JP2000005565A

JP2000005565A - 脱臭装置

Info

Publication number: JP2000005565A
Application number: JP11027690A
Authority: JP
Inventors: Teiichi Usami; 禎一宇佐見; Kanji Mogi; 完治茂木; Kenkichi Kagawa; 謙吉香川; Naoki Fukui; 直樹福井
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 1998-04-21
Filing date: 1999-02-04
Publication date: 2000-01-11

Abstract

(57)【要約】【課題】加熱によって吸着物質の酸化分解速度を速め
ることにより、吸着剤の再生速度を速め、高い脱臭性能
を維持できる脱臭装置を提供する。【解決手段】有害物質を吸着するとともに加熱により
該有害物質を脱離して再生する吸着剤を有する吸着構造
体４と、該吸着構造体４から脱離した有害物質を分解す
る酸化触媒を担持させてなり、該酸化触媒を再生時に活
性化させるための電気ヒータ１１を具備した触媒構造体
５とを備えた脱臭装置において、前記吸着構造体４の再
生時には該吸着構造体４から脱離した有害物質を前記触
媒構造体５に導く空気通路を形成する通路形成手段を付
設して、再生時において吸着構造体４から脱離した有害
物質を、通路形成手段により触媒構造体５に導き、ここ
で電気ヒータ１１により活性化された酸化触媒により無
害な物質に分解されるようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、脱臭装置に関
し、さらに詳しくは美容院、ペットショップ、病院、パ
チンコ店、老人ホーム、養鶏・養豚場や汚水処理場の事
務室、食品工場等の高い臭気発生源を有する施設は勿
論、家庭、オフイス等においても有効に使用できる脱臭
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】美容院、ペットショップ、病院、パチン
コ店、老人ホーム、養鶏・養豚場や汚水処理場の事務
室、食品工場等の高い臭気発生源を有する施設は勿論、
家庭、オフイス等においては、室内空気中に存在する人
間に悪影響を及ぼす悪臭や有害ガス成分が問題となるこ
とが多く、臭気ガスや有害ガスの除去に対する関心が大
きくなっている。

【０００３】除去対象となるガス成分としては、暮らし
の四大悪臭であるアンモニア、アセトアルデヒド、トリ
メチルアミン、メチルメルカブタンをはじめとして、一
酸化炭素、ホルムアルデヒドのような有害ガス成分も含
まれる。

【０００４】従来から用いられている脱臭装置において
は、上記した臭気ガスや有害ガスを除去するために、フ
ィルターと活性炭やゼオライトなどの吸着剤とを組み合
わせたもの、あるいは植物系消臭剤を用いたフィルター
が採用されているが、吸着物質を処理して再生すること
ができないため寿命に課題があった。

【０００５】上記のような課題を解決するために、触媒
酸化分解により吸着物質を無害な物質に分解して除去す
る方法が開発されてきている（例えば、特開昭６１−８
１１６号公報参照）。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記公知例
の場合、多種の臭気成分に対して十分な分解除去を行う
には、酸化分解速度に問題があり、高濃度の臭気成分を
含む空気に対応できないという問題がある。また、酸化
分解速度を速めようとすると、設備が大型化するという
問題が生じていた。

【０００７】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、加熱によって吸着物質の酸化分解速度を速めるこ
とにより、吸着剤の再生速度を速め、高い脱臭性能を維
持できる脱臭装置を提供することを目的とするものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本願発明の第１の基本構
成（請求項１の発明）では、上記課題を解決するための
手段として、空気吸込口２および空気吹出口３を有する
ケーシング１内に、有害物質を吸着するとともに加熱に
より該有害物質を脱離して再生する吸着剤を有する吸着
構造体４と、該吸着構造体４から脱離した有害物質を分
解する酸化触媒Ａを担持させてなり、該酸化触媒Ａを再
生時に活性化させるための電気ヒータ１１を具備した触
媒構造体５と、前記空気吸込口２からの空気Ｗを前記吸
着構造体４を通過させて前記空気吹出口３へ圧送する送
風機６と、前記吸着構造体４を再生時に加熱する加熱手
段とを配設するとともに、前記吸着構造体４の再生時に
は該吸着構造体４から脱離した有害物質を前記触媒構造
体５に導く空気通路を形成する通路形成手段を付設して
いる。

【０００９】上記のように構成したことにより、脱臭時
には、空気吸込口２から吸い込まれた臭気成分や有害ガ
ス成分などの有害物質を含む室内空気Ｗは、吸着構造体
４における吸着剤に吸着されて無害な清浄空気となって
空気吹出口３から室内へ吹き出されることとなる。そし
て、再生時には、加熱手段による加熱により吸着構造体
４における吸着剤に吸着されている有害物質が脱離され
て吸着構造体４は再生されるが、この時脱離した有害物
質は、通路形成手段により触媒構造体５に導かれ、ここ
で電気ヒータ１１により活性化された酸化触媒Ａにより
無害な物質に分解されることとなる。従って、吸着構造
体４の再生が速やかに行われることとなり、定期的な再
生操作により吸着剤の脱臭成分を劣化させることなく、
高い脱臭性能を長期に亙って維持できることとなるので
ある。また、カビの胞子や浮遊菌もかなりの割合で吸着
剤に吸着されるが、再生時の加熱により死滅させること
ができる。

【００１０】この場合において、請求項２の発明におけ
るように、前記空気吹出口３を前記ケーシング１の上面
に設け且つ前記空気吸込口２を前記ケーシング１の下面
に設けるとともに、前記触媒構造体５を前記空気吹出口
３に配設する一方、前記吸着構造体４を、前記触媒構造
体５の下方において脱臭時における空気流通方向が上向
きとなるように配設した場合、脱臭時における空気Ｗの
流通方向が直線的となるため流通抵抗を小さくできると
ともに、再生時において吸着構造体４から脱離した有害
物質を自然上昇により触媒構造体５に容易に導くことが
できる。

【００１１】また、請求項３の発明におけるように、前
記空気吸込口２を前記ケーシング１の側面に設け且つ前
記空気吹出口３を前記ケーシング１の上面に設けるとと
もに、前記触媒構造体５を前記空気吹出口３に配設する
一方、前記吸着構造体４を、前記触媒構造体５の下方に
おいて脱臭時における空気流通方向が横向きとなるよう
に配設した場合、再生時において吸着構造体４から脱離
した有害物質を自然上昇により触媒構造体５に容易に導
くことができる。

【００１２】また、請求項４の発明におけるように、前
記空気吸込口２および前記空気吹出口３を前記ケーシン
グ１の相対向する側面に設けるとともに、前記触媒構造
体５を前記ケーシング１の上面に配設する一方、前記吸
着構造体４を、前記触媒構造体５の下方において脱臭時
における空気流通方向が横向きとなるように配設した場
合、脱臭時における空気Ｗの流通方向が直線的となるた
め流通抵抗を小さくできるとともに、再生時において吸
着構造体４から脱離した有害物質を自然上昇により触媒
構造体５に容易に導くことができる。

【００１３】また、請求項５の発明におけるように、前
記加熱手段を、前記触媒構造体５における電気ヒータ１
１の熱を前記吸着構造体４に伝達する熱良導体からなる
伝熱促進体１４により構成した場合、触媒構造体５にお
ける酸化触媒Ａを活性化するための電気ヒータ１１を吸
着構造体５を加熱するための熱源とすることができるこ
ととなり、吸着構造体４専用の加熱手段が不要となるた
め部品点数を低減できるとともにコストダウンをも図る
ことができる。

【００１４】また、請求項６の発明におけるように、前
記伝熱促進体１４を、前記電気ヒータ１１に接続される
上下方向に延びる主柱１４ａと、該主柱１４ａから上下
に所定間隔をおいて水平方向に分岐して前記吸着構造体
４に挿入される複数段の分岐部１４ｂ，１４ｂ・・とで
構成した場合、電気ヒータ１１からの熱が分岐部１４
ｂ，１４ｂ・・を介して吸着構造体４に伝達されること
となり、吸着構造体４全体を加熱することができる。こ
の場合において、請求項７の発明におけるように、前記
主柱１４ａおよび最下段の分岐部１４ｂを中空な部材で
構成し且つ該最下段の分岐部１４ｂには前記主柱１４ａ
から圧送される空気を吹き出す多数の空気流出口２３，
２３・・を形成すれば、空気流出口２３，２３・・から
温風が吹き出されることとなり、該温風によっても吸着
構造体４の均一加熱が行えることとなる。

【００１５】また、請求項８の発明におけるように、前
記触媒構造体５を、電気ヒータ１１を埋設したヒータ枠
９と、該ヒータ枠９の上面に所定間隔をおいて並列状態
で立設され、プリーツ状に屈曲された熱良導体からなる
基材１２，１２・・の両面に酸化触媒Ａを担持させてな
る複数の触媒板１０，１０・・とによって構成した場
合、再生時において吸着構造体４から脱離した有害物質
を含む空気Ｗと触媒構造体５を通過する際における加熱
された触媒板１０，１０・・との接触面積が増大するこ
ととなり、有害物質の分解速度を速めることができる。

【００１６】また、請求項９の発明におけるように、前
記通路形成手段を、前記空気吹出口３に設けられ且つ脱
臭時に開作動され、再生時に閉作動されるブラインド１
５，１５・・により構成した場合、ブラインド１５，１
５・・の閉作動により吸着構造体から脱離した有害物質
を触媒構造体５へ導く通路を容易に形成することができ
る。

【００１７】また、請求項１０の発明におけるように、
前記通路形成手段を、前記吸着構造体４の風上側および
風下側を脱臭時に開放し且つ再生時に閉鎖する閉鎖部材
２５，２６あるいは２７，２８により構成した場合、閉
鎖部材２５，２６あるいは２７，２８の閉作動により吸
着構造体４から脱離した有害物質を触媒構造体５へ導く
通路を容易に形成することができる。

【００１８】また、請求項１１の発明におけるように、
前記ブラインド１５，１５・・に前記酸化触媒Ａを担持
させるとともに電気ヒータ１１を付設して前記触媒構造
体５を構成した場合、通路形成手段と触媒構造体５とを
兼用できることとなり、構成の簡略化を図ることができ
る。

【００１９】また、請求項１２の発明におけるように、
前記ブラインド１５，１５・・を開閉する駆動源とし
て、形状記憶バネ３１を用いた場合、再生時に発生する
熱を利用してブラインド１５，１５・・の開閉が行える
こととなり、特別な駆動手段を必要としなくなる。

【００２０】また、請求項１３の発明におけるように、
前記ブラインド１５，１５・・および前記触媒構造体５
を、形状記憶バネ３６により上下動させるようにした場
合、再生時に発生する熱を利用して触媒構造体５と吸着
構造体４との距離を近づけることができることとなり、
吸着構造体４からの有害物質の脱離が促進されるととも
に、触媒構造体５による有害物質の酸化分解速度を速め
ることができる。

【００２１】また、請求項１４の発明におけるように、
前記ブラインド１５，１５・・を開閉する駆動源とし
て、モータ１７を用いた場合、モータ１７の駆動力によ
りブラインド１５，１５・・を開閉できることとなり、
吸着構造体４からの有害物質の脱離タイミングとブライ
ンド１５，１５・・の閉作動タイミングとの制御が容易
となる。

【００２２】また、請求項１５の発明におけるように、
前記吸着構造体４の再生時においては隣り合うブライン
ド１５，１５・・の端部同士を重ね合わせて閉じるよう
にした場合、ブラインド１５，１５・・の閉作動時にお
いてブラインド１５，１５・・からの漏れ臭気をなくす
ることができる。

【００２３】本願発明の第２の基本構成（請求項１６の
発明）では、上記課題を解決するための手段として、前
面下部に開口する空気吸込口２および前面上部に開口す
る空気吹出口３を有するケーシング１内に、有害物質を
吸着するとともに加熱により該有害物質を脱離して再生
する吸着剤を有する吸着構造体４と、該吸着構造体４を
加熱する加熱手段と、前記吸着構造体４の下方に位置し
て前記空気吸込口２からの空気を前記吸着構造体４を通
過させて前記空気吹出口３へ圧送する送風機６とを配設
するとともに、前記ケーシング１における前記空気吸込
口２から空気吹出口３に至る空気流路を外れた位置であ
って前記吸着構造体４より上方位置に、前記吸着構造体
４から脱離した有害物質を分解する酸化触媒Ａを担持さ
せてなり、該酸化触媒Ａを活性化させるための電気ヒー
タ１１を具備した触媒構造体５を配設する一方、前記空
気吹出口３を再生時に閉状態とするブラインド１５，１
５・・を付設している。

【００２４】上記のように構成したことにより、脱臭時
には、空気吸込口２から吸い込まれた臭気成分や有害ガ
ス成分などの有害物質を含む室内空気Ｗは、吸着構造体
４における吸着剤に吸着されて無害な清浄空気となって
空気吹出口３から室内へ吹き出されることとなる。そし
て、再生時には、加熱手段による加熱により吸着構造体
４における吸着剤に吸着されている有害物質が脱離され
て吸着構造体４は再生されるが、この時脱離した有害物
質は、空気吸込口２から空気吹出口３に至る空気流路を
外れた位置であって前記吸着構造体４より上方位置に配
設された触媒構造体５に導かれ、ここで電気ヒータ１１
により活性化された酸化触媒Ａにより無害な物質に分解
されることとなる。従って、吸着構造体４の再生が速や
かに行われることとなり、定期的な再生操作により吸着
剤の脱臭成分を劣化させることなく、高い脱臭性能を長
期に亙って維持できることとなるのである。また、カビ
の胞子や浮遊菌もかなりの割合で吸着剤に吸着される
が、再生時の加熱により死滅させることができる。しか
も、再生時にしか触媒構造体５を気流Ｗが通過しないこ
ととなるため、触媒構造体５の汚れを防止できることと
なり、触媒構造体５の寿命・能力を長続きさせることが
できる。

【００２５】この場合において、請求項１７の発明にお
けるように、前記触媒構造体５に、脱臭時に閉作動し且
つ再生時に開作動されるシャッター３７を付設した場
合、脱臭時において触媒構造体５への気流流通が遮断さ
れることとなり、触媒構造体５の寿命・能力をより一層
長続きさせることができる。

【００２６】本願発明の第３の基本構成（請求項１８の
発明）では、上記課題を解決するための手段として、側
面上部に開口する空気吸込口２および下部適所に開口す
る空気吹出口３を有するケーシング１内に、有害物質を
吸着するとともに加熱により該有害物質を脱離して再生
する吸着剤を有する吸着構造体４と、該吸着構造体４を
加熱する加熱手段と、前記吸着構造体４の下方に位置し
て脱臭時には正回転し、再生時には低速逆回転するよう
に構成された送風機３９とを配設するとともに、前記ケ
ーシング１の上面に、前記吸着構造体４から脱離した有
害物質を分解する酸化触媒Ａを担持させてなり、該酸化
触媒Ａを活性化させるための電気ヒータ１１を具備した
触媒構造体５を配設する一方、前記空気吸込口２に、吸
込空気流Ｗの圧力により開作動し且つ自重により閉作動
する開閉蓋４０を設けている。

