ITUA20164117A1 - Macchina per la lavorazione di profilati - Google Patents

Macchina per la lavorazione di profilati Download PDF

Info

Publication number
ITUA20164117A1
ITUA20164117A1 ITUA2016A004117A ITUA20164117A ITUA20164117A1 IT UA20164117 A1 ITUA20164117 A1 IT UA20164117A1 IT UA2016A004117 A ITUA2016A004117 A IT UA2016A004117A IT UA20164117 A ITUA20164117 A IT UA20164117A IT UA20164117 A1 ITUA20164117 A1 IT UA20164117A1
Authority
IT
Italy
Prior art keywords
gripping
machine according
base
station
transport device
Prior art date
Application number
ITUA2016A004117A
Other languages
English (en)
Inventor
Lorenzo Lattanzi
Original Assignee
F O M Ind S R L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by F O M Ind S R L filed Critical F O M Ind S R L
Priority to ITUA2016A004117A priority Critical patent/ITUA20164117A1/it
Priority to EP17174638.1A priority patent/EP3254803B1/en
Publication of ITUA20164117A1 publication Critical patent/ITUA20164117A1/it

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/04—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
    • B23Q7/041—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers step by step
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q39/02—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station
    • B23Q39/021—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like
    • B23Q39/025—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with different working directions of toolheads on same workholder
    • B23Q39/026—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with different working directions of toolheads on same workholder simultaneous working of toolheads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2240/00—Machine tools specially suited for a specific kind of workpiece
    • B23Q2240/007—Elongated workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/08—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes

