CN1272442A - 将一组组香烟供应到包装机的一连续包装线的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

在香烟包装机的连续操作中,通过将香烟组(2)沿轴向从槽(14)传送到一个第二座(28),所述香烟(3)的组(2)从该槽(14)被传送到第一座(60),所述槽(14)与至少具有一个基本平的部分的环形输送带(5)整体形成,所述第一座(60)由包装线(4)的一个输入轮(7)带动,并且相对于所述输入轮可移动,所述香烟组通过一个中间轮(6)沿着所述环形输送带(5)的一部分被输送,该香烟组相对于该中间轮(6)是可移动的,然后,相对于各自的轮(7,6)将所述第一和第二座(60,28)定向,以便所述第一和第二座(60,28)中的一个在一给定时间进入到另一个中。

Description

将一组组香烟供应到包装机的一连续包装线的方法和装置
本发明涉及一种将一组组香烟供应到包装机的一连续包装线的方法。
在烟草生产中，使用的包装机包括一条环形输送带，该环形带整体配备有许多等距离的、大体上呈U形的槽，每一槽用来盛装多层排列起来的一个相应的香烟组，并以公知的方式通过与该输送带相关的一个装料斗的出口送进到相应的槽中。
一经形成，每一组一般从所述输送带上的相应槽中被传送到包装线的第一轮上的一个相应座上，沿着该包装线，所述每一组被施加一相应的包装材料内层(通常是箔纸)，该箔纸绕所述香烟组折叠而形成一内包装，并且所述每一组被施加一层外包装材料层，该包装层绕该香烟组折叠而形成一外包装。当所述外包装层包括一层半硬坯料时，在该相应的坯料之前所述内层被施加一相应的衬里。
当所述槽和相应的座以步进方式通过一个传送站而将所述香烟组从该槽上传送到该座上时，从所述带上的相应槽将香烟组传送到所述包装线的所述第一轮上的一相应座不会出现问题。另一方面，当所述带和包装线连续操作时会面临严重的问题。实际在这种情况下，为了将所述香烟组正确地从所述带传送到所述包装线，每一槽和相应的座相对于彼此在整个的传输操作中理论上应当被保持在一个给定的状态下。
这最好可以通过使用能够相对于带和相应第一轮取向的槽和座来实现。可是，设计一个相对于轮可移动的座是一件相当简单的事情，但设计一个相对于输送带可移动的槽不是很容易的。此外，一个连续操作带上的所述槽难于与推进装置合并起来以从该槽中排除相应的香烟组。
本发明的目的是克服前面提到的缺点，从而提供一种将若干香烟组传送到香烟包装机的一个包装线的方法。
按照本发明，提供了将一组香烟输送到香烟包装机的一条包装线上的方法；该包装线可以连续操作；该方法包括将所述香烟组从输送带上的一个槽传送到第一座的传送步骤，所述第一座由所述包装线的一个输入轮带动并可相对于所述输入轮移动；所述槽与所述输送带成整体，并连续地由该输送带沿着一条给定的环形通道送进；所述输入轮绕相应的第一轴转动以连续地经过所述包装线的一个输入站送进所述第一座；该方法的特征在于所述的传送步骤是通过将所述香烟组从所述槽轴向地传送到第二座来完成的，第二座由一个中间轮带动，并可以相对于中间轮移动，并且由所述中间轮沿所述通道的一部分与所述槽合拍地一起连续送进；然后使得所述第一和第二座中的至少一个相对于相应的轮定向，以便在一个给定的时间将所述第一和第二座中的一个在所述输入站进入到另一个中。
本发明还涉及一种将香烟组输送到包装机的一个连续包装线的装置。
按照本发明，提供了一种将一组香烟输送到包装机的一条包括一输入站的包装线的装置；所述装置包括一沿给定的环形通道连续移动的输送带和一个所述包装线的输入轮，所述通道至少具有一个与上述输送带整体形成的槽，所述输入轮具有至少配备第一座的第一轴，并且绕所述第一轴连续转动以通过所述输入站输送所述第一座；该装置的特征在于其还包括一个中间轮，该中间轮具有与第一轴平行的第二轴并且绕所述第二轴连续转动，该中间轮配备有至少一个第二座，该座与所述中间轮一起沿着所述通道的一部分与所述槽合拍地一起移动；还包括一个传送装置，该传送装置用于将所述香烟组沿轴向从所述槽传送到所述第二座；还包括至少一个所述第一和第二座，所述座相对于各自的轮移动，以便在所述给定时间所述第一和第二座中的一个在上述输入站进入另一个座中。
