CN112975491B - 一种排水管道加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及管道加工，更具体的说是一种排水管道加工装置，包括装置支架、移动支架、支撑机构、推动机构、装夹机构、对中机构和加工机构，可以通过支撑机构对待加工的排水管道进行初步装夹，移动支架在装置支架上进行滑动，进而带动排水管道进行运动，排水管道经过对中机构，对中机构对排水管道进行对中扶正，推动机构带动两个装夹机构进行运动，两个装夹机构对排水管道两端的内部进行支撑装夹，加工机构对排水管道的两端进行加工形成插环和插槽，插环可插入插槽内，方便多个排水管道之间的连接。

Description

一种排水管道加工装置
技术领域
本发明涉及管道加工，更具体的说是一种排水管道加工装置。
背景技术
例如公开号CN208182516U一种大口径特种管道加工装置，其结构包括进料输送台、工作状态观察门、管道加工控制器、管道加工装置底座、出料输送台、管道加工装置口径可调式内滑道、报警器、管道加工装置主体，进料输送台连接于管道加工装置主体的一端，管道加工装置主体的另一端连接有出料输送台，报警器通过电连接于管道加工装置主体的上端表面上，管道加工装置主体的下端表面连接有管道加工装置底座，管道加工装置口径可调式内滑道设于管道加工装置主体内部；该实用新型的缺点是不能制备快速准确连接的排水管道。
发明内容
本发明的目的是提供一种排水管道加工装置，可以制备快速准确连接的排水管道。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种排水管道加工装置，包括装置支架、移动支架、支撑机构、推动机构、装夹机构、对中机构和加工机构，所述装置支架上连接有移动支架，移动支架上连接有支撑机构，支撑机构上装夹有排水管道，移动支架上连接有推动机构，推动机构上铰接有两个装夹机构，两个装夹机构均连接在支撑机构上，两个装夹机构分别对排水管道的两端装夹，装置支架的中部固定连接有对中机构，装置支架的前端固定连接有加工机构。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种排水管道加工装置，所述装置支架包括滑动支架、移动电机、移动轴、移动带、支撑支架Ⅰ和支撑支架Ⅱ，滑动支架的前侧固定连接有移动电机，滑动支架的后侧转动连接有移动轴，移动轴和移动电机的输出轴通过移动带传动连接，滑动支架的中部固定连接有支撑支架Ⅰ，滑动支架的前侧固定连接有支撑支架Ⅱ。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种排水管道加工装置，所述移动支架包括移动底板和移动侧板，移动侧板设置有两个，两个移动侧板之间固定连接有移动底板，两个移动侧板均滑动连接在滑动支架上，两个移动侧板均固定连接在移动带上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种排水管道加工装置，所述支撑机构包括支撑电机、支撑侧板、支撑筒、宽齿轮、支撑连杆、支撑轮和驱动电机，支撑电机固定连接在移动底板上，支撑电机输出轴的两端均通过螺纹连接有支撑侧板，支撑电机输出轴两端的螺纹旋向相反，两个支撑侧板上均转动连接有支撑筒，两个支撑筒分别间隙配合在两个移动侧板上，两个支撑筒上均固定连接有宽齿轮，两个支撑筒的内侧均铰接有多个支撑连杆，多个支撑连杆上均转动连接有支撑轮，驱动电机设置有两个，两个驱动电机分别固定连接在两个移动侧板上，两个驱动电机的输出轴分别和两个宽齿轮啮合传动，每个支撑连杆和对应的支撑筒之间均固定连接有扭簧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种排水管道加工装置，所述推动机构包括推动电机、推动侧板、推动柱、推动转块和推动连杆，推动电机固定连接在移动底板上，推动电机输出轴的两端均通过螺纹连接有推动侧板，推动电机输出轴两端的螺纹旋向相反，两个推动侧板上均固定连接有推动柱，两个推动柱上均转动连接有推动转块，两个推动转块分别滑动连接在两个支撑筒内，两个推动转块上均铰接有多个推动连杆。