ITTO20000036A1

ITTO20000036A1 - Unita' per l'incisione di una lastra di vetro stratificata.

Info

Publication number: ITTO20000036A1
Application number: IT2000TO000036A
Authority: IT
Inventors: Roberto Mattio; Giacomo Aimar
Original assignee: Bottero Spa
Priority date: 2000-01-14
Filing date: 2000-01-14
Publication date: 2001-07-14
Also published as: DE60010033D1; DE60010033T2; ATE264816T1; EP1118592B1; US20010017045A1; IT1319624B1; EP1118592A1

Description

D E S C R I Z I O N E

del brevetto per invenzione industriale

La presente invenzione è relativa ad una unità per l'incisione di una lastra di vetro stratificata.

Per l'incisione di lastre di vetro stratificate è noto di utilizzare delle unità di incisione, le quali comprendono un piano di appoggio per la lastra da incidere, ed una copia di teste di incisione disposte una, superiormente e l'altra inferiormente al citato piano di appoggio ed accoppiate, ciascuna, ad una rispettiva guida rettilinea per traslare in sensi opposti lungo la guida stessa in una direzione rettilinea di incisione. Sul piano di appoggio, le lastre vengono sia spostate in una direzione ortogonale alle citate direzioni utilizzando cinghie motorizzate o semplici cuscini d'aria, il cui utilizzo è però penalizzato, ih tali unità, dalla presenza sul piano di appoggio della feritoia necessaria per il passaggio dell'utensile della testa di incisione inferiore, sia ruotate di 90° tramite teste di presa accoppiate al piano di appoggio per ruotare attorno ad un loro asse ortogonale al piano di appoggio stesso.

A seguito dì ogni avanzamento, le teste di incisione vengono traslate realizzando una pluralità di lìnee dì incisione fra loro parallele o ortogonali, lungo le quali la lastra viene successivamente troncata ottenendo una pluralità di articoli a lati paralleli.

Sebbene universalmente utilizzate per la formatura di articoli di vetro rettangolari o quadrati, le unità note del tipo sopra descritto risultano essere praticamente inutilizzabili per l'esecuzione di linee di incisione oblique o curve e, conseguentemente, la realizzazione di articoli aventi, non solo lati fra loro non paralleli ma, soprattutto, tutti la medesima precisione sia geometrica, che dimensionale.

Scopo della presente invenzione è quello di realizzare una unità per l'incisione di lastre di vetro statificate, la quale consenta di risolvere in maniera semplice ed economica il problema sopra esposto.

Secondo la presente invenzione viene realizzata una unità per l'incisione di una lastra di vetro stratificata comprendente un piano di appoggio per la lastra di vetro stratificata da incidere; una coppia di teste di incisione scorrevoli lungo rispettivi percorsi rettilinei e paralleli al detto piano di appoggio per effettuare sulle superfici opposte della detta lastra stratificata una coppia di linee di incisione; e mezzi di movimentazione per spostare la detta lastra stratificata sul detto piano di appoggio, i detti mezzi di movimentazione comprendendo uria testa di presa atta ad accoppiarsi alla detta lastra e presentante un proprio asse baricentrico ortogonale al piano di appoggio, e primi mezzi di azionamento per ruotare la detta testa di presa rispetto al detto piano di appoggio attorno al detto asse bariceritrico, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di movimentazione comprendono, inoltre, secondi mezzi di azionamento per spostare la testa di presa rispetto al detto piano di appoggio in una prima direzione ortogonale all'asse baricentrico.

