CN208642787U - 一种集成墙板原料终极粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种集成墙板原料终极粉碎装置，包括粉碎箱和研磨箱，所述粉碎箱上表面固定连接进料口，所述粉碎箱内部设置粗碎辊和破碎颚，所述粉碎箱下方设置有细碎辊；所述研磨箱内部设置有研磨倾斜板和研磨轮；所述研磨箱下方固定连接有分离箱，所述分离箱内部设置有过滤网；所述分离箱右侧通过出杂口连通回料箱，所述回料箱右侧通过回料出口连接回料管，所述回料管下方设置有鼓风机，所述回料管右侧上方固定连接有吹风机，所述吹风机左侧设置有导料管。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过粗碎辊和破碎颚进行粗破碎，通过研磨倾斜板和研磨轮进行终破碎，通过鼓风机和吹风机能够对不合格物料进行传输到进料口。

Description

一种集成墙板原料终极粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及绿色建材制备技术领域，具体涉及一种集成墙板原料终极粉碎装置。

背景技术

木材是家具业和建筑业中的主要原料，近年来，世界各国因注重森林保护，限伐、禁伐普遍推行，木材由于供应量不足以致十分紧缺，使得厂家和消费者越来越多的选择价格较为低廉的集成板；其生产过程是通过利用竹木粉、石粉及塑料粉末压制集成墙板，而竹木粉、石粉及塑料粉等粉末的制备是需要将竹木、石灰和塑料进行粉碎处理。

而现有的原料粉碎装置对其粉碎的粒度难以达到使用要求，粉碎后的竹木粉、石粉及塑料粉等粉末中仍掺杂较多未被完全粉碎的成分，从而影响了后期成品质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种集成墙板原料终极粉碎装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过在粉碎箱内设置粗碎辊，在粗碎辊外表面设置破碎颚，从而能够通过破碎颚的相向运动作用，对竹木、石灰及塑料通过挤压作用，进行粗碎处理，再通过粉碎箱下方的细碎辊表面的粉碎刀片的作用，从而能够对粗碎后的竹木、石灰及塑料等进行进一步的细碎处理；再通过研磨轮和研磨倾斜板的相互作用，从而能够进行研磨粉碎处理，进而达到所需的粉末粒度；通过分离箱内的过滤网的作用，从而能够将达到所需粒度的粉末过滤，而未达到所需粒度的粉末会通过重力作用下落到回料箱内，再通过回料出口进入回料管，再通过鼓风机和吹风机的共同作用，将未达到所需粒度的粉末传输会进料口重新进行粉碎处理，从而使物料能够达到完全粉碎的效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种集成墙板原料终极粉碎装置，包括粉碎箱和研磨箱，所述粉碎箱上表面固定连接进料口，所述粉碎箱内部上方对称活动连接有两个转动轴A，所述转动轴A外表面固定连接有粗碎辊，所述粗碎辊外表面均匀固定连接有破碎颚，所述粉碎箱内部下方中间设置有细碎腔，所述细碎腔中间设置有转动轴B，所述转动轴B外表面固定连接有细碎辊，所述细碎辊活动连接在粉碎箱内部下方，所述细碎腔内表面和细碎辊外表面均固定连接有粉碎刀片；所述研磨箱固定连接在粉碎箱下方，且与粉碎箱相连通，所述研磨箱内部右侧固定连接有研磨倾斜板，所述研磨箱内部左侧活动连接有转动轴C，所述转动轴C外表面固定连接有研磨轮；所述研磨箱下方固定连接有分离箱，且与分离箱相连通，所述分离箱内部固定连接有过滤网，所述分离箱下方固定连接有出料口；所述分离箱右侧面设置有出杂口，所述出杂口设置在过滤网上方，所述出杂口右侧固定连接有回料箱，所述回料箱右侧设置有回料出口，所述回料出口右侧固定连接有回料管，所述回料管下方固定连接有鼓风机，所述鼓风机上方活动连接有风扇，所述风扇上方固定安装有隔离网，所述隔离网设置在回料出口下方，所述回料管右侧上方固定连接有吹风机，所述吹风机左侧设置有导料管，所述导料管两端分别与回料管和进料口相连通。

所述粉碎箱内部左侧下方固定连接有空气加热箱，所述空气加热箱上方固定连接有风机，所述风机上方设置有吹风管，所述吹风管与粉碎箱相连通。

所述粉碎箱外表面两侧固定连接有第一电机，所述第一电机通过皮带与转动轴A活动连接，所述粉碎箱外表面右下方固定连接有第二电机，所述第二电机通过皮带与转动轴B活动连接，所述研磨箱外表面右侧固定连接有第三电机，所述第三电机通过皮带与转动轴C活动连接。

所述第一电机带动两个转动轴A相向运动。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种集成墙板原料终极粉碎装置。具备以下有益效果：通过在粉碎箱内设置粗碎辊，在粗碎辊外表面设置破碎颚，从而能够通过破碎颚的相向运动作用，对竹木、石灰及塑料通过挤压作用，进行粗碎处理，再通过粉碎箱下方的细碎辊表面的粉碎刀片的作用，从而能够对粗碎后的竹木、石灰及塑料等进行进一步的细碎处理；再通过研磨轮和研磨倾斜板的相互作用，从而能够进行研磨粉碎处理，进而达到所需的粉末粒度；通过分离箱内的过滤网的作用，从而能够将达到所需粒度的粉末过滤，而未达到所需粒度的粉末会通过重力作用下落到回料箱内，再通过回料出口进入回料管，再通过鼓风机和吹风机的共同作用，将未达到所需粒度的粉末传输会进料口重新进行粉碎处理，从而使物料能够达到完全粉碎的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型粉碎箱结构示意图；

