ITBZ990007A1 - Prodecimento e dispositivo per allineare due nastri condotti insieme a formare un nastro a piu' strati - Google Patents

Prodecimento e dispositivo per allineare due nastri condotti insieme a formare un nastro a piu' strati

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ITBZ990007A1 IT99BZ000007A ITBZ990007A ITBZ990007A1 IT BZ990007 A1 ITBZ990007 A1 IT BZ990007A1 IT 99BZ000007 A IT99BZ000007 A IT 99BZ000007A IT BZ990007 A ITBZ990007 A IT BZ990007A IT BZ990007 A1 ITBZ990007 A1 IT BZ990007A1
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Description

DESCRIZIONE
annessa a domanda di brevetto per INVENZIONE INDUSTRIALE dal titolo:
"Procedimento e dispositivo per allineare due nastri condotti insieme a formare un nastro a piu strati"
DESCRIZIONE
L'invenzione riguarda un procedimento per allineare due nastri uniti insieme a formare un nastro a piu strati, dei quali nastri preferibilmente almeno uno è una foglia in materiale sintetico.
All'atto della produzione di un nastro a piu strati risulta spesso l'esigenza di allinearli reciprocamente in giusta posizione, in modo che marcature o immagini stampate applicate al nastro siano nella giusta reciproca posizione. Anche quando i nastri da unire vengono reciprocamente adattati all'atto della loro produzione con riferimento alla loro lunghezza rispettivamente alla distanza delle immagini stampate o delle marcature, i nastri possono variare di lunghezza a causa di influssi esterni, per cui essi non sono più reciprocamente correttamente allineati dopo la loro unione .
Compito dell'invenzione è quindi creare un procedimento per allineare due nastri ad uno o più strati in modo che sia permessa una unione giusta in posizione dei nastri anche quando le immagini stampate o le marcature applicate sui nastri non sono più correttamente reciprocamente adattate con riferimento alla loro distanza .
Secondo l'invenzione questo compito viene risolto per il fatto che un nastro, eventualmente il nastro in materiale sintetico viene tenuto sotto una tensione che lo allunga elasticamente e che la tensione viene aumentata o diminuita corrispondentemente allo scostamento da valori nominali presentato da marcature di stampa esplorate.
L'invenzione si basa sulla conoscenza che i nastri e preferibilmente i nastri in materiale sintetico sono allungabili ed accorciabili se questi vengono tenuti sotto una pretensione e questa pretensione viene aumentata o diminuita corrispondentemente ad un desiderato allungamento od accorciamento. Secondo il procedimento secondo l'invenzione in tal modo due nastri sono reciprocamente allineabili nella giusta posizione, i nastri potendo essere anche reciprocamente collegati, incollati o saldati dopo il loro allineamento.
In particolare all'atto della produzione di sacchi in carta ad uno o piu strati aventi un sacco interno in una foglia in materiale sintetico termoplastico, risulta il problema di dovere unire in giusta posizione i nastri dai quali si producono i sacchi in modo tale che ad esempio le saldature trasversali e/o le perforazioni trasversali del sacco interno in foglia tubolare siano adattate nella giusta posizione alla stampa dei sacchi in carta contenenti questi sacchi interni.
Le stampe o le marcature applicate sul nastro in carta, le quali dopo l'unione debbono essere nella giusta posizione rispetto alle saldature trasversali e/o alle perforazioni trasversali del nastro tubolare in materiale sintetico, possono variare e precisamente, ad esempio in dipendenza dell'umidità del nastro di carta, di oscillazioni delle stampe e delle marcature e della durezza con la quale il nastro di carta viene avvolto a formare un rotolo, dal quale successivamente il nastro in carta viene srotolato prima della sua unione con il nastro tubolare in foglia in materiale sintetico.
Secondo una forma di realizzazione particolarmente preferita dell'invenzione, all'atto di un procedimento per produrre tratti tubolari in carta con un sacco interno in foglia in materiale sintetico termoplastico inserito in essi, nel caso del quale procedimento un nastro tubolare in foglia in materiale sintetico dotato di saldature trasversali ed un nastro di carta ad uno o più strati vengono estratti da rulli di scorta ed uniti in maniera tale che il nastro di carta circonda, all'atto della sua formazione a forma di tubo per mezzo di risvolto sovrapponente le parti laterali, in modo rivestente il nastro tubolare in foglia in materiale sintetico, e nel caso del quale procedimento dal nastro tubolare cosi formato vengono separati i tratti tubolari per mezzo di tagli trasversali o di strappi lungo le linee di perforazione trasversali, è previsto che il nastro tubolare in foglia in materiale sintetico venga tenuto sotto tensione dopo il suo svolgimento, che vengano esplorate marcature di stampa o linee di perforazione trasversale del nastro di carta e saldature trasversali, linee di perforazione trasversali o marcature di stampa del nastro tubolare in foglia in materiale sintetico e che una tale tensione del nastro tubolare in foglia in materiale sintetico venga mantenuta o instaurata in modo che le marcature esplorate dei nastri siano reciprocamente allineate nella giusta posizione. Nel caso in cui, all'atto della produzione di tratti tubolari da lavorare ulteriormente in ulteriori fasi di procedimento per formare sacchi di carta con sacchi interni in foglia in materiale sintetico, si dovessero staccare fondi e saldature di testa di fondi ad esempio di stampe del nastro di carta, il registro può essere ripristinato per il fatto che per mezzo di corrispondente aumento o diminuzione della tensione e dell'allungamento rispettivamente accorciamento del nastro tubolare in foglia in materiale sintetico risultante da ciò avviene un allineamento ed un adattamento nella giusta posizione al nastro di carta.
