CN205361472U - 一种辣椒干粉碎系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了本实用新型提供了一种辣椒干粉碎系统，包括粉碎箱和操作台，其中，粉碎箱与操作台之间设置有分离箱，分离箱的上端固定连接有原料进口，原料进口的下方设置有多个挤压辊，相邻的两个挤压辊的辊面相切，挤压辊的两端一体成型的设置有辊轴，分离箱的外壁固定有电机、固定座，分离箱的中部设置有落料通道，固定座上固定有风机，落料通道的一侧设置有进风管，进风管与风机之间插合连接，落料通道的另一侧设置有物料出口，进风管的出风朝向物料出口，进风管的下方设置有废料出口，物料出口、废料出口构成了‘人’字状结构。本实用新型结构简单，使用方便，生产效率高，可以生产的同时去除辣椒柄、辣椒籽，提高辣椒粉碎物品质。

Description

一种辣椒干粉碎系统

技术领域：

本实用新型涉及辣椒制品的生产用器械技术领域，具体的涉及一种辣椒干粉碎系统。

背景技术：

辣椒可炒食、煮食、盐渍、生吃或制成辣椒粉、鲜辣椒酱食用，还可以做成辣椒油。辣椒是生产榨菜不可缺少的重要原料。食用辣椒可增进食欲，帮助消化，并具有医药效用。辣椒还可以提取辣椒红色素，用于食品和化妆品工业。辣椒干以色泽鲜红、透明、皮薄、味香、油质多等特色而驰名中外，深受人民喜爱。

辣椒制品可以为辣椒干，辣椒酱，辣椒粉，辣椒油等等，尤其作为辣椒酱，辣椒粉，辣椒油的生产，均需要将辣椒干粉碎后再制成相应产品。现有的辣椒颗粒加工行业，采用的一般加工工艺是：干椒---去种机(籽、皮分离)--干燥机(烘干达到要求水分)--粉碎机(粗粉碎，辣椒皮可通过1-2毫米孔径罗底)---磨粉机(磨成可以通过50目罗底细粉)----造成辣椒颗粒成品。

目前市场上使用的剁椒机分为卧式和立式两种，通常设置厚度较厚的单层或者多层水平刀片以及筛网，容易导致将辣椒分切过大或者打的过碎形成浆状，均丧失了作为辣椒原料的功能，卧式的粉碎机原料行进是通过螺旋输送器水平输送，原料的吞吐量较小，不能适应大规模工业化生产；立式粉碎机的原料是竖直或垂直输送，原料的吞吐较快，现有的立式粉碎机通常设置厚度较厚的单层或者多层水平刀片，由于原料输送快，往往会出现粉碎粒度达不到要求的问题。此外，现有技术的垃圾粉碎机，多数将辣椒柄，辣椒籽等一并粉碎了，影响了辣椒粉碎物的品质。鉴于这种技术问题，需要出现一种结构简单，使用方便，生产效率高，可以生产的同时去除辣椒柄、辣椒籽，提高辣椒粉碎物品质的一种辣椒干粉碎系统。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，生产效率高，可以生产的同时去除辣椒柄、辣椒籽，提高辣椒粉碎物品质的一种辣椒干粉碎系统。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种辣椒干粉碎系统，包括粉碎箱和操作台，粉碎箱的底部设置有粉碎电机，粉碎电机的输出轴连接有传动轴，传动轴探入到粉碎箱内，传动轴的辊面上固定有多层铰刀，其中，粉碎箱与操作台之间设置有分离箱，分离箱的上端固定连接有原料进口，分离箱的下端固定连接有多个支柱，原料进口的下方设置有多个挤压辊，相邻的两个挤压辊的辊面相切，挤压辊的两端一体成型的设置有辊轴，辊轴与分离箱之间轴连接，分离箱的外壁固定有电机、固定座，电机驱动辊轴进而带动挤压辊转动，分离箱的中部设置有落料通道，固定座上固定有风机，落料通道的一侧设置有进风管，进风管与风机之间插合连接，落料通道的另一侧设置有物料出口，进风管的出风朝向物料出口，进风管的下方设置有废料出口，物料出口、废料出口构成了‘人’字状结构，物料出口、废料出口与分离箱在制造时一体成型。

物料出口位于粉碎箱的上方，粉碎箱的底部一体成型的设置有下料坡道，下料坡道的末端设置有出料板，出料板与粉碎箱的外壁固定连接。

操作台的内部设置有震动电机，操作台的上方设置有震动板，震动板为弧状板，震动板的上端位于废料出口的下方，震动板的下部与震动电机的输出轴连接。

进一步的，挤压辊的辊面上包覆有橡胶层。

进一步的，多个挤压辊排列为多排，落料通道位于成排的挤压辊的下方的中部位置，落料通道的上部的两侧呈斜面状并延伸至分离箱的内壁。

本实用新型结构简单，使用方便，生产效率高，可以生产的同时去除辣椒柄、辣椒籽，提高辣椒粉碎物品质，具体为：

本实用新型使用时，辣椒干顺着原料进口投入，辣椒干经过多层挤压辊的挤压，辣椒柄，辣椒核上的辣椒籽受挤压从辣椒上脱落，顺着挤压辊下方的斜面划入到落料通道，在落料通道掉落的过程中，风机通过进风管进风，因辣椒籽和辣椒柄碎小且细，风阻小，直接顺着落料通道下行并掉入废料出口，废料出口经震动板震动，未被吹进物料出口的辣椒浮在废料的上表面（震动板相当于簸箕筛料的原理），操作员站在操作台前收集未被风吹干净的辣椒皮，剩下的辣椒柄和辣椒籽顺着震动板的下端导出，做废料处理。脱掉辣椒柄和辣椒籽的干辣椒表面积大，风阻大且轻，被风吹入物料出口，再顺着物料出口掉入粉碎箱，被铰刀粉碎后顺着出料板导出成品。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标识：