下面将通过实施例的方式参考附图描述本发明的非限定实施例。
图1是本发明装置一个优选实施例的图解剖面图，为了清楚起见删除了其中的一些部分；
图2和图3表示图1中第一部分的放大比例的透视图；
图4表示在两个不同操作状态下，图1中第二部分的轴向剖面图；
图5表示图1中第三部分的侧视图，其中有的部分在图中示出，有的部分为清楚起见而删除。
图1中的标记号1整体表示一种将香烟3的组2供应到香烟包装机的一个连续包装线4的装置。每一个组2由香烟3的若干重叠层构成，并且由大体上具有矩形截面的每一组大体上形成一个平行六面体。
装置1包括一个槽式输送器5，用来连续地将香烟组2输送到一个中间轮6上，该中间轮6连续不断地将香烟组2传送到包装线4的一个输入轮7上。
如图1所示，输送器5包括一个安装在动力轴9上并以图1中逆时针方向10绕垂直于所述图1平面的一个相应轴11连续转动的链轮8。输送器5还包括一条输送带12，该带沿一个由导向装置13限定的环形通道P延伸，并且依次包括许多沿所述带12均匀间隔开的U形槽14，每一个槽相应地接收一个香烟组2，这些槽由沿通道P的输送带12输送。每一个槽14由一个连接块14a整体安装在带12上，以保持所述槽14总是相对于带12取相同的方向。换句话说，槽14完全是被动的，基本上相对于带12不能有任何主动运动。
中间轮6包括两个鼓轮15、16，它们安装在轴9上并且位于所述链轮8的相对两侧。
如在图2、3和4中更清楚地表示的那样，鼓轮15包括许多输送装置17，它们沿鼓轮15的圆周边均匀间隔开，并且每一个输送装置包括一轴18，该轴以旋转方式连接在所述鼓轮15上，且通过一个已知的装在该鼓轮15内的凸轮驱动装置(未示出)绕一个平行于轴11的相应轴19摆动。每一轴18以轴向滑动的方式也被连接在所述鼓轮15上，并且在一个抽出位置(图2)和一个收回位置(图4a)之间经过一个中间位置(图4b)移动(由一个也是装在鼓轮15内的已知驱动装置(未示出)沿平行于轴19的方向20驱动)。
如在图4中更清楚地表示的那样，每一轴18以轴向滑动、沿角度方向固定的方式穿过一个套筒21延伸，所述套筒21与轴19同轴并且由一个已知的锁定装置(未示出)轴向锚定在所述鼓轮15上。从套筒21上径向伸出一个臂21a，该臂与在一板22上形成的一个孔配合，该板22由一个螺钉23锁定在相应的臂21a上并对着所述套筒21。一个管状体24穿过所述板22和臂21a被锁定，该管状体平行于轴18延伸，且具有一个大体上平行于轴19并与通道P交叉的轴25，所述管状体的自由端整体安装有一个平行于轴25的基本上扁平的板26(图5)。板26安装有一个大体上呈U形的座28的底壁27，该壁被允许与绕轴19的相应轴18一起振动，并且所述板26相对于所述鼓轮15可定向。
座28也包括两个侧壁29，它们由两个相对薄的板构成，沿与方向10交叉的方向延伸，并且沿方向10其中一个位于壁27的前面而另一个位于该壁的后面。
壁29与位于所述管状体24相对侧上的相应板30整体相连，这些壁平行于轴25延伸，并且由相应的板簧31连接到板22上，以便在一个关闭位置(图4a)和一个打开位置(图4b)之间借助于一个驱动装置32沿与轴25交叉的方向相互移动。
驱动装置32包括一个杆33，该杆借助于一已知的装在所述鼓轮15内部的凸轮控制装置35的输出推杆34，在一个收回位置(图4a)和一个抽出位置(图4b)之间以与螺旋弹簧36和板簧31相反的方向沿所述管状体24轴向滑动。
从管状体24伸出并置于所述两板30之间的杆33的端部安装有一个双曲柄机构37，该机构包括两对连杆38，并形成装置32的一部分。每一对连杆中的连杆38的一端由相应的销轴39铰接在杆33上，另一端铰接在相应的板30上。由于板簧31防止两块板30平行于轴25移动，杆33的每一轴向位置对应于每对连杆38相对于另一对连杆38的一个给定位置，因此，对应于两个壁29之间的一个给定距离。更具体第说，当杆33在所述收回位置时，两个壁29之间的距离大约等于但不大于在相应槽14中的香烟组2的宽度；并且当杆33在所述抽出位置时，所述壁29之间的距离大约等于但不小于相应槽14内的香烟组2的宽度，所以，当杆33从所述抽出位置向所述收回位置转换时，装置32提供了装在座28内的在壁29之间的成形的香烟组2。
