CN219582551U - 一种数控磨床用主轴支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控磨床用主轴支撑装置，涉及数控机床技术领域。包括固定块，所述固定块内部分别设置有用于调节尺寸的转动机构和用于支撑的固定机构，所述固定机构内部设置有用于夹持的支撑机构，所述固定块底部固定连接有固定板，所述固定板左右两侧均开设有固定孔，所述固定块内部开设有环形槽，所述转动机构包括转动环，所述转动环在固定块内部转动，所述转动环外侧固定连接有固定环，所述固定环在环形槽内部转动。本实用新型通过转动机构、支撑机构和固定机构的设置，实现了通过齿环、齿轮、螺纹杆和固定框的配合，从而转动辊的位置进行调整，避免对单一尺寸的主轴进行支撑，提高了装置的兼容性。

Description

一种数控磨床用主轴支撑装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种数控磨床用主轴支撑装置。

背景技术

机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴，除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件，主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性，中国专利公开号CN210968409 U公开了及一种数控磨床用主轴支撑装置，包括数控磨床底座，所述数控磨床底座一侧设有支撑座，所述支撑座一侧设有弧形安装槽，所述弧形安装槽内侧固定连接设有下限位半环，所述下限位半环一侧设有上限位半环，所述下限位半环与所述上限位半环内侧之间设有主轴，所述下限位半环与所述上限位半环内侧均设有若干均匀分布的转动槽，所述转动槽内侧均转动连接设有滚动柱，所述滚动柱外侧与所述主轴外侧均转动连接，所述上限位半环相远离的两侧均固定连接设有安装板，所述安装板均固定连接在所述支撑座上，所述上限位半环相远离的两侧在所述主轴外侧均转动连接设有密封环，所述支撑座相远离的两侧均设有密封环槽，所述密封环均固定在所述密封环槽内，所述支撑座相远离的两侧均固定连接设有支撑叉板，所述支撑叉板远离所述支撑座的一侧在所述主轴外侧上均固定设有固定环，所述支撑叉板靠近所述固定环的一侧均设有连接环，所述连接环与所述固定环之间均设有旋转装置，其具有减缓了主轴的磨损速度，提高其使用寿命的优点。

上述技术方案在使用时，通过上限位半环和下限位半环的配合，从而对主轴进行支撑，在使用时由于上限位半环和下限位半环的尺寸固定，从而只能对单一尺寸的主轴进行支撑，降低了支撑时的兼容性，为此提出一种数控磨床用主轴支撑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决只能对单一尺寸的主轴进行支撑的问题，本实用新型提供了一种数控磨床用主轴支撑装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种数控磨床用主轴支撑装置，包括固定块，所述固定块内部分别设置有用于调节尺寸的转动机构和用于支撑的固定机构，所述固定机构内部设置有用于夹持的支撑机构。

进一步地，所述固定块底部固定连接有固定板，所述固定板左右两侧均开设有固定孔，所述固定块内部开设有环形槽。

进一步地，所述转动机构包括转动环，所述转动环在固定块内部转动，所述转动环外侧固定连接有固定环，所述固定环在环形槽内部转动，所述转动环后侧固定连接有齿环。

进一步地，所述固定机构包括连接环，所述连接环外侧固定连接有多个固定条，所述固定条与固定块相连接，所述连接环外侧均开设有多个转动槽，多个所述转动槽在连接环外侧均匀分布，所述连接环外侧均开设有多个滑动孔，多个所述滑动孔与转动槽相对应，所述滑动孔内壁均固定连接有引导块。

进一步地，所述支撑机构包括多个螺纹杆，多个所述螺纹杆与滑动孔相对应，且螺纹杆在滑动孔内部滑动，所述螺纹杆两侧均开设有引导槽，所述引导槽与引导块相适配，所述螺纹杆外侧均转动连接有齿轮，所述齿轮在转动槽内部转动，且齿轮与齿环相啮合，所述螺纹杆相邻端均固定连接有固定框，所述固定框内部均转动连接有转动辊。

进一步地，所述齿轮内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁开设内螺纹，所述螺纹杆外侧固定连接有外螺纹，且外螺纹和内螺纹相适配。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过转动机构、支撑机构和固定机构的设置，实现了通过齿环、齿轮、螺纹杆和固定框的配合，从而转动辊的位置进行调整，避免对单一尺寸的主轴进行支撑，提高了装置的兼容性。

通过固定机构和支撑机构的设置，实现了通过连接环、引导块、引导槽和齿轮的配合，从而对转动辊的位置进行限制，确保使用时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型固定块局部剖视图；

图3是本实用新型固定机构放大视图；

附图标记：1、固定板；101、固定孔；102、固定块；103、环形槽；2、转动机构；201、转动环；202、固定环；203、齿环；3、支撑机构；301、螺纹杆；302、引导槽；303、齿轮；304、固定框；305、转动辊；4、固定机构；401、连接环；402、固定条；403、滑动孔；404、引导块；405、转动槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，一种数控磨床用主轴支撑装置，包括固定块102，固定块102内部分别设置有用于调节尺寸的转动机构2和用于支撑的固定机构4，固定机构4内部设置有用于夹持的支撑机构3，在本实施例中，在使用时，首先通过固定块102与机床进行固定，接着在转动机构2与固定机构4的配合下对支撑机构3的位置进行调整，从而对不同尺寸的主轴进行支撑。

如图1、2所示，固定块102底部固定连接有固定板1，固定板1左右两侧均开设有固定孔101，固定块102内部开设有环形槽103，在本实施例中，当需要进行安装时，首先将固定板1放置在需要摆放的位置上，接着通过螺栓与固定孔101的配合，从而对固定块102进行固定，避免使用时固定块102的位置产生移动，确保使用时的稳定性。