L'invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:

la figura 1 illustra, schematicamente ed in pianta, una preferita forma di realizzazione dell'unità di incisione secondo la presente invenzione;

la figura 2 è una sezione, in scala ridotta con parti asportate per chiarezza, secondo la linea II-II della figura 1;

la figura 3 è una figura analoga alla figura 2, ed illustra alcuni particolari della figura 2 disposti in una diversa posizione funzionale;

la figura 4 è una vista prospettica ingrandita di un particolare delle figure da 1 a 3;

la figura 5 illustra, in sezione, una variante di un particolare della figura 3;

le figure da 6 a 9 illustrano, in scala ridotta, alcuni particolari della figura 1 in quattro diverse posizioni funzionali; e

la figura 10 è una sezione con parti asportate per chiarezza secondo la linea X-X della figura 1.

Nelle figure da 1 a 3, con 1 è indicata, nel suo complesso, una unità per l'incisione di una lastra 2 di vetro stratificata, comunemente nota come lastra multistrato, e comprendente due lastre 3 e 4 di vetro separate fra loro da uno strato 5 di materiale termoplastico.

L'unità 1 comprende un tavolo 7, il quale definisce un piano 8 di appoggio per la lastra 2 e supporta un ponte 9 di taglio superiore ed un ponte 10 di taglio inferiore disposti in una stazione 11 di incisione in posizioni fra loro sovrapposte ed affacciate ad una feritoia 12 rettilinea ricavata attraverso il piano 8 di appoggio in una direzione A. I ponti 9 e 10 comprendono rispettive traverse 13 fra loro affacciate, alle quali sono solidalmente collegate rispettive guide rettilinee 14 fra loro parallele e giacenti in un unico piano ortogonale al piano di appoggio. A ciascuna guida 14 è accoppiata in maniera assialmente scorrevole una relativa slitta motorizzata indicata con 15 (figura 1), la quale supporta un relativo utensile incisore noto e non visibile nelle figure allegate, atto a spostarsi lungo la direzione A per effettuare una linea di incisione sulla relativa lastra 3,4 di vetro. Con riferimento alla figura 1 e, in particolare alla figura 10, la slitta 15 del ponte 10 porta, inoltre, un dispositivo 15a di appoggio della lastra 2; nel particolare esempio descritto, il dispositivo 15a comprende un corpo sferico 15b, il quale è alloggiato in maniera girevole in una sede sferica di una porzione terminale 15c dell'asta di uscita di una attuatone lineare pneumatico 15d. La porzione 15c presenta dimensioni trasversali minori della larghezza della feritoia 12, ed è mobile sotto la spinta dell'attuatore 15d tra una posizione sollevata operativa, illustrata in figura 10, nella quale impegna la scanalatura 12 ed il corpo 15b coopera in battuta con la lastra 2 supportandola in posizione distanziata dal piano 8 di appoggio, ed una posizione di riposo in cui il corpo 15b si estende completamente al di sotto del piano di appoggio 8.

Le slitte 15 ed il dispositivo 15a sono controllate da una centralina 16 di comando e controllo, di per sé nota, e comprendente un blocco 17 di memoria atta a memorizzare gli andamenti delle linee di incisione da effettuare sulla lastra 2.

