CN114471907B - 一种西兰花的研磨粉末制备系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种西兰花的研磨粉末制备系统，包括支撑架，支撑架的一侧端面安装有研磨组件，支撑架的一侧端面焊接有研磨箱，研磨箱的内侧位于中部集料漏斗底部位置处安装有顶部固定研磨盘，顶部固定研磨盘的内侧底部位置处转动连接有顶部旋转研磨盘，顶部旋转研磨盘和顶部固定研磨盘之间形成有研磨腔，研磨箱的内侧底部位置处连接有底部固定研磨盘，通过多次研磨从而将大部分西兰花碎片研磨成粉末然后通过进风机和排风机进行浮风分筛，将符合条件的西兰花粉末进行快速收集，从而进一步保证了西兰花研磨粉的细致程度，并且进一步保证研磨成功后的研磨粉的品质，提高产品价值提升经济收益。

Description

一种西兰花的研磨粉末制备系统
技术领域
本发明涉及西兰花研磨加工技术领域，具体为一种西兰花的研磨粉末制备系统。
背景技术
西兰花质地细嫩，味甘鲜美，食后极易消化吸收，其嫩茎纤维，适宜于中老年人、小孩和脾胃虚弱、消化功能不强者食用，西兰花制成的研磨粉方便人们在日常工作中及时补充营养使用，特别方便在减脂健身期间的人们快速食用，西兰花一般在采摘后通过研磨装置进行研磨制成；
但是现有的研磨装置难以充分的将西兰花进行研磨，从而导致会有一些大块烘干后的西兰花颗粒残留在包装里，以至于人们在冲泡时难以完全融化，影响了冲泡溶液的口感，进而降低了产品质量，为避免上述技术问题，确有必要提供一种西兰花的研磨粉末制备系统以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
本发明提供一种西兰花的研磨粉末制备系统，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的研磨装置难以充分的将西兰花进行研磨，从而导致会有一些大块烘干后的西兰花颗粒残留在包装里，以至于人们在冲泡时难以完全融化，影响了冲泡溶液的口感，进而降低了产品质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种西兰花的研磨粉末制备系统，包括支撑架，所述支撑架的一侧端面安装有研磨组件，所述支撑架的顶端一侧安装有烘干组件，所述支撑架的顶端另一侧安装有切片组件；
所述研磨组件包括顶部固定研磨盘、顶部旋转研磨盘、底部固定研磨盘、底部旋转研磨盘、研磨电机和研磨轴；
所述研磨电机启动后，会通过研磨轴带动顶部旋转研磨盘和底部旋转研磨盘同时对顶部固定研磨盘和底部固定研磨盘内侧进行挤压研磨；
所述烘干组件包括滑动槽板、两侧滑动槽、移动轮槽、滑动架、移动轮和限位轴；
所述限位轴在拉动时会带动所有的滑动架同时在滑动槽板两侧的两侧滑动槽内侧快速移动，也会带动移动轮在移动轮槽的内侧移动；
所述切片组件包括压动滑槽、压动滑杆和放置盒；
所述切片放置盒在向下移动时会在压动滑杆的限制作用下，在压动滑槽的内侧向下滑动。
优选的，所述研磨组件包括研磨箱、进料漏斗、主动碾压辊、从动碾压辊、传动轴、传动皮带、动力电机、中部集料漏斗、顶部固定研磨盘、顶部旋转研磨盘、分料锥、研磨腔、底部固定研磨盘、底部旋转研磨盘、研磨电机、研磨轴、进风槽筒、进风机、出料管和排风机；
所述支撑架的一侧端面焊接有研磨箱，所述研磨箱的顶端安装有进料漏斗，所述研磨箱的内侧位于进料漏斗底部位置处转动连接有主动碾压辊，所述研磨箱的内侧位于主动碾压辊一侧位置处转动连接有从动碾压辊，所述主动碾压辊的内侧嵌入有传动轴，所述传动轴的外侧套接有传动皮带，所述传动轴的一端连接有动力电机，所述研磨箱的内侧位于主动碾压辊底部位置处安装有中部集料漏斗，所述研磨箱的内侧位于中部集料漏斗底部位置处安装有顶部固定研磨盘，所述顶部固定研磨盘的内侧底部位置处转动连接有顶部旋转研磨盘，所述顶部旋转研磨盘的顶端安装有分料锥，所述顶部旋转研磨盘和顶部固定研磨盘之间形成有研磨腔，所述研磨箱的内侧底部位置处连接有底部固定研磨盘，所述底部固定研磨盘的内侧底部位置处转动连接有底部旋转研磨盘，所述研磨箱的底端安装有研磨电机，所述研磨电机的传动端连接有研磨轴，所述研磨箱的背面安装有进风槽筒，所述进风槽筒的内侧安装有进风机，所述研磨箱的正面与进风槽筒对应位置处安装有出料管，所述出料管的内侧安装有排风机。
