CN205762368U - 一种双极沉降辣椒清选设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双极沉降辣椒清选设备，包括上料装置、进料装置与清选装置，所述进料装置设置在所述上料装置与所述清选装置之间，所述清选装置包括一级旋风卸料器与二级旋风除尘器，所述一级旋风卸料器与所述二级旋风除尘器之间通过风管连通，所述清选装置连通有风机。本实用新型所公开的双极沉降辣椒清选设备，结构简单、操作方便、安全可靠，借助风力实现去杂效果，专用性强，去杂率高，提高了辣椒的品质，方便了后续的深加工操作，有效防止了环境污染，利于环境的保护。

Description

一种双极沉降辣椒清选设备

技术领域

本实用新型涉及物料清选技术领域，特别涉及一种双极沉降辣椒清选设备。

背景技术

辣椒在我国境内分布较为广泛，主要以新疆、湖南、四川等地为主产区，是一种广受人们喜爱的蔬菜，具有丰富的营养成分。辣椒不但含有丰富的维生素 C、叶酸及红色素，辣椒中的红辣素还具有抗炎及抗氧化作用，尤其是其中的红色素作为食品添加剂在国内及国际都占有很大的份额，其他同类产品都无法与其媲美。

辣椒通过人力机械采集后，里面会有一定量的杂质，如石子、砂砾、叶片、秸秆等、是无法直接进入食品或后续加工的，所以须先将辣椒中的杂质去除，以提高辣椒的品质，方便后续的深加工。现有技术处理方式多种，比如水过滤方式、清扬方式等，前一种方式分离效果不理想，而且耗水量大，浪费水资源。第二种方式即污染了环境，又达不到处理的要求，故而，其中的两种方式都不太理想，杂质分类不全面，不彻底，且未对分离出的灰尘等轻质杂质做进一步的处理。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单，能够对辣椒进行快速清选的双极沉降辣椒清选设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种双极沉降辣椒清选设备，包括上料装置、进料装置与清选装置，所述进料装置设置在所述上料装置与所述清选装置之间，所述清选装置包括一级旋风卸料器与二级旋风除尘器，所述一级旋风卸料器与所述二级旋风除尘器之间通过风管连通，所述清选装置连通有风机。

进一步地，所述上料装置包括输送机与卸料器，所述输送机卸料端与所述卸料器相连。

进一步地，所述卸料器为关风卸料器，在所述卸料器下方设置有降压室，所述降压室与所述进料装置连通。

进一步地，所述进料装置包括进料管，所述进料管下部与所述上料装置相连，所述进料管上部与所述一级旋风卸料器通过管路连通。

进一步地，所述进料管为方矩进料管，在所述进料管上方设置有提速区，在所述进料管内壁上设置有物料分离块。

进一步地，所述物料分离块为多块，呈多排设置在所述进料管内壁的不同高度上。

进一步地，所述提速区出口横截面面积小于进口横截面面积。

进一步地，在所述一级旋风卸料器下方，设置有关风卸料器。

进一步地，在所述二级旋风除尘器的下方设置有储杂箱。

进一步地，所述风机通过风管与所述清选装置连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所公开的双极沉降辣椒清选设备，结构简单、操作方便、安全可靠，借助风力实现去杂效果，替代传统的果蔬水洗去杂方法，大大节约了水资源，而且此装置可将辣椒中的灰尘、石子、茎叶、铁质等杂质分类去除，根据辣椒的原料特性及容易混在辣椒中的杂质特点设计开发，专用性强，去杂率高，提高了辣椒的品质，方便了后续的深加工操作，有效防止了环境污染，利于环境的保护。本实用新型中改变了传统的圆管提料模式化提料方式，使用双极串联旋风方式同时处理物料内的不同物质的工艺，根据辣椒的特性，大胆采用矩管提料，使辣椒充分、快速地均匀分布，与杂质彻底的分离。大大提高了辣椒清选的产能、每小时处理辣椒量为3-4吨，在同等条件下是其他设备1-1.5倍，去杂率为98%左右。

附图说明

图1为本实用新型所公开的双极沉降辣椒清选设备结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施方式进行详细说明。

如图1所示，一种双极沉降辣椒清选设备，包括上料装置、进料装置与清选装置，进料装置设置在上料装置与清选装置之间，清选装置包括一级旋风卸料器12与二级旋风除尘器13，一级旋风卸料器12与二级旋风除尘器13之间通过风管15连通，清选装置连通有风机18。

具体的，上料装置包括输送机1与卸料器7，输送机1卸料端与卸料器7相连。输送机1为刮板皮带运输机，包括支架6、机架3和输送带20，支架6将输送机整体支撑，并使其与底面呈一定角度，输送带20设置在机架3上，在输送带20表面垂直输送带20平面设置隔板2，所述机架3侧面设置电机，通过链条带动输送机主动辊连接，输送带通过主传动带动向上输送物料，在机架3上靠近支架6一端设置锥形料斗4，在锥形料斗4上方设置有料槽5，靠近锥形料斗4处的机架上设置强力磁铁，用以去除辣椒中的铁质杂质。