【００２７】上記のように構成したことにより、脱臭時
には、送風機３９の正回転により空気吸込口２から吸い
込まれた臭気成分や有害ガス成分などの有害物質を含む
室内空気Ｗは、吸着構造体４における吸着剤に吸着され
て無害な清浄空気となって空気吹出口３から室内へ吹き
出されることとなる。そして、再生時には、加熱手段に
よる加熱により吸着構造体４における吸着剤に吸着され
ている有害物質が脱離されて吸着構造体４は再生される
が、この時脱離した有害物質は、送風機３９の低速逆回
転によりケーシング１の上面に配設された触媒構造体５
に導かれ、ここで電気ヒータ１１により活性化された酸
化触媒Ａにより無害な物質に分解されることとなる。従
って、吸着構造体４の再生が速やかに行われることとな
り、定期的な再生操作により吸着剤の脱臭成分を劣化さ
せることなく、高い脱臭性能を長期に亙って維持できる
こととなるのである。また、カビの胞子や浮遊菌もかな
りの割合で吸着剤に吸着されるが、再生時の加熱により
死滅させることができる。しかも、空気吸込口２を開閉
する開閉蓋４０は、脱臭時には吸込空気流Ｗの圧力によ
り開作動し、再生時には自重により閉作動することとな
っているため、特別な駆動手段を必要としないこととな
り、構成が簡略となるとともにコストダウンをも図り得
る。

【００２８】この場合において、請求項１９の発明にお
けるように、前記吸着構造体４と前記送風機３９との間
には、脱臭時において前記空気吸込口２から吸い込まれ
る空気流Ｗを前記送風機３９に集束させるようにガイド
するとともに、再生時において前記送風機３９から吐出
される空気流Ｗを拡散させるようにガイドするガイド部
材４２，４２・・を設けた場合、脱臭時においては吸着
構造体４を通過した空気流Ｗを効率よく送風機３９に集
束させることができるとともに、再生時においては送風
機３９からの空気流Ｗを効率よく吸着構造体４に拡散さ
せることができる。

【００２９】また、請求項２０の発明におけるように、
前記触媒構造体５に、脱臭時に閉作動され、再生時に開
作動される蓋体４３を設けた場合、脱臭時において触媒
構造体５への気流流通が遮断されることとなり、触媒構
造体５の寿命・能力をより一層長続きさせることができ
る。

【００３０】また、請求項２１の発明におけるように、
前記加熱手段を、前記触媒構造体５における電気ヒータ
１１の熱を前記吸着構造体４に伝達する熱良導体からな
る伝熱促進体１４により構成した場合、触媒構造体５を
加熱するための電気ヒータ１１を吸着構造体４を加熱す
るための熱源とすることができることとなり、吸着構造
体４専用の加熱手段が不要となるため部品点数を低減で
きるとともにコストダウンをも図ることができる。

【００３１】また、請求項２２の発明におけるように、
前記伝熱促進体１４を、前記電気ヒータ１１に接続され
る上下方向に延びる主柱１４ａと、該主柱１４ａから上
下に所定間隔をおいて水平方向に分岐して前記吸着構造
体４に挿入される複数段の分岐部１４ｂ，１４ｂ・・と
で構成した場合、電気ヒータ１１からの熱が分岐部１４
ｂ，１４ｂ・・を介して吸着構造体４に伝達されること
となり、吸着構造体４全体を加熱することができる。

【００３２】本願発明の第１ないし第３の基本構成にお
いて、請求項２３の発明におけるように、前記吸着構造
体４を、風上側に位置し且つ粒状活性炭Ｃを金網８内に
充填してなる第１の吸着構造体４Ａと、風下側に位置し
且つ粒状ゼオライトＧを金網４１内に充填してなる第２
の吸着構造体４Ｂとによって構成した場合、吸着能力の
異なる２種の吸着構造体４Ａ，４Ｂを用いることができ
ることとなり、多種の有害物質の吸着除去が可能となる
とともに、吸込空気流Ｗの入口に近い部位に粒状活性炭
Ｃを金網８内に充填してなる第１の吸着構造体４Ａを配
設したことにより、長期間の使用により第１の吸着構造
体４Ａが汚染された場合であっても安価な粒状活性炭Ｃ
を交換するだけでよいこととなる。しかも、第１および
第２の吸着構造体４Ａ，４Ｂがともに金網８，４１に吸
着剤（即ち、粒状活性炭Ｃおよび粒状ゼオライトＧ）を
充填した構成となるため、大幅なコストダウンを図るこ
とができる。

【００３３】また、請求項２４の発明におけるように、
前記吸着構造体４を、風上側に位置し且つ粒状活性炭Ｃ
を金網８内に充填してなる第１の吸着構造体４Ａと、風
下側に位置し且つ疎水性ゼオライトを含むハニカム構造
体からなる第２の吸着構造体４Ｂとによって構成した場
合、吸着能力の異なる２種の吸着構造体４Ａ，４Ｂを用
いることができることとなり、多種の有害物質の吸着除
去が可能となるとともに、吸込空気流Ｗの入口に近い部
位に粒状活性炭Ｃを金網８内に充填してなる第１の吸着
構造体４Ａを配設したことにより、長期間の使用により
第１の吸着構造体４Ａが汚染された場合であっても安価
な粒状活性炭Ｃを交換するだけでよいこととなる。しか
も、第２の吸着構造体４Ｂとしてハニカム構造体を用い
ているので、耐熱性が向上することとなり、近くに電気
ヒータ１１を配置したとしても能力が低下することはな
い。

【００３４】また、請求項２５の発明におけるように、
前記吸着構造体４を、風上側に位置し且つ粒状活性炭Ｃ
を金網８内に充填してなる第１の吸着構造体４Ａと、ゼ
オライト粉末あるいはゼオライト粉末と活性炭粉末との
混合物を混入した耐熱材料からなり、多数の通孔２１，
２１・・を有する網状の不織布２０，２０・・を積層し
て構成された第２の吸着構造体４Ｂとによって構成した
場合、吸着能力の異なる２種の吸着構造体４Ａ，４Ｂを
用いることができることとなり、多種の有害物質の吸着
除去が可能となるとともに、吸込空気流Ｗの入口に近い
部位に粒状活性炭Ｃを金網８内に充填してなる第１の吸
着構造体４Ａを配設したことにより、長期間の使用によ
り第１の吸着構造体４Ａが汚染された場合であっても安
価な粒状活性炭Ｃを交換するだけでよいこととなる。し
かも、第２の吸着構造体４Ｂとして網状の不織布２０，
２０・・を積層したものを用いているので、構造的に簡
単となる。

【００３５】また、請求項２６の発明におけるように、
前記吸着構造体４を、風上側に位置し且つ粒状活性炭Ｃ
を金網８内に充填してなる第１の吸着構造体４Ａと、ゼ
オライト粉末あるいはゼオライト粉末と活性炭粉末との
混合物を混入した耐熱材料からなる不織布２０，２０・
・を所定の隙間を介在させて積層して構成された第２の
吸着構造体４Ｂとによって構成した場合、吸着能力の異
なる２種の吸着構造体４Ａ，４Ｂを用いることができる
こととなり、多種の有害物質の吸着除去が可能となると
ともに、吸込空気流Ｗの入口に近い部位に粒状活性炭Ｃ
を金網８内に充填してなる第１の吸着構造体４Ａを配設
したことにより、長期間の使用により第１の吸着構造体
４Ａが汚染された場合であっても安価な粒状活性炭Ｃを
交換するだけでよいこととなる。しかも、第２の吸着構
造体４Ｂとして不織布２０，２０・・を所定間隔で積層
したものを用いているので、構造的に簡単となる。

【００３６】また、請求項２７の発明におけるように、
前記吸着構造体４を、ヒータ付きトレー状のフィルター
に粒状活性炭あるいは粒状ゼオライトを載せて構成した
場合、吸着構造体４の構成が簡略化できるとともに、粒
状活性炭あるいは粒状ゼオライトの交換も容易となる。

【００３７】また、請求項２８の発明におけるように、
前記ケーシング１の下面に、前記触媒構造体５とは別の
第２の触媒構造体４６を設けた場合、再生時においてケ
ーシング１の下方に漏れる有害物質を第２の触媒構造体
４６により分解できることとなり、有害物質の室内への
漏れを完全に防止することができる。

【００３８】また、請求項２９あるいは請求項３０の発
明におけるように、前記吸着構造体４の風上側に、電気
集塵フィルター５１あるいは高性能フィルター５２を設
けた場合、煙の多い臭気（例えば、タバコの煙等）の煙
除去と脱臭とを同時に行うことができる。

【００３９】また、請求項３１の発明におけるように、
前記ケーシング１の内面に、反射断熱材を塗布してなる
断熱層Ｂを形成した場合、薄い断熱層Ｂの形成により吸
着構造体２の再生時に生ずる熱の断熱が行えることとな
り、装置全体のコンパクト化を図りつつケーシング１の
外面の温度上昇を防止することができる。

【００４０】また、請求項３２の発明におけるように、
前記通路形成手段を、脱臭時においては前記空気吹出口
３を開放し且つ前記触媒構造体５の気流入口あるいは気
流出口を閉塞し、再生時においては前記空気吹出口３を
閉塞し且つ前記触媒構造体５の気流入口あるいは気流出
口を開放する開閉部材５４により構成した場合、空気吹
出口３の開閉と触媒構造体５の気流入口あるいは気流出
口の開閉とを一つの部材で行うことができることとな
り、通路形成手段の構成が簡略化できる。この場合にお
いて請求項３３の発明におけるように、前記開閉部材５
４の駆動源として、形状記憶バネ５７を用いると、再生
時に発生する熱を利用して開閉部材５４を作動させるこ
とができることとなり、特別な駆動手段を必要としなく
なる。

【００４１】以上記述した本願発明の基本構成および好
ましい実施の形態（即ち、請求項１ないし請求項３３に
記載された発明）は、先の明細書および図面に開示され
ているものである。

【００４２】さらに、本願発明に係る脱臭装置は、以下
に述べる新たに追加された基本構成および好ましい実施
の形態（即ち、請求項３４ないし請求項３７に記載され
た発明）を有している。

【００４３】本願発明の第４の基本構成（請求項３４の
発明）では、上記課題を解決するための手段として、空
気吸込口２および空気吹出口３を有するケーシング１内
に、有害物質を吸着するとともに加熱により該有害物質
を脱離して再生する吸着剤を有する吸着構造体４を配設
するとともに、前記空気吸込口２からの空気Ｗを前記吸
着構造体４を通過させて前記空気吹出口３へ流通させる
送風機６を付設してなる脱臭装置において、該吸着構造
体４内に、該吸着構造体４から脱離した有害物質を分解
する酸化触媒Ａを含み、該酸化触媒Ａを再生時に活性化
させるための電気ヒータ１１を具備した触媒反応器６１
を配設するとともに、前記吸着構造体４の再生時に該吸
着構造体４から脱離した有害物質を含む空気を前記触媒
反応器６１を通過させて前記ケーシング１外へ空気通路
６３と、該空気通路６３に吸着構造体４から脱離した有
害物質を含む空気を供給する再生用ファン６２とを付設
している。

【００４４】上記のように構成したことにより、脱臭時
には、空気吸込口２から吸い込まれた臭気成分や有害ガ
ス成分などの有害物質を含む室内空気Ｗは、吸着構造体
４における吸着剤に吸着されて無害な清浄空気となって
空気吹出口３から室内へ吹き出されることとなる。そし
て、再生時には、触媒反応器６１を構成する電気ヒータ
１１による加熱により吸着構造体４における吸着剤に吸
着されている有害物質が脱離されて吸着構造体４は再生
されるが、この時脱離した有害物質は、触媒反応器６１
に導かれ、ここで電気ヒータ１１により活性化された酸
化触媒Ａにより無害な物質に分解されることとなる。従
って、吸着構造体４の再生が速やかに行われることとな
り、定期的な再生操作により吸着剤の脱臭成分を劣化さ
せることなく、高い脱臭性能を長期に亙って維持できる
こととなるのである。また、カビの胞子や浮遊菌もかな
りの割合で吸着剤に吸着されるが、再生時の加熱により
死滅させることができる。

【００４５】この場合において、請求項３５の発明にお
けるように、前記空気吹出口３に、前記送風機６の作動
時に開作動され、前記再生用ファン６２の作動時には閉
作動されるシャッター６７を設けた場合、風の流れに応
じて空気吹出口３が開閉されることとなり、空気吹出口
３を開閉するための駆動部が不要となる。

【００４６】また、請求項３６の発明におけるように、
前記電気ヒータ１１からの熱を前記吸着構造体４へ伝達
する伝熱手段６４を付設した場合、触媒反応器６１を構
成する電気ヒータ１１の熱を吸着構造体４へより効率良
く伝達することができる。

【００４７】また、請求項３７の発明におけるように、
前記空気吸込口２に、通気性を有するグラスウール布等
からなるフィルター６９を設けた場合、室内空気の塵埃
を除去することができるとともに、吸着構造体４の再生
時における空気吸込口２からの放熱が抑制されることと
なり、吸着構造体４の脱離再生効率が向上する。

【００４８】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照して、本
願発明の幾つかの好適な実施の形態について詳述する。

【００４９】第１の実施の形態（請求項１、２、５〜
９、１４、２４〜２７、３１に対応）図１ないし図５に
は、本願発明の第１の実施の形態にかかる脱臭装置が示
されている。

【００５０】この脱臭装置は、図１に示すように、下面
角偶部に空気吸込口２を、上面に空気吹出口３をそれぞ
れ有する矩形箱状のケーシング１内に、有害物質を吸着
するとともに加熱により該有害物質を脱離して再生する
吸着剤を有する吸着構造体４と、該吸着構造体４から脱
離した有害物質を分解する酸化触媒を担持させてなり、
該酸化触媒を再生時に活性化させるための電気ヒータ１
１（後述する）を具備した触媒構造体５と、前記空気吸
込口２からの空気Ｗを前記吸着構造体４を通過させて前
記空気吹出口３へ圧送する送風機６とを配設して構成さ
れている。本実施の形態にかかる脱臭装置は、例えば壁
に掛けて使用するに適したものである。

【００５１】前記空気吸込口２には、吸込空気Ｗ中の塵
埃等を除去するエアフィルター７が配設されている。

【００５２】前記吸着構造体４は、風上側に位置し且つ
吸着剤として作用する粒状活性炭Ｃを金網８内に充填し
てなる第１の吸着構造体４Ａ（図２参照）と、風下側に
位置し且つ疎水性ゼオライトを含むハニカム構造体から
なる第２の吸着構造体４Ｂ（図３参照）とによって構成
されており、脱臭時における空気流通方向が上向きとな
るように配設されている。