优选的，所述主动碾压辊和从动碾压辊的内侧均嵌入有传动轴，两根所述传动轴通过传动皮带相连接。
优选的，所述研磨轴的外侧底部位置处套接有底部旋转研磨盘，所述研磨轴的外侧顶部套接有顶部旋转研磨盘，所述动力电机、研磨电机、进风机和排风机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
优选的，所述烘干组件包括烘干箱、滑动槽板、两侧滑动槽、移动轮槽、滑动架、连接杆、移动轮、放料板、导热孔、限位孔、限位轴、限位卡槽、回流槽、回流斜板、烘干电阻丝、集流槽、排水槽、安装槽、轴承和中心顶杆；
所述支撑架的顶端一侧位置处安装有烘干箱，所述烘干箱的内侧安装有滑动槽板，所述滑动槽板的一侧端面开设有两侧滑动槽，所述滑动槽板的内侧与两侧滑动槽对应位置处开设有移动轮槽，所述两侧滑动槽的内侧滑动连接有滑动架，所述滑动架的一侧端面连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有移动轮，所述滑动架的内侧滑动连接有放料板，所述放料板的底端开设有导热孔，所述滑动架的一端开设有限位孔，所述限位孔的内侧滑动嵌入有限位轴，所述滑动槽板的一侧端面与限位轴对应位置处开设有限位卡槽，所述滑动槽板的一侧端面贯穿开设有回流槽，所述回流槽的内侧顶部位置处连接有回流斜板，所述滑动槽板一侧端面位于放料板底部位置处安装有烘干电阻丝，所述滑动槽板与烘干箱之间形成有集流槽，所述烘干箱的背面与集流槽对应位置处开设有排水槽，所述烘干箱的底端开设有安装槽，所述安装槽的内侧嵌入有轴承，所述支撑架的顶端与轴承对应位置处焊接有中心顶杆。
优选的，所述滑动槽板设置有两个，两个滑动槽板对称安装在烘干箱的内侧位置处，所述两侧滑动槽开设有若干个，若干个两侧滑动槽等距开设在滑动槽板的一侧端面。
优选的，所述导热孔开设有若干个，若干个导热孔均匀的开设在放料板的底部位置处，所述轴承套接在中心顶杆的外侧位置处，所述烘干电阻丝的输入端与外部电源的输出端电性连接。
优选的，所述切片组件包括压动滑槽、压动滑杆、支撑弹簧、接近开关、切片放置盒、背部支撑杆、电推杆、指示灯、刀具板、切片刀和站立板；
所述支撑架的顶端开设有压动滑槽，所述支撑架的顶端与压动滑槽对应位置处滑动连接有压动滑杆，所述压动滑杆的外侧套接有支撑弹簧，所述压动滑槽的顶端中部位置处安装有接近开关，所述压动滑杆的顶端安装有切片放置盒，所述支撑架的顶部一侧端面连接有背部支撑杆，所述背部支撑杆的一端安装有电推杆，所述电推杆的一侧位置处设置有指示灯，所述电推杆的伸缩端连接有刀具板，所述刀具板的底端连接有切片刀，所述支撑架的正端面安装有站立板。
优选的，所述支撑架的顶端与压动滑杆对应位置处开设有活动孔，所述压动滑杆通过活动孔与支撑架滑动连接，所述支撑弹簧的一端与支撑架相焊接。
优选的，所述切片刀设置有若干片，若干片切片刀等距安装在刀具板的底部位置处，所述电推杆、接近开关和指示灯的控制端均与外部控制器相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1、设置有研磨组件，通过使用主动碾压辊和从动碾压辊进行初步破碎从而得到比较容易进行研磨的西兰花碎片，然后在将这些碎片同一汇集到顶部固定研磨盘底部的研磨腔内侧进行细致研磨，从而将大部分西兰花碎片研磨成粉末，然后通过进风机和排风机进行浮风分筛，将符合条件的西兰花粉末进行快速收集，紧接着将未被完全研磨成粉末的大颗粒西兰花进行二次研磨，从而进一步保证了西兰花研磨粉的细致程度，并且进一步保证研磨成功后的研磨粉的品质，提高产品价值提升经济收益，在排风机进行排风时会首先将质量较轻且容易研磨的西兰花球部分进行排出回收，接着西兰花的根茎部分不太容易研磨的部分因为完全被研磨，所以会掉落到底部进行二次研磨，从而可以将西兰花的花球部分的粉末与根茎部分的粉末进行分离，然后可以根据同人群和不同种类按比例对西兰花粉末进行混合，从而进一步丰富产品品类，使西兰花研磨粉可以适应更多的使用人群，进一步提升经济收益。
