JP2000005343A

JP2000005343A - ゴルフボール

Info

Publication number: JP2000005343A
Application number: JP10188294A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Masutani; 寛増谷
Original assignee: Bridgestone Sports Co Ltd
Current assignee: Bridgestone Sports Co Ltd
Priority date: 1998-06-18
Filing date: 1998-06-18
Publication date: 2000-01-11
Anticipated expiration: 2018-06-18
Also published as: US6267695B1; JP3458714B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ドライバーでのショット時にはスピン量が減
少し、飛距離が増大すると共に、アイアンやサンドウェ
ッジでのショット時にはスピン量が増加して良好なコン
トロール性を有するゴルフボールを得る。【解決手段】コアと該コアを被覆するカバーとからな
るゴルフボールにおいて、上記カバーが外層カバーと該
外層カバーより硬度の低い内層カバーとからなり、この
内層カバーの外表面に形成された凹部に外層カバーが凸
型突起形状に侵入した状態で内層カバーの周囲に外層カ
バーが被覆形成されていると共に、内層カバー内に形成
された全凸型突起の根元断面積の合計が内層カバーに凹
部を形成していないと仮想した内層カバー被覆仮想球の
表面積に対して２〜４５％であり、上記凸型突起の法線
方向の高さが内層カバーの凹部非形成箇所の厚みの３０
％以上であることを特徴とするゴルフボール。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コアと内層カバー
と外層カバーとからなるゴルフボールにおいて、内層カ
バーに対して外層カバーが凸型突起形状に侵入し、内層
カバー内に凸型突起を形成することにより、ドライバー
などの低ロフト角のクラブでの打撃時に低スピン化し、
優れた飛び性能を有すると共に、アイアンやサンドウェ
ッジでの打撃時に良好なコントロール性を有するゴルフ
ボールに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、ゴルフボールの飛距離の増大と良好なフィーリング
性能を両立させるために、様々な検討及び提案が試みら
れており、中でもソリッドコアとカバーからなるソリッ
ドゴルフボールにおいては、コア及びカバーを多層と
し、その硬度や大きさ（直径、厚み）などを調整するこ
とが一般的に行われている。

【０００３】例えば、米国特許第５，４３９，２２７号
公報には、コアと内層カバーと外層カバーとからなるス
リーピースボールにおいて、内層カバーより外層カバー
を硬く形成したスリーピースゴルフボールが提案されて
おり、米国特許第５，４９０，６７４号公報には、内層
と外層からなるソリッドコアにカバーを被覆してなるス
リーピースゴルフボールにおいて、内層コアを外層コア
より硬く形成したスリーピースボールが提案されてい
る。

【０００４】一方、ゴルフボールを構成する各層の表面
形状は滑らかな球面が主流であるが、米国特許第２，３
７６，０８５号公報、同第５，６９２，９７３号公報に
は、コアの周囲にカバーをインジェクション成形する時
にコアの偏芯を抑制する目的で、コアに突起を有するゴ
ルフボールが提案されている。

【０００５】しかしながら、上記ゴルフボールの突起
は、インジェクション成形時のサポートピンの代用を計
るためのものであり、このサポートピン突起の形状効果
について積極的に活用を試みたものではなく、むしろカ
バー内に異なる材質の材料が入らないようにカバーと同
一の材料を使用するものである。

【０００６】また最近、ツーピースボールのソリッドコ
アとカバー、多層構造ソリッドコアの隣接する層、及び
多層カバー間などに凹凸を設けたゴルフボールが提案さ
れている（特開平９−２８５５６５号公報）。このゴル
フボールは、打撃するクラブのロフト角によってプレー
ヤーに異なる打感を与えることができるものである。