【００５３】前記触媒構造体５は、図４に示すように、
電気ヒータ１１を埋設したヒータ枠９と、該ヒータ枠９
の上面に所定間隔をおいて並列状態で立設され、プリー
ツ状に屈曲された熱良導体からなる基材１２，１２・・
のそれぞれの両面に酸化触媒Ａを担持させてなる複数の
触媒板１０，１０，・・とによって構成されており、図
５に示すように、前記空気吹出口３の中央部に配設され
ている。そして、前記触媒板１０，１０・・の間を通過
する際に、空気中に含まれる有害物質が酸化触媒Ａによ
り分解されることとなっている。なお、前記基材１２，
１２・・に担持させる酸化触媒Ａとして、酸化分解機能
の異なるものを２種類用意し、これらが担持された触媒
板１０，１０・・を交互に並べてもよい。符号１３は触
媒構造体５の両側を閉鎖する閉鎖板である。

【００５４】前記酸化触媒Ａとしては、Ａｇ、Ｐｄ、Ｐ
ｔ、Ｍｎ、Ｒｈ、Ｆｅ、Ｃｏのうちから選ばれた１種以
上の金属またはこれらの金属の酸化物が用いられる。

【００５５】前記ヒータ枠９には、前記吸着構造体４を
加熱するための加熱手段として作用する伝熱促進体１４
が接続されている。該伝熱促進体１４は、前記電気ヒー
タ１１（具体的には、ヒータ枠９）に上端が接続される
上下方向に延びる熱良導体（例えば、アルミ合金等）か
らなる主柱１４ａと、該主柱１４ａから上下に所定間隔
をおいて水平方向に分岐して前記吸着構造体４に挿入さ
れる熱良導体（例えば、アルミ合金等）からなる複数段
の分岐部１４ｂ，１４ｂ・・とにより構成されている。

【００５６】前記空気吹出口３には、脱臭時に開作動さ
れ、再生時に閉作動されるブラインド１５，１５・・が
配設されている。該ブラインド１５，１５・・は、その
閉作動により前記吸着構造体４の再生時に該吸着構造体
４から脱離した有害物質を前記触媒構造体５に導く空気
通路を形成する通路形成手段として作用する。

【００５７】前記ブラインド１５，１５・・は、図５に
示すように、可逆回転可能とされたモータ１７により開
閉作動されることとなっている。即ち、前記ブラインド
１５，１５・・の支軸１５ａ，１５ａ・・に連結された
連結部材１６の一端は、前記モータ１７の回転軸１７ａ
に連結されたアーム１８の端部に連結されており、前記
モータ１７の正回転によりアーム１８が矢印Ｍ方向に揺
動されると、ブラインド１５，１５・・が図１に鎖線で
示すように閉作動され、前記モータ１７の逆回転により
アーム１８が矢印Ｎ方向に揺動されると、ブラインド１
５，１５・・が図１に実線で示すように開作動されるこ
ととなっている。符号１９はモータ１７を支持する支持
台である。

【００５８】さらに、前記ケーシング１の内面には、図
６に拡大図示するように、ミクロン単位のセラミック球
が成分の８０％を占める液状の塗布式反射断熱材を塗布
してなる断熱層Ｂが形成されている。該断熱層Ｂにおい
ては、各セラミック球の内面に空気を取り込んでエネル
ギーの伝達を遅らせ、最終的に内側表面に届くエネルギ
ー量を小さくするという作用が得られる。従って、薄い
断熱層Ｂの形成により吸着構造体４の再生時に生ずる熱
の断熱が行えることとなり、装置全体のコンパクト化を
図りつつケーシング１の外面の温度上昇を防止すること
ができる。しかも、この塗布式反射断熱材は、エアスプ
レー器具などで塗布できるため、断熱層Ｂの形成は容易
であるとともに、弾力性・付着力があるため、金属腐敗
防止などの他の効果も期待できる。

【００５９】上記のように構成された脱臭装置において
は、次のような作用効果が得られる。

【００６０】（Ｉ）脱臭時この時、送風機６が運転され、電気ヒータ１１への通電
は停止され、ブラインド１５，１５・・は開作動されて
いる。

【００６１】空気吸込口２から吸い込まれた臭気成分や
有害ガス成分などの有害物質を含む室内空気Ｗは、吸着
構造体４における吸着剤に吸着されて無害な清浄空気と
なって空気吹出口３から室内へ吹き出されることとな
る。この時、空気Ｗの流通方向が下から上への直線的と
なるため流通抵抗は小さくなる。

【００６２】また、吸着構造体４を通過する空気Ｗは、
吸着能力の異なる２種の吸着構造体４Ａ，４Ｂにより有
害物質を吸着除去されることとなっているため、多種の
有害物質の吸着除去が可能となる。しかも、吸込空気流
Ｗの入口に近い部位に粒状活性炭Ｃを金網８内に充填し
てなる第１の吸着構造体４Ａを配設しているため、長期
間の使用により第１の吸着構造体４Ａが汚染された場合
であっても安価な粒状活性炭Ｃを交換するだけでよいこ
ととなる。

【００６３】（ＩＩ）再生時この時、送風機６は運転停止され、電気ヒータ１１への
通電が開始され、ブラインド１５，１５・・は閉作動さ
れている。

【００６４】ヒータ枠９から伝熱促進体１４を介して伝
達された熱により吸着構造体４が加熱され、該吸着構造
体４における吸着剤（例えば、粒状活性炭Ｃ、疎水性ゼ
オライト）に吸着されている有害物質が脱離されて吸着
構造体４は再生される。

【００６５】この時脱離した有害物質は、ブラインド１
５，１５・・の閉作動により、自然上昇して触媒構造体
５に導かれ、ここで電気ヒータ１１により活性化された
酸化触媒Ａにより無害な物質に分解された後、室内へ放
出される。従って、吸着構造体４の再生が速やかに行わ
れることとなり、定期的な再生操作により吸着剤の脱臭
成分を劣化させることなく、高い脱臭性能を長期に亙っ
て維持できることとなるのである。また、カビの胞子や
浮遊菌もかなりの割合で吸着剤に吸着されるが、再生時
の加熱により死滅させることができる。

【００６６】しかも、第２の吸着構造体４Ｂとしてハニ
カム構造体を用いているので、耐熱性が向上することと
なり、近くに電気ヒータ１１が配置されていても能力が
低下することはない。

【００６７】また、吸着構造体４から脱離した有害物質
は、自然上昇により触媒構造体５に容易に導かれること
となる。

【００６８】また、触媒構造体５を、電気ヒータ１１を
埋設したヒータ枠９と、該ヒータ枠９の上面に所定間隔
をおいて並列状態で立設され、プリーツ状に屈曲された
熱良導体からなる基材１２，１２・・のそれぞれの両面
に酸化触媒Ａを担持させてなる複数の触媒板１０，１０
・・とによって構成しているため、吸着構造体４から脱
離した有害物質を含む空気Ｗと触媒構造体５を通過する
際における加熱された触媒板１０，１０・・との接触面
積が増大することとなり、有害物質の分解速度を速める
ことができる。

【００６９】ところで、本実施の形態においては、第２
の吸着構造体４Ｂとして、疎水性ゼオライトを含むハニ
カム構造体を用いているが、第２の吸着構造体４Ｂとし
ては、図７ないし図９に示すものを用いてもよい。

【００７０】図７に示す第２の吸着構造体４Ｂは、ゼオ
ライト粉末あるいはゼオライト粉末と活性炭粉末との混
合物を混入した耐熱材料からなり、多数の通孔２１，２
１・・を有する網状の不織布２０，２０・・を積層して
構成されており、図８に示す第２の吸着構造体４Ｂは、
ゼオライト粉末あるいはゼオライト粉末と活性炭粉末と
の混合物を混入した耐熱材料からなる不織布２０，２０
・・を所定の隙間を介在させて積層して構成されてい
る。このようにすると、構造的に簡単となる。図９に示
す第２の吸着構造体４Ｂは、ゼオライト粉末あるいはゼ
オライト粉末と活性炭粉末との混合物を混入した耐熱材
料からなる不織布２０，２０・・の複数層（例えば、３
層）構成とされ、下段部においては不織布２０の両端に
素通り部Ｆを備え、中段部においては不織布２０の中央
部に素通り部Ｆを備え、上段部においては素通り部を備
えない構成とされている。このようにすると、空気流Ｗ
の増加により、素通り部Ｆの空気流通量が増加すること
となり、空気流通時における圧力損失の自己調整が可能
となる。

【００７１】また、本実施の形態においては、触媒構造
体５として、電気ヒータ１１を埋設したヒータ枠９と、
該ヒータ枠９の上面に所定間隔をおいて並列状態で立設
され、プリーツ状に屈曲された熱良導体からなる基材１
２，１２・・のそれぞれの両面に酸化触媒Ａを担持させ
てなる複数の触媒板１０，１０・・とによって構成され
たものを用いているが、図１０に示すように、アルミ合
金等からなる薄板状の基材１２，１２・・のそれぞれの
両面に酸化触媒Ａを担持させてなる複数の触媒板１０，
１０・・を積層するとともに、該触媒板１０，１０・・
に電気ヒータ１１，１１を貫通させてなるものを用いて
もよい。

【００７２】また、本実施の形態においては、伝熱促進
体１４として、電気ヒータ１１（具体的には、ヒータ枠
９）に上端が接続される上下方向に延びる熱良導体（例
えば、アルミ合金等）からなる主柱１４ａと、該主柱１
４ａから上下に所定間隔をおいて水平方向に分岐して吸
着構造体４に挿入される熱良導体（例えば、アルミ合金
等）からなる複数段の分岐部１４ｂ，１４ｂ・・とによ
り構成されたものを用いているが、図１１に示すよう
に、前記主柱１４ａおよび最下段の分岐部１４ｂを中空
な部材で構成し且つ該最下段の分岐部１４ｂには前記主
柱１４ａを介してファン２２から圧送される空気を吹き
出す多数の空気流出口２３，２３・・を形成したものを
用いてもよい。符号２４は主柱１４ａからファン２２へ
の熱伝達を遮断するための断熱筒である。このようにす
れば、空気流出口２３，２３・・から温風が吹き出され
ることとなり、該温風によっても吸着構造体４の加熱が
行えることとなる。

【００７３】また、前記吸着構造体４を、ヒータ付きト
レー状のフィルターに粒状活性炭あるいは粒状ゼオライ
トを載せて構成してもよく、その場合、吸着構造体４の
構成が簡略化できるとともに、粒状活性炭あるいは粒状
ゼオライトの交換も容易となる。

【００７４】第２の実施の形態（請求項１、２、５〜
９、１４、２４〜２７、３１に対応）図１２には、本願
発明の第２の実施の形態にかかる脱臭装置が示されてい
る。

【００７５】この場合、ケーシング１の下面全域に空気
吸込口２が設けられている。その他の構成および作用効
果は第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略
する。本実施の形態にかかる脱臭装置は、高所に設置し
て使用するに適したものである。

【００７６】第３の実施の形態（請求項１、３、５〜１
０、１４、２４〜２７、３１に対応）図１３には、本願発明の第３の実施の形態にかかる脱臭
装置が示されている。

【００７７】この場合、空気吸込口２は、ケーシング１
の１側面（即ち、前面）に設けられており、吸着構造体
４は、触媒構造体５の下方において脱臭時における空気
流通方向が横向きとなるように配設され、送風機６は、
前面吸着構造体４の奥に配設されている。つまり、空気
吸込口２から吸い込まれた室内空気Ｗは、吸着構造体４
を通過した後上向きに向きを変えて空気吹出口３から室
内へ吹き出されることとなっているのである。また、本
実施の形態においては、空気吹出口３に設けられたブラ
インド１５，１５・・に加えて、前記吸着構造体４の風
上側および風下側を脱臭時に開放し且つ再生時に閉鎖す
る閉鎖部材として作用するブラインド２５，２５・・お
よび２６，２６・・が付設されている。該ブラインド２
５，２５・・および２６，２６・・は、前記ブラインド
１５，１５・・とともに、その閉作動により前記吸着構
造体４の再生時に該吸着構造体４から脱離した有害物質
を前記触媒構造体５に導く空気通路を形成する通路形成
手段として作用する。その他の構成および作用効果は第
１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
本実施の形態にかかる脱臭装置は、床上に設置して使用
するに適したものである。

【００７８】第４の実施の形態（請求項１、３、５〜１
０、１４、２４〜２７、３１に対応）図１４には、本願発明の第４の実施の形態にかかる脱臭
装置が示されている。

【００７９】この場合、空気吸込口２は、ケーシング１
の１側面（即ち、前面）に設けられており、吸着構造体
４は、触媒構造体５の下方において脱臭時における空気
流通方向が横向きとなるように配設され、送風機６は、
前面吸着構造体４の奥に配設されている。つまり、空気
吸込口２から吸い込まれた室内空気Ｗは、吸着構造体４
を通過した後上向きに向きを変えて空気吹出口３から室
内へ吹き出されることとなっているのである。また、本
実施の形態においては、空気吹出口３に設けられたブラ
インド１５，１５・・に加えて、前記吸着構造体４の風
上側および風下側を脱臭時に開放し且つ再生時に閉鎖す
る閉鎖部材として作用するシャッター２７，２８が付設
されている。該シャッター２７，２８は、前記ブライン
ド１５，１５・・とともに、その閉作動により前記吸着
構造体４の再生時に該吸着構造体４から脱離した有害物
質を前記触媒構造体５に導く空気通路を形成する通路形
成手段として作用する。符号２９，３０は前記シャッタ
ー２７，２８の開閉作動時の駆動源となるモータであ
る。なお、前記シャッター２７，２８に代えて昇降自在
な断熱膜を用いてもよい。その他の構成および作用効果
は第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略す
る。本実施の形態にかかる脱臭装置は、床上にに設置し
て使用するに適したものである。

【００８０】第５の実施の形態（請求項１、４〜８、１
０、２４〜２７、３１に対応）図１５には、本願発明の第５の実施の形態にかかる脱臭
装置が示されている。

【００８１】この場合、空気吸込口２および空気吹出口
３が、ケーシング１の相対向する側面（即ち、前後面）
に設けられるとともに、触媒構造体５がケーシング１の
上面に配設されている。また、吸着構造体４は、前記触
媒構造体５の下方において脱臭時における空気流通方向
が横向きとなるように配設されている。つまり、空気吸
込口２から吸い込まれた室内空気Ｗは、吸着構造体４を
通過した後直線的に空気吹出口３から室内へ吹き出され
ることとなっているのである。また、本実施の形態にお
いては、前記吸着構造体４の風上側および風下側を脱臭
時に開放し且つ再生時に閉鎖する閉鎖部材として作用す
るシャッター２７，２８が付設されている。該シャッタ
ー２７，２８は、その閉作動により前記吸着構造体４の
再生時に該吸着構造体４から脱離した有害物質を前記触
媒構造体５に導く空気通路を形成する通路形成手段とし
て作用する。符号２９，３０は前記シャッター２７，２
８の開閉作動時の駆動源となるモータである。なお、前
記シャッター２７，２８に代えて、昇降自在なな断熱膜
を用いてもよい。その他の構成および作用効果は第１の
実施の形態におけると同様なので説明を省略する。本実
施の形態にかかる脱臭装置は、床上に設置して使用する
に適したものである。

