CN214561342U - 一种自动卸管的切纸管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切纸管机技术领域，具体公开一种自动卸管的切纸管机，包括竖直设置的控制台，控制台为内部空心的箱体结构；控制台上连接有水平平行设置的第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴远离控制台的一端连接有竖直块，竖直块与控制台平行；第一转轴与第二转轴连接有第一同向转动机构；第一转轴上方设置有与第一转轴和第二转轴相配合的夹紧机构；第一转轴远离第二转轴的一侧设置有控制箱，控制箱连接有移动机构；控制箱上还设置有与第一转轴和第二转轴相配合的固定器和切刀；本实用新型提供了一种可切割不同管径的、能够自动卸管的切纸管机。

Description

一种自动卸管的切纸管机

技术领域

本实用新型属于切纸管机技术领域，具体涉及一种自动卸管的切纸管机。

背景技术

切纸管机广泛应用于各种行业，特别适合薄膜、绝缘纸等所用的塑料管或纸管。可以根据要求分切不同内径的纸管，纸管的长度也可以根据要求进行调整。

随着技术的发展，切纸管机从简易到精密，从手动到自动，要求操作越来简单，效率越来越高。切纸管机是将带切割的纸管穿入到转轴上，固定纸管，用切刀进行切割，最后用手取下纸管。这种切纸管机操作简单，但是每次都需要手动穿上纸管和取下纸管，比较麻烦。当遇到不同内径的纸管时，就需要对转轴和纸管的固定装置进行调整或者更换，比较繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可切割不同管径的、能够自动卸管的切纸管机。

基于上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动卸管的切纸管机，包括竖直设置的控制台，控制台为内部空心的箱体结构；控制台上连接有水平平行设置的第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴远离控制台的一端连接有竖直块，竖直块与控制台平行；第一转轴与第二转轴连接有第一同向转动机构；第一转轴上方设置有与第一转轴和第二转轴相配合的夹紧机构；第一转轴远离第二转轴的一侧设置有控制箱，控制箱连接有移动机构；控制箱上还设置有与第一转轴和第二转轴相配合的固定器和切刀，固定器和切刀均设置在第一转轴和第二转轴的上方。

进一步的，夹紧机构包括固连在控制台内的推杆，推杆平行第一转轴的轴线设置，推杆上套设有推块，推块连接有推动器，推块底端连接有弹簧，弹簧底端连接有夹紧器，夹紧器包括与弹簧连接的连接块，弹簧与连接块均套设在推杆上；连接块上连接有连接杆，连接杆垂直推杆设置，连接杆平行第一转轴的轴线设置；控制台的侧壁上开设有与连接杆相配合的滑槽，滑槽与推杆平行设置，滑槽为通孔状结构；连接杆远离连接块的一端固连有夹板，夹板为弧形，夹板与第一转轴平行；夹板底端连接有滚珠。

进一步的，移动机构包括平行第一转轴设置的第一丝杠，第一丝杠设置在第一转轴远离第二转轴的一侧，第一丝杠远离第一转轴的一侧设置有与第一丝杠平行的第二丝杠，第二丝杠的轴线与第一丝杠的轴线位于同一水平面；第一丝杠和第二丝杠的一端均与控制台转动连接，另一端均与竖直块转动连接；第一丝杠和第二丝杠连接有第二同向转动机构；控制箱上开设有分别与第一丝杠和第二丝杠连接的两个螺纹孔，任一螺纹孔均为通孔。

进一步的，控制箱顶端连接有第一转动杆，第一转动杆与控制箱的顶端铰接，第一转动杆连接有第一步进电机；第一转动杆远离控制箱的一端连接有切刀，切刀包括垂直第一转轴的轴线设置的刀片，刀片连接有第二电机，刀片与第一转轴和第二转轴相配合；第一转动杆与夹紧器之间设置有第二转动杆，第二转动杆一端与控制箱的顶端转动连接，另一端连接有固定器；固定器包括弧形的固定板，第二转动杆连接有第二步进电机，固定板底端连接有滚珠；第一转动杆与第二转动杆平行，第一转动杆与第一转轴垂直。

进一步的，第一同向转动机构包括第一电机，第一电机设置在第一转轴下方，第一电机上固连有第一带轮，第一转轴与第二转轴上均固连有第二带轮，第一带轮上连接有两个皮带，两个皮带远离第一带轮的一端分别与两个第二带轮连接。

