ITUD20000218A1 - Dispositivo per il completamento di gabbie di armatura e relativo procedimento - Google Patents

Dispositivo per il completamento di gabbie di armatura e relativo procedimento Download PDF

Info

Publication number
ITUD20000218A1
ITUD20000218A1 IT2000UD000218A ITUD20000218A ITUD20000218A1 IT UD20000218 A1 ITUD20000218 A1 IT UD20000218A1 IT 2000UD000218 A IT2000UD000218 A IT 2000UD000218A IT UD20000218 A ITUD20000218 A IT UD20000218A IT UD20000218 A1 ITUD20000218 A1 IT UD20000218A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
cage
support surface
brackets
arms
bracket
Prior art date
Application number
IT2000UD000218A
Other languages
English (en)
Inventor
Fabro Marcello Del
Fabro Giorgio Del
Original Assignee
Piegatrici Macch Elettr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to IT2000UD000218A priority Critical patent/IT1315154B1/it
Application filed by Piegatrici Macch Elettr filed Critical Piegatrici Macch Elettr
Priority to DK01999447T priority patent/DK1349684T3/da
Priority to ES01999447T priority patent/ES2251531T3/es
Priority to EP01999447A priority patent/EP1349684B1/en
Priority to DE60114045T priority patent/DE60114045T2/de
Priority to JP2002547652A priority patent/JP2004515360A/ja
Priority to BR0108095-4A priority patent/BR0108095A/pt
Priority to AU2002220951A priority patent/AU2002220951A1/en
Priority to AT01999447T priority patent/ATE306338T1/de
Priority to PCT/IB2001/002287 priority patent/WO2002045883A1/en
Publication of ITUD20000218A1 publication Critical patent/ITUD20000218A1/it
Application granted granted Critical
Publication of IT1315154B1 publication Critical patent/IT1315154B1/it

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/12Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
    • B21F27/121Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars
    • B21F27/125Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars by attaching individual stirrups to longitudinal wires

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Description

Descrizione del trovato avente per titolo:
"DISPOSITIVO PER IL COMPLETAMENTO DI GABBIE DI ARMATURA E RELATIVO PROCEDIMENTO"
CAMPO DI APPLICAZIONE
Formano oggetto del presente trovato un dispositivo ed un procedimento per il completamento di gabbie di armatura realizzate con tondi o profili metallici in genere, ed impiegate in strutture in cemento armato quali travi, pilastri o fondazioni. In particolare, il trovato viene utilizzato per inserire un voluto numero di ferri longitudinali di completamento all'interno del perimetro delle staffe di una pre-gabbia durante la fase di esecuzione della pre-gabbia stessa.
Nel presente trovato, il termine pre-gabbia indica una gabbia parzialmente assemblata, sia intesa come struttura formata da staffe e da un voluto numero di ferri longitudinali di progetto, sia come struttura formata da staffe e ferri ausiliari aventi la funzione di mantenere dette staffe unite tra loro nella fase di pre-assemblaggio.
STATO DELLA TECNICA
Le gabbie metalliche impiegate come armatura nelle strutture in cemento armato comprendono una pluralità di ferri longitudinali a cui vengono associate staffe intervallate longitudinalmente.
L'assemblaggio delle gabbie può essere eseguito manualmente od in modo automatico, mediante apposite macchine dette gabbiatrici, che consentono di realizzare gabbie di buona qualità con minor richiesta di mano d'opera.
E' noto eseguire tale assemblaggio in due fasi successive, predisponendo prima una pre-gabbia sostanzialmente standardizzata mediante fissaggio alle staffe di profili longitudinali ausiliari che hanno la funzione di tenere le staffe unite tra loro, e successivamente completando la gabbia con i ferri longitudinali di progetto da fissare per lo più all'interno del perimetro delle staffe.
Le procedure note, pur semplificando alcune fasi di esecuzione della gabbia, presentano il gravoso problema dell'inserimento dei ferri longitudinali all'interno del perimetro chiuso delle staffe una volta che la pre-gabbia è completata.
Tale operazione è molto difficoltosa, soprattutto se le gabbie da realizzare, e quindi i relativi ferri longitudinali, sono molto lunghe, e comporta rischi di incolumità degli addetti, un oneroso impegno di mano d’opera, necessità di attrezzature e rischi di danneggiamento del materiale.
Sono state proposte soluzioni che prevedono di tenere sollevati i ferri longitudinali rispetto ad un piano di appoggio su cui la pre-gabbia progressivamente si forma ed avanza; tali soluzioni, tuttavia, pur generalmente soddisfacenti, possono provocare in alcuni casi la parziale deformazione e danneggiamento dei bordi perimetrali delle staffe o dei profili ausiliari.