图3本实用新型回料装置结构示意图；

图中标号说明：

1、粉碎箱；2、研磨箱；3、进料口；4、转动轴A；5、粗碎辊；6、破碎颚；7、细碎腔；8、转动轴B；9、细碎辊；10、粉碎刀片；11、第一电机；12、第二电机；13、研磨倾斜板；14、转动轴C；15、研磨轮；16、第三电机；17、分离箱；18、过滤网；19、出料口；20、出杂口；21、回料箱；22、回料出口；23、回料管；24、鼓风机；25、风扇；26、隔离网；27、吹风机；28、导料管；29、空气加热箱；30、风机；31、吹风管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种集成墙板原料终极粉碎装置，包括粉碎箱1和研磨箱2，所述粉碎箱1上表面固定连接进料口3，所述粉碎箱1内部上方对称活动连接有两个转动轴A4，所述转动轴A4外表面固定连接有粗碎辊5，所述粗碎辊5外表面均匀固定连接有破碎颚6，所述粉碎箱1内部下方中间设置有细碎腔7，所述细碎腔7中间设置有转动轴B8，所述转动轴B8外表面固定连接有细碎辊9，所述细碎辊9活动连接在粉碎箱1内部下方，所述细碎腔7内表面和细碎辊9外表面均固定连接有粉碎刀片10；所述研磨箱2固定连接在粉碎箱1下方，且与粉碎箱1相连通，所述研磨箱2内部右侧固定连接有研磨倾斜板13，所述研磨箱2内部左侧活动连接有转动轴C14，所述转动轴C14外表面固定连接有研磨轮15；所述研磨箱2下方固定连接有分离箱17，且与分离箱17相连通，所述分离箱17内部固定连接有过滤网18，所述分离箱17下方固定连接有出料口19；所述分离箱17右侧面设置有出杂口20，所述出杂口20设置在过滤网18上方，所述出杂口20右侧固定连接有回料箱21，所述回料箱21右侧设置有回料出口22，所述回料出口22右侧固定连接有回料管23，所述回料管23下方固定连接有鼓风机24，所述鼓风机24上方活动连接有风扇25，所述风扇25上方固定安装有隔离网26，所述隔离网26设置在回料出口22下方，所述回料管23右侧上方固定连接有吹风机27，所述吹风机27左侧设置有导料管28，所述导料管28两端分别与回料管23和进料口3相连通。

所述粉碎箱1内部左侧下方固定连接有空气加热箱29，所述空气加热箱29上方固定连接有风机30，所述风机30上方设置有吹风管31，所述吹风管31与粉碎箱1相连通。从而在粉碎过程中，通过风机30能够对粉碎箱1内吹入热空气，从而能够对待粉碎物料进行干燥处理，进而有利于后期的粉碎处理。

所述粉碎箱1外表面两侧固定连接有第一电机11，所述第一电机11通过皮带与转动轴A4活动连接，所述粉碎箱1外表面右下方固定连接有第二电机12，所述第二电机12通过皮带与转动轴B8活动连接，所述研磨箱2外表面右侧固定连接有第三电机16，所述第三电机16通过皮带与转动轴C14活动连接。通过第一电机11、第二电机12和第三电机16的作用，能够带动装置进行粉碎研磨处理。

所述第一电机11带动两个转动轴A4相向运动。从而有利于对竹木、石灰及塑料等物料进行挤压粉碎处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种集成墙板原料终极粉碎装置，包括粉碎箱和研磨箱，其特征在于：所述粉碎箱上表面固定连接进料口，所述粉碎箱内部上方对称活动连接有两个转动轴A，所述转动轴A外表面固定连接有粗碎辊，所述粗碎辊外表面均匀固定连接有破碎颚，所述粉碎箱内部下方中间设置有细碎腔，所述细碎腔中间设置有转动轴B，所述转动轴B外表面固定连接有细碎辊，所述细碎辊活动连接在粉碎箱内部下方，所述细碎腔内表面和细碎辊外表面均固定连接有粉碎刀片；所述研磨箱固定连接在粉碎箱下方，且与粉碎箱相连通，所述研磨箱内部右侧固定连接有研磨倾斜板，所述研磨箱内部左侧活动连接有转动轴C，所述转动轴C外表面固定连接有研磨轮；所述研磨箱下方固定连接有分离箱，且与分离箱相连通，所述分离箱内部固定连接有过滤网，所述分离箱下方固定连接有出料口；所述分离箱右侧面设置有出杂口，所述出杂口设置在过滤网上方，所述出杂口右侧固定连接有回料箱，所述回料箱右侧设置有回料出口，所述回料出口右侧固定连接有回料管，所述回料管下方固定连接有鼓风机，所述鼓风机上方活动连接有风扇，所述风扇上方固定安装有隔离网，所述隔离网设置在回料出口下方，所述回料管右侧上方固定连接有吹风机，所述吹风机左侧设置有导料管，所述导料管两端分别与回料管和进料口相连通。

2.如权利要求1所述的一种集成墙板原料终极粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱内部左侧下方固定连接有空气加热箱，所述空气加热箱上方固定连接有风机，所述风机上方设置有吹风管，所述吹风管与粉碎箱相连通。

3.如权利要求1所述的一种集成墙板原料终极粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱外表面两侧固定连接有第一电机，所述第一电机通过皮带与转动轴A活动连接，所述粉碎箱外表面右下方固定连接有第二电机，所述第二电机通过皮带与转动轴B活动连接，所述研磨箱外表面右侧固定连接有第三电机，所述第三电机通过皮带与转动轴C活动连接。

4.如权利要求1所述的一种集成墙板原料终极粉碎装置，其特征在于：所述第一电机带动两个转动轴A相向运动。