CN219209139U - 一种高效混凝土分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分离设备技术领域，且公开了一种高效混凝土分离机，包括底板，所述底板的侧面固定连接有连接架，所述连接架的上端固定连接有分离箱，所述分离箱的顶面固定安装有电机架。本实用新型通过在分离箱的内部活动套接过滤框，并在过滤框的底部活动安装密封板，且使得密封板的底面固定连接升降杆，在使得密封板位于出液口上方时，通过将混凝土置于分离箱中，并加入清水进行搅动分散，使得砂石过滤在过滤框的内部，并在完成搅动后，通过控制升降杆第一次下移，打开出液口，将废水排出，并在排出后再一次控制升降杆下移，使得过滤框移动至分离箱的下方，并可直接将过滤框取出，完成便捷有效的分离。

Description

一种高效混凝土分离机

技术领域

本实用新型涉及分离设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高效混凝土分离机。

背景技术

混凝土车在倾倒后需要进行清洗，将残留的混凝土进行清理。清洗排出的混合物中含有较多的混凝土，为节约成本，也需要通过分离机进行分离回收。

现有技术中的高效混凝土分离机，在使用过程中，通常将残留混凝土混合物置于分离箱中，并在分离箱中进行冲洗搅拌，从而达到稀释分离混凝土中砂石，并配合内部的过滤组件完成砂石过滤处理，然而在过滤完成后需要将分离得到是砂石取出，进而需要从分离箱中将过滤组件拆出，然而实际拆出操作麻烦，实际分离出料的效率低下，使用效果不佳。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效混凝土分离机，具有便于出料以及快速干燥分离箱的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效混凝土分离机，包括底板，所述底板的侧面固定连接有连接架，所述连接架的上端固定连接有分离箱，所述分离箱的顶面固定安装有电机架，所述电机架的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅动板，所述分离箱的内部活动套接有过滤框，所述底板的顶面固定安装有升降杆，所述升降杆的顶面固定安装有密封板，所述过滤框位于密封板的上方，所述分离箱的侧面开设有出液口，所述分离箱的外表面固定连接有排液管，所述排液管与出液口相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤框的底面固定连接有定位管，所述密封板的顶面固定连接有定位杆，所述定位杆的外表面与定位管活动套接。

通过利用定位杆和定位管的活动套接，使得过滤框可以稳定置于密封板的上方，并且配合自身重力作用，在升降杆上下移动时，跟随密封板同时上下移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的外表面固定连接有清理板，所述清理板的底面固定安装有清理刷。

通过利用清理板底面的清理刷，在搅拌分离时，实现过滤框顶面的刷动，避免砂石堵塞，且提高废水流通效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的底面开设有套孔，所述套孔内表面的顶面固定连接有弹簧。

通过利用套孔中的弹簧，保证过滤框上移时可通过压缩弹簧控制实际最终高度，适应清理刷的位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤框内表面的顶面固定连接有套杆，所述套杆的直径小于套孔的内径。

通过控制套杆的直径和套孔的直径，使得同套杆可以套接在套孔中，并压缩弹簧，实现过滤框的位置的控制，保证清理刷有效清理过滤框内表面的堵塞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的外表面固定套接有叶片，所述分离箱内表面的顶面固定连接有固定管，所述固定管位于叶片的外侧，所述分离箱的顶面分别开设有进气孔和进料口。

通过利用转轴的转动，带动叶片的旋转，从而使得向下吹出风量，利用下行的风量完成分离箱内部的干燥，以及过滤框中砂石的干燥，提高最终分离效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板的外表面开设有环槽，所述环槽的内表面固定套接有密封环。

通过利用开设的环槽，并在环槽中固定套接密封环，利用弹性的密封环，保证密封板的稳定密封，同时保证密封板可以上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在分离箱的内部活动套接过滤框，并在过滤框的底部活动安装密封板，且使得密封板的底面固定连接升降杆，在使得密封板位于出液口上方时，通过将混凝土置于分离箱中，并加入清水进行搅动分散，使得砂石过滤在过滤框的内部，并在完成搅动后，通过控制升降杆第一次下移，打开出液口，将废水排出，并在排出后再一次控制升降杆下移，使得过滤框移动至分离箱的下方，并可直接将过滤框取出，完成便捷有效的分离。

2、本实用新型通过在分离箱内表面的顶面固定安装固定管，并在转轴的外表面固定套接叶片，使得叶片位于固定管中，并在分离箱的顶面开设气孔，在完成废液排出时，保持过滤框位于分离箱的内部，继续保持转轴旋转，从而使得叶片不断向着分离箱内部吹风，实现过滤后砂石的快速干燥，以及使得分离箱内部快速风干，大大提高了实际分离后的最终效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型过滤框的爆炸示意图；