Per ovviare a tali inconvenienti ed ottenere altri ed ulteriori vantaggi, la Richiedente ha studiato e realizzato il presente trovato.
ESPOSIZIONE DEL TROVATO
Il presente trovato è espresso e caratterizzato nelle rivendicazioni principali.
Altre caratteristiche del presente trovato sono espresse nelle rivendicazioni secondarie.
Scopo del presente trovato è quello di realizzare un dispositivo ed un procedimento idonei ad automatizzare l'operazione di inserimento di un voluto numero di ferri longitudinali all'interno del perimetro delle staffe di una pre-gabbia mentre quest'ultima si forma, senza rischi di deformazioni o danneggiamenti ai componenti della gabbia.
Altro scopo è realizzare un dispositivo idoneo a facilitare l'evacuazione della pre-gabbia finita, con i ferri longitudinali collocati all'interno del perimetro delle staffe.
Il dispositivo secondo il trovato comprende almeno un piano di appoggio, disposto a valle di una macchina gabbiatrice e su cui è atta ad avanzare la pre-gabbia mentre viene progressivamente realizzata; su tale piano di appoggio vengono disposti i ferri longitudinali da inserire all'interno del perimetro delle staffe.
Secondo una caratteristica del trovato, tale piano di appoggio è atto a muoversi ciclicamente, in senso longitudinale, in modo coniugato al moto di avanzamento della pre-gabbia in formazione e per una corsa sostanzialmente coniugata all'interasse (passo) delle relative staffe.
In cooperazione con tale piano di appoggio è presente almeno un elemento di trattenimento e battuta fisso su cui le estremità anteriori dei ferri longitudinali da inserire sono atte ad essere poste in battuta; la posizione longitudinale di tale elemento di battuta è vantaggiosamente regolabile in funzione della lunghezza dei ferri.
Il dispositivo secondo il trovato comprende inoltre mezzi di sollevamento, disposti sostanzialmente trasversali ed intervallati lungo il piano di appoggio, atti a tenere sollevati almeno temporalmente i ferri longitudinali per consentirne l'inserimento all'interno del perimetro delle staffe.
In particolare, tali mezzi di sollevamento sono atti ad assumere almeno una prima posizione, in cui si dispongono al di sotto della superficie del piano di appoggio, ed una seconda posizione in cui sono sollevati rispetto a tale superficie per un valore almeno tale da consentire ai ferri appoggiati su di essi di scavalcare il lato inferiore delle staffe. In una soluzione preferenziale, detti mezzi di sollevamento sono costituiti da bracci oscillanti. Secondo una variante, detti mezzi di sollevamento sono costituiti da bracci mobili verticalmente.
Secondo un'altra variante, il dispositivo secondo il trovato comprende un gruppo di comando e controllo atto ad asservire il ciclo di movimentazione del piano di appoggio e dei mezzi di sollevamento, in funzione del ciclo di lavoro della macchina gabbiatrice alla quale il dispositivo è associato.
Secondo il trovato, i ferri longitudinali di completamento vengono disposti sul piano di appoggio e viene avviata l'esecuzione della pre-gabbia.
Ad ogni passo di avanzamento della pre-gabbia corrisponde prima un correlato movimento di avanzamento del piano, e poi un arretramento di pari valore del piano stesso. Quando il piano avanza insieme alla pre-gabbia, i mezzi di sollevamento sono attivi, cioè alzati, in modo che i ferri longitudinali, che sono tenuti fermi rispetto al piano dall'elemento di battuta, si inseriscano progressivamente nel perimetro delle staffe; quando il piano arretra, i mezzi di sollevamento vengono disattivati, cioè abbassati, sì che il piano può riportarsi nella posizione originale senza interferenza tra mezzi di sollevamento e staffe, con i ferri che si appoggiano al lato inferiore del perimetro delle staffe.
Quando la pre-gabbia è completata, nel caso di utilizzo di bracci di sollevamento oscillanti, questi ultimi vengono attivati per rovesciare la pre-gabbia su un lato per consentirne l'evacuazione.
Secondo una variante, prima di tale evacuazione il piano avanza leggermente per liberare l'estremità posteriore della pre-gabbia dall'interferenza con i gruppi operativi e con la struttura della gabbiatrice.