Description

“MACCHINA PER LA LAVORAZIONE DI PROFILATI”
La presente invenzione è relativa ad una macchina per la lavorazione di profilati.
Nel settore della lavorazione di profilati, in particolare di alluminio, leghe leggere, PVC o simili, è noto realizzare una macchina del tipo comprendente un basamento allungato; almeno una stazione di lavorazione montata lungo il basamento; ed una unità di avanzamento configurata per trattenere il profilato in corrispondenza di una sua estremità posteriore e per avanzarlo lungo il basamento ed attraverso la stazione di lavorazione.
Generalmente, la stazione di lavorazione è provvista di un dispositivo di taglio per tagliare il profilato in due spezzoni, e di una testa operatrice per eseguire operazioni di fresatura e/o foratura negli spezzoni stessi.
Durante le lavorazioni del dispositivo di taglio e della testa operatrice, il profilato e gli spezzoni vengono trattenuti, normalmente, da almeno due morse montate in corrispondenza della stazione di lavorazione e mobili lungo il basamento.
Le morse utilizzate per trattenere i profilati durante le lavorazioni del dispositivo di taglio e della testa operatrice sono generalmente di due tipi.
Secondo una prima tipologia, ciascuna morsa viene spostata lungo il basamento da una relativa motorizzazione. In questo caso, la macchina è relativamente costosa per la presenza di una motorizzazione per l’unità di avanzamento e di una motorizzazione per ciascuna morsa ed è relativamente complessa per la necessità di interconnettere e fasare fra loro le tre motorizzazioni in modo da spostare l’unità di avanzamento e le due morse con rispettive leggi di moto fra loro identiche.
Secondo l’altra delle due tipologie note sopra menzionate, una morsa è motorizzata e l’altra morsa è una morsa priva di motorizzazione trascinata lungo il basamento dal profilato che, una volta serrato nelle due morse, rende le morse stesse solidali fra loro. In questo caso, l’olio di lubrificazione depositato sul profilato durante le lavorazioni del dispositivo di taglio e della testa operatrice può comportare lo slittamento del profilato rispetto alla morsa priva di motorizzazione e compromettere la corretta sincronizzazione delle due morse.
Scopo della presente invenzione è di realizzare una macchina per la lavorazione di profilati che sia esente dagli inconvenienti sopra descritti e che sia di semplice ed economica attuazione.
Secondo la presente invenzione viene realizzata una macchina per la lavorazione di profilati come rivendicato nelle rivendicazioni allegate.
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:
la figura 1 è una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di una preferita forma di attuazione della macchina per la lavorazione di profilati della presente invenzione;
la figura 2 è una vista prospettica schematica, con parti asportate per chiarezza, di un particolare della macchina della figura 1; e
la figura 3 è una vista laterale schematica, con parti ingrandite e parti asportate per chiarezza, del particolare della figura 2.
Con riferimento alla figura 1, con 1 è indicata, nel suo complesso, una macchina per la lavorazione di profilati 2, in particolare di alluminio, leghe leggere, PVC o simili, presentanti una forma allungata.
La macchina 1 comprende un basamento 3 allungato, il quale si estende in una direzione 4 orizzontale, ed è provvisto di un longherone 5 longitudinale di guida parallelo alla direzione 4 stessa.
La macchina 1 comprende, inoltre, due dispositivi 6, 7 di supporto a rulli montati in successione lungo il basamento 3. Ciascun dispositivo 6, 7 presenta una pluralità di rulli 8, i quali sono montati per ruotare attorno a rispettivi assi 9 di rotazione sostanzialmente paralleli fra loro e ad una direzione 10 orizzontale trasversale alla direzione 4, e definiscono un piano P di appoggio per almeno una barra 2.
Ciascun rullo 8 è mobile in una direzione 11 verticale ortogonale alle direzioni 4 e 10 tra una posizione operativa sollevata ed una posizione di riposo abbassata.
La macchina 1 è provvista, inoltre, di una stazione 12 di carico delle barre 2 da lavorare sul dispositivo 6 e di una stazione 13 di scarico delle barre 2 appena lavorate dal dispositivo 7.
Ciascuna stazione 12, 13 comprende un convogliatore 14 a cinghie, il quale è affacciato al relativo dispositivo 6, 7 nella direzione 10, e comprende, a sua volta, una pluralità di cinghie 15 di convogliamento parallele fra loro ed alla direzione 10 stessa.
La macchina 1 presenta, inoltre, una stazione 16 di lavorazione, la quale è ricavata lungo il basamento 3 tra le stazioni 12, 13, e si estende tra i dispositivi 6, 7. I profilati 2 vengono avanzati lungo il piano P ed attraverso la stazione 16 nella direzione 4 da un dispositivo 17 di avanzamento comprendente una prima slitta orizzontale 18 accoppiata in maniera scorrevole al longherone 5 per compiere, rispetto al basamento 3, spostamenti rettilinei lungo il longherone 5 nella direzione 4; una seconda slitta orizzontale 19 accoppiata in maniera scorrevole alla slitta orizzontale 18 per compiere, rispetto alla slitta orizzontale 18, spostamenti rettilinei nella direzione 10; ed una slitta verticale 20 accoppiata in maniera scorrevole alla slitta orizzontale 19 per compiere, rispetto alla slitta orizzontale 19, spostamenti rettilinei nella direzione 11.
