CN219503783U - 一种管件切槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种管件切槽装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有两个滑杆架，两个所述滑杆架的外表面共同活动连接有活动座，所述活动座的顶部安装有定位机构，所述定位机构设置有定位座与通管，所述通管转动贯穿连接连接在定位座的中心位置，本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的通管能够对管件进行夹持固定，再通过设置的第三电机能够带动管件进行旋转，再通过设置的第一电机能够带动夹持的管件进行横向移动，然后通过设置的第二电机带动安装的铣刀对管件外表面进行切槽，最后，管件同时进行旋转和移动，能够使铣刀对管件外表面连续的切割螺纹槽口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管件切槽装置，尤其涉及一种机械加工用管件切槽装置。
背景技术
传统管件在侧部开槽处理时，一般采用单工位切槽处理，效率低，导致每次切槽都需要转动预定角度，进行切割，导致单个工位上的切割刀具的使用寿命大大的降低，需要经常性的进行替换。
公开号为CN217452433U的实用新型公开了一种管件切槽装置，属于机械技术领域。一种管件切槽装置，包括固定单元；受切单元，受切单元安装在固定单元上，受切单元开设有多个切口，多个切口沿受切单元的中轴线环形阵列分布；多个切割单元，切割单元与固定单元滑动配合，切割单元具有切割部和导向部，切割部与切口配合，以实现切割；和转动单元，转动单元转动设置在固定单元上，转动单元上开设有多个导向槽，导向部设置在导向槽内且与导向槽滑动配合，以使切割单元沿中轴线的径向方向滑动；
该装置在使用时存在一定的弊端，由于管件连接需要切割螺纹槽口，该装置只能切割整圈的槽口，无法切割连续的螺纹槽口，导致使用时存在局限性。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种管件切槽装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种管件切槽装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有两个滑杆架，两个所述滑杆架的外表面共同活动连接有活动座，所述活动座的顶部安装有定位机构，所述定位机构设置有定位座与通管，所述通管转动贯穿连接连接在定位座的中心位置，所述操作台的一端固定连接有L型支撑架，所述L型支撑架的顶部设置有切割机构，所述切割机构设置有气压缸，所述气压缸贯穿连接在L型支撑架的顶部，所述L型支撑架的一侧固定安装有控制器。
进一步地，所述定位座的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述通管外表面对应第一齿轮的位置固定套接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
进一步地，所述通管靠近L型支撑架的一端贯穿连接有夹持气缸，所述夹持气缸为环形分布的三个，三个所述夹持气缸的伸缩端均固定连接有半球形夹持块。
进一步地，所述定位座的底部固定连接有T型架，所述T型架固定安装在活动座的顶部。
进一步地，所述操作台顶部远离L型支撑架的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺纹杆，且螺纹杆与活动座螺纹贯穿连接。
进一步地，所述气压缸的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有刀座，所述刀座的底部固定安装有铣刀。
进一步地，所述通管的中心轴线与所述铣刀的中心轴线垂直相交。
本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，首先通过设置的通管能够对管件进行夹持固定，再通过设置的第三电机能够带动管件进行旋转，再通过设置的第一电机能够带动夹持的管件进行横向移动，然后通过设置的第二电机带动安装的铣刀对管件外表面进行切槽，最后，管件同时进行旋转和移动，能够使铣刀对管件外表面连续的切割螺纹槽口。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本实用新型所述一种管件切槽装置的结构示意图；
图2：图1所示A处的局部放大图；
图3：本实用新型所述定位座和通管的连接结构示意图。
附图标记如下：
1、操作台；101、L型支撑架；102、滑杆架；103、第一电机；104、螺纹杆；
2、气压缸；201、固定板；202、第二电机；203、刀座；204、铣刀；
3、控制器；
4、活动座；
5、定位座；501、T型架；502、第三电机；503、第一齿轮；
6、通管；601、夹持气缸；602、半球形夹持块；603、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型具有以下具体实施例。
实施例：
一种管件切槽装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有两个滑杆架102，两个滑杆架102的外表面共同活动连接有活动座4，活动座4的顶部安装有定位机构，定位机构设置有定位座5与通管6，通管6转动贯穿连接连接在定位座5的中心位置，操作台1的一端固定连接有L型支撑架101，L型支撑架101的顶部设置有切割机构，切割机构设置有气压缸2，气压缸2贯穿连接在L型支撑架101的顶部，L型支撑架101的一侧固定安装有控制器3。
通过采用上述技术方案，在使用装置时，首先将管件的一端插入通管6的内部，同时打开三个夹持气缸601，三个夹持气缸601能够同时推动半球形夹持块602对管件进行夹持固定，然后打开第一电机103，使第一电机103带动活动座4进行移动，从而带动夹持的管件进行横向移动，同时打开第三电机502，第三电机502能够带动通管6旋转，从而能够带动夹持的管件进行旋转，继而能够使管件能够同时进行横向移动和旋转，最后打开第二电机202，第二电机202能够带动安装在刀座203上的铣刀204对管件外表面进行切槽，从而能够对管件表面自动切割螺纹槽口。