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种排水管道加工装置，所述装夹机构包括装夹环、螺纹环、滑动筒和圆弧板，装夹环的左右两侧均转动连接有螺纹环，装夹环上固定连接有多个滑动筒，每个滑动筒上均滑动连接有圆弧板，两个支撑筒上均通过螺纹连接有两个螺纹环，多个圆弧板分别铰接在多个推动连杆上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种排水管道加工装置，所述对中机构包括伸缩机构Ⅰ、对中支架、对中电机、对中滑块和倾斜推板，伸缩机构Ⅰ固定连接在支撑支架Ⅰ上，伸缩机构Ⅰ的伸缩端上固定连接有对中支架，对中支架上固定连接有对中电机，对中电机输出轴的两端均通过螺纹连接有对中滑块，对中电机输出轴两端的螺纹旋向相反，两个对中滑块的下端均转动连接有倾斜推板，倾斜推板和对中滑块之间固定连接有复位扭簧。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种排水管道加工装置，所述加工机构包括伸缩机构Ⅱ、加工支架、加工电机Ⅰ、加工滑块、伸缩机构Ⅲ、加工电机Ⅱ和加工刀具，伸缩机构Ⅱ固定连接在支撑支架Ⅱ上，伸缩机构Ⅱ的伸缩端上固定连接有加工支架，加工支架上固定连接有加工电机Ⅰ，加工电机Ⅰ输出轴的两端均通过螺纹连接有加工滑块，加工电机Ⅰ输出轴两端的螺纹旋向相反，两个加工滑块上均固定连接有伸缩机构Ⅲ，两个伸缩机构Ⅲ的伸缩端上均固定连接有加工电机Ⅱ，两个加工电机Ⅱ的输出轴上均固定连接有加工刀具。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种排水管道加工装置，所述排水管道的前后两侧分别加工形成有插槽和插环。
本发明一种排水管道加工装置的有益效果为：
本发明一种排水管道加工装置，可以通过支撑机构对待加工的排水管道进行初步装夹，移动支架在装置支架上进行滑动，进而带动排水管道进行运动，排水管道经过对中机构，对中机构对排水管道进行对中扶正，推动机构带动两个装夹机构进行运动，两个装夹机构对排水管道两端的内部进行支撑装夹，加工机构对排水管道的两端进行加工形成插环和插槽，插环可插入插槽内，方便多个排水管道之间的连接。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的排水管道加工装置整体结构示意图；
图2是本发明的排水管道加工装置局部结构示意图；
图3是本发明的装置支架结构示意图；
图4是本发明的移动支架结构示意图；
图5是本发明的支撑机构结构示意图；
图6是本发明的推动机构结构示意图；
图7是本发明的装夹机构结构示意图；
图8是本发明的对中机构结构示意图；
图9是本发明的加工机构结构示意图；
图10是本发明加工完成的排水管道结构示意图。
图中：装置支架1；滑动支架101；移动电机102；移动轴103；移动带104；支撑支架Ⅰ105；支撑支架Ⅱ106；移动支架2；移动底板201；移动侧板202；支撑机构3；支撑电机301；支撑侧板302；支撑筒303；宽齿轮304；支撑连杆305；支撑轮306；驱动电机307；推动机构4；推动电机401；推动侧板402；推动柱403；推动转块404；推动连杆405；装夹机构5；装夹环501；螺纹环502；滑动筒503；圆弧板504；对中机构6；伸缩机构Ⅰ601；对中支架602；对中电机603；对中滑块604；倾斜推板605；加工机构7；伸缩机构Ⅱ701；加工支架702；加工电机Ⅰ703；加工滑块704；伸缩机构Ⅲ705；加工电机Ⅱ706；加工刀具707；排水管道8；插环801；插槽802。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一：