La slitta verticale 20 presenta una forma allungata, si estende nella direzione 4, e supporta un organo 21 di presa collegato ad una estremità libera della slitta verticale 20 stessa.
L’organo 21 è accoppiato in maniera girevole alla slitta verticale 20 per ruotare, rispetto alla slitta verticale 20, attorno ad un asse di rotazione (non illustrato) parallelo alla direzione 4, e comprende due ganasce (non illustrate) mobili tra una posizione di serraggio ed una posizione di rilascio dei profilati 2.
La stazione 16 è provvista di un gruppo 22 di fresatura comprendente un telaio 23 anulare, il quale è montato tra le stazioni 12, 13, e si estende attorno ad un percorso di avanzamento dei profilati 2; ed una pluralità di mandrini 24 portautensile, che sono montati parallelamente alle direzioni 10 e 11, e sono atti a ricevere e trattenere, ciascuno, un rispettivo utensile di fresatura di tipo noto e non illustrato.
I mandrini 24 sono montati sul telaio 23 tramite l’interposizione di una slitta a croce 25, la quale presenta una forma anulare, ed è configurata per consentire ai mandrini 24 di spostarsi, rispetto al basamento 3, nelle direzioni 10 e 11.
I mandrini 24 paralleli alla direzione 10 (nel seguito indicati con 24a) sono accoppiati alla slitta a croce 25 per spostarsi, rispetto alla slitta a croce 25, in maniera indipendente uno dall’altro nella direzione 10; ed i mandrini 24 paralleli alla direzione 11 (nel seguito indicati con 24b) sono accoppiati alla slitta a croce 25 per spostarsi, rispetto alla slitta a croce 25, in maniera indipendente uno dall’altro nella direzione 11.
La stazione 16 è provvista, inoltre, di un carroponte 26, il quale è montato tra il gruppo 22 di fresatura e la stazione 13, ed è mobile, rispetto al basamento 3, tra i dispositivi 6, 7 e le stazioni 12, 13 nella direzione 4.
Il carroponte 26 comprende una traversa 27 orizzontale, la quale si estende al disopra del piano P nella direzione 10, supporta un dispositivo 28 di taglio per tagliare ciascun profilato 2 in due spezzoni (non illustrati), e supporta, inoltre, un dispositivo 29 di foratura e/o fresatura per forare le estremità adiacenti degli spezzoni (non illustrati) stessi.
Il dispositivo 28 è provvisto di una lama 30 circolare di taglio, la quale è montata per ruotare attorno ad un proprio asse longitudinale, ed è mobile, rispetto alla traversa 27, nelle direzioni 10 e 11 ed attorno ad un asse 31 di rotazione parallelo alla direzione 11.
Il dispositivo 29 è provvisto di una testa 32 di foratura e/o fresatura mobile, rispetto alla traversa 27, nelle direzioni 10 e 11.
Secondo quanto illustrato nelle figure 2 e 3, la stazione 16 è provvista, nella fattispecie, di due dispositivi 33, 34 di presa mobili lungo il basamento 3 nella direzione 4.
Ciascun dispositivo 33, 34 comprende una slitta 35, la quale è accoppiata in maniera scorrevole al basamento 3 per compiere, rispetto al basamento 3, spostamenti rettilinei nella direzione 4, e supporta una morsa 36 orizzontale comprendente due ganasce 37 perpendicolari alla direzione 10 e mobili una rispetto all’altra nella direzione 10 stessa tra una posizione di serraggio ed una posizione di rilascio di almeno un profilato 2.
Ciascuna slitta 35 supporta, inoltre, una morsa 38 verticale comprendente due ganasce 39 perpendicolari alla direzione 11 e mobili una rispetto all’altra nella direzione 11 stessa tra una posizione di serraggio ed una posizione di rilascio di almeno un profilato 2.
Il dispositivo 34 è privo di motorizzazione, ed è provvisto di un binario 40 di guida, il quale si estende tra i dispositivi 33, 34 parallelamente alla direzione 4, ed è fissato ad una estremità libera di un montante 41 verticale sporgente verso il basso dalla relativa slitta 35 nella direzione 11.
Il dispositivo 33 è motorizzato, e viene spostato lungo il basamento 3 nella direzione 4 da un dispositivo 42 di azionamento comprendente un motore 43 elettrico, il quale è montato sulla relativa slitta 35, e presenta un albero di uscita provvisto di un ingranaggio (non illustrato) accoppiato con una cremagliera 44 fissata lungo il basamento 3 parallelamente alla direzione 4 stessa.
Il dispositivo 33 è provvisto, inoltre, di un pattino 45, il quale è ricavato sulla estremità libera di un montante 46 verticale sporgente verso il basso dalla relativa slitta 35 nella direzione 11, ed è accoppiato in maniera scorrevole al binario 40.
Il pattino 45 alloggia al proprio interno un dispositivo 47 di bloccaggio del dispositivo 33 lungo il binario 40.
Il dispositivo 47 comprende due ganasce 48 di serraggio, le quali sono disposte da banda opposta del binario 40 nella direzione 10, e sono mobili tra una posizione di serraggio ed una posizione di rilascio del binario 40 stesso.
Quando le ganasce 48 vengono spostate nella loro posizione di serraggio, i dispositivi 33, 34 sono solidali fra loro e vengono avanzati lungo il basamento 3 nella direzione 4 unicamente sotto la spinta del dispositivo 42 di azionamento.
Quando le ganasce 48 vengono spostate nella loro posizione di rilascio, il dispositivo 33 può essere avanzato dal dispositivo 42 lungo il basamento 3 nella direzione 4, mentre il dispositivo 34 rimane fermo o viene spostato in direzione della stazione 12 da un dispositivo di spinta definito, nella fattispecie, da un cilindro 49 attuatore fissato al basamento 3 parallelamente alla direzione 4 e provvisto di un’asta 50 di uscita orientata verso la stazione 12 ed atta a pervenire a contatto della slitta 35 del dispositivo 34 stesso.