Sempre con riferimento alla figura 1, il tavolo 7 supporta, inoltre, un ponte 19 motorizzato di attestatura, il quale si estende al disopra del piano 8 di appoggio e comprende due montanti 20 accoppiati a rispettive guide 21 solidalmente collegate al tavolo 7 stesso per scorrere in sensi opposti parallelamente al piano 8 di appoggio in una direzione 22 ortogonale alle guide 14 sotto il controllo della centralina 16. Il ponte 19 comprende una traversa 23 parallela al, e distanziata dal, piano 8 di appoggio, la quale traversa 23 supporta una pluralità di appendici 24 estendentisi versò il piano 8 e spostabili, tramite rispettivi attuatori pneumatici noti e non descritti in dettaglio, da e verso una posizione abbassata (figura 2), nella quale definiscono un riscontro per la lastra 2 e mantengono la lastra 2 stessa in una posizione di riferimento. La traversa 23 porta, inoltre, solidalmente collegata, una propria guida 25 rettilinea, la quale è disposta ortogonalmente alla direzione 22 e parallelamente al piano 8, ed alla quale è accoppiata, in maniera assialmente scorrevole, una slitta 26 mobile lungo la guida 25 sotto la spinta di un relativo motore 27 controllato dalla centralina 16. La slitta 26, la relativa guida 25, il ponte 19 di attastatura ed il dispositivo 15a di appoggio costituiscono parte di un gruppo 28 per la movimentazione della lastra 2 e comprendente, inoltre, un organo 30 di presa e movimentazione (figure 2,3 e 4), il quale è supportato dalla slitta 26 presenta un proprio asse 31 di simmetria ortogonale al piano 8 di appoggio e comprende, a sua volta, una testa 32 di presa a ventose atta ad accoppiarsi alla lastra 2, ed un gambo 33. Il gambo 33 è accoppiato alla slitta 26 per ruotare attorno all'asse 31 sotto la spinta di una trasmissione nota e non visibile nelle figure allegate, ad esempio del tipo a vite senza fine-ruota elicoidale, azionata da un motore elettrico 35 collegato alla centralina 16, e in modo da traslare in sensi opposti lungo all'asse 31 da e verso il piano 8 di appoggio sotto la spinta di una attuatore pneumatico 36 noto e non descritto in dettaglio (figure 2 e 3).

In uso, nel caso in cui sulla lastra 2 debba essere realizzata una serie di linee 37 di incisione rettilinee e fra loro parallele, come indicato in figura 6, la testa 32 di presa, accoppiata alla lastra 2 viene mantenuta in posizione fissa rispetto al ponte 19 di attastatura, ed il ponte 19 stesso, a seguito della corsa di incisione degli utensili incisori nella direzione A, viene spostato a passo nella direzione 22 dopo aver eventualmente sollevato la testa 32 tramite l'attuatore 36 per ridurre la resistenza al trascinamento della lastra 2.

Nel caso, invece, in cui si debba realizzare una linnea 38 di incisione sempre rettilinea ma inclinata rispetto alle linee 37, come illustrato nella figura 7, la testa 32 accoppiata alla lastra 2 viene sollevata e contemporaneamente viene attivato l'attuatore 15d che sposta la porzione 15c nella sua posizione sollevata operativa provocando il distacco della lastra 2 dal piano 8 di appoggio. A questo punto, ruotando la testa 32 attorno all'asse 31 e spostando la slitta 15 inferiore lungo la relativa guida 14 in modo da mantenere costantemente il corpo 15b in impegno con la lastra 2, la linea 38 viene portata in posizione parallela alla direzione A, come indicato in figura 8; dopo di che, il ponte 19 di attastatura viene spostato nella direzione 22 fino a portare la linea 38 a coincidere con la direzione A, come indicato nella figura 9. A questo punto, la porzione 15c viene riportata nella sua posizione abbassata, la testa 32 viene avanzata verso il piano 8 di appoggio e le slitte 15 vengono spostate lungo le guide 14 provocando l'incisione di entrambe le lastre 3 e 4 di vetro costituenti la lastra 2.

Nel caso, ancora, in cui, le linee di incisione da effettuare sulle due lastre 3 e 4 di vetro presentino almeno un tratto curvo, le linee di incisione vengono realizzate combinando fra loro la rotazione della testa 32 attorno all'asse 31 e la traslazione del ponte 19 di attestatura e delle slitte 15 e 26 lungo le rispettive guide 14 e 25.

Nella variante illustrata nella figura 5, l'unità 1 comprende un gruppo 40 di movimentazione della lastra 2, il quale si estende al di sotto del piano 8 di appoggio, e differisce dal gruppo 28 per il fatto che la relativa testa 32 impegna una apertura 41 passante ricavata attraverso la porzione del tavolo 7 definente il piano 8 di appoggio stesso. Nel particolare esempio descritto, il gruppo 40 differisce dal gruppo 28 anche per il fatto che la slitta 26, al quale il gambo 33 dell'organo 30 è accoppiato in maniera girevole attorno all'asse 31 ed assialmente scorrevole lungo l'asse 31 stesso, è accoppiata ad una guida 42 fissa solidalmente collegata al tavolo 7 per scorrere unicamente nella direzione 22 sotto la spinta di un proprio motore 43. Secondo una variante non illustrata, la guida 42 è portata da una ulteriore slitta accoppiata al tavolo 7 per scorrere in una direzione ortogonale alla direzione 22.