每一个所述装置17连同输送器5上的一个相应槽14被及时送进到一个传输站40，所以，当它们通过所述传输站40时，由鼓轮16带动的推进器41和由鼓轮15带动的反推进器42的结合作用将香烟3的相应组2从输送器5上的槽14中沿轴向传输到位于中间轮6的座28上。反推进器42包括一个放置在平行于座28的底壁27的平面内的细长板43，该板沿与轴19交叉的方向延伸。板43与轴18的自由端整体而成，并且安装有一个与对着轴18的板43的表面整体而成的衬垫43a，沿方向20该板大体上具有与座28相同的形状。板43的一边从衬垫43a向着所述鼓轮16伸出，以当衬垫43a与相应的座28配合并被设置成与相应组2中的香烟3的端部接触时，径向保持所述香烟组2中的香烟3。
在传输站40，香烟组2被施加一层由已知供应装置45输送到传输站40的内包装纸44，该装置45以公知方式从一个连续带46形成连续的纸张44，并且沿着大体上与通道P交叉的方向47连续地将纸张44及时输送到带有相应的香烟组2的输送站40。为此，装置17上提供了一个大体上呈夹子形式的夹紧件48，以固定保持相应纸张44的前面部分，该夹紧件包括一安装在轴50上第一爪49，所述轴50平行于轴19延伸穿过鼓轮15，所述爪由一个装在鼓轮15内的已知凸轮驱动装置(未示出)相对于鼓轮15并绕一相应的轴振动。夹紧件48还包括一个铰接于爪49上的第二爪51，该爪由一个安装在鼓轮15内的已知凸轮驱动装置(未示出)在一个关闭位置来回振动。
输送站40还提供有一个导引所述带46的导引件52，该导引件包括两个设置在带46相对两侧的固定件。该件沿方向10从带46的下游限定了一个固定折叠装置53，该装置53与连续输送通过输送站40的座28相切形成，并且将相应的纸张44折叠成如下面将要详细描述的绕相应组2的一个L形。
输入轮7包括一个安装在动力轴(未示出)上沿与方向10相反的方向55绕平行于轴11的轴54a连续转动的鼓轮54。
鼓轮54上安装有许多传送和包装装置56，这些装置沿鼓轮54的周边等距离间隔开，并且径向向外延伸，由输入轮7沿方向55送进。
每一装置56包括一个框架57，该框架从所述鼓轮54的周边径向向外延伸，并且其内端被安装在一轴58上，所述轴58用来穿过鼓轮54转动并且相对于鼓轮54而由一个已知的安装在鼓轮54内的凸轮驱动装置绕平行于轴54a的轴59(未示出)振动。
每一装置56还包括一个安装在相应框架57的自由端并具有一个径向向外的凹槽的可改变形状的座60。
每一座60包括一个底壁61和两个与方向55交叉的侧壁62。更具体地说，一个壁62沿方向55置于壁61的前面(该壁后被标记为62a)，而另一壁沿方向55被置于壁61的后端(该壁以后被标记为62b)。
每一座60的壁62在一个关闭位置和一个张开位置之间是可移动的，其中在所述关闭位置壁62大体上垂直于相应壁61，在所述张开位置壁62相互之间分开。在所述关闭位置，壁62限定了一个大体上与由相应的壁29在该关闭位置确定的座28的宽度相同的空腔63。
壁62a被铰接于所述框架57的自由端，并且相对于框架57由一个已知的驱动装置(未示出)在所述关闭和张开位置之间绕平行于轴59的轴转动。壁62a成一体形成，平行于轴59测量其长度大体上等于相应香烟组2的长度。另一方面，每一壁62b包括两个部分64和65，64部分沿方向55位于65部分的后端，并且平行于轴59测量，其长度大体上等于相应香烟组2的长度并大于65部分的长度。
两个部分64和65被铰接于相应框架57的自由端，以在所述关闭位置和张开位置之间绕平行于轴59的一相应轴相互之间独立地转动。
壁61平行于轴59延伸，其尺寸大体上等于相应香烟组2的长度和宽度，并且该壁61被安装在轴66上，该轴的轴心垂直于轴心59。轴66以轴向滑动方式被连接于框架57，并且通过一个已知驱动装置(未示出)在一个收回和抽出位置之间是可移动的，其中相应壁61位于凹槽63的外部。