2、设置有烘干组件，启动烘干电阻丝从而对所有的西兰花碎片进行烘干，在烘干时会蒸发处大量的水分，此时这些水分在遇到回流斜板液化向两侧的回流槽流动，此时这些水分会通过回流槽流动到集流槽的内侧然后再通过排水槽排出到烘干箱外，并且操作人员可以在排水槽处放置回收水箱，从而将回收的蒸馏水进行收集，可以用这些蒸馏水对前端的西兰花进行清洗，从而节约水资源，减少水源的浪费，进一步降低生产消耗，可以保证烘干效果，防止在烘干过程中水分会重新低落到西兰花碎片上，减少烘干时间的同时保证烘干效率，其次烘干成片的西兰花片会更加的易碎，从而使研磨装置更加容易的对西兰花进行碾碎研磨，从而减少研磨装置在研磨韧性较好的西兰花根茎时消耗的能量，从而降低研磨成本，进一步提升西兰花粉末的经济收益，进而提升研磨粉的品质，限位轴，从而带动滑动架在两侧滑动槽向外滑动，当滑动架完全滑出两侧滑动槽时，移动轮会在移动轮槽的内侧移动到烘干箱的正面，此时盛满西兰花干的滑动架和放料板会通过连接杆向下转动，从而一次性将所有的西兰花干全部快速的倾倒在进料漏斗的顶端，简单快速减少工作步骤，进一步提升西兰花研磨粉加工效率。
3、设置有切片组件，电推杆会使刀具板向下移动，从而带动切片刀向下移动，此时切片刀会快速的把所有的西兰花进行切碎，简单快速可以一次性将所有的西兰花进行切碎，从而保证切片放置盒内部的西兰花碎片规格相同，从而保证在研磨时所有的西兰花都可以快速的被研磨成粉。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明研磨组件的结构示意图；
图3是本发明顶部旋转研磨盘的安装结构示意图；
图4是本发明动力电机的安装结构示意图；
图5是本发明烘干电阻丝的安装结构示意图；
图6是本发明烘干组件的结构示意图；
图7是本发明移动轮槽的开设示意图；
图8是本发明放料板的安装结构示意图；
图9是本发明轴承的安装结构示意图；
图10是本发明切片组件的结构示意图；
图中标号：1、支撑架；
2、研磨组件；201、研磨箱；202、进料漏斗；203、主动碾压辊；204、从动碾压辊；205、传动轴；206、传动皮带；207、动力电机；208、中部集料漏斗；209、顶部固定研磨盘；210、顶部旋转研磨盘；211、分料锥；212、研磨腔；213、底部固定研磨盘；214、底部旋转研磨盘；215、研磨电机；216、研磨轴；217、进风槽筒；218、进风机；219、出料管；220、排风机；
3、烘干组件；301、烘干箱；302、滑动槽板；303、两侧滑动槽；304、移动轮槽；305、滑动架；306、连接杆；307、移动轮；308、放料板；309、导热孔；310、限位孔；311、限位轴；312、限位卡槽；313、回流槽；314、回流斜板；315、烘干电阻丝；316、集流槽；317、排水槽；318、安装槽；319、轴承；320、中心顶杆；
4、切片组件；401、压动滑槽；402、压动滑杆；403、支撑弹簧；404、接近开关；405、切片放置盒；406、背部支撑杆；407、电推杆；408、指示灯；409、刀具板；410、切片刀；411、站立板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-4所示，本发明提供一种技术方案，一种西兰花的研磨粉末制备系统，包括支撑架1，支撑架1的一侧端面安装有研磨组件2，支撑架1的顶端一侧安装有烘干组件3，支撑架1的顶端另一侧安装有切片组件4；