具体的，定位座5的顶部固定安装有第三电机502，第三电机502的输出轴固定连接有第一齿轮503，通管6外表面对应第一齿轮503的位置固定套接有第二齿轮603，且第二齿轮603与第一齿轮503啮合连接。
通过采用上述技术方案，能够带动夹持的管件进行旋转加工，即设置的第三电机502能够带动第一齿轮503旋转，第一齿轮503能够带动啮合连接的第二齿轮603旋转，第二齿轮603能够带动通管6旋转，通管6能够带动夹持固定的管件旋转，从而便于管件进行旋转切槽。
具体的，通管6靠近L型支撑架101的一端贯穿连接有夹持气缸601，夹持气缸601为环形分布的三个，三个夹持气缸601的伸缩端均固定连接有半球形夹持块602。
定位座5的底部固定连接有T型架501，T型架501固定安装在活动座4的顶部。
操作台1顶部远离L型支撑架101的一端固定安装有第一电机103，第一电机103的输出轴固定连接有螺纹杆104，且螺纹杆104与活动座4螺纹贯穿连接。
通过采用上述技术方案，能够带动夹持的管件进行位移，即设置的第一电机103能够带动螺纹杆104旋转，螺纹杆104能够带动螺纹连接的活动座4在两个滑杆架102上滑动，活动座4能够通过T型架501带动连接的定位座5移动，管件能够插入到通管6的内部，再通过设置的三个夹持气缸601推动半球形夹持块602对其进行夹持固定，从而能够带动管件进行横向位移。
具体的，气压缸2的伸缩端固定连接有固定板201，固定板201的底部固定安装有第二电机202，第二电机202的输出端固定连接有刀座203，刀座203的底部固定安装有铣刀204。
通管6的中心轴线与铣刀204的中心轴线垂直相交。
通过采用上述技术方案，设置的气压缸2能够推动固定板201上下移动，固定板201能够带动第二电机202上下移动，第二电机202能够带动刀座203上下移动，刀座203能够便于铣刀204进行拆装更换，从而能够对固定好的管件进行切槽。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种管件切槽装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有两个滑杆架(102)，两个所述滑杆架(102)的外表面共同活动连接有活动座(4)，所述活动座(4)的顶部安装有定位机构，所述定位机构设置有定位座(5)与通管(6)，所述通管(6)转动贯穿连接连接在定位座(5)的中心位置，所述操作台(1)的一端固定连接有L型支撑架(101)，所述L型支撑架(101)的顶部设置有切割机构，所述切割机构设置有气压缸(2)，所述气压缸(2)贯穿连接在L型支撑架(101)的顶部，所述L型支撑架(101)的一侧固定安装有控制器(3)。
2.根据权利要求1所述的一种管件切槽装置，其特征在于：所述定位座(5)的顶部固定安装有第三电机(502)，所述第三电机(502)的输出轴固定连接有第一齿轮(503)，所述通管(6)外表面对应第一齿轮(503)的位置固定套接有第二齿轮(603)，且第二齿轮(603)与第一齿轮(503)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种管件切槽装置，其特征在于：所述通管(6)靠近L型支撑架(101)的一端贯穿连接有夹持气缸(601)，所述夹持气缸(601)为环形分布的三个，三个所述夹持气缸(601)的伸缩端均固定连接有半球形夹持块(602)。
4.根据权利要求1所述的一种管件切槽装置，其特征在于：所述定位座(5)的底部固定连接有T型架(501)，所述T型架(501)固定安装在活动座(4)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种管件切槽装置，其特征在于：所述操作台(1)顶部远离L型支撑架(101)的一端固定安装有第一电机(103)，所述第一电机(103)的输出轴固定连接有螺纹杆(104)，且螺纹杆(104)与活动座(4)螺纹贯穿连接。
6.根据权利要求1所述的一种管件切槽装置，其特征在于：所述气压缸(2)的伸缩端固定连接有固定板(201)，所述固定板(201)的底部固定安装有第二电机(202)，所述第二电机(202)的输出端固定连接有刀座(203)，所述刀座(203)的底部固定安装有铣刀(204)。
7.根据权利要求6所述的一种管件切槽装置，其特征在于：所述通管(6)的中心轴线与所述铣刀(204)的中心轴线垂直相交。
Priority Applications (1)
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| CN202320302279.3U CN219503783U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种管件切槽装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202320302279.3U CN219503783U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种管件切槽装置 |
Publications (1)
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| CN219503783U true CN219503783U (zh) | 2023-08-11 |
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ID=87546921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202320302279.3U Active CN219503783U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种管件切槽装置 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-02-24 CN CN202320302279.3U patent/CN219503783U/zh active Active
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