卸料器7设置在输送装置卸料端锥形料斗3的下方，在本实施例中卸料器7为为关风卸料器，在卸料器7下方设置有降压室8，降压室8与进料装置连通。在卸料器7电机的驱动下，物料通过卸料器7旋转进入下端的降压室8，在卸料器7内部的叶片上设置有密封条，用来密封下端降压室8，使之保持负压状态。

进一步地，进料装置为方矩进料管9，进料管9下部与降压室8连通，进料管9上部与一级旋风卸料器12通过管路连通。在进料管9上方设置有提速区10，提速区10出口横截面面积小于进口横截面面积。在进料管9内壁上设置有物料分离块19。物料分离块19为多块，呈多排设置在进料管9内壁的不同高度上。物料分离块19为端部为弧面的圆锥形，设置在进料管9内壁上，在本例中，进料管9的内壁上在不同的高度设置有两个不同的分离区，在第一分离区，物料分离块19设置在进料管9中部位置，分三排排列，在第二分离区，物料分离块19设置在进料管9上部靠近提速区10的位置，同样分为三排排列。物料分离块19的作用在于由下端上行的物料中裹挟部分石子，运行到此与物料分离块19产生撞击，被撞散开的物料上行，因比重较物料大，所以石子在进料管中下落，物料分离块19的作用是把物料撞击成散装，使物料与石子彻底分离。

一级旋风卸料器12与二级旋风除尘器13均为筒状，并通过风管17与风机18连通。一级旋风卸料器12上部与进料管9通过管路连通，在一级旋风卸料器12下方，设置有关风卸料器14，清选后的辣椒通过关风卸料器14排出并收集。一级旋风卸料器12与二级旋风除尘器13在上方通过风管15连通，轻质的杂质、灰尘通过风管吸入二级旋风除尘器13中，在二级旋风除尘器13的下方设置有储杂箱16。

本设备工作原理：

开动所有电机，将辣椒倒入传送装置1中，输送带20随其侧面电机开始转动，带动输送带料槽5内的辣椒向进料器7运动，辣椒在输送带20上运动时，通过皮带输送机机架上设置的强力磁铁，以去除辣椒中的铁质杂质，辣椒进入进料器7后，在进料器7的作用下，辣椒进入进料管9内迅速分散，并均匀分布，偏重的石块等杂质在其自重的作用下落入进料管9底部的移动式储杂箱11内，轻质灰尘、杂物及辣椒由风机抽走进入一级旋风卸料器12，此时辣椒下落，轻质灰尘、杂物由风机18抽走进入二级旋风卸料器13沉降储杂箱16内，干净辣椒会在一级旋风卸料器12的作用下通过关风卸料器14出口进入后端的处理设备，灰尘及秸秆进入二级旋风分离器底部的沉降储杂箱内完成杂质的分类去除。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双极沉降辣椒清选设备，包括上料装置、进料装置与清选装置，所述进料装置设置在所述上料装置与所述清选装置之间，其特征在于：所述清选装置包括一级旋风卸料器与二级旋风除尘器，所述一级旋风卸料器与所述二级旋风除尘器之间通过风管连通，所述清选装置连通有风机。

2.根据权利要求1所述的一种双极沉降辣椒清选设备，其特征在于：所述上料装置包括输送机与卸料器，所述输送机卸料端与所述卸料器相连。

3.根据权利要求2所述的一种双极沉降辣椒清选设备，其特征在于：所述卸料器为关风卸料器，在所述卸料器下方设置有降压室，所述降压室与所述进料装置连通。

4.根据权利要求1所述的一种双极沉降辣椒清选设备，其特征在于：所述进料装置包括进料管，所述进料管下部与所述上料装置相连，所述进料管上部与所述一级旋风卸料器通过管路连通。

5.根据权利要求3所述的一种双极沉降辣椒清选设备，其特征在于：所述进料管为方矩进料管，在所述进料管上方设置有提速区，在所述进料管内壁上设置有物料分离块。

6.根据权利要求5所述的一种双极沉降辣椒清选设备，其特征在于：所述物料分离块为多块，呈多排设置在所述进料管内壁的不同高度上。

7.根据权利要求5所述的一种双极沉降辣椒清选设备，其特征在于：所述提速区出口横截面面积小于进口横截面面积。

8.根据权利要求1所述的一种双极沉降辣椒清选设备，其特征在于：在所述一级旋风卸料器下方，设置有关风卸料器。

9.根据权利要求1所述的一种双极沉降辣椒清选设备，其特征在于：在所述二级旋风除尘器的下方设置有储杂箱。

10.根据权利要求1所述的一种双极沉降辣椒清选设备，其特征在于：所述风机通过风管与所述清选装置连通。