CN203938769U - 一种差速碾压除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种差速碾压除杂装置，它包括表面各自循环转动的输送链板、挤压链板、辅助链板；所述挤压链板、辅助链板的下表面与所述输送链板上表面平行同向前进，所述输送链板表面的移动速度大于所述挤压链板表面的移送速度，所述输送链板的传送表面为网格形状，所述挤压链板的表面设计有并列突起的横条。该装置用来对棉花进行除杂使用，由于所述输送链板、挤压链板的相对面之间有速差，这样所述挤压链板表面的横条就对对棉花原料产生碾压效果，从而将棉花原料中的硬质杂物挤压破碎，从下方输送链板的网格表面掉落出去，从而完成对棉花原料的除杂过程。

Description

一种差速碾压除杂装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种差速碾压除杂装置。 

背景技术

棉花是纺织时经常使用的原料，棉花从土地中生产出来之后需要经过去籽除杂等工艺将棉花进行除杂梳理，从而方便进一步将棉花纺成棉线，为下一步的织布提供原料。在除杂的过程中吗，我们现在经常使用的开棉机以及清棉机等都可以对棉花的原材料进行一定程度的除杂，但是这些设备在进行除杂时通常都会使用一些打手结构，将棉花纤维打散，并且将棉花中的杂质敲打掉，这种打手结构工作过程中震动较大，同时棉纤维在被打散的过程中，容易飘散出设备，形成粉尘，都会对生产工人造成一定的伤害。 

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供一种上下面挤压的双层输送面结构，对纤维材料进行除杂的差速碾压除杂装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该差速碾压除杂装置包括表面各自循环转动的输送链板、挤压链板、辅助链板；所述挤压链板、辅助链板的下表面与所述输送链板上表面平行同向前进，所述挤压链板位于所述输送链板的输入前端，所述辅助链板位于所述输送链板输入后端，所述辅助链板底部与输送链板的上部的间隙 大于所述挤压链板底部与输送链板底部之间的间隙；所述输送链板表面的移动速度大于所述挤压链板表面的移送速度，所述输送链板的传送表面为网格形状，所述挤压链板的表面设计有并列突起的横条。 

作为优选，所述输送链板、挤压链板、辅助链板整体装配在机架上倾斜放置；其下方为进料口，所述输送链板伸出挤压链板下端部，其上方为出料口，所述辅助链板伸出所述输送链板上端部。 

作为优选，所述输送链板的上下板面之间设计有与输送链板下板面垂直的挡料片。 

本实用新型的有益效果在于：该差速碾压除杂装置使用在棉花生产线中，用来对棉花进行除杂使用，待加工的棉花放入所述输送链板、挤压链板之间，由于所述输送链板、挤压链板的相对面之间有速差，这样所述挤压链板表面的横条就对对棉花原料产生碾压效果，从而将棉花原料中的硬质杂物挤压破碎，从下方输送链板的网格表面掉落出去，从而完成对棉花原料的除杂过程，该装置在对棉花除杂时，不易破坏棉纤维长度，保证了棉纤维加工后的质量，同时该装置在工作时不易形成棉屑粉尘，提高棉花加工产的环境健康程度。 

附图说明

图1是差速碾压除杂装置侧向的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明： 

如图1中实施例所示，本差速碾压除杂装置，它包括表面各自循环转动的输送链板1、挤压链板2、辅助链板3；所述挤压链板2、辅 助链板3的下表面与所述输送链板1上表面平行同向前进，所述挤压链板2位于所述输送链板1的输入前端，所述辅助链板3位于所述输送链板1输入后端，所述辅助链板3底部与输送链板1的上部的间隙大于所述挤压链板2底部与输送链板1底部之间的间隙；所述输送链板1表面的移动速度大于所述挤压链板2表面的移送速度，所述输送链板1的传送表面为网格形状，所述挤压链板2的表面设计有并列突起的横条21。 

该差速碾压除杂装置使用在棉花生产线中，用来对棉花进行除杂使用，该装置既可以用来对残留的棉籽以及金属等固体颗粒进行除杂，也可以对对混杂在原料棉花中棉叶棉梗等杂质进行碾碎排除。该装置在加工时，待加工的棉花放入所述输送链板1、挤压链板2之间，由于所述输送链板1、挤压链板2的相对面之间有速差，这样所述挤压链板2表面的横条21就对对棉花原料产生碾压效果，从而将棉花原料中的硬质杂物挤压破碎，从下方输送链板1的网格表面掉落出去，从而完成对棉花原料的除杂过程，棉花原料从挤压链板2下部输出后继续在输送链板1前进，入所述辅助链板3与输送链板1之间，所述辅助链板3表面的运行速度和输送链板1的表面速度设置为一致，这样辅助链板3与输送链板1配合方便把棉花原料输出，同时，由于二者之间的间隙变大，棉花原料的膨胀，在输送链板1、挤压链板2之间没有掉落的杂质会更一步在输送链板1、辅助链板3之间掉落。该装置在对棉花除杂时，不易破坏棉纤维长度，保证了棉纤维加工后的质量，同时该装置在工作时不易形成棉屑粉尘，提高棉花加工 产的环境健康程度。 

如图1所示，所述输送链板1、挤压链板2、辅助链板3整体装配在机架上倾斜放置；其下方为进料口4，所述输送链板1伸出挤压链板2下端部，其上方为出料口5，所述辅助链板3伸出所述输送链板1上端部。所述输送链板1的上部，以及挤压链板2、辅助链板3整体的两侧边通过机架封闭，则样可以防止棉花原料的掉落，同时所述输送链板1上下面板中间位置可以采用敞开结构，方便杂质的掉落。 

所述输送链板1的上下板面之间设计有与输送链板下板面垂直的挡料片6。这样所述挡料片6可以将所述输送链板1上平面掉落同时又没有从输送链板1下平面掉落的棉花杂质挡住，防止这些杂质进入所述输送链板1下一次旋转输送的过程，这些杂质可以方便的从侧边排出。 

Claims (3)

1.一种差速碾压除杂装置，它包括表面各自循环转动的输送链板(1)、挤压链板(2)、辅助链板(3)；其特征在于：所述挤压链板(2)、辅助链板(3)的下表面与所述输送链板(1)上表面平行同向前进，所述挤压链板(2)位于所述输送链板(1)的输入前端，所述辅助链板(3)位于所述输送链板(1)输入后端，所述辅助链板(3)底部与输送链板(1)的上部的间隙大于所述挤压链板(2)底部与输送链板(1)底部之间的间隙；所述输送链板(1)表面的移动速度大于所述挤压链板(2)表面的移送速度，所述输送链板(1)的传送表面为网格形状，所述挤压链板(2)的表面设计有并列突起的横条(21)。

2.根据权利要求1所述的差速碾压除杂装置，其特征在于：所述输送链板(1)、挤压链板(2)、辅助链板(3)整体装配在机架上倾斜放置；其下方为进料口(4)，所述输送链板(1)伸出挤压链板(2)下端部，其上方为出料口(5)，所述辅助链板(3)伸出所述输送链板(1)上端部。

3.根据权利要求1所述的差速碾压除杂装置，其特征在于：所述输送链板(1)的上下板面之间设计有与输送链板(1)下板面垂直的挡料片(6)。