【０００７】しかしながら、上記ゴルフボールは、打感
の点は改善されているが、飛び性能、スピン性能等の点
で十分なものではなく、更なる改良の余地を残してい
た。

【０００８】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、内層カバー内に外層カバーの凸型突起を形成するこ
とにより、ソフトな打感を有し、低ロフト角のクラブで
の打撃時に低スピン化し、良好な飛び性能を有すると共
に、アイアンやサンドウェッジでの打撃時に良好なコン
トロール性を有するゴルフボールを提供することを目的
とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を重ねた結
果、材料力学上、はり（柱）が軸方向の圧縮荷重を受け
ると、荷重の増加とともに均等な圧縮が不安定になって
横に逃げ湾曲する現象（いわゆる座屈現象）が生じるこ
とは一般に広く知られているが、この座屈現象をゴルフ
ボールのカバーに応用して変形量の大きいボール表層付
近（具体的には、内層カバー）に硬度差を有する凸形状
（柱）を形成することにより、打撃時にボールに生じる
変形の鉛直方向成分と水平方向成分の挙動を従来とは異
なった状態とすることができ、これにより、初期条件
（特にスピン量）のクラブ依存性を調整できることを知
見した。

【００１０】即ち、コアと該コアを被覆するカバーとか
らなるゴルフボールにおいて、上記カバーを外層カバー
と該外層カバーより硬度の低い内層カバーとから形成
し、この内層カバーの外表面に形成された凹部に外層カ
バーが凸型突起形状に侵入した状態で内層カバーの周囲
に外層カバーを被覆形成すると共に、内層カバー内に形
成された凸型突起の全根元断面積の合計量及び上記凸型
突起の法線方向の高さを特定すること、或いは、上記内
層カバー内に形成された凸型突起を、外層カバー厚みＴ
と下記式で示される関係を満たすようにすることによ
り、凸型突起が内層カバー内に最適な状態で形成され、
ドライバーでの打撃では、高ヘッドスピードと低ロフト
角の関係上、衝撃力はクラブフェースに対して鉛直方向
成分が大きくなり、このため、内層カバー内に形成され
た凸型突起に座屈現象が生じ（ボールがつぶれやすくな
る）、スピン量の低下と高打ち出し角を実現でき、飛距
離が飛躍的に増大すると共に、ショートアイアンでの打
撃では、ロフト角の関係上、衝撃力はクラブフェースに
対して水平方向成分が大きくなり、内層カバー内に形成
された凸型突起は鉛直方向成分以外は座屈現象を生じな
いので、良好なスピン性能を得ることができることを見
出し、本発明を完成したものである。

【００１１】従って、本発明は、（Ａ）コアと該コアを
被覆するカバーとからなるゴルフボールにおいて、上記
カバーが外層カバーと該外層カバーより硬度の低い内層
カバーとからなり、この内層カバーの外表面に形成され
た凹部に外層カバーが凸型突起形状に侵入した状態で内
層カバーの周囲に外層カバーが被覆形成されていると共
に、内層カバー内に形成された全凸型突起の根元断面積
の合計が内層カバーに凹部を形成していないと仮想した
内層カバー被覆仮想球の表面積に対して２〜４５％であ
り、上記凸型突起の法線方向の高さが内層カバーの凹部
非形成箇所の厚みの３０％以上であることを特徴とする
ゴルフボール、（Ｂ）コアと内層カバーと外層カバーと
からなるゴルフボールにおいて、上記外層カバーが内層
カバーより高硬度であり、この内層カバーの外表面に形
成された凹部に外層カバーが凸型突起形状に侵入した状
態で内層カバーの周囲に外層カバーが被覆形成されてい
ると共に、上記内層カバー内に形成された凸型突起が外
層カバー厚みＴと下記式で示される関係を満たすことを
特徴とするゴルフボールを提供する。