【００８２】第６の実施の形態（請求項１、２、９、１
１、１２、１５、２４〜２７、３１に対応）図１６ないし図１９には、本願発明の第６の実施の形態
にかかる脱臭装置が示されている。

【００８３】この場合、空気吹出口３の全域に、ブライ
ンド１５，１５・・が設けられており、該各ブラインド
１５における閉作動時に内側となる面には、酸化触媒Ａ
が担持されている。また、前記各ブラインド１５には、
図１８（イ）に示すように、電気ヒータ１１が貫通され
ることとなっており、ブラインド１５，１５・・が触媒
構造体５を構成するようにしている。なお、図１８
（ロ）に示すように、電気ヒータ１１をブラインド１５
に近接配置したり、あるいは図１８（ハ）に示すよう
に、ブラインド１５自体を導電体で構成してこれに通電
することにより、ブラインド１５を電気ヒータとして作
用させるようにしてもよい。このようにすると、通路形
成手段として作用するブラインド１５，１５・・と触媒
構造体５とを兼用できることとなり、構成の簡略化を図
ることができる。

【００８４】また、本実施の形態においては、前記ブラ
インド１５，１５・・は、再生時に発生する熱（本実施
の形態の場合、前記電気ヒータ１１の熱）により作動す
る形状記憶バネ３０により開閉作動されることとなって
いる。即ち、前記ブラインド１５，１５・・の支軸１５
ａ，１５ａ・・に連結された熱良導体からなる連結部材
１６の一端は、前記形状記憶バネ３１の端部に連結され
ており、該形状記憶バネ３１が、電気ヒータ１１からの
熱伝導により所定温度以上となって伸長作動すると、ブ
ラインド１５，１５・・が図１６に鎖線で示すように閉
作動され、前記形状記憶バネ３１が、所定温度以下とな
って収縮作動すると、ブラインド１５，１５・・が図１
６に実線で示すように開作動されることとなっている。
符号３２は形状記憶バネ３１を支持する支持台である。

【００８５】さらに、本実施の形態においては、吸着構
造体４を構成する第１および第２の吸着構造体４Ａ，４
Ｂには、該吸着構造体４Ａ，４Ｂを再生時に加熱する加
熱手段として作用する電気ヒータ３３，３４がそれぞれ
付設されている。従って、第１の実施の形態における伝
熱促進体は省略されている。なお、本実施の形態におい
ては、吸着構造体４から脱離した有害物質の室内への放
出を防止する必要があるところから、電気ヒータ３３，
３４への通電開始時期を、電気ヒータ１１への通電開始
時期より遅らせる必要がある。

【００８６】さらにまた、本実施の形態においては、図
１９（イ）に示すように、吸着構造体４の再生時（即
ち、ブラインド１５，１５・・の閉作動時）においては
隣り合うブラインド１５の端部同士を重ね合わせて閉じ
るようになっている。このようにすると、ブラインド閉
作動時においてブラインド１５，１５・・からの漏れ臭
気をなくすることができる。なお、図１９（ロ）に示す
ように、各ブラインド１５をプリーツ状に屈曲させる
と、ブラインド１５における臭気との接触面積が増大す
ることとなり、酸化触媒Ａによる分解作用が増大するこ
ととなるし、図１９（ハ）に示すように、隣り合うブラ
インド１５，１５・・間にシール部材Ｓを介設すれば、
漏れ臭気をより確実になくすることができる。

【００８７】その他の構成および作用効果は第１の実施
の形態におけると同様なので説明を省略する。本実施の
形態にかかる脱臭装置は、壁に掛けて使用するに適した
ものである。

【００８８】第７の実施の形態（請求項１、２、９、１
１〜１３、１５、２４〜２７、３１に対応）図２０および図２１には、本願発明の第７の実施の形態
にかかる脱臭装置が示されている。

【００８９】この場合、空気吹出口３と対応する開口３
５ａを有する枠体３５が、ケーシング１の天板１ａに対
して形状記憶バネ３６，３６を介して支持されており、
該枠体３５の開口３５ａの全域に、ブラインド１５，１
５・・が設けられている。前記各ブラインド１５におけ
る閉作動時に内側となる面には、酸化触媒Ａが担持され
ている。

【００９０】本実施の形態においては、吸着構造体４を
構成する第１および第２の吸着構造体４Ａ，４Ｂには、
該吸着構造体４Ａ，４Ｂを再生時に加熱する加熱手段と
して作用する電気ヒータ３３，３４がそれぞれ付設され
ている。従って、第１の実施の形態における伝熱促進体
は省略されている。

【００９１】前記形状記憶バネ３６，３６は、再生時に
発生する熱（この場合、電気ヒータ３３，３４の熱）に
より所定温度に温度上昇すると伸長作動するものとされ
ており、この形状記憶バネ３６，３６の伸長作動によ
り、前記枠体３５が下降してブラインド１５，１５・・
が吸着構造体４（具体的には、第２の吸着構造体４Ｂ）
に近接されることとなっている。このことにより、第２
の吸着構造体４Ｂの温度上昇が促進され、吸着されてい
る有害物質の脱離が促進されるとともに、触媒構造体５
による有害物質の酸化分解速度も速められる。

【００９２】また、前記各ブラインド１５には、第６の
実施の形態におけると同様に、図１８（イ）に示すよう
に、電気ヒータ１１が貫通されることとなっており、ブ
ラインド１５，１５・・が触媒構造体５を構成するよう
にしている。なお、図１８（ロ）に示すように、電気ヒ
ータ１１をブラインド１５に近接配置したり、あるいは
図１８（ハ）に示すように、ブラインド１５自体を導電
体で構成してこれに通電することにより、ブラインド１
５を電気ヒータとして作用させるようにしてもよい。こ
のようにすると、通路形成手段として作用するブライン
ド１５，１５・・と触媒構造体５とを兼用できることと
なり、構成の簡略化を図ることができる。

【００９３】また、本実施の形態においても、第６の実
施の形態におけると同様に、前記ブラインド１５，１５
・・は、再生時に発生する熱（この場合、前記電気ヒー
タ１１、３３，３４）の熱により作動する形状記憶バネ
３０により開閉作動されることとなっている。即ち、前
記ブラインド１５，１５・・の支軸１５ａ，１５ａ・・
に連結された熱良導体からなる連結部材１６の一端は、
前記形状記憶バネ３１の端部に連結されており、該形状
記憶バネ３１が、再生時に発生する熱により所定温度以
上となって伸長作動すると、ブラインド１５，１５・・
が図２０に鎖線で示すように閉作動され、前記形状記憶
バネ３１が、所定温度以下となって収縮作動すると、ブ
ラインド１５，１５・・が図２０に実線で示すように開
作動されることとなっている。符号３２は形状記憶バネ
３１を支持する支持台である。

【００９４】なお、本実施の形態においては、吸着構造
体４から脱離した有害物質の室内への放出を防止する必
要があるところから、電気ヒータ３３，３４への通電開
始時期を、電気ヒータ１１への通電開始時期より遅らせ
る必要がある。

【００９５】さらに、本実施の形態においても、第６の
実施の形態におけると同様に、図１９（イ）に示すよう
に、吸着構造体１４の再生時（即ち、ブラインド１５，
１５・・の閉作動時）においては隣り合うブラインド１
５の端部同士を重ね合わせて閉じるようになっている。
このようにすると、ブラインド閉作動時においてブライ
ンド１５，１５・・からの漏れ臭気をも分解することが
できる。なお、図１９（ロ）に示すように、各ブライン
ド１５をプリーツ状に屈曲させると、ブラインド１５に
おける臭気との接触面積が増大することとなり、酸化触
媒Ａによる分解作用が増大することとなるし、図１９
（ハ）に示すように、隣り合うブラインド１５，１５・
・間にシール部材Ｓを介設すれば、漏れ臭気をより確実
になくすることができる。

【００９６】その他の構成および作用効果は第１の実施
の形態におけると同様なので説明を省略する。本実施の
形態にかかる脱臭装置は、壁に掛けて使用するに適した
ものである。

【００９７】第８の実施の形態（請求項１、１６、１
７、２４〜２７、３１に対応）図２２には、本願発明の第８の実施の形態にかかる脱臭
装置が示されている。

【００９８】この場合、前面下部に開口する空気吸込口
２および前面上部に開口する空気吹出口３を有するケー
シング１内には、有害物質を吸着するとともに加熱によ
り該有害物質を脱離して再生する吸着剤を有する吸着構
造体４（即ち、第１および第２の吸着構造体４Ａ，４
Ｂ）と、該吸着構造体４（即ち、第１および第２の吸着
構造体４Ａ，４Ｂ）を加熱する加熱手段として作用する
電気ヒータ３３，３４と、前記吸着構造体４の下方に位
置して前記空気吸込口２からの空気Ｗを前記吸着構造体
４を通過させて前記空気吹出口３へ圧送する送風機６と
が配設されている。そして、前記ケーシング１における
前記空気吸込口２から空気吹出口３に至る空気流路を外
れた位置であって前記吸着構造体４より上方位置（即
ち、ケーシング１の背面板１ｂにおいて前記吸着構造体
４より上方となる位置）には、前記吸着構造体４から脱
離した有害物質を分解する酸化触媒Ａを担持させてな
り、該酸化触媒Ａを活性化させるための電気ヒータ１１
（具体的には、ヒータ枠９）を具備した触媒構造体５が
配設されている。また、前記空気吹出口３には、再生時
に閉状態とするブラインド１５，１５・・が付設されて
いる。さらに、前記触媒構造体５には、脱臭時に閉作動
し且つ再生時に開作動されるシャッター３７が付設され
ている。符号３８はシャッター３７を開閉作動させるモ
ータである。

【００９９】上記のように構成したことにより、脱臭時
には、空気吸込口２から吸い込まれた臭気成分や有害ガ
ス成分などの有害物質を含む室内空気Ｗは、吸着構造体
４における吸着剤に吸着されて無害な清浄空気となって
空気吹出口３から室内へ吹き出されることとなる。一
方、再生時には、電気ヒータ３３，３４による加熱によ
り吸着構造体４における吸着剤に吸着されている有害物
質が脱離されて吸着構造体４は再生されるが、この時脱
離した有害物質は、ブラインド１５，１５・・の閉作動
およびシャツター３７の開作動により、空気吸込口２か
ら空気吹出口３に至る空気流路を外れた位置であって前
記吸着構造体４より上方位置に配設された触媒構造体５
に導かれ、ここで電気ヒータ１１（具体的には、ヒータ
枠９）により活性化された酸化触媒Ａにより無害な物質
に分解されることとなる。従って、再生時にしか触媒構
造体５を気流が通過しないこととなるため、触媒構造体
５の汚れを防止できることとなり、触媒構造体５の寿命
・能力を長続きさせることができる。

【０１００】その他の構成および作用効果は、第１の実
施の形態におけると同様なので説明を省略する。本実施
の形態にかかる脱臭装置は、床に置いて使用するに適し
たものである。

【０１０１】第９の実施の形態（請求項１、１８〜２
７、３１に対応）図２３ないし図２５には、本願発明の第９の実施の形態
にかかる脱臭装置が示されている。

【０１０２】この場合、側面上部に開口する空気吸込口
２，２および下部適所に開口する空気吹出口３，３を有
するケーシング１内には、有害物質を吸着するとともに
加熱により該有害物質を脱離して再生する吸着剤を有す
る吸着構造体４と、該吸着構造体４を加熱する加熱手段
として作用する伝熱促進体１４、前記吸着構造体４の下
方に位置して脱臭時には正回転し、再生時には低速逆回
転するように構成された送風機３９とが配設されてお
り、前記ケーシング１の上面には、前記吸着構造体４か
ら脱離した有害物質を分解する酸化触媒Ａを担持させて
なり、該酸化触媒Ａを活性化させるための電気ヒータ１
１（具体的には、ヒータ枠９）を具備した触媒構造体５
が配設されている。また、前記空気吸込口２には、吸込
空気流Ｗの圧力により開作動し且つ自重により閉作動す
る開閉蓋４０，４０が設けられている。

【０１０３】前記吸着構造体４は、風上側に位置し且つ
粒状活性炭Ｃを金網８内に充填してなる第１の吸着構造
体４Ａと、風下側に位置し且つ粒状ゼオライトＧを金網
４１内に充填してなる第２の吸着構造体４Ｂとによって
構成されている。このようにすると、第１および第２の
吸着構造体４Ａ，４Ｂがともに金網８，４１に吸着剤
（即ち、粒状活性炭Ｃおよび粒状ゼオライトＧ）を充填
した構成となるため、大幅なコストダウンを図ることが
できる。

【０１０４】前記金網８，４１内は、図２５に示すよう
に、仕切４５により複数の収納部に区画されている。こ
のようにすると、粒状活性炭Ｃおよび粒状ゼオライトの
均一な収納が可能となる。

【０１０５】また、前記吸着構造体４と前記送風機３９
との間には、脱臭時において前記空気吸込口２から吸い
込まれる空気流Ｗを前記送風機３９に集束させるように
ガイドするとともに、再生時において前記送風機３９か
ら吐出される空気流Ｗを拡散させるようにガイドするガ
イド部材４２，４２・・が設けられている。このように
すると、脱臭時においては吸着構造体４を通過した空気
流Ｗを効率よく送風機３９に集束させることができると
ともに、再生時においては送風機３９からの空気流Ｗを
効率よく吸着構造体４に拡散させることができる。

【０１０６】さらに、前記触媒構造体５には、脱臭時に
閉作動され、再生時に開作動される蓋体４３が設けられ
ている。該蓋体４３は、触媒構造体５における電気ヒー
タ１１の熱により変形する形状記憶バネ４４により開作
動されることとなっている。このようにすると、脱臭時
において触媒構造体５への気流流通が遮断されることと
なり、触媒構造体５の寿命・能力をより一層長続きさせ
ることができるし、再生時においては、蓋体４３の開作
動により、吸着構造体４から脱離した有害物質を含む空
気Ｗが触媒構造体５へ誘導されることとなる。

【０１０７】さらにまた、前記伝熱促進体１４は、触媒
構造体５における電気ヒータ１１（具体的には、ヒータ
枠９）に接続される上下方向に延びる主柱１４ａと、該
主柱１４ａから上下に所定間隔をおいて水平方向に分岐
して前記吸着構造体４に挿入される複数段の分岐部１４
ｂ，１４ｂ・・とによって構成されている。吸着構造体
４専用の加熱手段が不要となるとともに、電気ヒータ１
１からの熱が分岐部１４ｂ，１４ｂ・・を介して吸着構
造体４に伝達されることとなり、吸着構造体４全体を加
熱することができる。