研磨组件2包括顶部固定研磨盘209、顶部旋转研磨盘210、底部固定研磨盘213、底部旋转研磨盘214、研磨电机215和研磨轴216；
研磨电机215启动后，会通过研磨轴216带动顶部旋转研磨盘210和底部旋转研磨盘214同时对顶部固定研磨盘209和底部固定研磨盘213内侧进行挤压研磨；
烘干组件3包括滑动槽板302、两侧滑动槽303、移动轮槽304、滑动架305、移动轮307和限位轴311；
限位轴311在拉动时会带动所有的滑动架305同时在滑动槽板302两侧的两侧滑动槽303内侧快速移动，也会带动移动轮307在移动轮槽304的内侧移动；
切片组件4包括压动滑槽401、压动滑杆402和放置盒405；
切片放置盒405在向下移动时会在压动滑杆402的限制作用下，在压动滑槽401的内侧向下滑动。
研磨组件2包括研磨箱201、进料漏斗202、主动碾压辊203、从动碾压辊204、传动轴205、传动皮带206、动力电机207、中部集料漏斗208、顶部固定研磨盘209、顶部旋转研磨盘210、分料锥211、研磨腔212、底部固定研磨盘213、底部旋转研磨盘214、研磨电机215、研磨轴216、进风槽筒217、进风机218、出料管219和排风机220；
支撑架1的一侧端面焊接有研磨箱201，研磨箱201的顶端安装有进料漏斗202，研磨箱201的内侧位于进料漏斗202底部位置处转动连接有主动碾压辊203，研磨箱201的内侧位于主动碾压辊203一侧位置处转动连接有从动碾压辊204，主动碾压辊203的内侧嵌入有传动轴205，传动轴205的外侧套接有传动皮带206，主动碾压辊203和从动碾压辊204的内侧均嵌入有传动轴205，两根传动轴205通过传动皮带206相连接，传动轴205的一端连接有动力电机207，研磨箱201的内侧位于主动碾压辊203底部位置处安装有中部集料漏斗208，研磨箱201的内侧位于中部集料漏斗208底部位置处安装有顶部固定研磨盘209，顶部固定研磨盘209的内侧底部位置处转动连接有顶部旋转研磨盘210，顶部旋转研磨盘210的顶端安装有分料锥211，顶部旋转研磨盘210和顶部固定研磨盘209之间形成有研磨腔212，研磨箱201的内侧底部位置处连接有底部固定研磨盘213，底部固定研磨盘213的内侧底部位置处转动连接有底部旋转研磨盘214，研磨箱201的底端安装有研磨电机215，研磨电机215的传动端连接有研磨轴216，研磨轴216的外侧底部位置处套接有底部旋转研磨盘214，研磨轴216的外侧顶部套接有顶部旋转研磨盘210，方便快速研磨，研磨箱201的背面安装有进风槽筒217，进风槽筒217的内侧安装有进风机218，研磨箱201的正面与进风槽筒217对应位置处安装有出料管219，出料管219的内侧安装有排风机220，动力电机207、研磨电机215、进风机218和排风机220的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
如图5-8所示，本发明提供一种技术方案，一种西兰花的研磨粉末制备系统，烘干组件3包括烘干箱301、滑动槽板302、两侧滑动槽303、移动轮槽304、滑动架305、连接杆306、移动轮307、放料板308、导热孔309、限位孔310、限位轴311、限位卡槽312、回流槽313、回流斜板314、烘干电阻丝315、集流槽316、排水槽317、安装槽318、轴承319和中心顶杆320；