如图1、2所示，转动机构2包括转动环201，转动环201在固定块102内部转动，转动环201外侧固定连接有固定环202，固定环202在环形槽103内部转动，转动环201后侧固定连接有齿环203，在本实施例中，当需要进行调整时，首先通过转动环201带动齿环203进行转动，在转动环201转动的同时转动环201在环形槽103内部滑动，从而对转动环201限位，确保使用时的稳定性。

如图1-3所示，固定机构4包括连接环401，连接环401外侧固定连接有多个固定条402，固定条402与固定块102相连接，连接环401外侧均开设有多个转动槽405，多个转动槽405在连接环401外侧均匀分布，连接环401外侧均开设有多个滑动孔403，多个滑动孔403与转动槽405相对应，滑动孔403内壁均固定连接有引导块404，在本实施例中，在调整时通过引导块404对支撑机构3进行引导，确保调整时的稳定性。

如图1-3所示，支撑机构3包括多个螺纹杆301，多个螺纹杆301与滑动孔403相对应，且螺纹杆301在滑动孔403内部滑动，螺纹杆301两侧均开设有引导槽302，引导槽302与引导块404相适配，螺纹杆301外侧均转动连接有齿轮303，齿轮303在转动槽405内部转动，且齿轮303与齿环203相啮合，螺纹杆301相邻端均固定连接有固定框304，固定框304内部均转动连接有转动辊305，在本实施例中，螺纹杆301两侧的引导槽302与引导块404配合，从而对螺纹杆301的移动方向进行引导，确保使用时的稳定性，在齿环203转动的同时，齿轮303与齿环203相啮合，从而齿轮303在转动槽405内部进行转动，在齿轮303转动的同时与螺纹杆301配合，带动螺纹杆301进行直线移动，调整转动辊305的位置，进而对不同直径的主轴进行支撑。

如图1-3所示，齿轮303内部开设有螺纹孔，螺纹孔内壁开设内螺纹，螺纹杆301外侧固定连接有外螺纹，且外螺纹和内螺纹相适配，在本实施例中，在齿轮303转动的同时内螺纹与外螺纹带动螺纹杆301进行直线移动。

综上，在使用时，首先通过固定块102与机床进行固定，接着在转动机构2与固定机构4的配合下对支撑机构3的位置进行调整，从而对不同尺寸的主轴进行支撑，当需要进行安装时，首先将固定板1放置在需要摆放的位置上，接着通过螺栓与固定孔101的配合，从而对固定块102进行固定，避免使用时固定块102的位置产生移动，确保使用时的稳定性，当需要进行调整时，首先通过转动环201带动齿环203进行转动，在转动环201转动的同时转动环201在环形槽103内部滑动，从而对转动环201限位，确保使用时的稳定性，在调整时通过引导块404对支撑机构3进行引导，确保调整时的稳定性，螺纹杆301两侧的引导槽302与引导块404配合，从而对螺纹杆301的移动方向进行引导，确保使用时的稳定性，在齿环203转动的同时，齿轮303与齿环203相啮合，从而齿轮303在转动槽405内部进行转动，在齿轮303转动的同时与螺纹杆301配合，带动螺纹杆301进行直线移动，调整转动辊305的位置，进而对不同直径的主轴进行支撑，在齿轮303转动的同时内螺纹与外螺纹带动螺纹杆301进行直线移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，包括固定块(102)，所述固定块(102)内部分别设置有用于调节尺寸的转动机构(2)和用于支撑的固定机构(4)，所述固定机构(4)内部设置有用于夹持的支撑机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，所述固定块(102)底部固定连接有固定板(1)，所述固定板(1)左右两侧均开设有固定孔(101)，所述固定块(102)内部开设有环形槽(103)。

3.根据权利要求2所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，所述转动机构(2)包括转动环(201)，所述转动环(201)在固定块(102)内部转动，所述转动环(201)外侧固定连接有固定环(202)，所述固定环(202)在环形槽(103)内部转动，所述转动环(201)后侧固定连接有齿环(203)。

4.根据权利要求2所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，所述固定机构(4)包括连接环(401)，所述连接环(401)外侧固定连接有多个固定条(402)，所述固定条(402)与固定块(102)相连接，所述连接环(401)外侧均开设有多个转动槽(405)，多个所述转动槽(405)在连接环(401)外侧均匀分布，所述连接环(401)外侧均开设有多个滑动孔(403)，多个所述滑动孔(403)与转动槽(405)相对应，所述滑动孔(403)内壁均固定连接有引导块(404)。

5.根据权利要求4所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，所述支撑机构(3)包括多个螺纹杆(301)，多个所述螺纹杆(301)与滑动孔(403)相对应，且螺纹杆(301)在滑动孔(403)内部滑动，所述螺纹杆(301)两侧均开设有引导槽(302)，所述引导槽(302)与引导块(404)相适配，所述螺纹杆(301)外侧均转动连接有齿轮(303)，所述齿轮(303)在转动槽(405)内部转动，且齿轮(303)与齿环(203)相啮合，所述螺纹杆(301)相邻端均固定连接有固定框(304)，所述固定框(304)内部均转动连接有转动辊(305)。

6.根据权利要求5所述的一种数控磨床用主轴支撑装置，其特征在于，所述齿轮(303)内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁开设内螺纹，所述螺纹杆(301)外侧固定连接有外螺纹，且外螺纹和内螺纹相适配。