ITGE960006A1

ITGE960006A1 - Stiratoio per filatoi ad anello.

Info

Publication number: ITGE960006A1
Application number: IT96GE000006A
Authority: IT
Inventors: Ernst Fehrer
Original assignee: Ernst Fehrer
Priority date: 1995-01-25
Filing date: 1996-01-24
Publication date: 1997-07-24
Also published as: US5617714A; DE19600468A1; JP3111306B2; GB2297330B; AT402949B; KR960029500A; GB2297330A; JPH08232126A; ATA12595A; FR2729680A1; ITGE960006A0; IT1287529B1; GB9600392D0; CH691484A5; DE19600468C2; FR2729680B1; BE1010256A3

Abstract

Viene descritto uno stiratoio per filatoi ad anello, con due cilindri d'uscita (1, 2) che determinano fra loro una fessura pinzastoppino d'uscita (3) per almeno uno stoppino stirato di fibre (4) e dei quali cilindri uno forma - per lo stoppino di fibre (4) uscente dalla detta fessura pinzastoppino d'uscita (4) - un tratto di deviazione (5) con una zona aspirante (6) a forma di fessura estendentesi fra la fessura pinzastoppino d'uscita (3) ed un rullo pressore disposto a valle, e con un ugello soffiante (8) sfalsato lateralmente rispetto alla zona aspirante (8) ed atto a generare un flusso d'aria soffiata che è diretto verso il cilindro d'uscita (1) ed ha una componente di flusso trasversale alla zona aspirante (6), la quale ultima presenta, fra la sua estremità sul lato d'alimentazione e la sua estremità sul lato di scarico, un andamento arcuato, con l'ugello soffiante (8) disposto sul lato interno dell'arco. Sul lato interno dell'arco della zona aspirante (6) è disposto un ugello soffiante supplementare (9) associato al rullo pressore (7) ed atto a determinare una componente di flusso trasversale alla zona aspirante (6) stessa.(Fig. 1).

Description

DESCRIZIONE dell'invenzione industriale dal titolo Stiratoio per filatoi ad anello

TESTO DELLA DESCRIZIONE

L'invenzione si riferisce ad uno stiratoio per filatoi ad anello, con due cilindri d'uscita che determinano fra loro una fessura pinzastoppino d’uscita per almeno uno stoppino stirato di fibre e dei quali cilindri uno forma - per lo stoppino di fibre uscente dalla detta fessura pinzastoppino d'uscita - un tratto di deviazione con una zona aspirante a forma di fessura estendentesi fra la fessura pinzastoppino d'uscita ed un rullo pressore disposto a valle della fessura pinzastoppino d'uscita nel senso della detta deviazione, e con un ugello soffiante sfalsato lateralmente rispetto alla zona aspirante ed atto a generare un flusso d'aria soffiata che è diretto verso il cilindro d'uscita ed ha una componente di flusso trasversale alla zona aspirante, la quale ultima presenta , fra la sua estremità sul lato d'alimentazione e la sua estremità sul lato di scarico, un andamento di forma arcuata, con l'ugello soffiante disposto sul lato interno dell'arco.

Per poter alimentare ad un filatoio ad anelli uno stretto stoppino stirato, già sostanzialmente adattato alla sezione trasversale del successivo filato, è noto (AT-PS 391328) di provvedere uno dei cilindri d'uscita dello stiratoio, in successione alla fessura pinzastoppino d'uscita, di un tratto aspirante a forma di fessura, e di disporre, su almeno un lato di questo tratto aspirante, un ugello soffiante, il cui getto d'aria è diretto trasversalmente al tratto aspirante, per cui lo stoppino stirato di fibre - che viene tenuto contro spostamenti laterali nella fessura pinzastoppino d'uscita fra i cilindri dello stiratoio ed in una fessura di guida in corrispondenza di un successivo rullo pressore - viene concentrato per azione del flusso d’aria aspirata e del flusso d'aria soffiata, fra loro cooperanti, in modo da formare uno stoppino relativamente stretto. Lo stretto stoppino a nastrino uscente dalla fessura di guida determinata dal rullo pressore, facilita la torsione delle fibre per mezzo del cursore girevole del filatoio ad anello, poiché altrimenti, nel caso di uno stoppino a nastrino più largo, le fibre che si trovano lateralmente non possono essere raccolte in una zona di forma triangolare pronunciata, in modo da ottenere una sezione trasversale rotonda dello stoppino. Pertanto, quanto più piccolo può essere tenuto il detto triangolino di filatura, tanto migliori sono le risultanti condizioni di torsione, anche perché nella zona del triangolino di filatura la resistenza del filo è ancora molto piccola, data la mancanza di una torsione del filo.