【００１２】

【数２】［但し、式中Ａは全凸型突起の根元断面積の合計（ｍｍ
²）、Ｎは突起本数、Ｔは外層カバーの突起を含まない
部分の厚み（ｍｍ）である。］

【００１３】本発明は、ドライバーでショットした場合
のように、ヘッドスピードが速く、ボールに大きな衝撃
力を与えた場合、凸型突起を座屈させるようにする一
方、ショートアイアンでショットした場合のように、ヘ
ッドスピードが遅く、ボールに対する衝撃力が小さな場
合、凸型突起を座屈させないように構成したものであ
る。前者の衝撃力が大きい場合、凸型突起は座屈するの
で、内層カバー内に侵入した外層カバーの凸型突起の強
度は実質的に作用せず、凸型突起より柔らかく形成され
た内層カバーの強度だけが寄与するようになるので、ス
ピン量が低減し、飛距離が増大する。他方、後者の衝撃
力が小さい場合は、凸型突起は座屈しないので、実質的
な内層カバーの強度は、本来の内層カバーの強度と、こ
れに侵入した外層カバーの凸型突起の強度とが複合され
たものになり、本来の内層カバーの硬度より高硬度の外
層カバーからなる凸型突起が複合された分、より強度の
高いものになる。従って、内層カバーが硬い挙動を示す
ため、スピン量が増大するものである。

【００１４】それ故、本発明の凸型突起を有するゴルフ
ボールは、衝撃力の多少及びロフト角の大小、つまりク
ラブの番手により、凸型突起が侵入した内層カバーが異
なる挙動を示し、クラブに応じて最適な飛び性能及びコ
ントロール性を発揮し得るものである。

【００１５】以下、本発明につき更に詳しく説明する。
図１は、本発明のゴルフボールの一実施例を示す概略断
面図であり、このゴルフボール１は、ソリッドコア２
と、該コア２を被覆する内層カバー３と、この内層カバ
ー３を被覆する外層カバー４から構成されている。

【００１６】上記ソリッドコア２は、ポリブタジエンゴ
ム、ポリイソプレンゴム、天然ゴム、シリコーンゴムを
主成分とする基材ゴムを主材とするゴム組成物から形成
することができるが、特に反発性を上げるためにはポリ
ブタジエンゴムが好ましい。ポリブタジエンゴムとして
は、シス構造を少なくとも４０％以上有するポリブタジ
エンが好適である。また、この基材ゴム中には、所望に
より上記ポリブタジエンに天然ゴム、ポリイソプレンゴ
ム、スチレンブタジエンゴムなどを適宜配合することが
できるが、ゴム成分を多くすることによりゴルフボール
の反発性を向上させることができるので、これらポリブ
タジエン以外のゴム成分はポリブタジエン１００重量部
に対して１０重量部以下とすることが好ましい。

【００１７】上記ゴム組成物には、ゴム成分以外に架橋
剤としてメタクリル酸亜鉛、アクリル酸亜鉛等の不飽和
脂肪酸の亜鉛塩，マグネシウム塩やトリメチルプロパン
メタクリレート等のエステル化合物などを配合し得る
が、特に反発性の高さからアクリル酸亜鉛を好適に使用
し得る。これら架橋剤の配合量は、基材ゴム１００重量
部に対し１５〜４０重量部であることが好ましい。

【００１８】また、ゴム組成物中には、通常、ジクミル
パーオキサイド等の加硫剤が配合されており、この加硫
剤の配合量は基材ゴム１００重量部に対し０．１〜５重
量部とすることができる。

【００１９】上記ゴム組成物には、更に必要に応じて、
老化防止剤や比重調整用の充填剤として酸化亜鉛や硫酸
バリウム等を配合することができ、充填剤の配合量は、
基材ゴム１００重量部に対し５〜１３０重量部である。

【００２０】本発明におけるソリッドコア用ゴム組成物
の好適な実施態様は、以下に示す通りである。

【００２１】シス−１，４−ポリブタジエン１００重量部酸化亜鉛５〜４０重量部アクリル酸亜鉛１５〜４０重量部硫酸バリウム０〜４０重量部パーオキサイド０．１〜５．０重量部加硫条件：好ましくは１５０±１０℃の条件で５〜２０
分間加硫を行う。

【００２２】そして、上記コア用ゴム組成物は、通常の
混練機（例えばバンバリーミキサー、ニーダー及びロー
ル等）を用いて混練し、得られたコンパウンドをコア用
金型を用いてインジェクション成形又はコンプレッショ
ン成形により形成する。