支撑架1的顶端一侧位置处安装有烘干箱301，烘干箱301的内侧安装有滑动槽板302，滑动槽板302的一侧端面开设有两侧滑动槽303，滑动槽板302的内侧与两侧滑动槽303对应位置处开设有移动轮槽304，两侧滑动槽303的内侧滑动连接有滑动架305，滑动架305的一侧端面连接有连接杆306，连接杆306的一端转动连接有移动轮307，滑动架305的内侧滑动连接有放料板308，放料板308的底端开设有导热孔309，滑动架305的一端开设有限位孔310，限位孔310的内侧滑动嵌入有限位轴311，滑动槽板302的一侧端面与限位轴311对应位置处开设有限位卡槽312，滑动槽板302的一侧端面贯穿开设有回流槽313，回流槽313的内侧顶部位置处连接有回流斜板314，滑动槽板302一侧端面位于放料板308底部位置处安装有烘干电阻丝315，滑动槽板302与烘干箱301之间形成有集流槽316，烘干箱301的背面与集流槽316对应位置处开设有排水槽317，烘干箱301的底端开设有安装槽318，安装槽318的内侧嵌入有轴承319，支撑架1的顶端与轴承319对应位置处焊接有中心顶杆320，滑动槽板302设置有两个，两个滑动槽板302对称安装在烘干箱301的内侧位置处，两侧滑动槽303开设有若干个，若干个两侧滑动槽303等距开设在滑动槽板302的一侧端面，导热孔309开设有若干个，若干个导热孔309均匀的开设在放料板308的底部位置处，轴承319套接在中心顶杆320的外侧位置处，有利于提升研磨效率，烘干电阻丝315的输入端与外部电源的输出端电性连接。
如图9-10所示，本发明提供一种技术方案，一种西兰花的研磨粉末制备系统，切片组件4包括压动滑槽401、压动滑杆402、支撑弹簧403、接近开关404、切片放置盒405、背部支撑杆406、电推杆407、指示灯408、刀具板409、切片刀410和站立板411；
支撑架1的顶端开设有压动滑槽401，支撑架1的顶端与压动滑槽401对应位置处滑动连接有压动滑杆402，支撑架1的顶端与压动滑杆402对应位置处开设有活动孔，压动滑杆402通过活动孔与支撑架1滑动连接，支撑弹簧403的一端与支撑架1相焊接，压动滑杆402的外侧套接有支撑弹簧403，压动滑槽401的顶端中部位置处安装有接近开关404，压动滑杆402的顶端安装有切片放置盒405，支撑架1的顶部一侧端面连接有背部支撑杆406，背部支撑杆406的一端安装有电推杆407，电推杆407的一侧位置处设置有指示灯408，电推杆407的伸缩端连接有刀具板409，刀具板409的底端连接有切片刀410，切片刀410设置有若干片，若干片切片刀410等距安装在刀具板409的底部位置处，方便快速切割西兰花，支撑架1的正端面安装有站立板411，电推杆407、接近开关404和指示灯408的控制端均与外部控制器相连接。
本发明的工作原理及使用流程：首先，将洗干净的西兰花均匀的放置到切片放置盒405的顶端，并且随着西兰花的不断放入，重量会不断的加重，在重量达到设定值时，切片放置盒405会压缩支撑弹簧403从而使压动滑杆402向下滑动，从而会触发接近开关404，然后在延迟5秒后外部控制器会点亮指示灯408，从而提醒人们的手远离切片刀410，然后外部控制器会触发电推杆407伸缩，此时电推杆407会使刀具板409向下移动，从而带动切片刀410向下移动，此时切片刀410会快速的把所有的西兰花进行切碎，简单快速可以一次性将所有的西兰花进行切碎，从而保证切片放置盒405内部的西兰花碎片规格相同，从而保证在研磨时所有的西兰花都可以快速的被研磨成粉；
接着，打开烘干箱301然后从限位卡槽312处限位轴311，从而一次性将所有的滑动架305全都拉出一部分，然后将限位轴311从限位孔310的内侧抽出，此时可以依次将所有的放料板308全部取出，然后将切碎后的西兰花放置到放料板308的顶端，在所有的放料板308均放满西兰花碎片后，在依次将所有的放料板308重新放回到滑动架305的内侧，紧接着将限位轴311重新插回到限位孔310的内侧从而对所有的放料板308继续固定，再推动限位轴311从而带动所有的滑动架305移动到初始位置处，紧接着关闭烘干箱301后，启动烘干电阻丝315从而对所有的西兰花碎片进行烘干，在烘干时会蒸发处大量的水分，此时这些水分在遇到回流斜板314