WO2016031782A1 - 空気清浄機 - Google Patents

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WO2016031782A1
WO2016031782A1 PCT/JP2015/073758 JP2015073758W WO2016031782A1 WO 2016031782 A1 WO2016031782 A1 WO 2016031782A1 JP 2015073758 W JP2015073758 W JP 2015073758W WO 2016031782 A1 WO2016031782 A1 WO 2016031782A1
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WO
WIPO (PCT)
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air
deodorizing filter
unit
deodorizing
heat sink
Prior art date
Application number
PCT/JP2015/073758
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English (en)
French (fr)
Inventor
裕二 中矢
健太郎 永吉
克弘 大野
喜内　一彰
Original Assignee
株式会社 富士通ゼネラル
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Priority claimed from JP2014170272A external-priority patent/JP5999149B2/ja
Priority claimed from JP2014178067A external-priority patent/JP5900562B1/ja
Priority claimed from JP2015035952A external-priority patent/JP5900678B1/ja
Application filed by 株式会社 富士通ゼネラル filed Critical 株式会社 富士通ゼネラル
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L9/00—Disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F7/00—Ventilation
    • F24F7/003—Ventilation in combination with air cleaning

Definitions

  • the present invention relates to an air purifier equipped with a deodorizing unit whose deodorizing ability is regenerated by being heated.
  • an air purifier adsorbs odorous components contained in air to a deodorizing filter by, for example, driving a blower provided in the main body casing to pass air sucked into the main body casing through the deodorizing filter.
  • the deodorizing ability of the deodorizing filter is regenerated by heating the deodorizing filter.
  • an air purifier that includes a deodorizing filter that is rotatably provided and a heating unit that is disposed so as to cover a part of the deodorizing filter without contacting the deodorizing filter (for example, JP, 10-277365, A).
  • the air cleaner described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-277365 has an air flow path for guiding the air sucked into the main body housing from the air suction port to the air outlet.
  • a prefilter, a catalyst structure, and a blower fan are arranged in this order along the direction from the air inlet to the air outlet.
  • the catalyst structure includes a disk-shaped adsorption plate (equivalent to a deodorizing filter) that adsorbs odor components in the air, a motor (drive unit) that rotates the adsorption plate, and a cover.
  • the motor is supported on the upper wall of the air flow path by a bracket.
  • the central portion of the suction plate is joined to the output shaft of the motor.
  • the cover is fixed to the upper wall of the air flow path and covers a part of the suction plate. This cover covers a part of the front surface and a part of the rear surface of the suction plate.
  • a catalyst plate for decomposing odor components and a heating plate (corresponding to a heating unit) for heating the adsorption plate and the catalyst plate are provided on the respective inner wall surfaces on the front side and the back side of the cover.
  • the deodorizing ability of the adsorption plate is regenerated by heating a part of the adsorption plate covered with the cover with a heating element. Further, the air can be deodorized by the portion of the suction plate exposed from the cover. For this reason, the power consumption of this air cleaner is compared to the power consumption of an air cleaner configured to heat the entire suction plate at once by a heating element formed corresponding to the shape of the suction plate. ,small. Moreover, in the air cleaner mentioned above, only a part of adsorption board is covered with a cover. For this reason, the air resistance of the deodorizing filter in this air cleaning machine is small compared with the air resistance of the deodorizing filter in the air cleaning machine which has the heat generating body formed corresponding to the shape of the adsorption plate.
  • One object of the embodiment of the present invention is to provide an air cleaner that can solve the above-described problems and can suppress the diffusion of heat to the outside of the cover.
  • An air cleaner includes an air suction port that takes air into a housing, an air outlet that discharges air from the inside of the housing to the outside, the air suction port, and the air outlet.
  • the deodorizing unit includes a deodorizing filter, a heating unit that heats the deodorizing filter, a heating unit storage unit that stores the heating unit, and a heat diffusion suppression unit that suppresses heat diffusion from the heating unit storage unit.
  • a cover member disposed so as to cover a part of the deodorizing filter, and a drive unit that relatively rotates the deodorizing filter and the cover member.
  • the cover member is provided with a thermal diffusion suppressing portion. For this reason, it can suppress that the heat generated by the heater diffuses outside the cover member.
  • the air cleaner according to the second aspect of the present invention includes an air suction port that takes air into the housing, an air outlet that discharges air from the inside of the housing, the air suction port, and the air outlet.
  • the deodorizing unit includes a deodorizing filter having a catalyst layer that adsorbs and decomposes an odor component contained in air, a heating unit that is disposed so as to cover a part of the deodorizing filter, and heats a part of the deodorizing filter;
  • the heating unit includes a front-side heat sink, a back-side heat sink, and a heater attached to at least one of the front-side heat sink or the back-side heat sink,
  • the deodorization Disposed on the front side of the filter, the back-side heat sink, wherein disposed on the back side of the deodorizing filter, wherein the front-side radiator plate and the back-side radiator plate is in contact.
  • the front side heat radiating plate and the rear side heat radiating plate are in contact with each other so that heat is transmitted between the front side heat radiating plate and the rear side heat radiating plate. For this reason, both surfaces of the deodorizing filter can be heated by the heat generated by the heater.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line XX in FIG.
  • FIG. 2 is a YY sectional view in FIG. 1.
  • FIG. 8 It is a figure which shows the positional relationship of a deodorizing filter and a heating part
  • A is drawing which shows the arrow C in FIG. 8 (A)
  • B is ZZ sectional drawing in FIG. 8 (A). is there.
  • A is the schematic which shows the positional relationship of a deodorizing filter and a heating part
  • A) is the schematic which looked at the principal part N of FIG. 6 from right side
  • B) is the schematic which looked at the principal part M from right side. It is.
  • an air cleaner 1 includes a main body 11, a front panel 12, and a rear panel 14.
  • the main body 11 includes a top panel 11a, a right panel 11b, a left panel 11c, and a bottom 11d formed of a synthetic resin material, and is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • the front panel 12 is a molded body of a synthetic resin material and is disposed on one surface of the main body 11.
  • the rear panel 14 is a molded body of a synthetic resin material and is disposed on the other surface of the main body 11.
  • the side of the main body 11 on which the front panel 12 is disposed is referred to as the main body front side
  • the side of the main body 11 on which the rear panel 14 is disposed is the main body as necessary. This is referred to as the part back side.
  • a front panel 13 that is a molded body of a synthetic resin material is disposed in front of the front panel 12. Between the front panel 13 and the front panel 12, an upper surface suction port 13a, a right side suction port 13b, and a left side suction port 13c, which are air suction ports of the air cleaner 1 according to the present embodiment, are formed. Moreover, between the main-body part 11 and the rear panel 14, the upper surface outlet 14a which is the air outlet of the air cleaner 1 concerning this embodiment, the right side outlet 14b, and the left side outlet 14c are formed.
  • the air cleaner 1 air sucked into the main body 11 from the upper surface inlet 13 a, the right side inlet 13 b, and the left side inlet 13 c is converted into the upper outlet 14 a, the right outlet 14 b, and the left outlet. From the outlet 14c, the air is blown into the room. During this time, air dust removal, humidification, and deodorization are performed.
  • the upper surface inlet 13a, the right side inlet 13b, and the left side inlet 13c, and the upper surface outlet 14a, the right side outlet 14b, and the left side outlet 14c are provided.
  • the space inside the main body 11 that communicates with the air cleaner 10 in the air cleaner 1 of the present embodiment.
  • the inlet side in the ventilation path 10 will be described as the upstream side and the outlet side will be described as the downstream side as necessary.
  • the operation part 15 is provided in the upper surface part of the air cleaner 1 so that a part of upper surface inlet 13a may be covered.
  • the operation unit 15 is provided with buttons for operating the air cleaner 1 such as a power button and an operation mode switching button. Further, a display unit is disposed on the operation unit 15. The display unit displays the operation state of the air cleaner 1 and the detection result in a detector such as a dust sensor (not shown).
  • a prefilter 21, a dust collection unit 22, a deodorizing unit 23, a humidification unit 24, and a blower are provided in the ventilation path 10 inside the main body 11 of the air cleaner 1 from the upstream side toward the downstream side. 25 are arranged in this order.
  • the prefilter 21 is formed, for example, by braiding a thread-like PET material and has a mesh structure.
  • the prefilter 21 collects dust contained in the air sucked into the main body 11.
  • the pre-filter 21 has an arch shape that is convex toward the front side of the main body.
  • the pre-filter 21 is sucked into the inside of the main body 11 from the upper surface suction port 13a, the right side surface suction port 13b, and the left side surface suction port 13c, compared to the case where the pre filter 21 has a flat shape.
  • the area of the pre-filter 21 through which the air passes is increased. For this reason, the pre-filter 21 can collect more dust.
  • the dust collection unit 22 includes a first electric dust collector 22a and a second electric dust collector 22b.
  • the first electrostatic precipitator 22a and the second electrostatic precipitator 22b are arranged on the front surface side of the main body part 11, and are arranged on the partition plate 16 constituting a part of the main body part 11 so as to be lined up and down.
  • the first electric dust collector 22a and the second electric dust collector 22b have a discharge electrode and a dust collection electrode (not shown).
  • the first electrostatic precipitator 22a and the second electrostatic precipitator 22b are charged with fine dust and pollen that could not be collected by the pre-filter 21 due to corona discharge by the discharge electrode. Collect.
  • the first electrostatic precipitator 22a and the second electrostatic precipitator 22b are mainly composed of the above-described discharge electrode, dust collecting electrode, and a housing for holding them. For this reason, the air resistance of the dust collection unit 22 is small compared with the air resistance of the dust collection filter which consists of a nonwoven fabric formed in the pleat shape, for example.
  • the deodorizing unit 23 includes a deodorizing filter 23a, a filter regeneration unit 23f, and a holding unit 23g.
  • the deodorizing filter 23a includes a disk-shaped base material 23aa having a porous structure such as a corrugated structure or a honeycomb structure.
  • the corrugated structure includes, for example, flat plates that are alternately stacked and a bending material that is formed into a corrugated shape.
  • the base material 23aa is provided with a catalyst layer 23ab that adsorbs and decomposes odor components.
  • the filter regeneration unit 23f is formed in a substantially triangular prism shape and covers only a part of the deodorizing filter 23a.
  • the filter regeneration unit 23f includes a PTC heater 23b as a heating element, a heat radiating plate 23c, two heat insulating materials 23d, and a case 23e.
  • the heat sink 23c includes a front side heat sink 23ca and a back side heat sink 23cb.
  • the case 23e is a cover member including a front side case 23ea and a back side case 23eb.
  • the heating part of the air cleaner 1 concerning this embodiment contains the PTC heater 23b and the heat sink 23c.
  • the holding unit 23g holds the deodorizing filter 23a and the filter regeneration unit 23f.
  • the holding part 23g is fixed to the back side of the dust collection unit 22 in the ventilation path 10.
  • the deodorizing filter 23a has a porous structure, and the filter regeneration unit 23f covers only a part of the deodorizing filter 23a. That is, it arrange
  • the structure of the deodorizing unit 23 will be described in detail later with reference to FIGS.
  • the humidification unit 24 includes a humidification filter 24a and a water storage tank 24b for storing water.
  • the humidification filter 24a is formed in a disk shape. A part of the humidifying filter 24a is rotatably supported by a rotating shaft in a state where a part of the humidifying filter 24a is immersed in water stored in the water storage tank 24b.
  • the humidifying filter 24a sucks up moisture by being rotated by a motor (not shown).
  • the humidification unit 24 does not need to have said structure.
  • the humidifying unit 24 may include a humidifying filter that sucks up moisture by capillary action instead of the humidifying filter 24a.
  • FIG. 5 in order to clearly show the deodorizing unit 23 and the humidifying unit 24, drawing of the members constituting the main body portion 11 other than the front panel 13 and the bottom portion 11 d, the dust collection unit 22, and the like is appropriately performed. Omitted.
  • the blower 25 has a turbo fan 25a and a fan motor 25b.
  • the turbo fan 25a is made of a synthetic resin material and is connected to the output shaft of the fan motor 25b.
  • the fan motor 25b is a variable speed motor. As the fan motor 25b rotates, the turbo fan 25a also rotates. As the turbo fan 25a rotates, air flows into the air purifier 1 and air flows out from the air purifier 1.
  • the deodorizing unit 23 includes a driving unit 23h, a driving gear 23j, a second gear 23k, two rollers 23m, 4m in addition to the deodorizing filter 23a, the filter regeneration unit 23f, and the holding unit 23g.
  • a sheet pressing member 23z and a rotation detecting unit 23r are provided.
  • the filter regeneration unit 23f is a heater case 23p and a positioning member in addition to the PTC heater 23b, the two heat insulating materials 23d, the heat radiating plate 23c, and the case 23e. It has the number of rollers 23n.
  • the heat radiating plate 23c includes the front side heat radiating plate 23ca and the back side heat radiating plate 23cb.
  • the case 23e includes the front side case 23ea and the back side case 23eb.
  • the deodorizing filter 23a has the 1st gearwheel 23ac and the cover part 23ae in addition to the base material 23aa and catalyst layer 23ab which were mentioned above.
  • the first gear 23ac also serves as an outer peripheral filter cover that is provided on the outer peripheral portion and protects the outer peripheral portion.
  • the cover portion 23ae is an inner peripheral filter cover that covers a center hole 23ad that is a through hole provided in the center portion. As shown in FIG.
  • the thickness dimension T1 of the first gear 23ac is larger than the thickness dimension T2 of the filter body.
  • the difference between T1 and T2 is the step size L.
  • the step size L will be described later with reference to FIG.
  • the thickness dimension of the cover part 23ae is also the same T1 as the 1st gearwheel 23ac.
  • the filter regeneration unit 23f is attached so as to cover only a part of the deodorizing filter 23a.
  • the front side heat radiating plate 23ca is formed using an aluminum material or an aluminum alloy material having good thermal conductivity.
  • the front side heat sink 23ca is disposed on the front side of the deodorizing filter 23a.
  • the front-side heat radiating plate 23ca is formed in a substantially triangular shape such that the width dimension in the left-right direction (circumferential direction of the deodorizing filter 23a) increases from the center hole (through hole) 23ad of the deodorizing filter 23a toward the outer peripheral side. ing.
  • one surface of the front side heat radiating plate 23ca is a filter facing surface 23caa facing the deodorizing filter 23a.
  • the other surface of the front-side heat radiating plate 23ca is a heater arrangement surface 23cab.
  • a PTC heater 23b and a heater case 23p which will be described later, are arranged on the heater arrangement surface 23cab.
  • the back side heat radiating plate 23cb is formed using an aluminum material or an aluminum alloy material having good thermal conductivity.
  • the back side heat radiating plate 23cb is disposed on the back side of the deodorizing filter 23a in the same manner as the front side heat radiating plate 23ca.
  • the rear side heat sink 23cb is formed in a substantially triangular shape such that the width dimension in the left-right direction (circumferential direction of the deodorizing filter 23a) increases from the center hole (through hole) 23ad of the deodorizing filter 23a toward the outer peripheral side. ing.
  • the back side heat radiating plate 23cb has a main body portion 23cc, a first joint portion 23cd, and a second joint portion 23ce.
  • the first joint portion 23cd and the second joint portion 23ce are in contact with the front side heat radiating plate 23ca, and are generated by the PTC heater 23b and transmit heat transmitted through the front side heat radiating plate 23ca to the main body portion 23cc.
  • the main body portion 23cc is formed in a substantially triangular shape.
  • One surface of the main body 23cc is a filter facing surface 23cca that faces the deodorizing filter 23a.
  • the other surface of the main body portion 23cc is a heat insulating material arrangement surface 23ccb on which the heat insulating material 23d is arranged.
  • the first joint portion 23cd is formed by bending a side edge portion of the main body portion 23cc corresponding to the outer peripheral side of the deodorizing filter 23a into a substantially L shape.
  • a surface of the first bonding portion 23cd that is bonded to the front surface heat dissipation plate 23ca is the first bonding surface 23cda. That is, the first joint portion 23cd is disposed outside the outer peripheral portion of the deodorizing filter 23a and joined to the front-side heat dissipation plate 23ca.
  • the 2nd junction part 23ce is formed by bending the side edge part of the main-body part 23cc corresponding to the inner peripheral side in the deodorizing filter 23a in substantially L shape.
  • a surface of the second bonding portion 23ce that is bonded to the front surface heat dissipation plate 23ca is a second bonding surface 23cea.
  • the second joint portion 23ce is provided at a location different from the installation location of the first joint portion 23cd of the back side heat radiating plate 23cb.
  • the second joint 23ce is joined to the front-side heat radiating plate 23ca through the center hole 23ad of the deodorizing filter 23a.
  • the height dimension (distance) H between the filter facing surface 23cca of the main body portion 23cc, the first joint surface 23cda of the first joint portion 23cd, and the second joint surface 23cea of the second joint portion 23ce is: It is larger than the thickness dimension T1 of the first gear 23ac of the deodorizing filter 23a.
  • Each of the two heat insulating materials 23d is formed in a substantially triangular shape using a urethane foam material according to the shape of the front side heat radiating plate 23ca and the shape of the back side heat radiating plate 23cb.
