CN116713092B - 一种艺术涂料原料研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种研磨装置，尤其涉及一种艺术涂料原料研磨装置。本发明提供一种能够均匀研磨的艺术涂料原料研磨装置。一种艺术涂料原料研磨装置，包括有底座、研磨桶、入料口、防护盖、出料管和过滤孔等，底座上固接有研磨桶，研磨桶顶部开设有入料口，防护盖转动设于研磨桶顶部的入料口处，研磨桶的底部开设有过滤孔，出料管固接在研磨桶底部的过滤孔处。本发明中的转动杆在电机带动下发生转动，转动杆带动研磨盘转动，研磨盘下侧的研磨块转动时与地面不断摩擦而能够将涂料进行粉碎，实现对原材料的研磨成粉。
Description
技术领域
本发明涉及一种研磨装置，尤其涉及一种艺术涂料原料研磨装置。
背景技术
艺术涂料是一种新型的墙面装饰艺术材料，最早是用来做壁画、岩画以及漆画的主要材料，不仅无害环保，还可防尘防水，具有一定的阻燃功能，使用过程中弄脏了还可刷洗，使用寿命非常长。
艺术涂料是由无机化合物、颜色粒子和水等组成，普通的艺术漆原料一般为无机矿物，优质产品则是以改性氧化的硅酸盐为首选，由于艺术涂料的原材料的种类有很多，为了方便使用都会把这些原材料先研磨成粉，这样方便后续使用。
现有技术中一般是通过研磨机来对艺术涂料的原材料进行研磨成粉的，但由于艺术涂料原材料的材质种类繁多，不同材料的硬度不一致，再放入研磨机里研磨出来的粉末极易大小不一。
发明内容
为了克服单纯地使用研磨机对艺术涂料原材料进行研磨，极易造成研磨出的粉末大小不一的缺点，本发明提供一种能够均匀研磨的艺术涂料原料研磨装置。
一种艺术涂料原料研磨装置，包括有底座、研磨桶、防护壳、入料口、防护盖、出料管和过滤孔，底座上固接有研磨桶，研磨桶顶部开设有入料口，防护盖转动设于研磨桶顶部的入料口处，研磨桶的底部开设有过滤孔，出料管固接在研磨桶底部的过滤孔处，还包括有研磨机构和回流机构。
优选地，研磨机构包括有电机、转动杆和研磨盘，电机安装在研磨桶的顶部，电机的输出轴通过联轴器与转动杆连接，转动杆穿过研磨桶顶部，转动杆位于研磨桶内，转动杆底端固接有研磨盘。
优选地，回流机构包括有回流管、回流口、滑动杆、移动环、保护壳和吸气扇叶，回流管固接在研磨桶的外侧壁上，回流管的内侧上下均开设有回流口，滑动杆固接在研磨桶上，移动环滑动在滑动杆上，移动环能够在回流管底部内滑动，保护壳的底端固接在研磨盘上，保护壳内安装有吸气扇叶，吸气扇叶固接在转动杆上。
优选地，还包括有碾碎机构，碾碎机构包括有搅拌扇叶和碾碎板，搅拌扇叶固接在转动杆上，碾碎板转动在搅拌扇叶内。
优选地，还包括有敲击机构，敲击机构包括有固定杆、敲击板、第一复位弹簧和转动斜杆，固定杆固接在研磨桶的顶部，敲击板紧贴研磨桶内壁并与固定杆滑动连接，敲击板和固定杆之间连接有第一复位弹簧，转动斜杆固接在转动杆的上端，转动斜杆能够推动敲击板往上移动。
优选地，还包括有推动机构，推动机构包括有限位块和推动杆，限位块固接在回流管的中部，推动杆与限位块滑动连接，推动杆的上端与敲击板固接，推动杆的下端能够托住移动环。
优选地，还包括有震动机构，震动机构包括有固定板、第二复位弹簧和滑动块，固定板固接在底座上，滑动块滑动在固定板上，滑动块的上端能够与移动环下侧面接触，固定板和滑动块之间连接有第二复位弹簧。
优选地，还包括有防护壳，电机上罩有防护壳。
采用上述方案，本发明达到的有益效果为：
1、本发明中的转动杆在电机带动下发生转动，转动杆带动研磨盘转动，研磨盘下侧的研磨块转动时与研磨桶的底面不断摩擦而能够将涂料进行粉碎，实现对原材料的研磨成粉。