ILLUSTRAZIONE DEI DISEGNI
Queste ed altre caratteristiche del trovato saranno chiare dalla seguente descrizione di una forma preferenziale di realizzazione, fornita a titolo esemplificativo, non limitativo, con riferimento gli annessi disegni in cui:
- la fig. 1 illustra, con una vista dall'alto, un dispositivo secondo il trovato in associazione ad una macchina gabbiatrice idonea alla produzione di pre-gabbie; - la fig. 2 illustra una sezione longitudinale della macchina gabbiatrice di fig. 1;
- la fig. 3 illustra, in scala ingrandita, una sezione trasversale del dispositivo secondo il trovato;
- la fig. 4 illustra una variante di fig. 3;
- le figg. 5a-5h illustrano alcune fasi del procedimento secondo il trovato.
DESCRIZIONE DI UNA FORMA DI REALIZZAZIONE
PREFERENZIALE DEL TROVATO
Nelle figure allegate, il numero 10 indica nel suo complesso un dispositivo atto ad inserire ferri longitudinali 13 di completamento all'interno del perimetro chiuso di staffe 12 di una pre-gabbia 11. Il dispositivo 10 è disposto a valle di una macchina gabbiatrice 15 atta a produrre pre-gabbie 11 costituite, nella soluzione illustrata, da due profili ausiliari 14 e da una pluralità di staffe 12; nel caso di specie, i profili ausiliari 14 presentano sagomature ad ansa in corrispondenza dei punti di fissaggio alle staffe 12 e sono associati esternamente a queste ultime.
La macchina gabbiatrice 15 comprende un telaio 22 sul quale sono montati, per ciascuno dei profili ausiliari 14, un gruppo di traino 16, un primo 17 ed un secondo gruppo di raddrizzatura 18, un gruppo di sagomatura 19 ed un gruppo di saldatura 20.
Ogni gruppo di traino 16 è atto a far avanzare un relativo profilo ausiliario 14, eventualmente svolgendolo da un aspo posto a monte della gabbiatrice 15; i gruppi di raddrizzatura 17 e 18 servono per raddrizzare il profilo 14 rispettivamente sul piano orizzontale e sul piano verticale, il gruppo di sagomatura 19 è atto a realizzare lungo di esso relative anse ed infine il gruppo di saldatura 20 è atto fissare tale profilo ausiliario 14 alle staffe 12 di volta in volta collocate in posizione di fissaggio. Il gruppo di saldatura 20 può comprendere mezzi di trattenimento atti a mantenere in posizione le staffe 12 durante le operazioni di fissaggio.
La macchina gabbiatrice 15 comprende inoltre elementi tubolari di guida 21 entro i quali sono atti a scorrere i ferri ausiliari 13. I gruppi 16-20 agenti su un ferro ausiliario 14 sono montati su una slitta 23 atta a muoversi rispetto al telaio 22, sì da regolarne la posizione rispetto ai gruppi 16-20 agenti sull'altro profilo ausiliario 14.
Il dispositivo 10 secondo il trovato comprende un piano di appoggio 24 estendentesi longitudinalmente in prosecuzione della macchina gabbiatrice 15 e sul quale è atta ad avanzare la pre-gabbia 11 mentre progressivamente si forma. Su tale piano di appoggio 24 sono inoltre atti ad essere disposti i ferri longitudinali 13 di completamento da inserire all'interno del perimetro delle staffe 12.
Il piano di appoggio 24 è realizzato in più elementi 24b ed è montato su un relativo telaio 26, insieme al quale è mobile longitudinalmente rispetto a due basamenti 25 appoggianti al pavimento, di cui uno solo visibile nelle figure 2, 3 e 4.
Il telaio 26 comprende due profili longitudinali 26a, estendentisi in lunghezza sostanzialmente quanto il piano 24, e sui quali sono montate ruote 30 atte a scorrere all'interno di guide 31 solidalmente associate ai basamenti 25.
Nel caso di specie, la movimentazione del telaio 26, e quindi del piano di appoggio 24, è concretizzata da un motoriduttore 27 montato su uno dei basamenti 25; tale motoriduttore 27 è atto a portare in rotazione, selettivamente nei due sensi, un pignone 28 ingranato su una cremagliera 29 associata ad un profilo longitudinale 26a del telaio 26, determinando la movimentazione del piano di appoggio 24 in avanti o all'indietro rispetto alla macchina gabbiatrice 15.
In particolare, il piano di appoggio 24 può muoversi da una prima posizione arretrata, in cui si trova più vicino alla macchina gabbiatrice 15, ad una seconda posizione avanzata; la corsa del piano di appoggio 24 è vantaggiosamente pari all'interasse "i" tra le staffe 12 della pre-gabbia 11 in formazione.