  • the heater case 23p is formed in a bottomed rectangular parallelepiped shape using sheet metal.
  • the heater case 23p has a shape that can accommodate the PTC heater 23b.
  • the heater case 23p is configured to be fixed to the heater arrangement surface 23cab.
  • Each of the three rollers 23n is formed using a synthetic resin material, and includes a cylindrical portion 23nb, an upper flange 23nc, and a lower flange 23nd.
  • the cylinder part 23nb is formed in a cylindrical shape.
  • the cylinder portion 23nb is provided with a hole 23na.
  • the shape of the hole 23na corresponds to the shape of the third shaft 23q provided in the front side case 23ea described later.
  • An upper flange 23nc and a lower flange 23nd are provided at both ends of the cylindrical portion 23nb.
  • the upper flange 23nc and the lower flange 23nd are each formed in a disc shape having a diameter larger than the diameter of the cylindrical portion 23nb.
  • the dimension S between the upper flange 23nc and the lower flange 23nd is larger than the thickness dimension T of the deodorizing filter 23a.
  • the roller 23n includes one inner roller 23ni that is a first positioning member and two outer rollers 23no that are second positioning members.
  • the inner roller 23ni and the outer roller 23no have the same shape.
  • the inner roller 23ni supports the inner periphery of the deodorizing filter 23a.
  • the outer roller 23no supports the outer peripheral portion of the deodorizing filter 23a.
  • the front side case 23ea is formed in a substantially triangular shape using a synthetic resin material, which is slightly larger than the front side heat radiating plate 23ca and the heat insulating material 23d.
  • the front side case 23ea includes a heating part storage part 23ec, a front side cover part 23s that is a through hole covering part, a pair of front side first flanges 23t, and a pair of front side second flanges 23u.
  • the front side case 23ea is disposed so as to cover a part of the front side of the deodorizing filter 23a.
  • the heating unit storage unit 23ec includes a substantially triangular bottom surface 23eca, and a first side surface 23ecb, a second side surface 23ecc, a third side surface 23ecd, and a fourth side surface 23ece that are provided upright from the outer peripheral portion of the bottom surface 23eca. .
  • the heating part storage part 23ec has a box body composed of these bottom and side surfaces.
  • the heating part storage part 23ec is formed in a shape that can store the front side heat radiating plate 23ca and the heat insulating material 23d.
  • the heat insulating material 23d is disposed between the front-side heat radiating plate 23ca and the heating unit storage unit 23ec.
  • the first side surface 23ecb is erected from the outer peripheral portion of the bottom surface 23eca on the inner peripheral side of the deodorizing filter 23a.
  • the fourth side surface 23 ece is erected from the outer peripheral portion of the bottom surface 23 eca on the outer peripheral side of the deodorizing filter 23 a.
  • the second side surface 23ecc and the third side surface 23ecd are respectively erected from the outer peripheral portion of the bottom surface 23eca other than the above.
  • the front side cover portion 23s is formed by extending the side end portion of the first side surface 23ecb toward the outside of the heating portion storage portion 23ec. That is, the front side cover portion 23s is provided on the first side surface 23ecb.
  • the front cover portion 23s has a disk shape that is the same as or slightly larger than the center hole (through hole) 23ad.
  • the pair of front side first flanges 23t is formed by extending the inner peripheral side end portions of the second side surface 23ecc and the third side surface 23ecd toward the outside of the heating portion storage portion 23ec. That is, the front side first flange 23t is provided on the second side surface 23ecc and the third side surface 23ecd.
  • the pair of front side second flanges 23u are formed by extending the outer peripheral side end portions of the second side surface 23ecc and the third side surface 23ecd toward the outside of the heating portion storage portion 23ec.
  • the front side first flange 23t is provided on the second side surface 23ecc and the third side surface 23ecd.
  • the front side first flange 23t and the front side second flange 23u have a predetermined width dimension (for example, 20 mm).
  • shaft 23q is a support part of the air cleaner 1 concerning this embodiment.
  • the third shaft 23q is provided on the front side cover portion 23s and the pair of front side second flanges 23u.
  • the third shaft 23q is inserted into the hole 23na of the roller 23n to hold the roller 23n rotatably. That is, the third shaft 23q is a support portion for supporting the roller 23n on the front side cover portion 23s and the pair of front side second flanges 23u.
  • a windshield plate 23y is further provided on the front cover portion 23s and the pair of front second flanges 23u.
  • the wind shielding plate 23y is erected toward the deodorizing filter 23a.
  • the wind shielding plate 23y partitions the space formed by the front side case 23ea and the back side case 23eb from the external space. Thereby, the wind shielding plate 23y prevents or suppresses that air flows into the filter regeneration unit 23f and that the air that flows in cools the front-side heat radiating plate 23ca and the back-side heat radiating plate 23cb.
  • the back side case 23eb is formed in a substantially triangular shape using a synthetic resin material, which is slightly larger than the back side heat radiating plate 23cb and the heat insulating material 23d.
  • the back side case 23eb includes a heating portion storage portion 23ed, a back side cover portion 23v that is a through-hole covering portion, a pair of back side first flanges 23w, and a pair of back side second flanges 23x.
  • the back side case 23eb is arranged so as to cover a part of the back side of the deodorizing filter 23a.
  • the heating unit storage unit 23ed includes a substantially triangular bottom surface 23eda, and a first side surface 23edb, a second side surface 23edc, a third side surface 23edd, and a fourth side surface 23ede that are provided upright from the outer periphery of the bottom surface 23eda. .
  • the heating part storage part 23ed has a bottomed box made of these bottom and side surfaces.
  • the heating unit storage unit 23ed is formed in a shape that can store the rear side heat radiating plate 23cb and the heat insulating material 23d.
  • the heat insulating material 23d is disposed between the back side heat radiating plate 23cb and the heating unit storage unit 23ed.
  • the back surface side cover portion 23v is formed integrally with the side surface of the heating portion storage portion 23ed facing the second joint portion 23ce of the back surface side heat radiating plate 23cb. That is, the back side cover part 23v is provided on the side surface of the heating part storage part 23ed.
  • the back side cover portion 23v is formed in a disc shape corresponding to the center hole (through hole) 23ad.
  • the back side cover portion 23v may have a disk shape that is the same as or slightly larger than the center hole 23ad.
  • the pair of back surface side first flanges 23w and the pair of back surface side second flanges 23x are respectively opposed to a pair of oblique sides connecting the second joint portion 23ce and the first joint portion 23cd of the back surface side heat sink 23cb. It is formed integrally with a pair of side surfaces of the portion storage portion 23ed. That is, the pair of back side first flanges 23w and the pair of back side second flanges 23x are provided on the second side surface 23edc and the third side surface 23edd of the heating unit storage portion 23ed.
  • the height of the pair of front-side first flanges 23t (the distance from the surface of the deodorizing filter 23a) is the height of the front-side cover portion 23s and the pair of front-side second flanges 23u, and the step size. Only L is different. Further, the height of the pair of back side first flanges 23w differs from the height of the back side cover portion 23v and the pair of back side second flanges 23x by a step size L.
  • the flange part of the air cleaner 1 is the flange part of the air cleaner 1 concerning this embodiment.
  • These flange portions that is, a pair of front side first flanges 23t, a pair of front side second flanges 23u, a front side cover portion 23s, a pair of back side first flanges 23w, and a pair of back side second flanges 23x.
  • the back side cover part 23v is a thermal diffusion suppression part which suppresses that a heat
  • the heat diffusion suppressing unit suppresses the heat generated in the heating unit from diffusing from the heating unit storage unit by the air flowing through the ventilation path and passing through the deodorizing filter.
  • the assembly of the filter regeneration unit 23f having the members described above is performed as follows. First, the PTC heater 23b is accommodated in the heater case 23p. The heater case 23p is fixed to the heater arrangement surface 23cab of the front side heat radiating plate 23ca with screws or the like. Next, the 2nd junction part 23ce of the back side heat sink 23cb is arrange
  • the heat insulating material 23d is accommodated in the heating portion accommodating portion 23ec of the front side case 23ea. Further, the hole 23na of the outer roller 23no is fitted into each of the two third shafts 23q disposed in the pair of front side second flanges 23u of the front side case 23ea. As a result, the two outer rollers 23no are mounted on the front case 23ea. Further, the hole 23na of the inner roller 23ni is fitted to the third shaft 23q disposed in the front cover portion 23s of the front case 23ea. As a result, the inner roller 23ni is attached to the front case 23ea.
  • the front-side heat radiating plate 23ca, the rear-side heat radiating plate 23cb, and the deodorizing filter 23a that are already assembled are mounted on the front-side case 23ea.
  • the front-side heat radiating plate 23ca is housed in the heating unit housing portion 23ec of the front-side case 23ea.
  • the outer peripheral portion (first portion) of the deodorizing filter 23a is disposed between the upper flange 23nc and the lower flange 23nd of the two outer rollers 23no disposed on the two front side second flanges 23u of the front side case 23ea.
  • the cover portion 23ae of the deodorizing filter 23a is fitted between the upper flange 23nc and the lower flange 23nd of the inner roller 23ni disposed in the front cover portion 23s of the front case 23ea so that the gear 23ac) is fitted.
  • a deodorizing filter 23a is attached so as to be round.
  • the heat insulating material 23d is disposed on the heat insulating material disposing surface 23ccb of the back side heat radiating plate 23cb. Further, the back side case 23eb is placed over the back side heat radiating plate 23cb and the heat insulating material 23d so that the back side heat radiating plate 23cb and the heat insulating material 23d are accommodated in the heating part accommodating portion 23ed of the back side case 23eb. Finally, the front side case 23ea and the back side case 23eb are joined with screws or the like. Thus, the assembly of the filter regeneration unit 23f is completed.
  • FIG. 8A is a front view of the deodorizing filter 23a and the filter regeneration unit 23f as seen from the front side (front side case 23ea side).
  • FIG. 8B is a rear view of the deodorizing filter 23a and the filter regeneration unit 23f as seen from the back side (back side case 23eb side).
  • FIG. 9A is an arrow C view in FIG.
  • FIG. 9B is a ZZ cross-sectional view in FIG.
  • FIG. 10A is a schematic view when the main part N in FIG. 6 is viewed from the side.
  • FIG. 10B is a schematic view showing the main part M in FIG. As shown in FIGS.
  • the deodorizing filter 23a is positioned on the filter regeneration unit 23f so that the gap between the deodorizing filter 23a and the gap between the deodorizing filter 23a and the front side case 23ea and the back side case 23eb have predetermined dimensions.
  • the height dimension H between the filter facing surface 23cca of the main body 23cc, the first joint surface 23cda, and the second joint surface 23cea is equal to the first gear of the deodorizing filter 23a. It is larger than the thickness dimension T1 of 23ac. Further, as shown in FIG.
  • the dimension between the front side second flange 23u and the upper flange 23nc of the front side case 23ea, and The dimension between the back side second flange 23x and the lower flange 23nd of the back side case 23eb is set to P1, respectively.
  • the dimension between the first gear 23ac of the deodorizing filter 23a is mounted between the upper flange 23nc and the lower flange 23nd of the outer roller 23no, the dimension between the first gear 23ac and the upper flange 23nc and the lower flange 23nd.
  • the movable range in the front-rear direction of the outer roller 23no is a range determined by the dimension P1 by the front side case 23ea and the back side case 23eb. Further, the movable range in the front-rear direction of the deodorizing filter 23a is a range determined by the dimension P2 by the upper flange 23nc and the lower flange 23nd.
  • the positional relationship between the inner roller 23ni, the front case 23ea and the rear case 23eb, and the positional relationship between the inner roller 23ni and the deodorizing filter 23a are the same as those of the outer roller 23no described above. It is.
  • P3 the dimension S, the thickness dimension T1, the thickness dimension T2, the height dimension H, so that the relationship among the dimensions P1, P2, and P3 is P1 + P2 ⁇ P3.
  • the distance between the front side second flange 23u of the front side case 23ea and the rear side second flange 23x of the rear side case 23eb is determined. Therefore, when the deodorizing filter 23a rotates by the drive part 23h, the deodorizing filter 23a can rotate stably, without contacting the front surface side heat sink 23ca and the back surface heat sink 23cb.
  • the step size between the front side first flange 23t, the front side cover portion 23s, and the front side second flange 23u, and the back side first flange 23w, the back side cover portion 23v, and the back side second flange 23x. are also set to L, respectively.
  • the dimension between the lower flange 23nd is set to P1.
  • the dimension between the first gear 23ac and the upper flange 23nc and the lower flange 23nd is set to P2.
  • the movable range of the outer roller 23no in the front-rear direction is a range determined by the dimension P1 by the front side case 23ea and the back side case 23eb.
  • the movable range in the front-rear direction of the deodorizing filter 23a is a range determined by the dimension P2 by the upper flange 23nc and the lower flange 23nd.
  • the distance between the front side second flange 23u and the back side second flange 23x of the back case 23eb is a predetermined distance D (for example, 1.0 mm) from the inner diameter to the outer diameter of the deodorizing filter 23a.
  • the predetermined interval dimension D is a dimension that makes it difficult for the deodorizing filter 23a to come into contact with the filter regeneration unit 23f (the front side case 23ea and the back side case 23eb) when rotating.
  • the predetermined distance dimension D prevents the heat generated by the PTC heater 23b from diffusing outside the case 23e, and allows air passing through the deodorizing filter 23a to enter the filter regeneration unit 23f. It is the dimension which can suppress.
  • the dimension S, the thickness dimension T1, the thickness dimension T2, and the height dimension are such that the relationship between the dimensions P1, P2, and D is P1 + P2 ⁇ D.
  • H and the distance between the front side second flange 23u of the front side case 23ea and the back side second flange 23x of the back side case 23eb are determined. Thereby, the dimension between the deodorizing filter 23a, the front side case 23ea, and the back side case 23eb can be made within the predetermined interval dimension D.
  • the pair of front side first flanges 23t and the pair of front side second flanges 23u have the side end portions of the second side surface 23ecc and the third side surface 23ecd, respectively, of the heating unit storage unit 23ec. It is formed by extending toward the outside. Further, the pair of back side first flanges 23w and the pair of back side second flanges 23x extend the respective side end portions of the second side surface 23edc and the third side surface 23edd toward the outside of the heating unit storage unit 23ed. It is formed by doing. For this reason, the heat generated by the PTC heater 23b is difficult to diffuse outside from the front side case 23ea and the back side case 23eb.
  • each flange so as to have a width dimension (for example, 20 mm) larger than the predetermined interval dimension D, the heat generated by the PTC heater 23b is converted into the front side case 23ea and the back side case 23eb. Diffusing from the outside to the outside can be more effectively suppressed.
  • the distance between the deodorizing filter 23a and the front-side heat sink 23ca and the distance between the deodorizing filter 23a and the rear-side heat sink 23cb are set to the same dimension P3.
  • interval dimension of the deodorizing filter 23a and each heat sink may mutually differ.
  • the distance between the deodorizing filter 23a and the front side case 23ea and the distance between the deodorizing filter 23a and the back side case 23eb are set to the same distance D.
  • the distance between the deodorizing filter 23a and each cover may be different from each other.
  • the holding part 23g is formed in a substantially square shape using a synthetic resin material.
  • An opening 23gd corresponding to the shape of the deodorizing filter 23a is provided at the center of the holding portion 23g.
  • a reproducing unit storage unit 23ge is provided above the opening 23gd (meaning above the opening 23gd when the holding unit 23g is arranged in the ventilation path 10.
  • the reproduction unit storage unit 23ge is formed in a concave shape according to the shape of the filter reproduction unit 23f.
  • the two first shafts 23ga are arranged at both corners below the holding part 23g (below the holding part 23g when the holding part 23g is arranged in the ventilation path 10; hereinafter referred to as the lower part).
  • a hole 23ma of the roller 23m is inserted into each first shaft 23ga.
  • the second shaft 23gb is arranged on the left side (the left side when the deodorizing filter 23a is viewed from the front side) of the reproduction unit storage unit 23ge.
  • a second gear 23k is inserted into the second shaft 23gb.
  • the driving unit fixing unit 23gc is disposed on the right side of the reproducing unit storage unit 23ge (the right side when the deodorizing filter 23a is viewed from the front side) and holds the driving unit 23h.
  • the drive unit 23h is, for example, a stepping motor.
  • a drive gear 23j formed of a synthetic resin material is attached to the output shaft of the drive unit 23h.
  • the drive gear 23j is a gear that meshes with the first gear 23ac of the deodorizing filter 23a.
  • the second gear 23k is formed of a synthetic resin material, and is a gear that meshes with the first gear 23ac of the deodorizing filter 23a, like the drive gear 23j.
  • the rotation detection unit 23r is, for example, a photo interrupter.
  • the photo interrupter is a sensor that has a light emitting unit and a light receiving unit that face each other, and detects the presence and / or position of an object by detecting that the object blocks light from the light emitting unit.
  • the rotation detector 23r is provided to detect whether or not the deodorizing filter 23a is rotating by detecting the rotation of the second gear 23k.
  • the four pressing members 23z are formed in a substantially pentagonal plate material using a synthetic resin material.
  • Each pressing member 23z has a shape that can be fitted into the holding portion 23g.