【００２３】このようにして得られたソリッドコア２
は、その直径が好ましくは２８〜３８ｍｍ、より好まし
くは３０〜３７ｍｍと比較的大径に形成する。

【００２４】直径が２８ｍｍ未満では十分な反発がとれ
ず、飛距離が低減する場合がある。一方、直径が３８ｍ
ｍを超えると突起がある内層カバーの厚さが十分とれず
突起を設けた効果が希薄となる場合がある。

【００２５】また、コアの１００ｋｇ荷重負荷時の変形
量は好ましくは１．８〜５．０ｍｍ、より好ましくは
２．５〜４．５ｍｍであり、重量は通常１２〜３５ｇ程
度である。

【００２６】なお、コアは１種類の材料からなる単層構
造としてもよく、異種の材料からなる層を積層した２層
以上からなる多層構造としても構わない。

【００２７】上記内層カバー３は、材質については特に
制限はなく、比較的軟らかいものであれば樹脂材料及び
ゴム材料のいずれを用いても構わないが、耐衝撃性の良
い樹脂材料が好ましく、例えばポリエステルエラストマ
ー、アイオノマー樹脂、スチレン系エラストマー、ウレ
タン系樹脂、水添ブタジエン樹脂及びこれらの混合物な
どが挙げられ、具体的には、「ハイミラン」（三井・デ
ュポンポリケミカル社製）、「サーリン」（デュポン社
製）、「ハイトレル」（東レ・デュポン社製）等の市販
品を用いることができる。

【００２８】この内層カバーのショアＤ硬度は好ましく
は１０〜５５、より好ましくは１５〜４０である。内層
カバーのショアＤ硬度が５５を超えると外層カバーとの
硬度差が小さくなり、内層カバーに凸型突起を設けたこ
との効果が薄れる場合がある。一方、１０未満ではゴル
フボールとしての反発性が損なわれる場合がある。

【００２９】本発明においては、内層カバーをコアの周
囲に通常のインジェクション成形又はコンプレッション
成形により形成することができ、この場合、内層カバー
の成形と同時にその表面に凹部を形成することが好まし
い。具体的には、内層カバー用金型のキャビティ内表面
に凹部に対応した凸部を形成しておき、この金型を用い
て通常のインジェクション成形により表面に多数の凹部
を有する内層カバーを形成することができる。なお、場
合によってはコアの周囲に内層カバーを形成後、その表
面をくり抜くことにより凹部を形成することも可能であ
る。そして、これら凹部間に後述する外層カバーの凸型
突起が形成される。

【００３０】次いで、表面に凹部を多数形成した内層カ
バーを覆って外層カバー材を通常のインジェクション成
形又はコンプレッション成形により被覆形成すること
で、内層カバー内に凸型突起が形成される。

【００３１】上記外層カバー４を形成する材料は、特に
制限されず、公知のカバー材を用いることができ、例え
ばアイオノマー樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエステル
樹脂、及びバラタゴム等から任意に選択することができ
るが、特にアイオノマー樹脂が好ましい。具体的には、
「サーリン」（デュポン社製）、「ハイミラン」（三井
・デュポンポリケミカル社製）などの市販品を用いるこ
とができる。

【００３２】このカバー材には所望により二酸化チタ
ン、硫酸バリウム等を添加して、比重などを調整するこ
とができる。更に、必要に応じてＵＶ吸収剤、酸化防止
剤、金属石鹸等の分散剤などを添加することもできる。
なお、外層カバーは１種の材料からなる単層構造として
もよく、異種の材料からなる層を積層した２層以上の多
層構造としてもよい。

【００３３】上記外層カバー厚み（内層カバー凹部への
侵入部分を除く）は好ましくは０．５〜４．０ｍｍ、よ
り好ましくは１．０〜３．０ｍｍ、外層カバーのショア
Ｄ硬度は好ましくは４０〜７０、より好ましくは５０〜
６５であり、この外層カバーは内層カバーよりも硬く形
成する必要があり、両者の硬度差は５以上、より好まし
くは５〜４５、更に好ましくは１０〜４５である。外層
カバーが内層カバーより軟らかいと凸型突起の変形が効
果的に起こらなくなる。