Claims (1)

  1. RIVENDICAZIONI 1.- Macchina per la lavorazione di profilati (2), in particolare di alluminio, leghe leggere, PVC o simili, comprendente un basamento (3) allungato estendentesi in una direzione (4); almeno una stazione di lavorazione (16) provvista di almeno una testa operatrice (22, 28, 29) per la lavorazione del profilato (2); ed una unità di avanzamento (17, 33, 34) per avanzare il profilato (2) attraverso la stazione di lavorazione (16); l’unità di avanzamento (17, 33, 34) comprendendo un primo dispositivo di presa e trasporto (33), un dispositivo di azionamento (42) per spostare il primo dispositivo di presa e trasporto (33) lungo il basamento (3) nella direzione (4), ed un secondo dispositivo di presa e trasporto (34) mobile lungo il basamento (3) nella direzione (4); e caratterizzata dal fatto di comprendere, inoltre, un dispositivo di bloccaggio (47) per bloccare il secondo dispositivo di presa e trasporto (34) sul primo dispositivo di presa e trasporto (33) ed avanzare entrambi i dispositivi di presa e trasporto (33, 34) lungo il basamento (3) nella direzione (4) sotto la spinta del detto dispositivo di azionamento (42). 2.- Macchina secondo la rivendicazione 1, in cui il dispositivo di bloccaggio (47) è mobile tra una posizione di bloccaggio del secondo dispositivo di presa e trasporto (34) sul primo dispositivo di presa e trasporto (33) ed una posizione di rilascio. 3.- Macchina secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui i detti primo e secondo dispositivo di presa e trasporto (33, 34) sono accoppiati in maniera scorrevole al basamento (3). 4.- Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui il primo dispositivo di presa e trasporto (33) è accoppiato in maniera scorrevole ad un binario di guida (40) solidale al secondo dispositivo di presa e trasporto (34). 5.- Macchina secondo la rivendicazione 4, in cui il dispositivo di bloccaggio (47) è mobile tra una posizione di bloccaggio del primo dispositivo di presa e trasporto (33) sul binario di guida (40) ed una posizione di rilascio. 6.- Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui ciascun detto primo e secondo dispositivo di presa e trasporto (33, 34) comprende almeno una morsa (36, 38) provvista di due ganasce (37, 39) mobili tra una posizione di serraggio ed una posizione di rilascio del profilato (2). 7.- Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui i detti primo e secondo dispositivo di presa e trasporto (33, 34) sono montati in corrispondenza della stazione di lavorazione (16). 8.- Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui l’unità di avanzamento (17, 33, 34) comprende, inoltre, un terzo dispositivo di presa e trasporto (17) configurato per trattenere il profilato (2) in corrispondenza di una sua estremità posteriore. 9.- Macchina secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni e comprendente, inoltre, una stazione di carico (12) dei profilati (2) da lavorare ed una stazione di scarico (13) dei profilati (2) appena lavorati; la stazione di lavorazione (16) essendo disposta tra la stazione di carico (12) e la stazione di scarico (13). 10.- Macchina secondo la rivendicazione 9 e comprendente, inoltre, un dispositivo di spinta (49) per spostare il secondo dispositivo di presa e trasporto (34) lungo il basamento (3) verso la stazione di carico (12) quando il dispositivo di bloccaggio (47) è disposto nella sua posizione di rilascio.
ITUA2016A004117A 2016-06-06 2016-06-06 Macchina per la lavorazione di profilati ITUA20164117A1 (it)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITUA2016A004117A ITUA20164117A1 (it) 2016-06-06 2016-06-06 Macchina per la lavorazione di profilati
EP17174638.1A EP3254803B1 (en) 2016-06-06 2017-06-06 Machine for processing section bars

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITUA2016A004117A ITUA20164117A1 (it) 2016-06-06 2016-06-06 Macchina per la lavorazione di profilati

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ITUA20164117A1 true ITUA20164117A1 (it) 2017-12-06

Family

ID=57113573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ITUA2016A004117A ITUA20164117A1 (it) 2016-06-06 2016-06-06 Macchina per la lavorazione di profilati