  • the pressing member 23z presses the roller 23m, the drive gear 23j, and the second gear 23k attached to the holding portion 23g to make it difficult to come off from the holding portion 23g.
  • the two rollers 23m are formed using a synthetic resin material, and have a cylindrical portion 23mb, an upper flange 23mc, and a lower flange 23md.
  • the tube portion 23mb is provided with a hole 23ma.
  • the roller 23m has the same shape as the roller 23n described in FIG.
  • the dimension between the upper flange 23mc and the lower flange 23md of the roller 23m is also the same dimension S as the dimension S between the upper flange 23nc and the lower flange 23nd of the roller 23n. For this reason, detailed description of the roller 23m is omitted.
  • a procedure for mounting the filter regeneration unit 23f and the deodorizing filter 23a to the holding unit 23g using the members described above will be described.
  • the hole 23ma of the roller 23m is fitted into each of the two first shafts 23ga of the holding portion 23g.
  • the two rollers 23m are attached to the holding portion 23g.
  • the rotation detection unit 23r and the second gear 23k are mounted in this order on the second shaft 23gb of the holding unit 23g.
  • the driving gear 23j is attached to the driving unit fixing unit 23gc of the holding unit 23g.
  • the filter regeneration unit 23f and the deodorizing filter 23a are attached to the holding unit 23g.
  • the filter regeneration unit 23f is inserted and fixed in the regeneration unit storage unit 23ge of the holding unit 23g.
  • the first gear 23ac is fitted between the upper flange 23mc and the lower flange 23md of the two rollers 23m, and the drive gear 23j and the second gear 23k are the first gear of the deodorizing filter 23a.
  • the deodorizing filter 23a is attached to the holding portion 23g so as to bite the 23ac. Accordingly, the drive gear 23j is rotated by the drive unit 23h, whereby the deodorizing filter 23a guided by the second gear 23k and the two rollers 23m is stably rotated.
  • the four pressing members 23z are fitted above the two rollers 23m and above the drive gear 23j and the second gear 23k, respectively. Thereby, the assembly of the deodorizing unit 23 is completed. As described above, the assembled deodorizing unit 23 is disposed in the ventilation path 10 of the air purifier 1 by fixing the holding portion 23g to the back side of the dust collecting unit 22 in the partition plate 16.
  • the deodorizing unit 23 When the deodorizing unit 23 is disposed in the ventilation path 10, the air flowing into the ventilation path 10 from each air suction port passes through the deodorization filter 23a. At this time, the air which is provided in the central part of the holding part 23g and tends to flow to a place other than the opening 23gd corresponding to the shape of the deodorizing filter 23a is blocked by the holding part 23g, and the ventilation surface of the deodorizing filter 23a (The portion of the deodorizing filter 23a that is not covered by the filter regeneration unit 23f). Further, as shown in FIGS. 5, 6, 8, and 9, the center hole 23ad of the deodorizing filter 23a includes a front cover 23s of the front case 23ea and a back cover 23v of the back case 23eb. And covered by.
  • the air flowing through the center hole 23ad of the deodorizing filter 23a is blocked by the front side cover portion 23s and the back side cover portion 23v and guided to the ventilation surface of the deodorizing filter 23a. That is, the front side cover portion 23s and the back side cover portion 23v are arranged so as to suppress air from flowing through the center hole 23ad of the deodorizing filter 23a. That is, in the deodorizing unit 23 having the configuration described above, the air that flows into the ventilation path 10 and passes through the deodorizing unit 23 is efficiently guided to the deodorizing filter 23a. As a result, the deodorizing unit 23 can deodorize air more effectively.
  • the blower 25 when the user starts the operation of the air cleaner 1 by operating the operation unit 15, the blower 25 is driven and the first electricity of the dust collection unit 22 is operated. Energization to the dust collector 22a and the second electric dust collector 22b is started. Furthermore, the humidification filter 24a of the humidification unit 24 starts to rotate. When the blower 25 is driven, air is sucked into the main body 11 from the upper surface suction port 13a, the right side suction port 13b, and the left side suction port 13c.
  • the air sucked into the main body 11 flows as follows. (1) In the place where the lower part of the deodorizing unit 23 and the upper part of the humidifying unit 24 are arranged in the front-rear direction in the ventilation path 10, the prefilter 21 ⁇ the dust collecting unit 22 ⁇ the deodorizing unit 23 ⁇ the humidifying unit 24 In order, air flows. (2) In a place where the lower part of the deodorizing unit 23 and the upper part of the humidifying unit 24 are not overlapped in the front-rear direction in the ventilation path 10, in order of the prefilter 21 ⁇ the dust collecting unit 22 ⁇ the deodorizing unit 23, or The air flows in the order of the pre-filter 21 ⁇ the dust collecting unit 22 ⁇ the humidifying unit 24. Furthermore, air is blown out from the upper surface outlet 14a, the right side outlet 14b, and the left side outlet 14c into the room in which the air purifier 1 is installed.
  • dust and pollen are removed by the pre-filter 21 and the energized dust collection unit 22 when air passes through the ventilation path 10 inside the air purifier 1.
  • air passes the ventilation surface of the deodorizing filter 23a through the opening part 23gd of the holding
  • the ventilation surface of the deodorizing filter 23a is a surface of the deodorizing unit 23 exposed to the ventilation path 10 from the filter regeneration unit 23f.
  • the air passes through the ventilation surface of the deodorizing filter 23a, the odor component of the air is removed. Furthermore, the air is humidified when passing through the humidification unit 24.
  • the dust collection unit 22 is disposed upstream of the deodorization unit 23.
  • the air flowing into the deodorizing unit 23 is air from which dust, pollen and the like have been removed. For this reason, it is suppressed that the deodorizing filter 23a of the deodorizing unit 23 is clogged with dust, pollen, or the like.
  • the PTC heater 23b is continuously energized. Furthermore, by driving the drive unit 23h, the deodorizing filter 23a is rotated by a predetermined angle (for example, 30 degrees) every predetermined time. Thereby, the deodorizing capability of the part covered with the filter reproduction
  • said predetermined time is time required for reproduction
  • the PTC heater 23b is attached to the front side heat radiating plate 23ca. Further, the first joint surface 23cda of the first joint portion 23cd of the rear surface side heat sink 23cb and the second joint surface 23cea of the second joint portion 23ce are in contact with the filter facing surface 23caa of the front surface heat sink 23ca. For this reason, the heat generated by the PTC heater 23b is efficiently conducted from both ends of the front side heat radiating plate 23ca to the rear side heat radiating plate 23cb via the first joint portion 23cd and the second joint portion 23ce.
  • the heat insulating material 23d is arrange
  • the distance between the front surface of the deodorizing filter 23a and the front first flange 23t of the front case 23ea, the first surface of the rear surface of the deodorizing filter 23a, and the first rear surface of the rear case 23eb The distance between the flange 23w, the distance between the cover 23ae and the front cover 23s of the front case 23ea, and the back cover 23v of the back case 23eb, and the first gear 23ac
  • the distance between the front-side second flange 23u of the front-side case 23ea and the rear-side second flange 23x of the rear-side case 23eb is in contact with the filter regeneration unit 23f when the deodorizing filter 23a rotates.
  • the difficult interval D is set.
  • the gap dimension D suppresses the heat generated in the PTC heater 23b from diffusing outside the case 23e, and allows the air passing through the deodorizing filter 23a to enter the filter regeneration unit 23f. It is a dimension which can suppress. For this reason, it can suppress that air flows in into filter regeneration part 23f, and the air which flowed in cools filter regeneration part 23f inside. As a result, it is possible to suppress a decrease in the regeneration efficiency of the deodorizing filter 23a by the filter regeneration unit 23f.
  • the filter regeneration unit 23f has a structure that covers only a part of the deodorizing filter 23a. Therefore, the air resistance of the deodorizing filter 23a is small. Further, as described above, the air resistance of the dust collection unit 22 is also small. Thereby, the turbo fan 25a which has a static pressure lower than a sirocco fan can be used for the air blower 25. FIG. When the turbo fan 25a is used and the air resistance is the same, the air volume is smaller than when the sirocco fan is used. However, the turbo fan 25a has higher efficiency and higher noise performance than the sirocco fan. For this reason, the air cleaner 1 which can suppress noise, ensuring the required dust collection capability and deodorizing capability is realizable.
  • the third shaft 23q that supports the inner roller 23ni and the pair of outer rollers 23no is provided on the front cover portion 23s and the pair of front second flanges 23u. For this reason, compared with the case where the 3rd axis
  • the air resistance of the dust collection unit 22 and the deodorizing unit 23 is small.
  • the air resistance in the air cleaner 1 does not increase so much. Therefore, the amount of air flowing through the ventilation path 10 inside the main body 11 is not reduced by driving the blower 25.
  • the dimension of the front-back (depth) direction in the main-body part 11 becomes long by arrange
  • each air inlet is disposed on the front side of the main body 11, and each air outlet is disposed on the back side of the main body 11.
  • step difference (distance) R between each air suction inlet and each air blower outlet shown in FIG. 4 can be enlarged.
  • the air blown into the room from each air outlet is immediately sucked into the air purifier 1 from each air inlet, thus generating a short circuit between the so-called air inlet and the air outlet. Is suppressed.
  • the air cleaner 1 can realize a distance R in which the above-described short circuit is difficult to occur.
  • the air purifier 1 has an upper surface inlet 13a, a right side surface for sucking air into the air purifier 1 from the three directions of the front upper end, the right end, and the left end of the main body 11.
  • a suction port 13b and a left side suction port 13c can be provided.
  • the air purifier 1 has an upper surface outlet 14a, a right side outlet 14b, and a left side outlet for blowing air in three directions from the rear upper end, right end, and left end of the main body 11.
  • An outlet 14c can be provided. Therefore, the areas of the air inlet and the air outlet can be increased.
  • the air cleaner 1 can sufficiently secure the amount of air sucked and blown out. Further, the air purifier 1 can suck and blow out the air in the room where the air purifier 1 is installed, and can collect, humidify, and deodorize the air evenly from three directions. At the same time, the purified air can be blown out and distributed throughout the room.
  • the center height of the fan motor 25b is adjusted to the height of the space between the first electric dust collector 22a and the second electric dust collector 22b of the dust collection unit 22.
  • the space between the first electric dust collector 22a and the second electric dust collector 22b has a small dust collecting ability with respect to the passing air.
  • the first electric dust collector 22a and the second electric dust collector are placed in a space where there is a large amount of air flow and where the blades of the turbo fan 25a exist. 22b can be arranged. Thereby, dust removal by the dust collection unit 22 can be performed efficiently.
  • the cover member is provided with the thermal diffusion suppressing portion. For this reason, it can suppress that the heat generated by the heater diffuses outside the cover member.
  • the heating part is accommodated in the heating part accommodating part of the cover member.
  • the positioning member supports the deodorizing filter or the heating unit and the cover member to be rotatable, and determines a relative position between the cover member and the deodorizing filter. Thereby, it can suppress that the heat
  • a motor for rotating the suction plate is supported on the upper wall of the air flow path by a bracket.
  • a cover is fixed to the upper wall of the air flow path. Therefore, it is difficult to make it difficult to prevent the suction plate from hitting the cover when rotating, and to bring the suction plate and the cover closer to each other. For this reason, there has been a problem that heat generated in the heating element diffuses outside the cover through the gap between the suction plate and the cover.
  • the relative positions of the deodorizing filter and the cover that covers the heating element can be easily determined. Furthermore, in the air cleaner 1, it is possible to suppress heat from diffusing outside the cover.
  • the front side heat sink and the back side heat sink are in contact so that heat may be transmitted between the front side heat sink and the back side heat sink.
  • both surfaces of the deodorizing filter can be heated by the heat generated by the heater.
  • independent heating elements are provided on the front and back inner wall surfaces of the cover in order to heat the front and back surfaces of the suction plate. ing. That is, the heating element provided on the front side of the cover heats only the front side of the suction plate. On the other hand, the heating element provided on the back side of the cover heats only the back side of the suction plate. For this reason, there exists a problem that it is difficult to heat both surfaces of an adsorption
  • regenerate the deodorizing capability of a deodorizing filter is provided by heating both surfaces of a deodorizing filter with a heat generating body.
  • the case where the front side heat sink 23ca and the back side heat sink 23cb were formed in the substantially triangular shape was demonstrated.
  • the shape of the front side heat radiating plate 23ca and the rear side heat radiating plate 23cb is not limited thereto, and may be any shape that can cover a part of the deodorizing filter 23a, such as a fan shape or a rectangle.
  • the case where the PTC heater 23b was attached to the front surface side heat sink 23ca was demonstrated.
  • the PTC heater 23b may be attached to the back surface side heat sink 23cb.
  • the front side cover portion 23s, the front side first flange 23t, and the front side second flange 23u are integrally formed with the front side case 23ea.
  • the back side cover portion 23v, the back side first flange 23w, and the back side second flange 23x are integrally formed on the back side case 23eb.
  • each shielding part (cover part) and each flange may be formed separately from each case. In this case, each shielding part (cover part) and each flange may be joined to each case.
  • the filter regeneration unit 23f is fixed to the holding unit 23g. Further, the deodorizing filter 23a is rotated by the drive unit 23h. Instead of these, the deodorizing filter 23a may be fixed to the holding portion 23g or the like. Furthermore, the filter regeneration unit 23f may be rotated along the circumference of the deodorizing filter 23a by the drive unit 23h. That is, the drive part 23h should just be set so that the filter reproduction
  • the wind-shielding board 23y is provided in 23 s of front side cover parts of the front side case 23ea, and a pair of front side 2nd flange 23u.
  • a windshield may be provided in the cover part and / or flange of at least one of the front side case 23ea and the back side case 23eb.
  • the rear side heat radiating plate 23cb has a first joint portion 23cd and a second joint portion 23ce.
  • the air cleaner according to the embodiment of the present invention may be the following first to eighteenth air cleaners.
  • the first air cleaner includes an air suction port for taking air into the housing, an air outlet for releasing air from the inside of the housing to the outside, and a ventilation path for communicating the air suction port and the air outlet.
  • an air cleaner in which a blower and a deodorizing unit for deodorizing air taken into the ventilation path by driving the blower are disposed in the ventilation path, wherein the deodorizing unit includes a deodorizing filter.
  • a heating part for heating a part of the deodorizing filter and a cover member arranged so as to cover a part of the deodorizing filter together with the heating part, and heating the entire deodorizing filter with the heating part.
  • the deodorizing filter is rotated or the cover member is rotated along the outer peripheral portion of the deodorizing filter, and the cover member has a heating unit storage unit that stores the heating unit; in front Comprising suppressing thermal diffusion prevention unit that the heat generated by the heating unit by the air passing through the deodorizing filter flows through the air passage is diffused from the heating unit housing portion.
  • a 2nd air cleaner is a 1st air cleaner.
  • the said heating part accommodating part is formed from the some side surface standingly arranged from the outer peripheral part of the bottom face and the same bottom face, and the said heat diffusion prevention part is set to the said side face.
  • the third air cleaner is the first or second air cleaner, and the heat diffusion preventing portion is formed by extending a side end portion of the side surface to the outside of the heating portion storage portion.
  • the fourth air purifier is the windbreaker according to any one of the first to third air purifiers, which prevents air passing through the deodorizing filter from flowing into the heating unit storage unit into the heat diffusion prevention unit.
  • a plate is further provided.
  • a heat insulating material is disposed between the heating unit and the heating unit storage unit.
  • a sixth air cleaner according to any one of the first to fifth air cleaners wherein the cover member includes a front case disposed so as to cover a part of the front side of the deodorization filter, and the deodorization.
  • the back side case is arranged so as to cover a part of the back side of the filter, and each of the front side case and the back side case includes the heat diffusion preventing part.
  • the seventh air cleaner is the air cleaner according to any one of the first to sixth air cleaners, wherein the wind shielding plate is provided on the heat diffusion preventing portion of the front case and the heat diffusion preventing portion of the back case. Provided.
  • the eighth air cleaner is the air cleaner according to any one of the first to seventh aspects, wherein the heating unit includes a front side heat radiating plate, a rear side heat radiating plate, and the front side heat radiating plate or the rear side heat radiating plate.
  • a heater attached to at least one of the two, the front-side heat radiating plate is disposed on the front side of the deodorizing filter, the back-side heat radiating plate is disposed on the rear side of the deodorizing filter, and the front side
  • the front side heat sink and the rear side heat sink are in contact with each other so that heat is transferred from the heat sink to the back side heat sink or from the back side heat sink to the front side heat sink.
  • the ninth air cleaner includes an air suction port for taking air into the housing, an air outlet for releasing air from the inside of the housing to the outside, and a ventilation path for communicating the air suction port and the air outlet. And an air cleaner in which a blower and a deodorizing unit for deodorizing air taken into the ventilation path by driving the blower are disposed in the ventilation path, wherein the deodorizing unit includes a deodorizing filter. And a heating part for heating a part of the deodorizing filter, and a cover member arranged so as to cover a part of the deodorizing filter together with the heating part, and heating the entire deodorizing filter with the heating part.
  • the deodorizing filter is rotated or the cover member is rotated along the outer periphery of the deodorizing filter, and the cover member includes a heating unit storage unit that stores the heating unit.
