ6からも対応した文字の表示がクリアさ
れる。その他ステップS9で行われる処理としては、液
晶ディスプレイ6上のカーソル移動、バックスペースな
どがある。そして、ステップS9が終了すると、再びス
テップS1に戻ってキーボード3からのキー入力を監視
する状態になる。
入力であると判断されると(S8:YES)、ステップ
S10において、検出部112a〜112fからの可動
突起部111a〜111fの上下位置を表す信号が、制
御部50に読み込まれRAM54の所定領域に記憶され
る。
S10で読み込まれた信号に基づいて、ハーフカット不
可能なノンラミネートテープ74を収納したカセット7
0或いはハーフカット可能なラミネートテープ24を収
納したカセット7のいずれがテープ印刷装置1に装着さ
れているかが判断される。すなわち、図2に示したハー
フカット可能なラミネートテープ24を収納したカセッ
ト7が装着されている場合には、被検出部110e、1
10fの孔の開閉に対応して、可動突起部111eの上
側位置および可動突起部111fの下側位置にそれぞれ
対応した信号がステップS10で検出部112eおよび
112fから送出され、RAM54に記憶されている。
CPU52はこれら2つの信号に基づいて、ラミネート
テープ24を収納したカセット7が装着していると判断
する。また、図5に示したハーフカット不可能なノンラ
ミネートテープ74を収納したカセット70が装着され
ている場合には、被検出部110e、110fの孔の開
閉に対応して、可動突起部111eの下側位置および可
動突起部111fの上側位置にそれぞれ対応した信号が
ステップS10で検出部112eおよび112fから送
出される。CPU52はこれら2つの信号に基づいて、
ノンラミネートテープ74を収納したカセット70が装
着していると判断する。なお、図示されてはいないが、
いずれのカセットも装置1に装着されていないときに
は、可動突起部111eおよび可動突起部111fがと
もに上側位置にあり、このときは印刷動作が禁止され
る。
能なノンラミネートテープ74を収納したカセット70
が装着されていると判断されると(S11:YES)、
ステップS12に進んで、例えばRAM54に設けられ
たハーフカットフラグがオフ、つまり”0”にされる。
これにより、ハーフカッター部26の作動が禁止され
る。そして、ステップS13に進んで、ステップS5で
設定されたフルカット設定値”1”がRAM54に設け
られたフルカットフラグにコピーされ、フルカットフラ
グはオン(”1”)、つまりフルカットを実行するとい
う状態になる。
なラミネートテープ24を収納したカセット7がテープ
印刷装置1に装着されていると判断された場合(S1:
NO)、ステップS14において、ステップS7で設定
されたハーフカット設定値”1”がRAM54に設けら
れたハーフカットフラグにコピーされ、ハーフカットフ
ラグはオン(”1”)、つまりハーフカッター部26の
作動が許容された状態になって、ステップS13に進
む。
フルカットフラグおよびハーフカットフラグが両方とも
オフであるかどうかが判断される。もしそうであれば
(S15:YES)、フルカットおよびハーフカットは
いずれも行われないので、ステップS16において、入
力されてRAM54の印刷内容バッファに記憶されてい
る印刷内容に対応するテキストがサーマルヘッド18に
よって印刷される。そして、ステップS16が終了する
と、再びステップS1に戻る。
ハーフカットフラグが両方ともオフではない、つまり少
なくともいずれか一方がオンであると判断されると(S
15:NO)ステップS17に進む。なお、この場合に
は、図示されてはいないが、フルカットフラグがオフで
あればオンに変更される。そして、ステップS17にお
いて、ハーフカットフラグがオンであるかどうかが判断
される。
7:YES)ステップS18に進む。このときは、ハー
フカット可能なラミネートテープ24を収納したカセッ
ト7がテープ印刷装置1に装着されていることになるの
で、ハーフカッター部26の作動が許容され、以下のス
テップにおいて印刷およびハーフカット、フルカットが
行われる。まず、ステップS18において、RAM54
の印刷内容バッファに記憶されている印刷内容に対応す
るテキストがサーマルヘッド18によって鏡像印刷され
る。次に、ステップS19において、次のステップS2