液化向两侧的回流槽313流动，此时这些水分会通过回流槽313流动到集流槽316的内侧然后再通过排水槽317排出到烘干箱301外，并且操作人员可以在排水槽317处放置回收水箱，从而将回收的蒸馏水进行收集，可以用这些蒸馏水对前端的西兰花进行清洗，从而节约水资源，减少水源的浪费，进一步降低生产消耗，可以保证烘干效果，防止在烘干过程中水分会重新低落到西兰花碎片上，减少烘干时间的同时保证烘干效率，进而提升研磨粉的品质，其次烘干成片的西兰花片会更加的易碎，从而使研磨装置更加容易的对西兰花进行碾碎研磨，从而减少研磨装置在研磨韧性较好的西兰花根茎时消耗的能量，从而降低研磨成本，进一步提升西兰花粉末的经济收益，烘干结束后，可以在支撑架1的顶端通过轴承319和中心顶杆320快速的转动烘干箱301，此时在烘干箱301转动到进料漏斗202的顶部位置处时，打开烘干箱301然后限位轴311，从而带动滑动架305在两侧滑动槽303向外滑动，当滑动架305完全滑出两侧滑动槽303时，移动轮307会在移动轮槽304的内侧移动到烘干箱301的正面，此时盛满西兰花干的滑动架305和放料板308会通过连接杆306向下转动，从而一次性将所有的西兰花干全部快速的倾倒在进料漏斗202的顶端，简单快速减少工作步骤，进一步提升西兰花研磨粉加工效率；
最后，所有烘干结束的西兰花干会掉落到进料漏斗202的顶部，此时启动动力电机207从而带动主动碾压辊203和从动碾压辊204旋转，此时大量掉落下来的西兰花干会被主动碾压辊203和从动碾压辊204进行初步挤压，此时这些破碎后的西兰花颗粒会掉落到中部集料漏斗208的顶部，然后在经由分料锥211汇集后落到分料锥211的顶端，此时在由分料锥211将所有的西兰花碎片分散到研磨腔212的内侧，于此同时打开研磨电机215，此时研磨电机215会带动研磨轴216转动，然后再由研磨轴216带动顶部旋转研磨盘210和底部旋转研磨盘214旋转，此时顶部旋转研磨盘210会和顶部固定研磨盘209之间摩擦旋转，然后再将位于研磨腔212内部的所有西兰花大颗粒进行研磨，随着不断的研磨，大量的西兰花粉末会掉落到顶部旋转研磨盘210和底部固定研磨盘213的中部空间位置处，此时进风机218会向这些粉末吹风，并且与此同时排风机220会向外抽风，此时这些质量较轻的西兰花粉末就会通过出料管219排出然后被收集，从而得到细致研磨的西兰花粉末，紧接着一些未被充分研磨的西兰花大颗粒会掉落到底部固定研磨盘213的内侧被二次研磨从而在掉落到研磨箱201的底部，然后进行收集，通过使用主动碾压辊203和从动碾压辊204进行初步破碎从而得到比较容易进行研磨的西兰花碎片，然后在将这些碎片同一汇集到顶部固定研磨盘209底部的研磨腔212内侧进行细致研磨，从而将大部分西兰花碎片研磨成粉末，然后通过进风机218和排风机220进行浮风分筛，将符合条件的西兰花粉末进行快速收集，紧接着将未被完全研磨成粉末的大颗粒西兰花进行二次研磨，从而进一步保证了西兰花研磨粉的细致程度，并且进一步保证研磨成功后的研磨粉的品质，提高产品价值提升经济收益，在排风机220进行排风时会首先将质量较轻且容易研磨的西兰花球部分进行排出回收，接着西兰花的根茎部分不太容易研磨的部分因为完全被研磨，所以会掉落到底部进行二次研磨，从而可以将西兰花的花球部分的粉末与根茎部分的粉末进行分离，然后可以根据同人群和不同种类按比例对西兰花粉末进行混合，从而进一步丰富产品品类，使西兰花研磨粉可以适应更多的使用人群，进一步提升经济收益。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种西兰花的研磨粉末制备系统，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧端面安装有研磨组件(2)，所述支撑架(1)的顶端一侧安装有烘干组件(3)，所述支撑架(1)的顶端另一侧安装有切片组件(4)；
