ITTO20010518A1 - Apritoio e procedimento di apritura. - Google Patents

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo: "Apritoio e procedimento di apritura"

DESCRIZIONE

La presente invenzione si riferisce ad un apritoio per separare le fibre da impurità vegetali frammiste in fiocchi di cotone del tipo definito nel preambolo della rivendicazione 1. L'invenzione riguarda inoltre un procedimento di apritura per fiocchi di cotone e simili.

Gli apritoi di tipo tradizionale comprendono superiormente un silo di stoccaggio o camera di riserva, in cui vengono immessi i fiocchi di cotone da trattare. Inferiormente al silo di stoccaggio è previsto un cilindro di apertura (a punte, ad aghi o guarnito) che coopera con coltelli di pulizia per effettuare una scissione almeno parziale degli ammassi fioccosi di cotone nelle fibre elementari costitutive, eliminando da queste le impurità vegetali frammiste (parti di foglie, di capsule, di semi, terra, ecc.). In prossimità del cilindro di apertura sono solitamente previste bocchette di aspirazione per l'allontanamento delle impurità separate dalle fibre, ed un passaggio attraverso il quale vengono allontanate le fibre prive di impurità.

Un esempio di questa tecnica nota è fornito dal US-4858277.

Negli apritoi di tipo tradizionale il materiale in fiocchi perviene solitamente al cilindro di apertura sotto forma di materassino compattato. Quando il materiale viene trattato in condizione compattata, il cilindro di apertura non riesce ad effettuare una buona separazione delle fibre dalle impurità vegetali, a meno che non si scelga di munire il cilindro di apertura di una guarnizione avente caratteristiche più "aggressive" nei confronti del materiale da trattare. Per contro, una guarnizione di questo tipo provoca la rottura di una notevole quantità di fibre.

È scopo della presente invenzione realizzare un apritoio in grado di eliminare gli inconvenienti della tecnica nota sopra discussa. In particolare, è scopo dell'invenzione realizzare un apritoio in grado di produrre una migliore efficienza di puli-zia, e cioè di separare in modo migliore le impuri-tà vegetali delle fibre senza danneggiare queste ultime.

Un altro scopo dell'invenzione è di realizzare un apritoio capace di operare secondo un ciclo di lavoro più breve.

Questi ed altri scopi e vantaggi, che saranno compresi meglio in seguito, sono raggiunti secondo l'invenzione da un apritoio avente le caratteristiche definite nella rivendicazione 1.

Secondo un altro aspetto dell'invenzione, si propone un procedimento avente le fasi definite nella rivendicazione 15.

Verrà ora descritta una forma di realizzazione attuazione preferita ma non limitativa di un apritoio e di un procedimento di apritura secondo la presente invenzione, facendo riferimento al disegno allegato che è una vista schematica in sezione verticale di un apritoio secondo l'invenzione.

Facendo riferimento alla figura, un apritoio secondo la presente invenzione è indicato nel suo insieme con 10. La struttura generale dell'apritoio rappresentato nella figura 1 è da ritenersi complessivamente nota; di conseguenza, nel seguito della presente descrizione verranno descritti in modo particolareggiato i soli elementi di specifico rilievo ed interesse ai fini dell'attuazione dell'invenzione. Per la realizzazione delle parti e degli elementi non illustrati in dettaglio si può quindi far riferimento ad una qualsiasi soluzione di apritoio di tipo noto.

L'apritoio 10 comprende un silo di stoccaggio 11 essenzialmente verticale nella cui parte alta è previsto un dispositivo di aspirazione 12 collegato con un condotto 13 per l'immissione di fiocchi di cotone dall'esterno.

Nella parte bassa dell'apritoio è previsto un cilindro di apertura di tipo tradizionale indicato con 14 ed associato a tradizionali coltelli di pulizìa 15, segmenti cardanti 16 e bocchette 17 per l'aspirazione e l'allontanamento delle impurità separate dalla parte fibrosa dei fiocchi di cotone. Le fibre vengono invece allontanante mediante aspirazione attraverso un condotto 18.

Caratteristica importante della soluzione secondo l'invenzione è che nella parte inferiore del silo 11 dove vengono stoccati i fiocchi da trattare, è prevista una terna di rulli atti a svolgere un'operazione di apertura preliminare dei fiocchi ed a fornire in modo controllato i fiocchi in condizione di apertura almeno parziale e non compattati al cilindro di apertura 14.

Nella parte bassa del silo di stoccaggio 11 sono disposti in posizione essenzialmente affiancata due rulli di alimentazione 19 e 20 che sono comandati in rotazione nelle direzioni indicate dalle frecce per prelevare in modo dosato il materiale, che solitamente è in condizione compattata sul fondo del silo di stoccaggio 11, e fornire tale materiale in condizione meno addensata ad un rullo di pre-apertura 21.

Il rullo di alimentazione 19 è fornito di orga-ni periferici sporgenti 19a atti a costringere il materiale in fiocchi a scendere nel passaggio presente tra i rulli 19 e 20.