【０１０８】上記のように構成したことにより、脱臭時
には、送風機３９の正回転により空気吸込口２から吸い
込まれた臭気成分や有害ガス成分などの有害物質を含む
室内空気Ｗの吸込力によって開閉蓋４０，４０が開作動
される一方、蓋体４３は、閉状態にある。従って、前記
吸込空気Ｗは、吸着構造体４における吸着剤に有害物質
が吸着されて無害な清浄空気となって空気吹出口３から
室内へ吹き出されることとなる（図２３参照）。

【０１０９】一方、再生時には、開閉蓋４０，４０は、
自重により閉作動される一方、蓋体４３は、電気ヒータ
１１（具体的には、ヒータ枠９）の加熱により所定温度
に上昇した形状記憶バネ４４の収縮変形により開作動さ
れている。そして、加熱手段として作用する伝熱促進体
１４による加熱により吸着構造体４における吸着剤に吸
着されている有害物質が脱離されて吸着構造体４は再生
されるが、この時脱離した有害物質は、送風機３９の低
速逆回転によりケーシング１の上面に配設された触媒構
造体５に導かれ、ここで電気ヒータ１１（具体的には、
ヒータ枠９）により活性化された酸化触媒Ａにより無害
な物質に分解されることとなる（図２４参照）。

【０１１０】しかも、空気吸込口２，２を開閉する開閉
蓋４０，４０は、脱臭時には吸込空気流Ｗの圧力により
開作動し、再生時には自重により閉作動することとなっ
ているため、特別な駆動手段を必要としないこととな
り、構成が簡略となるとともにコストダウンをも図り得
る。

【０１１１】その他の構成および作用効果は、第１の実
施の形態におけると同様なので説明を省略する。本実施
の形態にかかる脱臭装置は、床に置いて使用するに適し
たものである。

【０１１２】第１０の実施の形態（請求項１、２、５〜
９、１４、２４〜２８、３１に対応）図２６には、本願発明の第１０の実施の形態にかかる脱
臭装置が示されている。

【０１１３】この場合、ケーシング１の下面全域に空気
吸込口２が設けられており、該空気吸込口２の中央部に
は、触媒構造体５とは異なる酸化分解機能（例えば、低
温での酸化分解機能）を有する粒状酸化触媒Ａ′を金網
４７に充填してなる第２の触媒構造体４６が配設されて
いる。また、空気吸込口２には、前記第２の触媒構造体
４６を除く部分に再生時に閉作動されるブラインド４
８，４８・・が設けられている。該ブラインド４８，４
８・・は、空気吹出口３におけるブラインド１５，１５
・・と同様にモータ４９を駆動源として開閉作動される
こととなっている。符号５０はモータ４９の支持台であ
る。このように構成すると、再生時において吸着構造体
４から脱離された有害物質の一部が空気吸込口２側に流
れてきても、第２の触媒構造体４６によって分解される
こととなり、有害物質の室内への漏れを完全に防止する
ことができる。その他の構成および作用効果は第１の実
施の形態におけると同様なので説明を省略する。本実施
の形態にかかる脱臭装置は、高所に設置して使用するに
適したものである。

【０１１４】第１１の実施の形態（請求項１、４〜８、
１０、２４〜２７、２９、３１に対応）図２７には、本願発明の第１１の実施の形態にかかる脱
臭装置が示されている。

【０１１５】この場合、空気吸込口２および空気吹出口
３が、ケーシング１の相対向する側面（即ち、前後面）
に設けられるとともに、触媒構造体５がケーシング１の
上面に配設されている。また、吸着構造体４は、前記触
媒構造体５の下方において脱臭時における空気流通方向
が横向きとなるように配設されている。つまり、空気吸
込口２から吸い込まれた室内空気Ｗは、吸着構造体４を
通過した後直線的に空気吹出口３から室内へ吹き出され
ることとなっているのである。また、本実施の形態にお
いては、前記吸着構造体４の風上側および風下側を脱臭
時に開放し且つ再生時に閉鎖する閉鎖部材として作用す
るシャッター２７，２８が付設されている。該シャッタ
ー２７，２８は、その閉作動により前記吸着構造体４の
再生時に該吸着構造体４から脱離した有害物質を前記触
媒構造体５に導く空気通路を形成する通路形成手段とし
て作用する。さらに、前記空気吸込口２には、電気集塵
フィルター５１が設けられている。該電気集塵フィルタ
ー５１は、煙の多い臭気（例えば、タバコの煙等）の煙
除去を同時に行う。なお、前記シャッター２７，２８に
代えて断熱膜を用いてもよい。その他の構成および作用
効果は第１の実施の形態におけると同様なので説明を省
略する。本実施の形態にかかる脱臭装置は、床上に設置
して使用するに適したものである。

【０１１６】第１２の実施の形態（請求項１、４〜８、
１０、２４〜２７、３０、３１に対応）図２８には、本願発明の第１２の実施の形態にかかる脱
臭装置が示されている。

【０１１７】この場合、空気吸込口２および空気吹出口
３が、ケーシング１の相対向する側面（即ち、前後面）
に設けられるとともに、触媒構造体５がケーシング１の
上面に配設されている。また、吸着構造体４は、前記触
媒構造体５の下方において脱臭時における空気流通方向
が横向きとなるように配設されている。つまり、空気吸
込口２から吸い込まれた室内空気Ｗは、吸着構造体４を
通過した後直線的に空気吹出口３から室内へ吹き出され
ることとなっているのである。また、本実施の形態にお
いては、前記吸着構造体４の風上側および風下側を脱臭
時に開放し且つ再生時に閉鎖する閉鎖部材として作用す
るシャッター２７，２８が付設されている。該シャッタ
ー２７，２８は、その閉作動により前記吸着構造体４の
再生時に該吸着構造体４から脱離した有害物質を前記触
媒構造体５に導く空気通路を形成する通路形成手段とし
て作用する。さらに、前記空気吸込口２には、高性能フ
ィルター５２が設けられている。該高性能フィルター５
２は、煙の多い臭気（例えば、タバコの煙等）の煙除去
を同時に行う。なお、前記シャッター２７，２８に代え
て断熱膜を用いてもよい。その他の構成および作用効果
は第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略す
る。本実施の形態にかかる脱臭装置は、床上に設置して
使用するに適したものである。

【０１１８】第１３の実施の形態（請求項１、１６、２
４〜２７、３１〜３３に対応）図２９には、本願発明の第１３の実施の形態にかかる脱
臭装置が示されている。

【０１１９】この場合、前面下部に開口する空気吸込口
２および前面上部に開口する空気吹出口３を有するケー
シング１内には、有害物質を吸着するとともに加熱によ
り該有害物質を脱離して再生する吸着剤を有する吸着構
造体４（即ち、第１および第２の吸着構造体４Ａ，４
Ｂ）と、該吸着構造体４（即ち、第１および第２の吸着
構造体４Ａ，４Ｂ）を加熱する加熱手段として作用する
電気ヒータ３３，３４と、前記吸着構造体４の下方に位
置して前記空気吸込口２からの空気Ｗを前記吸着構造体
４を通過させて前記空気吹出口３へ圧送する送風機６と
が配設されている。前記ケーシング１内において前記吸
着構造体４の上方には、脱臭時において吸着構造体４を
通過した空気流Ｗを空気吹出口３に導く気流ガイド部材
５３が配設されている。

【０１２０】前記ケーシング１における前記空気吸込口
２から空気吹出口３に至る空気流路を外れた位置であっ
て前記吸着構造体４より上方位置（即ち、ケーシング１
の天板１ａの中央部）には、前記吸着構造体４から脱離
した有害物質を分解する酸化触媒Ａを担持させてなり、
該酸化触媒Ａを活性化させるための電気ヒータ１１（具
体的には、ヒータ枠９）を具備した触媒構造体５が配設
されている。

【０１２１】そして、前記ケーシング１には、脱臭時に
おいては前記空気吹出口３を開放し且つ前記触媒構造体
５の気流出口を閉塞し、再生時においては前記空気吹出
口３を閉塞し且つ前記触媒構造体５の気流出口を開放す
る開閉部材５４がケーシング１の内側面において前記気
流ガイド部材５３より上方位置に固定された軸受部材５
５に対して枢支軸５６を介して回動自在に枢支されてい
る。つまり、該開閉部材５４は、触媒構造体５の気流出
口を開閉する第１開閉部５４ａと、空気吹出口３を開閉
する第２開閉部５４ｂとからなる一体部材とされてお
り、吸着構造体４の再生時において該吸着構造体４から
脱離した有害物質を前記触媒構造体５に導く空気通路を
形成する通路形成手段として作用する。符号５８は第２
開閉部５４ｂの先端に取り付けられたシールパッキンで
あり、再生時に空気吹出口３の下端に当接されて空気漏
れを防止する。

【０１２２】前記開閉部材５４は、再生時に発生する熱
により伸長作動する形状記憶バネ５７により作動せしめ
られることとなっている。

【０１２３】上記のように構成したことにより、脱臭時
においては図２９に実線で示すように、形状記憶バネ５
７の収縮作動により空気吹出口３を開放し、触媒構造体
５の気流出口を閉塞する。従って、記憶構造体４を通過
して清浄化された空気は空気吹出口３から室内に吹き出
されるが、触媒構造体５側には流れない。

【０１２４】一方、再生時においては図２９に鎖線で示
すように、形状記憶バネ５７の伸長作動により空気吹出
口３を閉塞し、触媒構造体５の気流出口を開放する。こ
の状態において、電気ヒータ３３，３４による加熱によ
り吸着構造体４における吸着剤に吸着されている有害物
質が脱離されて吸着構造体４は再生されるが、この時脱
離した有害物質は、触媒構造体５に導かれ、ここで電気
ヒータ１１（具体的には、ヒータ枠９）により活性化さ
れた酸化触媒Ａにより無害な物質に分解されることとな
る。

【０１２５】従って、再生時にしか触媒構造体５を気流
が通過しないこととなるため、触媒構造体５の汚れを防
止できることとなり、触媒構造体５の寿命・能力を長続
きさせることができる。

【０１２６】また、通路形成手段の構造が簡単になると
ともに、再生時に発生する熱を利用して開閉部材５４を
作動させることができるため、特別な駆動手段を必要と
しなくなる。

【０１２７】その他の構成および作用効果は、第１の実
施の形態におけると同様なので説明を省略する。本実施
の形態にかかる脱臭装置は、床に置いて使用するに適し
たものである。

【０１２８】以上記述した実施の形態（即ち、請求項１
ないし請求項３３に係る実施の形態）は、先の明細書お
よび図面に開示されているものである。

【０１２９】以下に、新たに追加された実施の形態（即
ち、請求項３４ないし請求項３７に係る実施の形態）に
ついて説明する。

【０１３０】第１４の実施の形態（請求項３４〜３７に
対応）図３０および図３１には、本願発明の第１４の実施の形
態にかかる脱臭装置が示されている。

【０１３１】この脱臭装置は、例えば天井吊り下げタイ
プとされており、下面に空気吸込口２を、両側面上部上
部に空気吹出口３，３を有するケーシング１内には、前
記空気吸込口２に対応する部位に有害物質を吸着すると
ともに加熱により該有害物質を脱離して再生する吸着剤
を有する吸着構造体４が配設され、前記各空気吹出口３
にそれぞれ接続されたダクト５９内には、前記空気吸込
口２からの空気Ｗを前記吸着構造体４を通過させて該空
気吹出口３へ流通させる送風機６が配設されている。

【０１３２】前記吸着構造体４は、例えば疎水性ゼオラ
イトを含むハニカム構造体により構成されており、その
中央部には、吸着構造体４から脱離した有害物質を分解
する酸化触媒Ａを金網等の通気性容器６０に充填して構
成された触媒構造体５と、前記酸化触媒Ａを再生時に活
性化させるための電気ヒータ１１とを具備した触媒反応
器６１が配設されている。なお、触媒構造体５として、
電気ヒータ１１に酸化触媒Ａを担持させたものを採用し
てもよい。

【０１３３】前記触媒反応器６１は、前記吸着構造体４
の再生時に該吸着構造体４から脱離した有害物質を含む
空気を再生用ファン６２により供給する空気通路６３内
に配設されている。該空気通路６３の出口６３ａは、前
記ケーシング１の前面に形成された開口６６に臨まされ
ている。

【０１３４】そして、前記触媒反応器６１における電気
ヒータ１１の熱を前記吸着構造体４に伝達するための伝
熱手段として作用するメッシュフィン６４が前記空気通
路６３の下面から吸着構造体４の下面に亙って配設され
ている。符号６５は吸着構造体４を加熱する補助ヒータ
である。

【０１３５】また、前記各空気吹出口３には、前記送風
機６の作動時に開作動され、前記再生用ファン６２の作
動時に閉作動されるシャッター６７が設けられている。
符号６８はシャッター６７の閉作動時における動作を規
制するストッパーである。

【０１３６】また、前記空気吸込口２には、通気性を有
する薄いグラスウール布からなるフィルター６９が設け
られている。該フィルター６９は、室内空気Ｗに含まれ
る塵埃等を除去するプレフィルターとして作用するとと
もに、吸着構造体４の脱離再生時における熱の室内側へ
の放熱を抑制する作用をもなす。符号７０は吊り下げ具
である。

【０１３７】上記のように構成したことにより、脱臭時
には、空気吸込口２から吸い込まれた臭気成分や有害ガ
ス成分などの有害物質を含む室内空気Ｗは、吸着構造体
４における吸着剤に吸着されて無害な清浄空気となって
空気吹出口３から室内へ吹き出されることとなる。そし
て、再生時には、触媒反応器６１を構成する電気ヒータ
１１による加熱により吸着構造体４における吸着剤に吸
着されている有害物質が脱離されて吸着構造体４は再生
されるが、この時脱離した有害物質は、触媒反応器６１
に導かれ、ここで電気ヒータ１１により活性化された酸
化触媒Ａにより無害な物質に分解されることとなる。従
って、吸着構造体４の再生が速やかに行われることとな
り、定期的な再生操作により吸着剤の脱臭成分を劣化さ
せることなく、高い脱臭性能を長期に亙って維持できる
こととなるのである。また、カビの胞子や浮遊菌もかな
りの割合で吸着剤に吸着されるが、再生時の加熱により
死滅させることができる。

【０１３８】また、空気吹出口３を開閉するシャッター
６７は、風の流れに応じて空気吹出口３が開閉されるこ
ととなっているため、空気吹出口３を開閉するための駆
動部が不要となる。

【０１３９】また、電気ヒータ１１からの熱を吸着構造
体４へ伝達する伝熱手段として作用すめメッシュフィン
６４を付設したことにより、触媒反応器６１を構成する
電気ヒータ１１の熱を吸着構造体４へより効率良く伝達
することができる。

【０１４０】また、空気吸込口２に、通気性を有するグ
ラスウール布等からなるフィルター６９を設けたことに
より、室内空気の塵埃を除去することができるととも
に、吸着構造体４の再生時における空気吸込口２からの
放熱が抑制されることとなり、吸着構造体４の脱離再生
効率が向上する。