进一步的，第一转轴下方设置有收集箱，收集箱顶端开设有收集口，收集口上方设置有竖直的挡板，挡板两端分别与控制台和竖直块固连，挡板顶端位于第一转轴的上方，挡板底端位于第一转轴顶端的下方。

第一转轴与第二转轴之间用于放置支纸管，第一转轴与第二转轴之间的间隙小于纸管的直径；第一转轴和第二转轴的形状、大小均相同，第一转轴和第二转轴的两端分别转动连接在控制台和竖直块上；第一丝杠和第二丝杠的形状、大小均相同。控制台内设置有第一控制器，第一控制器连接推动器和第二同向转动机构；控制箱内设置有第二控制器，第二控制器连接第一步进电机、第二步进电机和第二电机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型能切割内径在一定范围内的所有纸管，并且能够自动卸管，减少了调整机器带来的麻烦，自动卸管减少了手动操作的步骤，提高了生产效率。

第一转轴和第二转轴能带动纸管向同一方向转动，方便切刀切割；夹机构配合第一转轴和第二转轴，能将纸管夹持，防止纸管轴向、径向的晃动；固定器配合第一转轴和第二转轴，能将纸管夹持，防止纸管在切割时位置偏移，保证切割的稳定。

夹紧器在推杆上滑动设置，可调节夹紧器与第一转轴、第二转轴之间的距离，适用于不同直径的纸管固定；推杆、推块、推动器、弹簧和夹紧器配合，可通过推动器将推块下压不同的距离施加不同的压力，使夹紧器不同大小的夹持力；滑槽可限制夹紧器的左右晃动，滑槽与连接杆配合还可以限制夹紧器的上极限位置和下极限位置，保证夹紧器稳定工作。滚珠与纸管接触可相对纸管转动，减少滑动摩擦产生的纸管磨损。

第一丝杠和第二丝杠与控制箱配合，使第一丝杠和第二丝杠转动能够带动控制箱的移动，第一丝杠与第二丝杠与第一转轴平行，可使控制箱在第一转轴和纸管的轴线方向移动，进而带动切刀和固定器在纸管的轴线方向移动，方便切割纸管移动进行下一次切割；第一转动杆与控制箱的顶端铰接；第一转动杆远离控制箱的一端连接有切刀，使切刀可上下转动，方便对纸管进行逐次切割，防止切刀移动时与纸管干涉；第二转动杆一端与控制箱的顶端转动连接，另一端连接有固定器，使固定器可配合切刀移动，在不同位置固定纸管配合切刀切割。

收集箱可将切除的纸管自动收集，节省人力，挡板防止切除的纸管落在收集箱外，保证切纸管机稳定工作。

附图说明

图1为本发明实施例1的示意图；

图2为本发明实施例1的电机传动示意图；

图3为本发明实施例1的夹紧机构示意图。

图中：控制台1、夹紧器2、第一电机3、第一转轴4、第二转轴5、收集箱6、固定器7、切刀8、控制箱9、挡板10、第一丝杠11、第二丝杠12、推块13、弹簧14、推杆15、滚珠16、电机主轴17、滑槽18。

具体实施方式

实施例1

一种自动卸管的切纸管机，包括控制台1，控制台1为内部空心的箱体结构；如图1所示，控制台1上连接有水平平行设置的第一转轴4和第二转轴5，第一转轴4和第二转轴5右端连接有竖直块，竖直块与控制台1平行；第一转轴4与第二转轴5连接有第一同向转动机构；第一转轴4上方设置有与第一转轴4和第二转轴5相配合的两个夹紧机构，夹紧机构设置在第一转轴4的左端；第一转轴4后方还设置有控制箱9，控制箱9连接有移动机构；控制箱9顶端还设置有与第一转轴4和第二转轴5相配合的固定器7和切刀8。

如图3所示，夹紧机构均包括固连在控制台1内的推杆15，推杆15上套设有推块13，推块13上方连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆平行推杆15设置，电动伸缩杆的顶端固连在控制箱9内电动伸缩杆为现有技术，图中未画出；推块13底端连接有弹簧14，弹簧14底端连接有控制台1，控制台1包括与弹簧14连接的连接块，弹簧14与连接块均套设在推杆15上；连接块右端连接有连接杆，连接杆垂直推杆15设置；控制台1的侧壁上开设有与连接杆相配合的滑槽18，滑槽18与推杆15平行设置，滑槽18为通孔状结构；连接杆远离连接块的一端固连有夹板，夹板为弧形，夹板与第一转轴4平行；夹板底端连接有滚珠16；两个夹紧机构的推杆15均斜向下设置，向第一转轴4和第二转轴5的中间倾斜，使两个控制台1从两个方向夹紧纸管。