  • positioning said deodorizing filter and said cover member has a positioning member for rotatably supporting the deodorizing filter or the cover member.
  • a tenth air purifier is the ninth air purifier, wherein the plurality of positioning members include a first positioning member that supports at least an inner peripheral portion of the deodorizing filter, and an outer peripheral portion of the deodorizing filter. 2 positioning members.
  • the eleventh air cleaner is the ninth air cleaner, wherein a heat insulating material is disposed between the heating unit and the heating unit storage unit.
  • a twelfth air purifier is the ninth air purifier, wherein the heating portion storage portion is formed from a bottom surface and a plurality of side surfaces standing from an outer peripheral portion of the bottom surface, and the cover member includes the heating portion.
  • a flange portion extending from the side end portions of the side surfaces of the storage portion toward the outside of the heating portion storage portion.
  • the cover member includes a support portion that supports the positioning member on the flange portion.
  • the deodorizing filter has a through hole in a central portion, and one of the flange portions is A through-hole covering portion that is formed in a disk shape that is the same as or larger than the size of the through-hole and that is disposed so as to prevent air from flowing through the through-hole, A support is disposed.
  • the cover member in any one of the ninth and twelfth to fourteenth air cleaners, includes a plurality of shields that prevent air from flowing into the heating portion housing portion into the flange portion. A wind plate is further provided.
  • the sixteenth air cleaner includes an air suction port for taking air into the housing, an air outlet for discharging air from the inside of the housing to the outside, and a ventilation path for communicating the air suction port and the air outlet. And an air cleaner in which a blower and a deodorizing unit for deodorizing air taken into the ventilation passage by driving the blower are disposed in the ventilation path, wherein the deodorizing unit A deodorizing filter having a catalyst layer for adsorbing and decomposing odorous components contained therein, and a heating unit arranged to cover a part of the deodorizing filter and heating a part of the deodorizing filter, the heating The portion includes a first heat radiating plate, a second heat radiating plate, and a heater attached to at least one of the first heat radiating plate or the second heat radiating plate, and the first heat radiating plate is deodorized.
  • the second heat radiating plate is disposed opposite to the other surface of the deodorizing filter so that heat is transferred from the first heat radiating plate to the second heat radiating plate or from the second heat radiating plate.
  • the first heat radiating plate and the second heat radiating plate are in contact with each other so that heat is transmitted to the first heat radiating plate.
  • the seventeenth air cleaner is a first joint portion that is joined to at least one of the first radiator plate and the second radiator plate with the other radiator plate. Is provided, and the first joint portion is disposed outside the outer peripheral portion of the deodorizing unit and joined to the other heat radiating plate.
  • the eighteenth air cleaner may be provided on at least one of the first heat radiating plate and the second heat radiating plate at a place different from the first joint.
  • a second joint portion is provided, the deodorizing filter has a through hole in a central portion, and the second joint portion is joined to the other heat radiating plate through the through hole of the deodorizing unit.

Abstract

本発明の実施形態にかかる１つの課題は、カバーの外部に熱が拡散することを抑制できる空気清浄機を提供することにある。一対の前面側第１フランジ２３ｔおよび一対の前面側第２フランジ２３ｕは、それぞれ、第２側面２３ｅｃｃおよび第３側面２３ｅｃｄのそれぞれの側端部を、加熱部収納部２３ｅｃの外側に向けて延伸させることによって形成されている。一対の背面側第１フランジ２３ｗおよび一対の背面側第２フランジ２３ｘは、それぞれ、第２側面２３ｅｄｃおよび第３側面２３ｅｄｄのそれぞれの側端部を、加熱部収納部２３ｅｄの外側に向けて延伸させることによって形成されている。このため、ＰＴＣヒータ２３ｂで発生した熱が、前面側カバー２３ｅａあるいは背面側カバー２３ｅｂから外部へ拡散しにくい。　

Description

空気清浄機
　本発明は、加熱されることにより脱臭能力が再生される脱臭ユニットを備えた空気清浄機に関する。
　従来、空気清浄機は、たとえば、本体筐体内に設けられた送風機の駆動によって、本体筐体内に吸い込んだ空気を、脱臭フィルタに通すことによって、空気に含まれる臭気成分を脱臭フィルタに吸着させる。脱臭フィルタの脱臭能力は、脱臭フィルタを加熱することによって再生される。このような空気清浄機のなかには、回転可能に設けられる脱臭フィルタと、脱臭フィルタと接触せずに、その一部を覆うように配置される加熱部とを備えた空気清浄機がある（例えば、特開平１０－２７７３６５号公報参照）。
　特開平１０－２７７３６５号公報に記載の空気清浄機は、空気吸込口から本体筐体内に吸い込まれた空気を、空気吹出口へ導くための空気流路を有している。空気吸込口から空気吹出口へ向かう方向に沿って、プレフィルタ、触媒構造体および送風ファンが、この順に配置されている。触媒構造体は、空気中の臭気成分を吸着する、円板状の吸着板（脱臭フィルタに相当）と、吸着板を回転駆動するモータ（駆動部）と、カバーとを含んでいる。モータは、ブラケットによって、空気流路の上壁に支持されている。モータの出力軸に、吸着板の中心部が接合されている。カバーは、空気流路の上壁に固定されており、吸着板の一部を覆う。このカバーは、吸着板の、前面の一部および背面の一部を覆っている。カバーの前面側および背面側の、それぞれの内壁面には、臭気成分を分解する触媒板と、吸着板および触媒板を加熱する発熱体（加熱部に相当）とが設けられている。
　この空気清浄機によって送風ファンを駆動すると、空気吸込口から空気流路に、空気が吸い込まれる。空気に含まれる塵埃は、プレフィルタによって除去される。その後、空気は、吸着板に達する。吸着板の、カバーから露出した部分を空気が通過する際に、空気の臭気成分が吸着される。このようにして清浄された空気は、空気吹出口から、再び室内に吹き出される。一方、カバーに覆われた、吸着板の一部は、発熱体によって加熱される。これにより、当該箇所に吸着されていた臭気成分は、吸着板から脱離する。脱離した臭気成分は、同じく発熱体によって加熱された触媒板によって分解される。尚、吸着板は、モータによって、一定時間毎に所定角度（例えば、９０度）ずつ回転される。
　上述した空気清浄機では、カバーで覆われた、吸着板の一部を、発熱体によって加熱することによって、吸着板の脱臭能力が再生される。さらに、カバーから露出している、吸着板の部分によって、空気の脱臭を行える。このため、この空気洗浄機の消費電力は、吸着板の形状に対応して形成された発熱体によって、吸着板全体を一度に加熱するように構成されている空気洗浄機の消費電力に比べて、小さい。また、上述した空気清浄機では、吸着板の一部のみが、カバーで覆われる。このため、この空気洗浄機における脱臭フィルタの空気抵抗は、吸着板の形状に対応して形成された発熱体を有する空気洗浄機における脱臭フィルタの空気抵抗と比べて、小さい。
特開平１０－２７７３６５号公報
　しかし、特開平１０－２７７３６５号公報に記載の空気清浄機では、吸着板を回転させるために、吸着板とカバーとの間に隙間を設ける必要がある。このため、この隙間から、発熱体から発生した熱が、カバー外部に拡散するという問題があった。
　本発明の実施形態における１つの目的は、以上述べた問題点を解決し、カバーの外部に熱が拡散することを抑制できる空気清浄機を提供することにある。
　本発明の第１の態様にかかる空気清浄機は、筐体内に空気を取り込む空気吸込口と、筐体内から外部へ空気を放出する空気吹出口と、前記空気吸込口と前記空気吹出口とを連通させる通風路と、前記通風路内に備えられた送風機と、前記通風路内に備えられ、前記送風機の駆動により前記通風路内に取り込まれた空気を脱臭する脱臭ユニットと、を含み、前記脱臭ユニットは、脱臭フィルタと、前記脱臭フィルタを加熱する加熱部と、前記加熱部を収納する加熱部収納部、および、前記加熱部収納部から熱が拡散することを抑制する熱拡散抑制部を備え、前記脱臭フィルタの一部を覆うように配置されるカバー部材と、前記脱臭フィルタと前記カバー部材とを相対的に回転させる駆動部とを有している。
　第１の態様にかかる空気清浄機では、カバー部材に、熱拡散抑制部が備えられている。このため、ヒータで発生した熱が、カバー部材の外部に拡散することを抑制できる。
　本発明の第２の態様にかかる空気清浄機は、筐体内に空気を取り込む空気吸込口と、筐体内から外部へ空気を放出する空気吹出口と、前記空気吸込口と前記空気吹出口とを連通させる通風路と、前記通風路内に備えられた送風機と、前記通風路内に備えられ、前記送風機の駆動により前記通風路内に取り込まれた空気を脱臭する脱臭ユニットと、を含み、前記脱臭ユニットは、空気に含まれる臭気成分を吸着して分解する触媒層を備えた脱臭フィルタと、前記脱臭フィルタの一部を覆うように配置され、前記脱臭フィルタの一部を加熱する加熱部と、を有し、前記加熱部は、前面側放熱板、背面側放熱板、および、前記前面側放熱板あるいは前記背面側放熱板の少なくとも一方に取り付けられるヒータを有し、前記前面側放熱板は、前記脱臭フィルタの前面側に配置され、前記背面側放熱板は、前記脱臭フィルタの背面側に配置され、前記前面側放熱板と前記背面側放熱板とが接している。
　第２の態様にかかる空気清浄機では、前面側放熱板と背面側放熱板との間で熱が伝わるように、前面側放熱板と背面側放熱板が接している。このため、ヒータで発生した熱によって、脱臭フィルタの両面を加熱することができる。
本発明の実施形態における、空気清浄機の外観斜視図である。 本発明の実施形態における、空気清浄機の上面図である。 図１におけるＸ－Ｘ断面図である。 図１におけるＹ－Ｙ断面図である。 本発明の実施形態における要部斜視図であり、脱臭ユニットの配置説明図である。 本発明の実施形態における、脱臭ユニットの分解図である。 本発明の実施形態における、加熱部の分解図である。 脱臭フィルタと加熱部とを組み付けた状態図であり、（Ａ）は前面側から見た図、（Ｂ）は背面側から見た図である。 脱臭フィルタと加熱部との位置関係を示す図であり、（Ａ）は図８（Ａ）における矢視Ｃを示す図面であり、（Ｂ）は図８（Ａ）におけるＺ－Ｚ断面図である。 脱臭フィルタと加熱部との位置関係を示す概略図であり、（Ａ）は図６の要部Ｎを真横から見た概略図であり、（Ｂ）は要部Ｍを真横から見た概略図である。
　以下、本発明の実施の形態を、添付図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は以下の実施形態に限定されることはなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々変形することが可能である。
