ITBO990208A1 - Metodo e dispositivo per l' alimentazione di gruppi di sigarette ad una linea continua di incarto di una macchina impacchettatrice . - Google Patents

Description

D E S C R I Z I O N E

dell'invenzione industriale dal titolo:

"Metodo e dispositivo per l'alimentazione di gruppi di sigarette ad una linea continua di incarto di una macchina impacchettatrice."

Lapresente invenzione è relativa ad un metodo per l'alimentazione di gruppi di sigarette ad una linea continua di incarto di unamacchina impacchettatrice.

Nell'industria del tabacco è noto realizzare una macchina impacchettatrice comprendente una cinghia convogliatrice conformata ad anello. Alla cinghia sono solidalmente collegate delle tasche, che sono uniformemente distribuite lungo la cinghia stessa, sono sostanzialmente conformate ad U, e sono atte a contenere, ciascuna, un rispettivo gruppo di sigarette disposte su più strati ed alimentate in modo noto all'interno delle relative tasche attraverso le bocche di uscita di una tramoggia di carico associata alla cinghia. In generale, una volta formato, ciascun gruppo viene trasferito dalla relativa tasca sulla cinghia ad una relativa sede di una prima ruota di una linea di incarto, avanzando lungo la quale ciascun gruppo viene accoppiato ad un relativo foglio interno di incarto, normalmente costituito di carta metallizzata, che viene ripiegato attorno al gruppo per formare un incarto interno, e ad un foglio esterno di incarto, che viene ripiegato attorno al gruppo per formare un incarto esterno. Nel caso in cui il foglio esterno sia costituito da uno sbozzato semi-rigido, il citato foglio interno viene accoppiato ad un relativo collare prima di essere accoppiato al relativo sbozzato.

In generale, il trasferimento di un gruppo fra la relativa tasca sulla citata cinghia ed una relativa sede sulla citata prima ruota della linea di incarto non comporta alcun inconveniente qualora sia la tasca che la corrispondente sede vengano spostate a passo attraverso una stazione di trasferimento del relativo gruppo di sigarette dalla tasca alla sede, ma comporta, al contrario, notevoli difficoltà nel caso in cui la cinghia e la linea di incarto siano dotate di moto continuo. In questo caso, infatti, per effettuare un trasferimento corretto dei gruppi dalla cinghia alla linea di incarto, ciascuna tasca e la corrispondente sede dovrebbero, in teoria, mantenersi in una determinata posizione relativa durante tutto il trasferimento.

Una simile condizione verrebbe soddisfatta al meglio utilizzando tasche e sedi in grado di variare il proprio orientamento rispetto alla cinghia e, rispettivamente, alla citata prima ruota. A questo proposito è però opportuno precisare che, mentre è relativamente semplice realizzare una sede mobile su di una ruota, non è altrettanto semplice realizzare una tasca mobile su di una cinghia. Inoltre, le tasche di una cinghia dotata di moto continuo sono difficilmente associabili a spingitori in grado di estrarre i relativi gruppi di sigarette dalle tasche stesse.

Scopo della presente invenzione è fornire un metodo per l'alimentazione di gruppi di sigarette ad una linea continua di incarto di una macchina impacchettatrice, il quale sia esente dagli inconvenienti sopra esposti.

Secondo la presente invenzione viene fornito un metodo per l'alimentazione di un gruppo di sigarette ad una linea di incarto di una macchina impacchettatrice di sigarette, la linea di incarto essendo mobile di moto continuo, ed il metodo comprendendo una fase di trasferimento del detto gruppo da una tasca di un convogliatore ad una prima sede portata da una ruota di ingresso della detta linea di incarto e mobile rispetto alla ruota di Ingresso stessa; la tasca essendo solidale al detto convogliatore ed essendo spostata dal convogliatore stesso in modo continuo lungo un percorso ad anello determinato, e la detta ruota di ingresso ruotando attorno ad un proprio primo asse per spostare con moto continuo la detta prima sede attraverso una stazione di ingresso della detta linea di incarto, caratterizzato dal fatto che la detta fase di trasferimento viene effettuata tramite un trasferimento assiale del gruppo dalla tasca ad una seconda sede, la quale è portata da una ruota intermedia, è mobile rispetto alla ruota intermedia stessa e viene avanzata con moto continuo dalla ruota intermedia lungo una porzione del detto percorso in fase con la detta tasca; ed orientando, quindi, almeno una delle dette prima e seconda sede rispetto alla relativa ruota in modo da portare le due sedi stesse a compenetrarsi per un tempo determinato in corrispondenza della detta stazione di ingresso.

La presente Invenzione è inoltre relativa ad un dispositivo per l'alimentazione di gruppi di sigarette ad una linea continua di incarto di una macchina impacchettatrice.