Il dispositivo 10 comprende inoltre un gruppo di comando e controllo di tipo programmabile, non illustrato, atto ad asservire il ciclo di azionamento del motoriduttore 27 per definire la corsa "c" in funzione del ciclo di lavoro della gabbiatrice 15.
Lungo il telaio 26 sono presenti una pluralità di bracci 32, disposti sostanzialmente trasversali rispetto ai profili longitudinali 26a ed intervallati lungo il piano di appoggio 24.
I bracci 32 sono alloggiati in corrispondenti feritoie 33 ricavate tra gli elementi 24b del piano di appoggio 24; tali bracci 32 sono atti ad assumere almeno una prima posizione abbassata "I", in cui sono disposti al di sotto della superficie superiore 24a del piano di appoggio 24, ed una seconda posizione sollevata "II", in cui sono disposti sostanzialmente orizzontali.
In tale posizione sollevata "II", il bordo superiore 32a di tali bracci 32 è posto ad un'altezza "h" dalla superficie 24a del piano 24 che è maggiore del diametro delle staffe 12, sì da permettere il progressivo inserimento senza impuntature dei ferri 13 nel perimetro delle staffe 12 stesse.
I bracci 32 sono disposti in posizioni tali da non risultare mai interferenti con le staffe 12 della pre-gabbia 11 in formazione; in una realizzazione preferenziale, la distanza "d" tra i bracci 32 è un multiplo intero dell'interasse "i" fra le staffe 12. Nel caso di specie, nella posizione arretrata del piano di appoggio 24, il primo braccio 32, ovvero quello più vicino alla macchina gabbiatrice 15, è posto ad una distanza "e" dal piano verticale "Y" di fissaggio delle staffe 12 pari alla somma tra l'interasse "i" ed un valore aggiuntivo di sfalsamento "x".
Nella soluzione illustrata nelle figg. 1-3, i bracci 32 sono associati ad una barra longitudinale 34 disposta a fianco del piano di appoggio 24 ed atta ad essere portata in rotazione, su comando del gruppo di comando e controllo, da attuatori 35 associati al telaio 26. Tali attuatori 35 presentano gli steli 35a incernierati a relative leve 36 solidali alla barra longitudinale 34; azionando gli attuatori 35 la barba longitudinale 34 viene portata in rotazione determinando l'oscillazione dei bracci 32 tra la prima "I" e la seconda posizione "II".
Come si vede in fig. 3, i bracci 32 possono assumere una terza posizione "III" sollevata ed inclinata rispetto al piano di appoggio 24, la quale viene assunta per l'evacuazione laterale della pregabbia 11 finita con i ferri 13 al suo interno.
Nella variante illustrata in fig. 4, i bracci 32 sono fissati ad una trave di collegamento 38 a cui sono inferiormente associati gli steli 37a di attuatori 37 ad asse verticale; azionando tali attuatori 37, i bracci 32 sono atti ad essere disposti o nella prima posizione "I" o nella seconda posizione "II", mantenendosi sempre sostanzialmente orizzontali.
In cooperazione con il piano di appoggio 24, in una sua posizione sostanzialmente terminale, è presente un elemento di battuta 39 fisso, contro cui vengono disposte le estremità anteriori dei ferri longitudinali 13; la posizione dell'elemento di battuta 39 è vantaggiosamente regolabile in funzione della lunghezza dei ferri longitudinali 13 da utilizzare.
Il dispositivo 10 secondo il trovato funziona come segue. Inizialmente, si dispongono i ferri longitudinali 13 sul piano di appoggio 24, e quindi anche sui bracci 32, regolando la posizione dell'elemento 39 in modo che funga da battuta per le estremità di tali ferri 13.
In questa fase, il piano di appoggio 24 si trova nella sua prima posizione arretrata "A", mentre la macchina gabbiatrice 15 esegue il fissaggio di una prima staffa 12 ai profili ausiliari 14 (fig. 5a). Fissata la prima staffa 12 ai profili 14, la pregabbia 11 avanza di un passo pari all'interasse "i" e contemporaneamente il piano di appoggio 24 si porta nella sua seconda posizione avanzata "B" con i bracci 32 nella seconda posizione alzata "II" (fig.
5b); poiché i ferri 13 sono tenuti fermi dall'elemento di battuta 39, l'avanzamento del piano 24 determina il progressivo inserimento dei ferri 13 stessi nel perimetro di detta prima staffa 12.