下面结合图1至10说明本实施方式，一种排水管道加工装置，包括装置支架1、移动支架2、支撑机构3、推动机构4、装夹机构5、对中机构6和加工机构7，所述装置支架1上连接有移动支架2，移动支架2上连接有支撑机构3，支撑机构3上装夹有排水管道8，移动支架2上连接有推动机构4，推动机构4上铰接有两个装夹机构5，两个装夹机构5均连接在支撑机构3上，两个装夹机构5分别对排水管道8的两端装夹，装置支架1的中部固定连接有对中机构6，装置支架1的前端固定连接有加工机构7；可以通过支撑机构3对待加工的排水管道8进行初步装夹，移动支架2在装置支架1上进行滑动，进而带动排水管道8进行运动，排水管道8经过对中机构6，对中机构6对排水管道8进行对中扶正，推动机构4带动两个装夹机构5进行运动，两个装夹机构5对排水管道8两端的内部进行支撑装夹，加工机构7对排水管道8的两端进行加工形成插环801和插槽802，插环801可插入插槽802内，方便多个排水管道8之间的连接。
具体实施方式二：
下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述装置支架1包括滑动支架101、移动电机102、移动轴103、移动带104、支撑支架Ⅰ105和支撑支架Ⅱ106，滑动支架101的前侧固定连接有移动电机102，滑动支架101的后侧转动连接有移动轴103，移动轴103和移动电机102的输出轴通过移动带104传动连接，滑动支架101的中部固定连接有支撑支架Ⅰ105，滑动支架101的前侧固定连接有支撑支架Ⅱ106。
具体实施方式三：
下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述移动支架2包括移动底板201和移动侧板202，移动侧板202设置有两个，两个移动侧板202之间固定连接有移动底板201，两个移动侧板202均滑动连接在滑动支架101上，两个移动侧板202均固定连接在移动带104上；启动移动电机102，移动电机102的输出轴开始转动，移动电机102的输出轴带动移动轴103进行转动，移动电机102的输出轴带动移动带104进行运动，移动带104带动移动支架2在滑动支架101上进行运动，移动支架2带动支撑机构3、推动机构4、装夹机构5和排水管道8向前进行运动，排水管道8运动到对中机构6侧。
具体实施方式四：
下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述支撑机构3包括支撑电机301、支撑侧板302、支撑筒303、宽齿轮304、支撑连杆305、支撑轮306和驱动电机307，支撑电机301固定连接在移动底板201上，支撑电机301输出轴的两端均通过螺纹连接有支撑侧板302，支撑电机301输出轴两端的螺纹旋向相反，两个支撑侧板302上均转动连接有支撑筒303，两个支撑筒303分别间隙配合在两个移动侧板202上，两个支撑筒303上均固定连接有宽齿轮304，两个支撑筒303的内侧均铰接有多个支撑连杆305，多个支撑连杆305上均转动连接有支撑轮306，驱动电机307设置有两个，两个驱动电机307分别固定连接在两个移动侧板202上，两个驱动电机307的输出轴分别和两个宽齿轮304啮合传动，每个支撑连杆305和对应的支撑筒303之间均固定连接有扭簧；使用时将需要进行加工的排水管道8放置在两个支撑筒303之间，启动支撑电机301，支撑电机301的输出轴开始转动，支撑电机301的输出轴通过螺纹带动支撑侧板302进行运动，支撑电机301输出轴两端的螺纹旋向相反，支撑电机301的输出轴转动时通过螺纹带动两个支撑侧板302相互靠近或者远离，两个支撑侧板302分别带动两个支撑筒303相互靠近或者远离，使得两个支撑筒303相互靠近插入排水管道8的内部，两侧的多个支撑连杆305相互靠近，如图5所示，两侧多个支撑连杆305的内端均向外倾斜，使得两侧的多个支撑连杆305在接触时，在相互挤压得作用下，向外侧进行运动，使得多个支撑轮306向外侧进行运动，需要注意的是这里应当两侧的多个支撑连杆305之间接触，在扭簧的作用下，保证多个支撑连杆305的倾斜角度，同时也需要在安装时保证两侧的多个支撑连杆305相互对应，保证两侧的多个支撑连杆305之间相互接触，对应两侧的多个支撑轮306并不接触，保证在排水管道8发生横向运动时，两侧的多个支撑轮306可以进行转动，进而减少排水管道8的横向运动摩擦，两侧的多个支撑轮306向外侧进行运动，对排水管道8的内部进行初步支撑。
具体实施方式五：