Da quanto precede appare evidente che l'utilizzo di una testa 32 girevole attorno ad un proprio asse 31 e mobile in una o più direzioni sotto il controllo di una centralina 16 consente, di effettuare sulla lastra 2, oltre alle normali linee 37 di incisione fra loro parallele o ortogonali, una qualsiasi linea 38 di incisione obliqua rispetto alle linee 37 e, soprattutto, linee di incisione presentanti un qualsiasi tratto curvo. Inoltre, il fatto che la geometria delle linee di incisione da realizzare possa essere memorizzata nella centralina 16, consente di ottenere, a seguito del troncaggio della lastra 2 lungo le citate linee di incisione, articoli di vetro stratificato presentanti, oltre ad un elevato grado di precisione, tutti le medesime caratteristiche sia geometriche, che dimensionali.

L'utilizzo di una semplice testa di presa e movimentazione motorizzata consente, poi, di soddisfare l'esigenza, sempre più sentita, di contenere i costi sia realizzativi che di manutenzione, nonché gli ingombri dell'unità di incisione, la quale può, a questo punto, operare in maniera indipendente o essere inserita all'interno di impianti produttivi ad elevata produttività tra un gruppo di alimentazione delle lastre da incidere ed un gruppo di troncaggio della lastre incise.

L'utilizzo, infine, di un dispositivo di supporto mobile all'interno della feritoia 12 consente di spostare agevolmente sul piano di appoggio lastre aventi dimensioni e geometrie qualsiasi senza che si verifichino impuntamenti o strisciamenti sullo stesso piano di appoggio che compromettono il posizionamento della lastra e impediscono la realizzazione di articoli aventi tutti le stesse caratteristiche geometriche e dimensionali, e quindi di mantenere elevato l'indice di qualità del prodotto finito.

Da quanto precede appare evidente che all'unità 1 descritta possono essere apportate modifiche e varianti che non esulano dal campo di protezione della presente invenzione. In particolare, l'organo 30 presa e movimentazione potrebbe essere realizzato in maniera diversa da quella descritta, ed essere azionato da gruppi di movimentazione diversi da quelli indicati a titolo di esempio. In particolare, l'organo 30 di presa potrebbe non essere portato dal ponte 19 di attastatura, ma potrebbe essere portato da un proprio organo di azionamento motorizzato associato al tavolo 7.

Ancora, il dispositivo 15a potrebbe essere realizzato in maniera diversa da quella indicata a titolo di esempio. In particolare, l'attuatore pneumatico 15d potrebbe essere sostituito con un attuatore angolare utilizzando una qualsiasi trasmissione meccanica tra l'attuatore angolare stesso e la porzione 15c ed il corpo 15b essere sostituito con uno o più corpi ausiliari di appoggio.

Infine, i ponti 9 e 10 di incisione potrebbero essere accoppiati al tavolo 7 tramite un dispositivo di regolazione per regolare la posizione degli utensili di taglio rispetto alla direzione A ed alla feritoia 12 necessaria per il passaggio dell'utensile inferiore di incisione:

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1.- Unità (1) per l'incisione di una lastra (2) di vetro stratificata comprendente un piano (8) di appoggio per la lastra (2) di vetro stratificata da incidere; una coppia di teste (15) di incisione fra loro affacciate e scorrevoli lungo rispettivi percorsi (14) rettilinei e paralleli al detto piano (8) di appoggio per effettuare sulle superfici opposte della detta lastra (2) stratificata una coppia di linee di incisione (37; 38); e mezzi (28; 40) di movimentazione per spostare la detta lastra (2) stratificata sul detto piano (8) di appoggio, i detti mezzi di movimentazione (28;40) comprendendo una testa (32) di presa atta ad accoppiarsi alla detta lastra (2) e presentante un proprio asse (31) baricentrico ortogonale al piano (8) di appoggio, e primi mezzi di azionamento (35) per ruotare la detta testa (32) di presa rispetto al detto piano (8) di appoggio attorno al detto asse baricentrico (31), caratterizzata dal fatto che i detti mezzi (28; 40) di movimentazione comprendono, inoltre, e secondi mezzi di azionamento (19);(43) per spostare la testa (32) di presa rispetto al detto piano di appoggio in una prima direzione (22) ortogonale all'asse baricentrico (31). 2.- Unità secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che la detta prima direzione (22) è ortogonale ai detti percorsi (14) rettilinei. 3.- Unità secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzata dal fatto di comprendere, inoltre, terzi mezzi di azionamento (27) per spostare la detta testa (32) di presa in una seconda direzione (25) ortogonale alla detta prima direzione (22). 4.- Unità secondo la rivendicazione 3, caratterizzata dal fatto che la detta seconda direzione (25) si estende parallelamente al detto piano di appoggio (8). 5.- Unità secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che la detta testa (32) è disposta completamente al di sopra del detto piano di appoggio per accoppiarsi ad una superficie superiore della lastra (2) disposta sul piano (8) di appoggio. 6.- Unità secondo la rivendicazione 5, caratterizzata dal fatto di comprendere un ponte (19) di attestatura estendentesi al di sopra del detto piano (8) di appoggio per posizionare la detta lastra (2) sul piano (8) di appoggio in una posizione di riferimento; il detto ponte (19) di attastatura portando la detta testa (32) di presa, ed essendo mobile nella detta prima direzione (22). 7.- Unità secondo la rivendicazione 6, caratterizzata dal fatto che il detto ponte (19) di attastatura comprende una propria guida (25) rettilinea ortogonale alla detta prima direzione (22), ed una slitta (26) motorizzata accoppiata alla guida (25) del ponte (19) di attastatura in maniera assialmente scorrevole; la detta testa (32) di presa essendo portata dalla detta slitta (26) motorizzata. 8.- Unità secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che la detta testa (32) di presa ed almeno i detti primi (35) e secondi mezzi di movimentazione (43) sono disposti al di sotto del detto piano (8) di appoggio per accoppiarsi ad una superficie inferiore della lastra (2) disposta sul piano (8) di appoggio. 9.- Unità secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto di comprendere ulteriori mezzi attuatori (36) per spostare la detta testa (32) di presa da e verso il detto piano (8) di appoggio. 10.- Unità secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzata dal fatto che i detti mezzi di movimentazione comprendono, inoltre, mezzi di appoggio (15b) della detta lastra (2) mobili rispetto al detto piano (8) di appoggio; quarti mezzi motorizzati di azionamento (15) essendo previsti per spostare i detti mezzi di appoggio (15b) rispetto al detto piano (8) di appoggio in una direzione parallela ai detti percorsi (14) rettilinei. 11.- Unità secondo la rivendicazione 10, caratterizzata dal fatto di comprendere quinti mezzi di azionamento (15d ) per spostare i detti mezzi di appoggio (15b) da e verso il detto piano (8) di appoggio. 12.- Unità secondo la rivendicazione 10 o 11 caratterizzata dal fatto che il detto piano di appoggio presenta una feritoia (12), e dal fatto che i detti mezzi di appoggio (15b) sono mobili attraverso la detta feritoia (12). 13.- Unità per l'incisione di una lastra di vetro stratificato, sostanzialmente come descritta con riferimento alle figure annesse.