所述研磨组件(2)包括研磨箱(201)、进料漏斗(202)、主动碾压辊(203)、从动碾压辊(204)、传动轴(205)、传动皮带(206)、动力电机(207)、中部集料漏斗(208)、顶部固定研磨盘(209)、顶部旋转研磨盘(210)、分料锥(211)、研磨腔(212)、底部固定研磨盘(213)、底部旋转研磨盘(214)、研磨电机(215)、研磨轴(216)、进风槽筒(217)、进风机(218)、出料管(219)和排风机(220)；
所述支撑架(1)的一侧端面焊接有研磨箱(201)，所述研磨箱(201)的顶端安装有进料漏斗(202)，所述研磨箱(201)的内侧位于进料漏斗(202)底部位置处转动连接有主动碾压辊(203)，所述研磨箱(201)的内侧位于主动碾压辊(203)一侧位置处转动连接有从动碾压辊(204)，所述主动碾压辊(203)的内侧嵌入有传动轴(205)，所述传动轴(205)的外侧套接有传动皮带(206)，所述传动轴(205)的一端连接有动力电机(207)，所述研磨箱(201)的内侧位于主动碾压辊(203)底部位置处安装有中部集料漏斗(208)，所述研磨箱(201)的内侧位于中部集料漏斗(208)底部位置处安装有顶部固定研磨盘(209)，所述顶部固定研磨盘(209)的内侧底部位置处转动连接有顶部旋转研磨盘(210)，所述顶部旋转研磨盘(210)的顶端安装有分料锥(211)，所述顶部旋转研磨盘(210)和顶部固定研磨盘(209)之间形成有研磨腔(212)，所述研磨箱(201)的内侧底部位置处连接有底部固定研磨盘(213)，所述底部固定研磨盘(213)的内侧底部位置处转动连接有底部旋转研磨盘(214)，所述研磨箱(201)的底端安装有研磨电机(215)，所述研磨电机(215)的传动端连接有研磨轴(216)，所述研磨箱(201)的背面安装有进风槽筒(217)，所述进风槽筒(217)的内侧安装有进风机(218)，所述研磨箱(201)的正面与进风槽筒(217)对应位置处安装有出料管(219)，所述出料管(219)的内侧安装有排风机(220)；
所述研磨电机(215)启动后，会通过研磨轴(216)带动顶部旋转研磨盘(210)和底部旋转研磨盘(214)同时对顶部固定研磨盘(209)和底部固定研磨盘(213)内侧进行挤压研磨；
所述烘干组件(3)包括烘干箱(301)、滑动槽板(302)、两侧滑动槽(303)、移动轮槽(304)、滑动架(305)、连接杆(306)、移动轮(307)、放料板(308)、导热孔(309)、限位孔(310)、限位轴(311)、限位卡槽(312)、回流槽(313)、回流斜板(314)、烘干电阻丝(315)、集流槽(316)、排水槽(317)、安装槽(318)、轴承(319)和中心顶杆(320)；
所述支撑架(1)的顶端一侧位置处安装有烘干箱(301)，所述烘干箱(301)的内侧安装有滑动槽板(302)，所述滑动槽板(302)的一侧端面开设有两侧滑动槽(303)，所述滑动槽板(302)的内侧与两侧滑动槽(303)对应位置处开设有移动轮槽(304)，所述两侧滑动槽(303)的内侧滑动连接有滑动架(305)，所述滑动架(305)的一侧端面连接有连接杆(306)，所述连接杆(306)的一端转动连接有移动轮(307)，所述滑动架(305)的内侧滑动连接有放料板(308)，所述放料板(308)的底端开设有导热孔(309)，所述滑动架(305)的一端开设有限位孔(310)，所述限位孔(310)的内侧滑动嵌入有限位轴(311)，所述滑动槽板(302)的一侧端面与限位轴(311)对应位置处开设有限位卡槽(312)，所述滑动槽板(302)的一侧端面贯穿开设有回流槽(313)，所述回流槽(313)的内侧顶部位置处连接有回流斜板(314)，所述滑动槽板(302)一侧端面位于放料板(308)底部位置处安装有烘干电阻丝(315)，所述滑动槽板(302)与烘干箱(301)之间形成有集流槽(316)，所述烘干箱(301)的背面与集流槽(316)对应位置处开设有排水槽(317)，所述烘干箱(301)的底端开设有安装槽(318)，所述安装槽(318)的内侧嵌入有轴承(319)，所述支撑架(1)的顶端与轴承(319)对应位置处焊接有中心顶杆(320)；