Secondo la presente invenzione viene realizzato un dispositivo per l'alimentazione di un gruppo di sigarette ad una linea di incarto di una macchina impacchettatrice, la linea di incarto comprendendo una stazione di ingresso ed il dispositivo comprendendo un convogliatore mobile in modo continuo lungo un percorso ad anello determinato e provvisto di almeno una tasca solidale al convogliatore stesso; una ruota di ingresso della detta linea di incarto, la ruota di ingresso presentando un primo asse, portando collegata almeno una prima sede, ed essendo atta a ruotare in modo continuo attorno al detto primo asse per spostare la prima sede attraverso la detta stazione di ingresso; ed essendo caratterizzato dal fatto di comprendere, inoltre, una ruota intermedia, la quale presenta un secondo asse parallelo al detto primo asse, è atta a ruotare in modo continuo attorno al detto secondo asse, e porta collegata almeno una seconda sede mobile con la ruota intermedia stessa lungo una porzione del detto percorso in fase con la detta tasca; e mezzi trasferitori per trasferire assialmente il detto gruppo di sigarette dalla detta tasca alla detta seconda sede; almeno una delle dette prima e seconda sede essendo mobile rispetto alla relativa ruota in modo da permettere alle due sedi stesse di compenetrarsi per un tempo determinato In corrispondenza della detta stazione di ingresso.

L'invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:

- la figura 1 illustra schematicamente, in sezione e con parti asportate per chiarezza, una preferita forma di attuazione del dispositivo di alimentazione della presente invenzione;

- le figure 2 e 3 sono viste prospettiche ed in scala iningrandita di un primo particolare della figura 1;

- la figura 4 è una sezione assiale di un secondo particolare della figura 1 illustrato in due distinte posizioni operative; e

- la figura 5 è una vista in elevazione laterale, con parti in sezione e parti asportate per chiarezza, di un terzo particolare della figura 1.

Con riferimento alla figura 1 con 1 è indicato nel suo complesso un dispositivo per l'alimentazione di gruppi 2 di sigarette 3 ad una linea 4 di incarto, di tipo continuo, di una macchina impacchettatrice di sigarette. Ciascun gruppo 2 è costituito da una pluralità di strati sovrapposti di sigarette 3 e presenta una forma sostanzialmente parailelepipeda a sezione sostanzialmente rettangolare.

Il dispositivo I comprende un convogliatore 5 a tasche atto ad alimentare in successione i gruppi 2 ad una ruota 6 intermedia, la quale trasferisce in successione i gruppi 2 stessi ad una ruota 7 di ingresso della linea 4 di Incarto. Secondo quanto illustrato nella figura 1, il convogliatore 5 comprende un rocchetto 8, il quale è calettato su d1 un albero 9 motorizzato per ruotare, in maniera continua ed in una direzione 10 antioraria nella figura 1, attorno ad un suo asse 11 perpendicolare al piano del foglio della figura 1 stessa. Il convogliatore 5 comprende inoltre una cinghia 12 convogliatrice, la quale si svolge lungo un percorso P ad anello definito da una guida 13, ed è provvista di una pluralità di tasche 14 a U, che sono uniformemente distribuite lungo la cinghia 12, sono atte ad accogliere, ciascuna, un rispettivo gruppo 2, e vengono avanzate dalla cinghia 12 stessa lungo il percorso P. Ciascuna tasca 14 è solidalmente collegata alla cinghia 12 tramite un blocco 14a di attacco, la cui funzione è quella di mantenere la tasca 14 stessa sempre orientata allo stesso modo rispetto alla cinghia 12. In altre parole, le tasche 14 sono tasche completamente passive sostanzialmente incapaci di compiere un qualsiasi movimento attivo rispetto alla cinghia 12.

La ruota 6 intermedia comprende due tamburi 15 e 16, i quali sono calettati sull'albero 9 e sono disposti da bande opposte del rocchetto 8.

Secondo quanto meglio illustrato nelle figure 2, 3 e 4, il tamburo 15 è provvisto dì una pluralità di unità 17 di trasferimento, le quali sono uniformemente distribuite lungo la periferia del tamburo 15 e comprendono, ciascuna, un albero 18, che è collegato al tamburo 15 stesso in maniera girevole per oscillare attorno ad un proprio asse 19 parallelo all'asse 11 sotto la spinta di un dispositivo di azionamento a camma noto e non illustrato alloggiato all'interno del tamburo 15 medesimo. Ciascun albero 18 è inoltre accoppiato al tamburo 15 in maniera assialmente scorrevole per spostarsi, sotto la spinta di un dispositivo di azionamento noto e non illustrato anch'esso alloggiato all'interno del tamburo 15, in una direzione 20 parallela all'asse 19 fra una posizione estratta (figura 2) ed una posizione arretrata (figura 4a) attraverso una posizione intermedia (figura 4b). Secondo quanto meglio illustrato nella figura 4, ciascun albero 18 si estende in modo assialmente scorrevole ed angolarmente fisso attraverso un manicotto 21 coassiale all'asse 19 ed ancorato assialmente al tamburo 15 tramite un dispositivo di blocco noto e non illustrato. Dal manicotto 21 sporge radialmente un braccio 21a, il quale impegna una cavità ricavata in una piastra 22 bloccata sul relativo braccio 21a e contro il manicotto 21 tramite una vite 23. Attraverso la piastra 22 ed il braccio 21a è bloccato un corpo tubolare 24, il quale si estende parallelamente all'-albero 18, presenta un asse 25 sostanzialmente parallelo all'asse 19 e trasversale al percorso P, e porta solidalmente collegata, alla sua estremità libera, una piastra 26 sostanzialmente piana e parallela all'asse 25 stesso (si veda anche la figura 5). Sulla piastra 26 è montata una parete 27 di fondo di una sede 28, la quale è sostanzialmente conformata ad U e, potendo oscillare con il relativo albero 18 attorno all'asse 19, è orientabile rispetto al tamburo 15.

