CN205774980U - 一种原棉快速开松机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原棉快速开松机，包括进料箱、开松箱、出料箱和集尘箱，所述进料箱和开松箱并列设置，且进料箱下部和开松箱下部相连通，在进料箱内顶部设有两个位于同一水平面上并与相平行的开棉刺辊，两个开棉刺辊的辊轴通过传动带传动连接，在进料箱外壁上设有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴与一个开棉刺辊的辊轴传动连接，在两个开棉刺辊中间位置正下方设有拔棉刺辊，第二电机的输出轴与拔棉刺辊的辊轴传动连接，在进料箱内还设有竖板，本装置通过在进料箱内设置两个开棉刺辊和一个拔棉刺辊对原棉进行初开松，在开松箱内设置输送帘和开松辊进行再次开松，保证了原棉的开松效果，并大大减少了原棉中杂质的含量。

Description

一种原棉快速开松机

技术领域

本实用新型涉及服装加工设备，具体是一种原棉快速开松机。

背景技术

开松的作用是将成团的原棉进行打松和除去杂质，然后方便后续进行梳理铺网，由于在生产双组份棉的原料中需要使用原棉，因此就需要先将打包成团的原棉进行打松，由于原料棉短绒是从棉籽上残留的短纤维剥下来的物料，其中常夹杂着棉籽壳、棉尘、沙粒、塑料异性纤维和铁屑等杂质，而杂质清除效果直接影响到产品的质量和品质，是产品控制的重要指标之一，前期打松不够充分就会影响生成双组份棉的厚度不够均匀，或者是杂质太多而造成使用时对人体造成损害，目前，原料棉短绒在经一次开棉除杂、重力除杂和尘笼除杂处理后，基本去除了在一次开棉除杂时分离出来的杂质，但仍有部分杂质裹夹在原料棉短绒中无法被清理出来，需要进行第二次将棉短绒与杂质进行有效彻底分离，否则仍不利于后续的生产加工，严重影响到产品质量的控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原棉快速开松机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种原棉快速开松机，包括进料箱、开松箱、出料箱和集尘箱，所述进料箱和开松箱并列设置，且进料箱下部和开松箱下部相连通，在进料箱内顶部设有两个位于同一水平面上并与相平行的开棉刺辊，两个开棉刺辊的辊轴通过传动带传动连接，在进料箱外壁上设有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴与一个开棉刺辊的辊轴传动连接，在两个开棉刺辊中间位置正下方设有拔棉刺辊，第二电机的输出轴与拔棉刺辊的辊轴传动连接，在进料箱内还设有竖板，所述竖板位于拔棉刺辊右侧，在竖板下端设有导向板，所述导向板下端向左侧倾斜，在竖板靠近拔棉刺辊的一侧设有多个刮条；所述导向板下方设有输送带，输送带右端位于进料箱和开松箱的连接处，在输送带右侧设有喂料罗拉，所述开松箱内设有输送帘和开松辊，所述输送帘呈圆弧状，在输送帘表面等间距设有多个角钉，多个角钉呈两排设置在输送帘上，所述开松辊位于输送帘内侧且开松辊的中心与输送帘的中心互相重合，在开松辊外壁上沿圆周方向设有多个刀片，多个刀片呈一排设置在开松辊外壁上，刀片处于两排角钉之间，所述开松箱上连接有出料箱，出料箱与开松箱连接处位于输送帘上端，所述集尘箱位于进料箱和开松箱底部并与进料箱和开松箱相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀片前端呈弯折状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过在进料箱内设置两个开棉刺辊和一个拔棉刺辊对原棉进行初开松，在开松箱内设置输送帘和开松辊进行再次开松，保证了原棉的开松效果，并大大减少了原棉中杂质的含量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1-进料箱，11-第一电机，12-开棉刺辊，13-第二电机，14-拔棉刺辊，15-输送带，16-竖板，17-刮条，18-导向板，2-开松箱，21-喂料罗拉，22-输送帘，23-开松辊，24-角钉，25-刀片，3-出料箱，4-集尘箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种原棉快速开松机，包括进料箱1、开松箱2、出料箱3和集尘箱4，所述进料箱1和开松箱2并列设置，且进料箱1下部和开松箱2下部相连通，在进料箱1内顶部设有两个位于同一水平面上并与相平行的开棉刺辊12，两个开棉刺辊12的辊轴通过传动带传动连接，在进料箱1外壁上设有第一电机11和第二电机13，所述第一电机11的输出轴与一个开棉刺辊12的辊轴传动连接，在两个开棉刺辊12中间位置正下方设有拔棉刺辊14，第二电机13的输出轴与拔棉刺辊14的辊轴传动连接，物料从进料箱1上方进入进料箱1内部，通过第一电机11和第二电机13带动开棉刺辊12和拔棉刺辊14进行转动，通过开棉刺辊12和拔棉刺辊14对原棉进行初开松，在进料箱1内还设有竖板16，所述竖板16位于拔棉刺辊14右侧，在竖板16下端设有导向板18，所述导向板18下端向左侧倾斜，在竖板16靠近拔棉刺辊14的一侧设有多个刮条17，通过刮条17将拔棉刺辊14上的原棉刮下，原棉在导向板18的引导下向下滑动；所述导向板18下方设有输送带15，输送带15右端位于进料箱1和开松箱2的连接处，在输送带15右侧设有喂料罗拉21，所述开松箱2内设有输送帘22和开松辊23，所述输送帘22呈圆弧状，在输送帘22表面等间距设有多个角钉24，多个角钉24呈两排设置在输送帘22上，所述开松辊23位于输送帘22内侧且开松辊23的中心与输送帘22的中心互相重合，在开松辊23外壁上沿圆周方向设有多个刀片25，所述刀片25前端呈弯折状，多个刀片25呈一排设置在开松辊23外壁上，刀片25处于两排角钉24之间，装置工作时，喂料罗拉21将输送带15上的原棉向输送帘22和开松辊23之间输送，开松辊23转动，开松辊23外壁上的刀片与输送帘22上的角钉互相作用对原棉进行互相拉扯进行进一步的开松，所述开松箱2上连接有出料箱3，出料箱3与开松箱2连接处位于输送帘22上端，所述集尘箱4位于进料箱1和开松箱2底部并与进料箱1和开松箱2相连通，开松后的原棉在开松辊23的运送下进入出料箱3收集，开松时从原棉中分离处的杂质向下掉落进入集尘箱4内收集。