　図１および図２に示すように、本発明の一実施形態である空気清浄機１は、本体部１１、前面パネル１２およびリアパネル１４を有している。本体部１１は、合成樹脂材で成形された天面パネル１１ａ、右側面パネル１１ｂ、左側面パネル１１ｃおよび底部１１ｄを備えており、略直方体状に形成されている。前面パネル１２は、合成樹脂材の成形体であり、本体部１１の一方の面に配置されている。リアパネル１４は、合成樹脂材の成形体であり、本体部１１の他方の面に配置されている。尚、以降の説明では、必要に応じて、本体部１１の、前面パネル１２が配置されている側を本体部前面側と称するとともに、本体部１１の、リアパネル１４が配置されている側を本体部背面側と称する。
　前面パネル１２の前方には、合成樹脂材の成形体であるフロントパネル１３が配置されている。このフロントパネル１３と前面パネル１２との間に、本実施形態にかかる空気清浄機１の空気吸込口である上面吸込口１３ａ、右側面吸込口１３ｂ、および左側面吸込口１３ｃが形成される。また、本体部１１とリアパネル１４との間に、本実施形態にかかる空気清浄機１の空気吹出口である上面吹出口１４ａ、右側面吹出口１４ｂ、および左側面吹出口１４ｃが形成される。空気清浄機１では、上面吸込口１３ａ、右側面吸込口１３ｂ、および左側面吸込口１３ｃから、本体部１１に吸い込まれた空気が、上面吹出口１４ａ、右側面吹出口１４ｂ、および左側面吹出口１４ｃから、室内に吹き出される。この間に、空気の除塵、加湿および脱臭処理が行われる。
　尚、図３および図４に示すように、上面吸込口１３ａ、右側面吸込口１３ｂ、および左側面吸込口１３ｃと、上面吹出口１４ａ、右側面吹出口１４ｂ、および左側面吹出口１４ｃとを連通する、本体部１１内部の空間が、本実施形態の空気清浄機１における通風路１０となる。また、以下の説明では、必要に応じて、通風路１０における吸込口側を上流側とするとともに、吹出口側を下流側として説明する。
　空気清浄機１の上面部には、上面吸込口１３ａの一部を覆うように、操作部１５が設けられている。操作部１５には、電源ボタンおよび運転モード切り換えボタン等の、空気清浄機１を操作するボタンが配置される。さらに、操作部１５には、表示部が配置されている。表示部は、空気清浄機１の運転状態、および、図示しない、塵埃センサ等の検出器における検出結果を表示する。
　図３に示すように、空気清浄機１の本体部１１内部の通風路１０には、上流側から下流側に向かって、プレフィルタ２１、集塵ユニット２２、脱臭ユニット２３、加湿ユニット２４および送風機２５が、この順に配置されている。
　プレフィルタ２１は、例えば、糸状のＰＥＴ材を編みこむことによって形成され、網目構造を有する。プレフィルタ２１は、本体部１１内部に吸い込まれる空気に含まれる塵埃を捕集する。図４に示すように、プレフィルタ２１は、本体部前面側に向かって凸となるようなアーチ形状を有している。プレフィルタ２１がアーチ形状を有する場合、プレフィルタ２１が平坦な形状を有する場合と比べて、上面吸込口１３ａ、右側面吸込口１３ｂ、および左側面吸込口１３ｃから本体部１１の内部に吸い込まれた空気が通過する、プレフィルタ２１の面積が大きくなる。このため、プレフィルタ２１は、より多くの塵埃を捕集することができる。
　図３に示すように、集塵ユニット２２は、第１電気集塵機２２ａと第２電気集塵機２２ｂとを含んでいる。第１電気集塵機２２ａと第２電気集塵機２２ｂとは、本体部１１の前面側に配置されており、本体部１１の一部を構成する仕切板１６に、上下方向に並ぶように配置されている。第１電気集塵機２２ａおよび第２電気集塵機２２ｂは、図示しない放電電極と集塵電極とを有している。第１電気集塵機２２ａおよび第２電気集塵機２２ｂは、放電電極によるコロナ放電によりプレフィルタ２１によって捕集できなかった、細かな塵埃および花粉等を帯電させ、帯電した塵埃および花粉等を集塵電極によって捕集する。第１電気集塵機２２ａおよび第２電気集塵機２２ｂは、主に、上述した放電電極、集塵電極、および、これらを保持する筐体から構成されている。このため、集塵ユニット２２の空気抵抗は、例えばプリーツ形状に形成された不織布からなる集塵フィルタの空気抵抗に比べて、小さい。
　図３乃至図５に示すように、脱臭ユニット２３は、脱臭フィルタ２３ａ、フィルタ再生部２３ｆおよび保持部２３ｇを有する。図５に示すように、脱臭フィルタ２３ａは、例えば、波形構造あるいはハニカム構造のような多孔構造を有する円板形状の基材２３ａａを有する。波形構造は、たとえば、交互に積層された平板材、および、波形に形成された屈曲材を有する。基材２３ａａには、臭気成分を吸着して分解する触媒層２３ａｂが設けられている。
　図５に示すように、フィルタ再生部２３ｆは、略三角柱形状に形成されており、脱臭フィルタ２３ａの一部のみを覆っている。図３および図４に示すように、フィルタ再生部２３ｆは、発熱体としてのＰＴＣヒータ２３ｂ、放熱板２３ｃ、２枚の断熱材２３ｄ、およびケース２３ｅを含んでいる。放熱板２３ｃは、前面側放熱板２３ｃａおよび背面側放熱板２３ｃｂを含む。ケース２３ｅは、前面側ケース２３ｅａおよび背面側ケース２３ｅｂを含むカバー部材である。尚、本実施形態にかかる空気清浄機１の加熱部は、ＰＴＣヒータ２３ｂおよび放熱板２３ｃを含む。保持部２３ｇは、脱臭フィルタ２３ａとフィルタ再生部２３ｆとを保持する。保持部２３ｇは、通風路１０における、集塵ユニット２２の背面側に固定される。このように、脱臭フィルタ２３ａが多孔構造を有しており、また、フィルタ再生部２３ｆが脱臭フィルタ２３ａの一部のみを覆っている。すなわち、脱臭フィルタ２３ａのうちフィルタ再生部２３ｆで覆われる箇所以外が、通風路１０に露出されるように配置されている。このため、脱臭フィルタ２３ａの空気抵抗は小さい。
　尚、脱臭ユニット２３の構造については、後に図６乃至図９を用いて詳細に説明する。
　図３乃至図５に示すように、加湿ユニット２４は、加湿フィルタ２４ａと水を貯留する貯水タンク２４ｂとを有する。加湿フィルタ２４ａは、円板形状に形成されている。加湿フィルタ２４ａは、その一部が、貯水タンク２４ｂに溜められた水に浸った状態で、回転軸により回転可能に支持されている。加湿フィルタ２４ａは、図示しないモータにより回転することにより、水分を吸い上げる。
　尚、加湿ユニット２４は、上記の構成を有していなくてもよい。加湿ユニット２４は、加湿フィルタ２４ａに代えて、毛細管現象によって水分を吸い上げる加湿フィルタを備えていてもよい。また、図５においては、脱臭ユニット２３および加湿ユニット２４を明示するために、フロントパネル１３、底部１１ｄ以外の、本体部１１を構成する部材、および、集塵ユニット２２等の描画を、適宜、省略している。
　図３および図４に示すように、送風機２５は、ターボファン２５ａとファンモータ２５ｂとを有する。ターボファン２５ａは、合成樹脂材から形成されており、ファンモータ２５ｂの出力軸に接続されている。ファンモータ２５ｂは、回転数可変型のモータである。ファンモータ２５ｂが回転することで、ターボファン２５ａも回転する。ターボファン２５ａの回転によって、空気清浄機１内部へ空気が流入するとともに、空気清浄機１内部から空気が流出する。
　次に、図６乃至図１０を用いて、本実施形態における脱臭ユニット２３の詳細構造について説明する。図６に示すように、脱臭ユニット２３は、前述した脱臭フィルタ２３ａ、フィルタ再生部２３ｆおよび保持部２３ｇに加えて、駆動部２３ｈ、駆動歯車２３ｊ、第２歯車２３ｋ、２個のローラ２３ｍ、４枚の押さえ部材２３ｚ、および回転検出部２３ｒを有する。
　また、図７に示すように、フィルタ再生部２３ｆは、前述したＰＴＣヒータ２３ｂ、２枚の断熱材２３ｄ、放熱板２３ｃおよびケース２３ｅに加えて、ヒータケース２３ｐ、および、位置決め部材である、３個のローラ２３ｎを有する。前述したように放熱板２３ｃは、前面側放熱板２３ｃａおよび背面側放熱板２３ｃｂを含んでいる。前述したようにケース２３ｅは、前面側ケース２３ｅａおよび背面側ケース２３ｅｂを含んでいる。
　そして、脱臭フィルタ２３ａは、前述した基材２３ａａおよび触媒層２３ａｂに加えて、第１歯車２３ａｃおよび覆い部２３ａｅを有する。第１歯車２３ａｃは、外周部に設けられて、外周部を保護する、外周部フィルタカバーを兼ねる。覆い部２３ａｅは、中心部に設けられた貫通孔である中心孔２３ａｄを覆う、内周部フィルタカバーである。図１０（Ｂ）に示すように、第１歯車２３ａｃの厚さ寸法Ｔ１は、フィルタ本体の厚さ寸法Ｔ２よりも大きい。Ｔ１とＴ２との差が、段差寸法Ｌである。この段差寸法Ｌについては、後に図９を用いて説明する。尚、図示は省略するが、覆い部２３ａｅの厚さ寸法も、第１歯車２３ａｃと同じＴ１である。前述したように、フィルタ再生部２３ｆは、脱臭フィルタ２３ａの一部のみを覆うように取り付けられる。
　まず、図７を用いて、フィルタ再生部２３ｆを構成する部材、および、フィルタ再生部２３ｆの組み立て方法について説明する。前面側放熱板２３ｃａは、熱伝導性の良好な、アルミニウム材またはアルミ合金材を用いて形成されている。前面側放熱板２３ｃａは、脱臭フィルタ２３ａの前面側に配置される。前面側放熱板２３ｃａは、脱臭フィルタ２３ａの中心孔（貫通孔）２３ａｄから外周側に向かうにつれて、左右方向（脱臭フィルタ２３ａの円周方向）の幅寸法が大きくなるような略三角形状に形成されている。また、前面側放熱板２３ｃａの一方の面が、脱臭フィルタ２３ａに対向するフィルタ対向面２３ｃａａである。前面側放熱板２３ｃａの他方の面が、ヒータ配置面２３ｃａｂである。このヒータ配置面２３ｃａｂには、後述するＰＴＣヒータ２３ｂおよびヒータケース２３ｐが配置される。
　背面側放熱板２３ｃｂは、熱伝導性の良好な、アルミニウム材またはアルミ合金材を用いて形成されている。背面側放熱板２３ｃｂは、前面側放熱板２３ｃａと同じく脱臭フィルタ２３ａの背面側に配置される。背面側放熱板２３ｃｂは、脱臭フィルタ２３ａの中心孔（貫通孔）２３ａｄから外周側に向かうにつれて、左右方向（脱臭フィルタ２３ａの円周方向）の幅寸法が大きくなるような略三角形状に形成されている。
　背面側放熱板２３ｃｂは、本体部２３ｃｃ、第１接合部２３ｃｄおよび第２接合部２３ｃｅを有している。第１接合部２３ｃｄおよび第２接合部２３ｃｅは、前面側放熱板２３ｃａに接して、ＰＴＣヒータ２３ｂで発生し、前面側放熱板２３ｃａを伝わる熱を本体部２３ｃｃに伝える。
　本体部２３ｃｃは、略三角形状に形成されている。本体部２３ｃｃの一方の面が、脱臭フィルタ２３ａに対向するフィルタ対向面２３ｃｃａである。本体部２３ｃｃの他方の面が、断熱材２３ｄが配置される断熱材配置面２３ｃｃｂである。
　第１接合部２３ｃｄは、脱臭フィルタ２３ａにおける外周側に対応する、本体部２３ｃｃの側縁部を、略Ｌ字状に折り曲げることによって形成される。第１接合部２３ｃｄの、前面側放熱板２３ｃａに接合する面が、第１接合面２３ｃｄａである。すなわち、第１接合部２３ｃｄは、脱臭フィルタ２３ａの外周部の外側に配置されて、前面側放熱板２３ｃａと接合される。
　第２接合部２３ｃｅは、脱臭フィルタ２３ａにおける内周側に対応する、本体部２３ｃｃの側縁部を、略Ｌ字状に折り曲げることによって形成される。第２接合部２３ｃｅの、前面側放熱板２３ｃａに接合する面が、第２接合面２３ｃｅａである。すなわち、第２接合部２３ｃｅは、背面側放熱板２３ｃｂの、第１接合部２３ｃｄの設置箇所とは異なる箇所に設けられている。第２接合部２３ｃｅは、脱臭フィルタ２３ａの中心孔２３ａｄを介して、前面側放熱板２３ｃａと接合される。
　尚、本体部２３ｃｃのフィルタ対向面２３ｃｃａと、第１接合部２３ｃｄの第１接合面２３ｃｄａ、および、第２接合部２３ｃｅの第２接合面２３ｃｅａとの間の高さ寸法（距離）Ｈは、脱臭フィルタ２３ａの第１歯車２３ａｃの厚さ寸法Ｔ１よりも大きい。
　２枚の断熱材２３ｄは、それぞれ、発泡ウレタン材を用いて、前面側放熱板２３ｃａの形状および背面側放熱板２３ｃｂの形状に応じた、略三角形状に形成されている。ヒータケース２３ｐは、板金を用いて、有底直方体形状に形成されている。ヒータケース２３ｐは、ＰＴＣヒータ２３ｂを収納できる形状を有している。ヒータケース２３ｐは、ヒータ配置面２３ｃａｂに固定できるように構成されている。
　３個のローラ２３ｎは、それぞれ、合成樹脂材を用いて形成されており、筒部２３ｎｂと、上フランジ２３ｎｃと、下フランジ２３ｎｄとを有している。筒部２３ｎｂは円筒形状に形成されている。筒部２３ｎｂには、孔２３ｎａが設けられている。孔２３ｎａの形状は、後述する前面側ケース２３ｅａに設けられた、第３軸２３ｑの形状に対応している。筒部２３ｎｂの両端に、上フランジ２３ｎｃおよび下フランジ２３ｎｄが設けられている。上フランジ２３ｎｃおよび下フランジ２３ｎｄは、それぞれ、筒部２３ｎｂの直径より大きい直径を有する円板形状に形成されている。上フランジ２３ｎｃと下フランジ２３ｎｄとの間の寸法Ｓは、脱臭フィルタ２３ａの厚さ寸法Ｔよりも大きい。尚、図７に示すように、ローラ２３ｎは、第１位置決め部材である、１個の内側ローラ２３ｎｉと、第２位置決め部材である、２個の外側ローラ２３ｎｏとを含んでいる。これら内側ローラ２３ｎｉと外側ローラ２３ｎｏとは、互いに同じ形状である。内側ローラ２３ｎｉは、脱臭フィルタ２３ａの内周部を支持する。外側ローラ２３ｎｏは、脱臭フィルタ２３ａの外周部を支持する。
　前面側ケース２３ｅａは、合成樹脂材を用いて、前面側放熱板２３ｃａおよび断熱材２３ｄよりも一回り大きい、略三角形状に形成されている。前面側ケース２３ｅａは、加熱部収納部２３ｅｃ、貫通孔被覆部である前面側カバー部２３ｓ、一対の前面側第１フランジ２３ｔ、および、一対の前面側第２フランジ２３ｕを有する。前面側ケース２３ｅａは、脱臭フィルタ２３ａの前面側の一部を覆うように配置される。
　加熱部収納部２３ｅｃは、略三角形状の底面２３ｅｃａと、底面２３ｅｃａの外周部から立設する、第１側面２３ｅｃｂ、第２側面２３ｅｃｃ、第３側面２３ｅｃｄ、および第４側面２３ｅｃｅとを含んでいる。加熱部収納部２３ｅｃは、これらの底面および側面からなる箱体を有している。加熱部収納部２３ｅｃは、前面側放熱板２３ｃａおよび断熱材２３ｄを収納できる形状に形成されている。断熱材２３ｄは、前面側放熱板２３ｃａと加熱部収納部２３ｅｃとの間に配置される。
　ここで、第１側面２３ｅｃｂは、底面２３ｅｃａの、脱臭フィルタ２３ａの内周側の外周部から立設されている。第４側面２３ｅｃｅは、底面２３ｅｃａの、脱臭フィルタ２３ａの外周側の外周部から立設されている。第２側面２３ｅｃｃおよび第３側面２３ｅｃｄは、それぞれ、上記以外の底面２３ｅｃａの外周部から立設されている。
　前面側カバー部２３ｓは、第１側面２３ｅｃｂの側端部を、加熱部収納部２３ｅｃの外側に向けて延伸することによって形成されている。すなわち、前面側カバー部２３ｓは、第１側面２３ｅｃｂに備えられている。前面側カバー部２３ｓは、中心孔（貫通孔）２３ａｄと同じ、あるいは、中心孔２３ａｄよりも少し大きい、円板形状を有している。
　一対の前面側第１フランジ２３ｔは、第２側面２３ｅｃｃおよび第３側面２３ｅｃｄの内周側側端部を、加熱部収納部２３ｅｃの外側に向けて延伸させることによって形成されている。すなわち、前面側第１フランジ２３ｔは、第２側面２３ｅｃｃおよび第３側面２３ｅｃｄに備えられている。一対の前面側第２フランジ２３ｕは、第２側面２３ｅｃｃおよび第３側面２３ｅｃｄの外周側側端部を、加熱部収納部２３ｅｃの外側に向けて延伸させることによって形成されている。すなわち、前面側第１フランジ２３ｔは、第２側面２３ｅｃｃおよび第３側面２３ｅｃｄに備えられている。前面側第１フランジ２３ｔおよび前面側第２フランジ２３ｕは、所定の幅寸法（例えば、２０ｍｍ）を有している。
　第３軸２３ｑは、本実施形態にかかる空気清浄機１の支持部である。第３軸２３ｑは、前面側カバー部２３ｓおよび一対の前面側第２フランジ２３ｕに設けられている。第３軸２３ｑは、ローラ２３ｎの孔２３ｎａに挿入されて、ローラ２３ｎを回転自在に保持する。すなわち、第３軸２３ｑは、前面側カバー部２３ｓおよび一対の前面側第２フランジ２３ｕにローラ２３ｎを支持するための支持部である。
　前面側カバー部２３ｓおよび一対の前面側第２フランジ２３ｕには、さらに、遮風板２３ｙが設けられている。遮風板２３ｙは、脱臭フィルタ２３ａに向けて立設されている。遮風板２３ｙは、前面側ケース２３ｅａと背面側ケース２３ｅｂとが接合された際に、前面側ケース２３ｅａと背面側ケース２３ｅｂとで形成される空間と外部空間とを仕切る。これにより、遮風板２３ｙは、フィルタ再生部２３ｆに空気が流入すること、および、流入した空気が、前面側放熱板２３ｃａおよび背面側放熱板２３ｃｂを冷却することを防止あるいは抑制する。