La sede 28 comprende inoltre due pareti 29 laterali, che sono definite da due lamine di spessore relativamente ridotto, si estendono trasversalmente alla direzione 10 e sono disposte una anteriormente e l'altra posteriormente alla parete 27 nella direzione 10 stessa.

Le pareti 29 sono solidalmente collegate a rispettive piastre 30, le quali sono disposte da bande opposte del corpo tubolare 24, si estendono parallelamente all'asse 25, e sono collegate, ciascuna, alla piastra 22 tramite una rispettiva molla 31 a balestra per spostarsi una rispetto all'altra in una direzione trasversale all'asse 25 fra una posizione ravvicinata di chiusura (figura 4a) ed una posizione distanziata di apertura (figura 4b) sotto la spinta di un dispositivo attuatore 32.

Il dispositivo attuatore 32 comprende un'asta 33, la quale è montata per scorrere assialmente lungo il corpo tubolare 24 sotto la spinta di un puntale 34 di uscita di un dispositivo 35 di comando a camma di tipo noto ed alloggiato all'interno del tamburo 15, e contro l'azione di una molla 36 a elica e delle molle 31 a balestra, fra una posizione arretrata (figura 4a) ed una posizione estratta (figura 4b).

Ad una estremità dell'asta 33 fuoriuscente dal corpo tubolare 24 e disposta fra le due piastre 30 è collegato un manovellismo 37 doppio comprendente due coppie di bielle 38 e costituente parte del dispositivo 32. Le bielle 38 di ciascuna coppia di bielle 38 sono fulcrate, per mezzo di rispettivi perni 39, da una parte sull'asta 33 e dall'altra sulla relativa piastra 30. Poiché le due piastre 30 non possono spostarsi parallelamente all'asse 25 a causa della presenza delle molle 31 a balestra, ad ogni posizione assiale dell'asta 33 corrisponde una determinata posizione delle bielle 38 di ciascuna coppia di bielle 38 rispetto alle bielle 38 dell'altra coppia e, quindi, una distanza determinata fra le due parete 29. In particolare, quando l'asta 33 è disposta nella sua posizione arretrata, la distanza esistente fra le pareti 29 approssima per difetto la larghezza di un gruppo 2 disposto all'interno della relativa tasca 14, mentre, quando l'asta 33 è disposta nella sua posizione estratta, la distanza esistente fra le pareti 29 approssima per eccesso la larghezza di un gruppo 2 disposto all'interno della relativa tasca 14. Di conseguenza, al passaggio dell'asta 33 dalla sua posizione estratta alla sua posizione arretrata, il dispositivo 32 è in grado di compattare un gruppo 2 disposto nella sede 28 fra le pareti 29.

Ciascuna unità 17 viene avanzata verso una stazione 40 di trasferimento in fase con una relativa tasca 14 del convogliatore 5 in modo tale che, durante l'attraversamento della stazione 40 stessa, l'azione combinata di uno spingitore 41 portato dal tamburo 16 e di un contro-spingitore 42 portato dal tamburo 15 permetta il trasferimento assiale di un relativo gruppo 2 di sigarette 3 dalla tasca 14 del convogliatore 5 alla sede 28 della ruota 6 intermedia. Il contro-spingitore 42 comprende una lamina 43 allungata presentante una giacitura parallela alla parete 27 di fondo della sede 28 ed estendentesi trasversalmente all'asse 19. La lamina 43 è solidale ad una estremità libera dell'albero 18, e porta collegato un tampone 43a solidale ad una superficie della lamina 43 rivolta verso l'albero 18 stesso e presentante, nella direzione 20, una forma sostanzialmente uguale a quella della sede 28. Un bordo della lamina 43 sporge oltre il tampone 43a e verso il tamburo 16 per contenere radialmente le sigarette 3 del gruppo 2 quando il tampone 43a impegna la relativa sede 28 e si dispone a contatto della relativa estremità delle sigarette 3 del relativo gruppo 2.