图4为本实用新型弹簧和转轴的爆炸示意图；

图5为本实用新型密封环和密封板的爆炸示意图。

图中：1、底板；2、连接架；3、分离箱；4、电机架；5、电机；6、转轴；7、搅动板；8、清理板；9、清理刷；10、过滤框；11、定位管；12、升降杆；13、密封板；14、定位杆；15、环槽；16、密封环；17、套杆；18、套孔；19、弹簧；20、叶片；21、固定管；22、进气孔；23、出液口；24、排液管；25、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种高效混凝土分离机，包括底板1，底板1的侧面固定连接有连接架2，连接架2的上端固定连接有分离箱3，分离箱3的顶面固定安装有电机架4，电机架4的内部固定安装有电机5，电机5的输出轴固定连接有转轴6，转轴6的外表面固定连接有搅动板7，分离箱3的内部活动套接有过滤框10，底板1的顶面固定安装有升降杆12，升降杆12的顶面固定安装有密封板13，过滤框10位于密封板13的上方，分离箱3的侧面开设有出液口23，分离箱3的外表面固定连接有排液管24，排液管24与出液口23相连通。

其中，过滤框10的底面固定连接有定位管11，密封板13的顶面固定连接有定位杆14，定位杆14的外表面与定位管11活动套接。

通过利用定位杆14和定位管11的活动套接，使得过滤框10可以稳定置于密封板13的上方，并且配合自身重力作用，在升降杆12上下移动时，跟随密封板13同时上下移动。

其中，转轴6的外表面固定连接有清理板8，清理板8的底面固定安装有清理刷9。

通过利用清理板8底面的清理刷9，在搅拌分离时，实现过滤框10顶面的刷动，避免砂石堵塞，且提高废水流通效果。

其中，转轴6的底面开设有套孔18，套孔18内表面的顶面固定连接有弹簧19。

通过利用套孔18中的弹簧19，保证过滤框10上移时可通过压缩弹簧19控制实际最终高度，适应清理刷9的位置。

其中，过滤框10内表面的顶面固定连接有套杆17，套杆17的直径小于套孔18的内径。

通过控制套杆17的直径和套孔18的直径，使得同套杆17可以套接在套孔18中，并压缩弹簧19，实现过滤框10的位置的控制，保证清理刷9有效清理过滤框10内表面的堵塞。

其中，转轴6的外表面固定套接有叶片20，分离箱3内表面的顶面固定连接有固定管21，固定管21位于叶片20的外侧，分离箱3的顶面分别开设有进气孔22和进料口25。

通过利用转轴6的转动，带动叶片20的旋转，从而使得向下吹出风量，利用下行的风量完成分离箱3内部的干燥，以及过滤框10中砂石的干燥，提高最终分离效果。

其中，密封板13的外表面开设有环槽15，环槽15的内表面固定套接有密封环16。

通过利用开设的环槽15，并在环槽15中固定套接密封环16，利用弹性的密封环16，保证密封板13的稳定密封，同时保证密封板13可以上下移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：保持过滤框10位于分离箱3的内部，且使得过滤框10内表面中的套杆17套接在转轴6底面的套孔18中，将混凝土和清水通过进料口25通入到分离箱3中，并启动电机5，使得转轴6带动搅动板7和清理板8旋转，使得混凝土聚合物快速分离分散，使得砂石分离后过滤在过滤框10的内部，当搅动分散结束后，启动升降杆12进行第一次下移，使得密封板13移动至出液口23的下方，使得废液经由出液口23流出，并通过排液管24排出，排出废液后，继续启动电机5，使得叶片20向下鼓风，使得分离箱3内部快速风干，同时过滤框10内部的砂石逐渐干燥，完成干燥后，再次启动升降杆12，使得过滤框10移出分离箱3，并将过滤框10取出进行收集即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效混凝土分离机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的侧面固定连接有连接架(2)，所述连接架(2)的上端固定连接有分离箱(3)，所述分离箱(3)的顶面固定安装有电机架(4)，所述电机架(4)的内部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外表面固定连接有搅动板(7)，所述分离箱(3)的内部活动套接有过滤框(10)，所述底板(1)的顶面固定安装有升降杆(12)，所述升降杆(12)的顶面固定安装有密封板(13)，所述过滤框(10)位于密封板(13)的上方，所述分离箱(3)的侧面开设有出液口(23)，所述分离箱(3)的外表面固定连接有排液管(24)，所述排液管(24)与出液口(23)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效混凝土分离机，其特征在于：所述过滤框(10)的底面固定连接有定位管(11)，所述密封板(13)的顶面固定连接有定位杆(14)，所述定位杆(14)的外表面与定位管(11)活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种高效混凝土分离机，其特征在于：所述转轴(6)的外表面固定连接有清理板(8)，所述清理板(8)的底面固定安装有清理刷(9)。

4.根据权利要求1所述的一种高效混凝土分离机，其特征在于：所述转轴(6)的底面开设有套孔(18)，所述套孔(18)内表面的顶面固定连接有弹簧(19)。

5.根据权利要求1所述的一种高效混凝土分离机，其特征在于：所述过滤框(10)内表面的顶面固定连接有套杆(17)，所述套杆(17)的直径小于套孔(18)的内径。

6.根据权利要求1所述的一种高效混凝土分离机，其特征在于：所述转轴(6)的外表面固定套接有叶片(20)，所述分离箱(3)内表面的顶面固定连接有固定管(21)，所述固定管(21)位于叶片(20)的外侧，所述分离箱(3)的顶面分别开设有进气孔(22)和进料口(25)。

7.根据权利要求1所述的一种高效混凝土分离机，其特征在于：所述密封板(13)的外表面开设有环槽(15)，所述环槽(15)的内表面固定套接有密封环(16)。

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