每一装置56包括一个夹紧装置67，该夹紧装置与相应座60的壁61和62配合以保持固定座60内的相应香烟组2。
夹紧装置67沿平行于轴59的方向包括位于轴66相对两侧的两个爪68，每一爪包括一个夹紧头69和一个弧形杆70，该爪被铰接于相应框架57的自由端，并且相对于框架57由一个已知的驱动装置(未示出)绕与轴59交叉的轴71大体上平行于方向55振动，所述振动是在所述收回位置上在壁62之间从夹紧相应香烟组2的与壁61相对的端部的位置来回振动。
每一头69带有一个长边72，它大体上沿平行于相应轴71的方向延伸，平行于轴71测量该边的宽度大体上等于香烟组2的宽度，该长边还具有一个限定了一大体上为L形横截面的内下侧切口。
现在参考将香烟3的一个组2供应到包装线4来详细描述装置1的操作。
输送器5将香烟组2及时送进到带有座28和中间轮6上的夹紧件48的输送站40。更具体地说，香烟组2一到达输送站40，座28完全与相应的槽14同轴，其侧壁29在打开位置，反推进器42在抽出位置，同时夹紧件48被送进到所述输送站40，其爪49和51处于打开状态。
在输送站40，推进器41和反推进器42的结合作用将所述香烟组2从输送器5上的槽14传送到中间轮6上的座28中。一旦所述香烟组被传送，反推进器42被移动到所述中间位置(图4b)，侧壁29被移动到所述关闭位置以将座28内的香烟3压实。与此同时，夹紧件48的爪49和51首先被保持在所述打开位置以接收包装材料的内层纸张44的前部分，然后移动到所述关闭位置以夹紧所述纸张44，所述纸张是由带有件48的供应装置45及时送进到输送站40的。然后，所述夹紧件48绕相应轴50的轴转动到纸张44正确地位于相应座28的前方。
一旦被夹紧件48夹紧，纸张44从该夹紧件48径向向外延伸，并从相应座28的外部延伸以便与折叠装置53干涉，该装置53与从座28伸出的纸张44部分配合而将该部分大体上呈90°折叠在座28的外部，以便纸张44大体上呈现L形。
然后将座28输送通过包装线4的一个输入站73，座60在输入轮7上，以使得香烟组2和包装材料的内层纸张44从座28被输送到位于输入站73上的座60中。
为此，输入轮7将每一纸张56输送到输入站73，以便相应座60到达该站73，且其底壁61在所述的抽出位置，侧壁62在所述张开位置，衬里74依靠在所述呈平的初始形状的底壁61上。衬里74被以公知的方式传送到输入站73上游的供应站(未示出)上的座60中。
在输入站73，座28和60或者它们中的至少一个相对于各自的轴19和59取向，以便它们各自的底壁27和61大体上在给定的时间保持相互平行，在这段时间内，香烟组2如下面详细地描述的那样被以连续操作的方式从座28传送到座60。
首先，装在座28内的香烟组2(座28的相应壁29处于关闭状态)开始与壁61接触(所述衬里74和包装材料内层44在中间)，以使得反推进器42进入所述收回状态，件48将爪49和51移动到打开状态而将所述内层纸张44释放。此时将壁61逐渐移动到所述收回位置以便座28逐渐进入座60。
如所述的那样，包装材料的内层44被送进到输送站的座28中。然而，在一个未示出的变形中，内层纸张44沿着大体上与输入轮7相切的方向被直接输送到输入站73的座60，并以平的初始形状被置于座60的底壁61上的衬里74的顶部。
当壁61移动到所述收回位置时，如图5中清楚地表示的那样，由于壁27的支撑表面的长度小于香烟组2的长度，所以相应夹紧装置67的爪68将被移动到夹紧位置，并与壁61和壁29配合以将香烟组2牢固地保持在座60内。
此时，驱动装置32将壁29移动到所述打开位置，座28逐渐从座60中被收回，而壁27和61仍保持相互平行。与此同时，壁62a和壁62b的部分65被逐渐移动到关闭位置以牢固地将香烟组2保持在座60内，同时壁62b的部分64仍被保持在所述张开位置。
一进入所述关闭位置，壁62a与内层纸张44和衬里74配合同时将它们折叠成绕香烟组2的L形；而部分64由于其长度和位置，它仅仅与移动进入所述关闭位置的内层纸张44配合，并且与壁62a共同作用将纸张44折叠成U形，此时纸张44被完全置于座60内，而以外的部分75径向伸出所述座60；此时，衬里74的接头76因此平行于方向55伸出所述座60。