In corrispondenza della stazione 40 di trasferimento, al gruppo 2 viene associato un foglio 44 di incarto interno alimentato alla stazione 40 stessa da un dispositivo 45 di alimentazione, di tipo noto, il quale è atto a ricavare, in modo noto, una successione di fogli 44 da un nastro 46 continuo e ad alimentare i fogli 44 stessi in successione alla stazione 40 in fase con i relativi gruppi 2 ed in una direzione 47 sostanzialmente trasversale al percorso P. A questo proposito, all'unità 17 è associato un elemento 48 di presa, il quale presenta sostanzialmente la forma di una pinza atta a trattenere una porzione anteriore di un relativo foglio 44, e comprende una prima ganascia 49 calettata su di un albero 50 estendentesi parallelamente all'asse 19 attraverso il tamburo 15 ed in grado di oscillare, rispetto al tamburo 15 stesso ed attorno al proprio asse, sotto la spinta di un dispositivo di azionamento a camma noto e non illustrato alloggiato all'interno del tamburo 15. L'elemento 48 di presa comprende inoltre una seconda ganascia 51 fulcrata sulla ganascia 49 per oscillare, sotto la spinta di un dispositivo di azionamento a camma noto e non illustrato alloggiato all'interno del tamburo 15, da e verso una posizione di chiusura.

Alla stazione 40 di trasferimento è inoltre associata una guida 52 per il nastro 46 comprendente due elementi fissi disposti da bande opposte del nastro 46 stesso; l'elemento disposto a valle del nastro 46 nella direzione 10 costituisce un piegatore 53 fisso, il quale è conformato in modo da risultare tangente alle sedi 28 che attraversano in successione la stazione 40 e da impartire, come verrà meglio spiegato nel seguito, ai relativi fogli 44 una piega ad L attorno al relativi gruppi 2.

La ruota 7 di ingresso comprende un tamburo 54, il quale è calettato su di un albero motorizzato (non illustrato) per ruotare, in maniera continua ed in una direzione 55 opposta alla direzione 10, attorno ad un asse 54a parallelo all'asse 11.

Il tamburo 54 è provvisto di una pluralità di unità 56 di trasporto ed incarto, le quali sono uniformemente distribuite lungo la periferia del tamburo 54 stesso, si estendono radialmente verso l'esterno, e vengono avanzate dalla ruota 7 nella direzione 55.

Ciascuna unità 56 comprende un telaio 57, il quale si estende radialmente verso l'esterno dalla periferia del tamburo 54 ed è calettato, in corrispondenza di una sua estremità interna, su di un albero 58 montato girevole attraverso il tamburo 54 per oscillare, rispetto al tamburo 54 stesso e sotto la spinta di un dispositivo di azionamento a camma noto e non illustrato alloggiato all'interno del tamburo 54, attorno ad un asse 59 parallelo all'asse 54a. Ciascuna unità 56 è provvista inoltre di una sede 60 a conformazione variabile, la quale è montata in corrispondenza di una estremità libera del relativo telaio 57 e presenta una concavità rivolta radialmente verso l'esterno. Ciascuna sede 60 comprende una parete 61 di fondo e due pareti 62 laterali disposte trasversalmente alla direzione 55; in particolare, una delle pareti 62 è disposta anteriormente alla parete 61 nella direzione 55 e verrà nel seguito indicata con 62a, mentre l'altra è disposta posteriormente alla parete 61 nella direzione 55 stessa e verrà nel seguito indicata con 62b.

Le pareti 62 di ciascuna sede 60 sono mobili tra una posizione chiusa, in cui le pareti 62 stesse si dispongono sostanzialmente perpendicolari alla relativa parete 61, ed una posizione allargata, in cui le pareti 62 divergono una rispetto all'altra. Quando sono nella loro posizione chiusa le pareti 62 definiscono un vano 63, la cui larghezza è sostanzialmente pari alla larghezza delle sedi 28 misurata quando le relative pareti 29 sono disposte nella loro posizione ravvicinata di chiusura.

La parete 62a è incernierata all'estremità libera del telaio 57 per spostarsi tra le citate posizioni chiusa ed allargata ruotando, rispetto al telaio 57 stesso e sotto la spinta di un dispositivo di azionamento noto e non illustrato, attorno ad un asse parallelo all'asse 59. La parete 62a è costituita di un unico pezzo, il quale presenta una lunghezza, misurata parallelamente all'asse 59, sostanzialmente pari alla lunghezza di un relativo gruppo 2, mentre ciascuna parete 62b comprende due porzioni 64 e 65, la prima delle quali è disposta posteriormente alla porzione 65 nella direzione 55 e presenta una lunghezza, misurata parallelamente all'asse 59, sostanzialmente pari alla lunghezza di un relativo gruppo 2 e maggiore della lunghezza della porzione 65.