本实用新型的工作原理是：本装置通过在进料箱1内设置两个开棉刺辊12和一个拔棉刺辊14对原棉进行初开松，在开松箱2内设置输送帘22和开松辊23进行再次开松，保证了原棉的开松效果，并大大减少了原棉中杂质的含量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种原棉快速开松机，包括进料箱、开松箱、出料箱和集尘箱，其特征在于，所述进料箱和开松箱并列设置，且进料箱下部和开松箱下部相连通，在进料箱内顶部设有两个位于同一水平面上并与相平行的开棉刺辊，两个开棉刺辊的辊轴通过传动带传动连接，在进料箱外壁上设有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴与一个开棉刺辊的辊轴传动连接，在两个开棉刺辊中间位置正下方设有拔棉刺辊，第二电机的输出轴与拔棉刺辊的辊轴传动连接，在进料箱内还设有竖板，所述竖板位于拔棉刺辊右侧，在竖板下端设有导向板，所述导向板下端向左侧倾斜，在竖板靠近拔棉刺辊的一侧设有多个刮条；所述导向板下方设有输送带，输送带右端位于进料箱和开松箱的连接处，在输送带右侧设有喂料罗拉，所述开松箱内设有输送帘和开松辊，所述输送帘呈圆弧状，在输送帘表面等间距设有多个角钉，多个角钉呈两排设置在输送帘上，所述开松辊位于输送帘内侧且开松辊的中心与输送帘的中心互相重合，在开松辊外壁上沿圆周方向设有多个刀片，多个刀片呈一排设置在开松辊外壁上，刀片处于两排角钉之间，所述开松箱上连接有出料箱，出料箱与开松箱连接处位于输送帘上端，所述集尘箱位于进料箱和开松箱底部并与进料箱和开松箱相连通。

2.根据权利要求1所述的一种原棉快速开松机，其特征在于，所述刀片前端呈弯折状。