2、本发明中移动环往上移动时，移动环中部的凸起部分能够挡住回流口，将进入回流管的部分硬度较高或未被完全研磨的涂料粉末往上顶起，同时吸气扇叶跟随转动杆发生转动，吸气扇叶将涂料粉末从回流管上部的回流口吸入保护壳内，涂料粉末再从保护壳的中部镂空处流下至研磨盘上，再次被研磨，如此不断重复，有助于将艺术涂料原材料充分地粉碎。
3、本发明中搅拌扇叶和碾碎板相互配合将艺术涂料原材料进行再次碾碎，敲击板在与艺术涂料的原材料摩擦过程中能够将其敲碎，如此不断地对原材料进行粉碎，保证研磨后的粉末大小均匀。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明底座、研磨桶和过滤孔等的立体结构示意图。
图3为本发明的部分立体结构示意图。
图4为本发明研磨机构的立体结构示意图。
图5为本发明回流机构的立体结构示意图。
图6为本发明碾碎机构的立体结构示意图。
图7为本发明搅拌扇叶和碾碎板的立体结构示意图。
图8为本发明敲击机构的第一种立体结构示意图。
图9为本发明敲击机构的第二种立体结构示意图。
图10为本发明推动机构的立体结构示意图。
图11为本发明限位块、推动杆和移动环的立体结构示意图。
图12为本发明震动机构的立体结构示意图。
附图中的标记为：1-底座，2-研磨桶，3-防护壳，4-入料口，5-防护盖，6-出料管，7-过滤孔，8-研磨机构，801-电机，802-转动杆，803-研磨盘，9-回流机构，901-回流管，902-回流口，903-滑动杆，904-移动环，905-保护壳，906-吸气扇叶，10-碾碎机构，1001-搅拌扇叶，1002-碾碎板，11-敲击机构，1101-固定杆，1102-敲击板，1103-第一复位弹簧，1104-转动斜杆，12-推动机构，1201-限位块，1202-推动杆，13-震动机构，1301-固定板，1302-第二复位弹簧，1303-滑动块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种艺术涂料原料研磨装置，如图1至图3所示，包括有底座1、研磨桶2、防护壳3、入料口4、防护盖5、出料管6和过滤孔7，底座1上焊接有研磨桶2，研磨桶2的侧壁上下均开设有方形口，研磨桶2的顶部开设有四个入料口4，防护盖5转动设于研磨桶2顶部的入料口4处，研磨桶2的底部两侧开设有过滤孔7，出料管6焊接在研磨桶2底部的过滤孔7处，还包括有研磨机构8和回流机构9。
如图4所示，研磨机构8包括有电机801、转动杆802和研磨盘803，电机801安装在研磨桶2的顶部，电机801上罩有防护壳3，且防护壳3与研磨桶2通过螺栓连接，电机801的输出轴通过联轴器与转动杆802连接，转动杆802穿过研磨桶2顶部，转动杆802位于研磨桶2内，转动杆802底端固接有研磨盘803，研磨盘803由外往内倾斜且中心为镂空的，研磨盘803底部均匀设有半圆形的研磨块。
如图5所示，回流机构9包括有回流管901、回流口902、滑动杆903、移动环904、保护壳905和吸气扇叶906，回流管901固接在研磨桶2的外侧壁上，回流管901的内侧上下均开设有回流口902，回流口902与研磨桶2的侧壁上开设的方形口相对应，滑动杆903焊接在研磨桶2上，移动环904滑动在滑动杆903上，移动环904中部设有凸起部分，移动环904能够在回流管901底部内滑动，保护壳905的底端固接在研磨盘803上，保护壳905内安装有吸气扇叶906，保护壳905侧面开设有与上部的回流口902相对应的方形口，保护壳905中部为镂空的，吸气扇叶906固接在转动杆802上。