Le due porzioni 64 e 65 sono incernierate sull'estremità libera del relativo telaio 57 per ruotare singolarmente l'una in modo indipendente dall'altra tra le citate posizioni chiusa ed allargata ed attorno a rispettivi assi paralleli all'asse 59.

La parete 61 si estende parallelamente all'asse 59, presenta dimensioni sostanzialmente pari alla lunghezza ed alla larghezza di un relativo gruppo 2, ed è supportata da un albero 66, il cui asse è perpendicolare all'asse 59. L'albero 66 è accoppiato in modo assialmente scorrevole al telaio 57 per spostarsi, sotto la spinta di un dispositivo di azionamento noto e non illustrato, fra una posizione arretrata ed una posizione estratta, nella quale la relativa parete 61 si dispone all'esterno del vano 63.

Ciascuna unità 56 comprende infine un dispositivo 67 di presa, il quale coopera con le pareti 61 e 62 della relativa sede 60 per trattenere il relativo gruppo 2 all'interno della sede 60 stessa.

Il dispositivo 67 di presa comprende due ganasce 68, le quali sono disposte da bande opposte dell'albero 66 in una direzione parallela all'asse 59, e comprendono, ciascuna, una testa 69 di presa ed un'asta 70 ricurva, che è incernierata all'estremità libera del relativo telaio 57 per oscillare, rispetto al telaio 57 stesso e sotto l'azione di un dispositivo di azionamento noto e non illustrato, attorno ad un asse 71 trasversale all'asse 59 e sostanzialmente parallelo alla direzione 55 e da e verso una posizione di serraggio di testa di un relativo gruppo 2 contro la parete 61 nella sua posizione arretrata fra le pareti 62.

Ciascuna testa 69 presenta un bordo 72 longitudinale, il quale si estende sostanzialmente parallelo al relativo asse 71, presenta una larghezza, misurata parallelamente all'asse 71 stesso, sostanzialmente pari alla larghezza di un gruppo 2, ed è internamente scaricato in modo da assumere, in sezione trasversale, una forma sostanzialmente ad L.

Il funzionamento del dispositivo 1 verrà ora descritto ipotizzando l'alimentazione di un solo gruppo 2 di sigarette 3 alla linea 4 di incarto.

Il convogliatore 5 avanza il gruppo 2 verso la stazione 40 di trasferimento in fase con una sede 28 e con un elemento 48 di presa portati dalla ruota 6 intermedia; in particolare, la sede 28 raggiunge la stazione 40 in una posizione perfettamente coassiale alla relativa tasca 14, con le sue pareti 29 laterali disposte nella loro posizione distanziata di apertura e con il suo contro-spingitore 42 disposto nella sua posizione estratta, mentre l'elemento 48 di presa viene avanzato verso la stazione 40 stessa con le sue ganasce 49 e 51 disposte in una posizione aperta.

In corrispondenza della stazione 40, l'azione combinata dello spingitore 41 e del contro-spingitore 42 permette di trasferire assialmente 11 gruppo 2 dalla tasca 14 del convogliatore 5 alla sede 28 della ruota 6 intermedia. Alla fine di tale fase di trasferimento, il contro-spingitore 42 si dispone nella sua posizione intermedia (figura 4b) e le pareti 29 laterali vengono spostate nella loro posizione ravvicinata di chiusura per compattare le sigarette 3 all'Interno della sede 28 stessa. Allo stesso tempo, le ganasce 49 e 51 dell'elemento 48 di presa vengono mantenute in primo luogo nella loro posizione aperta per ricevere una porzione anteriore del foglio 44 di incarto Interno, e vengono quindi portate nella loro posizione di chiusura per afferrare il foglio 44 stesso, il quale viene alimentato alla stazione 40 dal dispositivo 45 di alimentazioné in fase con l'elemento 48 medesimo. L'elemento 48 di presa viene quindi ruotato attorno all'asse del relativo albero 501nmodo da disporre il foglio 44 nella sua posizione corretta davanti alla relativa sede 28.

Una volta afferrato dall'elemento 48 di presa, il foglio 44 si estende radialmente verso l'esterno dall'elemento 48 di presa stesso, e sporge all'esterno della relativa sede 28 in modo da interferire con il piegatore 53, il quale impegna la parte del foglio 44 che sporge oltre la sede 28 e la ripiega di sostanzialmente 90° sull'esterno della sede 28 stessa per impartire al foglio 44 una forma sostanzialmente a L.

Successivamente, la sede 28 viene avanzata attraverso una stazione 73 di ingressodella linea 4 di incarto in fase con una sede 60della ruota 7 di ingresso inmodo tale che, in corrispondenza della stazione 73 di ingresso stessa, il gruppo 2 ed il foglio 44 di incarto interno possano essere trasferiti dalla sede 28 alla sede 60.

