ITBO20100686A1 - Aggregato per la lavorazione di componenti di legno o simili - Google Patents

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ITBO20100686A1
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Alessandro Vichi
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Biesse Spa
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27GACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
    • B27G21/00Safety guards or devices specially designed for other wood-working machines auxiliary devices facilitating proper operation of said wood-working machines

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  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

DESCRIZIONE
del brevetto per invenzione industriale dal titolo:
“AGGREGATO PER LA LAVORAZIONE DI COMPONENTI DI LEGNO O SIMILIâ€
La presente invenzione à ̈ relativa ad un aggregato per la lavorazione di componenti di legno o simili.
Nel settore della lavorazione di componenti di legno o simili, à ̈ noto realizzare una macchina del tipo comprendente, per esempio, un basamento allungato provvisto di due longheroni di guida paralleli ad una prima direzione sostanzialmente orizzontale; una pluralità di traverse montate tra i longheroni di guida parallelamente ad una seconda direzione sostanzialmente orizzontale e trasversale alla prima direzione; almeno una morsa di serraggio montata su ciascuna traversa per trattenere almeno un componente; ed un carroponte, che si estende al disopra del basamento nella seconda direzione, à ̈ provvisto di almeno una testa operatrice, ed à ̈ mobile lungo il basamento nella prima direzione.
La testa operatrice comprende, normalmente, almeno un elettromandrino, sul quale viene innestato un utensile atto ad eseguire la lavorazione del componente trattenuto all’interno delle morse di serraggio.
Per consentire una corretta lavorazione del componente evitandone la scheggiatura, la testa operatrice à ̈ provvista, inoltre, di un organo parascheggia, che à ̈ definito da un blocco di legno o simili di forma sostanzialmente parallelepipeda, à ̈ mobile in maniera indipendente dall’elettromandrino, e viene disposto a contatto del componente anteriormente all’utensile in una direzione di avanzamento dell’utensile stesso.
Dal momento che l’utensile viene spostato attraverso l’organo parascheggia, ciascun utensile deve essere associato ad un relativo organo parascheggia presentante un profilo corrispondente al profilo dell’utensile stesso.
Di conseguenza, le macchine per la lavorazione di componenti di legno o simili note del tipo sopra descritto presentano alcuni inconvenienti principalmente discendenti dal fatto che la sostituzione dell’utensile montato sull’elettromandrino comporta anche la sostituzione dell’organo parascheggia montato sulla testa operatrice e determina, quindi, cicli di attrezzaggio della macchina relativamente lunghi e complessi.
Scopo della presente invenzione à ̈ di realizzare un aggregato per la lavorazione di componenti di legno o simili che sia di semplice ed economica attuazione.
Secondo la presente invenzione viene realizzato un aggregato per la lavorazione di componenti di legno o simili come rivendicato nelle rivendicazioni allegate.
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:
la figura 1 à ̈ una vista prospettica schematica di una preferita forma di attuazione dell’aggregato della presente invenzione;
la figura 2 à ̈ una vista laterale schematica, con parti in sezione per chiarezza, dell’aggregato della figura 1; e le figure 3 e 4 sono due viste schematiche in pianta dell’aggregato della figura 1 illustrato in due differenti posizioni operative.
Con riferimento alle figure 1 e 2, con 1 Ã ̈ indicato, nel suo complesso, un aggregato per la lavorazione di componenti 2 di legno o simili presentanti una forma sostanzialmente parallelepipeda a sezione sostanzialmente rettangolare.
L’aggregato 1 comprende un albero 3 di ingresso, il quale presenta un asse 4 longitudinale sostanzialmente verticale, ed à ̈ innestabile su, ed accoppiabile in maniera angolarmente fissa a, un albero di uscita (non illustrato) di un elettromandrino (non illustrato) montato in una testa operatrice (non illustrata) di una macchina (non illustrata) per la lavorazione dei componenti 2.
L’albero 3 à ̈ impegnato in maniera girevole, tramite l’interposizione di un cuscinetto 5 di rotolamento, attraverso una carcassa 6 di supporto sostanzialmente tubolare, la quale si estende attorno all’asse 4, ed à ̈ provvista, nella fattispecie, di un perno 7 di aggancio, che sporge verso l’alto dalla carcassa 6 in una direzione 8 verticale parallela all’asse 4, e consente di collegare l’aggregato 1 ad un dispositivo di azionamento (non illustrato) atto a spostare l’aggregato 1 attorno all’asse 4.
Sulla porzione inferiore dell’albero 3 à ̈ montato un utensile definito, nella fattispecie, da una fresa 9, la quale viene spostata dall’albero 3 in senso antiorario nelle figure 3 e 4, ed à ̈ provvista di una pluralità di elementi 10 di taglio (nella fattispecie tre elementi 10), che presentano una forma sostanzialmente cilindrica, si estendono coassialmente all’asse 4, e sono allineati fra loro nella direzione 8.