如图1所示，移动机构包括平行第一转轴4设置的第一丝杠11，第一丝杠11设置在第一转轴4远离第二转轴5的一侧，第一丝杠11远离第一转轴4的一侧设置有与第一丝杠11平行的第二丝杠12，第二丝杠12的轴线与第一丝杠11的轴线位于同一水平面；第一丝杠11和第二丝杠12的一端均与控制台1转动连接，另一端均与竖直块转动连接；控制台1包括固定块，第一丝杠11和第二丝杠12连接在固定块上，固定块为现有技术，图中未画出；第一丝杠11和第二丝杠12连接有第二同向转动机构；控制箱9上开设有分别与第一丝杠11和第二丝杠12连接的两个螺纹孔，任一螺纹孔均为通孔。

进一步的，第二同向转动机构包括固连在第一丝杠11和第二丝杠12上的两个第一齿轮，两个第一齿轮啮合连接有同一个第二齿轮，两个第一齿轮之间未连接，第二齿轮连接有第三步进电机，第三步进电机固连在竖直块上，齿轮和步进电机均为现有技术，图中未画出。

如图1所示，控制箱9顶端连接有第一转动杆，第一转动杆与控制箱9的顶端铰接；第一转动杆远离控制箱9的一端连接有切刀8，切刀8包括垂直第一转轴4的轴线设置的圆形的刀片，刀片与第一转轴4和第二转轴5相配合，刀片连接有第二电机；第一转动杆与控制台1之间设置有第二转动杆，第二转动杆一端与控制箱9的顶端转动连接，另一端连接有固定器7；固定器7包括弧形的固定板，固定板底端连接有滚珠16；第一转动杆连接有第一步进电机，第二转动杆连接有第二步进电机，第一步进电机与第二步进电机均设置在控制箱9内，驱动第一转动杆和第二转动杆转动；第一步进电机与第二步进电机是现有技术，图中未画出。

如图2所示，第一同向转动机构包括第一电机3，第一电机3设置在第一转轴4下方，第一电机3的电机主轴17上固连有第一带轮，第一转轴4与第二转轴5上均固连有第二带轮，第一带轮上有两个带轮槽，第一带轮的两个带轮槽连接有两个皮带，两个皮带远离第一带轮的一端分别与两个第二带轮连接。

如图1所示，第一转轴4下方设置有收集箱6，收集箱6顶端开设有收集口，收集口上方设置有竖直的挡板10，挡板10两端分别与控制台1和竖直块固连，挡板10顶端位于第一转轴4的上方，挡板10底端位于第一转轴4顶端的下方。

第一转轴4与第二转轴5之间用于放置支纸管，第一转轴4与第二转轴5之间的间隙小于纸管的直径；第一转轴4和第二转轴5的形状、大小均相同，第一转轴4和第二转轴5的两端分别转动连接在控制台1和竖直块上；第一丝杠11和第二丝杠12的形状、大小均相同；控制台1内设置有第一控制器，第一控制器连接电动伸缩杆、第一电机3和第三步进电机；控制箱9内设置有第二控制器，第二控制器连接第一步进电机、第二步进电机和第二电机；第一控制器与第二控制器连接。

工作时，将纸管放在两个控制台1和第一转轴4、第二转轴5之间，启动第三步进电机，第三步进电机带动第一丝杠11和第二丝杠12转动，使控制箱9移动，将控制箱9移动至刀片与纸管右端对齐；设置要切除的纸管长度和切除次数，设置切割时间，设置电动伸缩杆的伸长量，设置第一步进电机的转动角度，设置第二步进电机的转动角度；启动第一控制器和第二控制器，第一控制器控制电动伸缩杆推动推块13，推块13推动弹簧14压缩并使控制台1的滚珠16压在纸管上，将纸管的左端夹紧；第一控制器控制第三步进电机转动，第三步进电机带动第一丝杠11和第二丝杠12转动固定圈数（次此圈数由设置的要切除的纸管长度计算得出），第一丝杠11和第二丝杠12带动控制箱9移动一段设置的距离；第二控制器控制第二步进电机转动，第二步进电机带动固定器7转动，将纸管右段夹紧；第一控制器控制第一电机3转动，第一电机3带动第一转轴4和第二转轴5向挡板10方向转动，第一转轴4和第二转轴5带动纸管向挡板10方向转动；第二控制器控制第二电机转动，第二电机带动刀片转动；第二控制器控制第一步进电机转动，第一步进电机带动切刀8转动至纸管上，切刀8切割纸管；第一段纸管切割完成后，被切除的纸管未被固定，在第一转轴4和第二转轴5的带动下，被切除的纸管向挡板10方向滚动，落入收集箱6内；