A questo proposito, la ruota 7 di ingresso avanza ciascuna unità 56 verso la stazione 73 inmodo tale che la relativa sede 60 raggiunga la stazione 73 stessa con la parete 61 di fondodisposta nella sua posizione estratta, con le pareti 62 laterali disposte nella loro posizione allargata, e con un collare 74 disposto sulla parete 61 di fondo in una configurazione iniziale piana. Il collare 74 viene alimentato in modo noto alla sede 60 amonte della stazione 73 in corrispondenza di una stazione di alimentazione non illustrata.

In corrispondenza della stazione 73, le due sedi 28 e 60, o almeno una delle due sedi 28 e 60, vengono orientate attorno ai rispettivi assi 19 e 59 in modo tale che le rispettive pareti 27 e 61 di fondo si mantengano sostanzialmente parallele tra loro per un tempo determinato, durante il quale viene effettuato il trasferimento del gruppo 2 dalla sede 28 alla sede 60 con una successione di operazioni che verranno ora descritte in maniera dettagliata.

In primo luogo, il gruppo 2, ancora contenuto all'interno della sede 28 disposta con le relative pareti 29 nella loro posizione ravvicinata di chiusura, viene portato a contatto della parete 61 (con l'interposizione del citato collare 74 e del foglio 44 di incarto interno) per permettere al contro-spingitore 42 di spostarsi nella sua posizione arretrata ed all'elemento 48 di disporre le sue ganasce 49 e 51 nella loro posizione aperta inmodo da rilasciare il foglio 44. A questo punto la parete 61 viene progressivamente spostata nella sua posizione arretrata per permettere alla sede 28 di compenetrare progressivamente la sede 60.

Secondo quanto descritto in precedenza, il foglio 44 di incarto interno viene alimentato alla sede 28 in corrispondenza della stazione 40 di trasferimento; secondo una variante non illustrata, il foglio 44 viene invece alimentato direttamente alla sede 60 in corrispondenza della stazione 73 ed in una direzione sostanzialmente tangente alla ruota 7 di ingresso, e viene disposto sulla parete 61 di fondo della sede 60 stessa al disopra del collare 74 ed in una configurazione iniziale piana.

Quando la parete 61 raggiunge la sua posizione arretrata, dal momento che la lunghezza della superficie di appoggio della parete 27 è inferiore, come chiaramente illustrato nella figura 5, alla lunghezza del gruppo 2, le ganasce 68 del relativo dispositivo 67 di presa possono essere spostate nella loro posizione di serraggio e cooperano con la parete 61 e con le pareti 29 per trattenere saldamente il gruppo 2 all'interno della sede 60.

A questo punto le pareti 29 vengono spostate dal dispositivo 32 attuatore nella loro posizione distanziata di apertura e la sede 28 viene estratta progressivamente dalla sede 60 sempre mantenendo le pareti 27 e 61 parallele tra loro. Contemporaneamente, la parete 62a e la porzione 65 della parete 62b vengono progressivamente spostate nella loro posizione chiusa per trattenere saldamente il gruppo 2 all'-interno della sede 60, mentre la porzione 64 della parete 62b viene mantenuta ancora nella sua posizione allargata. La parete 62a spostandosi verso la sua posizione chiusa, impegna contemporaneamente sia il foglio 44 che il collare 74, facendo loro assumere rispettive configurazioni a L attorno al gruppo 2, mentre la porzione 64, a causa della sua lunghezza e del suo posizionamento, impegna, spostandosi verso la sua posizione chiusa, unicamente il foglio 44 facendogli assumere, combinando la propria azione con quella della parete 62a, una configurazione ad U, in cui il foglio 44 è interamente disposto all'interno della sede 60 con esclusione di un lembo 75 che sporge radialmente all'esterno della sede 60 stessa. Di conseguenza il collare 74 presenta una aletta 76 che, a questo punto, sporge all'esterno della sede 60 parallelamente alla direzione 55.

Infine, in corrispondenza di successive stazioni di piegatura (non illustrate), prima il lembo 75 e poi l'aletta 76 vengono ripiegati attorno al gruppo 21n modo da Impartire al foglio 44 ed al collare 74 una configurazione tubolare e, rispettivamente, una configurazione ad U attorno al gruppo 2 stesso.

Secondo una variante illustrata nella figura 2, il rocchetto 8 impegna la cinghia 12 in corrispondenza di un tratto (non illustrato) del percorso P, e la cinghia 12 stessa è avvolta ad anello attorno alla guida 13, la quale presenta, in corrispondenza della ruota 6 intermedia, un tratto T ad andamento sostanzialmente circolare estendentesi attorno all 'asse 11 coassialmente all 'asse 11 stesso. In questo caso i tamburi 15 e 16 sono supportati in maniera girevole da un telaio (non illustrato) e sono collegati tra loro da un asse elettrico.