Secondo varianti non illustrate, gli elementi 10 presentano forme e dimensioni differenti in funzione della lavorazione e del profilo da eseguire sui componenti 2.
La carcassa 6 presenta, inoltre, una coppia di raccordi 11 pneumatici, i quali sporgono verso l’alto dalla carcassa 6 nella direzione 8, e sono atti ad agganciarsi, a seguito dell’innesto dell’aggregato 1 sul citato elettromandrino (non illustrato), a corrispondenti condotti pneumatici (non illustrati) ricavati attraverso la carcassa di supporto (non illustrata) dell’elettromandrino (non illustrato) stesso.
L’aggregato 1 comprende, inoltre, una piastra 12 sagomata sostanzialmente piana, la quale sporge radialmente verso l’esterno dalla carcassa 6, si estende perpendicolarmente alla direzione 8 ed al disopra della fresa 9, ed à ̈ provvista di un pattino 13, che sporge verso il basso dalla piastra 12 nella direzione 8, e si estende in una direzione 14 orizzontale trasversale alla direzione 8 stessa.
L’aggregato 1 à ̈ provvisto, inoltre, di un organo 15 parascheggia comprendente un blocco 16 di legno o simili, il quale presenta, in una sua configurazione iniziale (non illustrata), una forma sostanzialmente parallelepipeda a sezione rettangolare, presenta, inoltre, una altezza, misurata parallelamente alla direzione 8, almeno pari ad una altezza della fresa 9 anch’essa misurata parallelamente alla direzione 8, e porta collegata una guida 17, che à ̈ fissata sulla superficie superiore del blocco 16 parallelamente alla direzione 14, sporge dal blocco 16 al disopra della fresa 9, ed à ̈ impegnata in maniera scorrevole attraverso il pattino 13.
Secondo varianti non illustrate, il blocco 16 presenta una altezza minore dell’altezza della fresa 9.
Il blocco 16 e l’assieme definito dall’albero 3, dalla carcassa 6, e dalla fresa 9 sono accoppiati in maniera scorrevole fra loro tramite l’interposizione di un dispositivo 18 di spinta comprendente, nella fattispecie, un cilindro 19 attuatore, il quale à ̈ fissato alla carcassa 6 al disotto della piastra 12, si estende al disopra della fresa 9 nella direzione 14, ed à ̈ provvisto di un’asta 20 di uscita collegata alla guida 17.
L’asta 20 à ̈ mobile lungo il cilindro 19 nella direzione 14 tra una posizione estratta (figura 3) ed una posizione arretrata (figura 4), e definisce all’interno del cilindro 19 due camere (non illustrate), ciascuna delle quali à ̈ collegata pneumaticamente con uno dei raccordi 11 tramite un relativo condotto 21.
Al blocco 16 à ̈ fissato, inoltre, un deflettore 22 di trucioli e/o sfridi di lavorazione, il quale si estende attorno all’asse 4, ed à ̈ disposto anteriormente al blocco 16 nella direzione 14 di avanzamento della fresa 9 durante la lavorazione del componente 2.
In una fase di attrezzaggio dell’aggregato 1, l’asta 20 viene spostata nella sua posizione estratta in modo da allontanare fra loro la fresa 9 ed il blocco 16 e consentire l’inserimento del componente 2 tra la fresa 9 ed il blocco 16 stesso (figura 3).
A questo punto, una volta spostato il blocco 16 a contatto di una faccia 2a del componente 2 perpendicolare alla direzione 14, l’assieme definito dall’albero 3, dalla carcassa 6, e dalla fresa 9 viene spostato dalla citata testa operatrice (non illustrata) nella direzione 14 e verso il blocco 16 in modo da consentire alla fresa 9 in primo luogo di eseguire la lavorazione di una faccia 2b del componente 2 perpendicolare alla faccia 2a e, quindi, di disimpegnare il componente 2 attraverso il blocco 16 senza scheggiare il componente 2 stesso (figura 4).
A proposito di quanto sopra esposto à ̈ opportuno precisare che:
durante la prima lavorazione eseguita dall’aggregato 1, la fresa 9 esegue sia la lavorazione del componente 2, sia il taglio del blocco 16, il quale presenta, quindi, in una sua configurazione finale (figura 1), il profilo della fresa 9 stessa; e
durante la lavorazione del componente 2, una delle due camere (non illustrate) del cilindro 19 viene posta in scarico, mentre l’altra camera (non illustrata) del cilindro 19 viene alimentata pneumaticamente in modo da consentire, in uso, al blocco 16 di mantenersi a contatto della faccia 2a ed all’assieme definito dall’albero 3, dalla carcassa 6, e dalla fresa 9 di spostarsi nella direzione 14 rispetto al blocco 16 stesso.
L’aggregato 1 presenta alcuni vantaggi principalmente discendenti dal fatto che la sostituzione dell’aggregato 1 consente di sostituire contemporaneamente sia la fresa 9, sia l’organo 15 parascheggia e, quindi, di eseguire cicli di attrezzaggio della macchina (non illustrata) relativamente semplici e rapidi.
Secondo una variante non illustrata, il blocco 16 e l’assieme definito dall’albero 3, dalla carcassa 6, e dalla fresa 9 sono accoppiati fra loro in maniera da consentire alla fresa 9 di spostarsi, in uso, rispetto al blocco 16 lungo una traiettoria non rettilinea.