Il rullo di alimentazione 20 è provvisto esternamente di una guarnizione 20a che serve a trattenere i fiocchi di cotone mentre questi vengono a trovarsi nello stretto passaggio tra i rulli 20 e 21 e vengono assoggettati ad un'azione di sfregamento ad opera di organi 2la sporgenti dalla periferia del rullo di pre-apertura 21. Quest'ultimo, essendo comandato in rotazione ad una velocità tangenziale notevolmente superiore a quella del rullo guarnito 20 e del rullo di alimentazione 19, provoca, tramite gli organi esterni 21a, un'apertura preliminare o almeno parziale dei fiocchi trascinati dalla guarnizione 20a del rullo guarnito di alimentazione 20. Indicativamente, il rullo di alimentazione 20 ruota con una velocità tangenziale compresa tra 1,5 e 4 m/min., mentre il rullo di preapertura 21 ruota con una velocità tangenziale compresa tra circa 400 e 600 m/min.

Preferibilmente tra la guarnizione 20a del rullo 20 e le estremità degli organi 21a del rullo di pre-apertura 21 è individuato un passaggio di larghezza compresa tra 0,5 e 2 mm e più preferibilmente di circa 1 mm.

I fiocchi, in condizione parzialmente aperta, vengono così lanciati dagli organi periferici 21a del rullo di pre-apertura rotante 21 in una camera di alimentazione intermedia 22 disposta immediatamente a monte del cilindro di apertura 14 e di un rullo di alimentazione 24 associato a questo.

È importante notare che il rullo di alimentazione 24, che è disposto nell'apertura inferiore della camera intermedia 22, è comandato in rotazione con una velocità tangenziale maggiore rispetto a quella dei rulli di alimentazione 19 e 20, in modo tale da evitare addensamenti di materiale nella camera intermedia 22. In altre parole, il materiale proveniente dal rullo di pre-apertura 21 arriva al rullo di alimentazione finale 24 sotto forma di fiocchi non compattati. Preferibilmente la velocità di rotazione del rullo di alimentazione finale 24 è regolata in modo tale da alimentare il materiale al cilindro 14 secondo una portata teorica superiore di circa 10÷50 volte, preferibilmente di circa 30 volte, rispetto alla portata o quantitativo prelevato nell'unità di tempo dai rulli di alimentazione 19 e 20 dal fondo del silo 11.

Inoltre, poiché gli organi periferici 21a del rullo di pre-apertura 21 possono esercitare un'azione di pompaggio dell'aria verso la camera 22, quest'ultima è preferibilmente provvista di una griglia o di una piastra forata 23 che permette lo sfiato dell'aria e quindi previene la formazione di indesiderate sovrapressioni d'aria all'interno di tale camera.

I singoli fiocchi di cotone parzialmente aperti vengono quindi fatti passare dalla camera 22 al cilindro di apertura 14 mediante il rullo di alimentazione finale 24. Poiché i fiocchi di cotone pervengono al cilindro di apertura 14 in condizione già parzialmente aperta, il cilindro 14 può vantaggiosamente essere provvisto di guarnizioni di tipo più fine o meno aggressivo per trattare in modo più efficace i fiocchi di cotone e separarne la frazione fibrosa dalle impurità senza danneggiare o rompere le fibre.

Naturalmente, fermo restando il principio dell'invenzione, i particolari di realizzazione e le forme di attuazione potranno ampiamente variati rispetto a quanto descritto ed illustrato, senza per questo uscire dall'ambito dell'invenzione, così come identificato nelle rivendicazioni che seguono.

Claims (17)