Per migliorare queste condizioni di filatura, è stato anche proposto (AT 397 823 B) di allargare lateralmente la zona aspirante a forma di fessura, fra la sua estremità sul lato d'alimentazione e la sua estremità sul lato di scarico e nel senso di allontanamento dall'ugello soffiante. Grazie a questo allargamento della zona aspirante a forma di fessura, nel senso di allontanamento dall'ugello soffiante, nella zona dell'arco esterno sulle fibre dello stoppino viene esercitata una trazione maggiore di quella esercitata in corrispondenza dell'arco interno della zona aspirante, il che determina - in collaborazione col flusso d'aria soffiata dall'ugello soffiante verso il lato interno dell'arco - un sensibile miglioramento della concentrazione delle fibre dello stoppino, per cui lo stoppino di fibre viene costretto ad assumere in sezione trasversale già in sostanza una forma che richiede soltanto un piccolo triangolino di filatura per il passaggio alla forma della sezione trasversale del filato. Sebbene questi accorgimenti abbiano dato risultati eccellenti nel caso delle fibre corte di fiocco, nel caso d'utilizzazione di fibre lunghe di fiocco possono manifestarsi dei disturbi, quando -nonostante un aumento del diametro del cilindro d'uscita che forma il tratto di deviazione per lo stoppino di fibre - la distanza fra la fessura pinzastoppino d’uscita formata fra i cilindri d'uscita e la fessura di guida formata fra il rullo pressore e l'associato cilindro d'uscita lungo la zona aspirante è minore della lunghezza di singole fibre di fiocco, le quali non possono allora adattarsi liberamente all'andamento dello stoppino in corrispondenza della zona aspirante. L'effetto di concentrazione viene pregiudicato dall'andamento delle fibre condizionato dalla loro pinzatura alle due estremità.

L'invenzione ha pertanto lo scopo di assicurare, in uno stiratoio del tipo descritto all'inizio per filatoi ad anello, la concentrazione dello stoppino stirato di fibre in modo privo di disturbi anche nel caso di fibre lunghe di fiocco.

L'invenzione risolve il sopraddetto problema col fatto che sul lato interno dell'arco della zona aspirante è previsto un ugello soffiante supplementare che è associato al rullo pressore e determina una componente di flusso trasversalmente alla zona aspirante.

Per mezzo dell'ugello soffiante supplementare previsto nella zona del rullo pressore, le fibre dello stoppino vengono assoggettate ad un'azione di concentrazione immediatamente prima del triangolino di filatura che si forma a valle della fessura di guida stabilita fra il rullo pressore ed il cilindro d'uscita, e questa azione elimina eventuali irregolarità dovute a fibre di fiocco che s’impegnano nella fessura di guida fra il rullo pressore ed il cilindro d'uscita ancora prima che la loro estremità posteriore venga lasciata libera in corrispondenza della fessura pinzastoppino formata fra i cilindri d'uscita dello stiratoio. Infatti, l'estremità anteriore di queste fibre di fiocco più lunghe viene spinta e compressa, per azione della forza trasversale esercitata dall'ugello soffiante supplementare, contro le rimanenti fibre dello stoppino, per cui nella fessura di guida fra il rullo pressore ed il cilindro d'uscita entra uno stoppino di fibre bene concentrato ed un eventuale disturbo della concentrazione delle fibre nella zona fra i due ugelli soffianti non può avere effetti svantaggiosi sulla formazione del triangolino di filatura.

L'oggetto dell’invenzione è illustrato a titolo d’esempio nel disegno allegato, nel quale:

La fig. 1 illustra una parte di uno stiratoio secondo l'invenzione per filatoi ad anello, in vista laterale e parzialmente in sezione.