下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述推动机构4包括推动电机401、推动侧板402、推动柱403、推动转块404和推动连杆405，推动电机401固定连接在移动底板201上，推动电机401输出轴的两端均通过螺纹连接有推动侧板402，推动电机401输出轴两端的螺纹旋向相反，两个推动侧板402上均固定连接有推动柱403，两个推动柱403上均转动连接有推动转块404，两个推动转块404分别滑动连接在两个支撑筒303内，两个推动转块404上均铰接有多个推动连杆405；对中机构6对排水管道8进行对中后，排水管道8继续向前进行运动，同时启动推动电机401，需要注意的是，这里在之前启动支撑机构3对排水管道8进行初步的支撑同时就需要启动推动电机401，使得两个支撑筒303在相互靠近运动的同时，两个支撑筒303带动装夹机构5相互靠近运动，为了保证推动转块404和装夹机构5之间的相对距离不变，装夹机构5不会张开，因此需要同步启动推动机构4，而在对中机构6对排水管道8对中后，只需要单独启动推动电机401，推动电机401的输出轴通过螺纹带动两个推动侧板402相互远离，两个推动侧板402分别带动两个推动柱403相互远离，两个推动柱403带动两个推动转块404相互远离，两个推动转块404分别带动其上对应的多个推动连杆405进行运动，多个推动连杆405分别推动多个圆弧板504向外侧进行运动，两个装夹机构5上的多个圆弧板504分别对排水管道8两端的内侧进行支撑装夹。
具体实施方式六：
下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述装夹机构5包括装夹环501、螺纹环502、滑动筒503和圆弧板504，装夹环501的左右两侧均转动连接有螺纹环502，装夹环501上固定连接有多个滑动筒503，每个滑动筒503上均滑动连接有圆弧板504，两个支撑筒303上均通过螺纹连接有两个螺纹环502，多个圆弧板504分别铰接在多个推动连杆405上；可以根据不同的使用需求预先转动螺纹环502，进而调整装夹机构5在支撑筒303上的位置，进而根据不同排水管道8的长度，调整装夹机构5的内支撑位置，保证装夹机构5的支撑力，转动螺纹环502，螺纹环502通过螺纹在支撑筒303上进行运动，进而调整装夹机构5的位置，对应的可以启动推动电机401，保证装夹机构5不会张开。
具体实施方式七：
下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述对中机构6包括伸缩机构Ⅰ601、对中支架602、对中电机603、对中滑块604和倾斜推板605，伸缩机构Ⅰ601固定连接在支撑支架Ⅰ105上，伸缩机构Ⅰ601的伸缩端上固定连接有对中支架602，对中支架602上固定连接有对中电机603，对中电机603输出轴的两端均通过螺纹连接有对中滑块604，对中电机603输出轴两端的螺纹旋向相反，两个对中滑块604的下端均转动连接有倾斜推板605，倾斜推板605和对中滑块604之间固定连接有复位扭簧；预先启动伸缩机构Ⅰ601，伸缩机构Ⅰ601、伸缩机构Ⅱ701和伸缩机构Ⅲ705可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构Ⅰ601的伸缩端进行运动，伸缩机构Ⅰ601的伸缩端带动对中支架602进行运动，进而调整对中支架602的相对高度，对中支架602带动倾斜推板605进行运动，进而根据不同直径的排水管道8调整倾斜推板605的高度，使得倾斜推板605可以和不同直径排水管道8的的上侧接触，启动对中电机603，对中电机603的输出轴通过螺纹带动两个对中滑块604相互靠近或者远离，进而调整两个对中滑块604之间的相对距离，也调整两个倾斜推板605之间的相对距离，进而根据不同长度的排水管道8调整两个倾斜推板605之间的相对距离，使得装置可以加工不同直径和长度的排水管道8，对中机构6可以对不同长度和直径的排水管道8进行对中，两个倾斜推板605和排水管道8的两端接触，在复位扭簧的推动下，两个倾斜推板605对排水管道8进行对中调整，保证排水管道8位于装置的中部，保证后续加工的精准。
具体实施方式八：