　背面側ケース２３ｅｂも、前面側ケース２３ｅａと同様に、合成樹脂材を用いて、背面側放熱板２３ｃｂおよび断熱材２３ｄよりも一回り大きい、略三角形状に形成されている。背面側ケース２３ｅｂは、加熱部収納部２３ｅｄ、貫通孔被覆部である背面側カバー部２３ｖ、一対の背面側第１フランジ２３ｗ、および、一対の背面側第２フランジ２３ｘを有する。背面側ケース２３ｅｂは、脱臭フィルタ２３ａの背面側の一部を覆うように配置される。
　加熱部収納部２３ｅｄは、略三角形状の底面２３ｅｄａと、底面２３ｅｄａの外周部から立設する、第１側面２３ｅｄｂ、第２側面２３ｅｄｃ、第３側面２３ｅｄｄ、および第４側面２３ｅｄｅとを含んでいる。加熱部収納部２３ｅｄは、これら底面および側面からなる、有底の箱体を有している。加熱部収納部２３ｅｄは、背面側放熱板２３ｃｂおよび断熱材２３ｄを収納できる形状に形成されている。断熱材２３ｄは、背面側放熱板２３ｃｂと加熱部収納部２３ｅｄとの間に配置される。
　背面側カバー部２３ｖは、加熱部収納部２３ｅｄの、背面側放熱板２３ｃｂの第２接合部２３ｃｅと対向する側面と一体的に形成されている。すなわち、背面側カバー部２３ｖは、加熱部収納部２３ｅｄの側面に備えられている。
背面側カバー部２３ｖは、中心孔（貫通孔）２３ａｄに対応した円板形状に形成されている。たとえば、背面側カバー部２３ｖは、中心孔２３ａｄと同じ、あるいは、中心孔２３ａｄよりも少し大きい、円板形状を有していてもよい。
　一対の背面側第１フランジ２３ｗおよび一対の背面側第２フランジ２３ｘは、それぞれ、背面側放熱板２３ｃｂの、第２接合部２３ｃｅと第１接合部２３ｃｄとを結ぶ一対の斜辺と対向する、加熱部収納部２３ｅｄの一対の側面と、一体的に形成されている。すなわち、一対の背面側第１フランジ２３ｗおよび一対の背面側第２フランジ２３ｘは、加熱部収納部２３ｅｄの第２側面２３ｅｄｃおよび第３側面２３ｅｄｄに備えられている。
　図９に示すように、一対の前面側第１フランジ２３ｔの高さ（脱臭フィルタ２３ａの表面からの距離）は、前面側カバー部２３ｓおよび一対の前面側第２フランジ２３ｕの高さと、段差寸法Ｌだけ異なっている。また、一対の背面側第１フランジ２３ｗの高さは、背面側カバー部２３ｖおよび一対の背面側第２フランジ２３ｘの高さと、段差寸法Ｌだけ異なっている。尚、一対の前面側第１フランジ２３ｔ、一対の前面側第２フランジ２３ｕ、前面側カバー部２３ｓ、一対の背面側第１フランジ２３ｗ、一対の背面側第２フランジ２３ｘ、および、背面側カバー部２３ｖが、本実施形態にかかる空気清浄機１のフランジ部である。そして、これらのフランジ部、すなわち、一対の前面側第１フランジ２３ｔ、一対の前面側第２フランジ２３ｕ、前面側カバー部２３ｓ、一対の背面側第１フランジ２３ｗ、一対の背面側第２フランジ２３ｘ、および、背面側カバー部２３ｖは、加熱部収納部２３ｅｃおよび加熱部収納部２３ｅｄから、熱が拡散することを抑制する熱拡散抑制部である。たとえば、この熱拡散抑制部は、加熱部で発生した熱が、通風路を流れて脱臭フィルタを通過する空気によって、前記加熱部収納部から拡散することを抑制する。
　以上説明した部材を有するフィルタ再生部２３ｆの組み立ては次のように行われる。まず、ＰＴＣヒータ２３ｂをヒータケース２３ｐに収納する。ヒータケース２３ｐを、前面側放熱板２３ｃａのヒータ配置面２３ｃａｂに、ねじ等で固定する。次に、背面側放熱板２３ｃｂの第２接合部２３ｃｅを、脱臭フィルタ２３ａの中心孔２３ａｄに配置する。その後、前面側放熱板２３ｃａのフィルタ対向面２３ｃａａに、背面側放熱板２３ｃｂの、第１接合面２３ｃｄａおよび第２接合面２３ｃｅａを接合する。これにより、前面側放熱板２３ｃａと背面側放熱板２３ｃｂが接合される。
　次に、前面側ケース２３ｅａの加熱部収納部２３ｅｃに、断熱材２３ｄを収納する。さらに、前面側ケース２３ｅａの、一対の前面側第２フランジ２３ｕに配置されている、２個の第３軸２３ｑのそれぞれに、外側ローラ２３ｎｏの孔２３ｎａを嵌合する。これにより、２個の外側ローラ２３ｎｏが、前面側ケース２３ｅａに装着される。さらに、前面側ケース２３ｅａの前面側カバー部２３ｓに配置される第３軸２３ｑに、内側ローラ２３ｎｉの孔２３ｎａを嵌合する。これにより、内側ローラ２３ｎｉが、前面側ケース２３ｅａに装着される。
　次に、既に組み立てられた前面側放熱板２３ｃａおよび背面側放熱板２３ｃｂと脱臭フィルタ２３ａとを、前面側ケース２３ｅａに装着する。このとき、前面側放熱板２３ｃａは、前面側ケース２３ｅａの加熱部収納部２３ｅｃに収納される。
　次に、前面側ケース２３ｅａの２枚の前面側第２フランジ２３ｕに配置される、２個の外側ローラ２３ｎｏの上フランジ２３ｎｃと下フランジ２３ｎｄとの間に、脱臭フィルタ２３ａの外周部（第１歯車２３ａｃ）が嵌まるように、かつ、前面側ケース２３ｅａの前面側カバー部２３ｓに配置される内側ローラ２３ｎｉの上フランジ２３ｎｃと下フランジ２３ｎｄとの間に、脱臭フィルタ２３ａの覆い部２３ａｅが嵌まるように、脱臭フィルタ２３ａが装着される。
　次に、背面側放熱板２３ｃｂの断熱材配置面２３ｃｃｂに、断熱材２３ｄが配置される。さらに、背面側放熱板２３ｃｂおよび断熱材２３ｄが、背面側ケース２３ｅｂの加熱部収納部２３ｅｄに収納されるように、背面側ケース２３ｅｂを背面側放熱板２３ｃｂおよび断熱材２３ｄにかぶせる。最後に、前面側ケース２３ｅａと背面側ケース２３ｅｂとを、ねじ等で接合する。以上により、フィルタ再生部２３ｆの組み立てが完了する。
　以上説明した手順で組み付けられた、脱臭フィルタ２３ａおよびフィルタ再生部２３ｆを、図８乃至図１０に示す。ここで、図８（Ａ）は、脱臭フィルタ２３ａおよびフィルタ再生部２３ｆを、前面側（前面側ケース２３ｅａ側）から見た前面図である。図８（Ｂ）は、脱臭フィルタ２３ａおよびフィルタ再生部２３ｆを背面側（背面側ケース２３ｅｂ側）から見た背面図である。
　また、図９（Ａ）は、図８（Ａ）における矢視Ｃ図である。図９（Ｂ）は、図８（Ａ）におけるＺ－Ｚ断面図である。また、図１０（Ａ）は、図６における要部Ｎを真横から見た場合の概略図である。図１０（Ｂ）は、図６における要部Ｍを真横から示す概略図である。これら図８乃至図１０に示すように、脱臭フィルタ２３ａとフィルタ再生部２３ｆとを組み付ける際に、以下に詳細に説明するように、脱臭フィルタ２３ａと前面側放熱板２３ｃａおよび背面側放熱板２３ｃｂとの隙間、および、脱臭フィルタ２３ａと前面側ケース２３ｅａおよび背面側ケース２３ｅｂとの隙間が、所定の寸法となるように、脱臭フィルタ２３ａがフィルタ再生部２３ｆに位置決めされる。
　まず、脱臭フィルタ２３ａと前面側放熱板２３ｃａおよび背面側放熱板２３ｃｂとの位置決めについて、図７および図１０を用いて説明する。前述したように、背面側放熱板２３ｃｂでは、本体部２３ｃｃのフィルタ対向面２３ｃｃａと、第１接合面２３ｃｄａおよび第２接合面２３ｃｅａとの間の高さ寸法Ｈは、脱臭フィルタ２３ａの第１歯車２３ａｃの厚さ寸法Ｔ１よりも大きい。また、図１０（Ｂ）に示すように、外側ローラ２３ｎｏを第３軸２３ｑに嵌合させたとき、前面側ケース２３ｅａの前面側第２フランジ２３ｕと上フランジ２３ｎｃとの間の寸法、および、背面側ケース２３ｅｂの背面側第２フランジ２３ｘと下フランジ２３ｎｄとの間の寸法は、それぞれ、Ｐ１に設定されている。さらには、外側ローラ２３ｎｏの、上フランジ２３ｎｃと下フランジ２３ｎｄとの間に、脱臭フィルタ２３ａの第１歯車２３ａｃを装着したときには、第１歯車２３ａｃと上フランジ２３ｎｃおよび下フランジ２３ｎｄとの間の寸法は、それぞれ、Ｐ２（＝（Ｓ－Ｔ１）／２）に設定されている。このとき、外側ローラ２３ｎｏの前後方向の可動範囲は、前面側ケース２３ｅａおよび背面側ケース２３ｅｂによって、寸法Ｐ１によって定まる範囲となる。また、脱臭フィルタ２３ａの前後方向の可動範囲は、上フランジ２３ｎｃおよび下フランジ２３ｎｄによって、寸法Ｐ２によって定まる範囲となる。
　尚、図示は省略しているが、内側ローラ２３ｎｉと前面側ケース２３ｅａおよび背面側ケース２３ｅｂとの位置関係、および、内側ローラ２３ｎｉと脱臭フィルタ２３ａとの位置関係も、上述した外側ローラ２３ｎｏと同様である。
　一方、図１０（Ａ）に示すように、脱臭フィルタ２３ａのフィルタ本体表面と前面側放熱板２３ｃａのフィルタ対向面２３ｃａａとの間の寸法Ｐ３、および、脱臭フィルタ２３ａのフィルタ本体表面と背面側放熱板２３ｃｂの本体部２３ｃｃのフィルタ対向面２３ｃｃａとの間の寸法Ｐ３は、Ｐ３（＝（Ｈ－Ｔ２）／２）が満たされるように設定されている。ここで、図１０（Ａ）に示すように、寸法Ｐ１、Ｐ２およびＰ３の関係が、Ｐ１＋Ｐ２＜Ｐ３、となるように、寸法Ｓ、厚さ寸法Ｔ１、厚さ寸法Ｔ２、高さ寸法Ｈ、および、前面側ケース２３ｅａの前面側第２フランジ２３ｕと背面側ケース２３ｅｂの背面側第２フランジ２３ｘとの間隔寸法が定められる。これにより、脱臭フィルタ２３ａが、駆動部２３ｈによって回転するときに、脱臭フィルタ２３ａが、前面側放熱板２３ｃａおよび背面側放熱板２３ｃｂに接触することなく、安定して回転することができる。
　次に、脱臭フィルタ２３ａと前面側ケース２３ｅａおよび背面側ケース２３ｅｂとの位置決めについて、図９および図１０を用いて説明する。図９に示すように、脱臭フィルタ２３ａの外周部に設けられている第１歯車２３ａｃとフィルタ表面（前面および背面）との段差寸法と、脱臭フィルタ２３ａの内周部に設けられている覆い部２３ａｅとフィルタ表面（前面および背面）との段差寸法とは、同じ段差寸法Ｌ（＝（Ｔ１－Ｔ２）／２、例えば、１．５ｍｍ）に設定されている。これらに合せて、前面側第１フランジ２３ｔと前面側カバー部２３ｓおよび前面側第２フランジ２３ｕとの段差寸法、および、背面側第１フランジ２３ｗと背面側カバー部２３ｖおよび背面側第２フランジ２３ｘとの段差寸法も、それぞれＬに設定されている。
　また、前述したように、前面側ケース２３ｅａの前面側第２フランジ２３ｕと外側ローラ２３ｎｏの上フランジ２３ｎｃとの間の寸法、および、背面側ケース２３ｅｂの背面側第２フランジ２３ｘと外側ローラ２３ｎｏの下フランジ２３ｎｄとの間の寸法は、Ｐ１に設定されている。さらに、第１歯車２３ａｃと上フランジ２３ｎｃおよび下フランジ２３ｎｄとの間の寸法は、Ｐ２に設定されている。外側ローラ２３ｎｏの前後方向の可動範囲は、前面側ケース２３ｅａおよび背面側ケース２３ｅｂによって、寸法Ｐ１によって定まる範囲となる。さらに、脱臭フィルタ２３ａの前後方向の可動範囲は、上フランジ２３ｎｃおよび下フランジ２３ｎｄによって、寸法Ｐ２によって定まる範囲となる。
　一方、脱臭フィルタ２３ａの前面側表面と前面側ケース２３ｅａの前面側第１フランジ２３ｔとの間の間隔寸法、脱臭フィルタ２３ａの背面側表面と背面側ケース２３ｅｂの背面側第１フランジ２３ｗとの間の間隔寸法、覆い部２３ａｅと前面側ケース２３ｅａの前面側カバー部２３ｓ、および、背面側ケース２３ｅｂの背面側カバー部２３ｖとの間の間隔寸法、および、第１歯車２３ａｃと前面側ケース２３ｅａの前面側第２フランジ２３ｕ、および、背面側ケース２３ｅｂの背面側第２フランジ２３ｘとの間の間隔寸法が、脱臭フィルタ２３ａの内径から外径にかけて、所定の間隔寸法Ｄ（例えば、１．０ｍｍ）以内となるように、内側ローラ２３ｎｉおよび外側ローラ２３ｎｏの形状、および、３本の第３軸２３ｑの形状および配置が決められている。この所定の間隔寸法Ｄは、脱臭フィルタ２３ａが、回転するときに、フィルタ再生部２３ｆ（前面側ケース２３ｅａおよび背面側ケース２３ｅｂ）に接触しにくい寸法である。かつ、この所定の間隔寸法Ｄは、ＰＴＣヒータ２３ｂで発生した熱が、ケース２３ｅの外部に拡散することを抑制するとともに、脱臭フィルタ２３ａを通過する空気が、フィルタ再生部２３ｆ内部に侵入することを抑制できる寸法である。
　具体的には、図１０（Ｂ）に示すように、寸法Ｐ１、Ｐ２およびＤの関係が、Ｐ１＋Ｐ２＜Ｄ、となるように、寸法Ｓ、厚さ寸法Ｔ１、厚さ寸法Ｔ２、高さ寸法Ｈ、および、前面側ケース２３ｅａの前面側第２フランジ２３ｕと背面側ケース２３ｅｂの背面側第２フランジ２３ｘとの間隔寸法が定められる。これにより、脱臭フィルタ２３ａと前面側ケース２３ｅａおよび背面側ケース２３ｅｂとの間の寸法を、所定の間隔寸法Ｄ以内とすることができる。
　また、前述したように、一対の前面側第１フランジ２３ｔおよび一対の前面側第２フランジ２３ｕは、第２側面２３ｅｃｃおよび第３側面２３ｅｃｄの、それぞれの側端部を、加熱部収納部２３ｅｃの外側に向けて延伸することによって形成されている。さらに、一対の背面側第１フランジ２３ｗおよび一対の背面側第２フランジ２３ｘは、第２側面２３ｅｄｃおよび第３側面２３ｅｄｄの、それぞれの側端部を、加熱部収納部２３ｅｄの外側に向けて延伸することによって形成されている。このため、ＰＴＣヒータ２３ｂで発生した熱は、前面側ケース２３ｅａおよび背面側ケース２３ｅｂから外部へ拡散しにくい。このとき、各フランジを、上記所定の間隔寸法Ｄよりも大きい幅寸法（例えば、２０ｍｍ）を有するように形成することにより、ＰＴＣヒータ２３ｂで発生した熱が、前面側ケース２３ｅａおよび背面側ケース２３ｅｂから外部へ拡散することを、より効果的に抑制できる。
　尚、以上説明した本実施形態では、脱臭フィルタ２３ａと前面側放熱板２３ｃａとの間隔寸法と、脱臭フィルタ２３ａと背面側放熱板２３ｃｂとの間隔寸法とが、同じ寸法Ｐ３に設定されている。しかし、脱臭フィルタ２３ａと各放熱板との間隔寸法は、互いに異なっていてもよい。また、脱臭フィルタ２３ａと前面側ケース２３ｅａとの間隔寸法と、脱臭フィルタ２３ａと背面側ケース２３ｅｂとの間隔寸法とが、同じ間隔寸法Ｄとに設定されている。しかし、脱臭フィルタ２３ａと各カバーとの間隔寸法は、互いに異なっていてもよい。
　次に、図６を用いて、組み立てたフィルタ再生部２３ｆおよび脱臭フィルタ２３ａを、保持部２３ｇに装着する際に用いられる部材および装着方法について説明する。保持部２３ｇは、合成樹脂材を使用して、略四角形状に形成されている。保持部２３ｇの中央部には、脱臭フィルタ２３ａの形状に応じた開口部２３ｇｄが設けられている。また、開口部２３ｇｄの上方（保持部２３ｇを通風路１０に配置したときの、開口部２３ｇｄの上方を意味する。以下、上方と記載）には、再生部収納部２３ｇｅが設けられている。再生部収納部２３ｇｅは、フィルタ再生部２３ｆの形状に応じて、凹形状に形成されている。
　２本の第１軸２３ｇａは、保持部２３ｇの下方（保持部２３ｇを通風路１０に配置したときの、保持部２３ｇの下方。以下、下方と記載）の両隅に配置されている。各第１軸２３ｇａには、ローラ２３ｍの孔２３ｍａが挿入される。これにより、第１軸２３ｇａは、ローラ２３ｍを回転自在に保持する。第２軸２３ｇｂは、再生部収納部２３ｇｅの左側（脱臭フィルタ２３ａを前面側から見た場合の左側）に配置されている。第２軸２３ｇｂには、第２歯車２３ｋが挿入される。これにより、第２軸２３ｇｂは、第２歯車２３ｋを回動自在に保持する。駆動部固定部２３ｇｃは、再生部収納部２３ｇｅの右側（脱臭フィルタ２３ａを前面側から見た場合の右側）に配置されており、駆動部２３ｈを保持する。
　駆動部２３ｈは、例えばステッピングモータである。駆動部２３ｈの出力軸に、合成樹脂材で形成された駆動歯車２３ｊが取り付けられる。駆動歯車２３ｊは、脱臭フィルタ２３ａの第１歯車２３ａｃと噛みあう歯車である。
　第２歯車２３ｋは、合成樹脂材で形成されており、駆動歯車２３ｊと同様に、脱臭フィルタ２３ａの第１歯車２３ａｃと噛みあう歯車である。回転検出部２３ｒは、例えばフォトインタラプタである。フォトインタラプタは、互いに対向する発光部と受光部とを有し、発光部からの光を物体が遮ることを受光部で検出することによって、物体の有無および／または位置を判定するセンサである。回転検出部２３ｒは、第２歯車２３ｋの回転を検出することで、脱臭フィルタ２３ａが回転しているか否かを検出するために設けられている。
　４枚の押さえ部材２３ｚは、合成樹脂材を使用して、略五角形状の板材に形成されている。各押さえ部材２３ｚは、保持部２３ｇに嵌め込むことができる形状を有している。押さえ部材２３ｚは、保持部２３ｇに装着された、ローラ２３ｍ、駆動歯車２３ｊおよび第２歯車２３ｋを押さえて、保持部２３ｇから外れにくくする。
　２個のローラ２３ｍは、合成樹脂材を用いて形成されており、筒部２３ｍｂと、上フランジ２３ｍｃと、下フランジ２３ｍｄとを有している。筒部２３ｍｂには、孔２３ｍａが設けられている。本実施形態においては、ローラ２３ｍは、図７で説明したローラ２３ｎと同じ形状を有する。ローラ２３ｍの上フランジ２３ｍｃと下フランジ２３ｍｄとの間の寸法も、ローラ２３ｎの上フランジ２３ｎｃと下フランジ２３ｎｄとの間の寸法Ｓと同じ寸法Ｓである。このため、ローラ２３ｍの詳細な説明は省略する。