Successivamente, mentre la macchina gabbiatrice 15 esegue il fissaggio di una seconda staffa 12 ai profili 14, il piano di appoggio 24 arretra fino a riportarsi nella sua prima posizione "A", essendo la pre-gabbia 11 ferma per il trattenimento esercitato dal gruppo 16; in questa condizione, i bracci 32 vengono abbassati nella posizione bassa "I", sì che possono scorrere al di sotto del lato inferiore di detta staffa 12 (fig. 5c).
La macchina gabbiatrice 15 provvede quindi a far avanzare nuovamente la pre-gabbia 11, ed il piano di appoggio 24, su cui è anche appoggiata la prima staffa 12, si muove coniugatamente portandosi nella posizione avanzata "B", mentre i bracci 32 si alzano nuovamente nella loro seconda posizione "II" per proseguire l'inserimento dei ferri 13 anche nella seconda staffa 12 (fig. 5d).
Quindi, mentre la macchina gabbiatrice 15 esegue il fissaggio della terza staffa 12, il piano di appoggio 24 viene di nuovo arretrato verso la sua posizione "A", dopo aver nuovamente abbassato i bracci 32 (fig. 5e).
Tale movimentazione ciclica viene ripetuta per ogni staffa 12 (figg. 5f, 5g, 5h), fino che i ferri longitudinali 13 risultano inseriti entro il perimetro di tutte le staffe 12 della pre-gabbia 11. A ciclo di lavoro ultimato, la gabbia da realizzare può essere completata saldando i ferri longitudinali 13 alla pre-gabbia 11, senza necessità di complesse e faticose operazioni di infilaggio dei ferri longitudinali 13. Tale operazione può essere eseguita direttamente sul piano di appoggio 24 o in un'altra apposita sede.
Come detto, l'evacuazione laterale della gabbia ultimata o della pre-gabbia 11 con i ferri longitudinali 13 inseriti può essere eseguita facendo prima avanzare leggermente il piano 24 per liberare la pre-gabbia 11 dall'interferenza con i gruppi operativi della gabbiatrice 15 e poi portando i bracci 32 nella loro terza posizione "III".
E' ovvio comunque che al dispositivo 10 ed al procedimento fin qui descritti possono essere apportate modifiche e/o aggiunte di parti, senza per questo uscire dall'ambito del presente trovato.
Ad esempio, i mezzi di movimentazione del piano di appoggio 24 e dei bracci 32 possono essere di tipo diverso da quello illustrato. Il piano di appoggio 24 può estendersi fino in corrispondenza del piano verticale "Y" di fissaggio delle staffe 12.
Tale piano di appoggio 24 può anche appoggiare direttamente sul pavimento, ed essere dotato di ruote, pattini o simili, senza richiedere la presenza del basamento 25 e del sistema di movimentazione sopra illustrato. L'elemento di battuta 39 può essere associato a propri mezzi di movimentazione al suolo, ed essere eventualmente sagomato per cooperare con ferri 13 di sezione particolare diversa'dalla tonda.
E' anche ovvio che, sebbene il presente trovato sia stato descritto con riferimento ad esempi specifici, un esperto del ramo potrà senz'altro realizzare molte altre forme equivalenti di dispositivo e mettere a punto analoghi procedimenti, tutti rientranti nell'oggetto del presente trovato.