La fig. 2 è una vista di sopra sullo stiratoio in corrispondenza del cilindro d’uscita che forma la zona aspirante, guardando nel senso della freccia II.

I cilindri d'uscita 1 e 2 di uno stiratoio per un consueto filatoio ad anello (non illustrato) con due posti di filatura, formano fra loro una fessura pinzastoppino d'uscita 3 per due stoppini di fibre 4, stirati parallelamente fra loro. Il cilindro inferiore di questi due cilindri d'uscita 1, 2 determina per gli stoppini di fibre 4 un tratto di deviazione 5, essendo a ciascuno stoppino di fibre 4 associata una zona aspirante 6 che si estende fra la fessura pinzastoppino d'uscita 3 ed un rullo pressore 7 disposto a valle nel senso di rotazione. Fra le due zone aspiranti 6, sia in corrispondenza del cilindro superiore d'uscita 2 sia in corrispondenza del rullo pressore 7, alle zone aspiranti 6 stesse sono associati degli ugelli soffianti 8 e 9 che sono diretti rispetto al cilindro d'uscita 1 in modo tale, da determinare una componente di flusso trasversalmente allo stoppino di fibre 4. Poiché i percorsi degli stoppini di fibre 4 in corrispondenza della fessura pinzastoppino d’uscita 3 ed in corrispondenza della fessura di guida 10 fra il rullo pressore 7 ed il cilindro d'uscita 1 sono fra loro sfalsati lateralmente, per gli stoppini di fibre 4 si ottiene un andamento arcuato che viene seguito anche dalle zone aspiranti 6, come risulta evidente dalla fig. 2. Questo andamento arcuato delle zone aspiranti 6 provoca, per le fibre dello stoppino ed in corrispondenza dell'arco esterno, una tensione di trazione maggiore di quella esistente in corrispondenza dell'arco interno dell'allargamento, il che determina -in combinazione con la componente trasversale del flusso d'aria soffiata dagli ugelli soffianti 8 e 9 -una concentrazione particolarmente vantaggiosa delle fibre, perfino quando le singole fibre sono più lunghe della distanza fra la fessura pinzastoppino 3 e la fessura di guida 10 lungo il percorso dello stoppino e pertanto non possono adattarsi liberamente all'andamento dello stoppino stesso. Infatti, gli ugelli soffianti supplementari 9 in corrispondenza del rullo pressore 7 determinano una concentrazione delle fibre immediatamente prima della fessura di guida 10, per cui vengono eliminate le eventuali irregolarità che possono manifestarsi a valle della concentrazione determinata dagli ugelli soffianti 8. La buona concentrazione delle fibre conferisce allo stoppino una sezione trasversale adattata in misura notevole alla sezione trasversale del filato, per cui può essere mantenuto piccolo il triangolino di filatura che forma il raccordo fra la sezione trasversale dello stoppino e la sezione trasversale del filato a valle della fessura di guida 10 fra il rullo pressore 7 ed il cilindro d'uscita 1. Ne risultano condizioni di filatura permanentemente buone anche per fibre lunghe di fiocco, per esempio per fibre di lana.

Claims

RIVENDICAZIONE Stiratoio per filatoi ad anello, con due cilindri d’uscita che determinano fra loro una fessura pinzastoppino d’uscita per almeno uno stoppino stirato di fibre e dei quali cilindri uno forma - per lo stoppino di fibre uscente dalla detta fessura pinzastoppino d'uscita - un tratto di deviazione con una zona aspirante a forma di fessura estendentesi fra la fessura pinzastoppino d’uscita ed un rullo pressore disposto a valle della fessura pinzastoppino d’uscita nel senso della detta deviazione, e con un ugello soffiante sfalsato lateralmente rispetto alla zona aspirante ed atto a generare un flusso d'aria soffiata che è diretto verso il cilindro d'uscita ed ha una componente di flusso trasversale alla zona aspirante, la quale ultima presenta, fra la sua estremità sul lato d’alimentazione e la sua estremità sul lato di scarico, un andamento di forma arcuata, con l’ugello soffiante disposto sul lato interno dell'arco, caratterizzato dal fatto che sul lato interno dell'arco della zona aspirante è disposto un ugello soffiante supplementare associato al rullo pressore ed atto a determinare una componente di flusso trasversale alla zona aspirante stessa.