【００３４】本発明のゴルフボールにおいては、図１，
２に示したように、内層カバー３の表面には凹部が一様
に多数形成されており、これら凹部に外層カバー４が侵
入して、内層カバー内に凸型突起４ａが形成される。

【００３５】この場合、内層カバー内に形成された凸型
突起（凹部）の総数は、通常６０〜６００個、好ましく
は８０〜５００個、より好ましくは９０〜４００個であ
り、これら突起が内層カバー表面上に一定の規則性に従
って配置されることが好ましく、例えば正８面体配列、
正２０面体配列などの公知のディンプル配列態様を援用
できる。凸型突起の高さ（長さ）は通常０．８〜３．５
ｍｍ、好ましくは１．０〜３．０ｍｍであり、凸型突起
の形状は特に制限されないが、円柱、円錐、角柱、角
錐、円錐、角柱、角錐、円錐台柱、角錐台柱等の適宜な
形状に形成することができ、凸型突起の根元断面寸法
（大きさ；円柱の場合は平均直径、角柱の場合は平均
幅）が０．５〜４．０ｍｍ、好ましくは０．５〜３．０
ｍｍ、より好ましくは１．０〜３．０ｍｍである。

【００３６】これら内層カバー内に形成された全凸型突
起の根元断面積の合計が内層カバーに凹部を形成しない
と仮想した場合における内層カバー被覆仮想球の表面積
に対して２〜４５％、好ましくは３〜４３％、より好ま
しくは３〜４０％、更に好ましくは３〜３０％である。
２％未満では内層カバー内に形成された凸型突起の数
（割合）が少なくなりすぎ、凸型突起の効果が発揮し得
なくなる。一方、４５％を超えると内層カバー内に形成
された凸型突起の数（割合）が多くなりすぎ、本発明の
作用効果を奏することができない。

【００３７】また、図２に示したように、内層カバー内
に形成された外層カバーの凸型突起４ａの法線方向の高
さｄが内層カバー３の凹部非形成箇所の厚みＳに対する
割合（ｄ／Ｓ）×１００（以下、高さ割合という）が３
０％以上、好ましくは５０〜１００％、より好ましくは
６０〜１００％、更に好ましくは７０〜１００％であ
る。高さ割合が３０％未満では、凸型突起の座屈現象が
起こり難くなり、内層カバー内に突起を設けた効果が発
揮し得なくなる。

【００３８】なお、この場合において、上記凹部非形成
箇所の厚み（内層カバーの厚み）Ｓは、０．８〜３．５
ｍｍ、特に１．２〜３．０ｍｍであることが好ましい。

【００３９】また、図２に示したように、凸型突起の根
元断面の平均直径（断面直径が１種の場合は単に直径を
意味する）の外層カバーの突起を含まない部分の厚みＴ
に対する割合［（根元平均直径／外層カバー厚みＴ）×
１００］は好ましくは２０〜５００％（０．２倍〜５
倍）、より好ましくは３０〜３００％（０．３倍〜３
倍）である。この範囲を上回っても下回っても内層カバ
ーに凸型突起を形成した効果が損なわれ、本発明の目的
を達成できない場合がある。なお、断面形状が略円形の
場合には、ほぼ等しい仮想円を描いて直径を算出する。

【００４０】更に、本発明においては、内層カバー内に
形成された凸型突起４ａは外層カバー厚みＴと下記式で
表される関係を満たす。

【００４１】

【数３】

【００４２】ここで、Ａは全凸型突起の根元断面積の合
計を表し、Ｎは突起本数を表し、上述した突起総数と同
じである。Ｔは外層カバーの突起を含まない部分の厚み
を示し、上述した外層カバー厚みと同じである。凸型突
起と外層カバー厚みとが上記関係式を満たさないと本発
明の作用効果を発揮し得ない。