RIVENDICAZIONI
1 - Dispositivo per il completamento di gabbie di armatura, utilizzato per inserire un voluto numero di ferri longitudinali (13) all'interno del perimetro di staffe (12) di una pre-gabbia (11) durante l'esecuzione della pre-gabbia (11) stessa, detto dispositivo comprendendo almeno un piano di appoggio su cui la pre-gabbia (11) viene fatta progressivamente avanzare e su cui sono atti ad essere disposti detti ferri (13) da inserire, caratterizzato dal fatto che comprende mezzi di sollevamento (32) intervallati lungo detto piano di appoggio (24) ed atti ad assumere una prima posizione bassa ("I") posta al di sotto di detto piano (24) ed una seconda posizione alta ("II") in cui sono atti a sollevare detti ferri (13) al di sopra del bordo inferiore di dette staffe (12), ed un elemento di battuta (39) fisso contro il quale le estremità anteriori di detti ferri (13) sono atte ad essere poste in battuta, e che detto piano di appoggio (24) è atto a muoversi in avanti, insieme a detta pre-gabbia (11), da una prima posizione ("A") ad una seconda posizione ("B"), con detti mezzi di sollevamento in posizione alta ("II"), per inserire progressivamente i ferri (13), trattenuti

Claims (1)

  1. dall'elemento (39), nel perimetro delle staffe (12), e poi, con detta pre-gabbia (11) ferma e con detti mezzi di sollevamento (32) in posizione bassa ("I"), da detta seconda posizione ("B") a detta prima posizione ("A"), per riportarsi in posizione di inizio ciclo. 2 - Dispositivo come alla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la posizione di detto elemento di battuta (39) è regolabile longitudinalmente lungo detto piano di appoggio (24). 3 - Dispositivo come alla rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la corsa di detto piano di appoggio (24) da detta prima posizione ("A") a detta seconda posizione ("B") è coniugata all'interasse ("i") tra le staffe (12) di detta pregabbia (11). 4 - Dispositivo come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di sollevamento comprendono bracci (32) disposti trasversalmente rispetto a detto piano di appoggio (24) ed alloggiati entro vani (33) intervallati longitudinalmente lungo detto piano (24). 5 - Dispositivo come alla rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che detti bracci (32) sono associati a mezzi (34) rotanti nei due sensi ed atti a determinare l'oscillazione di detti bracci (32) fra detta prima posizione bassa ("I") e detta seconda posizione alta ("II") e viceversa. 6 - Dispositivo come alla rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che detti bracci (32) sono atti ad assumere una terza posizione ("III") maggiormente sollevata rispetto a detto piano di appoggio (24) nella quale sono atti a determinare l'evacuazione su un lato della pre-gabbia (11) da detto piano (24). 7 - Dispositivo come alle rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che detti bracci (32) sono associati ad una trave di collegamento (38) atta a muoversi verticalmente per portarli almeno da detta prima posizione bassa ("I") a detta seconda posizione alta ("II") e viceversa. 8 - Dispositivo come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che detto piano di appoggio (24) è associato ad almeno un relativo basamento fisso (25) rispetto al quale è mobile longitudinalmente. 9 - Dispositivo come alla rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che comprende mezzi motore (27) atti ad agire su almeno un pignone (28) ingranato su mezzi a cremagliera (29) per la movimentazione di detto piano di appoggio (24) rispetto a detto basamento (25). 10 - Dispositivo come alla rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che detto piano di appoggio (24) è provvisto di mezzi di scorrimento (30) atti a muoversi all'interno di coniugate guide (31) associate a detto basamento (25). 11 - Dispositivo come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che comprende un gruppo di comando e controllo atto ad asservire e controllare il ciclo di movimentazione di detto piano di appoggio (24) e di detti mezzi di sollevamento (32). 12 - Dispositivo come ad una o l'altra delle rivendicazioni precedenti, in cui detto dispositivo è posto a valle di una macchina gabbiatrice (15) definente un piano ("Y") di posizionamento delle staffe (12) per il fissaggio a relativi profili longitudinali (14) di collegamento, caratterizzato dal fatto che, nella prima posizione ("A") di detto piano di appoggio (24), il mezzo di sollevamento (32) più vicino a detta macchina gabbiatrice (15) è posto ad una distanza ("e") da detto piano ("Y") sostanzialmente pari alla somma tra l'interasse ("i") tra dette staffe (12) ed un valore aggiuntivo ("x"): ( "e"="i"+"x"). 