Claims (19)

1. R I V E N D I C A Z I O N I 1) Metodo per l'alimentazione di un gruppo di sigarette ad una linea di incarto di unamacchina impacchettatrice di sigarette, la linea di incarto (4) essendo mobile di moto continuo, ed il metodo comprendendo una fase di trasferimento del detto gruppo (2) da una tasca (14) di un convogliatore (5) ad una prima sede (60) portata da una ruota di ingresso (7) della detta linea di incarto (4) e mobile rispetto alla ruota di ingresso (7) stessa; la tasca (14) essendo solidale al detto convogliatore (5) ed essendo spostata dal convogliatore (5) stesso in modo continuo lungo un percorso (P) ad anello determinato, e la detta ruota di ingresso (7) ruotando attorno ad un proprio primo asse (54a) per spostare con moto continuo la detta prima sede (60) attraverso una stazione di ingresso (73) della detta linea di incarto (4), caratterizzato dal fatto che la detta fase di trasferimento viene effettuata tramite un trasferimento assiale del gruppo (2) dalla tasca (14) ad una seconda sede (28), la quale è portata da una ruota intermedia (6), è mobile rispetto alla ruota intermedia (6) stessa e viene avanzata con moto continuo dalla ruota intermedia (6) lungo una porzione del detto percorso (P) in fase con la detta tasca (14); ed orientando, quindi, almeno una delle dette prima e seconda sede (60,28) rispetto alla relativa ruota (7,6) in modo da portare le due sedi (60, 28) stesse a compenetrarsi per un tempo determinato in corrispondenza della detta stazione di ingresso (73).
2. 2) Metodo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che le dette prima e seconda sede (60,28) vengono orientate rispetto alle relative ruote (7,6) in modo da permettere una compenetrazione delle due sedi (60,28) stesse in corrispondenza della detta stazione di ingresso (73).
3. 3) Metodo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che il detto convogliatore (5) comprende un organo flessibile (12) estendentesi lungo il detto percorso (P) ad anello, il quale comprende un tratto (T) ad andamento sostanzialmente circolare estendentesi attorno ad un secondo asse (11) parallelo al detto primo asse (54a); la detta ruota intermedia (6) essendo coassiale al detto secondo asse (11), essendo ruotata attorno al detto secondo asse (11) con una velocità angolare pari a quella del detto organo flessibile (12) lungo 11 detto tratto (T) ad andamento circolare, ed essendo sostanzialmente tangente alla detta ruota di ingresso (7) in corrispondenza della detta stazione di ingresso (73).
4. 4) Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzata dal fatto di comprendere una ulteriore fase di compattamento delle sigarette (3) del detto gruppo (2); la detta fase di compattamento venendo effettuata durante il detto trasferimento assiale del gruppo (2) dalla detta tasca (14) alla detta seconda sede (28).
5. 5) Metodo secondo unaqualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzata dal fatto di comprendere l'ulteriore fase di accoppiare un foglio di incarto (44) interno al detto gruppo (2) a monte della detta stazione di ingresso (73).
6. 6) Metodo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che il detto foglio di incarto (44) interno viene accoppiato alla detta seconda sede (28) a monte della detta stazione di ingresso (73).
7. 7) Metodo secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che il detto foglio di incarto (44) interno viene accoppiato alla detta seconda sede (28) afferrando il foglio di incarto (44) interno stesso tramite un elemento di presa (48) associato alla detta seconda sede (28).
8. 8) Metodo secondo la rivendicazione 7, caratterizzato dal fatto che il detto elemento di presa (48) viene spostato rispetto alla detta seconda sede (28) ed alla detta ruota intermedia (6) per posizionare correttamente il detto foglio di incarto (44) interno rispetto alla detta seconda sede (28).
9. 9) Metodo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 8, caratterizzato dal fatto di comprendere l'ulteriore fase di accoppiare un collare (74) al detto gruppo (2) in corrispondenza della detta stazione di ingresso (73).
10. 10) Metodo secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che il detto collare (74) viene alimentato direttamente alla detta prima sede (60) amonte della detta stazione di ingresso (73).