当进行艺术涂料原料研磨时，工作人员先将防护盖5打开，将待研磨的涂料倒入研磨桶2内，待研磨的涂料从研磨盘803中心的镂空处不断流入研磨桶2的底部，再启动电机801，电机801带动转动杆802发生转动，转动杆802转动使得研磨盘803转动，研磨盘803下侧的研磨块转动与研磨桶2的底面不断摩擦而将涂料进行粉碎，此时，再手动将移动环904往上移动，使得移动环904中部的凸起部分能够挡住下部的回流口902，从而将进入回流管901的部分硬度较高或未被完全研磨的涂料粉末往上顶起，同时吸气扇叶906跟随转动杆802发生转动，由于研磨桶2和保护壳905侧面均开设有方形口，回流管901的内侧上下均开设有回流口902，回流口902与研磨桶2和保护壳905的方形口相对应，吸气扇叶906将涂料粉末从回流管901上部的回流口902吸入保护壳905内，涂料粉末再从保护壳905的中部镂空处流下至研磨盘803上，再次被研磨，如此循环可以实现对涂料的充分研磨，研磨完后的涂料粉末从研磨桶2底部的过滤孔7流下再顺着出料管6流出。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图6和图7所示，还包括有碾碎机构10，碾碎机构10包括有搅拌扇叶1001和碾碎板1002，搅拌扇叶1001固接在转动杆802上，搅拌扇叶1001内为空心，搅拌扇叶1001开设有入口和出口，碾碎板1002转动在搅拌扇叶1001内。
如图8和图9所示，还包括有敲击机构11，敲击机构11包括有固定杆1101、敲击板1102、第一复位弹簧1103和转动斜杆1104，固定杆1101固接在研磨桶2的顶部，敲击板1102与研磨桶2内壁滑动接触且上端滑动在固定杆1101上，敲击板1102和固定杆1101之间连接有第一复位弹簧1103，转动斜杆1104固接在转动杆802的上端，转动斜杆1104的外端为楔形，转动斜杆1104能够推动敲击板1102往上移动。
如图10和图11所示，还包括有推动机构12，推动机构12包括有限位块1201和推动杆1202，限位块1201固接在回流管901的中部，推动杆1202与限位块1201滑动连接，推动杆1202的上端与敲击板1102固接，推动杆1202的下端能够托住移动环904。
如图12所示，还包括有震动机构13，震动机构13包括有固定板1301、第二复位弹簧1302和滑动块1303，固定板1301固接在底座1的两侧，滑动块1303滑动在固定板1301上，滑动块1303的上端能够与移动环904下侧面接触，固定板1301和滑动块1303之间连接有第二复位弹簧1302。
当涂料粉末在研磨桶2内被研磨盘803研磨时，搅拌扇叶1001跟随转动杆802发生转动而对涂料粉末进行搅拌，与此同时，部分涂料粉末从搅拌扇叶1001的入口进入到搅拌扇叶1001中，对涂料粉末进行搅拌碾碎，碾碎后的涂料粉末再从搅拌扇叶1001的出口流出至研磨桶2内再次被研磨盘803研磨，敲击板1102能够与研磨桶2内被搅拌旋转的涂料粉末碰撞并将其敲散，转动斜杆1104跟随转动杆802转动时会推动敲击板1102往上移动，推动杆1202跟随敲击板1102往上移动，第一复位弹簧1103被压缩，推动杆1202将对侧的移动环904同时往上托起，移动环904中部的凸起部分将回流管901下部的回流口902挡住，凸起部分能够将进入回流管901的部分硬度较高或未被完全研磨的涂料粉末往上顶起，吸气扇叶906在转动杆802带动下发生转动，吸气扇叶906将涂料粉末从回流管901上部的回流口902吸入保护壳905内，涂料粉末再从保护壳905的中部镂空处流下至研磨盘803上，再次被研磨，滑动块1303跟随移动环904往上移动时，在第二复位弹簧1302的作用下，滑动块1303中部的凸起部分能够上下移动而使得出料管6发生震动，当研磨后的涂料会从研磨桶2底部的过滤孔7流下至出料管6内，在滑动块1303的震动作用下，出料管6内的涂料粉被震出，避免涂料粉末滞留在出料管6内。