13 - Procedimento per il completamento di gabbie di armatura, utilizzato per inserire un voluto numero di ferri longitudinali (13) all'interno del perimetro di staffe (12) di una pre-gabbia (11) durante l'esecuzione della pre-gabbia (11) stessa, il procedimento prevedendo le seguenti fasi: - posizionamento di detti ferri longitudinali (13) su un piano di appoggio (24) con le rispettive estremità anteriori disposte contro un elemento di battuta (39) fermo; - posizionamento di almeno una prima staffa (12) in corrispondenza di un piano di lavoro ("Y"), e fissaggio a detta staffa (12) di almeno un profilo longitudinale (14) ausiliario, avanzamento di detta staffa (12) e di detto almeno un profilo ausiliario (14), posizionamento di una nuova staffa (12) in corrispondenza del piano di lavoro ("Y") e ripetizione del ciclo, caratterizzato dal fatto che per ogni ciclo di posizionamento, fissaggio ed avanzamento di ogni nuova staffa (12), prevede una prima fase di avanzamento coordinato di detto piano di appoggio (24) insieme a detta almeno una staffa (12), ed una seconda fase di arretramento di detto piano di appoggio (24) con detta almeno una staffa (12) ferma, in detta prima fase di avanzamento del piano di appoggio (24) venendo attivati mezzi di sollevamento (32) disposti intervallati lungo detto piano di appoggio (24) ed atti a tenere sollevati detti ferri (13), tenuti fermi dall'elemento di battuta (39), per consentirne l'inserimento all'interno del perimetro di dette staffe (12), ed in detta seconda fase di arretramento del piano di appoggio (24) detti mezzi di sollevamento (32) venendo abbassati per consentirne il passaggio al di sotto di dette staffe (12). 14 - Procedimento come alla rivendicazione 13, caratterizzato dal fatto che prevede che detto piano di appoggio (24) sia movimentato per una corsa ("c") coniugata all'interasse fra le staffe (12) di detta pre-gabbia (11). 15 - Procedimento come alla rivendicazione 13 o 14, caratterizzato dal fatto che prevede, a pregabbia (11) completata, almeno una fase di evacuazione laterale di detta pre-gabbia (11) dal piano di appoggio (24) portando detti mezzi di sollevamento (32) in una terza posizione ("III") maggiormente sollevata rispetto a detto piano di appoggio (24). 16 - Procedimento come alla rivendicazione 15, caratterizzato dal fatto che prevede, prima dell'evacuazione laterale, l'avanzamento del piano di appoggio (24) per liberare l'estremità posteriore della pre-gabbia (11) dall'interferenza con i gruppi di posizionamento, fissaggio ed avanzamento delle staffe (12). 17 - Dispositivo e procedimento per l'inserimento di ferri longitudinali di completamento all'interno del perimetro delle staffe di una pre-gabbia, sostanzialmente come descritti ed illustrati negli annessi disegni.
IT2000UD000218A 2000-12-05 2000-12-05 Dispositivo per il completamento di gabbie di armatura e relativoprocedimento. IT1315154B1 (it)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2000UD000218A IT1315154B1 (it) 2000-12-05 2000-12-05 Dispositivo per il completamento di gabbie di armatura e relativoprocedimento.
ES01999447T ES2251531T3 (es) 2000-12-05 2001-12-04 Dispositivo para la formacion de jaulas de refuerzo y metodo correspondiente.
EP01999447A EP1349684B1 (en) 2000-12-05 2001-12-04 Device to complete reinforcement cages and relative method
DE60114045T DE60114045T2 (de) 2000-12-05 2001-12-04 Vorrichtung zur vervollständigung von verstärkungskäfigen und entsprechendes verfahren
DK01999447T DK1349684T3 (da) 2000-12-05 2001-12-04 Indretning til færdiggörelse af forstærkningsskeletter og relativ fremgangsmåde
JP2002547652A JP2004515360A (ja) 2000-12-05 2001-12-04 鉄筋ケージ形成装置および鉄筋ケージ形成方法
BR0108095-4A BR0108095A (pt) 2000-12-05 2001-12-04 Dispositivo para completar gaiolas de reforço e método relativo
AU2002220951A AU2002220951A1 (en) 2000-12-05 2001-12-04 Device to complete reinforcement cages and relative method
AT01999447T ATE306338T1 (de) 2000-12-05 2001-12-04 Vorrichtung zur vervollständigung von verstärkungskäfigen und entsprechendes verfahren
PCT/IB2001/002287 WO2002045883A1 (en) 2000-12-05 2001-12-04 Device to complete reinforcement cages and relative method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2000UD000218A IT1315154B1 (it) 2000-12-05 2000-12-05 Dispositivo per il completamento di gabbie di armatura e relativoprocedimento.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ITUD20000218A1 true ITUD20000218A1 (it) 2002-06-05
IT1315154B1 IT1315154B1 (it) 2003-02-03

Family

ID=11460440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
IT2000UD000218A IT1315154B1 (it) 2000-12-05 2000-12-05 Dispositivo per il completamento di gabbie di armatura e relativoprocedimento.

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP1349684B1 (it)
JP (1) JP2004515360A (it)
AT (1) ATE306338T1 (it)
AU (1) AU2002220951A1 (it)
BR (1) BR0108095A (it)
DE (1) DE60114045T2 (it)
DK (1) DK1349684T3 (it)
ES (1) ES2251531T3 (it)
IT (1) IT1315154B1 (it)
WO (1) WO2002045883A1 (it)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113481865A (zh) * 2021-07-26 2021-10-08 湖南中铁五新钢模有限责任公司 一种钢筋笼绑扎流水线施工方法

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1030601C2 (nl) * 2005-12-06 2007-06-07 Steven Edward Kelly Hulpmiddel en werkwijze voor het vervaardigen van een wapening.