　以上説明した部材を用いて、フィルタ再生部２３ｆおよび脱臭フィルタ２３ａを、保持部２３ｇに装着する手順について説明する。まず、保持部２３ｇの、２本の第１軸２３ｇａのそれぞれに、ローラ２３ｍの孔２３ｍａを嵌合する。これにより、２個のローラ２３ｍを、保持部２３ｇに装着する。次に、保持部２３ｇの第２軸２３ｇｂに、回転検出部２３ｒおよび第２歯車２３ｋを、この順に装着する。次に、駆動部２３ｈの出力軸に、駆動歯車２３ｊを装着することによって、保持部２３ｇの駆動部固定部２３ｇｃに、駆動部２３ｈを固定する。
　次に、フィルタ再生部２３ｆおよび脱臭フィルタ２３ａを、保持部２３ｇに装着する。具体的には、フィルタ再生部２３ｆを、保持部２３ｇの再生部収納部２３ｇｅに挿入して固定する。さらに、２個のローラ２３ｍの、上フランジ２３ｍｃと下フランジ２３ｍｄとの間に、第１歯車２３ａｃが嵌まるように、かつ、駆動歯車２３ｊおよび第２歯車２３ｋが、脱臭フィルタ２３ａの第１歯車２３ａｃに噛みあうように、脱臭フィルタ２３ａが保持部２３ｇに装着される。これにより、駆動部２３ｈにより、駆動歯車２３ｊを回転させることによって、第２歯車２３ｋおよび２個のローラ２３ｍにガイドされた脱臭フィルタ２３ａが、安定して回転する。
　最後に、４枚の押さえ部材２３ｚを、２個のローラ２３ｍの上方、および、駆動歯車２３ｊおよび第２歯車２３ｋの上方にそれぞれ嵌め込む。これにより、脱臭ユニット２３の組み立てが完了する。組み立てられた脱臭ユニット２３は、前述したように、仕切板１６における集塵ユニット２２の背面側に、保持部２３ｇが固定されることで、空気清浄機１の通風路１０に配置される。
　脱臭ユニット２３が通風路１０に配置されると、各空気吸込口から通風路１０に流入した空気が、脱臭フィルタ２３ａを通過する。このとき、保持部２３ｇの中央部に設けられた、脱臭フィルタ２３ａの形状に応じた開口部２３ｇｄ以外の箇所に流れようとする空気は、保持部２３ｇによって遮られて、脱臭フィルタ２３ａの通風面（脱臭フィルタ２３ａの、フィルタ再生部２３ｆによって覆われていない部分）に導かれる。また、図５、図６、図８、および図９に示すように、脱臭フィルタ２３ａの中心孔２３ａｄが、前面側ケース２３ｅａの前面側カバー部２３ｓと、背面側ケース２３ｅｂの背面側カバー部２３ｖとによって覆われる。このため、脱臭フィルタ２３ａの中心孔２３ａｄに流れる空気は、前面側カバー部２３ｓおよび背面側カバー部２３ｖによって遮られて、脱臭フィルタ２３ａの通風面に導かれる。すなわち、前面側カバー部２３ｓおよび背面側カバー部２３ｖは、脱臭フィルタ２３ａの中心孔２３ａｄを、空気が流通することを抑制するように配置される。つまり、以上説明した構成を有する脱臭ユニット２３では、通風路１０に流入して、脱臭ユニット２３を通過する空気が、効率よく、脱臭フィルタ２３ａに導かれる。その結果、脱臭ユニット２３は、より効果的に空気の脱臭を行える。
　以上説明した構成を有する空気清浄機１では、使用者が、操作部１５を操作することによって、空気清浄機１の運転を開始すると、送風機２５が駆動するとともに、集塵ユニット２２の第１電気集塵機２２ａおよび第２電気集塵機２２ｂへの通電が開始される。さらに、加湿ユニット２４の加湿フィルタ２４ａが、回転し始める。送風機２５が駆動すると、上面吸込口１３ａ、右側面吸込口１３ｂ、および左側面吸込口１３ｃから、本体部１１内部に空気が吸い込まれる。
　本体部１１内部に吸い込まれた空気は、以下のように流れる。
（１）通風路１０における、脱臭ユニット２３の下部と加湿ユニット２４の上部とが、前後方向に重なって配置される箇所では、プレフィルタ２１→集塵ユニット２２→脱臭ユニット２３→加湿ユニット２４の順に、空気が流れる。
（２）通風路１０における、脱臭ユニット２３の下部と加湿ユニット２４の上部とが、前後方向に重なって配置されていない箇所では、プレフィルタ２１→集塵ユニット２２→脱臭ユニット２３の順に、または、プレフィルタ２１→集塵ユニット２２→加湿ユニット２４の順に、空気が流れる。さらに、空気は、上面吹出口１４ａ、右側面吹出口１４ｂ、および左側面吹出口１４ｃから、空気清浄機１が設置された室内に吹き出される。
　上記のように、空気清浄機１内部の通風路１０を、空気が通過する際に、プレフィルタ２１および通電されている集塵ユニット２２によって、塵埃および花粉が除去される。そして、保持部２３ｇの開口部２３ｇｄを介して、脱臭フィルタ２３ａの通風面を空気が通過する。脱臭フィルタ２３ａの通風面は、脱臭ユニット２３の、フィルタ再生部２３ｆから通風路１０に露出した面である。脱臭フィルタ２３ａの通風面を空気が通過する際に、空気の臭気成分が除去される。さらに、空気は、加湿ユニット２４を通過する際に、加湿される。尚、上述したように、脱臭ユニット２３よりも上流側に、集塵ユニット２２が配置されている。このため、脱臭ユニット２３に流入する空気は、塵埃および花粉等が除去された空気である。このため、塵埃および花粉等によって、脱臭ユニット２３の脱臭フィルタ２３ａが目詰まりすることが抑制される。
　また、空気清浄機１が運転されているときには、ＰＴＣヒータ２３ｂへの通電が継続して行われる。さらに、駆動部２３ｈを駆動することによって、脱臭フィルタ２３ａを、所定時間毎に、所定角度（例えば、３０度）ずつ回転させる。これにより、脱臭フィルタ２３ａにおける、フィルタ再生部２３ｆで覆われる箇所の脱臭能力が再生される。つまり、空気清浄機１の運転中は、脱臭フィルタ２３ａの、フィルタ再生部２３ｆで覆われる箇所の脱臭能力を再生しつつ、これ以外の脱臭フィルタ２３ａの箇所によって、空気の脱臭を行っている。なお、上記の所定時間は、脱臭フィルタ２３ａの脱臭能力の再生に必要な時間であり、例えば２時間である。
　前述したように、ＰＴＣヒータ２３ｂは、前面側放熱板２３ｃａに取り付けられている。そして、背面側放熱板２３ｃｂの第１接合部２３ｃｄの第１接合面２３ｃｄａおよび、第２接合部２３ｃｅの第２接合面２３ｃｅａが、前面側放熱板２３ｃａのフィルタ対向面２３ｃａａに接している。このため、ＰＴＣヒータ２３ｂで発生した熱は、前面側放熱板２３ｃａの両端部から、第１接合部２３ｃｄおよび第２接合部２３ｃｅを介して、背面側放熱板２３ｃｂに効率よく伝導される。これにより、フィルタ再生部２３ｆでは、発熱体としてのＰＴＣヒータ２３ｂによって、脱臭フィルタ２３ａの前面側と背面側との両面側を加熱することが可能である。これにより、ＰＴＣヒータ２３ｂにより、脱臭フィルタ２３ａの両面の脱臭能力を再生することができる。
　尚、前面側放熱板２３ｃａと前面側ケース２３ｅａとの間、および、背面側放熱板２３ｃｂと背面側ケース２３ｅｂとの間には、それぞれ、断熱材２３ｄが配置されている。このため、ＰＴＣヒータ２３ｂによって加熱された、前面側放熱板２３ｃａおよび背面側放熱板２３ｃｂから、フィルタ再生部２３ｆの外部に、熱が逃げにくい。その結果、ＰＴＣヒータ２３ｂで発生した熱を、効率よく、脱臭フィルタ２３ａに加えることができる。
　また、前述したように、脱臭フィルタ２３ａの前面側表面と前面側ケース２３ｅａの前面側第１フランジ２３ｔとの間の間隔寸法、脱臭フィルタ２３ａの背面側表面と背面側ケース２３ｅｂの背面側第１フランジ２３ｗとの間の間隔寸法、覆い部２３ａｅと前面側ケース２３ｅａの前面側カバー部２３ｓ、および、背面側ケース２３ｅｂの背面側カバー部２３ｖとの間の間隔寸法、および、第１歯車２３ａｃと前面側ケース２３ｅａの前面側第２フランジ２３ｕ、および、背面側ケース２３ｅｂの背面側第２フランジ２３ｘとの間の間隔寸法が、脱臭フィルタ２３ａが、回転するときに、フィルタ再生部２３ｆに接触しにくい間隔寸法Ｄに設定されている。さらに、この間隔寸法Ｄは、ＰＴＣヒータ２３ｂで発生した熱が、ケース２３ｅの外部に拡散することを抑制すること、および、脱臭フィルタ２３ａを通過する空気が、フィルタ再生部２３ｆ内部に侵入することを抑制することができるような寸法である。このため、フィルタ再生部２３ｆに空気が流入すること、および、流入した空気が、フィルタ再生部２３ｆ内部を冷却することを抑制できる。その結果、フィルタ再生部２３ｆによる、脱臭フィルタ２３ａの再生効率が低下することを抑制できる。
　また、フィルタ再生部２３ｆが、脱臭フィルタ２３ａの一部のみ覆う構造を有している。したがって、脱臭フィルタ２３ａの空気抵抗が小さい。また、前述したように集塵ユニット２２の空気抵抗も小さい。これにより、シロッコファンよりも低い静圧を有する、ターボファン２５ａを、送風機２５に用いることができる。
　ターボファン２５ａを用いる場合、空気抵抗が同じなら、シロッコファンを用いる場合に比して、風量が小さくなる。しかし、ターボファン２５ａは、シロッコファンと比べて、高効率および高静音性を有する。このため、必要な集塵能力および脱臭能力を確保しつつ、騒音を抑制可能な、空気清浄機１を実現できる。
　尚、前述したように、内側ローラ２３ｎｉ、および、一対の外側ローラ２３ｎｏを支持する第３軸２３ｑが、前面側カバー部２３ｓ、および、一対の前面側第２フランジ２３ｕに設けられている。このため、加熱部収納部２３ｅｃに、第３軸２３ｑが配置される場合と比べて、前面側ケース２３ｅａを小型化できる。その結果、脱臭フィルタ２３ａの空気抵抗をより小さくできる。
　また、空気清浄機１では、集塵ユニット２２および脱臭ユニット２３の空気抵抗が小さい。このため、図３および図４に示したように、通風路１０の上流側から下流側に向かって、集塵ユニット２２、脱臭ユニット２３、加湿ユニット２４および送風機２５を、この順に並べて配置した場合でも、空気清浄機１における空気抵抗が、さほど大きくならない。したがって、送風機２５の駆動によって、本体部１１内部の通風路１０を流れる空気の量が低下しない。そして、上記のように各部材を並べて配置することによって、本体部１１における前後（奥行き）方向の寸法が長くなる。さらに、本体部１１の前面側に各空気吸込口が配置される一方、本体部１１の背面側に、各空気吹出口が配置されている。このため、図４に示す各空気吸込口と各空気吹出口との段差（距離）Ｒを大きくすることができる。これにより、各空気吹出口から室内に吹き出された空気が、すぐに、各空気吸込口から空気清浄機１内部に吸い込まれるという、いわゆる空気吸込口と空気吹出口との間のショートサーキットの発生が抑制される。
　空気清浄機１では、上述したショートサーキットが発生しづらい距離Ｒを実現できる。このため、空気清浄機１は、本体部１１の前方の上端部、右側端部および左側端部の３方向から、空気清浄機１の内部に空気を吸込むための、上面吸込口１３ａ、右側面吸込口１３ｂ、および左側面吸込口１３ｃを備えることができる。さらに、空気清浄機１は、本体部１１の後方の上端部、右側端部および左側端部から、３方向へ空気を吹き出すための、上面吹出口１４ａ、右側面吹出口１４ｂ、および左側面吹出口１４ｃを備えることができる。従って、空気吸込口および空気吹出口の面積を大きくすることができる。その結果、空気清浄機１は、空気の吸い込み量および吹き出し量を十分に確保できる。さらに、空気清浄機１は、３方向からの、空気の吸い込みおよび吹き出しを行うことで、空気清浄機１が設置された室内の空気を、まんべんなく吸い込んで、集塵、加湿および脱臭することができるとともに、浄化した空気を吹き出して、室内に行き渡らせることができる。
　尚、図３の線分Ｐに示すように、ファンモータ２５ｂの中心の高さを、集塵ユニット２２の第１電気集塵機２２ａと第２電気集塵機２２ｂとの間の空間の高さに合せるように、集塵ユニット２２および送風機２５を配置することが望ましい。ファンモータ２５ｂの中心付近には、ターボファン２５ａの回転による、空気の流れが少ない。このため、本体部１１内部における、ファンモータ２５ｂの中心付近の空間では、空気の流れは少ない。一方、集塵ユニット２２のうち、第１電気集塵機２２ａと第２電気集塵機２２ｂとの間の空間は、通過する空気に対する集塵能力が小さい。このため、この空間の高さを、ファンモータ２５ｂの中心の高さに合わせることによって、空気の流れが多い、ターボファン２５ａの羽根が存在する空間に、第１電気集塵機２２ａと第２電気集塵機２２ｂとを配置することができる。これにより、集塵ユニット２２による除塵を、効率的に行える。
　以上説明した通り、本実施形態にかかる空気清浄機１では、カバー部材に、熱拡散抑制部が備えられている。このため、ヒータで発生した熱が、カバー部材の外部に拡散することを抑制できる。
　また、本実施形態の空気清浄機１では、加熱部が、カバー部材の加熱部収納部に収納されている。さらに、位置決め部材が、脱臭フィルタあるいは加熱部およびカバー部材が回転可能に支持するとともに、カバー部材と脱臭フィルタとの、相対的な位置を決める。これにより、ヒータで発生した熱が、カバー部材の外部に拡散することを抑制できる。
　なお、特開平１０－２７７３６５号公報に記載の空気清浄機では、吸着板を回転させるモータが、ブラケットによって、空気流路の上壁に支持されている。さらに、これとは別に、空気流路の上壁にカバーが固定されている。従って、吸着板が、回転する際に、カバーに当たらないようにすること、および、吸着板とカバーとを近づけることを両立することが困難である。このため、発熱体で発生した熱が、吸着板とカバーとの隙間から、カバー外部に拡散するという問題があった。
　本実施形態にかかる空気清浄機１では、脱臭フィルタと、発熱体を覆うカバーとの、相対的な位置を、容易に決めることができる。さらに、空気清浄機１では、カバー外部に熱が拡散することを抑制できる。
　また、本実施形態にかかる空気清浄機１では、前面側放熱板と背面側放熱板との間で熱が伝わるように、前面側放熱板と背面側放熱板とが接している。このため、ヒータで発生した熱によって、脱臭フィルタの両面を加熱することができる。
　なお、特開平１０－２７７３６５号公報に記載の空気清浄機では、吸着板の前面と背面とを加熱するために、カバーの前面側および背面側の内壁面に、それぞれ独立した発熱体が設けられている。つまり、カバーの前面側に設けられた発熱体は、吸着板の前面側のみを加熱する。一方、カバーの背面側に設けられた発熱体は、吸着板の背面側のみを加熱する。このため、一つの発熱体によって、吸着板の両面を加熱することが困難であるという問題がある。従って、例えば、一方の発熱体が破損した場合、吸着板の両面を加熱できない可能性がある。
　本実施形態では、発熱体によって脱臭フィルタの両面を加熱することによって、脱臭フィルタの脱臭能力を再生することが可能な空気清浄機が提供される。
　尚、以上説明した実施形態では、前面側放熱板２３ｃａおよび背面側放熱板２３ｃｂが、略三角形状に形成されている場合について説明した。しかし、前面側放熱板２３ｃａおよび背面側放熱板２３ｃｂの形状は、これに限られず、扇形あるいは長方形等の、脱臭フィルタ２３ａの一部を覆うことができる形状であればよい。また、本実施形態では、ＰＴＣヒータ２３ｂが、前面側放熱板２３ｃａに取り付けられる場合について説明した。しかし、ＰＴＣヒータ２３ｂは、背面側放熱板２３ｃｂに取り付けられていてもよい。
　また、本実施形態では、前面側カバー部２３ｓ、前面側第１フランジ２３ｔおよび前面側第２フランジ２３ｕが、前面側ケース２３ｅａに一体的に形成されている。さらに、背面側カバー部２３ｖ、背面側第１フランジ２３ｗおよび背面側第２フランジ２３ｘが、背面側ケース２３ｅｂに一体的に形成されている。これらに代えて、各遮蔽部（カバー部）および各フランジは、各ケースと別体に形成されてもよい。この場合、各遮蔽部（カバー部）および各フランジは、各ケースに接合されてもよい。
　また、以上説明した実施形態では、フィルタ再生部２３ｆが、保持部２３ｇに固定されている。さらに、脱臭フィルタ２３ａが、駆動部２３ｈによって回転する。これらに代えて、脱臭フィルタ２３ａが、保持部２３ｇ等に固定されてもよい。さらに、フィルタ再生部２３ｆが、駆動部２３ｈによって、脱臭フィルタ２３ａの円周に沿って回転してもよい。すなわち、駆動部２３ｈは、フィルタ再生部２３ｆと脱臭フィルタ２３ａとを、相対的に回転させるように設定されていればよい。
　また、本実施形態にかかる空気清浄機１の加熱部は、フィルタ再生部２３ｆであるともいえる。