【００４３】本発明のゴルフボールは、このように内層
カバーに多数の凹部を設け、これら凹部に外層カバーが
凸型突起形状に侵入することにより、内層カバー内にこ
の内層カバーよりも高硬度の外層カバーからなる凸型突
起を形成し得、低ロフト角のクラブであるドライバーを
用いて比較的速いヘッドスピードで打撃した時には、内
層カバー内に形成された凸型突起に座屈現象が生じるた
めボールが大きく変形し、バックスピン量の低減と高打
ち出し角により、飛距離が飛躍的に増大する。

【００４４】また、ショートアイアン等で比較的遅いヘ
ッドスピードで打撃した時には、内層カバー内に形成さ
れた凸型突起が座屈現象を生じないのでボールの変形が
抑制され、バックスピン量が増大し、良好なコントロー
ル性能を有するものである。

【００４５】従って、本発明のゴルフボールは、アイア
ンやサンドウェッジの打撃では優れたスピン特性を有
し、良好なコントロール性能を発揮し得ると共に、低ロ
フト角のドライバー打撃ではスピン量の低減と高打ち出
し角により、キャリーとトータル距離が増大するもので
ある。

【００４６】なお、このようにして得られたゴルフボー
ルは、その表面に多数のディンプルが形成されており、
必要に応じて表面に塗装及びスタンプなどの仕上げ処理
を施すことができる。またボール全体の硬度が１００ｋ
ｇの荷重を負荷した時に生じる変形量で好ましく２．６
〜４．５ｍｍ、より好ましくは２．８〜３．８ｍｍであ
り、ボール直径及び重量はＲ＆Ａのゴルフ規則に従い、
直径４２．６７ｍｍ以上、重量４５．９３ｇ以下に形成
することができる。

【００４７】

【発明の効果】本発明のゴルフボールは、内層カバー内
に外層カバーからなる凸型突起を形成することにより、
ドライバーでのショット時にはスピン量が減少し、飛距
離が増大すると共に、アイアンやサンドウェッジでのシ
ョット時にはスピン量が増加して良好なコントロール性
を有するものである。

【００４８】

【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるもの
ではない。

【００４９】〔実施例、比較例〕下記配合処方のコア用
ゴム組成物をニーダーで混練し、コア用金型内で１５５
℃の温度で約１５分間加硫することにより実施例、比較
例のソリッドコアを作成した。コア配合ＪＳＲＢＲ０１＊１５０重量部ＪＳＲＢＲ１１＊１５０〃亜鉛華３０〃ジクミルパーオキサイド１．２〃アクリル酸亜鉛１８〃＊１：日本合成ゴム（株）製ポリブタジエンゴム

【００５０】また、表１に示した配合処方の内層カバー
用組成物を混練後、上記コアの周囲に表２の組み合わせ
で内層カバー用金型を用いて射出成形により被覆形成し
た。形成された内層カバー上に、表１に示した配合処方
の外層カバー材を表２の組み合わせで射出成形により被
覆し、通常の塗装を施すことにより実施例１〜５及び比
較例１〜６のスリーピースゴルフボールを作成した。

【００５１】この場合、実施例１〜５、比較例１〜４の
内層カバー用金型には、そのキャビティ内周面に多数の
凸部が表２の凸型突起に対応して正８面体配列に形成さ
れており、内層カバーの成形と同時にその表面に凹部が
形成される。そしてこれら内層カバーの凹部に外層カバ
ーの成形と同時に外層カバーが凸型突起形状に侵入し、
内層カバー内に表２に示した凸型突起が形成される。形
成された凸型突起の性状を表２に併記する。