0でテキストの右端部(余白を含む)にハーフカットを
形成するために、サーマルヘッド18とハーフカッター
部26の長さだけ、テープをテープ送りモータ25でフ
ィードする。
ー部26によりラミネートテープ24にハーフカットが
施される。このとき、ハーフカット用モータ駆動回路6
9でハーフカット用モータ68を駆動することにより、
ラミネートテープ24は上述したように厚さT2の剥離
テープ14だけを残してその幅方向に沿った方向にハー
フカットされる。
ー部23によりラミネートテープ24にフルカットが施
される。すなわち、フルカット用モータ駆動回路67で
フルカット用モータ66を駆動することにより、ラミネ
ートテープ24はその幅方向に沿った方向に切断分離さ
れる。これにより、印刷されたテキストの右端部にハー
フカットが施された印刷済みの1枚のラベルが得られ
る。なお、ステップS20のハーフカットとステップS
21のフルカットは同時に行ってもよい。そして、ステ
ップS21が終了すると、再びステップS1に戻る。
グがオフであると判断されると、ハーフカット不可能な
ノンラミネートテープ74を収納したカセット70がテ
ープ印刷装置1に装着されているか、または、ラミネー
トテープ24を収納したカセット7がテープ印刷装置1
に装着されてはいるがハーフカット設定キーによりハー
フカットを行う旨の設定が行われていないことになるの
で、以下のステップにおいてハーフカットは行われず、
印刷およびフルカットが行われる。まず、ステップS2
2に進んで、RAM54の印刷内容バッファに記憶され
ている印刷内容に対応するテキストがサーマルヘッド1
8によって正像印刷される。次に、ステップS23にお
いて、次のステップS24でテキストの右端部(余白を
含む)にフルカットを施すために、サーマルヘッド18
とフルカッター部23の長さだけ、テープをテープ送り
モータ25でフィードする。
部23によりラミネートテープ24或いはノンラミネー
トテープ74にフルカットが施される。すなわち、フル
カット用モータ駆動回路67でフルカット用モータ66
を駆動することにより、ラミネートテープ24或いはノ
ンラミネートテープ74はその幅方向に沿った方向に切
断分離される。これにより、印刷されたテキストの右端
部においてフルカットが施された印刷済みの1枚のラベ
ルが得られる。そして、ステップS24が終了すると、
再びステップS1に戻る。
プ印刷装置1によると、装着されたカセットの種類に応
じてハーフカッター部26の作動許容と作動禁止とを選
択的に切り換えるように制御を行っているので、テープ
がノンラミネートタイプであるときにはハーフカット設
定キーによりハーフカットを行う旨の設定を行ったとし
てもハーフカットがされないように制御できる。従っ
て、ノンラミネートテープ74の切断ミスを未然に防止
することができる。また、ハーフカット設定を常にオン
にしておくことにより、ノンラミネートテープ74がハ
ーフカットされず、ラミネートテープ24だけがハーフ
カットされるようにすることができるので、用いるテー
プの種類に応じて装置側のハーフカット設定を変更する
必要がない。
2a〜112fを設けているので、テープがラミネート
タイプであるかどうかを判別することができる。従っ
て、テープをハーフカットするかどうかの制御を自動化
することが可能となる。
しての被検出部110a〜110fが設けられるととも
に、可動突起部111a〜111fおよび検出部112
a〜112fによって被検出部110a〜110fの形
状を感知するようにしているので、テープ種類の判別を
確実に行うことができる。
ット側に被検出部110a〜110fを設けるとともに
装置側に可動突起部111a〜111fおよび検出部1
12a〜112fを設けることによってテープ種類を検
出するようにしていたが、例えば直接テープの厚みを測
定するなどの他の方法によってテープ種類を検出できる
ようになっていてもよい。また、使用者が目視などの方
法によってテープの種類を判断し、装置に設けられた切
り換えスイッチなどを操作することによってテープ種類
を指示するようになっていてもよい。また、上述の実施
の形態では、ハーフカッター部26がテープ送り方向に
ついてフルカッター部23の下流側に設けられていた。
しかしながら、本発明は、ハーフカッター部26がフル