下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述加工机构7包括伸缩机构Ⅱ701、加工支架702、加工电机Ⅰ703、加工滑块704、伸缩机构Ⅲ705、加工电机Ⅱ706和加工刀具707，伸缩机构Ⅱ701固定连接在支撑支架Ⅱ106上，伸缩机构Ⅱ701的伸缩端上固定连接有加工支架702，加工支架702上固定连接有加工电机Ⅰ703，加工电机Ⅰ703输出轴的两端均通过螺纹连接有加工滑块704，加工电机Ⅰ703输出轴两端的螺纹旋向相反，两个加工滑块704上均固定连接有伸缩机构Ⅲ705，两个伸缩机构Ⅲ705的伸缩端上均固定连接有加工电机Ⅱ706，两个加工电机Ⅱ706的输出轴上均固定连接有加工刀具707；移动支架2继续向前进行运动，移动支架2运动到加工机构7侧，预先启动伸缩机构Ⅱ701和伸缩机构Ⅲ705，伸缩机构Ⅱ701启动时预先调整加工支架702的高度，两个伸缩机构Ⅲ705启动时调整两个加工刀具707的高度，使得一侧的加工刀具707高，另一侧的加工刀具707底，进而高的加工刀具707对排水管道8一端的外侧进行加工，形成插环801，底的加工刀具707对排水管道8一端的内侧进行加工，形成插槽802，启动加工电机Ⅰ703，加工电机Ⅰ703的输出轴通过螺纹带动两个加工刀具707进行运动，进而调整两个加工刀具707之间的距离，进而保证两个加工刀具707可以对不同长度的排水管道8进行加工，启动加工电机Ⅱ706，加工电机Ⅱ706的输出轴带动加工刀具707进行转动，启动驱动电机307，驱动电机307的输出轴带动宽齿轮304进行转动，宽齿轮304带动支撑筒303进行转动，进而带动排水管道8进行转动，同时宽齿轮304可以保证支撑筒303进行横向运动是也可以进行传动，加工机构7对排水管道8的两端进行加工形成插环801和插槽802，插环801可插入插槽802内，方便多个排水管道8之间的连接。
具体实施方式九：
下面结合图1至10说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述排水管道8的前后两侧分别加工形成有插槽802和插环801。
本发明的一种排水管道加工装置，其工作原理为：
使用时将需要进行加工的排水管道8放置在两个支撑筒303之间，启动支撑电机301，支撑电机301的输出轴开始转动，支撑电机301的输出轴通过螺纹带动支撑侧板302进行运动，支撑电机301输出轴两端的螺纹旋向相反，支撑电机301的输出轴转动时通过螺纹带动两个支撑侧板302相互靠近或者远离，两个支撑侧板302分别带动两个支撑筒303相互靠近或者远离，使得两个支撑筒303相互靠近插入排水管道8的内部，两侧的多个支撑连杆305相互靠近，如图5所示，两侧多个支撑连杆305的内端均向外倾斜，使得两侧的多个支撑连杆305在接触时，在相互挤压得作用下，向外侧进行运动，使得多个支撑轮306向外侧进行运动，需要注意的是这里应当两侧的多个支撑连杆305之间接触，在扭簧的作用下，保证多个支撑连杆305的倾斜角度，同时也需要在安装时保证两侧的多个支撑连杆305相互对应，保证两侧的多个支撑连杆305之间相互接触，对应两侧的多个支撑轮306并不接触，保证在排水管道8发生横向运动时，两侧的多个支撑轮306可以进行转动，进而减少排水管道8的横向运动摩擦，两侧的多个支撑轮306向外侧进行运动，对排水管道8的内部进行初步支撑；启动移动电机102，移动电机102的输出轴开始转动，移动电机102的输出轴带动移动轴103进行转动，移动电机102的输出轴带动移动带104进行运动，移动带104带动移动支架2在滑动支架101上进行运动，移动支架2带动支撑机构3、推动机构4、装夹机构5和排水管道8向前进行运动，排水管道8运动到对中机构6侧；预先启动伸缩机构Ⅰ601，伸缩机构Ⅰ601、伸缩机构Ⅱ701和伸缩机构Ⅲ705可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构Ⅰ601的伸缩端进行运动，伸缩机构Ⅰ601的伸缩端带动对中支架602进行运动，进而调整对中支架602的相对高度，对中支架602带动倾斜推板605进行运动，进而根据不同直径的排水管道8调整倾斜推板605的高度，使得倾斜推板605可以和不同直径排水管道8的的上侧接