【００５２】次いで、得られたゴルフボールについて、
下記の方法によりボール硬度、飛び性能、スピン特性を
評価した。結果を表２に示す。ボール硬度ボールに１００ｋｇ荷重を負荷した時の歪み量（ｍｍ）
で表した。飛び性能ゴルフボールをドライバー（＃Ｗ１；ＴｏｕｒＳｔａ
ｇｅＸ１００ロフト角１０度（ブリヂストンスポー
ツ（株）製））を用いて、スイングロボット（ミヤマエ
社製）により、ヘッドスピード４５ｍ／ｓｅｃ（ＨＳ４
５）でショットした時の初速、キャリー、トータル飛距
離を測定した。スピン特性ゴルフボールをスイングロボット（ミヤマエ社製）によ
り、下記のクラブ及びヘッドスピードにて打撃した時の
スピン量を測定した。ドライバー（Ｗ＃１；ＴｏｕｒＳｔａｇｅＸ１０
０ロフト角１０度（ブリヂストンスポーツ（株）
製））、ヘッドスピード５０ｍ／ｓ（ＨＳ５０）ドライバー（Ｗ＃１；同上）、ヘッドスピード４５ｍ
／ｓ（ＨＳ４５）５番アイアン（Ｉ＃５；ＴｏｕｒＳｔａｇｅＸ１
０００（ブリヂストンスポーツ（株）製））、ヘッドス
ピード４０ｍ／ｓ（ＨＳ４０）サンドウェッジ（ＳＷ；ＴｏｕｒＳｔａｇｅＸ１
０００（ブリヂストンスポーツ（株）製））、ヘッドス
ピード２５ｍ／ｓ（ＨＳ２５）

【００５３】

【表１】＊２：東レ・デュポン（株）製ポリエステル系熱可塑
性エラストマー＊３：デュポン社製アイオノマー樹脂＊４：三井・デュポンポリケミカル社製アイオノマー
樹脂

【００５４】

【表２】＊５：１００ｋｇ荷重負荷時のたわみ量＊６：断面が円でない場合、同面積の円の直径＊７：（突起高さｄ／内層カバー厚みＳ）×１００＊８：（突起根元断面積の合計／内層カバー被覆仮想球
の表面積）×１００

【００５５】

【数４】

【００５６】表２の結果から明らかなように、実施例の
ボールは、比較例のボールに比べてドライバーでのスピ
ン量が少なく、５番アイアン、サンドウェッジでのスピ
ン量が同等乃至多く、このため実施例のボールは比較例
のボールに比べてコントロール性が同等乃至優れると共
に、キャリー，トータル距離が飛躍的に増大することが
認められた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るゴルフボールの概略断
面図である。

【図２】同凸型突起の部分拡大図である。

【符号の説明】

１ゴルフボール２ソリッドコア３内層カバー４外層カバー４ａ凸型突起

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コアと該コアを被覆するカバーとからな
るゴルフボールにおいて、上記カバーが外層カバーと該
外層カバーより硬度の低い内層カバーとからなり、この
内層カバーの外表面に形成された凹部に外層カバーが凸
型突起形状に侵入した状態で内層カバーの周囲に外層カ
バーが被覆形成されていると共に、内層カバー内に形成
された全凸型突起の根元断面積の合計が内層カバーに凹
部を形成していないと仮想した内層カバー被覆仮想球の
表面積に対して２〜４５％であり、上記凸型突起の法線
方向の高さが内層カバーの凹部非形成箇所の厚みの３０
％以上であることを特徴とするゴルフボール。
【請求項２】コアと内層カバーと外層カバーとからな
るゴルフボールにおいて、上記外層カバーが内層カバー
より高硬度であり、この内層カバーの外表面に形成され
た凹部に外層カバーが凸型突起形状に侵入した状態で内
層カバーの周囲に外層カバーが被覆形成されていると共
に、上記内層カバー内に形成された凸型突起が外層カバ
ー厚みＴと下記式で示される関係を満たすことを特徴と
するゴルフボール。【数１】［但し、式中Ａは全凸型突起の根元断面積の合計（ｍｍ
²）、Ｎは突起本数、Ｔは外層カバーの突起を含まない
部分の厚み（ｍｍ）である。］
【請求項３】凸型突起の根元断面の平均直径が０．５
〜４．０ｍｍの範囲である請求項１又は２記載のゴルフ
ボール。
【請求項４】内層カバーの凹部非形成箇所の厚みが
０．８〜３．５ｍｍである請求項１乃至３のいずれか１
項記載のゴルフボール。
【請求項５】外層カバーのショアＤ硬度が４０〜７
０、内層カバーのショアＤ硬度が１０〜５５であり、両
者の硬度差がショアＤで５以上である請求項１乃至４の
いずれか１項記載のゴルフボール。