1、出料板2、铰刀3、粉碎箱

4、物料出口5、原料进口6、挤压辊

7、辊轴8、进风管9、风机

10、固定座11、震动板12、震动电机

13、操作台14、支柱15、废料出口

16、分离箱17、粉碎电机18、下料坡道

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型进行说明。如图1所示，图1为本实用新型的结构示意图。

本实用新型辣椒干粉碎系统，包括粉碎箱3和操作台13，粉碎箱的底部设置有粉碎电机17，粉碎电机17的输出轴连接有传动轴，传动轴探入到粉碎箱3内，传动轴的辊面上固定有多层铰刀2，其中，粉碎箱3与操作台13之间设置有分离箱16，分离箱16的上端固定连接有原料进口5，分离箱16的下端固定连接有多个支柱14，原料进口5的下方设置有多个挤压辊6，相邻的两个挤压辊6的辊面相切，挤压辊6的两端一体成型的设置有辊轴7，辊轴7与分离箱16之间轴连接，分离箱16的外壁固定有电机、固定座10，电机驱动辊轴进而带动挤压辊6转动，分离箱16的中部设置有落料通道，固定座10上固定有风机9，落料通道的一侧设置有进风管8，进风管8与风机9之间插合连接，落料通道的另一侧设置有物料出口4，进风管8的出风朝向物料出口4，进风管的下方设置有废料出口15，物料出口4、废料出口15构成了‘人’字状结构，物料出口4、废料出口15与分离箱16在制造时一体成型。物料出口4位于粉碎箱3的上方，粉碎箱3的底部一体成型的设置有下料坡道18，下料坡道的末端设置有出料板1，出料板1与粉碎箱3的外壁固定连接。操作台13的内部设置有震动电机12，操作台13的上方设置有震动板11，震动板11为弧状板，震动板的上端位于废料出口15的下方，震动板11的下部与震动电机12的输出轴连接。

进一步的，挤压辊6的辊面上包覆有橡胶层。进一步的，多个挤压辊6排列为多排，落料通道位于成排的挤压辊的下方的中部位置，落料通道的上部的两侧呈斜面状并延伸至分离箱16的内壁。

本实用新型结构简单，使用方便，生产效率高，可以生产的同时去除辣椒柄、辣椒籽，提高辣椒粉碎物品质，本实用新型使用时，辣椒干顺着原料进口投入，辣椒干经过多层挤压辊的挤压，辣椒柄，辣椒核上的辣椒籽受挤压从辣椒上脱落，顺着挤压辊下方的斜面划入到落料通道，在落料通道掉落的过程中，风机通过进风管进风，因辣椒籽和辣椒柄碎小且细，风阻小，直接顺着落料通道下行并掉入废料出口，废料出口经震动板震动，未被吹进物料出口的辣椒浮在废料的上表面（震动板相当于簸箕筛料的原理），操作员站在操作台前收集未被风吹干净的辣椒皮，剩下的辣椒柄和辣椒籽顺着震动板的下端导出，做废料处理。脱掉辣椒柄和辣椒籽的干辣椒表面积大，风阻大且轻，被风吹入物料出口，再顺着物料出口掉入粉碎箱，被铰刀粉碎后顺着出料板导出成品。

Claims (3)

1.一种辣椒干粉碎系统，包括粉碎箱（3）和操作台（13），粉碎箱的底部设置有粉碎电机（17），粉碎电机（17）的输出轴连接有传动轴，传动轴探入到粉碎箱（3）内，传动轴的辊面上固定有多层铰刀（2），其特征在于，粉碎箱（3）与操作台（13）之间设置有分离箱（16），分离箱（16）的上端固定连接有原料进口（5），分离箱（16）的下端固定连接有多个支柱（14），原料进口（5）的下方设置有多个挤压辊（6），相邻的两个挤压辊（6）的辊面相切，挤压辊（6）的两端一体成型的设置有辊轴（7），辊轴（7）与分离箱（16）之间轴连接，分离箱（16）的外壁固定有电机、固定座（10），电机驱动辊轴进而带动挤压辊（6）转动，分离箱（16）的中部设置有落料通道，固定座（10）上固定有风机（9），落料通道的一侧设置有进风管（8），进风管（8）与风机（9）之间插合连接，落料通道的另一侧设置有物料出口（4），进风管8的出风朝向物料出口（4），进风管的下方设置有废料出口（15）；物料出口（4）、废料出口（15）构成了‘人’字状结构，物料出口（4）、废料出口（15）与分离箱（16）在制造时一体成型。

2.根据权利要求1所述辣椒干粉碎系统，其特征在于，物料出口（4）位于粉碎箱（3）的上方，粉碎箱（3）的底部一体成型的设置有下料坡道（18），下料坡道的末端设置有出料板（1），出料板（1）与粉碎箱（3）的外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述辣椒干粉碎系统，其特征在于，操作台（13）的内部设置有震动电机（12），操作台（13）的上方设置有震动板（11），震动板（11）为弧状板，震动板的上端位于废料出口（15）的下方，震动板（11）的下部与震动电机（12）的输出轴连接。