触，启动对中电机603，对中电机603的输出轴通过螺纹带动两个对中滑块604相互靠近或者远离，进而调整两个对中滑块604之间的相对距离，也调整两个倾斜推板605之间的相对距离，进而根据不同长度的排水管道8调整两个倾斜推板605之间的相对距离，使得装置可以加工不同直径和长度的排水管道8，对中机构6可以对不同长度和直径的排水管道8进行对中，两个倾斜推板605和排水管道8的两端接触，在复位扭簧的推动下，两个倾斜推板605对排水管道8进行对中调整，保证排水管道8位于装置的中部，保证后续加工的精准；对中机构6对排水管道8进行对中后，排水管道8继续向前进行运动，同时启动推动电机401，需要注意的是，这里在之前启动支撑机构3对排水管道8进行初步的支撑同时就需要启动推动电机401，使得两个支撑筒303在相互靠近运动的同时，两个支撑筒303带动装夹机构5相互靠近运动，为了保证推动转块404和装夹机构5之间的相对距离不变，装夹机构5不会张开，因此需要同步启动推动机构4，而在对中机构6对排水管道8对中后，只需要单独启动推动电机401，推动电机401的输出轴通过螺纹带动两个推动侧板402相互远离，两个推动侧板402分别带动两个推动柱403相互远离，两个推动柱403带动两个推动转块404相互远离，两个推动转块404分别带动其上对应的多个推动连杆405进行运动，多个推动连杆405分别推动多个圆弧板504向外侧进行运动，两个装夹机构5上的多个圆弧板504分别对排水管道8两端的内侧进行支撑装夹；可以根据不同的使用需求预先转动螺纹环502，进而调整装夹机构5在支撑筒303上的位置，进而根据不同排水管道8的长度，调整装夹机构5的内支撑位置，保证装夹机构5的支撑力，转动螺纹环502，螺纹环502通过螺纹在支撑筒303上进行运动，进而调整装夹机构5的位置，对应的可以启动推动电机401，保证装夹机构5不会张开；移动支架2继续向前进行运动，移动支架2运动到加工机构7侧，预先启动伸缩机构Ⅱ701和伸缩机构Ⅲ705，伸缩机构Ⅱ701启动时预先调整加工支架702的高度，两个伸缩机构Ⅲ705启动时调整两个加工刀具707的高度，使得一侧的加工刀具707高，另一侧的加工刀具707底，进而高的加工刀具707对排水管道8一端的外侧进行加工，形成插环801，底的加工刀具707对排水管道8一端的内侧进行加工，形成插槽802，启动加工电机Ⅰ703，加工电机Ⅰ703的输出轴通过螺纹带动两个加工刀具707进行运动，进而调整两个加工刀具707之间的距离，进而保证两个加工刀具707可以对不同长度的排水管道8进行加工，启动加工电机Ⅱ706，加工电机Ⅱ706的输出轴带动加工刀具707进行转动，启动驱动电机307，驱动电机307的输出轴带动宽齿轮304进行转动，宽齿轮304带动支撑筒303进行转动，进而带动排水管道8进行转动，同时宽齿轮304可以保证支撑筒303进行横向运动是也可以进行传动，加工机构7对排水管道8的两端进行加工形成插环801和插槽802，插环801可插入插槽802内，方便多个排水管道8之间的连接。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种排水管道加工装置，包括装置支架(1)、移动支架(2)、支撑机构(3)、推动机构(4)、装夹机构(5)、对中机构(6)和加工机构(7)，其特征在于：所述装置支架(1)上连接有移动支架(2)，移动支架(2)上连接有支撑机构(3)，支撑机构(3)上装夹有排水管道(8)，移动支架(2)上连接有推动机构(4)，推动机构(4)上铰接有两个装夹机构(5)，两个装夹机构(5)均连接在支撑机构(3)上，两个装夹机构(5)分别对排水管道(8)的两端装夹，装置支架(1)的中部固定连接有对中机构(6)，装置支架(1)的前端固定连接有加工机构(7)；
所述装置支架(1)包括滑动支架(101)、移动电机(102)、移动轴(103)、移动带(104)、支撑支架Ⅰ(105)和支撑支架Ⅱ(106)，滑动支架(101)的前侧固定连接有移动电机(102)，滑动支架(101)的后侧转动连接有移动轴(103)，移动轴(103)和移动电机(102)的输出轴通过移动带(104)传动连接，滑动支架(101)的中部固定连接有支撑支架Ⅰ(105)，滑动支架(101)的前侧固定连接有支撑支架Ⅱ(106)；