1. RIVENDICAZIONI 1. Apritoio per separare le fibre da impurità frammiste in fiocchi di cotone, del tipo comprendente: un silo di stoccaggio (11) in cui vengono immessi fiocchi di cotone da trattare, un cilindro di apertura (14) associato a mezzi (15) per separare le impurità dalle fibre e a mezzi (17, 18) per allontanare separatamente le impurità e le fibre dall'apritoio (10), caratterizzato dal fatto di comprendere mezzi di pre-apertura a rullo (19, 20, 21) interposti tra il silo di stoccaggio (11) e il cilindro di apertura (14), atti a cooperare tra di loro per effettuare un'operazione di apertura preliminare dei fiocchi e a fornire in modo controllato i fiocchi in condizione almeno parzialmente aperta e non compattata al cilindro di apertura (14).
2. 2. Apritoio secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che i mezzi di pre-apertura a rullo comprendono un rullo di pre-apertura (21) atto ad essere comandato in rotazione con velocità controllata e provvisto di organi periferici sporgenti (21a) atti ad esercitare un'azione di apertura almeno parziale dei fiocchi.
3. 3. Apritoio secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detti organi periferici (21a) sono inclinati leggermente nella direzione del senso di rotazione del rullo di pre-apertura (21).
4. 4. Apritoio secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che i mezzi di pre-apertura a rullo comprendono inoltre almeno un secondo rullo (20) associato operativamente al rullo di preapertura (21), atto ad essere comandato in rotazione con velocità tangenziale controllata e concorde con il senso di rotazione del rullo di pre-apertura (21) per esercitare detta azione di apertura almeno parziale dei fiocchi.
5. 5. Apritoio secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che il secondo rullo (20) è provvisto di una guarnizione (20a) atta a trattenere provvisoriamente i fiocchi su di essa per consentirne un'apertura almeno parziale ad opera degli organi periferici (21a) del rullo di pre-apertura (21).
6. 6. Apritoio secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che il secondo rullo (20) è disposto a monte del rullo di pre-apertura (21).
7. 7. Apritoio secondo la rivendicazione 4, caratterizzato di fatto che i mezzi di pre-apertura comprendono inoltre un terzo rullo di alimentazione (19), situato a monte del rullo di pre-apertura (21) e a fianco del secondo rullo (20) per cooperare con detto secondo rullo (20) nel fornire i fiocchi dal silo di stoccaggio (11) a detto rullo di pre-apertura (21).
8. 8. Apritoio secondo le rivendicazioni 2 e 4, caratterizzato dal fatto che il rullo di pre-apertura (21) è comandato in rotazione con una velocità tangenziale superiore a quella del secondo rullo (20).
9. 9. Apritoio secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto di comprendere una camera di alimentazione (22) disposta in posizione intermedia tra detti mezzi di pre-apertura a rullo (19, 20, 21) ed un rullo di alimentazione finale (24) associato al cilindro di apertura (14); la camera di alimentazione essendo atta a permettere il passaggio del materiale in condizione non compattata e parzialmente aperta.
10. 10. Apritoio secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che il rullo di alimentazione finale (24) che fornisce al cilindro di apertura (14) il materiale prelevato dalla camera di alimentazione intermedia (22) e i rulli (19, 20) dei mezzi di pre-apertura a rullo (19, 20) che prelevano il materiale dal silo di stoccaggio (11) sono dimensionati e/o comandati in modo tale da evitare addensamento di materiale all'interno della camera intermedia (22).
11. 11. Apritoio secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che il rullo di alimentazione finale (24) è predisposto per alimentare il materiale dalla camera intermedia (22) al cilindro di apertura (14) secondo una portata non inferiore rispetto al quantitativo di materiale prelevato nell'unità di tempo dai mezzi di pre-apertura a rullo (19, 20) dal silo di stoccaggio (11).
12. 12. Apritoio secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che il rullo di alimentazione finale (24) è predisposto per alimentare il materiale dalla camera intermedia (22) al cilindro di apertura (14) secondo una portata teorica superiore di circa 10÷50 volte rispetto alla portata o quantitativo di materiale prelevato nell'unità di tempo dai mezzi di pre-apertura a rullo (19, 20) dal silo di stoccaggio (11).
13. 13. Apritoio secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che la camera intermedia (22) comprende mezzi di sfiato (23) per eliminare sovrapressioni di aria.
14. 14. Apritoio secondo la rivendicazione 15, caratterizzato dal fatto che detti mezzi di sfiato comprendono una piastra forata o una griglia (23) definente una delle pareti della camera intermedia (22).
15. 15. Procedimento di apritura per fiocchi di cotone e simili che utilizza un apritoio (10) secondo una o più delle precedenti rivendicazioni, caratterizzato dal fatto di comprendere le fasi di: a) introdurre fiocchi di cotone da trattare in un silo di stoccaggio (11); b) prelevare il materiale di cotone da una zona inferiore del silo (11) mediante mezzi di alimentazione a rullo (19, 20); c) pre-aprire il materiale in cotone prelevato dai mezzi di alimentazione a rullo (19, 20) mediante un rullo di pre-apertura (21) comandato in rotazione con velocità controllata e provvisto di organi periferici sporgenti (21a) atti ad esercitare un'azione di apertura almeno parziale dei fiocchi; d) introdurre i fiocchi in condizione almeno parzialmente aperta in una camera intermedia (22); e) prelevare i fiocchi da detta camera intermedia (22) per mezzo di un rullo di alimentazione finale (24) operativamente associato ad un cilindro di apertura (14); f) aprire i fiocchi per mezzo del cilindro di apertura (14), separare le impurità dalle fibre e allontanare separatamente le impurità e le fibre dall'apritoio (10).
16. 16. Procedimento secondo la rivendicazione 15, caratterizzato dal fatto che detta fase e) di prelievo dei fiocchi dalla camera intermedia (22) è ottenuta regolando la velocità dei mezzi di alimentazione a rullo (19, 20) e la velocità del rullo di alimentazione finale (24) in modo tale da evitare l'addensamento del materiale di cotone nella camera intermedia (22).
17. 17. Procedimento secondo la rivendicazione 16, caratterizzato dal fatto che il rullo di alimentazione finale (24) è comandato in rotazione in modo tale da alimentare il materiale dalla camera intermedia (22) al cilindro di apertura (14) secondo una portata teorica superiore di circa 10÷50 volte rispetto alla portata o quantitativo di materiale prelevato nell'unità di tempo dai mezzi di preapertura a rullo (19, 20) dal silo di stoccaggio (11).