Claims (1)

  1. RIVENDICAZIONI 1.- Aggregato per la lavorazione di componenti (2) di legno o simili, l’aggregato comprendendo un albero di ingresso (3), il quale à ̈ innestabile su un albero di uscita di un elettromandrino, ed à ̈ montato per ruotare attorno ad un proprio asse longitudinale (4); ed un utensile (9) accoppiato in maniera angolarmente fissa all’albero di ingresso (3); ed essendo caratterizzato dal fatto di comprendere, inoltre, un organo parascheggia (15) disposto, in uso, sostanzialmente a contatto di almeno un componente (2) per consentire all’utensile (9) la corretta lavorazione del componente (2) stesso; l’organo parascheggia (15) e l’assieme definito dall’albero di ingresso (3) e dall’utensile (9) essendo accoppiati in maniera scorrevole fra loro per consentire, in uso, all’utensile (9) di spostarsi rispetto all’organo parascheggia (15) in una direzione di avanzamento (14) determinata. 2.- Aggregato secondo la rivendicazione 1 e comprendente, inoltre, un dispositivo di spinta (18) atto a mantenere l’organo parascheggia (15) sostanzialmente a contatto del componente (2) durante lo spostamento dell’utensile (9) nella detta direzione di avanzamento (14). 3.- Aggregato secondo la rivendicazione 2, in cui il dispositivo di spinta (18) comprende un attuatore pneumatico comprendente, a sua volta, un cilindro (19) ed un pistone (20) collegati uno con l’utensile (9) e l’altro con l’organo parascheggia (15) ed accoppiati in maniera scorrevole fra loro. 4.- Aggregato secondo la rivendicazione 3, in cui il pistone (20) definisce all’interno del cilindro (19) due camere collegabili con un circuito pneumatico di alimentazione portato dal detto elettromandrino. 5.- Aggregato secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni e comprendente, inoltre, un deflettore (22) di trucioli e/o sfridi di lavorazione fissato all’organo parascheggia (15) anteriormente all’utensile (9) nella detta direzione di avanzamento (14). 6.- Aggregato secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni, in cui l’organo parascheggia (15) presenta una altezza, misurata parallelamente al detto asse longitudinale (4), almeno pari ad una altezza dell’utensile (9) anch’essa misurata parallelamente al detto asse longitudinale (4). 7.- Aggregato secondo una qualsiasi delle precedenti rivendicazioni e comprendente, inoltre, un telaio di supporto (6) tubolare, il quale si estende attorno al detto asse longitudinale (4), ed à ̈ impegnato in maniera girevole dal detto albero di ingresso (3). 8.- Aggregato secondo la rivendicazione 7, in cui l’organo parascheggia (15) à ̈ provvisto di una guida (17) sostanzialmente trasversale al detto asse longitudinale (4); il telaio di supporto (6) essendo provvisto di una slitta (13) accoppiata in maniera scorrevole alla guida (17) stessa. 9.- Aggregato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui la direzione di avanzamento (14) à ̈ rettilinea. 10.- Aggregato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 8, in cui la direzione di avanzamento (14) non à ̈ rettilinea. 11.- Aggregato secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti e comprendente, inoltre, mezzi di aggancio (7) per collegare l’aggregato ad un dispositivo di azionamento atto a spostare l’aggregato stesso attorno al detto asse longitudinale (4).
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