第一段纸管切割完成后（切刀8落下一定时间后）第一控制器控制第一电机3停止转动，纸管停止转动；第二控制器控制第二电机停止转动第二控制器控制第一步进电机转动，第一步进电机带动切刀8转动上升，固定器7仍夹持在纸管上；第一控制器控制第三步进电机转动，第三步进电机带动第一丝杠11和第二丝杠12转动，控制箱9再次移动一段设置的距离（要切除的纸管长度）；第一控制器控制第一电机3转动，第二控制器控制第二电机转动，控制第一步进电机转动，重复上述过程，进行第二次切割；切割完设定次数后，第一控制器控制电动伸缩杆复位，使控制台1复位；第一控制器控制第三步进电机转动，使控制箱9复位，第二控制器控制第一转动杆和第二转动杆转动，使切刀8和固定器7复位。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于，移动机构不同。

移动机构包括第一丝杠11，未设置第二丝杠12，原第二丝杠12位置设置有滑杆，控制箱9上设置有一个螺纹孔和一个滑孔；滑杆设置在滑孔内，滑孔为通孔；第一丝杠11和第二丝杠12未连接第二同向转动机构；第一丝杠11连接第三步进电机；通过第二控制器带动第三步进电机转动，进而带动第一丝杠11转动，使控制箱9移动。

Claims (6)

1.一种自动卸管的切纸管机，其特征在于，包括竖直设置的控制台，控制台上连接有水平平行设置的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴远离控制台的一端连接有竖直块；所述第一转轴与第二转轴连接有第一同向转动机构；所述第一转轴上方设置有与第一转轴和第二转轴相配合的夹紧机构；第一转轴远离第二转轴的一侧设置有控制箱，控制箱连接有移动机构；控制箱上还设置有与第一转轴和第二转轴相配合的固定器和切刀。

2.如权利要求1所述的自动卸管的切纸管机，其特征在于，所述夹紧机构包括固连在控制台内的推杆，所述推杆上套设有推块；推块连接有推动器，所述推块底端连接有弹簧，弹簧底端连接有夹紧器，夹紧器包括与弹簧连接的连接块，弹簧与连接块均套设在推杆上；连接块上连接有连接杆，连接杆垂直推杆设置；控制台上开设有与连接杆相配合的滑槽，滑槽与推杆平行设置；连接杆远离连接块的一端固连有夹板，夹板为弧形，夹板与第一转轴平行；所述夹板底端连接有滚珠。

3.如权利要求2所述的自动卸管的切纸管机，其特征在于，所述移动机构包括平行第一转轴设置的第一丝杠，第一丝杠设置在第一转轴远离第二转轴的一侧，第一丝杠远离第一转轴的一侧设置有与第一丝杠平行的第二丝杠，第二丝杠的轴线与第一丝杠的轴线位于同一水平面；所述第一丝杠和第二丝杠的一端均与控制台转动连接，另一端均与竖直块转动连接；第一丝杠和第二丝杠连接有第二同向转动机构；控制箱上开设有分别与第一丝杠和第二丝杠连接的两个螺纹孔，任一螺纹孔均为通孔。

4.如权利要求3所述的自动卸管的切纸管机，其特征在于，控制箱顶端连接有第一转动杆，第一转动杆远离控制箱的一端连接有切刀，切刀包括垂直第一转轴的轴线设置的刀片，刀片与第一转轴和第二转轴相配合；第一转动杆与夹紧器之间设置有第二转动杆，第二转动杆一端与控制箱的顶端转动连接，另一端连接有固定器；固定器包括弧形的固定板，固定板底端连接有滚珠。

5.如权利要求4所述的自动卸管的切纸管机，其特征在于，所述第一同向转动机构包括第一电机，所述第一电机设置在第一转轴下方，第一电机上固连有第一带轮，第一转轴与第二转轴上均固连有第二带轮，第一带轮上连接有两个皮带，两个所述皮带远离第一带轮的一端分别与两个第二带轮连接。

6.如权利要求5所述的自动卸管的切纸管机，其特征在于，所述第一转轴下方设置有收集箱，收集箱顶端开设有收集口，收集口上方设置有竖直的挡板，挡板两端分别与控制台和竖直块固连，挡板顶端位于第一转轴的上方，挡板底端位于第一转轴顶端的下方。

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