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3254803B1 (it)
IT (1) ITUA20164117A1 (it)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3070019B1 (fr) * 2017-08-08 2020-01-03 F.O.M. Industrie S.R.L. Machine d'usinage de barres en aluminium, en alliages legers, en pvc ou similaires.
IT201800002555A1 (it) * 2018-02-09 2019-08-09 Manni Sipre S P A Apparato per la lavorazione di prodotti in acciaio strutturale comprendente una copertura acusticamente isolante
IT201800003184A1 (it) * 2018-03-01 2019-09-01 Biesse Spa Macchina per il taglio di pannelli di legno o simili
IT201800020092A1 (it) * 2018-12-18 2020-06-18 Scm Group Spa Impianto per squadrare, bordare e forare pezzi in legno e simili, e metodo di funzionamento relativo.
EP4007669A4 (en) * 2019-08-02 2022-08-31 Schtec Makine Sanayi ve Ticaret Anonim Sirketi PROFILE PROCESSING MACHINE WITH MACHINING AND CUTTING UNITS
IT201900019550A1 (it) * 2019-10-22 2021-04-22 Mecal Machinery S R L Unità di carico e scarico per profilati
IT202000011542A1 (it) * 2020-05-19 2021-11-19 F O M Ind S R L Macchina per la lavorazione di profilati, in particolare di alluminio, leghe leggere, pvc o simili
CN112975491B (zh) * 2021-02-25 2022-03-01 上海城建职业学院 一种排水管道加工装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2392439A1 (en) * 2010-05-27 2011-12-07 Biesse S.p.A. Method and machine for machining components made of wood or the like, in particular components for door and window frames
EP2540429A1 (en) * 2011-07-01 2013-01-02 BIESSE S.p.A. A cutting machine for cutting wood panels or alike

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2392439A1 (en) * 2010-05-27 2011-12-07 Biesse S.p.A. Method and machine for machining components made of wood or the like, in particular components for door and window frames
EP2540429A1 (en) * 2011-07-01 2013-01-02 BIESSE S.p.A. A cutting machine for cutting wood panels or alike

Also Published As

Publication number Publication date
EP3254803A1 (en) 2017-12-13
EP3254803B1 (en) 2019-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITUA20164117A1 (it) Macchina per la lavorazione di profilati
ITUA20164612A1 (it) Macchina per la lavorazione di profilati
ITBO20090640A1 (it) Metodo e macchina per la lavorazione di componenti di legno o simili per infissi
ITBO20090310A1 (it) Macchina per il taglio di pannelli di legno o simili
ITBO20100365A1 (it) Testa di foratura per componenti di legno o simili
ITBO20130465A1 (it) Metodo e macchina per la lavorazione di componenti di legno o simili
ITBO20120241A1 (it) Metodo e macchina per la lavorazione di componenti di legno o simili
ITBO20110398A1 (it) Macchina sezionatrice per il taglio di pannelli di legno o simili
IT201800009314A1 (it) Centro di lavoro per la lavorazione di profilati di alluminio, leghe leggere, pvc o simili
ITBO20100510A1 (it) Macchina per la lavorazione di infissi di legno o simili
ITFI20130097A1 (it) "centro di lavoro"
IT201900013017A1 (it) Macchina per la lavorazione di profilati di alluminio, leghe leggere, pvc o simili
ITFI20060064A1 (it) Segatrice a nastro a ponte mobile per il taglio assiale di barre o tubi metallici
ITUB20155112A1 (it) Macchina per la lavorazione di barre di alluminio, leghe leggere, pvc o simili
ITBO20080140A1 (it) Metodo e macchina per la lavorazione di componenti di legno o simili
ITBO20080186A1 (it) Metodo e macchina per la profilatura di componenti di legno o simili di forma allungata, in particolare componenti per infissi
IT201800009312A1 (it) Centro di lavoro per la lavorazione di profilati di alluminio, leghe leggere, pvc o simili
ITBO20080534A1 (it) Macchina piallatrice per la piallatura di componenti di legno o simili
ITBO20090641A1 (it) Macchina sezionatrice.
IT202000011542A1 (it) Macchina per la lavorazione di profilati, in particolare di alluminio, leghe leggere, pvc o simili
ITBO20110010A1 (it) Macchina per la lavorazione di pannelli di legno o simili
IT202000003488A1 (it) Centro di lavoro per la lavorazione di profilati, in particolare di alluminio, leghe leggere, pvc o simili
ITUB20155423A1 (it) Macchina per la lavorazione di barre di alluminio, leghe leggere, pvc o simili
IT201800009315A1 (it) Centro di lavoro per la lavorazione di profilati di alluminio, leghe leggere, pvc o simili
IT201900013038A1 (it) Macchina per la lavorazione di profilati di alluminio, leghe leggere, pvc o simili