ITUD20060073A1 (it) * 2006-03-22 2007-09-23 Awm Spa "gruppo automatico di piegatura ed inserimento barre di rinforzo nelle gabbie metalliche di armatura gia' preformate"
CN102303081B (zh) * 2011-09-22 2013-09-25 建科机械(天津)股份有限公司 钢筋笼成型机的移动转盘移动离合机构
CN103909338A (zh) * 2014-04-03 2014-07-09 建科机械(天津)股份有限公司 钢筋笼滚焊机的新型托笼装置
CN111992969B (zh) * 2020-07-30 2021-12-21 广东华亮建设有限公司 一种用于圆柱形钢筋笼焊接加工的滚动装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS642751A (en) * 1987-06-26 1989-01-06 Taisei Corp Reinforcement assembly device
IT1273800B (it) * 1994-02-10 1997-07-10 Schnell Srl Metodo e apparecchiatura per realizzare gabbie metalliche per cemento armato e gabbia metallica cosi' ottenuta
IT1288852B1 (it) * 1996-02-22 1998-09-25 Piegatrici Macch Elettr Procedimento per la realizzazione di gabbie metalliche per cemento armato e relativo dispositivo
BR9812723A (pt) * 1997-10-06 2000-08-22 Bcd Marcel Wirth Bending And C Método para formar gaiolas metálicas para reforço e dispositivo relativo

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113481865A (zh) * 2021-07-26 2021-10-08 湖南中铁五新钢模有限责任公司 一种钢筋笼绑扎流水线施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2002045883A1 (en) 2002-06-13
DE60114045T2 (de) 2006-06-29
EP1349684B1 (en) 2005-10-12
DK1349684T3 (da) 2006-02-27
AU2002220951A1 (en) 2002-06-18
DE60114045D1 (de) 2005-11-17
IT1315154B1 (it) 2003-02-03
EP1349684A1 (en) 2003-10-08
ATE306338T1 (de) 2005-10-15
BR0108095A (pt) 2002-10-29
ES2251531T3 (es) 2006-05-01
JP2004515360A (ja) 2004-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0791416A1 (en) Method for the production of metallic cages for reinforced concrete and relative device
ITUD20000218A1 (it) Dispositivo per il completamento di gabbie di armatura e relativo procedimento
ITBO960306A1 (it) Apparecchiatura per realizzare gabbie metalliche per cemento armato
EP1378302B1 (en) Method and apparatus for forming metal frames for reinforced concrete
ITBO990560A1 (it) Dispositivo per il ricambio automatico della bobina di alimentazione del foglio con cui vengono avvolti i materassi e simili in macchine con
US5184985A (en) Vertical broaching machine with multiple broaches
CN104550574B (zh) 钢筋骨架机箍筋箱主筋支撑及调整装置
ITUD20010055A1 (it) Dispositivo e procedimento per il completamento di gabbie di armatura
ITUD970100A1 (it) Sistema di piegatura con gruppo piegatore mobile e relativa macchina sagomatrice
ITUD20010011A1 (it) Gruppo di saldatura per macchina gabbiatrice e procedimento connessodi saldatura
CN110970780B (zh) 一种电子设备组装装置及组装方法
SU1049151A1 (ru) Установка дл изготовлени арматурных каркасов
ITUD990189A1 (it) Procedimento per la realizzazione di gabbie metalliche e relativa macchina
ITBO20090417A1 (it) Impianto e procedimento per la realizzazione di pannelli.
ITUD20000071A1 (it) Dispositivo per la produzione di gabbie di armatura e relativo procedimento
ITUD20000069A1 (it) Dispositivo per la produzione di gabbie di armatua e relativo procedimento
ITUD970090A1 (it) Procedimento per la realizzazione di gabbie metalliche per cemento armato e relativo dispositivo
ITUD20000068A1 (it) Dispositivo per la produzione di gabbie di armatura e relativo procedimento
ITBO20090100A1 (it) Metodo e apparecchiatura per realizzare armature per cemento armato
ITUD20000070A1 (it) Procedimento per la produzione di gabbie di armatura, relativo dispositivo e gabbia di armatura cosi' ottenuta
DE2034944C3 (de) Vorrichtung zum Flechten eines Bewehrungskorbes für raumgroBe Stahlbetonkästen, z.B. Fertiggaragen
ITUD990206A1 (it) Procedimento per la produzione di gabbie di armatura e relativa macchina
JPH11152917A (ja) 移動観覧席
WO2004085092A1 (en) Machine and relative method to make metal nets
JPH05138350A (ja) 溶接ワイヤスタンド