【０１４１】なお、この脱臭機は、壁掛けタイプあるい
は床置きタイプとすることもできる。

【０１４２】

【発明の効果】本願発明の第１の基本構成（請求項１の
発明）によれば、空気吸込口２および空気吹出口３を有
するケーシング１内に、有害物質を吸着するとともに加
熱により該有害物質を脱離して再生する吸着剤を有する
吸着構造体４と、該吸着構造体４から脱離した有害物質
を分解する酸化触媒Ａを担持させてなり、該酸化触媒Ａ
を再生時に活性化させるための電気ヒータ１１を具備し
た触媒構造体５と、前記空気吸込口２からの空気Ｗを前
記吸着構造体４を通過させて前記空気吹出口３へ圧送す
る送風機６と、前記吸着構造体４を再生時に加熱する加
熱手段とを配設するとともに、前記吸着構造体４の再生
時には該吸着構造体４から脱離した有害物質を前記触媒
構造体５に導く空気通路を形成する通路形成手段を付設
して、脱臭時には、空気吸込口２から吸い込まれた臭気
成分や有害ガス成分などの有害物質を含む室内空気Ｗ
は、吸着構造体４における吸着剤に吸着されて無害な清
浄空気となって空気吹出口３から室内へ吹き出され、再
生時には、加熱手段による加熱により吸着構造体４にお
ける吸着剤に吸着されている有害物質が脱離されて吸着
構造体４は再生されるが、この時脱離した有害物質は、
通路形成手段により触媒構造体５に導かれ、ここで電気
ヒータ１１により活性化された酸化触媒Ａにより無害な
物質に分解されるようにしたので、吸着構造体４の再生
が速やかに行われることとなり、定期的な再生操作によ
り吸着剤の脱臭成分を劣化させることなく、高い脱臭性
能を長期に亙って維持できるという優れた効果がある。
また、カビの胞子や浮遊菌もかなりの割合で吸着剤に吸
着されるが、再生時の加熱により死滅させることができ
る。

【０１４３】この場合において、請求項２の発明におけ
るように、前記空気吹出口３を前記ケーシング１の上面
に設け且つ前記空気吸込口２を前記ケーシング１の下面
に設けるとともに、前記触媒構造体５を前記空気吹出口
３に配設する一方、前記吸着構造体４を、前記触媒構造
体５の下方において脱臭時における空気流通方向が上向
きとなるように配設した場合、脱臭時における空気Ｗの
流通方向が直線的となるため流通抵抗を小さくできると
ともに、再生時において吸着構造体４から脱離した有害
物質を自然上昇により触媒構造体５に容易に導くことが
できる。

【０１４４】また、請求項３の発明におけるように、前
記空気吸込口２を前記ケーシング１の側面に設け且つ前
記空気吹出口３を前記ケーシング１の上面に設けるとと
もに、前記触媒構造体５を前記空気吹出口３に配設する
一方、前記吸着構造体４を、前記触媒構造体５の下方に
おいて脱臭時における空気流通方向が横向きとなるよう
に配設した場合、再生時において吸着構造体４から脱離
した有害物質を自然上昇により触媒構造体５に容易に導
くことができる。

【０１４５】また、請求項４の発明におけるように、前
記空気吸込口２および前記空気吹出口３を前記ケーシン
グ１の相対向する側面に設けるとともに、前記触媒構造
体５を前記ケーシング１の上面に配設する一方、前記吸
着構造体４を、前記触媒構造体５の下方において脱臭時
における空気流通方向が横向きとなるように配設した場
合、脱臭時における空気Ｗの流通方向が直線的となるた
め流通抵抗を小さくできるとともに、再生時において吸
着構造体４から脱離した有害物質を自然上昇により触媒
構造体５に容易に導くことができる。

【０１４６】また、請求項５の発明におけるように、前
記加熱手段を、前記触媒構造体５における電気ヒータ１
１の熱を前記吸着構造体４に伝達する熱良導体からなる
伝熱促進体１４により構成した場合、触媒構造体５を加
熱するための電気ヒータ１１を吸着構造体５を加熱する
ための熱源とすることができることとなり、吸着構造体
４専用の加熱手段が不要となるため部品点数を低減でき
るとともにコストダウンをも図ることができる。

【０１４７】また、請求項６の発明におけるように、前
記伝熱促進体１４を、前記電気ヒータ１１に接続される
上下方向に延びる主柱１４ａと、該主柱１４ａから上下
に所定間隔をおいて水平方向に分岐して前記吸着構造体
４に挿入される複数段の分岐部１４ｂ，１４ｂ・・とで
構成した場合、電気ヒータ１１からの熱が分岐部１４
ｂ，１４ｂ・・を介して吸着構造体４に伝達されること
となり、吸着構造体４全体を加熱することができる。こ
の場合において、請求項７の発明におけるように、前記
主柱１４ａおよび最下段の分岐部１４ｂを中空な部材で
構成し且つ該最下段の分岐部１４ｂには前記主柱１４ａ
から圧送される空気Ｗを吹き出す多数の空気流出口２
３，２３・・を形成すれば、空気流出口２３，２３・・
から温風Ｗが吹き出されることとなり、該温風Ｗによっ
ても吸着構造体４の加熱が行えることとなる。

【０１４８】また、請求項８の発明におけるように、前
記触媒構造体５を、電気ヒータ１１を埋設したヒータ枠
９と、該ヒータ枠９の上面に所定間隔をおいて並列状態
で立設され、プリーツ状に屈曲された熱良導体からなる
基材１２，１２・・の両面に酸化触媒Ａを担持させてな
る複数の触媒板１０，１０・・とによって構成した場
合、再生時において吸着構造体４から脱離した有害物質
を含む空気Ｗと触媒構造体５を通過する際における加熱
された触媒板１０，１０・・との接触面積が増大するこ
ととなり、有害物質の分解速度を速めることができる。

【０１４９】また、請求項９の発明におけるように、前
記通路形成手段を、前記空気吹出口３に設けられ且つ脱
臭時に開作動され、再生時に閉作動されるブラインド１
５，１５・・により構成した場合、ブラインド１５，１
５・・の閉作動により吸着構造体から脱離した有害物質
を触媒構造体５へ導く通路を容易に形成することができ
る。

【０１５０】また、請求項１０の発明におけるように、
前記通路形成手段を、前記吸着構造体４の風上側および
風下側を脱臭時に開放し且つ再生時に閉鎖する閉鎖部材
２５，２６あるいは２７，２８により構成した場合、閉
鎖部材２５，２６あるいは２７，２８の閉作動により吸
着構造体４から脱離した有害物質を触媒構造体５へ導く
通路を容易に形成することができる。

【０１５１】また、請求項１１の発明におけるように、
前記ブラインド１５，１５・・に前記酸化触媒Ａを担持
させるとともに電気ヒータ１１を付設して前記触媒構造
体５を構成した場合、通路形成手段と触媒構造体５とを
兼用できることとなり、構成の簡略化を図ることができ
る。

【０１５２】また、請求項１２の発明におけるように、
前記ブラインド１５，１５・・を開閉する駆動源とし
て、形状記憶バネ３１を用いた場合、再生時に発生する
熱を利用してブラインド１５，１５・・の開閉が行える
こととなり、特別な駆動手段を必要としなくなる。

【０１５３】また、請求項１３の発明におけるように、
前記ブラインド１５，１５・・および前記触媒構造体５
を、形状記憶バネ３６により上下動させるようにした場
合、再生時に発生する熱を利用して触媒構造体５と吸着
構造体４との距離を近づけることができることとなり、
吸着構造体４からの有害物質の脱離が促進されるととも
に、触媒構造体５による有害物質の酸化分解速度を速め
ることができる。

【０１５４】また、請求項１４の発明におけるように、
前記ブラインド１５，１５・・を開閉する駆動源とし
て、モータ１７を用いた場合、モータ１７の駆動力によ
りブラインド１５，１５・・を開閉できることとなり、
吸着構造体４からの有害物質の脱離タイミングとブライ
ンド１５，１５・・の閉作動タイミングとの制御が容易
となる。

【０１５５】また、請求項１５の発明におけるように、
前記吸着構造体４の再生時においては隣り合うブライン
ド１５，１５・・の端部同士を重ね合わせて閉じるよう
にした場合、ブラインド１５，１５・・の閉作動時にお
いてブラインド１５，１５・・からの漏れ臭気をなくす
ることができる。

【０１５６】本願発明の第２の基本構成（請求項１６の
発明）によれば、前面下部に開口する空気吸込口２およ
び前面上部に開口する空気吹出口３を有するケーシング
１内に、有害物質を吸着するとともに加熱により該有害
物質を脱離して再生する吸着剤を有する吸着構造体４
と、該吸着構造体４を加熱する加熱手段と、前記吸着構
造体４の下方に位置して前記空気吸込口２からの空気を
前記吸着構造体４を通過させて前記空気吹出口３へ圧送
する送風機６とを配設するとともに、前記ケーシング１
における前記空気吸込口２から空気吹出口３に至る空気
流路を外れた位置であって前記吸着構造体４より上方位
置に、前記吸着構造体４から脱離した有害物質を分解す
る酸化触媒Ａを担持させてなり、該酸化触媒Ａを活性化
させるための電気ヒータ１１を具備した触媒構造体５を
配設する一方、前記空気吹出口３を再生時に閉状態とす
るブラインド１５，１５・・を付設して、脱臭時には、
空気吸込口２から吸い込まれた臭気成分や有害ガス成分
などの有害物質を含む室内空気Ｗは、吸着構造体４にお
ける吸着剤に吸着されて無害な清浄空気となって空気吹
出口３から室内へ吹き出され、再生時には、加熱手段に
よる加熱により吸着構造体４における吸着剤に吸着され
ている有害物質が脱離されて吸着構造体４は再生される
が、この時脱離した有害物質は、空気吸込口２から空気
吹出口３に至る空気流路を外れた位置であって前記吸着
構造体４より上方位置に配設された触媒構造体５に導か
れ、ここで電気ヒータ１１により活性化された酸化触媒
Ａにより無害な物質に分解されるようにしたので、吸着
構造体４の再生が速やかに行われることとなり、定期的
な再生操作により吸着剤の脱臭成分を劣化させることな
く、高い脱臭性能を長期に亙って維持できるという優れ
た効果がある。また、カビの胞子や浮遊菌もかなりの割
合で吸着剤に吸着されるが、再生時の加熱により死滅さ
せることができる。しかも、再生時にしか触媒構造体５
を気流Ｗが通過しないこととなるため、触媒構造体５の
汚れを防止できることとなり、触媒構造体５の寿命・能
力を長続きさせることができる。

【０１５７】この場合において、請求項１７の発明にお
けるように、前記触媒構造体５に、脱臭時に閉作動し且
つ再生時に開作動されるシャッター３７を付設した場
合、脱臭時において触媒構造体５への気流流通が遮断さ
れることとなり、触媒構造体５の寿命・能力をより一層
長続きさせることができる。

【０１５８】本願発明の第３の基本構成（請求項１８の
発明）によれば、側面上部に開口する空気吸込口２およ
び下部適所に開口する空気吹出口３を有するケーシング
１内に、有害物質を吸着するとともに加熱により該有害
物質を脱離して再生する吸着剤を有する吸着構造体４
と、該吸着構造体４を加熱する加熱手段と、前記吸着構
造体４の下方に位置して脱臭時には正回転し、再生時に
は低速逆回転するように構成された送風機３９とを配設
するとともに、前記ケーシング１の上面に、前記吸着構
造体４から脱離した有害物質を分解する酸化触媒Ａを担
持させてなり、該酸化触媒Ａを活性化させるための電気
ヒータ１１を具備した触媒構造体５を配設する一方、前
記空気吸込口２に、吸込空気流Ｗの圧力により開作動し
且つ自重により閉作動する開閉蓋４０を設け、脱臭時に
は、送風機３９の正回転により空気吸込口２から吸い込
まれた臭気成分や有害ガス成分などの有害物質を含む室
内空気Ｗは、吸着構造体４における吸着剤に吸着されて
無害な清浄空気となって空気吹出口３から室内へ吹き出
され、再生時には、加熱手段による加熱により吸着構造
体４における吸着剤に吸着されている有害物質が脱離さ
れて吸着構造体４は再生されるが、この時脱離した有害
物質は、送風機３９の低速逆回転によりケーシング１の
上面に配設された触媒構造体５に導かれ、ここで電気ヒ
ータ１１により活性化された酸化触媒Ａにより無害な物
質に分解されるようにしたので、吸着構造体４の再生が
速やかに行われることとなり、定期的な再生操作により
吸着剤の脱臭成分を劣化させることなく、高い脱臭性能
を長期に亙って維持できるという優れた効果がある。ま
た、カビの胞子や浮遊菌もかなりの割合で吸着剤に吸着
されるが、再生時の加熱により死滅させることができ
る。しかも、空気吸込口２を開閉する開閉蓋４０は、脱
臭時には吸込空気流Ｗの圧力により開作動し、再生時に
は自重により閉作動することとなっているため、特別な
駆動手段を必要としないこととなり、構成が簡略となる
とともにコストダウンをも図り得る。

【０１５９】この場合において、請求項１９の発明にお
けるように、前記吸着構造体４と前記送風機３９との間
には、脱臭時において前記空気吸込口２から吸い込まれ
る空気流Ｗを前記送風機３９に集束させるようにガイド
するとともに、再生時において前記送風機３９から吐出
される空気流Ｗを拡散させるようにガイドするガイド部
材４２，４２・・を設けた場合、脱臭時においては吸着
構造体４を通過した空気流Ｗを効率よく送風機３９に集
束させることができるとともに、再生時においては送風
機３９からの空気流Ｗを効率よく吸着構造体４に拡散さ
せることができる。

【０１６０】また、請求項２０の発明におけるように、
前記触媒構造体５に、脱臭時に閉作動され、再生時に開
作動される蓋体４３を設けた場合、脱臭時において触媒
構造体５への気流流通が遮断されることとなり、触媒構
造体５の寿命・能力をより一層長続きさせることができ
る。

【０１６１】また、請求項２１の発明におけるように、
前記加熱手段を、前記触媒構造体５における電気ヒータ
１１の熱を前記吸着構造体４に伝達する熱良導体からな
る伝熱促進体１４により構成した場合、触媒構造体５を
加熱するための電気ヒータ１１を吸着構造体４を加熱す
るための熱源とすることができることとなり、吸着構造
体４専用の加熱手段が不要となるため部品点数を低減で
きるとともにコストダウンをも図ることができる。

【０１６２】また、請求項２２の発明におけるように、
前記伝熱促進体１４を、前記電気ヒータ１１に接続され
る上下方向に延びる主柱１４ａと、該主柱１４ａから上
下に所定間隔をおいて水平方向に分岐して前記吸着構造
体４に挿入される複数段の分岐部１４ｂ，１４ｂ・・と
で構成した場合、電気ヒータ１１からの熱が分岐部１４
ｂ，１４ｂ・・を介して吸着構造体４に伝達されること
となり、吸着構造体４全体を加熱することができる。