所述移动支架(2)包括移动底板(201)和移动侧板(202)，移动侧板(202)设置有两个，两个移动侧板(202)之间固定连接有移动底板(201)，两个移动侧板(202)均滑动连接在滑动支架(101)上，两个移动侧板(202)均固定连接在移动带(104)上；
所述支撑机构(3)包括支撑电机(301)、支撑侧板(302)、支撑筒(303)、宽齿轮(304)、支撑连杆(305)、支撑轮(306)和驱动电机(307)，支撑电机(301)固定连接在移动底板(201)上，支撑电机(301)输出轴的两端均通过螺纹连接有支撑侧板(302)，支撑电机(301)输出轴两端的螺纹旋向相反，两个支撑侧板(302)上均转动连接有支撑筒(303)，两个支撑筒(303)分别间隙配合在两个移动侧板(202)上，两个支撑筒(303)上均固定连接有宽齿轮(304)，两个支撑筒(303)的内侧均铰接有多个支撑连杆(305)，多个支撑连杆(305)上均转动连接有支撑轮(306)，驱动电机(307)设置有两个，两个驱动电机(307)分别固定连接在两个移动侧板(202)上，两个驱动电机(307)的输出轴分别和两个宽齿轮(304)啮合传动，每个支撑连杆(305)和对应的支撑筒(303)之间均固定连接有扭簧；
所述推动机构(4)包括推动电机(401)、推动侧板(402)、推动柱(403)、推动转块(404)和推动连杆(405)，推动电机(401)固定连接在移动底板(201)上，推动电机(401)输出轴的两端均通过螺纹连接有推动侧板(402)，推动电机(401)输出轴两端的螺纹旋向相反，两个推动侧板(402)上均固定连接有推动柱(403)，两个推动柱(403)上均转动连接有推动转块(404)，两个推动转块(404)分别滑动连接在两个支撑筒(303)内，两个推动转块(404)上均铰接有多个推动连杆(405)；
所述装夹机构(5)包括装夹环(501)、螺纹环(502)、滑动筒(503)和圆弧板(504)，装夹环(501)的左右两侧均转动连接有螺纹环(502)，装夹环(501)上固定连接有多个滑动筒(503)，每个滑动筒(503)上均滑动连接有圆弧板(504)，两个支撑筒(303)上均通过螺纹连接有两个螺纹环(502)，多个圆弧板(504)分别铰接在多个推动连杆(405)上。
2.根据权利要求1所述的一种排水管道加工装置，其特征在于：所述对中机构(6)包括伸缩机构Ⅰ(601)、对中支架(602)、对中电机(603)、对中滑块(604)和倾斜推板(605)，伸缩机构Ⅰ(601)固定连接在支撑支架Ⅰ(105)上，伸缩机构Ⅰ(601)的伸缩端上固定连接有对中支架(602)，对中支架(602)上固定连接有对中电机(603)，对中电机(603)输出轴的两端均通过螺纹连接有对中滑块(604)，对中电机(603)输出轴两端的螺纹旋向相反，两个对中滑块(604)的下端均转动连接有倾斜推板(605)，倾斜推板(605)和对中滑块(604)之间固定连接有复位扭簧。
3.根据权利要求2所述的一种排水管道加工装置，其特征在于：所述加工机构(7)包括伸缩机构Ⅱ(701)、加工支架(702)、加工电机Ⅰ(703)、加工滑块(704)、伸缩机构Ⅲ(705)、加工电机Ⅱ(706)和加工刀具(707)，伸缩机构Ⅱ(701)固定连接在支撑支架Ⅱ(106)上，伸缩机构Ⅱ(701)的伸缩端上固定连接有加工支架(702)，加工支架(702)上固定连接有加工电机Ⅰ(703)，加工电机Ⅰ(703)输出轴的两端均通过螺纹连接有加工滑块(704)，加工电机Ⅰ(703)输出轴两端的螺纹旋向相反，两个加工滑块(704)上均固定连接有伸缩机构Ⅲ(705)，两个伸缩机构Ⅲ(705)的伸缩端上均固定连接有加工电机Ⅱ(706)，两个加工电机Ⅱ(706)的输出轴上均固定连接有加工刀具(707)。
4.根据权利要求3所述的一种排水管道加工装置，其特征在于：所述排水管道(8)的前后两侧分别加工形成有插槽(802)和插环(801)。
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