最后，在连续折叠站(未示出)，所述第一部分75和接头76绕香烟组2折叠而将纸张44和衬里74绕香烟组2相应地折叠成管形和U形。
在图2所示的一个变形中，链轮8在通道P的一部分上(未示出)配合带12，该带12环绕导引件13，该导引件13在中间轮6上包括一个大体上呈圆形的部分T，所述部分T绕轴11并与其同轴延伸。在这种状态下，鼓轮15和16以旋转方式被安装在一个框架上(未示出)，并且由一电轴相互连接起来。

Claims (19)

1.一种将一组香烟输送到香烟包装机的一条包装线上的方法，该包装线(4)可以连续操作；该方法包括将所述香烟组(2)从输送带(5)上的一个槽(14)传送到第一座(60)的传送步骤，所述第一座由所述包装线(4)的一个输入轮(7)带动并可相对于所述输入轮(7)移动；所述槽(14)与所述输送带(5)整体而成，并连续地由该输送带(5)沿着一条给定的环形通道(P)送进；所述输入轮(7)绕相应的第一轴(54a)转动以连续地经过所述包装线(4)的一个输入站(73)送进所述第一座(60)；该方法的特征在于所述的传送步骤是通过将所述香烟组(2)从所述槽(14)轴向地传送到第二座(28)来完成的，第二座(28)由一个中间轮(6)带动并可以相对于中间轮(6)移动，并且由所述中间轮(6)沿所述通道(P)的一部分与所述槽(14)一起连续送进；然后使得所述第一和第二座(60，28)中的至少一个相对于相应的轮(7、6)定向，以便在一个给定的时间将所述第一和第二座(60，28)中的一个在所述输入站(73)进入到另一个中。
2.一种如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的第一和第二座(60，28)相对于它们各自的轮(7，6)定向，以便所述第一和第二座(60，28)中的一个在所述输入站73进入到另一个中。
3.一种如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述输送带(5)包括一个沿所述通道(P)延伸的柔性件(12)，该柔性件包括一个大体上呈圆形的绕平行于所述第一轴(54a)的第二轴(11)延伸的部分(T)，所述中间轮(6)与所述第二轴(11)同轴，并且沿所述圆形部分(T)以与所述柔性件(12)相同的角速度绕所述第二轴(11)转动，且在所述输入站(73)大体上与所述输入轮(7)相切。
4.一种如权利要求1到3中任何一个所述的方法，其特征在于，该方法进一步包括压实所述香烟组(2)内香烟(3)的步骤，所述的压实步骤是在将所述香烟组(2)从所述槽(14)轴向传送到所述第二座(28)的过程中完成的。
5.一种如权利要求1到4中任何一个所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括从所述输入站(73)的上游将包装材料(44)的内层施加到所述香烟组(2)上的步骤。
6.一种如权利要求5所述的方法，其特征在于，包装材料(44)的所述内层从所述输入站(73)的上游被施加到所述第二座(28)上。
7.一种如权利要求6所述的方法，其特征在于，通过借助于与所述第二座(28)相关的一个夹紧件(48)夹紧包装材料(44)的内层纸张而将所述包装材料(44)的内层施加到所述第二座(28)上。
8.一种如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述夹紧件(48)相对于所述第二座(28)和所述中间轮(6)移动以将所述包装材料(44)的内层纸张相对于所述第二座(28)准确定位。
9.一种如权利要求1到8中任何一个所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括在所述输入站(73)将一衬里(74)施加到所述香烟组(2)的步骤。
10.一种如权利要求9所述的方法，其特征在于，从所述输入站(73)的上游将所述衬里(74)直接供应到所述第一座(60)。