カッター部23とサーマルヘッド18との間に設けられ
ているようなテープ印刷装置についても同様に実施可能
である。
印刷装置によると、テープがラミネートタイプでないと
きには、テープ種類指示手段の指示に応じて第2の切断
手段によりいわゆるハーフカットがされないように制御
できるため、ノンラミネートタイプのテープの切断ミス
を未然に防止することができる。また、テープが第2の
切断手段によりハーフカットされるように常に設定して
おけば、ハーフカットされるのが好ましいラミネートタ
イプだけをハーフカットできるので、用いるテープの種
類に応じて装置の設定を変更する必要がなくなる。
と、テープがラミネートタイプであるかどうかを検出手
段が判別するので、テープをハーフカットするかどうか
の制御を自動化することが可能となる。
と、第2の切断手段による切断側に被印刷層が配置され
る第1のテープはハーフカットされ、第2の切断手段に
よる切断側とは反対側に被印刷層が配置される第2のテ
ープがハーフカットされないようにすることができる。
と、テープ種類被識別手段は例えばカセットの形状とい
う比較的簡単な構成によってテープの種類を示すことが
でき、カセットの形状を検出手段が感知してテープ種類
の判別を確実に行うことができる。
と、第1のカセットにはいわゆるラミネートタイプのテ
ープが収納されており、第2のカセットにはいわゆるノ
ンラミネートタイプのテープが収納されているため、ラ
ミネートタイプのテープがハーフカットされ、ノンラミ
ネートタイプのテープがハーフカットされないようにす
ることができる。
図である。
プカセットが装着された様子を詳細に示す図である。
図である。
出手段としての可動突起部および検出部を説明するため
の断面図である。
テープカセットが装着された様子を詳細に示す図であ
る。
断面図である。
開いた状態での部分正面図である。
閉じた状態での部分背面図である。
のフローチャートである。
のフローチャートである。
Claims (5)
- 【請求項1】 印刷を行うための印刷手段と、 前記印刷手段による印刷が行われたテープを切断分離可
能な第1の切断手段と、 前記テープをその厚みの途中まで切断可能な第2の切断
手段と、 前記テープの種類を指示するテープ種類指示手段と、 前記テープ種類指示手段の指示に応じて、前記第2の切
断手段の作動許容と作動禁止とを選択的に切り換える制
御手段とを備えていることを特徴とするテープ印刷装
置。 - 【請求項2】 前記テープ種類指示手段は、前記テープ
の種類を検出する検出手段を備えていることを特徴とす
る請求項1に記載のテープ印刷装置。 - 【請求項3】 前記テープは、前記印刷手段により印刷
される被印刷層と粘着層と剥離層とを備えた積層テープ
であるとともに、前記第2の切断手段による切断側に前
記被印刷層が配置される第1のテープ、および、前記第
2の切断手段による切断側とは反対側に前記被印刷層が
配置される第2のテープのいずれかであって、 前記制御手段は、前記テープ種類指示手段による前記第
1のテープである旨の指示に応じて前記第2の切断手段
の作動を許容し、前記第2のテープである旨の指示に応
じて前記第2の切断手段の作動を禁止することを特徴と
する請求項1または2に記載のテープ印刷装置。 - 【請求項4】 前記第1のテープが第1のカセット内に
収納されており、 前記第2のテープが第2のカセット内に収納されてお
り、 前記第1および第2のカセットは、収納されている前記
テープの種類を示すテープ種類被識別手段をそれぞれ備
えており、 前記検出手段が、前記テープ種類被識別手段との関連に
おいて前記テープの種類を検出することを特徴とする請
求項3に記載のテープ印刷装置。 - 【請求項5】 前記第1のカセットには、前記被印刷層
を構成する被印刷テープと、一方の面に前記剥離層を構
成する剥離紙が貼り付けられ且つ他方の面に前記被印刷
テープの印刷面が貼り付けられる前記粘着層を具備する
両面粘着テープと、インクリボンとが収納され、 前記第2のカセットには、前記被印刷層、前記粘着層お
よび前記剥離層が積層されたテープと、インクリボンと
が収納されていることを特徴とする請求項4に記載のテ
ープ印刷装置。
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