Un dispositivo per l'attuazione del procedimento secondo l'invenzione, si caratterizza per il fatto che tra il dispositivo di svolgimento per il nastro tubolare in foglia in materiale sintetico e tra il rullo deponente questo sul nastro di carta sono previsti cilindri di rinvio tra i quali è disposto un cilindro dotato di un azionamento di regolazione tirante il nastro tubolare in foglia in materiale sintetico a formare un'ansa, che per marcature del nastro tubolare in foglia in materiale sintetico e del nastro di carta sono previsti sensori che le esplorano, i cui segnali vengono alimentati ad una unità di calcolo e comando la quale comanda l'azionamento di regolazione per aumentare o diminuire la tensione del nastro tubolare in foglia in materiale sintetico corrispondentemente allo scostamento delle marcature dei valori nominali.
Secondo una forma di realizzazione preferita dell'invenzione è previsto che il nastro tubolare formato per mezzo del risvolto delle parti laterali del nastro di carta venga estratto dalla stazione di formazione del nastro da una coppia di cilindri azionati e che dal nastro tubolare vengano separati i tratti tubolari per mezzo di un dispositivo di taglio comandato da una unità di calcolo e comando. Opportunamente la coppia di cilindri tira a velocità costante fuori dalla stazione di formazione del tubo il nastro tubolare in carta avente tubo interno in materiale sintetico inserito e dotato dì saldature trasversali.
Un esempio di realizzazione dell'invenzione viene descritto più in dettaglio di seguito sulla base del disegno, nella cui unica figura è rappresentato schematicamente un impianto per produrre tratti tubolari in carta con inserito un tubo interno in foglia termoplastica in materiale sintetico.
In incastellature 1, 2 di usuale tipologia operanti per 10 svolgimento è tenuto un rullo 3 di foglia tubolare 4 in materiale sintetico termoplastico, la quale è dotata a distanze regolari di saldature trasversali o perforazioni trasversali, ed è tenuto un rullo 6 di carta ad uno o più strati. Il nastro tubolare 4 in foglia in materiale sintetico, ad esempio in PE ed il nastro di carta 7 vengono estratti in maniera usuale dai rulli di scorta 3, 6 per mezzo di coppie di cilindri di avanzamento non rappresentati.
11 nastro di carta 7 e il nastro tubolare 4 in foglia in materiale sintetico vengono reciprocamente uniti per il fatto che questi scorrono sopra rulli di rinvio 8, 9. Il nastro di carta 7 con il nastro tubolare in foglia in materiale sintetico giacente su di esso attraversa poi una stazione 10 per la formazione del tubo, nella quale le parti laterali del nastro di carta 7 vengono unite in modo reciprocamente sovrapposto a formare un nastro tubolare, in modo che il nastro di carta 7 formato a formare un tubo comprenda in modo rivestente il nastro tubolare in foglia in materiale sintetico in esso inserito. Per il fissaggio delle parti laterali a formare il tubo, queste vengono reciprocamente unite nella loro zona di sovrapposizione per mezzo di una saldatura adesiva estendentesi longitudinalmente.
Il nastro tubolare formato nella stazione 10 per formare 11 tubo viene tirato attraverso cilindri di avanzamento 12 dotati di azionamento 11 ed attraversa poi un dispositivo di taglio trasversale 13 nel quale vengono separati pezzi tubolari dal nastro tubolare, i quali vengono poi ulteriormente lavorati a formare sacchi di carta con sacchi interni in materiale sintetico in esso inseriti .
Il nastro di carta 7 è dotato alle distanze dei tratti tubolari di marcature stampate 14.
Le saldature e/o le linee di perforazione trasversale 5 della foglia tubolare 4 in materiale sintetico vengono esplorate per mezzo di un sensore 15 e le marcature stampate 14 del nastro di carta 7 vengono esplorate per mezzo di un sensore 16. I segnali dei sensori 15, 16, nel caso dei quali può trattarsi di esploratori a riflessione, vengono condotti ad una unità di calcolo e comando 17.