11. 11) Dispositivo per l'alimentazione di un gruppo di sigarette ad una linea di incarto di una macchina impacchettatrice, la linea di incarto (4) comprendendo una stazione di ingresso (73) ed il dispositivo comprendendo un convogliatore (5) mobile in modo continuo lungo un percorso (P) ad anello determinato e provvisto di almeno una tasca (14) solidale al convogliatore (5) stesso; una ruota di ingresso (7) della detta linea di incarto (4), la ruota di ingresso (7) presentando un primo asse (54a), portando collegata almeno una prima sede (60), ed essendo atta a ruotare inmodo continuo attorno al detto primo asse (54a) per spostare la prima sede (60) attraverso la detta stazione di ingresso (73); ed essendo caratterizzato dal fatto di comprendere, inoltre, una ruota intermedia (6), la quale presenta un secondo asse (11) parallelo al detto primo asse (54a), è atta a ruotare in modo continuo attorno al detto secondo asse (11), e porta collegata almeno un seconda sede (28) mobile con la ruota intermedia (6) stessa lungo una porzione del detto percorso (P) in fase con la detta tasca (14); e mezzi trasferitori (41,42) per trasferire assialmente il detto gruppo (2) di sigarette (3) dalla detta tasca (14) alla detta seconda sede (28); almeno una delle dette prima e seconda sede (60,28) essendo mobile rispetto alla relativa ruota (7,6) in modo da permettere alle due sedi (60,28) stesse di compenetrarsl per un tempo determinato in corrispondenza della detta stazione di ingresso (73).
12. 12) Dispositivo secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che le dette prima e seconda sede (60,28) sono mobili rispetto alle relative ruote (7,6) in modo da permettere alle due sedi (60,28) stesse di compenetrarsl per un tempo determinato in corrispondenza della detta stazione di ingresso (73).
13. 13) Dispositivo secondo la rivendicazione 11 o 12, caratterizzato dal fatto che il detto convogliatore (5) comprende un organo flessibile (12) estendentesi lungo il detto percorso (P) ad anello, il quale comprende un tratto (T) ad andamento sostanzialmente circolare estendentesi attorno al detto secondo asse (11) coassialmente al secondo asse (11) stesso; la detta ruota intermedia (6) essendo disposta sostanzialmente tangente alla detta ruota di ingresso (7) in corrispondenza della detta stazione di ingresso (73), e mezzi azionatori (9) essendo previsti per ruotare la detta ruota intermedia (6) attorno al detto secondo asse (11) con una velocità angolare pari a quella del detto organo flessibile (12) lungo il detto tratto (T) ad andamento circolare.
14. 14) Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 11 a 13, caratterizzato dal fatto che la detta seconda sede (28) comprende una parete di fondo (27) e due pareti laterali (29) disposte trasversalmente ad una direzione di avanzamento (10) della ruota intermedia (6) per contenere un detto gruppo (2) con le relative sigarette (3) disposte trasversalmente rispetto alla direzione di avanzamento (10) stessa, e la detta tasca (14) presenta una larghezza determinata misurata parallelamente al detto percorso (P); un dispositivo attuatore (32) essendo previsto per spostare le dette pareti laterali (29) tra una posizione distanziata di apertura, in cui le dette pareti laterali (29) sono disposte ad una distanza l'una dall'altra approssimante per eccesso la detta larghezza determinata, ed una posizione ravvicinata di chiusura, in cui la detta distanza approssima per difetto la detta larghezza determinata.
15. 15) Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 11 a 14, caratterizzato dal fatto di comprendere un elemento di presa (48) associato alla detta seconda sede (28) ed atto a ricevere un foglio di incarto (44) interno; mezzi alimentatori (45) essendo previsti per alimentare 11 detto foglio di incarto (44) interno al detto elemento di presa (48) amonte della detta stazione di ingresso (73).
16. 16) Dispositivo secondo la rivendicazione 15, caratterizzato dal fatto che il detto elemento di presa (48) è mobile rispetto alla detta seconda sede (28) ed alla detta ruota intermedia (6) per posizionare correttamente il detto foglio di incarto (44) interno rispetto alla detta seconda sede (28).
17. 17) Dispositivo secondo la rivendicazione 15 o 16, caratterizzato dal fatto di comprendere, inoltre, mezzi piegatori (53) disposti a monte della detta stazione di Ingresso (73) per Impartire al detto foglio di incarto (44) interno una configurazione ad L attorno alla detta seconda sede (28).
18. 18) Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 14 a 17, caratterizzato dal fatto che la detta prima sede (60) comprende una ulteriore parete di fondo (61) e due ulteriori pareti laterali (62) disposte trasversalmente ad una ulteriore direzione di avanzamento (55) della detta ruota di ingresso (7) e definenti fra loro un vano (63) atto a contenere un detto gruppo (2) con le sigarette (3) disposte trasversalmente rispetto alla detta ulteriore direzione d1 avanzamento (55); la detta ulteriore parete di fondo (61) essendo definita da uno spingitore (61) mobile attraverso il detto vano (63) da e verso una posizione estratta, in cui la detta ulteriore parete di fondo (61) si dispone all'esterno del vano (63) stesso.
19. 19) Dispositivo secondo la rivendicazione 18, caratterizzato dal fatto che le dette ulteriori pareti laterali (62) sono mobili tra una posizione chiusa, in cui le ulteriori pareti laterali (62) stesse si dispongono sostanzialmente perpendicolari alla detta ulteriore parete di fondo (61) e ad una distanza l 'una dall 'altra sostanzialmente uguale alla detta distanza , ed una posizione allargata.