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种艺术涂料原料研磨装置，包括有底座（1）、研磨桶（2）、防护壳（3）、入料口（4）、防护盖（5）、出料管（6）和过滤孔（7），底座（1）上固接有研磨桶（2），研磨桶（2）顶部开设有入料口（4），防护盖（5）转动设于研磨桶（2）顶部的入料口（4）处，研磨桶（2）的底部开设有过滤孔（7），出料管（6）固接在研磨桶（2）底部的过滤孔（7）处，其特征在于，还包括有研磨机构（8）和回流机构（9）；研磨机构（8）包括有电机（801）、转动杆（802）和研磨盘（803），电机（801）安装在研磨桶（2）的顶部，电机（801）的输出轴通过联轴器与转动杆（802）连接，转动杆（802）穿过研磨桶（2）顶部，转动杆（802）位于研磨桶（2）内，转动杆（802）底端固接有研磨盘（803）；回流机构（9）包括有回流管（901）、回流口（902）、滑动杆（903）、移动环（904）、保护壳（905）和吸气扇叶（906），回流管（901）固接在研磨桶（2）的外侧壁上，回流管（901）的内侧上下均开设有回流口（902），滑动杆（903）固接在研磨桶（2）上，移动环（904）滑动在滑动杆（903）上，移动环（904）能够在回流管（901）底部内滑动，保护壳（905）的底端固接在研磨盘（803）上，保护壳（905）内安装有吸气扇叶（906），吸气扇叶（906）固接在转动杆（802）上。
2.根据权利要求1所述的一种艺术涂料原料研磨装置，其特征在于，还包括有碾碎机构（10），碾碎机构（10）包括有搅拌扇叶（1001）和碾碎板（1002），搅拌扇叶（1001）固接在转动杆（802）上，碾碎板（1002）转动在搅拌扇叶（1001）内。
3.根据权利要求2所述的一种艺术涂料原料研磨装置，其特征在于，还包括有敲击机构（11），敲击机构（11）包括有固定杆（1101）、敲击板（1102）、第一复位弹簧（1103）和转动斜杆（1104），固定杆（1101）固接在研磨桶（2）的顶部，敲击板（1102）紧贴研磨桶（2）内壁并与固定杆（1101）滑动连接，敲击板（1102）和固定杆（1101）之间连接有第一复位弹簧（1103），转动斜杆（1104）固接在转动杆（802）的上端，转动斜杆（1104）能够推动敲击板（1102）往上移动。
4.根据权利要求3所述的一种艺术涂料原料研磨装置，其特征在于，还包括有推动机构（12），推动机构（12）包括有限位块（1201）和推动杆（1202），限位块（1201）固接在回流管（901）的中部，推动杆（1202）与限位块（1201）滑动连接，推动杆（1202）的上端与敲击板（1102）固接，推动杆（1202）的下端能够托住移动环（904）。
5.根据权利要求4所述的一种艺术涂料原料研磨装置，其特征在于，还包括有震动机构（13），震动机构（13）包括有固定板（1301）、第二复位弹簧（1302）和滑动块（1303），固定板（1301）固接在底座（1）上，滑动块（1303）滑动在固定板（1301）上，滑动块（1303）的上端能够与移动环（904）下侧面接触，固定板（1301）和滑动块（1303）之间连接有第二复位弹簧（1302）。
6.根据权利要求5所述的一种艺术涂料原料研磨装置，其特征在于，还包括有防护壳（3），电机（801）上罩有防护壳（3）。
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