11.一种将一组香烟输送到包装机的一条包括一输入站(73)的包装线(4)的装置，所述装置包括一沿给定的环形通道(P)连续移动的输送带(5)和一个所述包装线(4)的输入轮(7)，所述通道至少具有一个与上述输送带(5)整体形成的槽(14)，所述输入轮(7)具有至少配备一个第一座(60)的第一轴(54a)，并且绕所述第一轴(54a)连续转动以经过所述输入站(73)输送所述第一座(60)；该装置的特征在于其还包括一个中间轮(6)，该中间轮具有与第一轴(54a)平行的第二轴(11)，并且绕所述第二轴(11)连续转动，该中间轮(6)配备有至少一个第二座(28)，该座与所述中间轮(6)一起沿着所述通道(P)的一部分与所述槽(14)一起移动；还包括一个传送装置(41，42)，该传送装置用于将所述香烟(3)的组(2)沿轴向从所述槽(14)传送到所述第二座(28)；还包括至少一个所述第一和第二座(60，28)，所述座相对于各自的轮(7，6)可移动，以便在所述给定时间所述第一和第二座(60，28)中的一个在上述输入站(7)进入另一个中。
12.一种如权利要求11所述的装置，其特征在于，所述第一和第二座(60，28)相对于各轮(7，6)可移动，以便在所述输入站(73)该第一和第二座(60，28)中的一个在一给定的时间进入另一个中。
13.一种如权利要求11或12所述的装置，其特征在于，所述输送带(5)包括一个沿所述通道(P)延伸的柔性件(12)，该柔性件包括一个大体上呈圆形的绕所述第二轴(11)延伸并与所述第二轴(11)同轴的部分(T)，所述中间轮(6)在所述输入站(73)大体上与所述输入轮(7)相切；一个驱动装置(9)绕所述第二轴(11)以与所述柔性件(12)相同的角速度沿所述圆形部分(T)转动所述中间轮(6)。
14.一种如权利要求11到13任何一个所述的装置，其特征在于，所述第二座(28)包括一个底壁(27)和两个侧壁(29)，该侧壁与中间轮(6)的传送方向(10)交叉以便沿与所述传送方向(10)交叉的方向容纳带有相应香烟(3)的所述香烟组(2)；所述槽(14)具有一个平行于所述通道(P)测量而得到的给定的宽度；一个驱动装置(32)在所述打开位置和关闭位置之间移动所述侧壁(29)，在所述打开位置，所述侧壁(29)分开一段距离，该距离大约等于但不小于所述给定宽度，在所述关闭位置，所述距离大约等于但不大于所述给定距离。
15.一种如权利要求11到14中任何一个所述的装置，其特征在于，它包括一个夹紧件(48)，该夹紧件与所述第二座有关，并用来接收包装材料(44)的内层纸张；还包括供应装置(45)，该装置用来从所述输入站(73)的上游将所述包装材料(44)的所述内层纸张输送到所述夹紧件(48)。
16.一种如权利要求15所述的装置，其特征在于，所述夹紧件(48)相对于所述第二座(28)和所述中间轮(6)可移动，以将所述包装材料(44)的内层相对于所述第二座(28)正确定位。
17.一种如权利要求15或16所述的装置，其特征在于，它还包括折叠装置(53)，该装置位于所述输入站(73)的上游以使得所述包装材料(44)的内层绕所述第二座(28)呈L形。
18.一种如权利要求14到17中任何一个所述的装置，其特征在于，所述第一座(60)包括另一个底壁(61)和另两个侧壁(62)，该侧壁与所述输入轮(7)的传送方向(55)交叉，并且限定了沿与所述传送方向(55)交叉的方向容纳带有香烟(3)的所述组(2)的空腔(63)；所述的又一个底壁(61)由一个推进器(61)限定，该推进器经过所述空腔(63)在一个抽出位置是可来回移动的，所述侧壁(62)在该抽出位置上位于所述空腔(63)之外。
19.一种如权利要求18所述的装置，其特征在于，所述的又一个侧壁(62)在一个关闭位置和一个张开位置之间是可移动的，在所述关闭位置，所述的这些侧壁(62)大体上垂直于所述的又一个底壁(61)，并且彼此分开等于所述距离的距离。
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