Il nastro in foglia 4 in materiale sintetico viene tenuto tramite cilindri di avanzamento sotto una tensione che lo allunga. Per variare questa pretensione il nastro tubolare 4 in foglia in materiale sintetico scorre su cilindri di rinvio 18, 19 tramite i quali esso viene portato a formare un'ansa per mezzo di un cilindro spostabile 20. Il cilindro spostabile 20 è dotato di un azionamento di spostamento 21, il quale è comandato dall'unità di calcolo e comando e fa avanzare e ritirare il cilindro 20 per aumentare o ridurre la tensione nel nastro.
Dai segnali dei sensori 15, 16 rispettivamente da un confronto di questi segnali l'unità di calcolo e comando 17 determina se le marcature 5, 14 del nastro tubolare 4 in foglia in materiale sintetico e del nastro di carta 7 sono allineate reciprocamente nella giusta posizione oppure se sono presenti scostamenti. Se vengono determinati degli scostamenti, per eliminarli viene aumentata o diminuita in maniera tale la tensione del nastro tubolare 4 in foglia in materiale sintetico tramite avanzamento o ritiro del cilindro spostabile 20, che le marcature sono reciprocamente esattamente adattate ed allineate.
Il nastro tubolare 4 in foglia in materiale sintetico può essere fissato sul nastro di carta 7 per mezzo di adesivo dopo l'unione dei nastri.
L'unità di calcolo e comando 17 comanda in aggiunta anche il dispositivo di taglio trasversale 13, in modo che i tagli trasversali vengano applicati in posizione giusta. Dopo l'applicazione dei tagli trasversali il nastro preteso tubolare 4 in foglia in materiale sintetico può rilassarsi, cioè può ritirarsi, il che non è però di danno nella successiva produzione del sacco.

Claims (4)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per allineare due nastri (4, 7) uniti insieme a formare un nastro a più strati, dei quali nastri preferibilmente almeno uno (4) è una foglia in materiale sintetico, caratterizzato dal fatto che un nastro, eventualmente il nastro (4) in materiale sintetico viene tenuto sotto una tensione che lo allunga elasticamente e che la tensione viene aumentata o diminuita corrispondentemente allo scostamento da valori nominali presentato da marcature di stampa esplorate (5, 14).
  2. 2. Procedimento secondo la rivendicazione 1 per produrre tratti tubolari in carta con un sacco interno in foglia in materiale sintetico termoplastico inserito in essi, nel caso del quale procedimento un nastro tubolare (4) in foglia in materiale sintetico dotato di saldature trasversali (5) ed un nastro di carta (7) ad uno o più strati vengono estratti da rulli di scorta (3, 6) ed uniti in maniera tale che il nastro di carta (7) circonda, all'atto della sua formazione a forma di tubo per mezzo di risvolto sovrapponente le parti laterali, in modo rivestente il nastro tubolare (4) in foglia in materiale sintetico, e nel caso del quale procedimento dal nastro tubolare cosi formato vengono separati i tratti tubolari per mezzo di tagli trasversali o di strappi lungo le linee di perforazione trasversali, caratterizzato dal fatto che il nastro tubolare (4} in foglia in materiale sintetico viene tenuto sotto tensione dopo il suo svolgimento, che vengono esplorate marcature di stampa o linee di perforazione trasversale del nastro di carta e saldature trasversali (5), linee di perforazione trasversali o marcature di stampa del nastro tubolare (4) in foglia in materiale sintetico e che una tale tensione del nastro tubolare (4) in foglia in materiale sintetico viene mantenuta o instaurata in modo che le marcature esplorate (5, 14) dei nastri (4, 7) siano reciprocamente allineate nella giusta posizione .
  3. 3. Dispositivo per l'attuazione del procedimento secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che tra il dispositivo di svolgimento (3) per il nastro tubolare (4) in foglia in materiale sintetico e tra il rullo (8) deponente questo sul nastro di carta (7) sono previsti cilindri di rinvio (18, 19) tra i quali è disposto un cilindro dotato di un azionamento di regolazione (21) e tirante il nastro tubolare (4) in foglia in materiale sintetico a formare un'ansa, che per marcature (5, 14) del nastro tubolare (4) in foglia in materiale sintetico e del nastro di carta (7) sono previsti sensori (15, 16) che le esplorano, i cui segnali vengono alimentati ad una unità di calcolo e comando (17) la quale comanda l'azionamento di regolazione (21) per aumentare o diminuire la tensione del nastro tubolare (4) in foglia in materiale sintetico corrispondentemente allo scostamento delle marcature dai valori nominali.
  4. 4. Dispositivo secondo la rivendicazione 3, caratterizzato dal fatto che il nastro tubolare formato per mezzo del risvolto delle parti laterali del nastro di carta (7) viene estratto dalla stazione di formazione del nastro (10) da una coppia di cilindri (12) azionati e che dal nastro tubolare vengono separati i tratti tubolari per mezzo di un dispositivo di taglio (13) comandato da una unità di calcolo e comando (17).
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