所述限位轴(311)在拉动时会带动所有的滑动架(305)同时在滑动槽板(302)两侧的两侧滑动槽(303)内侧快速移动，也会带动移动轮(307)在移动轮槽(304)的内侧移动；
所述切片组件(4)包括压动滑槽(401)、压动滑杆(402)、支撑弹簧(403)、接近开关(404)、切片放置盒(405)、背部支撑杆(406)、电推杆(407)、指示灯(408)、刀具板(409)、切片刀(410)和站立板(411)；
所述支撑架(1)的顶端开设有压动滑槽(401)，所述支撑架(1)的顶端与压动滑槽(401)对应位置处滑动连接有压动滑杆(402)，所述压动滑杆(402)的外侧套接有支撑弹簧(403)，所述压动滑槽(401)的顶端中部位置处安装有接近开关(404)，所述压动滑杆(402)的顶端安装有切片放置盒(405)，所述支撑架(1)的顶部一侧端面连接有背部支撑杆(406)，所述背部支撑杆(406)的一端安装有电推杆(407)，所述电推杆(407)的一侧位置处设置有指示灯(408)，所述电推杆(407)的伸缩端连接有刀具板(409)，所述刀具板(409)的底端连接有切片刀(410)，所述支撑架(1)的正端面安装有站立板(411)；
所述切片放置盒(405)在向下移动时会在压动滑杆(402)的限制作用下，在压动滑槽(401)的内侧向下滑动。
2.根据权利要求1所述的一种西兰花的研磨粉末制备系统，其特征在于：所述主动碾压辊(203)和从动碾压辊(204)的内侧均嵌入有传动轴(205)，两根所述传动轴(205)通过传动皮带(206)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种西兰花的研磨粉末制备系统，其特征在于：所述研磨轴(216)的外侧底部位置处套接有底部旋转研磨盘(214)，所述研磨轴(216)的外侧顶部套接有顶部旋转研磨盘(210)，所述动力电机(207)、研磨电机(215)、进风机(218)和排风机(220)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种西兰花的研磨粉末制备系统，其特征在于：所述滑动槽板(302)设置有两个，两个滑动槽板(302)对称安装在烘干箱(301)的内侧位置处，所述两侧滑动槽(303)开设有若干个，若干个两侧滑动槽(303)等距开设在滑动槽板(302)的一侧端面。
5.根据权利要求1所述的一种西兰花的研磨粉末制备系统，其特征在于：所述导热孔(309)开设有若干个，若干个导热孔(309)均匀的开设在放料板(308)的底部位置处，所述轴承(319)套接在中心顶杆(320)的外侧位置处，所述烘干电阻丝(315)的输入端与外部电源的输出端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种西兰花的研磨粉末制备系统，其特征在于：所述支撑架(1)的顶端与压动滑杆(402)对应位置处开设有活动孔，所述压动滑杆(402)通过活动孔与支撑架(1)滑动连接，所述支撑弹簧(403)的一端与支撑架(1)相焊接。
7.根据权利要求1所述的一种西兰花的研磨粉末制备系统，其特征在于：所述切片刀(410)设置有若干片，若干片切片刀(410)等距安装在刀具板(409)的底部位置处，所述电推杆(407)、接近开关(404)和指示灯(408)的控制端均与外部控制器相连接。
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