【０１６３】本願発明の第１ないし第３の基本構成にお
いて、請求項２３の発明におけるように、前記吸着構造
体４を、風上側に位置し且つ粒状活性炭Ｃを金網８内に
充填してなる第１の吸着構造体４Ａと、風下側に位置し
且つ粒状ゼオライトＧを金網４１内に充填してなる第２
の吸着構造体４Ｂとによって構成した場合、吸着能力の
異なる２種の吸着構造体４Ａ，４Ｂを用いることができ
ることとなり、多種の有害物質の吸着除去が可能となる
とともに、吸込空気流Ｗの入口に近い部位に粒状活性炭
Ｃを金網８内に充填してなる第１の吸着構造体４Ａを配
設したことにより、長期間の使用により第１の吸着構造
体４Ａが汚染された場合であっても安価な粒状活性炭Ｃ
を交換するだけでよいこととなる。しかも、第１および
第２の吸着構造体４Ａ，４Ｂがともに金網８，４１に吸
着剤（即ち、粒状活性炭Ｃおよび粒状ゼオライトＧ）を
充填した構成となるため、大幅なコストダウンを図るこ
とができる。

【０１６４】また、請求項２４の発明におけるように、
前記吸着構造体４を、風上側に位置し且つ粒状活性炭Ｃ
を金網８内に充填してなる第１の吸着構造体４Ａと、風
下側に位置し且つ疎水性ゼオライトを含むハニカム構造
体からなる第２の吸着構造体４Ｂとによって構成した場
合、吸着能力の異なる２種の吸着構造体４Ａ，４Ｂを用
いることができることとなり、多種の有害物質の吸着除
去が可能となるとともに、吸込空気流Ｗの入口に近い部
位に粒状活性炭Ｃを金網８内に充填してなる第１の吸着
構造体４Ａを配設したことにより、長期間の使用により
第１の吸着構造体４Ａが汚染された場合であっても安価
な粒状活性炭Ｃを交換するだけでよいこととなる。しか
も、第２の吸着構造体４Ｂとしてハニカム構造体を用い
ているので、耐熱性が向上することとなり、近くに電気
ヒータ１１を配置したとしても能力が低下することはな
い。

【０１６５】また、請求項２５の発明におけるように、
前記吸着構造体４を、風上側に位置し且つ粒状活性炭Ｃ
を金網８内に充填してなる第１の吸着構造体４Ａと、ゼ
オライト粉末あるいはゼオライト粉末と活性炭粉末との
混合物を混入した耐熱材料からなり、多数の通孔２１，
２１・・を有する網状の不織布２０，２０・・を積層し
て構成された第２の吸着構造体４Ｂとによって構成した
場合、吸着能力の異なる２種の吸着構造体４Ａ，４Ｂを
用いることができることとなり、多種の有害物質の吸着
除去が可能となるとともに、吸込空気流Ｗの入口に近い
部位に粒状活性炭Ｃを金網８内に充填してなる第１の吸
着構造体４Ａを配設したことにより、長期間の使用によ
り第１の吸着構造体４Ａが汚染された場合であっても安
価な粒状活性炭Ｃを交換するだけでよいこととなる。し
かも、第２の吸着構造体４Ｂとして網状の不織布２０，
２０・・を積層したものを用いているので、構造的に簡
単となる。

【０１６６】また、請求項２６の発明におけるように、
前記吸着構造体４を、風上側に位置し且つ粒状活性炭Ｃ
を金網８内に充填してなる第１の吸着構造体４Ａと、ゼ
オライト粉末あるいはゼオライト粉末と活性炭粉末との
混合物を混入した耐熱材料からなる不織布２０，２０・
・を所定の隙間を介在させて積層して構成された第２の
吸着構造体４Ｂとによって構成した場合、吸着能力の異
なる２種の吸着構造体４Ａ，４Ｂを用いることができる
こととなり、多種の有害物質の吸着除去が可能となると
ともに、吸込空気流Ｗの入口に近い部位に粒状活性炭Ｃ
を金網８内に充填してなる第１の吸着構造体４Ａを配設
したことにより、長期間の使用により第１の吸着構造体
４Ａが汚染された場合であっても安価な粒状活性炭Ｃを
交換するだけでよいこととなる。しかも、第２の吸着構
造体４Ｂとして不織布２０，２０・・を所定間隔で積層
したものを用いているので、構造的に簡単となる。

【０１６７】また、請求項２７の発明におけるように、
前記吸着構造体４を、ヒータ付きトレー状のフィルター
に粒状活性炭あるいは粒状ゼオライトを載せて構成した
場合、吸着構造体４の構成が簡略化できるとともに、粒
状活性炭あるいは粒状ゼオライトの交換も容易となる。

【０１６８】また、請求項２８の発明におけるように、
前記ケーシング１の下面に、前記触媒構造体５とは別の
第２の触媒構造体４６を設けた場合、再生時においてケ
ーシング１の下方に漏れる有害物質を第２の触媒構造体
４６により分解できることとなり、有害物質の室内への
漏れを完全に防止することができる。

【０１６９】また、請求項２９あるいは請求項３０の発
明におけるように、前記吸着構造体４の風上側に、電気
集塵フィルター５１あるいは高性能フィルター５２を設
けた場合、煙の多い臭気（例えば、タバコの煙等）の煙
除去と脱臭とを同時に行うことができる。

【０１７０】また、請求項３１の発明におけるように、
前記ケーシング１の内面に、反射断熱材を塗布してなる
断熱層Ｂを形成した場合、薄い断熱層Ｂの形成により吸
着構造体２の再生時に生ずる熱の断熱が行えることとな
り、装置全体のコンパクト化を図りつつケーシング１の
外面の温度上昇を防止することができる。

【０１７１】また、請求項３２の発明におけるように、
前記通路形成手段を、脱臭時においては前記空気吹出口
３を開放し且つ前記触媒構造体５の気流入口あるいは気
流出口を閉塞し、再生時においては前記空気吹出口３を
閉塞し且つ前記触媒構造体５の気流入口あるいは気流出
口を開放する開閉部材５４により構成した場合、空気吹
出口３の開閉と触媒構造体５の気流入口あるいは気流出
口の開閉とを一つの部材で行うことができることとな
り、通路形成手段の構成が簡略化できる。この場合にお
いて請求項３３の発明におけるように、前記開閉部材５
４の駆動源として、形状記憶バネ５７を用いると、再生
時に発生する熱を利用して開閉部材５４を作動させるこ
とができることとなり、特別な駆動手段を必要としなく
なる。

【０１７２】以上記述した発明の効果（即ち、請求項１
ないし請求項３３に係る発明の効果）は、先の明細書お
よび図面に開示されているものである。

【０１７３】以下に、新たに追加された発明の効果（即
ち、請求項３４ないし請求項３７に係る発明の効果）に
ついて説明する。

【０１７４】本願発明の第４の基本構成によれば、空気
吸込口２および空気吹出口３を有するケーシング１内
に、有害物質を吸着するとともに加熱により該有害物質
を脱離して再生する吸着剤を有する吸着構造体４を配設
するとともに、前記空気吸込口２からの空気Ｗを前記吸
着構造体４を通過させて前記空気吹出口３へ流通させる
送風機６を付設してなる脱臭装置において、該吸着構造
体４内に、該吸着構造体４から脱離した有害物質を分解
する酸化触媒Ａを含み、該酸化触媒Ａを再生時に活性化
させるための電気ヒータ１１を具備した触媒反応器６１
を配設するとともに、前記吸着構造体４の再生時に該吸
着構造体４から脱離した有害物質を含む空気を前記触媒
反応器６１を通過させて前記ケーシング１外へ空気通路
６３と、該空気通路６３に吸着構造体４から脱離した有
害物質を含む空気を供給する再生用ファン６２とを付設
して、脱臭時には、空気吸込口２から吸い込まれた臭気
成分や有害ガス成分などの有害物質を含む室内空気Ｗ
は、吸着構造体４における吸着剤に吸着されて無害な清
浄空気となって空気吹出口３から室内へ吹き出され、再
生時には、触媒反応器６１を構成する電気ヒータ１１に
よる加熱により吸着構造体４における吸着剤に吸着され
ている有害物質が脱離されて吸着構造体４は再生される
が、この時脱離した有害物質は、触媒反応器６１に導か
れ、ここで電気ヒータ１１により活性化された酸化触媒
Ａにより無害な物質に分解されるようにしたので、吸着
構造体４の再生が速やかに行われることとなり、定期的
な再生操作により吸着剤の脱臭成分を劣化させることな
く、高い脱臭性能を長期に亙って維持できるという優れ
た効果がある。また、カビの胞子や浮遊菌もかなりの割
合で吸着剤に吸着されるが、再生時の加熱により死滅さ
せることができる。

【０１７５】この場合において、請求項３５の発明にお
けるように、前記空気吹出口３に、前記送風機６の作動
時に開作動され、前記再生用ファン６２の作動時には閉
作動されるシャッター６７を設けた場合、風の流れに応
じて空気吹出口３が開閉されることとなり、空気吹出口
３を開閉するための駆動部が不要となる。

【０１７６】また、請求項３６の発明におけるように、
前記電気ヒータ１１からの熱を前記吸着構造体４へ伝達
する伝熱手段６４を付設した場合、触媒反応器６１を構
成する電気ヒータ１１の熱を吸着構造体４へより効率良
く伝達することができる。

【０１７７】また、請求項３７の発明におけるように、
前記空気吸込口２に、通気性を有するグラスウール布等
からなるフィルター６９を設けた場合、室内空気の塵埃
を除去することができるとともに、吸着構造体４の再生
時における空気吸込口２からの放熱が抑制されることと
なり、吸着構造体４の脱離再生効率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の第１の実施の形態にかかる脱臭装置
の縦断面図である。

【図２】本願発明の第１の実施の形態にかかる脱臭装置
における吸着構造体を構成する第１の吸着構造体を示す
部分拡大斜視図である。

【図３】本願発明の第１の実施の形態にかかる脱臭装置
における吸着構造体を構成する第２の吸着構造体を示す
部分拡大平面図である。

【図４】本願発明の第１の実施の形態にかかる脱臭装置
における触媒構造体および伝熱促進体を示す拡大斜視図
である。

【図５】本願発明の第１の実施の形態にかかる脱臭装置
における空気吹出口の構造を示す拡大斜視図である。

【図６】本願発明の第１の実施の形態にかかる脱臭装置
におけるケーシングの拡大断面図である。

【図７】本願発明の第１の実施の形態にかかる脱臭装置
における吸着構造体を構成する第２の吸着構造体の変形
例を示す拡大斜視図である。

【図８】本願発明の第１の実施の形態にかかる脱臭装置
における吸着構造体を構成する第２の吸着構造体の他の
変形例を示す拡大斜視図である。

【図９】本願発明の第１の実施の形態にかかる脱臭装置
における吸着構造体を構成する第２の吸着構造体の他の
もう一つの変形例を示す拡大斜視図である。

【図１０】本願発明の第１の実施の形態にかかる脱臭装
置における触媒構造体の変形例を示す拡大斜視図であ
る。

【図１１】本願発明の第１の実施の形態にかかる脱臭装
置における伝熱促進体の変形例を示す拡大斜視図であ
る。

【図１２】本願発明の第２の実施の形態にかかる脱臭装
置の縦断面図である。

【図１３】本願発明の第３の実施の形態にかかる脱臭装
置の縦断面図である。

【図１４】本願発明の第４の実施の形態にかかる脱臭装
置の縦断面図である。

【図１５】本願発明の第５の実施の形態にかかる脱臭装
置の縦断面図である。

【図１６】本願発明の第６の実施の形態にかかる脱臭装
置の縦断面図である。

【図１７】本願発明の第６の実施の形態にかかる脱臭装
置における空気吹出口の構造を示す拡大斜視図である。

【図１８】本願発明の第６の実施の形態にかかる脱臭装
置におけるブラインドの構造を示す拡大図であり、
（イ）はブラインドに電気ヒータを貫通させたもの、
（ロ）はブラインドの近傍に電気ヒータを配設したも
の、（ハ）はブラインド自体に通電して電気ヒータとし
たものである。

【図１９】本願発明の第６の実施の形態にかかる脱臭装
置におけるブラインドの構造を示す拡大断面図であり、
（イ）は平板状ブラインドの場合を示し、（ロ）はプリ
ーツ状ブラインドの場合を示し、（ハ）はブラインド間
にシール部材を介設した場合を示している。