　また、本実施形態では、前面側ケース２３ｅａの前面側カバー部２３ｓおよび一対の前面側第２フランジ２３ｕに、遮風板２３ｙが設けられている。これに限らず、本実施形態にかかる空気清浄機１では、前面側ケース２３ｅａおよび背面側ケース２３ｅｂの少なくとも一方のカバー部および／またはフランジに、遮風板が設けられてもよい。
　また、本実施形態では、背面側放熱板２３ｃｂが、第１接合部２３ｃｄおよび第２接合部２３ｃｅを有している。しかしながら、これに限らず、背面側放熱板２３ｃｂあるいは前面側放熱板２３ｃａの少なくとも一方が、第１接合部２３ｃｄおよび第２接合部２３ｃｅを有していてもよい。
　また、本発明の実施形態にかかる空気清浄機は、以下の第１～第１８の空気清浄機であってもよい。
　第１の空気清浄機は、筐体内に空気を取り込む空気吸込口と、筐体内から外部へ空気を放出する空気吹出口と、前記空気吸込口と前記空気吹出口とを連通させる通風路とを有し、前記通風路内に、送風機と、同送風機の駆動により前記通風路内に取り込まれた空気を脱臭する脱臭ユニットとが配置された空気清浄機であって、前記脱臭ユニットは、脱臭フィルタと、同脱臭フィルタの一部を加熱する加熱部と、同加熱部とともに前記脱臭フィルタの一部を覆うように配置されるカバー部材とを有し、前記脱臭フィルタ全体を前記加熱部で加熱するために、前記脱臭フィルタを回転させる、あるいは、前記カバー部材を前記脱臭フィルタの外周部に沿って回転させる駆動部を有し、前記カバー部材は、前記加熱部を収納する加熱部収納部と、前記通風路を流れて前記脱臭フィルタを通過する空気によって前記加熱部で発生した熱が前記加熱部収納部から拡散することを抑制する熱拡散防止部を備える。
　第２の空気清浄機は、第１の空気清浄機において、前記加熱部収納部は、底面と同底面の外周部から立設する複数の側面とから形成され、前記側面に前記熱拡散防止部を備える。
　第３の空気清浄機は、第１または第２の空気清浄機において、前記熱拡散防止部は、前記側面の側端部を前記加熱部収納部の外側に延伸して形成されている。
　第４の空気清浄機は、第１～第３のいずれかの空気清浄機において、前記熱拡散防止部に、前記加熱部収納部に前記脱臭フィルタを通過する空気が流入することを防ぐ遮風板をさらに備える。
　第５の空気清浄機は、第１～第４のいずれかの空気清浄機において、前記加熱部と前記加熱部収納部との間に断熱材が配置される。
　第６の空気清浄機は、第１～第５のいずれかの空気清浄機において、前記カバー部材は、前記脱臭フィルタの前面側の一部を覆うように配置される前面側ケースと、前記脱臭フィルタの背面側の一部を覆うように配置される背面側ケースとで構成され、前記前面側ケースと前記背面側ケースの各々に前記熱拡散防止部を備える。
　第７の空気清浄機は、第１～第６のいずれかの空気清浄機において、前記遮風板は、前記前面側ケースの前記熱拡散防止部および前記背面側ケースの前記熱拡散防止部に備えられる。
　第８の空気清浄機は、第１～第７のいずれかの空気清浄機において、前記加熱部は、前面側放熱板と背面側放熱板と、前記前面側放熱板あるいは前記背面側放熱板のうち少なくともいずれか一方に取り付けられるヒータを有し、前記前面側放熱板は、前記脱臭フィルタの前面側に配置され、前記背面側放熱板は、前記脱臭フィルタの背面側に配置され、前記前面側放熱板から前記背面側放熱板へ熱が伝わるように、あるいは、前記背面側放熱板から前記前面側放熱板へ熱が伝わるように、前記前面側放熱板と前記背面側放熱板が接している。
　第９の空気清浄機は、筐体内に空気を取り込む空気吸込口と、筐体内から外部へ空気を放出する空気吹出口と、前記空気吸込口と前記空気吹出口とを連通させる通風路とを有し、前記通風路内に、送風機と、同送風機の駆動により前記通風路内に取り込まれた空気を脱臭する脱臭ユニットとが配置された空気清浄機であって、前記脱臭ユニットは、脱臭フィルタと、同脱臭フィルタの一部を加熱する加熱部と、同加熱部とともに前記脱臭フィルタの一部を覆うように配置されるカバー部材とを有し、前記脱臭フィルタ全体を前記加熱部で加熱するために、前記脱臭フィルタを回転させる、あるいは、前記カバー部材を前記脱臭フィルタの外周部に沿って回転させる駆動部を有し、前記カバー部材は、前記加熱部を収納する加熱部収納部を備え、前記カバー部材と前記脱臭フィルタとを位置決めするとともに、前記脱臭フィルタあるいは前記カバー部材を回転可能に支持する位置決め部材を有する。
　第１０の空気清浄機は、第９の空気清浄機において、複数の前記位置決め部材は、少なくとも前記脱臭フィルタの内周部を支持する第１位置決め部材と、前記脱臭フィルタの外周部を支持する第２位置決め部材とを有する。
　第１１の空気清浄機は、第９の空気清浄機において、前記加熱部と前記加熱部収納部との間に断熱材が配置される。
　第１２の空気清浄機は、第９の空気清浄機において、前記加熱部収納部は、底面と同底面の外周部から立設する複数の側面とから形成され、前記カバー部材は、前記加熱部収納部の複数の前記側面の側端部から前記加熱部収納部の外側に向けて延びるフランジ部とを有する。
　第１３の空気清浄機は、第９または第１２の空気清浄機において、前記カバー部材は、前記フランジ部に前記位置決め部材を支持する支持部を備える。
　第１４の空気清浄機は、第９、第１２または第１３のいずれかの空気清浄機において、前記脱臭フィルタは、中心部に貫通孔を有し、前記フランジ部のうちの１つは、前記貫通孔の大きさと同じあるいは同貫通孔より大きい円板形状に形成され、前記貫通孔を空気が流通するのを妨げるように配置される貫通孔被覆部であり、前記貫通孔被覆部に、前記支持部が配置される。
　第１５の空気清浄機は、第９および第１２～第１４のいずれかの空気清浄機において、前記カバー部材は、前記フランジ部に前記加熱部収納部に空気が流入することを防ぐ複数の遮風板をさらに備える。
　第１６の空気清浄機は、筐体内に空気を取り込む空気吸込口と、筐体内から外部へ空気を放出する空気吹出口と、前記空気吸込口と前記空気吹出口とを連通させる通風路とを有し、前記通風路内に、送風機と、同送風機の駆動により前記通風路内に取り込まれた空気を脱臭する脱臭ユニットとが配置された空気清浄機であって、前記脱臭ユニットは、空気に含まれる臭気成分を吸着して分解する触媒層を備えた脱臭フィルタと、同脱臭フィルタの一部を覆うように配置されて同脱臭フィルタの一部を加熱する加熱部とを有し、前記加熱部は、第１放熱板と、第２放熱板と、前記第１放熱板あるいは前記第２放熱板のうち少なくともいずれか一方に取り付けられるヒータとを有し、前記第１放熱板は、前記脱臭フィルタの一方の面に対向して配置され、前記第２放熱板は、前記脱臭フィルタの他方の面に対向して配置され、前記第１放熱板から前記第２放熱板へ熱が伝わるように、あるいは、前記第２放熱板から前記第１放熱板へ熱が伝わるように、前記第１放熱板と前記第２放熱板とが接している。
　第１７の空気清浄機は、第１６の空気清浄機において、前記第１放熱板あるいは前記第２放熱板のうち少なくともいずれか一方の放熱板に、他方の放熱板と接合される第１接合部が設けられ、前記第１接合部が前記脱臭ユニットの外周部の外側に配置されて前記他方の放熱板と接合される。
　第１８の空気清浄機は、第１６または第１７の空気清浄機において、前記第１放熱板あるいは前記第２放熱板のうち少なくともいずれか一方の放熱板に、前記第１接合部と異なる場所に第２接合部が設けられ、前記脱臭フィルタは中央部に貫通孔を有し、前記第２接合部が前記脱臭ユニットの前記貫通孔を介して前記他方の放熱板と接合される。
　１　空気清浄機
　２３　脱臭ユニット
　２３ａ　脱臭フィルタ
　２３ａｃ　第１歯車
　２３ａｄ　中心孔
　２３ａｅ　覆い部
　２３ｂ　ＰＴＣヒータ
　２３ｃ　放熱板
　２３ｃａ　前面側放熱板
　２３ｃａａ　フィルタ対向面
　２３ｃａｂ　ヒータ配置面
　２３ｃｂ　背面側放熱板
　２３ｃｃ　本体部
　２３ｃｃａ　フィルタ対向面
　２３ｃｃｂ　断熱材配置面
　２３ｃｄ　第１接合部
　２３ｃｄａ　第１接合面
　２３ｃｅ　第２接合部
　２３ｃｅａ　第２接合面
　２３ｅ　ケース
　２３ｅａ　前面側ケース
　２３ｅｂ　背面側ケース
　２３ｅｃ　加熱部収納部
　２３ｅｃａ　底面
　２３ｅｃｂ　第１側面
　２３ｅｃｃ　第２側面
　２３ｅｃｄ　第３側面
　２３ｅｃｅ　第４側面
　２３ｅｄ　加熱部収納部
　２３ｅｄａ　底面
　２３ｅｄｂ　第１側面
　２３ｅｄｃ　第２側面
　２３ｅｄｄ　第３側面
　２３ｅｄｅ　第４側面
　２３ｆ　フィルタ再生部
　２３ｇ　保持部
　２３ｇａ　第１軸
　２３ｇｂ　第２軸
　２３ｇｃ　駆動部固定部
　２３ｇｄ　開口部
　２３ｇｅ　再生部収納部
　２３ｈ　駆動部
　２３ｊ　駆動歯車
　２３ｋ　第２歯車
　２３ｍ　ローラ
　２３ｍａ　孔
　２３ｍｂ　筒部
　２３ｍｃ　上フランジ
　２３ｍｄ　下フランジ
　２３ｎ　ローラ
　２３ｎａ　孔
　２３ｎｂ　筒部
　２３ｎｃ　上フランジ
　２３ｎｄ　下フランジ
　２３ｎｉ　内側ローラ
　２３ｎｏ　外側ローラ
　２３ｐ　ヒータケース
　２３ｑ　第３軸
　２３ｒ　回転検出部
　２３ｓ　前面側カバー部
　２３ｔ　前面側第１フランジ
　２３ｕ　前面側第２フランジ
　２３ｖ　背面側カバー部

Claims (18)

  1. 　筐体内に空気を取り込む空気吸込口と、
    　筐体内から外部へ空気を放出する空気吹出口と、
    　前記空気吸込口と前記空気吹出口とを連通させる通風路と、
    　前記通風路内に備えられた送風機と、
    　前記通風路内に備えられ、前記送風機の駆動により前記通風路内に取り込まれた空気を脱臭する脱臭ユニットと、を含み、
    　前記脱臭ユニットは、
    　　脱臭フィルタと、
    　　前記脱臭フィルタを加熱する加熱部と、
    　　前記加熱部を収納する加熱部収納部、および、前記加熱部収納部から熱が拡散することを抑制する熱拡散抑制部を備え、前記脱臭フィルタの一部を覆うように配置されるカバー部材と、
    　　前記脱臭フィルタと前記カバー部材とを相対的に回転させる駆動部とを有している、
    　ことを特徴とする空気清浄機。
  2. 　前記加熱部収納部は、底面と、この底面の外周部から立設する、複数の側面とを含み、
    　前記熱拡散抑制部が、前記側面に備えられている、
    　ことを特徴とする請求項１に記載の空気清浄機。
  3. 　前記熱拡散抑制部は、前記加熱部収納部の前記側面の側端部を、前記加熱部収納部の外側に延伸することによって形成されている、
    　ことを特徴とする請求項２に記載の空気清浄機。
  4. 　前記熱拡散抑制部が、前記加熱部収納部に、前記脱臭フィルタを通過する空気が流入することを抑制する遮風板を備えている、
    　ことを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の空気清浄機。
  5. 　前記加熱部と前記加熱部収納部との間に配置された断熱材をさらに備えている、
    　ことを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の空気清浄機。
  6. 　前記カバー部材は、前記脱臭フィルタの前面側の一部を覆うように配置される前面側ケースと、前記脱臭フィルタの背面側の一部を覆うように配置される背面側ケースとを含み、
    　前記前面側ケースおよび前記背面側ケースのそれぞれに、前記熱拡散抑制部が備えられている、
    　ことを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の空気清浄機。
  7. 　前記カバー部材は、前記脱臭フィルタの前面側の一部を覆うように配置される前面側ケースと、前記脱臭フィルタの背面側の一部を覆うように配置される背面側ケースとを含み、
    　前記前面側ケースおよび前記背面側ケースのそれぞれに、前記熱拡散抑制部が備えられており、
    　前記遮風板は、前記前面側ケースの前記熱拡散抑制部、および、前記背面側ケースの前記熱拡散抑制部の、少なくとも一方に備えられる、
    　ことを特徴とする請求項４に記載の空気清浄機。
  8. 　前記加熱部は、前面側放熱板、背面側放熱板、および、前記前面側放熱板あるいは前記背面側放熱板の少なくとも一方に取り付けられるヒータを有し、
    　前記前面側放熱板は、前記脱臭フィルタの前面側に配置され、
    　前記背面側放熱板は、前記脱臭フィルタの背面側に配置され、
    　前記前面側放熱板と前記背面側放熱板とが接している、
    　ことを特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載の空気清浄機。
  9. 　前記脱臭ユニットは、
    　前記カバー部材と前記脱臭フィルタとの、相対的な位置を決めるとともに、前記脱臭フィルタあるいは前記カバー部材を回転可能に支持する、位置決め部材を有する、
    　ことを特徴とする請求項１に記載の空気清浄機。
  10. 　前記位置決め部材は、
    　前記脱臭フィルタの内周部を支持する第１位置決め部材と、
    　前記脱臭フィルタの外周部を支持する第２位置決め部材とを有する、
    　ことを特徴とする請求項９に記載の空気清浄機。
  11. 　前記加熱部収納部は、底面と、この底面の外周部から立設する、複数の側面とを含み、
    　前記カバー部材は、前記加熱部収納部の複数の前記側面の側端部から、前記加熱部収納部の外側に向けて延びる、フランジ部を含んでいる、
    　ことを特徴とする請求項９または１０に記載の空気清浄機。
  12. 　前記カバー部材は、前記フランジ部に、前記位置決め部材を支持するための支持部を備える、
    　ことを特徴とする請求項１１に記載の空気清浄機。
  13. 　前記脱臭フィルタは、中心部に貫通孔を有し、
    　前記フランジ部は、前記貫通孔と同じ、あるいは、同貫通孔よりも大きい円板形状を有し、前記貫通孔を、空気が流通することを抑制するように配置される貫通孔被覆部を含んでおり、
    　前記貫通孔被覆部に、前記支持部が配置される、
    　ことを特徴とする請求項１２に記載の空気清浄機。
  14. 　前記前面側放熱板あるいは前記背面側放熱板の少なくとも一方の放熱板に、前記脱臭フィルタの外周部の外側に配置されて、他方の放熱板と接合される、第１接合部が設けられている、
    　ことを特徴とする請求項８に記載の空気清浄機。
  15. 　前記一方の放熱板の、前記第１接合部の設置箇所とは異なる箇所に第２接合部が設けられ、
    　前記脱臭フィルタは、中央部に貫通孔を有し、
    　前記第２接合部が、前記脱臭フィルタの前記貫通孔を介して、前記他方の放熱板と接合される、
    　ことを特徴とする請求項１４に記載の空気清浄機。
  16. 　筐体内に空気を取り込む空気吸込口と、
    　筐体内から外部へ空気を放出する空気吹出口と、
    　前記空気吸込口と前記空気吹出口とを連通させる通風路と、
    　前記通風路内に備えられた送風機と、
    　前記通風路内に備えられ、前記送風機の駆動により前記通風路内に取り込まれた空気を脱臭する脱臭ユニットと、を含み、
    　前記脱臭ユニットは、
    　　空気に含まれる臭気成分を吸着して分解する触媒層を備えた脱臭フィルタと、
    　　前記脱臭フィルタの一部を覆うように配置され、前記脱臭フィルタの一部を加熱する加熱部と、を有し、
    　前記加熱部は、前面側放熱板、背面側放熱板、および、前記前面側放熱板あるいは前記背面側放熱板の少なくとも一方に取り付けられるヒータを有し、
    　前記前面側放熱板は、前記脱臭フィルタの前面側に配置され、
    　前記背面側放熱板は、前記脱臭フィルタの背面側に配置され、
    　前記前面側放熱板と前記背面側放熱板とが接している、
    　ことを特徴とする空気清浄機。
  17. 　前記前面側放熱板あるいは前記背面側放熱板の少なくとも一方の放熱板に、前記脱臭フィルタの外周部の外側に配置されて、他方の放熱板と接合される、第１接合部が設けられている、
    　ことを特徴とする請求項１６に記載の空気清浄機。
  18. 　前記一方の放熱板の、前記第１接合部の設置箇所とは異なる箇所に第２接合部が設けられ、
    　前記脱臭フィルタは、中央部に貫通孔を有し、
    　前記第２接合部が、前記脱臭フィルタの前記貫通孔を介して、前記他方の放熱板と接合される、
    　ことを特徴とする請求項１７に記載の空気清浄機。

     
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