【図２０】本願発明の第７の実施の形態にかかる脱臭装
置の縦断面図である。

【図２１】本願発明の第７の実施の形態にかかる脱臭装
置における空気吹出口の構造を示す拡大斜視図である。

【図２２】本願発明の第８の実施の形態にかかる脱臭装
置の縦断面図である。

【図２３】本願発明の第９の実施の形態にかかる脱臭装
置の脱臭時の状態を示す縦断面図である。

【図２４】本願発明の第９の実施の形態にかかる脱臭装
置の再生時の状態を示す縦断面図である。

【図２５】本願発明の第９の実施の形態にかかる脱臭装
置における金網の拡大斜視図である。

【図２６】本願発明の第１０の実施の形態にかかる脱臭
装置の縦断面図である。

【図２７】本願発明の第１１の実施の形態にかかる脱臭
装置の縦断面図である。

【図２８】本願発明の第１２の実施の形態にかかる脱臭
装置の縦断面図である。

【図２９】本願発明の第１３の実施の形態にかかる脱臭
装置の縦断面図である。

【図３０】本願発明の第１４の実施の形態にかかる脱臭
装置の縦断面図である。

【図３１】図３０のＸＸＸＩ−ＸＸＸＩ断面図である。

【符号の説明】

１はケーシング、２は空気吸込口、３は空気吹出口、４
は吸着構造体、４Ａは第１の吸着構造体、４Ｂは第２の
吸着構造体、５は触媒構造体、６は送風機、８は金網、
９はヒータ枠、１０は触媒板、１１は電気ヒータ、１２
は基材、１４は加熱手段（伝熱促進体）、１４ａは主
柱、１４ｂは分岐部、１５は通路形成手段（ブライン
ド）、１７はモータ、２０は不織布、２１は通孔、２３
は空気流出口、２５，２６は閉鎖部材（ブラインド）、
２７，２８は閉鎖部材（シャッター）、３１は形状記憶
バネ、３３，３４は加熱手段（電気ヒータ）、３６は形
状記憶バネ、３７はシャッター、３９は送風機、４０は
開閉蓋、４１は金網、４２はガイド部材、４３は蓋体、
４６は第２の触媒構造体、５１は電気集塵フィルター、
５２は高性能フィルター、５４は開閉部材、５７は形状
記憶バネ、６１は触媒反応器、６２は再生用ファン、６
３は空気通路、６７はシャッター、６９はフィルター、
Ａ，Ａ′は酸化触媒、Ｂは断熱層、Ｃは粒状活性炭、Ｇ
は粒状ゼオライト。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｆ２４Ｆ 7/00 (72)発明者香川謙吉大阪府堺市金岡町1304番地ダイキン工業株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者福井直樹茨城県つくば市御幸が丘３番地ダイキン工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】空気吸込口（２）および空気吹出口
（３）を有するケーシング（１）内には、有害物質を吸
着するとともに加熱により該有害物質を脱離して再生す
る吸着剤を有する吸着構造体（４）と、該吸着構造体
（４）から脱離した有害物質を分解する酸化触媒（Ａ）
を担持させてなり、該酸化触媒（Ａ）を再生時に活性化
させるための電気ヒータ（１１）を具備した触媒構造体
（５）と、前記空気吸込口（２）からの空気（Ｗ）を前
記吸着構造体（４）を通過させて前記空気吹出口（３）
へ圧送する送風機（６）と、前記吸着構造体（４）を再
生時に加熱する加熱手段とを配設するとともに、前記吸
着構造体（４）の再生時に該吸着構造体（４）から脱離
した有害物質を前記触媒構造体（５）に導く空気通路を
形成する通路形成手段を付設したことを特徴とする脱臭
装置。
【請求項２】前記空気吹出口（３）を前記ケーシング
（１）の上面に設け且つ前記空気吸込口（２）を前記ケ
ーシング（１）の下面に設けるとともに、前記触媒構造
体（５）を前記空気吹出口（３）に配設する一方、前記
吸着構造体（４）を、前記触媒構造体（５）の下方にお
いて脱臭時における空気流通方向が上向きとなるように
配設したことを特徴とする前記請求項１記載の脱臭装
置。
【請求項３】前記空気吸込口（２）を前記ケーシング
（１）の側面に設け且つ前記空気吹出口（３）を前記ケ
ーシング（１）の上面に設けるとともに、前記触媒構造
体（５）を前記空気吹出口（３）に配設する一方、前記
吸着構造体（４）を、前記触媒構造体（５）の下方にお
いて脱臭時における空気流通方向が横向きとなるように
配設したことを特徴とする前記請求項１記載の脱臭装
置。
【請求項４】前記空気吸込口（２）および前記空気吹
出口（３）を前記ケーシング（１）の相対向する側面に
設けるとともに、前記触媒構造体（５）を前記ケーシン
グ（１）の上面に配設する一方、前記吸着構造体（４）
を、前記触媒構造体（５）の下方において脱臭時におけ
る空気流通方向が横向きとなるように配設したことを特
徴とする前記請求項１記載の脱臭装置。
【請求項５】前記加熱手段を、前記触媒構造体（５）
における電気ヒータ（１１）の熱を前記吸着構造体
（４）に伝達する熱良導体からなる伝熱促進体（１４）
により構成したことを特徴とする前記請求項１ないし請
求項４記載の脱臭装置。
【請求項６】前記伝熱促進体（１４）を、前記電気ヒ
ータ（１１）に接続される上下方向に延びる主柱（１４
ａ）と、該主柱（１４ａ）から上下に所定間隔をおいて
水平方向に分岐して前記吸着構造体（４）に挿入される
複数段の分岐部（１４ｂ），（１４ｂ）・・とで構成し
たことを特徴とする前記請求項５記載の脱臭装置。
【請求項７】前記主柱（１４ａ）および最下段の分岐
部（１４ｂ）を中空な部材で構成し且つ該最下段の分岐
部（１４ｂ）には前記主柱（１４ａ）から圧送される空
気を吹き出す多数の空気流出口（２３），（２３）・・
を形成したことを特徴とする前記請求項６記載の脱臭装
置。
【請求項８】前記触媒構造体（５）を、電気ヒータ
（１１）を埋設したヒータ枠（９）と、該ヒータ枠
（９）の上面に所定間隔をおいて並列状態で立設され、
プリーツ状に屈曲された熱良導体からなる基材（１
２），（１２）・・の両面に酸化触媒（Ａ）を担持させ
てなる複数の触媒板（１０），（１０）・・とによって
構成したことを特徴とする前記請求項１ないし請求項７
のいずれか一項記載の脱臭装置。
【請求項９】前記通路形成手段を、前記空気吹出口
（３）に設けられ且つ脱臭時に開作動され、再生時に閉
作動されるブラインド（１５），（１５）・・により構
成したことを特徴とする前記請求項１ないし請求項８の
いずれか一項記載の脱臭装置。
【請求項１０】前記通路形成手段を、前記吸着構造体
（４）の風上側および風下側を脱臭時に開放し且つ再生
時に閉鎖する閉鎖部材（２５），（２６）あるいは（２
７），（２８）により構成したことを特徴とする請求項
１ないし請求項９のいずれか一項記載の脱臭装置。
【請求項１１】前記ブラインド（１５），（１５）・
・に前記酸化触媒（Ａ）を担持させるとともに電気ヒー
タ（１１）を付設して前記触媒構造体（５）を構成した
ことを特徴とする前記請求項９および請求項１０のいず
れか一項記載の脱臭装置。
【請求項１２】前記ブラインド（１５），（１５）・
・を開閉する駆動源として形状記憶バネ（３１）を用い
たことを特徴とする前記請求項９ないし請求項１１のい
ずれか一項記載の脱臭装置。
【請求項１３】前記ブラインド（１５），（１５）・
・および前記触媒構造体（５）を、形状記憶バネ（３
６）により上下動させるようにしたことを特徴とする前
記請求項９ないし請求項１２のいずれか一項記載の脱臭
装置。
【請求項１４】前記ブラインド（１５），（１５）・
・を開閉する駆動源として、モータ（１７）を用いたこ
とを特徴とする前記請求項９ないし請求項１１のいずれ
か一項記載の脱臭装置。
【請求項１５】前記吸着構造体（４）の再生時におい
ては隣り合うブラインド（１５），（１５）・・の端部
同士を重ね合わせ、重なり合う部分をシールするように
したことを特徴とする前記請求項９ないし請求項１４の
いずれか一項記載の脱臭装置。
【請求項１６】前面下部に開口する空気吸込口（２）
および前面上部に開口する空気吹出口（３）を有するケ
ーシング（１）内には、有害物質を吸着するとともに加
熱により該有害物質を脱離して再生する吸着剤を有する
吸着構造体（４）と、該吸着構造体（４）を加熱する加
熱手段と、前記吸着構造体（４）の下方に位置して前記
空気吸込口（２）からの空気（Ｗ）を前記吸着構造体
（４）を通過させて前記空気吹出口（３）へ圧送する送
風機（６）とを配設するとともに、前記ケーシング
（１）における前記空気吸込口（２）から空気吹出口
（３）に至る空気流路を外れた位置であって前記吸着構
造体（４）より上方位置には、前記吸着構造体（４）か
ら脱離した有害物質を分解する酸化触媒（Ａ）を担持さ
せてなり、該酸化触媒（Ａ）を活性化させるための電気
ヒータ（１１）を具備した触媒構造体（５）を配設する
一方、前記空気吹出口（３）を再生時に閉状態とするブ
ラインド（１５），（１５）・・を付設したことを特徴
とする脱臭装置。
【請求項１７】前記触媒構造体（５）には、脱臭時に
閉作動し且つ再生時に開作動されるシャッター（３７）
を付設したことを特徴とする前記請求項１６記載の脱臭
装置。
【請求項１８】側面上部に開口する空気吸込口（２）
および下部適所に開口する空気吹出口（３）を有するケ
ーシング（１）内には、有害物質を吸着するとともに加
熱により該有害物質を脱離して再生する吸着剤を有する
吸着構造体（４）と、該吸着構造体（４）を加熱する加
熱手段と、前記吸着構造体（４）の下方に位置して脱臭
時には正回転し、再生時には低速逆回転するように構成
された送風機（３９）とを配設するとともに、前記ケー
シング（１）の上面には、前記吸着構造体（４）から脱
離した有害物質を分解する酸化触媒（Ａ）を担持させて
なり、該酸化触媒（Ａ）を活性化させるための電気ヒー
タ（１１）を具備した触媒構造体（５）を配設する一
方、前記空気吸込口（２）には、吸込空気流（Ｗ）の圧
力により開作動し且つ自重により閉作動する開閉蓋（４
０）を設けたことを特徴とする脱臭装置。
【請求項１９】前記吸着構造体（４）と前記送風機
（３９）との間には、脱臭時において前記空気吸込口
（２）から吸い込まれる空気流（Ｗ）を前記送風機に集
束させるようにガイドするとともに、再生時において前
記送風機（３９）から吐出される空気流（Ｗ）を拡散さ
せるようにガイドするガイド部材（４２），（４２）・
・を設けたことを特徴とする前記請求項１８記載の脱臭
装置。
【請求項２０】前記触媒構造体（５）には、脱臭時に
閉作動され、再生時に開作動される蓋体（４３）を設け
たことを特徴とする前記請求項１８および請求項１９の
いずれか一項記載の脱臭装置。
【請求項２１】前記加熱手段を、前記触媒構造体
（５）における電気ヒータ（１１）の熱を前記吸着構造
体（４）に伝達する熱良導体からなる伝熱促進体（１
４）により構成したことを特徴とする前記請求項１８な
いし請求項２０記載の脱臭装置。
【請求項２２】前記伝熱促進体（１４）を、前記電気
ヒータ（１１）に接続される上下方向に延びる主柱（１
４ａ）と、該主柱（１４ａ）から上下に所定間隔をおい
て水平方向に分岐して前記吸着構造体（４）に挿入され
る複数段の分岐部（１４ｂ），（１４ｂ）・・とで構成
したことを特徴とする前記請求項２１記載の脱臭装置。
【請求項２３】前記吸着構造体（４）を、風上側に位
置し且つ粒状活性炭（Ｃ）を金網（８）内に充填してな
る第１の吸着構造体（４Ａ）と、風下側に位置し且つ粒
状ゼオライト（Ｇ）を金網（４１）内に充填してなる第
２の吸着構造体（４Ｂ）とによって構成したことを特徴
とする前記請求項１ないし請求項２２のいずれか一項記
載の脱臭装置。
【請求項２４】前記吸着構造体（４）を、風上側に位
置し且つ粒状活性炭（Ｃ）を金網（８）内に充填してな
る第１の吸着構造体（４Ａ）と、風下側に位置し且つ疎
水性ゼオライトを含むハニカム構造体からなる第２の吸
着構造体（４Ｂ）とによって構成したことを特徴とする
前記請求項１ないし請求項２２のいずれか一項記載の脱
臭装置。
【請求項２５】前記吸着構造体（４）を、風上側に位
置し且つ粒状活性炭（Ｃ）を金網（８）内に充填してな
る第１の吸着構造体（４Ａ）と、ゼオライト粉末あるい
はゼオライト粉末と活性炭粉末との混合物を混入した耐
熱材料からなり、多数の通孔（２１），（２１）・・を
有する網状の不織布（２０），（２０）・・を積層して
構成された第２の吸着構造体（４Ｂ）とによって構成し
たことを特徴とする前記請求項１ないし請求項２２のい
ずれか一項記載の脱臭装置。
【請求項２６】前記吸着構造体（４）を、風上側に位
置し且つ粒状活性炭（Ｃ）を金網（８）内に充填してな
る第１の吸着構造体（４Ａ）と、ゼオライト粉末あるい
はゼオライト粉末と活性炭粉末との混合物を混入した耐
熱材料からなる不織布（２０），（２０）・・を所定の
隙間を介在させて積層して構成された第２の吸着構造体
（４Ｂ）とによって構成したことを特徴とする前記請求
項１ないし請求項２２のいずれか一項記載の脱臭装置。
【請求項２７】前記吸着構造体（４）を、ヒータ付き
トレー状のフィルターに粒状活性炭あるいは粒状ゼオラ
イトを載せて構成したことを特徴とする前記請求項１な
いし請求項２２のいずれか一項記載の脱臭装置。
【請求項２８】前記ケーシング（１）の下面には、前
記触媒構造体（５）とは別の第２の触媒構造体（４６）
を設けたことを特徴とする前記請求項１ないし請求項２
７のいずれか一項記載の脱臭装置。
【請求項２９】前記吸着構造体（４）の風上側には、
電気集塵フィルター（５１）を設けたことを特徴とする
請求項１ないし請求項２８のいずれか一項記載の脱臭装
置。
【請求項３０】前記吸着構造体（４）の風上側には、
高性能フィルター（５２）を設けたことを特徴とする前
記請求項１ないし請求項２８のいずれか一項記載の脱臭
装置。
【請求項３１】前記ケーシング（１）の内面には、反
射断熱材を塗布してなる断熱層（Ｂ）を形成したことを
特徴とする前記請求項１ないし請求項３０のいずれか一
項記載の脱臭装置。
【請求項３２】前記通路形成手段を、脱臭時において
は前記空気吹出口（３）を開放し且つ前記触媒構造体
（５）の気流入口あるいは気流出口を閉塞し、再生時に
おいては前記空気吹出口（３）を閉塞し且つ前記触媒構
造体（５）の気流入口あるいは気流出口を開放する開閉
部材（５４）により構成したことを特徴とする前記請求
項１ないし請求項３１のいずれか一項記載の脱臭装置。
【請求項３３】前記開閉部材（５４）の駆動源とし
て、形状記憶バネ（５７）を用いたことを特徴とする前
記請求項３３記載の脱臭装置。
【請求項３４】空気吸込口（２）および空気吹出口
（３）を有するケーシング（１）内には、有害物質を吸
着するとともに加熱により該有害物質を脱離して再生す
る吸着剤を有する吸着構造体（４）を配設するととも
に、前記空気吸込口（２）からの空気（Ｗ）を前記吸着
構造体（４）を通過させて前記空気吹出口（３）へ流通
させる送風機（６）を付設してなる脱臭装置であって、
該吸着構造体（４）内には、該吸着構造体（４）から脱
離した有害物質を分解する酸化触媒（Ａ）を含み、該酸
化触媒（Ａ）を再生時に活性化させるための電気ヒータ
（１１）を具備した触媒反応器（６１）を配設するとと
もに、前記吸着構造体（４）の再生時に該吸着構造体
（４）から脱離した有害物質を含む空気を前記触媒反応
器（６１）を通過させて前記ケーシング（１）外へ導く
空気通路（６３）と、該空気通路（６３）に吸着構造体
（４）から脱離した有害物質を含む空気を供給する再生
用ファン（６２）とを付設したことを特徴とする脱臭装
置。
【請求項３５】前記空気吹出口（３）には、前記送風
機（６）の作動時に開作動され、前記再生用ファン（６
２）の作動時には閉作動されるシャッター（６７）を設
けたことを特徴とする前記請求項３４記載の脱臭装置。
【請求項３６】前記電気ヒータ（１１）からの熱を前
記吸着構造体（４）へ伝達する伝熱手段（６４）を付設
したことを特徴とする前記請求項３４および請求項３５
のいずれか一項記載の脱臭装置。
【請求項３７】前記空気吸込口（２）には、通気性を
有するグラスウール布等からなるフィルター（６９）を
設けたことを特徴とする前記請求項３４ないし請求項３
６のいずれか一項記載の脱臭装置。